Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_552
.pdf
На рис. 3 представлен фрагментарный вид сверху резиновой полосы, которая должна быть прикреплена к
изношенной поверхности протектора для ее замены, а на рис. 4 — вид сбоку этой полосы.
Сходные обозначения относятся к сходным частям и элементам на всех изображениях чертежей. 65
Изобретение заключается в приклеивании тонкой резиновой ленты или полоски резины 1 к изношенным
участкам шины или в полном охвате шины после того, как протектор износился и ткань 70 шины, обычно
называемая разделительной полосой 2, вот-вот подвергнется износу от контакта с дорогой. Эта
разделительная лента или резиновая полоска предпочтительно состоит из надлежащим образом
вулканизированной резины соответствующей ширины 75 для защиты поверхности протектора от дальнейшего
износа и предпочтительно очень тонкая, приблизительно от одной шестнадцатой до трех тридцать второй
дюйма толщиной, и покрыта с одной стороны клейкой резиной, так что ее можно быстро и прочно приклеить к
изношенному протектору! по поверхности, не снимая покрышку с обода.
Резиновая лента или полоска, как описано ниже, сделана тонкой, как описано в пункте 8, чтобы предотвратить
ее смятие под нагрузкой, и может быть очень быстро заменена или обновлена. Дата применения: 29 марта
1921 г. № 9324/21.
Полное подтверждение о принятии: апрель. 6, 1922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ремонт автомобильных шин.
177,707 При износе и по мере необходимости, заменяйте шины для защиты ткани и поверхности протектора.
Очевидно, что с помощью этого средства и метода можно поддерживать толщину протектора автомобильной
шины на любом желаемом уровне, заменяя полосу новой по мере ее износа. Однако предпочтительнее
позволить шине износиться на 1 (1) дюйм ближе к разделительной полосе, а затем обновить протектор этим
тонким слоем, поскольку после износа до этого места протектор становится шире.
Мне известно, что использование тонких полосок вулканизированной или невулканизированной смазки,
наносимых непосредственно на протекторную часть тканевой основы чехла для шины, является устаревшим
методом.
Моё изобретение заключается в использовании такой полосы, наносимой без вулканизации, для ремонта или
усиления обычного резинового покрытия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177708.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177708&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177708A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: март. 30, 1927. № 9473/21.
Полная версия принята к публикации: 6 апреля 1922 г.
Полная спецификация.
177,708 Усовершенствования в системах регулирования скорости электродвигателей.
Мы, компания TniE BRITIsii TM-iomsON-HOUSTON COMPANYr LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Кэннон-стрит, 83, Лондон, E.C. 4, настоящим
заявляем о характере данного изобретения (сообщение от компании General Electric, корпорации,
организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк,
США) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Наше изобретение относится к системам регулирования скорости для двигателей постоянного
тока, и в частности к системам, в которых настройка регулятора может быть отрегулирована таким образом,
чтобы поддерживать постоянную скорость двигателя на различных значениях.
Одна из целей нашего изобретения — создание устройства, позволяющего поддерживать постоянную
скорость двигателя в гораздо большем диапазоне, чем это было возможно с любыми из ранее
использовавшихся устройств.
Еще одной целью нашего изобретения является создание устройства, позволяющего поддерживать
постоянную скорость двигателя с большим током возбуждения с помощью вибрационного регулятора в
широком диапазоне, не подвергая контакты регулятора чрезмерному искрению и возгоранию.
36 Еще одной целью нашего изобретения является обеспечение средств для одновременной регулировки
настройки регулятора для изменения скорости, которая должна поддерживаться постоянной, и доли общего
тока возбуждения, регулируемой регулятором, таким образом, чтобы при всех настройках регулятора он
работал практически в одном и том же диапазоне своих возможностей, поддерживая постоянную скорость
генератора; - Цена 1/-] Наше изобретение будет лучше понято 45.
на основании приведенного ниже описания, взятого в связи с прилагаемым чертежом.
Обращаясь к чертежу, на фиг. 1 представлена схема, иллюстрирующая один из вариантов осуществления
нашего изобретения; а на фиг. 2 представлена схема, иллюстрирующая модификацию конструкции,
показанной на фиг. 1.
