Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5514

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
286 Кб
Скачать
☆
верхней части паза, например, путем оставления полосы материала поперек паза, так что крючки на их
нижних свободных концах могут свободно перемещаться радиально под поддерживающим ободком абажура
или предмета.
Поворотные или подвесные крючки, находясь в нужном положении под ободком плафона или абажура,
фиксируются в этом положении с помощью расположенных по окружности выступов или кулачков,
образованных на внутренней поверхности кольца, вращательно установленного на нижнем конце опоры
лампы и поддерживаемого им. Предусмотрены средства, такие как штифт, выступающий из опоры в окружной
паз в кольце, для определения предела окружного перемещения кольца относительно опоры лампы: в одном
направлении для фиксации крючков под ободком плафона или абажура, а в другом направлении для
обеспечения возможности их наклона вокруг опорных точек, что позволяет извлечь плафон или абажур из
опоры лампы. В предпочтительной конструкции устройства это окружное перемещение кольца относительно
опоры осуществляется с помощью ручек или выступов, расположенных на кольце около каждого конца
окружного паза, так что при нажатии на ручку держателя в сторону одной из ручек на кольце Абажур будет
надежно закреплен в держателе, и, нажав на ручку держателя в сторону противоположной ручки на кольце,
лампу 70 можно свободно извлечь из держателя. Могут быть предусмотрены два или более таких кольцевых
паза, расположенных с подходящими интервалами по окружности, каждый из которых снабжен стопорным
штифтом. 75 Также в предпочтительной конструкции каждый крючок снабжен на своем верхнем конце
элементом, выступающим внутрь, придающим ему функцию рычага, причем этот элемент выступает в том же
направлении, что и крюкообразное устройство, и имеет такую длину, что он будет зацепляться за верхний
край лампы или абажура, когда последний вставлен в держатель, и так до тех пор, пока «крюкообразный
конец» не окажется под ободком 85 лампы, и так, чтобы их можно было удерживать в таком положении,
вращая кольцо относительно держателя, и таким образом привести к контакту крючка с кольцевым выступом
или клином, предусмотренным в Эти выступы или клинья могут представлять собой пружину или
заполняющий элемент, снабженный удерживающим углублением или поверхностью такого характера, что они
будут удерживать кольцо в неподвижном положении, обеспечивая вращение держателя и кольца после
поворота в фиксирующее положение.
Датировано 4 октября 1926 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W 2-, от имени
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции плафона, абажура, отражателя или аналогичных вспомогательных
устройств.
Мы, компания T Hi E Su N ELECTRICAL COMPANY, Limited Ltd, британская компания, и компания WALTER
CURT IS, британский субъект, обе расположенные по адресам: Чаринг-Кросс-Роуд, 118 и 120, Лондон, W C 2,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к плафонам, абажурам, отражателям или подобным опорным устройствам для
электрических и других ламп и имеет своей целью создание простого и надежного устройства для этой цели.
Ранее были предложены различные устройства для поддержки плафона, имеющие крючкообразные
шарнирные выступы для зацепления с ободком плафона или абажура, причем эти выступы перемещаются
вокруг своих точек опоры, чтобы зацепиться с ободком плафона посредством вращающегося осевого
механизма на лампе.
Также ранее предлагалось изготовить пружинные фиксаторы, концы которых вдавливаются под ободок
плафона или абажура частичным вращением кольца, снабженного кулачковыми поверхностями; также ранее
предлагалось изготовить крючкообразные устройства в виде поворотных рычагов, нижние концы которых
имеют крюки для зацепления с плафоном, а верхние концы выступают за пределы шарниров и приводятся в
действие кулачками, установленными на пластинах или кольцах, вращательно закрепленных на корпусе,
поддерживающем плафон.
Настоящее изобретение включает в себя опору для лампы, абажура или аналогичного предмета, имеющую
ряд расположенных по окружности поворотных крюков или опорных устройств, расположенных на опорном
корпусе лампы и приспособленных для перемещения под поддерживающим ободом на лампе, абажуре или
аналогичном предмете, причем нижние концы этих поворотных крюков или...
