Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5528
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1) набор клавиш телефонного оператора, у которого поверхность клавиш обычно
находится на одном уровне или немного ниже поверхности лицевой панели; 2) набор клавиш оператора в
соответствии с…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277795A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 сентября 1926 г., № 21720/26, завершено: 9 мая 1927 г.
Завершено: 29 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области механических кочегарных машин и связанные с ними разработки.
Мы, Джеймс Нбил и Джон Макбин Нил, оба из компании Temple Park Iron Works, Аннисленд, Глазго, и оба
являемся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям механических кочегаров, в частности,
разбрызгивателей, которые включают в себя устройство для измерения и подачи топлива и импеллер,
предназначенный для разбрасывания и рассеивания топлива над печью и в нее.
Целью данного изобретения является создание аппарата указанного типа, который будет проще, дешевле и
эффективнее, чем те, которые конструировались до сих пор, и который будет состоять из сравнительно
небольшого количества деталей, легко доступных для замены или ремонта без необходимости разборки всей
или большей части котельной.
Согласно данному изобретению, усовершенствованная механическая топка включает в себя рабочее колесо
или элемент подачи топлива, расположенный под устройством дозирования и подачи топлива, а между
указанным рабочим колесом и устройством подачи расположен регулятор подачи топлива, предназначенный
для изменения и регулирования расстояния, на которое топливо подается рабочим колесом. Рабочее колесо,
регулятор и устройство подачи топлива расположены внутри корпуса, который может быть приспособлен для
крепления к передней плите печи и который снабжен топливозаборным желобом, бункером или подобным
устройством. В передней стенке корпуса выполнено отверстие, предназначенное для закрытия пластиной или
подобным устройством, обеспечивающее доступ к рабочему колесу, устройству подачи и регулятору;
Указанное рабочее колесо, подающее устройство и регулятор являются съемными через указанное
отверстие. Подающее устройство для топлива и регулятор могут быть выполнены секционными, и каждая
секция может регулироваться и контролироваться независимо, так что подача топлива в центральную часть и
в боковые части печи может контролироваться независимо. Корпуса двух топочных машин для соседних
печей могут крепиться на одной пластине или другом элементе и устанавливаться на передние пластины печи
и валы. Два рабочих колеса и подающие устройства могут быть общими и приводиться в движение одним
двигателем или аналогичным устройством, что облегчит установку топочных машин.
При реализации данного изобретения на практике рабочее колесо, которое может иметь обычную
конструкцию и состоять из лопастей, прямых или изогнутых, закреплено на валу, установленном на
соответствующих подшипниках в боковых стенках корпуса 60, имеющей подходящую форму для размещения
механизма подачи топлива и снабженного подающим желобом, бункером или подобным устройством, которое
может быть оборудовано запорным клапаном для топлива или подобным устройством. Рабочее колесо
расположено и сконструировано таким образом, что топливо, падающее на него, ударяется о лопасти и
выбрасывается в печь и над ней. Рабочее колесо может представлять собой пластину продолговатой формы,
снабженную центральной продольной канавкой или углублением, которое может быть образовано путем
прессования или штамповки, предназначенную для охвата одной половины шпинделя рабочего колеса. Эта
пластина крепится к рычагам или стержням, предпочтительно с помощью болтов и гаек или подобных
устройств, имеющих в центре полукруглую изогнутую или полукруглую выступную часть, предназначенную
для охвата другой половины шпинделя рабочего колеса. или аналогичные выступы могут быть установлены
на части рычагов в форме половины 80-градусного выступа, чтобы закрепить указанные рычаги на шпинделе,
войдя в отверстия.
выемки или тому подобное. Благодаря такой конструкции рабочее колесо можно снять или разобрать, не
вытягивая шпиндель рабочего колеса, а просто открутив болты, крепящие пластину к рычагам.
