Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5494
.pdf
Данное изобретение относится к аппаратам для измельчения, помола или рафинирования шоколада, какао и
подобных продуктов, в частности, к тем, которые включают в себя относительно вращающиеся
металлические восстановительные диски, рабочие поверхности которых сжимаются под действием давления
и имеют соответствующую форму для измельчения, например, какао-массы при ее перемещении от центра к
периферии диска.
Настоящее изобретение направлено на получение постепенно изменяющейся площади уменьшающейся
поверхности в последовательных элементарных — кольцевых дисковых — областях по всей рабочей части
диска.
С этой целью, согласно настоящему изобретению, каждый диск снабжен уменьшающими стенками,
образующими уменьшающие поверхности, расположенные таким образом, что общая площадь всех
элементов уменьшающей поверхности, лежащих в элементарном кольцевом диске, увеличивается более или
менее пропорционально радиусу элементарного кольцевого диска. В описанном ниже варианте
осуществления изобретения указанная общая площадь уменьшающей поверхности в элементарном
кольцевом диске увеличивается с радиусом, не совсем пропорционально ему, но с несколько большей
скоростью, чем указанный радиус, поскольку предпочтительно, чтобы большая концентрация уменьшающей
поверхности была обеспечена в области внешнего края уменьшающего диска.
В данном варианте осуществления указанные редукционные стенки представляют собой радиальный ряд
более или менее кольцевых редукционных элементов.
стенки, например, концентрический ряд кольцевых стенок зигзагообразной формы, которые во время работы
создают относительно высокую степень ограничения потока уменьшаемого материала, например, создают
такое ограничение, что при 50-кратном увеличении происходит кратковременное уплотнение материала. В
спецификации № 237645 описано уменьшающее устройство, в котором каждый диск снабжен кольцевыми
разделительными стенками или кольцами, приближающимися к окружностям и имеющими волнистую или
зигзагообразную форму, а цель этой конструкции изложена во введении к указанной спецификации.
Однако диск, описанный в указанной спецификации 60, снабжен уменьшающими стенками или кольцами
волнистой формы, и очевидно, что в этом диске вышеуказанная пропорциональность отсутствует, поскольку
общая площадь всех элементов уменьшающей поверхности 65, лежащих в элементарной кольцевой
поверхности диска, которая не проходит ни через одно кольцо, а проходит через пространство между
соседними кольцами, значительно меньше общей площади всех тех элементов, которые лежат в
элементарной кольцевой поверхности диска, проходящей через любое из указанных соседних колец.
Таким образом, в области каждого кольца происходит внезапное, а не постепенное изменение 75:
изменение площади уменьшающейся поверхности в последовательных элементарных кольцевых дисковых
областях.
В описанном ниже варианте настоящего изобретения каждый диск снабжен концентрическими кольцевыми
редукционными стенками или кольцами, срединные линии которых образуют зигзагообразные кривые, причем
внешние вершины любой данной кривой находятся на том же радиусе от центра диска, что и внутренние
вершины другой кривой 8,5. Для получения эффективного распределения редукционной поверхности стенок
на диске внутренние и внешние углы вершин каждой кривой практически равны, 9 277911-7.
1
Кривые могут быть либо равномерно расположены друг от друга по всей поверхности диска, либо, как в
предпочтительном варианте осуществления изобретения, описанном ниже, среднее расстояние между
внешними парами смежных кривых может быть меньше, чем между внутренними парами. Это достигается за
счет того, что внутренние вершины каждой пары расположены радиально дальше друг от друга, чем ее
внешние вершины.
Как и в случае с редукционным диском, являющимся предметом цитируемой спецификации, между
кольцевыми редукционными стенками могут быть предусмотрены ряды сравнительно узких редукционных
углублений, или же такие углубления могут быть исключены, так что между соседними кольцами будет лишь
кольцевая канавка.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых
чертежах, где на фиг. 1 показан вид сверху редукционного сектора, снабженного зигзагообразными
редукционными стенками или кольцами, с прерывистой частью соседнего сектора, а на фиг. 2 — сечение по
линии А-А на фиг. 1.