Опорные устройства непосредственно входят в зацепление и наклоняются вокруг своих шарниров,
зацепляясь с поддерживающим ободом и удерживаясь на нем с помощью кулачков, расположенных на
кольце, вращательно установленном на плафоне, абажуре или подобном элементе. Корпус опоры лампы
может иметь увеличенную цилиндрическую часть для крепления плафона, абажура или подобных опорных
крючков или устройств, и эта увеличенная часть может быть соединена с основной частью опорного элемента
поперечно расположенной кольцевой частью, в которой образованы пазы для формирования шарниров для
плафона или подобных опорных крючков или устройств. Шарниры для крючков или подобных опорных
устройств могут быть образованы верхним краем увеличенной части корпуса опоры лампы.
Способ осуществления изобретения 80 проиллюстрирован на прилагаемом чертеже плафона лампы или
подобного поддерживающего устройства, где фиг. 1 представляет собой разрез, а фиг. 2 — план. На этих
чертежах 2 — корпус 85 поддерживающего устройства лампы цилиндрической или колоколообразной формы,
3 — расширенная часть для крепления плафона лампы, абажура или подобных поддерживающих крючков
или устройств, причем в данном примере эти устройства выполнены в виде поворотных крючков 4.
Расширенная часть 3 имеет цилиндрическую форму и соединена с основной частью 2 кольцевой поперечной
частью 6, в которой образовано несколько пазов 6, через которые проходят хвостовые концы 4a крючков 4 при
сборке деталей; Каждый крюк 4, поддерживающий глобус, имеет изогнутую часть 4e, от которой отходит
хвостовая часть 4a в качестве смещения, и изогнутая часть -4c в каждом пазу 6 зацеплена за верхний край
расширенной цилиндрической части -3, так что -такой край будет образовывать шарнир для крюков 4,
поддерживающих глобус. Нижний конец каждого крюка 4 изогнут, образуя выступ 4b для поддержки глобуса
71 путем зацепления с нижней стороной его ободка 7a, при этом в цилиндрическом элементе 3 предусмотрен
паз 3a, позволяющий крюку 4 вращаться вокруг своего шарнира 11° и выступа 4b проходить под ободом Ta 1
глобуса 7. На внешней стороне корпуса глобуса 7, поддерживающего пластину 277,507 3, 2 вращательно
установлено кольцо 8, имеющее коническую часть Sa, внутри которой может перемещаться крюк 4. Кольцо 8
имеет радиально наружу, чтобы обеспечить зазор для цилиндрического расширения 3. Кольцо 8 имеет
поперечную часть 8b, которая вращается над кольцевой частью 5 патрона лампы, а также фланец или часть
So, выступающую внутрь, которая проходит над валиком 3bio, образованным на нижнем крае
цилиндрического расширения 3. Верхняя часть 8d кольца 8 имеет форму, соответствующую части 2a корпуса
2, поддерживающего лампу.
На окружных расстояниях, соответствующих расстояниям между крючками 4, в кольце 8 предусмотрено
соответствующее количество кулачков 9, имеющих форму, позволяющую им взаимодействовать с крючками 4
и при вращении кольца 8 наклонять крючки 4 вокруг своих осей и, таким образом, проталкивать бусину 4b
через пазы 3a под ободом 7a шара 7.
Для облегчения вращательных движений кольца 8 на нем предусмотрены ручки 10 и 11, а для ограничения
таких вращательных движений в части 8d кольца 8 предусмотрен кольцевой паз 12, через который свободно
проходит упор 13, закрепленный своим нижним концом в соответствующей части 2a патрона лампы 2 и
снабженный на своем внешнем конце ручкой 13a. Благодаря этому, когда ручка 13a тянется к ручке 10 так, что
упор 13 входит в зацепление с концом паза 12, кулачковая часть 9 кольца 8 проталкивает бусинку или крючок
4b поворотного крючка 4 через паз 3a и под ободок Ta плафона 7, удерживая его там. Когда ручка 13a тянется
к ручке 11 так, что упор 13 входит в зацепление с другим концом паза 12, кулачок 9 перемещается,
освобождая крючок 4, и таким образом позволяет крючкам перемещаться. Освободите Tly от шарниров таким
образом, чтобы это позволило извлечь плафон 7 из патрона лампы 2.
Хвостовая часть 4а крючков 4 обеспечивает их баланс относительно шарниров и облегчает их установку на
место в патроне лампы 2.
Кольцо 8а снабжено двумя дополнительными упорами 14, каждый из которых закреплен в отверстии 55 ион 2а
держателя лампы и проходит через паз 15 в части 8d кольца 8. Эти пазы имеют ту же длину, что и паз 12, так
что они обеспечивают те же пределы перемещения кольца 8 относительно держателя лампы 2, что и упор 13
и паз 12.