Над рабочим колесом расположено устройство для измерения и подачи топлива. Это устройство 5 S 90
состоит из барабана, закрепленного на валу и снабженного углублением или выемкой (или карманом или
выемкой), образованными на его внешней поверхности или периферии. Указанные углубления или карманы
предназначены для хранения заданного количества топлива. Периферия или поверхность барабана может
быть зазубренной или шероховатой. Барабан может быть секционным; каждая секция снабжена карманом или
выемкой. Подвесная заслонка, пластина или подобное устройство, свободно закрепленное на стержне,
расположено таким образом, чтобы прилегать к поверхности барабана.
Этот лоскут может быть сформирован по частям; Каждая секция соответствует секциям барабана. Эта
заслонка (или каждая секция заслонки) снабжена стержнем, который выступает через переднюю стенку
корпуса. Этот стержень свободно проходит через отверстие в указанной передней стенке, и его внешний
конец может быть завинчен и снабжен гайкой, выполненной в виде ручки или рукоятки. Между передней
стенкой корпуса и заслонкой может быть установлена пружина. Поворачивая или завинчивая ручку на
стержне, можно регулировать расстояние между барабаном и заслонкой. Когда в импеллер подается
минимальное количество топлива, то есть количество, содержащееся только в карманах или углублениях,
ручка поворачивается так, чтобы заслонка прилегала к поверхности барабана. Если среди топлива в кармане
находится твердое вещество, такое как камень или кусок металла, выступающее за поверхность барабана,
заслонка поддастся действию пружины, чтобы пропустить его, но пружина достаточно сильна, чтобы
раздавить большой кусок топлива, если он выступает за поверхность барабана. Когда максимальное
количество Топливо подается к крыльчатке, ручка поворачивается так, что заслонка отводится от барабана
против действия пружины, в результате чего между барабаном и заслонкой образуется пространство, через
которое, помимо топлива, содержащегося в углублениях или карманах, вытекает топливо.
Топливо подается, подается или падает на рабочее колесо перед его вертикальной центральной линией, то
есть со стороны, наиболее удаленной от печи.
Регулятор расположен между барабаном и рабочим колесом и представляет собой пластину или поверхность,
предназначенную для перехвата топлива при его прохождении от барабана к рабочему колесу. Регулятор
может перемещаться внутрь и наружу зоны падения топлива.
Когда регулятор перемещается вне зоны падающего топлива, топливо ударяется о лопасти импеллера до
того, как они достигнут вертикального положения, и топливо отбрасывается или выталкивается на
максимальное расстояние в печь. При перемещении регулятора в максимальное внутреннее положение
топливо сначала ударяется о пластину или поверхность регулятора и отскакивает или падает на лопасти
импеллера, которые отбрасывают его на минимальное расстояние в печь; лопасти ударяют по топливу после
того, как лопасти прошли вертикальное положение. Перемещая пластину регулятора между этими двумя
крайними положениями, изменяется величина отбрасывания топлива лопастями.
При желании расположение регулирующей пластины может быть изменено, то есть при перемещении ее в
одно крайнее положение на пути падающего топлива, вместо минимального хода подается максимальный
ход, а при перемещении в другое крайнее положение, вместо максимального хода подается минимальный
ход. В этом случае направление вращения подающего барабана может быть изменено.
Регулятор может состоять из пластины или элемента, свободно закрепленного на стержне и имеющего часть,
изогнутую и выступающую на 90 градусов над передней частью лопастей импеллера, и часть, выступающую
вверх и назад над первой изогнутой частью от внутреннего края указанной первой части. Этот регулирующий
элемент будет снабжен резьбовым стержнем и гайкой, имеющей ручку или рукоятку, и будет перемещаться
путем качания на стержне таким же образом, как перемещается шарнирная заслонка подающего устройства.
Этот регулирующий элемент также может быть снабжен пружиной, стремящейся удерживать пластину в
одном крайнем положении и действующей в дополнение к весу элемента.
При желании регулятор может состоять из пластины, изогнутой до подходящей формы и снабженной
резьбовым стержнем и рукояткой или ручкой управления.