Рисунки 3, 4 и 5 представляют собой сечения по линиям B, B, C, C и D, соответственно, на рисунке 1.
На рис. 6 показана схематическая фронтальная проекция редукционного диска, состоящего из секторов, а на
рис. 7 — схематический разрез соответствующих частей всей машины.
Обращаясь к чертежам, показанный сектор 1 представляет собой элемент шлифовального диска 12 (рис. 6),
состоящего из аналогичных секторов, а собранный диск 410 взаимодействует со вторым диском 10 (рис. 7).
состоит из секторов, аналогичных секторам первого.
Секторы представляют собой отливки, установленные и обработанные способом, описанным в указанной
спецификации, при этом только одна из двух радиальных кромок каждого сектора снабжена радиальной
стенкой. 9 Стрелки слева на рис. 1, 3, 4, 5 указывают направление вращения готового диска.
На фиг. 7 показана пара переходных дисков 12, установленных известным способом на опорном диске 11,
который закреплен на приводном валу 13. Пара переходных дисков 10 опирается на опорные диски 14, 15, из
которых диск 14 неподвижен, а диск 15 скользит по направляющим штифтам 16, закрепленным на диске 14, и
подвергается воздействию винтовых пружин сжатия 17, благодаря чему рабочие поверхности переходных
дисков 10, 12 сжимаются друг с другом под действием текучего давления.
Редукционный диск 12 снабжен концентрическими кольцевыми редукционными стенками 2, фрагменты
которых схематически показаны на рис. 1. Они, как и редукционные стенки, описанные в Спецификации
237645, во время работы машины создают относительно высокую степень ограничения потока редуцируемого
материала и обеспечивают в течение определенных периодов времени упругое уплотнение, препятствующее
движению материала, окружающего их. Однако в данном случае это уплотнение происходит лишь на
мгновение.
Сплошные линии на рис. 1753 обозначают срединные линии колец редукционных стенок и образуют
зигзагообразные кривые, расположенные на некотором расстоянии друг от друга в соответствии с настоящим
изобретением таким образом, что внешние вершины (например, 21) любой данной такой кривой 2 находятся
на том же радиусе, что и внутренние вершины (например, 22) другой кривой. В показанном варианте
осуществления кривая, содержащая внешние вершины 21, является второй кривой после кривой,
содержащей внутренние вершины 22, но кривые могут быть также спроектированы таким образом, чтобы
вышеуказанное условие выполнялось для смежных кривых или для данной кривой и кривой с порядковым
номером, большим, чем у второй 90. Во всех зигзагообразных кривых внутренний апикальный угол (например,
угол в вершине 22) равен внешнему апикальному углу (например, углу в вершине 23) той же кривой 95.
Благодаря описанному выше расположению зигзагообразных кривых Общая площадь всех тех элементов
(например, 3, 31, 32) восстановительной поверхности на зигзагообразных кольцах, которые лежат в
элементарной кольцевой дисковой области (например, S, ioo 51, 52 соответственно), увеличивается более
или менее пропорционально радиусу элементарной кольцевой дисковой области.
Кривые могут быть либо равномерно расположены друг от друга по всей поверхности диска, либо, как
показано в варианте исполнения, среднее расстояние между внешними парами смежных кривых может быть
меньше, чем между внутренними парами; например, расстояние между внешней парой 24 может быть
меньше, чем расстояние между внутренней парой 25. С этой целью при разметке кривых внутренние вершины
(как 251) каждой пары (как 25) расположены радиально несколько дальше друг от друга, чем ее внешние
вершины (как 252). Между смежными зигзагообразными редукционными поверхностями или стенками 2
предусмотрен ряд узких редукционных карманов 7, так что пространство между указанными стенками
используется полностью. Карманы показаны постоянной ширины по всей поверхности и простираются более
или менее радиально от центра диска, и в данном случае, как и в случае Спецификации 237645, несколько
наклонены в направлении вращения 12,5. диск 1. Почти радиальные промежуточные уменьшающие
поверхности стенок 71 между карманами 7 будут расположены практически равномерно по всей рабочей
поверхности диска, другими словами, 130 277,117, которые должны быть выполнены, я заявляю, что то Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277118A
[]
ЭКЗИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА SP 1
Дата подачи заявки: 11 июня 1926 г. № 14776/26.