Обращаясь к рис. 1, на рисунке 1 изображен источник постоянного тока 55, который подается на двигатель 2,
скорость вращения которого должна поддерживаться постоянной.
Двигатель снабжен цепью возбуждения, включающей обмотки возбуждения 3 и 4, которые могут питаться
током 6 от любого подходящего источника. На чертеже мы показали обмотки, соединенные параллельно
между клеммами возбудителя 5, но очевидно, что при необходимости эти обмотки можно было бы питать
током от отдельных источников или от источника 1, вместо того чтобы возбуждать их по отдельности.
В цепи обмотки возбуждения 4 мы предусмотрели сопротивление 7, эффективное значение которого 7T
регулируется регулятором 9, который может представлять собой любой из известных типов вибрационных
регуляторов, для того чтобы изменять амплитуду колебаний обмотки возбуждения двигателя и поддерживать
постоянную скорость вращения двигателя. Однако очевидно, что для поддержания постоянной скорости
вращения в обмотке возбуждения 4 можно использовать любые другие подходящие средства регулирования.
Для того чтобы иметь возможность изменять суммарный ток возбуждения 8P двигателя и, следовательно,
поддерживать постоянную скорость вращения, мы предусмотрели регулируемое сопротивление 6 в цепи
обмотки возбуждения 3.
Особая конструкция правила 85.
Изображенный латор включает в себя плавающие контакты 10 и 11, управляемые соответственно
соленоидами 12 и 13. Соленоид 12 tt 177,708 соединен с резисторным шунтом 14, который подключен к цепи
обмотки возбуждения 4, так что на соленоид 12 подается ток, пропорциональный току, протекающему через
обмотку возбуждения 4.
Соленоид 13 получает ток от пилотного генератора 15, приводимого в движение двигателем 2 и показанного
на чертеже как соединенного с тем же валом. Пилотный генератор может быть любого подходящего типа, но
предпочтительно магнетообразного типа, и сконструирован таким образом, чтобы напряжение на нем было
пропорционально скорости вращения двигателя. Реле 17', управляемое контактами 10 и 16 11 регулятора 9,
воздействует на подпружиненный якорь IS. Этот якорь IS сконструирован таким образом, чтобы замыкать
сопротивление 7', когда на него не воздействует реле. Реле 17 снабжено обмоткой 1-9, которая подключена
непосредственно к клеммам возбудителя; и дифференциальной обмоткой 21, которая предназначена для
подключения к клеммам возбудителя 5, когда контакты 10 и 11 замкнуты. Когда обе обмотки 19 и 21 находятся
под напряжением, якорь 18 занимает положение, показанное на чертеже, тем самым замыкая накоротко
резистор 7. Но когда под напряжением находится только обмотка 19, якорь 18 притягивается реле, и резистор
7 вставляется в цепь обмотки возбуждения 4.
В цепи с соленоидом 13 и генератором 15 предусмотрен регулируемый резистор 23, позволяющий изменять
настройку регулятора при необходимости изменения скорости, поддерживаемой регулятором на постоянном
уровне. Подвижные рычаги регулируемых резисторов 6 и 23 предпочтительно соединены между собой любым
желаемым способом, например, стержнем 24, так что оба резистора могут регулироваться одновременно. _
Ступени сопротивления 6 и 2,3 спроектированы таким образом, что при изменении сопротивления 23 для
изменения настройки регулятора сопротивление 6 регулируется таким образом, чтобы изменять долю общего
тока возбуждения, протекающего через обмотку возбуждения 3, так что при всех настройках регулятора он
работает практически в одном и том же диапазоне своего рабочего времени, поддерживая скорость двигателя
(или постоянную скорость). Хорошо известно, что наилучшее регулирование достигается с помощью
вибрационного регулятора, когда регулятор работает в той части своего диапазона, где контакты
вибрационного реле находятся во включенном и выключенном состоянии в течение равной части времени.