Валы рабочих колес и измерительного устройства двух соседних топок могут быть общими и приводиться в
движение одним двигателем или аналогичным устройством. Корпуса этих двух соседних топок могут быть
установлены или закреплены на одной пластине или аналогичном элементе (или элементах), который
крепится к передним пластинам печи, или могут быть установлены на стяжных стержнях или аналогичных
элементах для облегчения установки топок в соответствии друг с другом. Передняя стенка или пластина
корпуса.
может быть выполнен с отверстием, предназначенным для закрытия с помощью пластины или подобного
материала; и такого размера, чтобы различные элементы и части кочегарного механизма были легко
доступны или легко извлекались через него для замены или ремонта.
Предпочтительно, чтобы откидная заслонка подающего устройства и регулирующего устройства,
установленные на указанной смотровой пластине или дверце 130 1 1 F 1 277,795 C, были удалены вместе с
дверцей, так чтобы при снятии дверцы эти детали также были удалены вместе с ней.
Регуляторная пластина может быть выполнена из секций, соответствующих секциям подающего барабана и
откидной заслонки.
При изготовлении из секций подающий барабан, откидная заслонка и регулирующая пластина могут иметь
секции -1,0, расположенные напротив центральной части и напротив боковых частей печи, с независимым
управлением, что позволяет независимо регулировать подачу топлива в эти части печи.
После установки или регулировки различных секций подающих и регулирующих устройств их можно
зафиксировать в этом положении соответствующими средствами, такими как подвижный болт, пластина или
тому подобное.
При желании регулирующий элемент может представлять собой скользящую пластину вместо шарнирной или
качающейся пластины, а также могут быть предусмотрены защитные пластины или перегородки,
обеспечивающие выброс топлива, перемещаемого рабочим колесом, вместо того, чтобы оно выбрасывалось
им вперед при следующем обороте.
Дата: 2 сентября 1926 года.
Джон Стюарт, Вест Джордж Стрит, 157, Глазго, агент.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области механических кочегарных машин и связанные с ними разработки.
Мы, Дж. Э. Нил и Джо Х. Н. А. Бин Нил, оба из компании Temple Park Iron Works.
Аннисленд, Глазго, и оба британских подданные настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям механических топочных машин, в частности,
разбрызгивающего типа, который включает в себя устройство для измерения и подачи топлива и рабочее
колесо, предназначенное для разбрасывания и рассеивания топлива над и в топку. Предложена
механическая топочная машина разбрызгивающего типа, в которой топливо подается по желобу с помощью
бесконечной цепи, имеющей выступы, которые измельчают топливо, раздавливая его между цепью и нижней
поверхностью камеры, в которой расположена цепь.
Вращающееся топливное колесо расположено под топливозаборником, а между нижним концом
топливозаборника и колесом расположен регулируемый распределительный элемент в виде шарнирной
заслонки.
Целью данного изобретения является создание аппарата вышеуказанного типа, который будет проще,
дешевле и эффективнее, чем ранее созданные, и который будет состоять из сравнительно небольшого
количества деталей, легко доступных для замены или ремонта без необходимости демонтажа всей или
большей части топочной машины. Согласно данному изобретению, усовершенствованная механическая
топочная машина включает в себя устройство для измерения и подачи топлива, которое состоит из барабана
с карманами или углублениями и подвижного и регулируемого шарнирного полозка, предназначенного для
регулирования количества топлива, проходящего через указанный барабан, вращающегося топливного
импеллера, расположенного ниже указанного барабана, и регулируемой регулирующей пластины между
указанным барабаном и импеллером.
