Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5538
.pdf
температур, при этом количество кокса, производимого самим крекингом, составляет 6% от объема кокса, а
является результатом испарения в аппарате с использованием табличного оборудования, которое не
контролируется. Предпочтительная форма аппарата – механическая мешалка, и я обнаружил, что она
показана на диаграмме Fg, предназначенной для таких масел, как сырая нефть, 15 ac companying drawing.
фунты кокса на баррель бензина в баке. Рис. 2 — диаграмма с кривыми, показывающими приблизительные
температуры и условия давления, когда 15 аппаратов, в которых материал обрабатывался в
предпочтительной форме H, тщательно перемешивались в течение времени работы аппарата.
Температура крекинга. Сырье подается насосом 21. Должен отметить, что быстрое образование кокса через
теплообменник паров бензина можно исключить при использовании 20, через линию 38 к верхней части
резервуаров с паром 12 без мешалок, если температура входящего теплообменника 16 в указанном
теплообменнике 2 поддерживается достаточно низкой, что позволяет избежать потери материала. В
результате этого контакта произойдет разделение легких фракций T'aw 6, протекающих через трубчатый
нагреватель до максимальной температуры, но после этого и происходит отток крекированного продукта в
виде пара из предшествующего поступления. Резервуар без мешалки, жидкость, состоящая из тяжелых
фракций сырья, должна сначала пройти через изолированный резервуар вместе с аппаратом (трубчатый или
резервуар с мешалкой) и содержаться внутри такого аппарата в состоянии крекинга. Эффективная
температура крекинга 120 277,983. Жидкость проходит через 89 в контейнер 83, откуда выходит по линии 1 и
подается насосом 2, который выкачивает ее через теплообменник 4, линию 5 и нагреватель 61, в котором
материал нагревается до эффективной температуры крекинга под давлением порядка 200 фунтов на
квадратный дюйм.
С помощью насоса 43 давление повышается на 1°, и материал перемещается через змеевик 71, в котором
температура понижается в пределах диапазона крекинга, затем он проходит через нагреватель 81, где
температура повышается, затем продолжает течь по трубопроводу 8, через трубчатое устройство 10, через
резервуар 11, по трубопроводу 12, теплообменнику 4 и предохранительному клапану 40, прежде чем пройти
по трубопроводу 13 к испарителю 141. Там материал перемешивается паром через трубу 41 и
распылительную трубу 42. Жидкость, представляющая собой мазут, отделяется от паров, поступающих в
паротеплообменник 16 по трубопроводу 15.
Как уже упоминалось, температура материала понижается в точке 71; она снова повышается в точке 81 до
максимального значения.
После этого, вместо резкого охлаждения материала, находящегося при эффективной температуре крекинга,
мы защищаем его от внешних тепловых потерь. Материал будет продолжать производить бензин в течение
значительного времени, пока его температура снижается (часть явного тепла расходуется на химическую
реакцию). Материал, выходящий из нагревателя 81, проходит через трубчатый аппарат 10, а затем через
резервуар 11. Если аппарат 10 не использовать, в нем накопится слишком много кокса, но если материал
охлаждается в аппарате, подобном 10, или с помощью мешалки, во время производства бензина, примерно
до 8300 °F, образование кокса в аппарате 11 будет устранено.
Пары охлажденного крекингового продукта сжимаются в 16-м направлении вместе с сырьем.
В результате этого контакта образуются парообразная и жидкая фракции. Жидкая фракция накапливается в
33 и обрабатывается, как описано ранее. Парообразные фракции выходят через 17 и поступают в
ректификатор 18. Выпрямитель 18 распыляется сверху бензином, проходящим через клапан 22, и нагревается
снизу с помощью кипятильного устройства 30, 29.
28; Часть материала, накапливающегося в нижней части 18, откачивается насосом -30 и выводится через
кипятильник 29, где он нагревается, обратно через 28 в нижнюю часть башни.
Башня 18 будет отделять парообразную фракцию (бензин) от жидкого вещества (керосина и легкого газойля).
Бензин проходит через башню 19, теплообменник 20, клапан 23, трубопровод 24, водоохладитель 25,
трубопровод 2. G в резервуар для хранения 27.
Керосин и лёгкий газойль проходят через клапан 31 или через клапан 32.