21 Q" 7 F 7118 Полный левый: 11 марта 1927 г.
Завершено: 12 сентября 1927 г.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ PRO VISIOJNAL.
Усовершенствования, касающиеся вакуумных тормозных систем для железнодорожных поездов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277119A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Клод Муховс Стоуни, проживающий по адресу: Саут-Ламбет-роуд, 149, графство Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является обеспечение возможности получения качественных тональных результатов с
современными пластинками, в которых канавки обеспечивают увеличенное поперечное движение иглы.
Качество тональных результатов варьируется не только в зависимости от типа пластинки, но и от аппарата,
на котором она используется, и данное изобретение предусматривает регулировку соединения между
звуковым блоком и тонармом, благодаря чему звуковой блок может быть настроен или отрегулирован в
соответствии с конкретным аппаратом или пластинкой.
Согласно изобретению, звуковой блок снабжен гибким соединением с тонармом, например, в виде трубки из
индийского каучука, которая может быть выполнена, как описано в описании моей предыдущей заявки на
патент № 268465, и трубчатый гибкий соединитель снабжен средствами, позволяющими его в большей или
меньшей степени сжимать и изменять его гибкость.
В одном из вариантов исполнения трубчатый гибкий соединитель укорачивается путем сжатия между двумя
кольцевыми пластинами с помощью винтовых стержней и гаек, проходящих через отверстия в указанных
пластинах или через пружины, закрепленные на них; одна из указанных пластин может представлять собой
кольцевую пластину 35, надетую на конец трубки из индийской резины, прилегающий к звуковому корпусу, и
закрепленную на задней части звукового корпуса, описанного в моей предыдущей спецификации, а другая
пластина может быть выполнена целиком или иметь резьбу 40 на переходной трубке или конце тонарма.
Для удобства могут быть предусмотрены три привинченных стержня, которые могут проходить через
отверстия в кольцевой пластине со стороны звукового ящика трубки из индийской резины 45, а также через
отверстия в концах трех радиальных пружин, закрепленных на кольцевой пластине со стороны тонарма.
Как станет понятно, гибкие соединители звуковых коробок и звуковые коробки с 5 (O) гибкими соединителями,
отличными от описанных в моей предыдущей спецификации, могут быть снабжены средствами сжатия.
Датировано 11-м днем месяца Дж. Тьюн, 1926 года.
Для заявителя: LLOYD WISE & Co, 10, New Court, Lincoln's Inn, London, WC 2, дипломированные патентные
агенты.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в граммофонах и подобных устройствах.
Я, Клод Мо Роуз Стоуни, проживающий по адресу: Саут-Лэмбэт-роуд, 149, графство Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является обеспечение возможности получения хорошего тонального результата
с современными пластинками, в которых канавки обеспечивают повышенное поперечное движение иглы.
Качество тонального результата зависит не только от типа пластинки, но и от аппарата, на котором она
используется, и данное изобретение, которое относится к трубчатым гибким соединителям, непосредственно
являющимся частью кабелепровода. Дата подачи заявки: 11 июня 1926 г. № 14778/26, завершено: 11 апреля
1927 г., завершено. Принято: 12 сентября 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в граммофонах и подобных устройствах.
f __j 277,119 между звуковым блоком и тонармом обеспечивает улучшенную регулировку таких разъемов,
благодаря чему звуковой блок может быть настроен или отрегулирован в соответствии с конкретным
устройством J 5 или пластинкой.
Гибкий соединитель, который может, например, представлять собой трубку из индийского каучука, выполнен в
соответствии с описанием в технической документации моей предыдущей заявки на получение патента.