Рабочее колесо, регулятор и подающее устройство расположены внутри корпуса, который может быть
приспособлен для крепления к передней плите печи 80 и который снабжен топливозаборным желобом,
бункером или подобным устройством. В передней стенке корпуса выполнено отверстие, которое может быть
закрыто пластиной или подобным устройством, обеспечивающим доступ к рабочему колесу, подающему
устройству и регулятору 85; указанное рабочее колесо, подающее устройство и регулятор могут быть сняты
через это отверстие. Топливозаборное устройство и регулятор могут быть выполнены секционными, и каждая
секция 90 может регулироваться и контролироваться независимо, так что подача топлива в центральную
часть и в боковые части печи может контролироваться независимо. Корпуса двух топочных машин 9,5 для
соседних печей могут быть установлены на одной пластине или другом элементе и закреплены на передних
плитах печей, а валы двух рабочих колес и подающих устройств могут быть общими и приводиться в
движение одним двигателем 100 или подобным устройством, что облегчит установку топочных машин.
Для того чтобы наше изобретение и способ его осуществления на практике были должным образом понятны,
мы прилагаем к настоящему документу один лист пояснительных чертежей, на котором: Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез механического кочегара, сконструированного в соответствии с
данным изобретением.
На рисунках 2 и 3 показаны проекции справа.
углы друг к другу одной из форм лопаток рабочего колеса для указанного кочегарного аппарата.
На рисунках 4 и 5 также показаны проекции под прямым углом друг к другу другой лопасти лопастей коптильни
(или указанной котельной). Рисунок 6 представляет собой схематическую проекцию передней части котла,
снабженного котельной для каждой из двух топок.
l Обращаясь к этим рисункам: при реализации данного изобретения на практике рабочее колесо 1, которое
может иметь обычную конструкцию и состоять из лопастей, прямых или изогнутых, закреплено на валу 2,
установленном на соответствующих подшипниках в боковых стенках корпуса 3, имеющей подходящую форму
для размещения механизма подачи топлива и снабженного топливозагрузочным желобом, бункером или
подобным устройством, 4 который может быть снабжен запорным клапаном для топлива или подобным
устройством. 5 Рабочее колесо расположено и сконструировано таким образом, что топливо, падающее на
него, ударяется о лопасти и выбрасывается в печь и над ней. Рабочее колесо, как показано на рисунках 2 и 3,
может состоять из пластины 6 продолговатой формы, снабженной центральной продольной канавкой или
углублением 61, которое может быть образовано путем прессования или штамповки, предназначенной для
охвата одной половины вала рабочего колеса. 2 Эта пластина крепится к рычагам или стержням 7,
предпочтительно с помощью болтов и гаек или подобных устройств, имеющих полукруглую изогнутую форму.
или полувыступ 71 в их центре, приспособленный для охвата другой половины вала рабочего колеса 2.
К полувыступу рычагов могут быть прикреплены штифты или подобные выступы, обеспечивающие
зацепление этих рычагов со шпинделем путем вхождения в отверстия, углубления или тому подобное.
Благодаря такой конструкции рабочее колесо можно снять или разобрать, не извлекая вал рабочего колеса, а
просто открутив болты, крепящие пластину 6 к рычагам 7.
Согласно модифицированной конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, рабочее колесо может состоять из
двух одинаковых пластинчатых элементов 6, каждый из которых снабжен выступающими рычагами 7,
имеющими полукруглые части, предназначенные для установки вокруг вала 2 и скрепленные между собой
болтами и гайками или подобными элементами. Над рабочим колесом расположено устройство для
измерения и подачи топлива. Это устройство состоит из барабана 10, закрепленного на валу 11 и
снабженного углублением или выемкой 12 (или углублениями или выемками), образованными на его внешней
поверхности или периферии. Указанные углубления или выемки 12 предназначены для хранения заданного
количества топлива.
Периферия или поверхность барабана может быть зазубренной или шероховатой. Барабан может быть
секционным; каждая секция снабжена углублением или выемкой.
Подвесная пластина 13, свободно закрепленная на стержне 14, расположена таким образом, чтобы прилегать
к поверхности барабана. Эта пластина может быть выполнена из секций; каждая секция соответствует
секциям барабана.