Если они проходят через клапан 31, то затем через водоохладитель 34 и накапливаются в резервуаре 35.
Если мы оставим клапан 31 закрытым, но откроем клапан 32, то фракции керосина и легкого газойля могут
смешиваться с более тяжелыми маслами в 33 и подвергаться рекрекингу.
Полученное топливо, очищенное от осадка, выходит из испарителя 14, охлаждается в водяном охладителе 8
36 и накапливается в резервуаре 37.
Катушки 61, 81, 29 изготовлены в печи, показанной соответственно под номерами 6, 9 и 44. Детали 4, 71, 10,
11, 14, 16, 33, 18, 20 теплоизолированы. 8. Теперь, подробно описав и установив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, является: 1. В процессе крекинга минеральных
масел 9. Под давлением и в потоке, в котором материал, подлежащий крекингу, сначала нагревается до
максимальной температуры крекинга, а затем подается в крекинг-резервуар, в котором температура крекинга
определяется без дальнейшего нагрева; 2. Этап охлаждения масла перед его поступлением в
крекинг-резервуар без использования охлаждающей жидкости до температуры не ниже температуры крекинга
путем содействия образованию бензина, например, путем пропускания масла через Трубчатый аппарат в
условиях турбулентного потока или с помощью механической мешалки. O2 Процесс по п. 1, в котором
материал, подлежащий крекингу, перемешивается при нагревании до температуры крекинга.
3 Способ согласно п. 2 i j, в котором перемешивание в период нагрева осуществляется турбулентным
потоком.
4 Способ по п. 2, в котором перемешивание в период нагрева осуществляется механически; 1. Способ по п. 3,
в котором материал, подлежащий крекингу, нагревается до низкого давления, в результате чего более легкие
компоненты переходят в паровую фазу, увеличивая объем, который необходимо переместить, и вызывая
турбулентный поток.
6 Способ по п. 5, в котором давление повышается после нагрева материала до температуры крекинга 125 7.
Способ по п. 5, в котором давление повышается во время реакции крекинга.
8 Способ раскалывания минеральных оксидов, по существу аналогичный описанному выше. 120. Дата: 22
сентября 1927 г.
I{ASF 1 LTINE, L 1 AKE & -Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19 2 b, 'West 44th Street, Нью-Йорк,
агенты заявителя.
Редхилл: — Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Walcomson, ttd — 1931.
27-6-31)83 277,983 ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ c,Crú 7 C A 17 ú CO 1 I Ga so/rne u czi p o r A e c / e Ch A 9
e Goi o /f 7 W W ci/7 coo/e Ctojo/,q 1 e r e S e 7 c ? c N d / h / 9 e 7 & o i/ Y 7 5 e x o / e t,C 170 e /, / y c k 6 "r o / 5, c
9 A z,k T' Th 1 I'S -S :2 ly IS Z.
s 1 k j CO I%, C 3 Cl.
R, Asll -9 1 Cra CA-h 79 /6 1.
2
ЛИСТЫ Ruxir T 1 Crzc/, 9 C 01/i /'//ex/? e 7/ ' /z;? e 1 Vcor,z-e a 0/15/0,/e 79 e /c 7 6 1 'oz 9 e A 7/A Kr Th Th 1
Charles & Read 114 Photo Litho.
277,983 ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Go Qso/i,& 7 u 47,oor h 7 ecn 7 x''ge fi A/ O ' coo/&,0 / S O f e 9 v e z A A', -0 ro C 5 e 7 GY 7 dl /,,b/ Y C,,r /,A c 9 e A
'''# 2 31-f EET 3 3 HE&T I 1 c Zh lk, ls -1 l' 111 1 -9 c R_ CO 9: o e ll g:R 1 11 C-,7 C,4-,' 79 cc",;/ 1 22 ,," 1 e 4 r 17
c,71 277,983 ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Catervces' 372 o WZ,7 a ro 7-xinalee 1 ? rie a-no, w 2 he 12 7 ?
ecdiny c r&'de oils i 7 N 12 wejore/,erred form of c Onta Z 2 e,-S 1900 800 700 500 5100 -100 500 YO p-on I O Coo /6
/ 2 (V) / el/ 4 J O R Otl I.
