Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5495
.pdf
прямого окисления на воздухе из раствора гидросульфита. Эти оттенки обладают превосходной
светостойкостью, устойчивостью к стирке, отбеливанию, кислотам и щелочам.
В целях изобретения дибензантрон может быть заменен продуктом окисления этого вещества, полученным
либо путем действия азотной кислоты, растворенной в серной кислоте, на дибензантрон, также растворенный
в серной кислоте, либо путем добавления диоксида марганца к дибензантрону, растворенному в серной
кислоте. При использовании этого продукта окисления получаются продукты, которые, как правило, дают
результаты, аналогичные результатам, полученным с использованием самого дибензантрона, хотя оттенок
красителя более тусклый, чем в случае дибензантрона.
Вместо обработки упомянутого ранее продукта окисления можно использовать единый процесс без
разделения этого продукта.
Один из примеров получения красителя этим методом выглядит следующим образом: 200 граммов
дибензантрона растворяют в 200 мл 98%-ной серной кислоты. К этому добавляют 2100 мл 5%-ной серной
кислоты. Затем по каплям при температуре 250 °C добавляют смесь из 120 мл 62%-ной азотной кислоты и 350
мл 75%-ной серной кислоты, и указанную температуру поддерживают в течение двух часов. Раствор 220
граммов дихромата натрия в 2000 мл 98%-ной серной кислоты медленно разбавляют, постепенно повышая
температуру до 450 °C, при которой она поддерживается до прекращения действия. Раствор охлаждают, а
затем сливают в холодную воду; выпавший в осадок краситель фильтруют, промывают и сушат. По окончании
добавления азотной кислоты проводятся тесты на окрашивание, в результате которых получаются обычные
оливково-зеленые оттенки, нестойкие к кислотам.
Тесты, проведенные во время обработки 50-процентным раствором дихромата, покажут, что зеленый оттенок
диоксида углерода постепенно исчезает, уступая место оттенкам, устойчивым к кислотам.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277126A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 июня 1926 г. № 1 т 5,1221 26 277126 Полная левая сторона: 16 марта 1927 г.
Полностью принято: 15 сентября 1927 г.: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
для производства стен из бетона или аналогичных материалов и для черновой заливки стен зданий.
Мы, Эдвард Коннелл Кейли из Глир-Хаус, Бертон-энд-Пид-Си, Восточный райдинг графства Йоркшир, и Чарли
Эси Доукс из Олд-Фундри, Кэннон-стрит, город и графство Кингстон-Хилл, оба британские подданные,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
представляет собой устройство, позволяющее изготавливать стены из бетона или подобного материала
путем нанесения бетона или подобного материала во влажном состоянии на подходящую основу, такую как,
например, опалубка, что позволяет изготавливать стены на месте в кратчайшие сроки и с использованием
лишь небольшого числа людей для зарядки машины и управления ее работой.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем прочный металлический каркас, который простирается на
подходящую высоту и может быть выполнен из вертикальных секций, приспособленных для телескопического
выдвижения, или может быть соединен шарнирно, так что их можно будет развернуть и повернуть вверх, что
позволит регулировать высоту каркаса в соответствии с высотой изготавливаемой стены.
Между боковыми элементами каркаса расположен ящик для хранения бетона или аналогичного материала,
используемого для возведения стены, причем указанный ящик приспособлен для перемещения вверх и вниз
внутри каркаса.
Этот ящик снабжен спереди барабаном с лезвием или лезвиями, предпочтительно проходящими по всей его
длине, который выталкивает бетон или подобный материал, находящийся внутри ящика, а за этим барабаном
установлен ролик, снабженный рядом или рядами достаточно длинных выступов или шипов, или лезвием или
лезвиями, который подает бетон или подобный материал в выталкивающий барабан 45. В ящике или корпусе
расположена достаточно прочная пластина той же глубины, что и ящик, предпочтительно той же ширины, что
и сам ящик, и такой ширины, чтобы она легко входила в ящик, благодаря чему она может перемещаться
вперед и назад внутри него и во время своего движения вперед будет выталкивать бетон или подобный
материал из ящика к подающему ролику, при этом концы указанной пластины снабжены в верхней части или
около нее выступающими вперед элементами, снабженными роликами, которые работают в продольных
пазах или углублениях в боковых стенках ящика, и эти ролики поддерживают пластину в вертикальном
положении во время ее движения 60. Передняя часть Короб снабжен откидной или съемной дверцей спереди,
в передней части которой имеется отверстие подходящей длины, через которое выталкивающий барабан
выбрасывает бетон или подобный материал, или же нижняя часть самой дверцы в сочетании с дном
передней части коробки может обеспечивать такое отверстие.