Для предотвращения случайного относительного вращения кольца 8 относительно патрона лампы 2 может
быть предусмотрено любое подходящее пружинное, пружинно-защелкивающее или фрикционное устройство,
и это устройство может быть размещено внутри кулачков 9 или совместиться с ними.
В верхней части корпуса 2, поддерживающего лампу, предусмотрено отверстие 2а для облегчения фиксации
лампы и любых подходящих подвесных или опорных средств.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277508A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 октября 1926 г. № 24565126.
277,508 Полный левый угол: 4 апреля 1927 года.
Завершено: 22 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к лифтам и конвейерам.
Мы, компания Sp Es NCER (MEL Ks HAM) Limi TFD, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: I Velksham, Wiltshire, и Стэнли Уильям Порт, гражданин Великобритании, по
адресу: Shurnhold House, Melksham, Wiltshire, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к лифтам для подъема мешков с зерном или другими материалами или
подобными грузами с одного уровня на другой и особенно применимо к лифтам, включающим пару
бесконечных подвижных цепей или подобных устройств, соединенных через определенные интервалы
несущими элементами соответствующей формы, посредством которых мешки или подобные грузы
поднимаются и автоматически перемещаются с одного уровня на другой.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствований в способе подачи мешков или
других предметов или товаров в элеватор, причем изобретение специально разработано для обеспечения
гармоничной работы элеватора и конвейерных средств, с помощью которых мешки или подобные предметы
доставляются к нему, так чтобы, с одной стороны, все конвейерные устройства элеватора могли быть
эффективно использованы, а с другой стороны, не было опасности нарушения работы устройства из-за
скопления мешков или подобных предметов в какой-либо части.
Изобретение представляет собой элеватор, имеющий сбалансированный подающий желоб или подобное
устройство, которое автоматически приводится в положение для подачи груза в элеватор под действием веса
мешка или другого товара, доставленного по нему.
Изобретение также заключается в создании гравитационного роликового конвейера, предназначенного для
подачи мешков или подобных изделий в подающий желоб.
Изобретение дополнительно состоит в средствах синхронизации подачи с гравитационного роликового
конвейера с движениями грузила на элеваторе, так что каждый мешок или подобный предмет должен быть
доставлен в нужный момент для захвата грузилом. Изобретение также состоит в обеспечении средств для
изменения наклона подающего конца гравитационного подающего конвейера, чтобы облегчить подачу
мешков последним в автоматический подающий желоб.
Изобретение также включает средства для синхронизации движений подвижной части гравитационного
роликового конвейера с движениями несущих элементов 60 на элеваторе.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
Для реализации нашего изобретения 65 одним удобным способом, например, в его применении к мешочному
элеватору, включающему пару бесконечных вертикальных цепей, соединенных поперечными балками или
направляющими, предназначенными для подъема 70 мешков, мы размещаем вместе с элеватором
гравитационный роликовый конвейер, с помощью которого мешки могут перемещаться в окрестности
элеватора, причем роликовый конвейер наклонен таким образом, чтобы 75 мешков автоматически проходили
по нему под действием силы тяжести. В конце неподвижного гравитационного роликового конвейера мы
шарнирно прикрепляем гравитационный роликовый стол, который предназначен для подъема и опускания 80
с помощью кулачкового механизма синхронизации (и соответствующего промежуточного звена), приводимого
в движение от вала подъемного механизма элеватора и синхронизированного с движением направляющих на
нем.
Лифт 85. Когда откидной гравитационный роликовый стол находится в верхнем положении, он выровнен с
неподвижным гравитационным роликовым конвейером, так что мешки могут проходить с последнего на
откидной стол, а когда последний опускается с внешнего конца с помощью кулачкового механизма, мешок на
столе подается в подающий желоб, через который он, в свою очередь, автоматически доставляется в лифт.
Подающий желоб имеет шарнирное крепление и сбалансирован таким образом, что его работа
осуществляется за счет веса мешка, поступающего в него после выхода из шарнирного стола. В результате,
пока подающий желоб принимает положение под наклоном к элеватору, вес мешка автоматически приводит
его в вертикальное положение, так что мешок подается из желоба на элеваторный конвейер. В этом
положении желоб фиксируется с помощью шарнирной защелки или другого устройства, разблокировка
которого может быть осуществлена путем подъема мешка элеватором по мере его прохождения за верхнюю
часть желоба.