0 f/S A e 1 Kz I 1 m v r W e i N d y e S F} N e I 7 Давление n,zoundr per j 7 Uare Yn 7 c Z S.
z 11 I, 1 Z-1 -1 -M.
Pl A 11), On 'I' i CZ-1 c cl -l 1 Id f: l s-0 -di 2 Lr T Ca( c 00 2,0 f 1 1 F'i -IEl P;:"
2 ЛИСТЫ ЛИСТ 2 w ge/elr форма приложения ra 1 S as' Jesc r i ec oleecrc t 2 yau06/ 550 k Charles & Read Ltd
Фотолитография.
2 ЛИСТЫ ЛИСТ 2 277,983 ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
6 erve J'r S 72 o wi'? 's app -oxna e zemrwe и apoiae P 7-,-Xsure a dt in who 2 PY 2 he-azny cruade oi ZY в
предварительно/ошибочной форме o/oppa-raiu S a s, C 3 ecribead /6 89/ /0 eoor 700 6600 00 9 F essure J-00 e
eive rankin 1 z'"ze I n 7 N ce /If /6 I 7 emrzeraltres in geslee IT Давление n фунтов на сгузар-е дюйм 2 co.,a 2 eaie
Ys c sp Zh J 1 '13 t l' 1-1 l e Pl t -tS' CS 2 R" 1 1::R il i Y) 3,0 1 F -3ri 7 -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277984A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 23 сентября 1926 г.
277 i,984 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 сентября 1927 г. № 25,035/27 Заявка принята:
2 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к штамповочным или печатным устройствам.
Я, Румо В. Хор Хун Р., гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Таубстумменгассе, 15,
Вена IV, Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ручному устройству для нанесения оттисков на бумагу и подобные
материалы и предназначено главным образом для нанесения на билеты изменяемого изображения, такого
как маршрут, дата и время, как это ранее делалось путем перфорации отдельных участков билета. Нанесение
необходимых оттисков является значительно более простой операцией, чем их перфорация, и не требует
особой осторожности; кроме того, оттискиваемый материал может быть легче изменен, чем перфорация.
Однако ранее существовавшие методы нанесения оттисков оказывались неэффективными, поскольку ранее
предусмотренные для этой цели средства не обеспечивали четкого и разборчивого изображения из-за
недостаточного давления, создаваемого при надавливании между набором шрифтов и средствами нанесения
чернил или краски, как это происходит в случае с обычными маркировочными щипцами.
Известны ручные штамповочные аппараты, в которых бумага, подлежащая штамповке, прижимается
незакрашенным штамповочным штампом к закрашенной подушке, а шрифты можно менять, вращая колесо,
диск или валик, на которых они расположены известным образом. Однако вышеупомянутый недостаток
недостаточного удельного давления не устраняется, и давление не увеличивается при таком способе работы.
С другой стороны, известны печатные машины, в которых печать осуществляется по аналогичному принципу,
при этом шрифты располагаются на цилиндре, и машина также оказывает достаточное давление, но этот
метод нельзя применять к ручным штамповочным устройствам, предназначенным для маркировки или печати
только частей билета или подобного документа таким образом, чтобы печать можно было повторять
несколько раз на одном и том же билете.
Согласно настоящему изобретению, можно создать значительно большее поверхностное давление,
прокатывая окрашенный материал под давлением по поверхности билета.
Перенесено на рельефный шрифт. Набор шрифтов и красящий элемент перемещаются 55 на
соответствующих концах пружины зажимного типа, выполненной в форме «ручки», с помощью которой
красящий элемент и набор шрифтов перемещаются относительно друг друга под давлением 60.
Конструктивный пример устройства согласно данному изобретению показан на прилагаемом чертеже, на
котором:
На рисунках 1 и 2 показано устройство в проекции, частично в разрезе, а на рисунке 3 представлен его
поперечный разрез.
Держатель шрифта 2 закреплен на плоском конце пружинной стальной ленты в форме зажима и несет
выступающий шрифт 3, который, по меньшей мере, частично съемный и может быть изготовлен из упругого
или неупругого материала, или может быть установлен на упругом основании. Красящий элемент 4
вращательно установлен в опоре 5 на внутренней поверхности другого конца зажимного элемента 75. Этот
красящий элемент может представлять собой рулон красящего материала, такого как графит, или он может
быть снабжен съемной красящей крышкой 6 (например, копировальной бумагой), которая, как показано на
чертеже 80, удерживается на месте пружинным зажимом 7.