На боковых сторонах ящика установлены свободно вращающиеся ролики, некоторые из которых 70 роликов
движутся по внутренним поверхностям выступающих вверх боковых элементов каркаса, а некоторые — по их
внешним поверхностям. Указанные ролики удерживают ящик на заданной траектории при подъеме и
опускании, а также минимизируют трение ящика о эти элементы.
Для обеспечения движения ящика вверх и вниз, для привода выталкивающего барабана и подающего ролика,
а также для обеспечения движения бетонной или подобной прижимной плиты внутри ящика вперед и назад
используются средства любого подходящего вида.
Устройство, подходящее для этой цели, состоит из поперечного вала, расположенного в нижней части рамы и
приводимого в движение электродвигателем или другим подходящим источником энергии. Указанный вал
снабжен звездочкой или шкивом, который приводит в движение барабан лебедки, свободно установленный в
подшипниках на раме, через цепь или ремень, и звездочкой или шкивом на оси такого барабана, к которому
соединены два конца стального троса или его эквивалента, который несется на направляющих шкивах,
установленных в верхней части рамы или около нее, а затем переносится и его петлеобразный конец
проходит под ящиком, который находится внутри, при этом стальной трос поднимает ящик, когда барабан
вращается в нужном направлении. Также на направляющих шкивах установлено звездочка, вокруг которой
вращается бесконечная цепь, которая направляется соответствующим образом расположенными
направляющими шкивами к верхней части рамы и обратно, и вокруг соответствующего На шпинделе
выдувного барабана расположена звездочка, снабженная внутренним зубчатым колесом, которое вращается
с шестерней на шпинделе выдувного барабана, причем на противоположном конце этого шпинделя находится
зубчатое колесо, которое вращается с зубчатым колесом на соответствующем конце подающего ролика и
приводит в движение этот подающий ролик. Вокруг задней части скользящей пластины в коробке,
содержащей бетон или подобный материал, проходит проволочный трос или подобный материал, концы
которого проходят через отверстия в боковых стенках коробки около переднего торца коробки и вокруг
соответствующим образом расположенных направляющих шкивов, и отводятся назад к заднему торцу
коробки, а затем вниз по направляющим шкивам и соединяются с одним из пары барабанов, закрепленных на
общем валу, установленном на основании или подобной части аппарата, причем этот барабан снабжен
тормозным колесом, на котором находится соответствующим образом управляемый тормозной ремень.
На другом барабане из указанной пары барабанов намотана веревка, которая поднимается на подходящую
высоту и свисает вниз с соответствующим образом установленного шкива, при этом ее свободный конец
соответствующим образом утяжелен. Указанная веревка намотана на свой барабан в направлении,
противоположном тому, в котором концы веревки, проходящей вокруг пластины, скользящей внутри ящика,
наматываются на свой барабан. Функция такой утяжеленной веревки состоит в том, чтобы вращать последний
упомянутый барабан и заставлять его компенсировать провисание веревки, перемещающей пластину, чтобы
вернуть пластину в ее нормальное положение, когда ящик опускается.
Приводной вал снабжен двумя муфтами: одна для сцепления с этим валом звездочкой, которая приводит в
движение цепь, приводящую в движение барабан выдувного насоса, а другая для сцепления с этим валом
звездочкой или шкивом, который приводит в движение цепь или ремень, приводящий в движение барабан
лебедки, обеспечивающий подъем ящика, содержащего бетон или тому подобное.