Патент № 268465 соответствует настоящему изобретению и снабжен средствами, позволяющими в большей
или меньшей степени укорачивать его путем сжатия между противоположными пластинами, имеющими в
основном кольцевую форму, ни одна из которых не является неотъемлемой частью собственно звукового
ящика. Следует понимать, что соединитель настоящего изобретения не следует путать с известными
короткими соединителями шайбообразной формы, которые, как предполагается, сжимаются с помощью
винтов между задней частью звукового ящика и фланцем на одном из тонармов.
В одном из вариантов исполнения трубчатый гибкий соединитель укорачивается за счет сжатия между двумя
кольцевыми пластинами с помощью винтовых стержней и гаек, проходящих через отверстия в указанных
пластинах или через пружины, закрепленные на них; одна из указанных пластин может представлять собой
кольцевую пластину, натянутую на конец звукового ящика из резиновой ленты и закрепленную на корпусе
звукового ящика, описанного в моей предыдущей спецификации, а другая пластина может быть выполнена в
виде одной детали с переходной трубкой или концом тонарма, либо иметь резьбу на ней.
Как станет понятно, гибкие соединители для звуковых коробок и звуковые коробки с гибкими соединителями,
отличными от описанных в указанной ранее спецификации MY, могут быть снабжены средствами
сопрессования.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — боковой вид одного из вариантов исполнения согласно изобретению; фиг.
2 — вид под прямым углом к нему; фиг. 3 — вид некоторых элементов фиг. 1 в отдельном расположении.
4 На фиг. 1, 2 и 3 показаны виды, аналогичные фиг. 1 и 5, 2, другой конструкции. Как показано на фиг. 1, 2 и 3,
гибкий соединитель в виде трубчатого корпуса 1 с утолщенным фланцем 2, соединяющий звуковой ящик 3 с
тонармом 4, приспособлен для аксиального сжатия с помощью двух кольцевых пластин 5 и трех винтовых
стержней 6: каждый стержень имеет головку 7 и рифленую гайку 8, головки 7 соответственно прилегают к
трем радиально расположенным пружинным лопастям 9, прикрепленным к пластине 5, прилегающей к
звуковому ящику, а гайки 8 аналогично прилегают к пружинным лопастям 10, прикрепленным к этой пластине
5 со стороны тонарма. Таким образом, соединитель может быть несколько деформирован относительно 65
Цилиндрическая форма, показанная на рис. 3, дополняет выпуклую форму, показанную на рис. 1. При
желании головки 7 винтовых стержней могут упираться в выступы, являющиеся частью пластины 5, и, кроме
того, можно опустить 70 шипы на пластине 5 со стороны тонарма, если это также необходимо.
На фиг. 4 и 5 показано применение изобретения к устройству, являющемуся предметом моей предыдущей
заявки 75. Принципиальное отличие в деталях от первого описанного способа заключается в том, что винты
11 с фиксированными головками 12 входят в зацепление с резьбовыми гнездами 13, имеющими головки 14,
непосредственно прилегающие к пластине 80 15, используемой в предыдущем случае для крепления гибкого
соединителя к корпусу звукового ящика. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 85
и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277120A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 11, 1926 г. № 14795/26.
1
Полная версия слева: 70 марта 1927 г., полная версия принята к публикации: 12 сентября 1927 г.
ПРИОРИТЕТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
277,120 Усовершенствования в области электрических замыкающих и размыкающих устройств.
Я, Сидни Г. Эорт, Б. Роу Н., Ф. Р. С., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вестерн-авеню,
Норт-Актон, Лондон, W 3, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к следующим
электрическим устройствам замыкания и размыкания.
В контактах типа «замыкание-размыкание» на практике наблюдается образование точечных повреждений и
эрозия контактных точек 1 Q, и целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка.
Настоящее изобретение представляет собой электрическое устройство замыкания и размыкания, в котором
контакт осуществляется посредством проводящей жидкости.
Изобретение также включает в себя электрическое устройство для замыкания и размыкания, в котором
замыкание и размыкание происходит посредством соединения или разрыва столба протекающей жидкости.
Изобретение также включает в себя электрическое замыкающее и размыкающее устройство, в котором все
контактные точки образованы проводящей жидкостью.