Таким образом, регулируя ток через обмотку возбуждения 3 при каждом изменении настройки регулятора
таким образом, чтобы регулятор работал в этом участке своего рабочего диапазона 65 для всех настроек
регулятора, можно получить наилучшую возможную регулировку. Кроме того, при такой конструкции
практически все необходимое изменение возбуждающего тока 70 двигателя, требуемое для того, чтобы
двигатель работал с новой скоростью, определяемой новой настройкой регулятора, производится в той части
возбуждающей цепи, которая контролируется сопротивлением 6. Следовательно, изменение настройки
регулятора практически не приводит к изменению тока через ту часть цепи возбуждения, которая
контролируется регулятором. Следовательно, благодаря этой конструкции мы можем поддерживать
постоянную скорость двигателя в гораздо большем диапазоне, чем при любой ранее использовавшейся
конструкции, в которой величина тока, регулируемого регулятором, изменялась каждый раз при изменении
настройки регулятора. Кроме того, поскольку ток, протекающий через часть цепи возбуждения, регулируемую
регулятором, составляет лишь часть общего тока возбуждения и обычно составляет очень малую долю,
очевидно, что наше изобретение обеспечивает способ управления скоростью двигателей с очень большими
токами возбуждения.
Следовательно, обычный (5) регулятор вибрации может использоваться для поддержания постоянной
скорости двигателя в широком диапазоне без чрезмерного искрения и перегорания контактов регулятора. 100
Принцип работы схемы, показанной на рис. 1, следующий: Предположим, что двигатель работает, что
возбудитель 5 подает ток на обмотки возбуждения 3 и 4, что резисторы 6 и 23 отрегулированы таким образом,
чтобы поддерживать скорость двигателя на заданном уровне, и что контакты 10 и 11 замкнуты.
Если скорость двигателя стремится отклоняться от заданного значения на 110 градусов, например, из-за
изменения нагрузки или изменения напряжения источника 1, то напряжение пилотного генератора 1.5
изменяется, тем самым изменяя ток, протекающий через соленоид 13, после чего регулятор 9 срабатывает,
изменяя эффективное значение тока, протекающего через обмотку высокого поля 4, чтобы восстановить
скорость двигателя до заданного значения. Например, если скорость двигателя 2 уменьшается, напряжение
пилотного генератора 15 снижается, что приводит к выходу контакта 11 из зацепления с контактом 10.
Размыкание контактов 10 и 11 обесточивает обмотку 21 реле 17, так что - ? Реле 7,7008 притягивает обмотку
якоря 18, вставляя резистор 7 в цепь обмотки возбуждения 4. В результате поле возбуждения двигателя
уменьшается, что приводит к увеличению скорости вращения двигателя. Как только скорость двигателя
достигнет такого значения, что напряжения пилотного генератора 15 будет достаточно для того, чтобы
соленоид 13 перевел контакт 11 в зацепление с контактом 10, якорь 1.8 реле 17 замыкает короткое замыкание
вокруг сопротивления 7, в результате чего поле двигателя увеличивается, а скорость двигателя уменьшается.
Чтобы предотвратить колебания двигателя, которые возникли бы, если бы регулирование зависело
исключительно от изменения напряжения пилотного генератора 15, мы располагаем контакт 10 таким
образом, чтобы он перемещался к контакту 11 в ответ на уменьшение тока возбуждения двигателя из-за
размыкания контактов 11 и выходил из зацепления с контактом 11 в ответ на увеличение тока возбуждения
двигателя из-за замыкания контактов 11. Работа контакта 10 достигается путем подключения соленоида 12
таким образом, чтобы ток в нем изменялся в соответствии с током в обмотке возбуждения 4. При такой
конфигурации будет наблюдаться, что контакт 10 будет находиться в состоянии постоянной вибрации,
поскольку ток через обмотку возбуждения 4 постоянно изменяется на небольшую величину из-за действия
плавающих контактов 10 и 11. При настройке регулятора на поддержание постоянной скорости при любом
заданном значении ток в соленоиде 13, питаемом от пилотного генератора 15, практически постоянен.
Если необходимо отрегулировать регулятор для поддержания другого значения постоянной скорости, это
достигается перемещением штока 24 в соответствующем направлении, при этом одновременно изменяя
сопротивление 6 и 23. Как указано выше, сопротивление 6 отрегулировано таким образом, что когда
двигатель работает на новой скорости, определяемой настройкой регулятора, регулятор 9 работает
практически в той же части своего рабочего диапазона, поддерживая постоянную скорость, что и когда
двигатель работал на прежней скорости.