После освобождения желоб может автоматически принять открытое наклонное положение для приема
следующего мешка, или, при желании или необходимости, мы можем предусмотреть шарнирный рычаг,
соединенный с фиксатором или расположенный рядом с ним, для возврата желоба в открытое или приемное
положение.
Перемещение шарнирного гравитационного роликового стола осуществляется с помощью соответствующего
рычажного механизма, управляемого кулачковым механизмом, синхронизированным с валом подъемного
механизма элеватора, так что стол опускается, чтобы каждый мешок последовательно попадал в подающий
желоб в нужный момент, и сразу же после этого поднимается, чтобы принять следующий мешок, который при
движении вперед предотвращается от прохождения через подающий конец стола с помощью
соответствующей замедляющей пластины.
Когда стол опускается для подачи мешка, его задний конец поднимается перед неподвижным гравитационным
роликовым конвейером, чтобы замедлить движение любого другого мешка и удержать его на неподвижном
конвейере до тех пор, пока откидной стол снова не будет принят в положение для приема мешка.
Если рыхло упакованный мешок достиг лишь половины высоты откидного стола, когда тот уже опускается,
возможно, что его задний конец, свисающий с верхнего края стола, будет препятствовать его перемещению
со стола в лоток, тем самым предотвращая подачу мешка до того, как откидной стол снова займет поднятое
положение. Для решения этой проблемы предпочтительно, чтобы замедляющая пластина была шарнирно
закреплена вокруг цапфы стола, что позволяет зажать носик мешка между передней частью стола и нижней
частью откидной замедляющей пластины, при этом движение последней позволяет мешку освободиться при
опускании стола. В модификации изобретения вместо обеспечения перемещения откидного стола с помощью
рычажного механизма, управляемого кулачком, стол может быть приспособлен для автоматического
перемещения под действием веса мешка, достигающего стола. Стол должен быть сбалансирован таким
образом, чтобы сохранять свою рабочую поверхность в пустом состоянии.
выровнен с неподвижным гравитационным роликовым конвейером и имеет достаточную длину (75°), чтобы
центр тяжести самого длинного мешка проходил над точкой шарнира, обеспечивая тем самым
автоматическое опускание стола, когда мешок проходит по нему, в то время как подъем задней части стола
(80°) будет замедлять движение мешков по неподвижному гравитационному роликовому конвейеру.
Конструкция подающего желоба с его автоматическим управлением и выпуском может быть аналогична
описанной в связи с вышеупомянутой модификацией, и мы можем предусмотреть средства для
предотвращения попадания мешков в подающий желоб в момент, когда существует вероятность их
зацепления за приближающуюся поперечную балку. Для этой цели используется балансировочный груз,
который поднимает откидной стол в положение, в котором мешки не могут пройти из-за замедляющей
пластины перед столом. Балансировочный груз соединен со скользящей планкой, обычно не прикрепленной к
откидному столу, но зацепляющейся с роликом на нем, посредством вилки при перемещении скользящей
планки, которая телескопически выдвигается в полый стержень, шарнирно закрепленный на одном конце
штифтом, прикрепленным к рычагу, управляемому кулачковым механизмом синхронизации, а другой конец
стержня поддерживается между парой направляющих роликов. Когда наступает опасный момент, механизм
синхронизации позволяет полому стержню и скользящая планка (соединенные пружинным фиксатором),
которая поднимается вверх под действием балансировочного груза, так что вилка на планке входит в
зацепление с шарнирным столом и предотвращает его выгрузку. Если мешок проходит мимо стола в момент
срабатывания предохранительного механизма, он будет зажат между столом и формованной нижней частью
тормозной пластины, которая, будучи шарнирно закреплена вокруг цапфы шарнирного гравитационного
стола, позволяет поднимать стол, мешок и пластину вместе.