Пружинная лента 1 действует как зажим, удерживая набор шрифтов и красящий элемент в контакте под
соответствующим давлением, при этом указанный набор и элемент также могут перемещаться относительно
друг друга. В положении покоя (рис. 1) красящий элемент лежит на выступе 8 держателя шрифтов,
выступающем за плоскость 90 лицевой стороны шрифта и расположенном сбоку от набора шрифтов, который,
следовательно, может быть осмотрен и проверен в любое время. Выступ 8 также служит упором для чека 9,
который штампуется путем перемещения концов зажимного элемента друг относительно друга, при этом
красящий элемент прокатывается (рис. 2) благодаря пружинному давлению, создаваемому зажимным
элементом.
Опора 5 имеет загнутый вниз выступ 10 100, который проходит над выступом 8 в конце хода и, таким образом,
поднимает элемент окрашивания.
Замена копировальной бумаги производится путем раздвигания концов зажимного элемента f On и удержания
их в этом положении 277 984 с помощью поворотного кронштейна U 1, опирающегося на выступ 10.
Пружинный зажим 7 можно легко снять, и изношенное покрытие можно заменить новым.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
r-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277985A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 23 сентября 1926 г.
277,985 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 сентября 7927 г. № 25036/27.
Завершено: 23 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для регулирования процесса горения.
Мы, Asi A Ni-A-WEBRKF A G, vormals Centralwerkstatt Dessau und Carl Barnberg-Friedenau, расположенные по
адресу: 87188, Kaiserallee, Berlin-Friedenanl, Германия, юридическое лицо, организованное в соответствии с
немецким правом, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу регулирования горения и к соответствующему устройству. В
большинстве случаев принцип действия регуляторов горения заключается в поддержании определенного
соотношения между выходящими отходящими газами (или входящим объемом воздуха) и количеством
подаваемого топлива. Недостатком этого способа является то, что теплотворная способность топлива может
изменяться (например, при изменении состава угля), в результате чего изменяется доля O в отходящих
газах, так что подается избыток воздуха или горение происходит не полностью.
Этот недостаток устраняется настоящим изобретением, в котором известное регулирование соотношения
отработанных газов к топливу дополняется дополнительным регулированием, в соответствии с которым
указанное соотношение изменяется в зависимости от доли 0,02 в отработанных газах.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует конструктивный пример регулирующего устройства,
применяемого в паровой котельной установке. Согласно изобретению, давление в паропроводе 1 передается
через трубу к диафрагме 3, снабженной контактным стержнем 4, соединенным с струйной трубкой 5, на
которую воздействует пружина 6. Концы двух труб 8 и 9 расположены перед устьем струйной трубки 5,
которые могут поворачиваться вокруг неподвижной точки 7 и постоянно перемещаются под действием
сжатого воздуха или любой другой среды под давлением. Трубы 8 и 9 ведут к камерам 11 и 10 соответственно
дифференциального манометра, диафрагма 12 которого соединена со струйной трубкой 13. Указанный
дифференциальный манометр 10 расположен напротив другого дифференциального манометра 14, две
трубы 15 и 16 которого открываются в дымоход 18, по одной с каждой стороны от перфорированная
перегородка 17 или аналогичная 55, расположенная внутри, отработанные газы, протекающие через
указанный дымоход. Диафрагма 19 дифференциального манометра 14 соединена через стержень 20 с
рычагом 21, расположенным вблизи струйной трубки 13 60 и предназначенным для колебаний вокруг точки
22.