В передней части коробки может быть установлен направляющий механизм, позволяющий регулировать
размер выходного отверстия, через которое материал поступает в выдувной барабан, регулируя подачу
материала в этот барабан и, следовательно, толщину слоя материала, который выдавливается выдувным
барабаном на поверхность, на которую он должен быть нанесен при каждом движении коробки вверх. Для
индикации момента, когда пластина, которая подает материал в коробку к подающему ролику, достигла конца
своего хода вперед, может использоваться любой подходящий индикатор. Нижняя часть рамы аппарата
может быть снабжена колесами для движения по направляющим или по подходящей раме, расположенной на
раме, по которой аппарат будет перемещаться для получения требуемой длины стенки, или аппарат может
быть установлен на прочном грузовике, который, помимо возможности перемещения в направлении, в
котором производится или должна производиться стенка, может использоваться для транспортировки
аппарата с места на место. место.
Аппарат может быть установлен таким образом, чтобы его можно было поворачивать и использовать в любом
направлении. 100 Во время работы, когда ящик предварительно заполняется бетоном или подобным
материалом, приводной вал устанавливается в движение, звездочка, которая приводит в движение цепь,
приводящую в движение выдувной барабан, входит в зацепление с неподвижной частью муфты на валу и
приводит в движение выдувной барабан, а звездочка или шкив, который приводит в движение цепь или
ремень, приводящий в движение лебедку, которая поднимает ящик, содержащий бетон или подобный
материал, входит в зацепление с приводным валом и заставляет указанный ящик подниматься.
По мере подъема ящика пластина внутри него перемещается вперед с помощью троса, который 115 проходит
позади него и проталкивает материал из ящика к подающему ролику, который подает его к выжимному
барабану, который с большой силой выталкивает его на подходящую опору, установленную для его приема.
Когда ящик достигает требуемой высоты, две упомянутые ранее муфты выводятся из зацепления с
приводным валом, после чего ящик 125 опускается, а выжимной барабан и подающий ролик перестают
вращаться.
По мере спуска ящика по движущейся платформе трос наматывается на барабан, к которому он прикреплен, в
результате чего утяжеленный трос вращает этот барабан, а скорость спуска ящика регулируется тормозом,
которым оснащена лебедка, осуществляющая подъем ящика.
Затем устройство перемещается на одну ступень и снова приводится в движение, после чего на основу
наносится еще один слой материала для соединения с уже нанесенным материалом. Операция повторяется
до тех пор, пока не будет достигнут конец изготавливаемой стены, слой за слоем наносится материал до
получения необходимой толщины стены. После завершения строительства стены опалубку или аналогичную
основу можно снять, поскольку она выполнит свою функцию.
Устройство, созданное в соответствии с нашим изобретением, одинаково хорошо подходит для черновой
кладки, то есть нанесения бетона или аналогичных материалов на каменные, кирпичные и другие стены.
Датировано 15 июня 1926 года.
ЛУИ Э. КИППАКС, О-оф Чемберс, Сэвил-стрит, Халл, патентный поверенный заявителей.
2,
.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Оборудование для изготовления стен из бетона или аналогичных материалов и для черновой заливки стен
зданий.
Мы, Эдвард Коннелл Кейли из Гир-Хлаус, Бертон-Пидси, Восточный райдинг графства Йоркшир, и Чарльз
Даунс из Олд-Фаундри, Кэннон-стрит, город и графство Кингстон-апон-Халл, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления; это будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для возведения стен из бетона или подобных материалов, в
котором контейнер для материала направляется внутри рамы, расположенной в непосредственной близости
от возводимых стен.
Целью настоящего изобретения является устройство, позволяющее изготавливать стены из бетона или
подобного материала путем нанесения бетона или подобного материала во влажном состоянии только на
подходящую основу, например, опалубку, что позволяет изготавливать стены на месте быстрым способом и с
использованием лишь небольшого числа людей для зарядки машины и управления ее работой.
Ранее было предложено сконструировать устройство для оштукатуривания стен, в котором предусмотрен
контейнер с вертикально расположенной пластиной, которая перемещается от одного конца контейнера к
другому, прижимая штукатурку или подобный материал к стене, что по сути аналогично действию поршня.
1 Известны также устройства для нанесения штукатурки, в которых предусмотрен бункер, имеющий ступицу и
множество пружинных рычагов на этой ступице, причем ступица и ее рычаги предназначены для вращения с
целью выброса материала из бункера по мере того, как материал попадает в зону вращения пружинных
рычагов. 7 Также известна машина для нанесения штукатурки, в которой высокоскоростной распылитель
расположен под бункером и предназначен для выброса материала, выходящего из бункера, на поверхность
стены, подлежащую покрытию. Этот вращающийся распылитель состоит из нескольких лопастей,
установленных на вращающемся валу.