Когда приближающийся груз на элеваторе 120 проходит точку высвобождения подающего желоба,
кулачковый механизм оттягивает полый стержень и скользящую планку обратно в свободное положение,
позволяя следующему мешку попасть в подающий желоб 125 и закрыть его для доставки мешка следующему
грузчику элеватора. Однако, поскольку этот мешок мог быть готов упасть в желоб, когда стол был освобожден,
и поскольку должен пройти определенный промежуток времени, прежде чем следующий грузчик будет готов
поднять мешок и сработает предохранительное устройство, необходимо принять меры для предотвращения
доставки других мешков со стола, пока нет желоба для их приема. Это может быть достигнуто, например,
путем установки шарнирного желоба при его закрытии таким образом, чтобы он нажимал на спусковой крючок
горизонтального стержня, освобождая скользящую планку от зацепления с ним, так что планка затем будет
подтянута вверх уравновешивающим грузом, поднимая таким образом шарнирный стол, и по мере — Когда
приближающийся кареточный механизм лифта приближается к положению подъема, механизм
синхронизации позволяет штоку следовать за ним вверх и снова зацепляться с ним с помощью пружинного
фиксатора. Следует понимать, что приведенные выше детали конструкции приведены исключительно в
качестве иллюстрации, а не ограничения, поскольку изобретение может быть с одинаковым преимуществом и
эффектом применено к любой подходящей форме лифта 25, и мы можем изменять размер, форму и
конструкцию как шарнирного стола или подобного элемента, так и тормозной пластины и подающего желоба в
соответствии с целью, для которой требуется установка, или любыми другими требованиями, которые могут
быть выполнены, а также мы можем изменять детали конструкции механизма синхронизации и средства, с
помощью которых такой механизм синхронизации обеспечивает или позволяет синхронизировать лифт и
подающий стол, в зависимости от того, что окажется наиболее подходящим для конкретной установки.
Датировано 4 октября 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к лифтам и конвейерам.
Мы, компания SPE Nx CER (MELESi Am) Lnimin, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, из Мелкшема, Уилтшир, и Стэнли Уильям По Р. Три, подданный Великобритании, из
Шурхолд-Хауса, Мелкшем, Уилтшир, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к элеваторам для подъема мешков с зерном или другими материалами,
ящиков, бочек или других подобных товаров с одного уровня на другой и особенно применимо к элеваторам,
включающим пару бесконечных движущихся цепей или подобных устройств, соединенных через
определенные интервалы несущими элементами соответствующей формы, посредством которых мешки или
подобные предметы поднимаются и автоматически перемещаются с одного уровня на другой.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствований в способах подачи мешков или
других предметов или товаров в элеватор, причем изобретение специально разработано для обеспечения
согласованной работы элеватора и конвейерных средств, с помощью которых мешки или подобные предметы
доставляются к нему, так что, с одной стороны, все конвейерные устройства элеватора могут быть
эффективно использованы, а с другой стороны, не будет опасности нарушения работы устройства из-за
скопления мешков или подобных предметов в какой-либо части.
Изобретение заключается в элеваторе, имеющем сбалансированный подающий желоб или подобное
устройство, которое автоматически приводится в положение для подачи в элеватор 80 под действием веса
мешка или другого предмета, доставленного по нему.
Изобретение также заключается в создании гравитационного роликового конвейера, предназначенного для
подачи мешков или подобных изделий 85 в подающий желоб.
Изобретение также включает в себя средства для синхронизации подачи с гравитационного роликового
конвейера с движениями грузчика на 90-градусном элеваторе, так что каждый мешок или подобный предмет
доставляется в нужный момент для последующего захвата грузчиком.
Изобретение также заключается в предоставлении средств для изменения наклона 9,5 подающего конца
гравитационного конвейера, чтобы облегчить подачу мешков с его помощью в автоматический подающий
желоб.
Изобретение дополнительно включает средства 100 для синхронизации движений подвижной части
гравитационного роликового конвейера с движениями несущих элементов на элеваторе. Изобретение также
состоит в других 10,5 деталях и решениях, описанных или указанных ниже.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют два способа осуществления изобретения. Рисунок 1 представляет
собой приблизительную схему в проекции, показывающую один из удобных вариантов устройства в
соответствии с изобретением, а Рисунок 2 — аналогичный вид, показывающий более простой вариант
устройства. При осуществлении изобретения способом, показанным на Рисунке 1, и при его применении к
мешочному элеватору, включающему пару бесконечных вертикальных цепей, соединенных поперечными
балками или несущими элементами, предназначенными для подъема мешков, мы размещаем вместе с
элеватором неподвижный гравитационный роликовый конвейер b, с помощью которого мешки могут
транспортироваться в окрестности элеватора. Роликовый конвейер наклонен таким образом, чтобы мешки
автоматически проходили по нему под действием силы тяжести. В конце неподвижного гравитационного
роликового конвейера мы размещаем гравитационный роликовый стол c, который предназначен для подъема
и опускания с помощью кулачкового механизма синхронизации J (и соответствующего промежуточного звена
e), приводимого в движение от вала элеватора 1 f и синхронизированного с движением несущих элементов на
лифт.