В модификации, показанной на рис. 2, двигатель 2 снабжен только одной обмоткой возбуждения 4 и
резисторами 6 и
7 соединены параллельно. В данной конструкции 60 ступени сопротивления 23 и 6 спроектированы таким
образом, что при изменении сопротивления 23 для изменения настройки регулятора сопротивление 6
изменяется для изменения возбуждающего тока двигателя и доли тока 65, протекающего через
сопротивление 6, так что при всех настройках регулятора он будет работать практически в одном и том же
диапазоне своих рабочих параметров, поддерживая постоянную скорость двигателя. Станет очевидно, что
при такой конструкции сопротивление 6 сконструировано таким образом, что при возникновении необходимых
изменений тока через обмотку возбуждения 4, приводящих к ее работе с новой скоростью, определяемой
настройкой регулятора, практически не происходит изменения величины тока через ту часть возбуждающего
тока, которая включает в себя сопротивление 7 и контакты 10 и 11. Считается, что принцип действия
модификации, показанной на рис. 2, будет очевиден из описания принципа действия конфигурации,
показанной на рис. 1, поэтому подробное описание считается излишним.
Очевидно, что, хотя мы показали и описали две модификации нашего изобретения, могут быть внесены и
другие модификации и изменения, не выходящие за рамки истинного объема и духа нашего изобретения, и
поэтому мы хотим, чтобы было понятно, что мы не стремимся ограничиваться только показанными
вариантами. 95 Описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177709A
[]
--СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: Майор. 3711921. № 9533/21. 1779 Полный текст слева: 3 января 1922 г., полный текст
принят к публикации: апрель. 6, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для использования при укладке раствора или аналогичных материалов в каменной кладке.
Я, Джоан Сэмюэл Ригби, член Королевского колледжа инженеров, проживающий по адресу: улица Тилбре, 11,
Ливерпуль, химик-электромеханик и специалист по цементу и бетону, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к устройству для повышения
эффективности укладки строительного раствора или подобного материала в строительстве, где используются
полые строительные блоки или 10 блоков из бетона или других материалов. Данное устройство, специально
разработанное для облегчения работы неквалифицированных рабочих, представляет собой направляющую
или измерительный инструмент, облегчающий укладку раствора или подобного материала по краям
пустотелых блоков или кирпичей и предотвращающий его потерю из-за падения в полости.
«С этой целью устройство включает в себя горизонтальную часть, предпочтительно несколько длиннее длины
используемых кирпичей или блоков, и вертикальную часть на одном конце горизонтальной части,
расположенную под прямым углом к ней; эта вертикальная часть предпочтительно несколько выше глубины
используемых кирпичей или блоков».
Эти шестиугольные и вертикальные участки выполнены с двойными каналами, по одному с каждой стороны,
выступающими на толщину краев кирпичей или блоков. Профили в вертикальном элементе достаточно
широки, чтобы их боковые стенки могли слегка смещаться и обрезать край в конце последнего уложенного
кирпича.
При желании, каналы в горизонтальной части, которые во время использования опираются на верхнюю часть
предыдущего ряда, также могут быть выполнены аналогичным образом для обрезки продольных верхних
кромок нижележащих кирпичей. Каналы могут быть образованы парами параллельных брусков
соответствующей глубины в зависимости от толщины укладываемого раствора. В.
Концы каналов, а также другие места, при необходимости, усиливаются поперечными перекладинами.
Прибор может быть изготовлен из любого подходящего материала, например, стали, и может быть снабжен
подходящей ручкой для облегчения его использования.
При использовании устройство устанавливается вертикальной частью к торцу последнего уложенного кирпича
или блока (канавки должны зацепляться за его края), а горизонтальной частью — на верхнюю часть
нижележащего ряда кирпичей в месте, которое будет занято следующим уложенным кирпичом. 55 Канавки,
которые проходят по краям кирпичей или блоков, к которым должен быть нанесен раствор, служат
направляющими при укладке раствора и предотвращают его попадание в полости блоков. Когда раствор
нанесен, устройство убирается, а кирпич или блок устанавливается на место и укладывается обычным
способом.