Эта заслонка (или каждая секция заслонки) снабжена стержнем 15, который выступает через переднюю
стенку корпуса 370. Этот стержень 15 свободно проходит через отверстие в указанной передней стенке, и его
внешний конец может быть завинчен и снабжен гайкой или рукояткой 16. Между передней стенкой 75 корпуса
3 и заслонкой 13 может быть установлена пружина 17. Поворачивая или завинчивая рукоятку 16 на стержне
15, можно регулировать расстояние или зазор между барабаном 10 и заслонкой 13. Когда в импеллер
подается минимальное количество топлива, то есть количество, содержащееся только в карманах или
углублениях 12, рукоятка 16 поворачивается так, чтобы заслонка 13 прилегала к поверхности барабана. Если
среди топлива в кармане 12 находится твердое вещество, такое как камень или кусок металла, выступающее
за поверхность барабана, 10. Заслонка 13 будет сопротивляться действию пружины 17, чтобы пропустить
топливо, но пружина достаточно сильна, чтобы раздавить большой кусок топлива, если он выступит за
поверхность барабана. Когда в импеллер подается максимальное количество топлива, ручка 16
поворачивается так, что заслонка 13 отводится от барабана 10 против действия пружины 17, так что между
барабаном и заслонкой 100 образуется пространство, через которое, помимо топлива, содержащегося в
карманах или углублениях, попадает топливо.
Топливо подается, подается или падает на импеллер перед вертикальной центральной линией 105, то есть со
стороны указанной центральной линии, наиболее удаленной от печи. Регулятор расположен между
барабаном и импеллером и состоит из пластины или поверхности 18, предназначенной для перехвата
топлива при его прохождении от барабана к импеллеру. Регулятор может перемещаться в поток падающего
топлива и из него. Когда регулятор перемещается из потока падающего топлива, топливо ударяется о лопасти
импеллера до того, как они достигнут вертикального положения, и топливо отбрасывается или выталкивается
на максимальное расстояние в печь. При перемещении регулятора 120 в поток падающего топлива в
максимальное внутреннее положение топливо сначала ударяется о пластину или поверхность регулятора 18
и отскакивает или падает на лопасти импеллера, которые отбрасывают его на минимальное расстояние в
печь; Лопасти ударяют по топливу после того, как прошли вертикальное положение. Путем перемещения
пластины регулятора 11 между этими двумя крайними положениями изменяется величина отскока,
передаваемого топливу лопастями.
При желании положение регулирующей пластины можно изменить на противоположное, то есть при
перемещении в одно крайнее положение, когда топливо падает, подается максимальный ход вместо
минимального, а при перемещении в другое крайнее положение – минимальный ход вместо максимального. В
этом случае направление вращения подающего барабана также можно изменить.
Регулятор может представлять собой пластину или элемент, свободно закрепленный на стержне 19 и
имеющий часть 20, изогнутую и выступающую над передней частью лопастей рабочего колеса, и часть 18,
выступающую вверх и назад над первой частью 20 от внутреннего края указанной первой части.
Этот регулирующий элемент будет снабжен резьбовым стержнем 21 и канавкой с ручкой или рукояткой 22 и
будет перемещаться путем качания на стержне, аналогично перемещению шарнирной заслонки 13
подающего устройства. Этот регулирующий элемент также может быть снабжен пружиной (не показана),
стремящейся удерживать пластину в одном крайнем положении и действующей в дополнение к весу
элемента.
Валы рабочего колеса и измерительного устройства 2 и 11 двух соседних топочных машин могут быть общими
и приводиться в движение одним двигателем или аналогичным устройством 23 (рис. 6). Корпуса 3 этих двух
соседних топочных машин могут быть установлены или закреплены на одной пластине или аналогичном
элементе 24 (или элементах), который крепится к передним плитам печи, или могут быть установлены или
смонтированы на стяжных стержнях или аналогичных устройствах для облегчения установки топочных машин
в соответствии с друг другом.
Передняя стенка или пластина корпуса 3 может быть выполнена с отверстием, предназначенным для
закрытия с помощью пластины или подобного элемента 26 (рис. 1) и имеющего такой размер, чтобы
различные элементы и части котельной были легко доступны или легко извлекались через него для замены
или ремонта.