Скользящий блок 23 может перемещаться в продольном направлении (например, с помощью рукоятки 24)
между рычагом 21 и струйной трубкой 13. Концы двух трубок 25 и 26 расположены под горловиной струйной
трубки 13 и ведут к концам цилиндра 27 соответственно, при этом поршень 28 указанного цилиндра
перемещается вместе со скользящим трамбовочным устройством 29, расположенным в дымоходе 18. В
дополнение к описанным выше средствам регулирования, устройство включает в себя два
дифференциальных манометра 30 и 301, диафрагмы 32 и 33 которых соединены со струйной трубкой 34 и
рычагом 35, между которыми скользящая деталь 36 приспособлена для продольного перемещения в
соответствии с колебаниями расходомера 37. Дифференциальный манометр 31 срабатывает от количества
подаваемого топлива; Например, в случае газового аппарата две камеры высокого давления соединены через
трубы 38 и 39 с двумя точками, разделенными перфорированной перегородкой топливоподающей трубы 85. В
угольном аппарате с подвижной колосниковой решеткой давление в соответствии со скоростью подачи
создается с помощью насоса, соединенного с приводом колосниковой решетки. Манометр 30 соединен 90
двумя трубами 40 и 41 с трубами 15 и 16. Две трубы 42 и 43 расположены под отверстием струйной трубки 34
и ведут к выходам цилиндра 44 соответственно, при этом поршень 45 указанного цилиндра 95 используется
для управления, например, с помощью переключателя 46, подачей топлива в топку котла.
Устройство работает следующим образом: давление, преобладающее в трубе 1, воздействует на диафрагму
3, и колебания указанного давления вместе с пружиной 6 вызывают колебание струйной трубки 5 в ту или
иную сторону с целью изменения количества сжатого воздуха, поступающего в трубы 8 и 9, и создания
разницы между давлением в камере и давлением в камере 11. Эта разница давлений воздействует на одну
сторону струйной трубки 13, на другую сторону которой воздействуют отходящие газы через диафрагму 19
дифференциального манометра 14. Рычаг 21 и скользящий блок 23, расположенные между стержнем 20,
диафрагмой 19 и струйной трубкой 23, служат для регулировки передаточного отношения движения между
двумя диафрагмами 12 и 19.
Когда тяга на одной стороне струйной трубки 13 больше, чем на другой, указанная трубка колеблется вокруг
своей неподвижной оси, так что в трубы 25 и 26 поступает больше или меньше сжатого воздуха, в результате
чего поршень 28 перемещается вправо или влево вместе с заслонкой 29. Вследствие этого объем газов,
протекающих через дымоход 18, увеличивается или уменьшается, так что разница давлений между двумя
поверхностями диафрагмы 32 дифференциального манометра 30 изменяется, и струйная трубка 34
колеблется. Это приводит к перемещению поршня 45 вправо или влево для управления переключателем 46,
увеличивающим или уменьшающим поток топлива. Соотношение между объемом воздуха или отходящих
газов и...
Таким образом, количество подаваемого топлива остается постоянным при любой нагрузке котла, если
передаточное отношение перемещения между диафрагмами 32 и 33 дифференциальных манометров 30 и 31
остается неизменным, т.е. до тех пор, пока положение скользящего элемента 36 остается неизменным,
причем это положение соответствует колебаниям расходомера 37. Однако, если изменяется доля топлива в
отходящих газах (например, при сжигании топлива с более высокой или более низкой теплотворной
способностью), указанный расходомер перемещает скользящий элемент 36 в том или ином направлении, так
что передаточное отношение перемещения между диафрагмами 32 и 33 изменяется, тем самым изменяя
долю подаваемого топлива относительно объема отходящих газов. Таким образом, в любом случае сгорание
является полным, и, следовательно, подача тепла является удовлетворительной.
Конечно, изобретение не ограничивается описанной выше конструкцией; могут быть использованы и другие
подходящие средства для поддержания соотношения между объемом воздуха или отходящих газов и
количеством подаваемого топлива. В любом случае, существенной особенностью является автоматическое
изменение этого соотношения с помощью регулирующего устройства, приводимого в действие в соответствии
с природой отходящих газов. Это устройство не обязательно должно быть измерителем, но может
представлять собой устройство, работающее на основе удельного веса отходящих газов, их пропорции или
любых их свойств.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, может использоваться совместно с угольными,
газовыми, мазутными или любыми другими типами печей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277986A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
-Дата проведения съезда (8-й съезд Соединенных Штатов): 22 сентября 1926 г.
2779986 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 сентября 1927 г. № 25044/27.
Полная спецификация принята: 2 августа 1928 г.
Усовершенствования в разъемных крепежных элементах.