Дата: 30 марта 1921 года.
- От имени заявителя: - 65 W. P. TROMPSON & CO., 12, Church Street, Ливерпуль, дипломированные и
зарегистрированные патентные поверенные.
-...: . Полная спецификация.
Прибор для использования при укладке раствора или подобных материалов в каменной кладке.
Я -I;- iS SAMITT 'RIGBY, FAD.S., из, 11, -neer-nd-Cement-and-Conoret Sp'ebialist, llilbre Street, Ливерпуль,
химический инженер, - британское гражданство, настоящим заявляю о [Pric= And'A.
709 _ 9 177,709 Природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для укладки раствора или подобных
материалов в каменной кладке, особенно в тех случаях, когда используются пустотелые строительные блоки,
кирпичи или плиты из бетона или другого материала. Данное приспособление, специально разработанное для
помощи неквалифицированным рабочим, представляет собой направляющую или измерительный
инструмент, облегчающий укладку раствора или подобного материала по краям пустотелых блоков или
кирпичей и предотвращающий его растрату из-за попадания в полости. Моё изобретение относится к
усовершенствованному устройству, включающему каркас, образованный парой параллельных
горизонтальных брусьев, соединённых поперечными перекладинами, и параллельными вертикальными
торцевыми брусьями на одном конце горизонтальных брусьев и под прямым углом к нему; горизонтальные
брусья укладываются поверх кирпичей нижележащего ряда и входят в зацепление с ними, а вертикальные
торцевые брусья входят в зацепление с концом последнего уложенного кирпича строящегося ряда.
В моем усовершенствованном устройстве с каждой стороны используется пара параллельных планок,
которые предназначены для обрезки краев пустотелых кирпичей или подобных изделий и образования
каналов, соответствующих толщине стенок пустотелых кирпичей или блоков, и служат направляющими при
укладке раствора и предотвращают его попадание в полости кирпичей или блоков. Предусмотрены средства
для регулировки положения элементов каждой пары параллельных стержней относительно друг друга с
целью изменения ширины каналов.
На прилагаемом чертеже представлен изометрический вид устройства, изготовленного в соответствии с моим
изобретением.
Мое усовершенствованное устройство состоит из каркаса, образованного двумя парами параллельных
брусков, и включает в себя горизонтальную часть, предпочтительно несколько длиннее длины используемых
кирпичей или блоков, и вертикальную часть (5) на одном конце горизонтальной части, расположенную под
прямым углом к ней. Эта вертикальная часть предпочтительно несколько выше толщины используемых
кирпичей или блоков. Как показано на чертеже, устройство выполнено с внешними стержнями А и
внутренними стержнями В, параллельными друг другу и загнутыми вверх под прямым углом на одном конце.
Эти стержни образуют каналы С, по одному с каждой стороны, соответствующие толщине кромок пустотелых
кирпичей или блоков. Параллельные оголенные участки А и В вертикального элемента устройства
расположены на таком расстоянии друг от друга, что позволяют слегка смещать их и задевать края на конце
последнего уложенного кирпича или подобного элемента, а стержни горизонтальной части аналогичным
образом задевают продольные верхние края нижележащих кирпичей. Каналы С, образованные
параллельными стержнями, имеют подходящую глубину 70 в зависимости от толщины укладываемого
раствора.
Устройство усилено концевыми элементами D и E, а также поперечными элементами F и F1. G — это
пружинные рычаги, закрепленные на 75 поперечных элементах F и предназначенные для зацепления внутри
полости кирпичей или блоков.
Прибор может быть изготовлен из любого подходящего материала, например, стали, и, при желании, может
быть снабжен подходящей ручкой (не показана) для облегчения его использования.
В предпочтительном варианте устройства, изображенном на чертеже, параллельные планки А и В
регулируются относительно друг друга, что позволяет изменять ширину каналов С в соответствии с
требованиями. Эта возможность регулировки достигается за счет наличия средств, позволяющих перемещать
внешние стержни А на 90 градусов относительно стержней В. Для этой цели концевые стержни D и E
изготовлены соответствующей длины и имеют продольные пазы с обеих сторон, как показано на рисунке HI.