Согласно настоящему изобретению, в устройстве для строительства стен контейнер 8 Q снабжен вертикально
расположенной пластиной, перемещающейся в продольном направлении для проталкивания материала
вдоль контейнера к выходному концу, и качающимся элементом, расположенным рядом с указанным
выходным отверстием 85.
и приспособлен для того, чтобы направлять материал на путь барабанного проектора, который, в свою
очередь, воздействует на материал, заставляя его проходить по дугообразной траектории и проецироваться с
высокой скоростью 90 сначала на подходящую подложку, которая может быть съемной, а затем на слой
материала, сформированный таким образом, причем операция продолжается до тех пор, пока не будет
достигнута требуемая толщина стены и стена 95 не будет построена.
Вертикально расположенная пластина, качающийся элемент и проектор в форме барабана приводятся в
движение непосредственно или косвенно от источника солнечного излучения. Кроме того, металлический
каркас простирается на подходящую высоту и может быть...
может быть выполнена из вертикальных секций, приспособленных для телескопирования, или может быть
выполнена из секций, которые могут быть соединены шарнирно, -her 105.
Таким образом, они будут приспособлены для раскрытия и легкого поворота, что позволит регулировать
высоту каркаса в соответствии с высотой изготавливаемой стены. Изобретение будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид.
На рисунке 2 представлен боковой вид обратной стороны изображения, показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид сзади.
Рисунок 4 представляет собой вид сверху.
На рисунке 5 представлен боковой разрез контейнера с бетоном и средствами для его выдвижения с целью
создания стены.
На рисунке 6 представлен соответствующий внешний вид.
1,5 На рисунке 7 представлен соответствующий план.
На рисунке 8 представлен боковой вид обратной стороны изображения на рисунке 6.
На рисунке 9 представлен фрагмент контейнера.
На рисунке 10 показан фрагмент модификации.
Обращаясь к чертежам, мы видим каркас, состоящий из основания 1, нижней вертикальной части 2 и
шарнирно закрепленной верхней вертикальной части 3, шарнирно соединенной в точке 4.
с целью складывания нижней части в нерабочем состоянии и для удобства транспортировки.
Шарнирная верхняя часть 3 рамы имеет выступы 7 и 8, расположенные по обеим сторонам рамы, к которым
прикреплены концы тросов 9, 10 с целью поворота указанной шарнирной части 3 из нерабочего положения в
рабочее положение (как показано на рисунках 1, 2 и 3) с помощью червячного механизма 11, который вращает
барабаны 12, 13, на которые натягиваются или разматываются тросы 9, 10.
Тросы 9, 10 проходят через направляющие шкивы 14, 15, установленные по бокам рамы, к удлинителям 7 и 8,
как указано выше.
Основание снабжено колесами 5 с фланцами, движущимися по рельсам 6, причем указанные рельсы
расположены соответствующим образом относительно изготавливаемой стенки.
Контейнер 16 предназначен для транспортировки бетона, а также для подачи бетона с целью формирования
стены; увеличенные изображения указанного контейнера показаны на рисунках с 5 по 10 включительно.
Указанный контейнер приспособлен для перемещения вверх и вниз внутри рамы, направляемый свободно
вращающимися роликами 17, 18, 19, 20, 21, 22 и 23, установленными по бокам контейнера. Ролики 17, 18, 19 и
20 входят в зацепление с направляющей 24 (рис. 4), а ролики 21, 22 и 23 входят в зацепление с рамой
снаружи, как показано на рис. 2 и 4, с целью удержания контейнера в его истинном положении при подъеме и
спуске и, таким образом, минимизации трения на этих элементах.
Передняя часть указанного контейнера несет барабан с лезвием 26, выступающим за его пределы. Барабан
вместе с лезвием или выступом 26 в дальнейшем будет называться выступом 25.
Указанный проектор работает на высокой скорости и проецирует бетон на опалубку или на предыдущий слой
бетона для формирования стены.
Устройство подачи 27 предназначено для перемещения бетона по заданной дуге с помощью
соответствующего механизма, который будет описан ниже, с целью подачи бетона 7,5 к проектору 25.