Предпочтительно, чтобы откидная заслонка 13 подающего устройства и регулирующее устройство 18
крепились к указанной крышке или дверце 26 таким образом, чтобы при снятии дверцы эти детали снимались
вместе с ней.
Регуляторная пластина может быть выполнена из секций, соответствующих секциям подающего барабана и
откидной заслонки. Подающий барабан, откидная заслонка и регуляторная пластина, выполненные из секций,
могут иметь секции, расположенные напротив центральной части и напротив боковых частей печи, с
независимым управлением, так что подача топлива в эти части печи может регулироваться независимо. 70
После установки или регулировки различных секций подающего и регулирующего устройств их можно
зафиксировать в этом положении подходящими средствами, такими как подвижный болт, пластина или тому
подобное. 75 При желании регуляторный элемент может представлять собой скользящую пластину вместо
откидной или качающейся пластины.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277796A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 сентября 1926 г., № 22024/26, 277796. Полная левая сторона: 1 июня 1927 г.
Завершено: 29 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный хирургический инструмент для лечения выпадения прямой кишки.
Мы, Джон Белл и К. Ро Инрс Н. Ли Ммин, компания, организованная в соответствии с законами
Великобритании, разделов 50, 50 А и 52, Виг.
Компания More Street, Лондон, W 1, настоящим заявляет, что характер данного изобретения (сообщение,
направленное нам из-за рубежа Муштаком Ахмадом, доцентом хирургии Пенджабского ветеринарного
колледжа, Лахор, Индия, подданным короля Великобритании) заключается в следующем:
Данное изобретение относится к аппаратам для хирургического лечения выпадения прямой кишки, главным
образом, у волов и других животных.
Аппарат состоит из трубки, имеющей перфорации по всей стенке от внешней периферии к внутренней,
причем указанные перфорации равномерно расположены по всей большей длине трубки. В пространстве
между окончанием отверстий и концом трубки, а именно в горловине трубки, на внешней периферии
образовано кольцевое углубление или канавка, а между этой канавкой и отверстиями образованы несколько
небольших отверстий, предпочтительно четыре, для крепления приспособлений, удерживающих трубку в
нужном положении. Трубка изготавливается различных размеров в зависимости от размера обрабатываемых
животных, а отверстия в трубке закруглены по внешнему краю, чтобы избежать острого режущего края. Все
внешние части трубки также закруглены. 35 Трубка предпочтительно изготавливается из алюминия, чтобы
обеспечить максимальную прочность на сжатие при минимальном весе, и вся готовая трубка может быть
покрыта серебром после завершения обработки отверстий и 40 всей формы трубки, чтобы получить
однородную гладкую поверхность, которая не подвержена потускнению.
В одном из конкретных примеров конструкции 45 описанного выше аппарата трубка имеет длину около двух с
половиной диаметров и перфорирована примерно на две трети своей длины, измеренной от внутреннего
конца. Отверстия 50 просверлены круглыми отверстиями, числом примерно от сорока до пятидесяти, и
расположены приблизительно на равном расстоянии друг от друга.
Однако отверстия могут быть любой формы и в любом количестве, хотя наиболее удобно изготавливать и
равномерно располагать отверстия размером около 55 см.
Канавка в шейке плавно наклонена от корпуса трубки и резко расширяется наружу от основания канавки к
внешней периферии.
Дата: 7 сентября 1926 года.