Изобретение также включает в себя электрическое замыкающее и размыкающее устройство, в котором
контактные точки выполнены из ртути.
Изобретение также заключается в усовершенствованном электрическом устройстве замыкания и размыкания,
которое будет описано или указано ниже.
Теперь рассмотрим один из вариантов изобретения на примере, примененном к контактам, управляющим
шаговыми двигателями, используемыми в гирокомпасе Брауна репетирного типа. На конце горизонтального
вала, приводящего в действие замыкающие и размыкающие контакты, установлено коническое колесо,
которое входит в зацепление с другим аналогичным коническим колесом, закрепленным на втулке,
установленной на вертикальном шпинделе. Втулка расположена в подходящей опорной пластине и имеет
расширенную часть, которая свободно входит в круглое углубление в изоляционном блоке, к которому
опорная пластина прикреплена с помощью винтов или подобных элементов.
Также к изоляционному блоку 50 с помощью тех же винтов прикреплена перемычка, образующая подшипник
для нижнего конца вертикального шпинделя, при этом коническое колесо расположено между опорной
пластиной и перемычкой 55. Расширенный конец втулки снабжен небольшим углублением вокруг конца
шпинделя, которое выступает за пределы втулки, и в это углубление помещена пружина, которая прижимает
круглый блок 60, изготовленный из изоляционного материала, такого как лигнум вито, при этом верхняя часть
вертикального шпинделя входит в небольшое отверстие в блоке из лигнум вито, так что он располагается по
центру круглого углубления 65. В расширенной части втулки предусмотрен приводной штифт, который также
входит в соответствующее отверстие в блоке из лигнум вито, так что он приводится в движение коническим
колесом 70. На блоке из лигнум вито установлена пластина или диск, предпочтительно из стекла, который
снабжен отверстием в центре и тремя отверстиями, расположенными под равным углом относительно
центрального отверстия. Эта стеклянная пластина 75 или Диск расположен в изоляционном блоке таким
образом, чтобы он не вращался.
Пружина, расположенная в углублении вокруг центрального шпинделя, прижимает блок из лигнина к
стеклянному диску или пластине. Лигнин и стекло вместе имеют очень низкий коэффициент трения в сухом
состоянии, поэтому при вращении или колебании блока из лигнина поглощается очень мало энергии.
Следовательно, не требуется никаких смазочных материалов, и поверхности остаются чистыми.
В верхней поверхности блока лигнум-витамин B предусмотрено неглубокое углубление, имеющее
дугообразную часть, простирающуюся примерно на 90° 277° и радиальную часть, ведущую от центра к
дугообразной части. Это углубление в блоке лигнум-витамин B заполнено ртутью V, а также тремя
отверстиями в стеклянном диске. Над тремя отверстиями в стеклянном диске расположены три
соответствующих отверстия в изоляционном блоке, которые также заполнены ртутью. В изоляционном блоке
над отверстием в центре стеклянного диска расположено соответствующее отверстие, через которое
проходит проводящий провод, который погружается в ртуть в углублении в блоке лигнум-витамин B.
16 Соответствующие контакты расположены таким образом, чтобы они сообщались с тремя столбиками ртути
и центральной проволокой. Эти контакты выведены на четыре контактные точки, расположенные
горизонтально в блоке, так что их можно вставить в соответствующие отверстия, предусмотренные на
контрольном приборе.
Это замыкающе-размыкающее контактное устройство подключено к шестиполюсному двигателю с шаговым
приводом, приводящему в действие ретранслятор, обмотки которого, на противоположных полюсах,
соединены последовательно, при этом один конец каждой обмотки подключен к общей точке. Контактное
устройство также подключено к двигателю слежения, имеющему три полюса, при этом один конец каждой
обмотки подключен к общей точке.
Общие точки полюсных обмоток двух двигателей соединены с центральным проводом контактного
устройства, а другие концы обмоток соединены с тремя столбиками ртути, пронумерованными 1, 2 и 3.