Передняя пластина 28 контейнера 16, образующая переднюю стенку ящика для транспортировки бетона,
несет радиальную направляющую пластину 29 для направления бетона, когда он выталкивается из
контейнера 16 с помощью вращающегося проектора 25. К передней пластине 28 прикреплена регулируемая
пластина 30, которая обеспечивает соответствующее отверстие 31, регулирующее количество бетона,
поступающего из подающего устройства 27 к проектору. Вертикальная регулировка регулируемой пластины
или дверцы 30 осуществляется путем завинчивания винтов 32 в верхней части дверцы 30; эти винты
прижимаются к выступам 33 передней пластины 28; для винтов 32 предусмотрены фиксирующие средства,
такие как 32. Дверца 30 крепится к передней пластине болтами 34 с гайками-барашками; в передней пластине
28 предусмотрены прорезные отверстия 35 для ее вертикальной регулировки, как показано на рисунке 9.
Для облегчения подачи бетона в проектор 25 посредством качающегося элемента 27 предусмотрено
устройство для перемешивания, подобное 36.
В контейнере расположена достаточно прочная пластина 37 такой ширины, чтобы она легко помещалась в
ящик 10, благодаря чему она может перемещаться вперед и назад внутри него и во время своего движения
вперед будет проталкивать бетон или подобный материал из ящика к подающему элементу. На конце
указанной пластины 110 37 или около него сверху расположены выступающие вперед элементы 38 с
роликами 39, которые движутся в направляющих 40, расположенных по бокам контейнера 16, причем
указанные ролики 39 удерживают пластину 115 в вертикальном положении во время ее движения.
Указанная пластина 37 перемещается вперед с помощью троса 41, проходящего вокруг нее, затем через пару
направляющих шкивов 42 и снова через еще одну пару шкивов 43. Механизм управления движением
указанной пластины вперед следующий: Трос, проходящий вокруг пластины 37 в контейнере 16,
используемом для подачи бетона к проектору, проходит через шкивы 42 и 43, расположенные по бокам
контейнера, и затем к одному из пары барабанов 44 на валу, установленном на части 2130 i 4277 J 28
звездочка 68, которая установлена на другом валу 52 с помощью цепи 69, охватывающей большое
звездочное колесо 70, установленное на валу 71. Цепь проходит через направляющие ролики 72 и 73 -70 и
небольшую шестерню 74 Установленное на том же валу 71 колесо взаимодействует с запасным колесом 75,
установленным на валу 76 подъемного барабана.
Эта редукторная передача обеспечивает значительное снижение скорости вращения вала двигателя.
Тросы 97 намотаны вокруг подъемного барабана 67 и проходят через шкивы 98, расположенные только на
верхней части рамы, к соединениям 99 на контейнере 16. Это показано на рисунке 1.
Для предотвращения непроизвольного возвращения контейнера 16 вниз при отключении питания или для
удержания указанного контейнера 16 в любом желаемом положении используется фиксатор 77,
зацепляющийся с храповым механизмом 78. Возвращение контейнера 16 в нижнее положение
контролируется ручным тормозным механизмом 100, при этом шкив освобождается во время этой операции.
На рисунке 6 показано, что привод качающегося элемента 27 контейнера 16 осуществляется цепью 84,
приводимой в движение звездочкой 85, установленной на валу 64. Эта цепь 84 проходит через цепную
звездочку 86, установленную на валу 87, который вращается в соответствующих подшипниках на кронштейне
88. Указанный вал 87 имеет кривошип 89, который соединен упругим стержнем 90 от этого кривошипа 100 89 к
рычагу 91 на валу 92 качающегося элемента. Шатун 90 снабжен мощной пружиной 93, способной передавать
движение от кривошипа 89 к качающемуся элементу 27. Этот шатун служит предохранительным устройством
на случай, если какой-либо посторонний предмет, например, камень, застрянет между пластиной 30 и
передней кромкой 27 качающегося элемента 1-0 27 из-за сжатия пружины 93; для этого в шатуне 90
выполнены соответствующие пазы.
Механизм перемешивания, такой как 36, также приводится в движение валом 87 для целей 11,5, как описано
выше.