Мы, KYNocii, LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
из Уиттона, Бирмингем (правопреемники (JIDEON SUN Im 1 Aci K), подданного короля Швеции, из Мидвилля,
графство Кроуфорд, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к разъемным взаимозацепляющимся крепежным элементам, состоящим из
запорных элементов, закрепленных на поверхности стрингеров, предпочтительно с внутренней стороны
кромки стрингера, так что зацепление находится между перекрывающимися и практически параллельными
поверхностями стрингеров.
Один из таких видов разъемных крепежных элементов описан и проиллюстрирован в Техническом задании.
Изобретение № 22 S,322 включает в себя ряд обычных защелок, приспособленных для зацепления и
расцепления друг с другом посредством ползунка, имеющего податливые боковые стороны. При этом работа
застежки такого типа неизбежно происходит в серии внезапных рывков, поскольку каждая из защелок
последовательно внезапно зацепляется или расцепляется. Целью настоящего изобретения является
разработка усовершенствований в конструкции и расположении застежек указанного выше типа, которые
будут способствовать плавной работе застежки и которые одновременно позволят управлять застежкой
только пальцами, хотя при необходимости можно удобно использовать новый тип ползунка.
С учетом вышеизложенных целей изобретение представляет собой крепежный элемент указанного типа, в
котором элементы сконструированы таким образом, что зацепление или расцепление только одного элемента
с его сопрягаемым элементом или от него происходит постепенно за счет относительного вращательного или
вращательного движения между элементами, вызванного постепенным смыканием одного или обоих
стрингеров. В некоторых случаях относительное вращательное или вращательное движение обусловлено
удлинением элементов крепежного элемента в плоскостях, параллельных плоскостям стрингеров, и
продольно в плоскости крепежного элемента, в то время как в других случаях элементы крепежного элемента
могут быть удлинены в плоскостях, параллельных плоскостям стрингеров, но поперечных по отношению к
крепежному элементу, причем в таких случаях элементы снабжены выступами и углублениями
соответствующей формы.
Таким образом, указанные ниже конкретные конструкции крепежных элементов и другие детали и решения
должны быть включены в объем изобретения 65.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одного из видов
крепежных элементов, изготовленных в соответствии с изобретением № 70; Рисунок 2 показывает крепежный
элемент, изображенный на Рисунке 1, приводимый в действие ползунком вместо пальцев; Рисунок 3
показывает тот же тип крепежного элемента, приводимый в действие другим типом ползунка.
На рисунке 4 представлен фрагмент одного из элементов углубления.
На рисунке 5 представлен фрагмент проекции с 80 элементами.
Рисунок 6 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий способ застегивания застежки пальцами. Рисунок
7 — деталь конструкции ленты.
На рисунке 8 показан фрагмент другой конструкции ленты.
На рисунке 9 показан ползунок аналогичного типа, что показан на рисунке 3, 90, но несколько иной
конструкции.
Рисунок 10 представляет собой вид с торца другого типа крепежа. Рисунок 11 — деталь ползунка, способного
управлять любым из крепежных элементов данного изобретения. Рисунок 12 показывает крепежный элемент
(рисунок 10), управляемый ползунком вместо пальцев.
Рисунок 13 представляет собой продольный разрез крепежного элемента, изображенного на рисунке 10.
На рисунке 14 показана деталь одного из фиксирующих элементов этого крепежного элемента.
На рисунке 15 показана модифицированная форма крепежного элемента -f 105 'gnres 16 и 17 представляют
собой детали модифицированных 277,986 - плоских фиксирующих элементов, входящих в зацепление после
способа, показанного на рисунке 13. На рисунке 14 показан боковой вид крепежного элемента с рисунка 13,
закрываемого пальцами.
На рисунке 19 показан разрез другого типа крепежа.
Рисунок 20 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 19, за исключением того, что струны
расположены иначе.
На рисунке 21 показан вид сбоку фиксирующих элементов одной из стрингеров.
На рисунке 22 представлен ракурс тех же самых фиксирующих элементов.
На рисунке 23 показаны фиксирующие элементы, окрашенные МО-красителем, на стрингере другого варианта
данного изобретения.
На рисунке 24 представлен продольный разрез двух фиксирующих элементов, подобных показанному на
рисунке 23, в момент их зацепления.