Когда откидной гравитационный роликовый стол находится в самом верхнем положении, как показано
сплошными линиями на рисунке 1, он выровнен с неподвижным гравитационным роликовым конвейером, так
что мешки могут проходить с последнего на откидной стол, а когда последний опускается с внешнего конца (в
положение, показанное пунктиром) с помощью кулачкового механизма, мешок на столе подается в подающий
желоб, через который он, в свою очередь, автоматически доставляется к элеватору.
Подающий желоб g имеет шарнирное крепление и сбалансирован таким образом, что его работа
осуществляется за счет веса мешка, поступающего в него после выхода из шарнирного стола. В результате,
во время работы подающий желоб принимает положение под наклоном к элеватору (как показано на рис. 1),
вес мешка автоматически приводит его в вертикальное положение, так что мешок подается из желоба на
элеваторный конвейер, и в этом положении желоб блокируется с помощью шарнирной защелки или другого
устройства h, разблокировка которого может быть осуществлена путем выхода элеваторного конвейера с
мешком, когда последний проходит за верхнюю часть желоба.
После освобождения желоб может автоматически принять открытое наклонное положение для приема
следующего мешка, или, если необходимо или желательно, мы можем предусмотреть шарнирный рычаг,
соединенный с фиксатором или расположенный рядом с ним, для возврата желоба в открытое или приемное
положение.
Из вышеизложенного видно, что перемещение шарнирного гравитационного роликового стола
осуществляется с помощью соответствующего механизма.
Механизм управления, приводимый в действие кулачковым механизмом, синхронизированным с валом
подъемного механизма элеватора, позволяет опускать стол, чтобы каждый мешок в процессе подачи попадал
в подающий желоб в нужный момент, и сразу же после этого поднимать его для приема следующего мешка,
который при движении вперед предотвращается от прохождения через подающий конец стола с помощью
соответствующей замедляющей пластины.
Когда стол опускается для выгрузки мешка, его задний конец поднимается перед неподвижным
гравитационным роликовым конвейером 7,5, чтобы замедлить движение любого другого мешка и удержать
его на неподвижном конвейере до тех пор, пока откидной стол снова не будет перемещен в положение для
приема мешка 80. Если рыхло упакованный мешок достиг лишь «половинного» положения на откидном столе
перед его опусканием, возможно, что его задний конец, свисающий с верхнего конца стола 85, будет
препятствовать его перемещению со стола в желоб, тем самым предотвращая выгрузку мешка до того, как
откидной стол снова займет поднятое положение. Для решения этой проблемы предпочтительно, чтобы
замедляющая пластина k была шарнирно закреплена вокруг цапфы 1 стола и перемещалась вверх вокруг
нее. Могут быть предусмотрены (не показаны) подходящие упоры, чтобы предотвратить ее падение 95 при
падении стола c. Если Мешок сместился к нижней границе.
К тому моменту, когда механизм толкания поднимет стол вверх, он окажется зажатым между столом c и
нижней стороной пластины k. Вес пластины k на мешке предотвратит дальнейшее движение мешка, а
движение стола c вверх также будет передаваться на пластину k из-за наличия мешка 105. Когда стол c
наконец снова опускается, пластина k возвращается в свое нормальное положение, как показано на рисунке,
и мешок подается в желоб g, как и в предыдущем цикле.
В модификации изобретения 110, изображенной на рис. 110 2, откидной стол не перемещается под
воздействием кулачкового механизма, а приспособлен для автоматического перемещения под действием
веса мешка, поступающего на стол. Последний 115 сбалансирован таким образом, что в пустом состоянии он
удерживает транспортирующую поверхность стола в выровненном положении относительно неподвижного
гравитационного роликового конвейера и имеет достаточную длину.
Чтобы центр тяжести самого длинного мешка (120) проходил над шарнирным соединением, обеспечивая
автоматическое опускание стола при прохождении мешка по нему, а поднятие задней части стола будет
замедлять движение мешков на неподвижном гравитационном роликовом конвейере (12-5), конструкция
подающего желоба с автоматическим управлением и выпуском может быть аналогична описанной в связи с
вышеупомянутой модификацией 180-277, 508, 977'; 508, и мы можем предусмотреть средства 6 для
предотвращения попадания мешков в подающий желоб в момент, когда существует вероятность их
зацепления за приближающуюся эрозионную планку. Для этой цели используется балансировочный груз m,
чтобы поднять шарнирный стол в положение, в котором мешки не могут пройти из-за замедляющей пластины
k перед столом.