Проектор 25 был описан для перекрытийного типа t. Модификация показана на рисунке 10, где проектор
вращается в противоположном направлении, указанном стрелкой.
Как видно, единственное необходимое изменение для осуществления этого привода заключается в
предоставлении запасного колеса с зубьями снаружи для привода шестерни 63, при этом кронштейн 126 94
расположен соответствующим образом. Радиальная направляющая пластина 29 не требуется, поскольку
контур корпуса 95 действует аналогичным образом.
В процессе работы контейнер 16 сначала заполняется бетоном или подобным материалом, а затем к другому
барабану указанной пары барабанов 44 подсоединяется отдельный трос. Этот трос затем проходит через
шкив 45, и к его свободным концам подвешен груз 46; цель отдельного троса состоит в том, чтобы натягивать
слабину троса 41 и разматывать его по мере опускания контейнера.
На валу, на котором установлен барабан 44, закреплен тормозной барабан 47, который может быть
интегрирован с барабаном 44, при этом предусмотрена соответствующая тормозная лента 48, приводимая в
действие ручным рычагом 49.
Как видно, при движении контейнера вверх кабель 41 удерживается в натянутом состоянии балансиром 46 и
фрикционными средствами, такими как описанный выше тормозной механизм. Пластина 37 постепенно
продвигается вперед благодаря тому, что барабан 44 удерживается от свободного вращения тормозом 47,
при этом усилие на тормозном рычаге 49 таково, что он заставляет пластину 37 двигаться вперед с
необходимой скоростью для подачи бетона в устройство.
Для индикации момента, когда пластина, подающая бетон в бункер к подающему концу, достигает конца
своего движения вперед, может быть предусмотрен индикатор любого подходящего типа.
Для привода вала 52 используется двигатель 51, работающий от цепи 53, при этом зубчатые колеса цепи 54 и
55 закреплены на указанном валу 52. Муфты 101 и 102 используются для зацепления колес 54 и 55 и их
включения или выключения по мере необходимости.
Для привода проектора 25, подающего устройства 27 и мешалки 36 используется бесконечная цепь 56.
Указанная бесконечная цепь 56 приводится в движение цепным колесом 57 на валу 52 (рис. 2). Цепь 56
проходит...
Цепь 56 проходит через направляющий шкив 58 и вверх к направляющей звездочке или направляющему
шкиву 59, а на обратном пути проходит через направляющий шкив к цепному колесу 61. Затем цепь 56
проходит через направляющий ролик 65 к еще одному направляющему шкиву 66 и возвращается к ведущей
звездочке 57.
Цепное колесо 61 закреплено шпонкой на валу 103, на котором установлено зубчатое колесо 104,
приводящее в движение шестерню 63 на валу 64 проектора 25.
Направляющий шкив 58 для бесконечной цепи 56 установлен на одном конце рычага 80, который шарнирно
соединен с рамой 2 в точке 81. К другому концу рычага 80 прикреплен натяжной стержень 82 для регулировки
натяжения цепи 56.
Другой конец указанного натяжного стержня 82 регулируемо установлен на кронштейне 83 сбоку рамы.
Контейнер 16 поднимается с помощью подъемного барабана 67, установленного на раме. Этот барабан
приводится в движение цепью 1 5 2773126 277,12, которая приводит в движение вал -61. Зубчатое колесо 57,
которое приводит в движение цепь 56, приводящую в движение проектор 25, входит в зацепление с
неподвижной муфтой 5101 на валу 52 и приводит в движение проектор, в то время как зубчатое колесо шкива,
приводящее в действие цепь или ремень 69, который приводит в движение подъемный барабан 67,
поднимающий контейнер 16 для бетона или аналогичного материала, входит в зацепление с приводным
валом 51 и заставляет указанный контейнер подниматься.
По мере подъема контейнера 16 пластина 3,7 перемещается вперед с помощью троса 4,1, который проходит
позади него и выталкивает материал из контейнера к мешалке 3, которая подает его через отверстие 31 с ее
помощью.
из качающегося элемента, 27' -к, проект 20, который проецирует его со значительной силой на подходящую
опору, установленную для его приема. Когда контейнер 16 требуется, восемь; -Awo, муфты '101, 265 102,
упомянутые ранее, перемещаются из eiygagei-qpnt _с помощью вала 52, после чего 4коман 1 Q опускается
под управлением тормозного механизма eaudthe' pro' jeto:2 (, мешалки 36 и качающегося элемента 27 Abase tp
Qpexrate.