Углубление, содержащее ртуть в диске из лигнум-витоми, расположено таким образом, что за один полный
оборот оно соприкоснется только с колонной № 1, затем с колоннами № 1 и 2, только с колонной № 2,
колоннами № 2 и 3, только с колонной № 3 и, наконец, с колоннами № 3 и 1. Таким образом, за один оборот
диска из лигнум-витоми двигатель ретранслятора совершит пол-оборота, поскольку он имеет шесть полюсов,
а двигатель слежения совершит один оборот.
В процессе работы горизонтальный вал непрерывно поворачивается вперед и назад на определенный угол,
что приводит в действие замыкающее и размыкающее устройство, обеспечивающее контакт между
центральным отверстием и одним или несколькими другими отверстиями. Вместо стекла и лигнина могут
использоваться другие материалы, а ртуть может быть заменена любой подходящей проводящей жидкостью.
Как видно, согласно изобретению, фактические точки контакта образуются проводящей жидкостью, и эрозия
или образование ямок не происходят.
Дата: 1 июня 1926 г., Маркс и Клерк.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических замыкающих и размыкающих устройств.
1, СИДНЕЙ Г. Эони GE IS Ряд N, F R S, указанная ось и другая с контактом инженера-электрика, предмет
скольжения элемента по указанной поверхности и 90 Король Великобритании, Западного, встречающий
указанные жидкостные колонны на Авеню, Северный Актон, в графстве правопреемство при вращении
устройства.
Лондон, настоящим заявляю, что природа ртути, обычно используемой для данного изобретения, и способ ее
применения, в частности, могут быть осуществлены путем соединения и 95, подробно описанных и
установленных в следующем заявлении: жидкость или прерывистый контакт могут
Данное изобретение относится к электрическим устройствам, которые могут быть изготовлены между
жидкостью и проводящей пластиной или твердой металлической поверхностью.
Для того чтобы данное изобретение было четко понято и легко переносимо, а именно, с использованием
столбика проводящей жидкости, такой как ртуть, в относительно вращающейся части, которая контактирует с
другой проводящей жидкостью, проводящий материал, который также может быть более полно описан со
ссылкой на чертежи, на которых: Согласно данному изобретению, устройство с электрическим контактом с
разрывом и разрывом, выполненное в более или менее схематичной форме, включает пару относительно
вращающихся элементов из изоляционного материала, один из которых снабжен рядом столбиков и
проводящей жидкостью, расположенных вокруг оси вращения и проходящих через изоляционную поверхность
под прямым углом к 277,120 шаговым двигателям. На рисунке 1 показан план подходящей конструкции,
разработанной специально для использования с шаговыми двигателями. Используется для репетиров
гирокомпасов Brown.
На схеме, изображенной на рисунке 1 А, А представляют собой три небольших столбика S ртути, в которые
вставлены проводники.
B представляет собой изолирующий блок, внутри которого образованы каналы для проводящих колонн A. C —
это вращающийся диск, верхняя поверхность которого имеет каналы для размещения небольшого
дугообразного резервуара с ртутью, который простирается на любой желаемый угол и может перемещаться
попеременно под любой из осей или кругов таким образом, чтобы ртуть в колоннах и резервуар
соприкасались, в то время как верхняя поверхность диска C соприкасается с нижней поверхностью блока B и
обеспечивает удержание ртути в колоннах.
Ртутный резервуар ID в диске C простирается до центра в точке ci, а центральный проводник cii проходит в
часть ci ртутного резервуара, так что цепь замыкается через этот резервуар и либо одну, либо две колонки A в
зависимости от положения диска C, при этом цепь через каждую колонку последовательно размыкается по
мере вращения диска C. Вращение диска C может осуществляться с помощью конического колеса E на
шпинделе e, ведущего конического колеса F на горизонтальном валу / зубчатой передачи с колесом E.
В случае ретранслятора с айро-компасом показанное устройство замыкания-размыкания подключено к
шестиполюсному двигателю с шаговым приводом, управляющему ретранслятором, обмотки которого на
противоположных полюсах соединены последовательно, причем один конец каждой обмотки соединен с
общей точкой.