Также из чертежа видно, что концы 95 стержней А изогнуты под прямым углом, как показано на рисунке 1, и
снабжены резьбовыми болтами. J, которые проходят через пазы H в торцевых планках D и E. Планки
скрепляются между собой с помощью гаек-барашков K. 100 поперечных элементов F' на их внешних концах
имеют уменьшенные выступы F2, которые проходят через отверстия в планках A и служат направляющими
для планок A при их регулировке. 105 Разумеется, прибор может быть сделан нерегулируемым.
- При использовании устройство устанавливается вертикальной частью к торцу последнего уложенного
кирпича или блока, при этом планки A 110 и B зацепляются за его края, а горизонтальная часть опирается на
верхнюю часть нижележащего ряда в месте, которое будет занято следующим уложенным кирпичом.
Канавки С, которые проходят по 116 клиньям кирпичей или блоков, на которые должен наноситься раствор,
служат направляющими при укладке раствора и предотвращают его попадание в полости блоков или на их
поверхности. После нанесения раствора устройство убирают, а кирпич или блок устанавливают на место и
укладывают обычным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177710A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель.
2,
1921, Нет, 9761/21.
Oompleto Left: Des, 28, 1927, Qprnpllte Accepted: Apr,. 6 1922, PROVISIIONAL SPECIFICATION.
Нагревательно-сушильные аппараты.
Мы, Джордж Крейт, гражданин Великобритании, Дэвид Балфуит Бейн, гражданин Великобритании, и Джордж
Смити Теггмкс, гражданин Великобритании, все вместе! Настоящим заявляем, что данное изобретение,
относящееся к нагревательным и сушильным аппаратам, используемым, в частности, для сушки форм и
нагрева печей, таких как печи для выпечки, печи для заготовок и тому подобное, а также для других целей,
может рассматриваться как дальнейшее развитие изобретения, являющегося предметом данного
исследования! из 6 -находящейся на рассмотрении заявки на патент № 11758 от 1920 года.
Целью настоящего усовершенствования является экономия потребления газа, для чего предусмотрена
возможность рециркуляции через магистраль части частично охлажденной смеси из сушильных машин, печей
или подобных устройств, подвергающихся сушке или нагреву. При этом следует понимать, что для
повышения температуры частично охлажденной смеси требуется меньше тепловой энергии, чем для нагрева
того же объема свежего газа из холодного источника, а быстрая циркуляция обеспечивает лучшую передачу
тепла.
В одной из конструкций, воплощающей настоящее усовершенствование и включающей корпус, снабженный
горелкой и смесителем или инжекторной трубкой, как в конструкции, описанной в заявлении о подаче заявки,
от корпуса вентилятора отходят трубное соединение со смесителем и трубное соединение, заканчивающееся
инжекторной форсункой, расположенной в суженной части корпуса, причем устройство таково, что воздух от
вентилятора, поступающий через первое соединение, будет создавать поток газа через газопровод и через
смесительную трубку к горелке; подача газа регулируется регулятором, как и в предыдущей конструкции, а
соотношение воздуха и газа составляет 45, образуя самосгорающуюся смесь, которая расходуется в горелке.
Кроме того, воздух от вентилятора, проходящий через второе трубное соединение и выходящий из сопла,
заставляет частично охлажденную смесь 50, возвращающуюся из матриц или подобных им изделий,
протекать через ствол через пространства между ребрами, окружающими горелку.
В альтернативном варианте используются два вентилятора. В дополнение к вентилятору 55, служащему для
перемещения рабочей среды между ребрами, окружающими горелку, предусмотрен вентилятор, соединенный
с tbi:
смеситель для подачи воздуха к горелке. Для подачи свежего воздуха в систему при необходимости может
быть предусмотрен входной патрубок 60. Эта альтернативная конструкция имеет преимущество перед
описанной выше конструкцией, заключающееся в том, что в рециркулированную смесь не нужно вводить
холодную среду.65
В модифицированной конструкции вместо двух вентиляторов используются два инжектора. В этой
модифицированной конструкции воздух, подаваемый в смесительную трубу, подается под высоким
давлением с помощью струи и инжектора, а частично охлажденная смесь продавливается между ребрами
горелки с помощью другого инжектора. Если в качестве движущей силы используется пар, то он включается в
полученную смесь в виде водяного пара, что является преимуществом для определенных целей.