Рисунок 25 представляет собой поперечное сечение крепежного элемента, изображенного на рисунке 23.
На рисунке 26 представлен вид, аналогичный рисунку 26, за исключением того, что стрингеры расположены
иначе.
На рисунке 27 показан фрагмент модифицированного крепежного элемента.
На рисунке 28 представлен фрагмент еще одного варианта осуществления изобретения.
На рисунке 29 показана задвижка с выступающим отверстием.
На рисунке 30 показано применение застежки на дамской сумочке.
На рисунке 31 показан фрагмент застежки на сумочке, изображенной на рисунке 30.
На рисунке 32 показан еще один способ применения крепежного элемента, созданного по данному
изобретению.
в сумочку.
На рисунке 33 представлен разрез крепежного элемента, показанного на рисунке 32.
Обращаясь к воплощению данного изобретения, показанному на рисунках с 1 по 6 включительно, стрингеры 1
и 3 снабжены фиксирующими элементами, расположенными на их поверхностях. Углубленные фиксирующие
элементы 2 расположены на одном стрингере для совместной работы с выступающими фиксирующими
элементами 4 на противоположном стрингере. Эти фиксирующие элементы расположены противоположно, и
один или оба из них сделаны податливыми для облегчения их зацепления. Деталь углубления показана на
рисунке 4, а рисунок 5 подробно иллюстрирует выступающий элемент. С обеих сторон блокирующей части
предусмотрены крепежные средства 8, а шнурованные края 5 лент вставляются в крепежные средства, а
затем прочно удерживаются путем изгиба над указанными крепежными средствами. Каждый стрингер состоит
из ленты 6, продольно пришитой в точке 11 к ленте 7, и каждая из лент 6 и 7 снабжена шнурованным краем 5;
Лента 6 проходит поверх и закрывает заднюю часть фиксирующих зубцов, как показано на рисунке 1.
Противоположный продольный брусок аналогично изготовлен из двух кусков ленты 9 и 10, сшитых вместе
вдоль шва 11.
Каждый фиксирующий элемент имеет такую форму, что образует продольную канавку вдоль стрингера и
между крепежными элементами.
Эта канавка служит направляющей для пальцев 770, что облегчает закрытие крепежного элемента, а лента,
покрывающая канавку и фиксирующие элементы, обеспечивает практически гладкую непрерывную
поверхность для пальцев над расположенными на расстоянии друг от друга фиксирующими элементами 75. С
каждой стороны от зацепляющихся частей имеются соприкасающиеся поверхности, которые предотвращают
скручивание фиксирующих элементов и облегчают зацепление. На рисунке 1 крепежный элемент показывает,
что стрингеры расходятся под острым углом, тогда как на рисунке 3 стрингеры простираются в
противоположных направлениях от крепежного элемента. В обеих этих конструкциях и в других вариантах
расположения стрингеров крепежный элемент приспособлен для того, чтобы оставаться закрытым под
нагрузкой. Хотя фиксирующие элементы на рисунках 1-6 изображены как имеющие одинаковую длину, тем не
менее, либо выемка, либо выступ могут быть сделаны значительно длиннее друг друга, или, при желании,
один из них может быть сделан практически непрерывным и жестким, полагаясь на гибкость
противоположного стрингера для зацепления с фиксирующими элементами.
На рисунке 2 ползунок 13 имеет U-образную форму, состоящую из боковых крыльев 14, соединенных изгибом,
как показано на рисунке. Крылья ползунка изогнуты внутрь, так что они входят и скользят в пазу 12
направляющей для пальца. Концы ползунка загнуты вверх, как показано на рисунке, что обеспечивает
плавное перемещение и исключает опасность зацепления конца ползунка за концевую часть запорного
элемента. Ползунок на рисунке 2 предназначен только для закрытия запорных элементов, но не для их
открытия.
Чтобы открыть крепежный элемент, стрингеры раздвигаются, разделяя их перекрывающиеся части.
На рисунке 3 показано, что крепежный элемент, изображенный на рисунке 1, снабжен ползунком еще другого
типа, включающим накладные крылья 15, изогнутые внутрь, как и прежде, для установки внутри пазов 12
направляющей крепежного элемента, однако соединительная часть расположена между четырьмя крыльями,
а не сбоку от них, и наклонена способом, более наглядно показанным на рисунке 9. Приведение ползунка в
действие осуществляется с помощью устройства 17, прикрепленного к выступу 18 на одном из 120 крыльев.