Контактное устройство также подключено к последующему двигателю, имеющему три полюса, причем один
конец каждой обмотки также соединен с общей точкой. Общие точки двух двигателей соединены с одним
полюсом источника тока, другой полюс которого соединен с центральным проводом d1'
замыкающего-размыкающего контактного устройства, а другие концы обмоток соединены с тремя проводами
a, ведущими к ртутным столбикам A. Как будет показано на рисунке 1, ртутный столбик ID расположен таким
образом, что за один полный оборот диска C столбик попеременно контактирует с одним и двумя столбиками
A. В показанном положении контакт осуществляется с двумя передними столбиками, тогда как если диск C
вращается, скажем, по часовой стрелке, контакт правого столбика размыкается на первом этапе, в то время
как левый столбик остается в контакте, а на втором этапе движения два столбика слева и сзади соединяются
uLP, на третьем этапе отключается левый столбик, и в цепи остается только задний столбик, и так далее по
полному кругу. В случае шестиполюсного двигателя-повторителя один оборот диска С будет соответствовать
половине оборота двигателя, тогда как трехполюсный двигатель с обратным ходом совершит один оборот. 70
В процессе работы горизонтальный вал f совершает колебательное движение, постоянно перемещаясь
вперед и назад на определенный угол, так что диск С обычно колеблется, и происходит контакт между
валиком D и 75 одной или двумя колоннами A, в то время как любое положительное движение сверх
непрерывного колебательного движения вызывает определенную передачу пошагового движения двигателю
с обратным ходом. 80 Обращаясь к фактической конструкции устройства замыкания-размыкания,
изображенного на рисунках 2 и 3, изоляционный блок B имеет на своей нижней стороне глубокое углубление
b, дно которого 85 углубление, то есть верхняя поверхность, закрыто небольшой стеклянной пластиной G, в
которой имеется центральное отверстие, сообщающееся с центральным отверстием изоляционного блока, и
три равноудаленных 90 отверстия, соответствующих ртутным колоннам A на рисунке 1. Вращающийся диск C
Прием ртутного бассейна осуществляется путем его демонтажа на диске c, на котором он поддерживается
центральным штифтом cl; два диска также соединены приводным штифтом c 02, который предотвращает
относительное трение. Между двумя дисками находится небольшая пружина c 3, которая прижимает верхний
диск C, предпочтительно изготовленный из лигнумвита, к нижней поверхности 100 стеклянного диска G, по
которому он может скользить с очень малым трением. Опорный блок B имеет крышку HI, внутри которой
находится шарикоподшипник h, поддерживающий диски C, c и позволяющий валу e свободно вращаться.
Изолирующий блок, несущий проводящие колонны жидкости, конечно же, может быть расположен таким
образом, чтобы вращаться на элементе, несущем главный контакт.
Три колонны А, образованные внутри блока В, электрически соединены проводами А с контактными точками А
и через них с разъемными штырями или пробками А2, в то время как коэффициентный провод к центральной
точке или выступу ТCI ртутного резервуара ID Г11 проложен к контактной точке D0, а затем к четвертой
разъемной пробке D2, так что все устройство может быть подключено к соединительным разъемам, ведущим
к двигателям. Верхняя часть устройства закрыта на 120 дюймов небольшой изоляционной пластиной U,
которая вставляется на место и удерживается торцевыми пластинами B. Конструкция, показанная на рисунках
2 и 3, предназначена для минимизации трения движущихся частей, 125 при одновременном обеспечении
очень компактного и прочного исполнения устройства.
Установлено, что лигнин вита и стекло, используемые совместно, имеют очень низкий коэффициент трения в
сухом состоянии, и очень мало энергии поглощается при вращении или колебании диска из лигнина вита, при
этом смазочные материалы не требуются, так что поверхности можно содержать в чистоте. Неглубокое
углубление S в диске C, в которое помещается ртуть, простирается приблизительно на 1300, обеспечивая
желаемое ступенчатое движение при вращении диска.