Te,h a ppqaratua i -'a-vqd-ga.
и снова установить в нмйот-ион Y'an d на других слоях -qf, 'tra applied', to haeciting to jq I o,th 6, ' inatdrial glreqdy
2,5 applied, -операция повторяется до тех пор, пока не будет достигнута вся толщина стены, которую
необходимо изготовить. Jayer jipon' -слой материала -наносится -xintil thi'quired thickness-,the wall is got. Когда
стена будет завершена, обшивку или подобную обшивку можно будет удалить, и тогда она будет выполнять
цель, для которой была возведена. Аппарат в соответствии с нашим изобретением одинаково подходит для
грубого литья, например, нанесения -co U Crete или подобного O на камень, Trick или -другие стены. Теперь,
подробно описанные и установленные... the' atwire df our 'said linven-no tion,_and in, Whatmnater the same is tb
be 'erformed, we declare that -what we 1 Apparatus for building walls of the type- 5 et fortb ii R whirh the container i 5
g -entended with,, a v Y,rtically displaced plate, -displacecalie Ion gi udinally therein t,, Yore, e Ingteria 1 aloug the
container towards the' exit end, andi?
качающийся элемент, расположенный рядом с указанным выходом и приспособленный для подачи материала
в отверстие; вращающегося проекта в форме дрима w. Устройство, которое воздействует на материал, чтобы
заставить его перемещаться вдоль дугообразной линии между барабаном и той частью контейнера, внутри
которого установлен модуль, и выбрасываться с высокой скоростью сначала на подходящую подложку,
которая может быть съемной, а затем на слой материала, образованный таким образом. Операция
продолжается до тех пор, пока не будет получена требуемая толщина стенки, и стена будет построена в
основном так, как описано в пункте 2. Устройство для строительства стен типа, в котором материал внутри
контейнера последовательно воздействует вертикально расположенной пластиной, перемещаемой вдоль
контейнера, и качающимся элементом, расположенным под ним.
непосредственно рядом с выходом из контейнера, и барабанный проектор 8 O, приспособленный для
проецирования такого материала на подходящую подложку или на слой или слои материала, которые уже
были спроецированы на такую подложку, до тех пор, пока не будет построена стена, все они приводятся в
действие непосредственно 8-5 o-' косвенно из того же источника, как и описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277127A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 июня 1926 г. № 15188/26 27,7, завершено: 16 марта 1927 г., завершено, принято: 15
сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оловообработки луженого лома железа и тому подобного, а также связанные
с этим процессами.
Я, Мэтт Ю Аткин, дипломированный бакалавр.
Ф. И. К., А. М. И. Е., проживающий по адресу: 5 T & 58, Lincoln' Inn Fields, London, WC 2, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к удалению олова из луженого железного лома и тому подобного.
Его основная цель — усовершенствование или модификация методов или устройств, описанных в британских
патентах №№ 154242, 154635, 2091P4 и 221249.
С этой целью изобретение включает в себя несколько элементов, которые могут использоваться по
отдельности или в комбинации, более подробно описанных ниже.
Изобретение представляет собой форму вращающегося транспортера и элеватора для бочек или подобных
им предметов, содержащих оловянный лом, причем транспортер имеет рычаги, предпочтительно
тангенциальные к ступице, несущие шарики или ролики, позволяющие обеспечить контакт с бочками или
подобными предметами в месте, расположенном ниже их горизонтальной оси. Изобретение также включает в
себя использование изогнутых рельсов, подвешенных внутри резервуаров, предпочтительно для
взаимодействия с вращающимся транспортером, упомянутым в предыдущем абзаце.
Изобретение также заключается в сочетании резервуара достаточной длины для размещения двух
вращающихся транспортеров, как указано выше, с вышеупомянутыми транспортерами для целей, указанных
ниже, при этом все перемещения бочек или подобных им предметов транспортером от входа до выхода
происходят ниже уровня жидкости в резервуаре.
Изобретение также включает в себя резервуар, упомянутый в предыдущем абзаце, с двойным наклонным
основанием для обеспечения частичного перемещения бочек или подобных предметов от одного
транспортера к другому под действием силы тяжести на нисходящем склоне.