Балансировочный груз соединен со скользящей планкой N, обычно не прикрепленной к шарнирному столу, но
входящей в зацепление с роликом o на нем посредством вилки во время работы; скользящая планка
телескопически выдвигается в полый стержень p, шарнирно закрепленный на одном конце штифтом,
прикрепленным к рычагу q, приводимому в действие кулачковым механизмом синхронизации cl, а другой
конец стержня N поддерживается между парой роликов gu-1 ide r.
Когда начинается опасный период, механизм синхронизации позволяет полому стержню p и скользящей
планке N (которые соединены пружиной, защелкой s) подниматься вверх под действием балансировочного
груза m, так что вилка на планке зацепится за шарнирный стол и предотвратит его выгрузку. Если мешок
будет проходить мимо стола в момент срабатывания предохранительного механизма, он будет разорван
между столом и формованной нижней частью замедляющей пластины k, которая, будучи шарнирно
закреплена вокруг цапфы 1 шарнирного гравитационного стола C, позволяет поднимать стол, мешок и
пластину вместе.
Когда приближающийся к элеватору груз проходит точку выхода подающего желоба, кулачковый механизм
оттягивает полый стержень и скользящую планку обратно в положение «свободно», позволяя следующему
мешку войти в подающий желоб и закрыть его для выгрузки следующего груза на следующем элеваторе.
Однако, поскольку этот мешок мог быть готов упасть в желоб, когда стол был освобожден, и поскольку должно
пройти некоторое время, прежде чем следующий груз будет готов поднять мешок и сработает
предохранительное устройство, необходимо принять меры для предотвращения выгрузки других мешков со
стола, пока нет желоба для их приема. Это может быть достигнуто, например, путем установки шарнирного
желоба g при его закрытии таким образом, чтобы он приводил в действие спусковой механизм t на пружинном
фиксаторе S, освобождая скользящую планку N от зацепления с полым стержнем, после чего планка n будет
вытянута вверх балансирным грузом mn, поднимая таким образом шарнирный стол, и по мере приближения
приближающегося груза элеватора В положении подъема механизм синхронизации позволяет полому
стержню p следовать за скользящей планкой вверх и снова зацепляться с ней посредством пружинного
фиксатора.
Следует понимать, что приведенные выше сведения о конструкции даны исключительно в качестве
иллюстрации, а не ограничения, поскольку изобретение может быть с одинаковым преимуществом и
эффектом применено к любой подходящей форме элеватора, и мы можем изменять размер, форму и
конструкцию как шарнирного стола или подобного элемента, так и тормозной пластины и подающего желоба в
соответствии с целью, для которой требуется установка, или любыми другими требованиями, которые могут
быть выполнены, в то же время мы можем также изменять детали конструкции механизма синхронизации и
средства, с помощью которых такой механизм синхронизации обеспечивает или позволяет синхронизировать
элеватор и подающий стол, в зависимости от того, что окажется наиболее подходящим для конкретной
установки. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277509A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Ap HI'14, 1927 № 24,606/26.
Завершено: 22 сентября 1927 г.
27.7,509 в. J 4 _ 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в оснащении дорожных автомобилей или моторных лодок.
Я, Уильям Эдгар Ихар Ди Нг, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: «Уинниклоу», Кингсуэй,
Пенуортам, недалеко от Престона, Ланкашир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комплектующим или приспособлениям для автотранспортных средств,
моторных лодок и тому подобного и имеет своей целью создание усовершенствованной камеры нагрева для
пищевых продуктов или жидкостей, предназначенной для размещения над выхлопной трубой или
коллектором двигателя и получения от них тепла.
Согласно настоящему изобретению, нагревательная камера или печь, предназначенная для размещения над
выхлопной трубой или коллектором, имеет часть, представляющую собой, по сути, нисходящее продолжение
одной из боковых стенок камеры, причем эта часть прилегает к выхлопной трубе или коллектору и
расположена с одной стороны от них, и предпочтительно содержит или включает в себя изогнутую пластину
или подобный элемент со значительной площадью поверхности, который контактирует с выхлопной трубой
или коллектором и окружает их полностью или частично с целью приема тепла от них и передачи его к
нисходящей части, благодаря чему оно передается в основную часть печи или камеры.