На рисунках 7 и 8 показаны детали лент и их шнуровых краев. Каждая лента может иметь шнуровой край 5,
полностью заключенный в ткань ленты, как показано на рисунке 7, причем край ленты намотан вокруг
шнурового края и пришит или иным образом зафиксирован. На рисунке 8 шнуровой край показан
прикрепленным к ткани с помощью швов M 3 277,986 3, но в данном варианте исполнения шнуровой край не
заключен в ткань.
На рисунке 9 показана защелка аналогичной конструкции, как и на рисунке 3, за исключением того, что вместо
тягового устройства 11 предусмотрена гибкая петля 19, закрепленная на соединительной части 16. Ползунок
на рисунке 9 предназначен только для закрытия защелки; открытие защелки осуществляется путем
раздвигания стрингеров, как описано ранее. На рисунке 3, с другой стороны, ползунок предназначен как для
открытия, так и для закрытия, при этом тяговое устройство j-5 17 может перемещаться от одного конца
выступа 18 к другому в зависимости от направления движения.
На рисунках 10 и 12–14 включительно крепежный элемент включает обычные стрингеры 20 с ребристыми
краями 21, как показано на рисунке, закрепленные на каждом конце фиксирующих элементов 22 с помощью
загнутых фиксирующих частей 23. В этом варианте исполнения каждый фиксирующий элемент включает два
выступа 24, расходящихся в противоположных направлениях и предназначенных для удержания между
выступом на противоположном фиксирующем элементе и стрингером, как показано на рисунке 13.
Желательная особенность этого варианта исполнения заключается в том, что фиксирующие элементы
являются жесткими и не подверженными деформации, как это было в случае на рисунке 1, а также все
фиксирующие элементы одинаковы, что снижает себестоимость производства. Фиксирующие элементы
расположены в заданном положении, как показано на рисунке 13. Из рисунков 10, 12 и 14 видно, что здесь
снова имеется направляющая канавка 12 между стрингером и лентой, проходящей поверх и закрывающей
указанную направляющую канавку.
Ползунок, показанный на рисунках 11 и 12, идентичен ползунку, показанному на рисунке 2.
и способен воздействовать на любой из крепежных элементов данного изобретения для закрытия 4,5, но не
для их открытия.
На рисунке 15 показана модификация крепежного элемента, изображенного на рисунке 13, причем
блокирующая часть включает в себя увеличенные части 26, имеющие закругленное поперечное сечение, как
показано на рисунке, и вытянутые в направлении, параллельном плоскостям стрингеров. Каждый
блокирующий элемент 25 имеет обычные средства крепления и ленточные крышки и в этом отношении похож
на блокирующие элементы, показанные на рисунках 12–14.
На рисунках 16 и 17 показаны фиксирующие элементы 27, сконструированные таким образом, чтобы
взаимодействовать аналогично фиксирующим элементам на рисунке 13, но отличающиеся тем, что они
относительно неглубоко расположены вдоль стрингера, что увеличивает гибкость крепежного элемента.
Соединительное отверстие 28 между зацепляющимися выступами и каждым крепежным элементом
позволяет расположить эти фиксирующие элементы относительно свободно друг от друга, но при этом
обеспечить их взаимодействие с элементами на противоположном стрингере.
На рисунках 12–18 выступы закруглены или скошены, образуя направляющие поверхности для облегчения
зацепления. На рисунках 19–22 включительно каждый фиксирующий элемент 30 имеет аналогичную форму,
как на рисунках 12–18, но вместо зацепления таким же образом каждый фиксирующий элемент включает в
себя углубление или гнездо 32 и выступ 31, из которого видно, что эти фиксирующие элементы несколько
похожи на те, которые показаны в описании британского патента № 0.
12 '261 см. 1915, углубление и выступ в каждом случае удлинены, но в данном случае удлинение направлено
в сторону плоскостей стрингеров, а не перпендикулярно им. Боковые стороны выступов 31 сужены или
Соседние файлы в папке патенты