В конструкции, аналогичной описанной выше, сопло, функционирующее как инжектор, расположено за
горелкой 80 таким образом, чтобы всасывать рециркулируемую смесь L через промежутки между ребрами, а
не проталкивать ее между ребрами. В качестве альтернативы, вместо инжектора в стволе может быть
установлен вентилятор: 85. В модифицированной конструкции вентилятор обеспечивает ---J/. Л-. / 1 77971Q0 i
i 1 1 -:i Al 1 J i 1 i j j 1 1 177,710 циркуляция смеси, всасывание нагретой смеси через промежутки между
ребрами и одновременное всасывание свежего воздуха через трубу, представляющую собой воздушную
составляющую газово-воздушной смеси, потребляемой в горелке. Труба снабжена клапаном для
регулирования количества проходящего воздуха. В стволе трубы установлен демпфер, позволяющий
установить достаточное разрежение на конце трубы.
В ветеринарии предусмотрено еще одно изменение, исключающее смешивание газа с воздухом перед
сгоранием, а также опускающее регулятор. В данной модификации чистый газ сжигается из защищенного
конца газопровода, а достаточное количество воздуха для завершения сгорания газа поступает по трубе,
снабженной регулирующим клапаном. В данной модификации также предусмотрена заслонка, позволяющая
установить достаточное разрежение в трубе.
В связи с двумя последними описанными вариантами вентилятор может быть заменен инжектором.
Дата: 1 апреля 1921 года.
CRUIKSIAMI & FAIRWEATIIER, 62, Сент-Винсент-стрит, Глазго, и (15--Ci, Канцелярия. Лейн, Лондон, Западная
Виргиния. — Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Нагревательно-сушильные аппараты.
3!
Мы, Джордж Книрир, гражданин Великобритании, Дэвид Балфор Бейн, гражданин Великобритании, и Джордж
Сайтигеджин, гражданин Великобритании, все проживающие по адресу: Фаррингдон-авеню, 27, Лондон,
Ирландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам отопления и приводным устройствам, предназначенным, помимо
прочего, для использования.
Изготовление пресс-форм и печей для нагрева, таких как печи для выпечки, печи для запекания сердцевины и
тому подобные, а также для других целей, может рассматриваться как дальнейшее развитие формы,
являющейся предметом патента № 167236.
В разработанном таким образом аппарате предусмотрено устройство для рециркуляции части частично
охлажденной смеси из форм, печей или подобных устройств, подвергающихся сушке или нагреву, через
теплообменник; такая рециркуляция сама по себе является известной операцией.
Изобретение состоит в сочетании ствола, горелки внутри ствола, выполненной в виде чашки с внутренними
ребрами, проходящими через стенки чашки и внутреннюю стенку указанного ствола, и средств для подачи и
перемещения нагреваемой жидкости через трубку и вокруг горелки с возможностью рециркуляции через ствол
части частично охлажденной смеси из аппарата, подлежащей сушке или нагреву.
На рисунках с 1 по 6, представленных в сопроводительном документе, показаны схематические виды шести
вариантов осуществления изобретения.
Конструкция, показанная на рис. 1, включает в себя ствол B, снабженный горелкой C и смесительной или
инжекторной трубкой D, как в конструкции 770, описанной в патентной заявке.
От корпуса вентилятора отходят соединительные трубы a к смесительной трубке и трубное соединение, все
они заканчиваются инжекторной форсункой a2 75, расположенной в суженной части корпуса B. Конструкция
такова, что воздух от вентилятора A, поступающий через соединение a, будет вызывать поток газа через
газопровод F и через смесительную трубку 1) к горелке C. Подача газа регулируется регулятором G в
соответствии с предыдущей конструкцией, а соотношение воздуха и газа таково, что они образуют
самосгорающую смесь -95, которая расходуется в горелке C. Кроме того, воздух от вентилятора A,
проходящий через соединение a' и выходящий из форсунки a2, вызывает частичное воспламенение смеси,
возвращающейся из патрубков, через корпус B через пространства между ребрами M, окружающими горелку
C'.