Цена 1/-1 Изобретение также состоит в комбинации наклонной плоскости и вращающегося транспортера в
верхней части этого места.
Изобретение также включает в себя общую компоновку установки и общий процесс 50, как указано более
подробно ниже.
В качестве примера реализации изобретения, транспортёр выполнен в виде центральной ступицы с
рычагами, расположенными практически касательно к ступице 55 или шпинделю, на котором он установлен.
Эти рычаги несут ролики в таком положении, что они контактируют с барабанами или подобными предметами,
подлежащими транспортировке, в месте, несколько меньшем диаметра барабанов 60, и для этой цели они
могут быть регулируемыми.
Транспортер может использоваться в сочетании с дуговым защитным экраном в виде изогнутой
направляющей, подвешенной внутри резервуара.
Транспортер и защитный экран могут быть установлены на некотором расстоянии над уровнем земли, а также
может быть предусмотрен наклон, на котором барабаны или аналогичные устройства могут быть подняты на
70 градусов для входа в транспортер.
Для обеспечения бесперебойной работы процесса может быть использовано столько барабанов, сколько
необходимо.
В случае, когда материал в 75 бочках или подобных им должен оставаться в резервуаре сравнительно долгое
время, но желательно, чтобы общее движение системы было непрерывным, может быть предусмотрен
длинный резервуар, содержащий два вращающихся транспортера с двойным наклонным основанием или
направляющей между этими транспортерами. Бочки, покидая первый транспортер, выталкиваются вверх по
наклонной плоскости к вершине, откуда они падают под действием силы тяжести и, следовательно, правильно
попадают между рычагами второго транспортера. Такое устройство полезно, например, в связи с
обеспечением резервуара, содержащего щелочь для удаления последних следов олова из
оловосодержащего лома.
осуществляемый электролитическим или иным способом.
При необходимости резервуары можно нагреть.
Процесс, в отношении которого упомянутое выше устройство особенно, хотя и не исключительно, может
включать, особенно в случаях, когда необходимо обработать декорированный оловянный лом или
обработанный оловянный лом, который желательно предварительно очистить, ряд резервуаров или отсеков,
содержащих горячую соду или другой раствор для химической очистки оловянного лома, ряд резервуаров или
отсеков, содержащих кислые растворы для удаления олова из лома, электролизеры, связанные с кислотными
резервуарами, или электролитическое осаждение олова, предпочтительно с помощью процессов, описанных
в британском патенте под номером, указанным выше, резервуары и отсеки, содержащие щелочь,
образующую электролит, при этом практически полностью оловянный лом является анодом.
Датировано 16 июня 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе лужения луженого железного лома и подобных ему изделий.
Я, МАТ = У. АТИКИНСОН АДАМ, бакалавр наук, 3-й курс F I C, A M I C E, британский подданный,
проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и 58, Лондон.
В.К. 2 настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к удалению олова из оловянного железного лома и подобных ему материалов.
Его главная цель — усовершенствование или модификация методов и устройств, описанных в британских
патентах № 154242, 154635, 209124 и 221249.
Изобретение представляет собой форму вращающегося транспортера для бочек или подобных изделий,
содержащих оловянный лом, причем транспортер имеет рычаги, предпочтительно тангенциальные к ступице,
несущие шарики или ролики, обеспечивающие контакт с окружностью бочек или подобных изделий в месте,
расположенном ниже их мгновенного горизонтального диаметра, с целью предотвращения деформации бочек
под давлением в сторону удерживающего или направляющего корпуса или подобного элемента.
Изобретение также включает в себя вращающийся транспортер согласно предыдущему абзацу,
объединенный с наклонной плоскостью, образующей для него лифт.
Изобретение также включает в себя вращающийся транспортер в соответствии с любым из двух предыдущих
пунктов, работающий совместно с наклонными или изогнутыми рельсами, которые могут быть подвешены или
поддерживаться в соответствующих резервуарах6-5.
Изобретение также включает в себя комбинацию, которая состоит из двух вращающихся транспортеров, как
указано выше, вместе с резервуаром достаточной длины для их размещения и достаточной глубины, чтобы
Соседние файлы в папке патенты