BREWER & SON, 33, Chancery Lane, London, 6, патентные поверенные Kppli ants.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный хирургический инструмент для лечения выпадения прямой кишки. Мы, компания JOHN
BELL & CROY'ns N Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по
адресу: 50, 50 A и 52, Wigmore Street, London, W 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения
(сообщение, полученное нами из-за рубежа от Млуштака Ахмада, доцента хирургии Пенджабского
ветеринарного колледжа, Лахор, Индия, подданного короля Великобритании), и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному хирургическому инструменту для лечения выпадения
прямой кишки, главным образом, с указанием источника:
Инструмент, используемый для лечения животных, в частности быков и других животных, предназначен для
устранения выпадения прямой кишки путем вправления и, таким образом, предотвращения резекции или
ампутации выпяченной части. Инструмент согласно настоящему изобретению представляет собой трубку,
открытую с обоих концов; трубка имеет перфорации по всей своей стенке от внешней периферии к
внутренней, причем указанные перфорации равномерно расположены по всей большей длине трубки. В
пространстве между окончанием перфораций и концом трубки, а именно в горловине трубки, на внешней
периферии образована кольцевая канавка, а между этой канавкой и перфорациями образованы небольшие
отверстия, предпочтительно четыре, для прикрепления швов, удерживающих трубку в нужном положении.
Трубка изготавливается различных размеров в зависимости от размера животных, подвергающихся лечению,
а перфорации в трубке закруглены по внешнему краю, чтобы избежать острого режущего края. Все внешние
части трубки также закруглены.
Трубка предпочтительно изготавливается как минимум из алюминия, чтобы обеспечить максимальную
прочность на сжатие при минимальном весе, а вся готовая трубка может быть покрыта серебром после
завершения перфорации и всей формовки трубки, чтобы получить однородную гладкую поверхность, которая
не подвержена потускнению.
Для облегчения выполнения хирургических операций по удалению геморроя или резекции выпадения прямой
кишки было предложено использовать цилиндрическую трубку, задний или внутренний конец которой может
быть открытым или закрытым, а наружный конец имеет внешнюю кольцевую канавку, пересеченную рядом
продольных щелей, заканчивающихся отверстиями для прохождения игл.
Примеры конструкции усовершенствованного инструмента согласно настоящему изобретению для лечения
выпадения прямой кишки проиллюстрированы на прилагаемых чертежах.
Рис. 1 представляет собой перспективный вид аппарата.
На рис. 2 показан тот же аппарат в продольном разрезе, а на рис. 3 — часть стенки аппарата в разрезе,
изображенная в увеличенном масштабе. На рис. 4 и 5 показаны примеры аппарата, выполненного с
уменьшенным диаметром на внутреннем конце.
Обращаясь более подробно к рис. 12 и 3 чертежей, трубка А, предпочтительно металлическая, но может быть
изготовлена из другого материала, показана длиной около двух с половиной диаметров и имеет ряд
отверстий В в стенке примерно на две трети своей длины. Отверстия имеют круглую форму, расположены на
равном расстоянии друг от друга и их количество составляет примерно от сорока до пятидесяти. Однако
отверстия могут быть любой формы и любого количества, хотя круглые отверстия наиболее удобно
выполнены и равномерно расположены.
На горлышке трубки А, то есть на конце, наиболее удаленном от перфораций В, образована кольцевая
канавка С, которая, как показано на рис. 3, имеет небольшой наклон С от корпуса трубки и резко выступает
наружу от основания канавки С к внешней периферии трубки А. В стенке трубки А между канавкой С и той
частью трубки, которая имеет перфорации В, образованы несколько небольших отверстий А,
предпочтительно, как показано, четыре. Эти отверстия предназначены для удержания трубки в нужном
положении с помощью швов, а перфорации В позволяют выходить любому диспергированному веществу из
воспаленной слизистой оболочки пациента во время лечения, а кольцевая канавка С позволяет легко удалить
трубку после завершения лечения. Края перфораций на внешней стороне трубки закруглены (см. рис. 3) а
также края концов трубки, чтобы избежать режущей кромки 115. Аппарат может быть выполнен с постепенно
уменьшающимся диаметром, образуя коническую трубку, как показано на рис.
4 Диаметр горловины или наружного конца трубки, являющийся наибольшим, может оставаться постоянным
на определенной длине трубки от горловины или наружного конца, а затем постепенно уменьшаться, как
показано, например, на рис. 5. Аппарат, соответствующий данному изобретению 125, может быть изготовлен с
различными размерами в зависимости от пациента, подлежащего лечению.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277797A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в холодильных камерах для молока.