Камера удобно снабжена крышкой или кожухом, а также, предпочтительно, в нижней стенке камеры
предусмотрены перфорации для прохождения горячего воздуха, благодаря чему тепло поступает в камеру
частично за счет горячего воздуха, протекающего через ее нижнюю стенку, и частично за счет тепла,
передаваемого стенкам камеры путем теплопроводности от выхлопной трубы через выступающую вниз часть.
В одном из удобных вариантов устройство, обозначенное ценой 11-1, приспособлено для установки рядом с
двигателем в месте отвода выхлопных труб, и в некоторых случаях часть камеры может выступать над
двигателем для получения дополнительного тепла от этого источника. Кроме того, при желании устройство
может включать два наложенных друг на друга отсека, нижний из которых может сообщаться с верхним через
отверстия.
Формирование 5. Предпочтительно, чтобы как можно большая часть материала, из которого изготовлено
устройство, была выполнена в непрерывном режиме, чтобы увеличить его теплопроводность и, таким
образом, обеспечить передачу как можно большего количества тепла от части устройства, непосредственно
прилегающей к выхлопной трубе или коллектору, к другим элементам.
При необходимости нагревательная камера может быть снабжена одним или несколькими вентиляционными
отверстиями или вентиляторами 65 и, что удобно, имеет одну или несколько дверей, крышек или тому
подобного. В некоторых случаях, кроме того, съемный облицовочный элемент.
Может быть предусмотрено отверстие, в которое или на которое могут быть помещены нагреваемые
предметы 70 до того, как этот элемент будет вставлен в нагревательную камеру. Кроме того, все устройство
предпочтительно выполнено из какого-либо металла, обладающего хорошими теплопроводящими
свойствами, например, меди или алюминия, и может быть 7,5 покрыто слоем асбеста или другого
подходящего теплоизоляционного материала.
Хотя нагревательная камера или печь согласно данному изобретению обычно предпочтительно
устанавливается на выхлопной трубе 80 или в канале в месте ее выхода из двигателя, при желании ее можно
установить и на какой-либо другой удобной части системы выпуска отработавших газов в удобном месте.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но один из вариантов конструкции
в соответствии с данным изобретением проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, где
на рисунке 1 показан перспективный вид со стороны устройства, расположенного рядом с выхлопной трубой
двигателя, а на рисунке 2 — аналогичный вид с другой стороны устройства, показывающий, как оно крепится к
выхлопной трубе двигателя.
В показанной на рисунке конструкции устройство включает камеру или печь А, одна сторона А' которой
выступает ниже остальной части и несет изогнутую пластину В. Устройство предназначено для установки на
двигатель С автомобиля или моторной лодки, как показано на рисунке 2, таким образом, что изогнутая
пластина В частично окружает выхлопную трубу или коллектор С' рядом с местом ее выхода из двигателя, в
то время как камера А располагается над выхлопной трубой.
Предпочтительно, все устройство выполнено из металла, обладающего хорошими теплопроводящими
свойствами, например, меди или алюминия, и может иметь слой асбеста или другого подходящего
теплоизоляционного материала D, нанесенный на его внешнюю поверхность.
Основание A2 камеры A удобно снабжено перфорациями A3, часть боковой стенки A4 которых, как показано
на рисунке 1, отломана для более наглядного отображения этой особенности. Для камеры A предусмотрена
съемная крышка E, которая имеет ручку E' и вентиляционное отверстие B2, как показано на рисунке. Крышка
E также удобно выполнена из металла с хорошими теплопроводящими свойствами и может иметь слой
асбеста или подобного материала E', нанесенный на внешнюю поверхность. Устройство удобно
поддерживается нижним краем стенки A', опирающимся на какую-либо устойчивую часть устройства,
например, на один из элементов рамы. Видно, что в устройстве, подобном изображенному на рисунке L,
пластина B и нисходящее продолжение стенки A' будут получать тепло от вытяжной трубы C1. Это тепло
будет передаваться металлом, из которого изготовлено устройство, к стенкам камеры А, чтобы нагреть эту
камеру. Кроме того, горячий воздух из выхлопной трубы С и из двигателя будет поступать вверх через камеру
А, чтобы нагреть ее.