Однако данная конструкция может обеспечить любое необходимое количество точек контакта, и в некоторых
случаях может не потребоваться использование ртутного раствора, такого как внутриклеточный гель,
поскольку его можно заменить соответствующим образом сформированным твердым металлическим или
другим конструкционным материалом.
Поверхность воздуховода, которая соприкасается с нижними концами столбов жидкости А или проводящей
жидкостью любого другого подходящего типа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277121A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 11, 1926 г.
№ 14798/26.
277 J 1211 Полная спецификация принята: 12 сентября 1927 г.
Усовершенствования в устройствах распределения топлива для многоцилиндровых двигателей или
относящиеся к ним.
Я, Аксель И. Йно С. Ту РЕ Д. Аксель Ни Фссо Н., проживающий по адресу: Карлбергсвдген, 89, Стокгольм,
Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для распределения топлива по 10 рабочим цилиндрам многоцилиндровых двигателей внутреннего сгорания,
подаваемого насосом, общим для указанных цилиндров, предложен золотниковый клапан, расположенный в
нагнетательном канале насоса и обеспечивающий попеременное сообщение указанного канала с каналами,
ведущими к цилиндрам. Указанный золотниковый клапан, предпочтительно цилиндрической формы, имеет
две части с ограниченным диаметром. В одном из концевых положений золотникового клапана одна из этих
частей расположена перед отверстием нагнетательного канала насоса и отверстием одного из подающих
каналов, в то время как свободная часть, расположенная между указанными ограниченными частями,
закрывает отверстие второго подающего канала. В другом концевом положении золотникового клапана
вторая ограниченная часть открывает отверстие указанного нагнетательного канала и отверстие указанного
второго подающего канала, в то время как промежуточная свободная часть закрывает отверстие первого
упомянутого нагнетательного канала.
Вследствие того, что в двигателях внутреннего сгорания, особенно с твердым впрыском, в которых жидкое
топливо впрыскивается в камеру сгорания цилиндров под давлением около 300 атмосфер, после впрыска в
подающих каналах сохраняется высокое давление около 200 атмосфер, в результате указанная
промежуточная неограниченная часть золотника подвергается, при перекрытии отверстий подающих каналов,
значительному боковому давлению, которое прижимает золотник к боковой стенке корпуса клапана, так что
золотник вращается с трудом и даже заклинивает. Целью данного изобретения является устранение
указанного недостатка, и для этой цели указанная промежуточная неограниченная часть золотника и
расстояние между отверстиями подающих каналов адаптированы относительно друг друга таким образом, что
промежуточная часть не перекрывает указанные отверстия ни в одном положении золотника. Благодаря
такому расположению золотник полностью сбалансирован в любом положении, так что он легко
перемещается.
На прилагаемом чертеже в боковом виде и частично в разрезе показана та часть двигателя внутреннего
сгорания, которая необходима для объяснения изобретения.
Показанное на чертеже топливораспределительное устройство предназначено для двухтактного двигателя и
снабжено двумя рабочими цилиндрами, не показанными на рисунке. Ввиду того, что за каждый оборот
коленчатого вала 2 двигателя происходит два зажигания, плунжер 1 должен совершать два рабочих хода за
один оборот указанного вала, чтобы подавать топливо в каждый цилиндр. В показанном на чертеже
исполнении это достигается за счет привода плунжера 1 в движение кулачковым диском 3, имеющим один
выступ 80 и расположенным на вспомогательном валу 4, который вращается валом 2 посредством зубчатой
передачи 5 и 6 с числом оборотов, вдвое большим, чем число оборотов коленчатого вала 2. Между
кулачковым диском 3 и плунжером 1 расположена головка 8, которая перемещается в направляющей,
предусмотренной в раме насоса, и несет роликовый подшипник 7T, прижимающийся к кулачковому диску 3.
Плунжер 90 1 прижимается к указанной головке 8 пружиной 9. Подпружиненный всасывающий клапан 10
топливного насоса позволяет топливу проходить из впускного канала 11, а подпружиненный выпускной клапан
Соседние файлы в папке патенты