Я, Джозеф Уильямт, проживающий в Рукери, Тарпорли, графство Честер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую цель: обеспечить простые и эффективные
средства для более эффективного охлаждения молока.
В соответствии с моим изобретением, молоко после прохождения через обычный охладитель или
холодильник, где оно охлаждается водой известным способом, попадает в распределительный желоб,
имеющий ряд свисающих подающих патрубков с кранами для подачи в молочные бидоны или емкости.
Указанный желоб также имеет переливной патрубок, через который излишки молока могут поступать в
дополнительную маслобойку или емкость. Водоотводящий желоб охлаждается предпочтительно двумя
водяными каналами, расположенными вдоль противоположных сторон желоба, через которые вода проходит
последовательно или параллельно перед поступлением в обычный охладитель. Или же, при желании, в кулер
можно подавать воду отдельно.
В моей конструкции молоко подвергается сильному охлаждающему воздействию самой холодной воды,
которая течет тонкой струей вдоль распределительного желоба. Загружая молоко из одного желоба в
несколько маслобойных мешалок, я добиваюсь надлежащего перемешивания молока, обеспечивая его
однородное качество и позволяя устанавливать и снимать мешалки, не мешая подаче молока в охладитель.
Полная спецификация.
Усовершенствования в холодильных камерах для молока.
Я, Джозеф Уиллетт, проживающий по адресу: The Rookery, Tarporley, графство Честер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является обеспечение простых и эффективных средств для более эффективного охлаждения молока.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: Рисунок 1 — вид спереди, Рисунок 2 — вид сбоку,
а Рисунок 3 — вид сверху молочной цистерны, изготовленной в соответствии с моим изобретением.
На рисунке 4 представлен вид торца в разрезе по линии C D на рисунке 1, а на рисунке 5 — вид торца в
разрезе по линии E F на рисунке 1.
В разных ракурсах одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же детали.
В соответствии с моим изобретением, молоко после прохождения через обычный охладитель или
холодильник, обозначенный как a, где оно охлаждается водой известным способом, попадает в
распределительный желоб b, имеющий ряд свисающих подающих патрубков c, d, e с кранами для подачи в
молочные бидоны или емкости. Указанный желоб также имеет переливной патрубок, через который излишки
молока могут поступать в дополнительную маслобойку или емкость. Водоотводящий желоб охлаждается
водой, предпочтительно через два водяных канала g, h, расположенных вдоль противоположных сторон
желоба, через которые вода проходит либо последовательно, как показано на рисунке, либо параллельно
перед поступлением в обычный охладитель a. При последовательном потоке разделительный элемент k не
простирается от одного конца желоба до другого. Или же, при желании, в кулер можно подавать воду
отдельно.
Вводное отверстие для воды в желоб обозначено точкой i, а выходное — точкой j.
В моей конструкции молоко подвергается сильному охлаждающему воздействию самой холодной воды,
которая течет тонкой струей вдоль распределительного желоба. Загружая молоко из одного желоба в
несколько маслобойных мешалок, я добиваюсь надлежащего перемешивания молока, обеспечивая его
однородное качество и позволяя устанавливать и снимать мешалки, не мешая подаче молока в охладитель.
Мне известно, что ранее предлагалось пропускать молоко из охладителя в охлаждаемый водой желоб с
подающей трубой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Комбинация с обычным охладителем или холодильником для молока, включающая
распределительный желоб, принимающий молоко из указанного охладителя или холодильника, множество
ответвлений для подачи молока на указанном желобе, переливное соединение на указанном желобе и
средства для водяного охлаждения молока в желобе, в основном, как описано выше.
2.
Водоохлаждаемый или рубашечный желоб для приема молока из охладителя или холодильника и подачи его
в несколько маслобойных емкостей или емкостей, в основном, как описано и показано на иллюстрации.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277798.txt ===
Соседние файлы в папке патенты