В альтернативном варианте, показанном на рис. 2, изображены два вентилятора. 95 -В дополнение к
вентилятору А, служащему для перемещения рабочей среды между ребрами М, окружающими горелку С,
предусмотрен вспомогательный вентилятор kA, соединенный с трубкой смесителя D для подачи воздуха к
горелке 100. - На фиг. II находится входное отверстие для подачи свежего воздуха в систему, если и когда это
необходимо. - Конструкция, показанная на фиг. 2, превосходит конструкцию, показанную на фиг.
Преимущество заключается в том, что в повторно приготовленную смесь не нужно вводить холодную среду
-1-05.
На рис. 3 показана модифицированная конструкция, в которой вместо вентиляторов A, A' (рис. 2)
используются два инжектора I, I. В этой модифицированной конструкции воздух, подаваемый в смесительную
трубу D, создается струей высокого давления и инжектором I, а частично охлажденная смесь продавливается
между ребрами M с помощью инжектора I. Если в качестве движущей силы используется пар, то пар
добавляется в горячую результирующую смесь в виде водяного пара, что является большим преимуществом
для определенных целей.
В частности, для выпечки хлеба, для которой желательна атмосфера, насыщенная перегретым водяным
паром, может быть полезно использовать модификацию конструкции, показанной на рис. 3. В такой
модификации подача воздуха к горелке С осуществляется с помощью небольшого вентилятора, а инжектор i
для управления рециркуляцией приводится в действие устройством 20U с использованием струи пара,
который может быть перегретым. Этот пар, заменяющий пар, обычно подаваемый непосредственно в печь,
таким образом, используется для выполнения полезной работы; кроме того, такой пар, смешанный с
рециркулируемыми продуктами, нагревается за счет смешивания со свежими продуктами сгорания из горелки
перед подачей в печь.
На рис. 4 показана конструкция, аналогичная конструкции на рис. 1, но с соплом a2, расположенным за
горелкой C таким образом, чтобы всасывать рециркулируемую смесь через промежутки между ребрами 3[
вместо того, чтобы проталкивать ее между ребрами; в качестве альтернативы, вместо инжектора a2 в
багажнике может быть установлен вентилятор.
На рис. 5 показана модифицированная конструкция, в которой вентилятор А2 осуществляет перемешивание
смеси, всасывая нагретую смесь через промежутки между ребрами М и одновременно всасывая через трубу J
воздушную составляющую газообразной воздушной смеси, предназначенной для потребления в горелке.
Труба. В устройстве J установлен клапан 4d,Jl, регулирующий количество проходящего воздуха. В стволе B
установлена заслонка K, позволяющая создать достаточное разрежение в трубе J.
На рис. 6 показана модификация, в которой отсутствует положение о смешивании газа с воздухом перед
сгоранием, а регулятор отсутствует. В данной модификации чистый газ сжигается из зажима на конце
газопровода L, а достаточное количество воздуха для завершения сгорания 5i газа втягивается по трубе J2,
снабженной регулирующим клапаном J3. В данной модификации также предусмотрена заслонка ИК,
позволяющая создать достаточное разрежение в трубе J2, 60. В вариантах, показанных на рис. 5 и 6, вместо
вентилятора А2 может быть использован инжектор, показанный на рис. 4.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это: 1. Нагревательный или сушильный аппарат, включающий в себя корпус, горелку
внутри корпуса 70, выполненную в виде чашки с внешними ребрами, проходящими между стенками чашки и
внутренней стенкой указанного корпуса, и средства для подачи тепла к горелке и для перемещения
нагреваемой среды через корпус 75 и вокруг горелки с возможностью рециркуляции через корпус части
частично охлажденной смеси из аппарата, подлежащей сушке или нагреву.
2. Аппарат для нагревания или сушки, комплект 80.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты