Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5449
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276206A
[]
lSepond Edlitionl.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Мы, компания WYOLFF & Co, расположенная по адресу: Лангештрассе, 35,
Вулсродт, Германия, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, EM Iu
CZAPFER, расположенная по адресу: Паркштрассе, 80, Бомлиц, Германия, гражданин Чешской Республики, и
Ewi N B Au Ei, расположенная по адресу: Паркштрассе, 80, Бомлиц, Германия, гражданин Чешской
Республики, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в производстве полых тел из целлюлозы или производных целлюлозы и направлено на
облегчение производства, улучшение качества и теплопроводности таких изделий.
Покрытия для полых изделий из целлюлозы или производных целлюлозы, например, используемые в виде
крышек для горлышек бутылок и для аналогичных целей, обычно получали ранее известным методом
погружения форм, оправок и эквивалентных средств в вискозный раствор с последующей коагуляцией и
повторным застыванием вискозы в подходящем объеме 300 л. Для предотвращения просвечивания покрытия,
например, горлышка бутылки, вискоза была обработана мелкодисперсными минеральными смолами, чтобы
сделать покрытия непрозрачными.
Для достижения желаемой плотности и кроющей способности необходимо относительно большое добавление
минеральных пигментов. Хороший герметик для горлышка бутылки содержит от 30 до 50% красящего или
заполняющего вещества. Такое значительное количество добавленных пигментов приводит к тому, что
покрытия приобретают тусклый вид, а в случаях, когда пигменты недостаточно мелко измельчены, покрытия
могут даже приобрести шероховатый, мелоподобный внешний вид.
Настоящее изобретение, помимо прочих важных целей и преимуществ, достигаемых благодаря ему,
преследует цель преодоления этой трудности и улучшения внешнего вида таких покрытий или крышек из
целлюлозы и производных целлюлозы. С этой целью этап погружения формы или подобного материала в
вискозу, но один раз, как это делалось ранее, модифицирован в соответствии с настоящим изобретением
путем применения двух или более операций погружения перед обработкой в коагуляционной жидкости,
благодаря чему образуется соответствующее количество наложенных друг на друга слоев вискозы, которые,
будучи взаимно подобранными по оттенку и взаимодействуя друг с другом, создают желаемое улучшенное
оптическое впечатление от покрытия или обволакивающей крышки или подобного материала. Было
установлено, что эти наложенные друг на друга слои вискозы во время коагуляции очень тесно соединяются
друг с другом, не влияя на их соответствующие свойства, при этом сохраняя неоднородность всей
конструкции. С оптической точки зрения покрытие сохраняется независимо от тесного взаимодействия
рычагов. 75 Принцип изобретения может быть реализован и осуществлен различными способами.
В соответствии с данным изобретением покрытия из целлюлозы, такие как, например, крышки для горлышек
бутылок, могут быть снабжены глянцевой поверхностью путем предварительного погружения формы или
подобного изделия обычным способом в вискозу, содержащую желаемый пигмент, после чего оно
подвергается кратковременной второй операции погружения 85 в тонкую бесцветную вискозу, и только после
этого применяется обычная коагуляция и дальнейшая обработка осаждающими ваннами. Нижний толстый
слой, который стал непрозрачным, действует как 90. Дата подачи заявки: 27 ноября 1926 г. № 30067/126.
Завершено: 25 августа 1927 г.
Стр. 3. Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве полых тел из целлюлозы или производных целлюлозы.
Основание Prilce Z Jflecting, в то время как tjpper тонкий и.
Прозрачный слой дает тот же результат.
Действие в качестве лакового покрытия или керамического материала.
Глазурь. Белые или цветные непрозрачные крышки или другие полые изделия, которые в противном случае
имели бы матовую поверхность ввиду высокого содержания наполнителей, таким образом, приобретут
красивый, прочный блеск, как это было показано на практике.
Кроме того, по способу, описанному в настоящем изобретении, можно производить из вискозы глянцевые
полые изделия бронзового цвета или с другими металлическими пигментами. До настоящего времени не
было возможности производить непосредственно окрашенные полые изделия из вискозы с металлическим
блеском, например, крышку от бутылки, поскольку добавление металлических порошков, таких как, например,
бронзовые порошки, к раствору вискозы недопустимо из-за химической реакции, происходящей во время
коагуляции. Эта трудность устраняется в соответствии с настоящим изобретением тем, что вискоза для
первого этапа погружения смешивается с наполнителем, создающим глянцевую поверхность, таким как,
например, графит, слюда, порошкообразное стекло или аналогичные материалы, в то время как последующая
вторая операция погружения проводится с окрашенной и соответственно затененной и подобранной вискозой.
Глянцевая отражающая поверхность основы, полученная на первом этапе погружения, обеспечивает
Металлический блеск, в то время как цветное, прозрачное или полупрозрачное покрытие, полученное при
втором погружении, создает особый металлический эффект, например, золота, меди и тому подобного.
Благодаря соответствующему выбору наполнителей, толщины слоев, растворов вискозы и, соответственно,
изменению других важных параметров, становится возможным создание и других оптических эффектов, таких
как, например, радужное свечение. С целью усиления оптического эффекта готовое полое тело может быть
также подвергнуто последующей обработке красителями или пигментами обычным способом.
Изобретение также позволяет простым способом изготавливать двухцветные или многоцветные полые
изделия из целлюлозы или производных целлюлозы, используя только растворы вискозы разных цветов для
различных операций погружения и проводя их таким образом, чтобы получались перекрывающиеся слои.
Этот результат может быть достигнут путем погружения формы или подобного изделия на меньшую глубину в
вискозу при каждой последующей операции погружения, чем на предыдущем этапе погружения. Путем
соответствующей регулировки глубины погружения...
Несколько цветных колец полых тел будут иметь меньшую или большую ширину, увеличенную к ним.
Благодаря соответствующему выбору цветов или пигментов и толщины наложенных слоев можно получить
наиболее разнообразные и многоцветные эффекты. При необходимости, для окончательной отделки,
особенно глянцевой глазури или блеска, покрытие может быть нанесено путем погружения всего полого тела
в тонкий бесцветный вискозный раствор.
Процесс согласно данному изобретению не ограничивается использованием растворов ксантогенатов
целлюлозы, но может также применяться для производства 80.
Изготовление формованных полых тел из других производных целлюлозы, таких как ацетилцеллюлоза,
нитроцеллюлоза и тому подобные.
Кроме того, при реализации изобретения могут быть внесены и другие модификации и изменения, не
выходящие за рамки сущности и объема изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы изобрели,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276207A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 ноября 1926 г. № 30256/26.
Слева: Mlay 12, 1927.
Полное принятие к публикации: Au Z 6 25, 1927.
27640 Вопрос 7. Предварительная спецификация.
Улучшения в упаковке для сигарет и других мелких товаров.
Я, Аво Н. Джеймс Грей, из Paramount Works, Вилла-стрит, Локли, Бирмингем, графство Уорик, субкороля
короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к коробкам для сигарет или других мелких предметов и имеет своей целью создание
коробки с привлекательным внешним видом, которая будет дешевле в изготовлении, чем те, которые обычно
используются в настоящее время.
Одной из особенностей настоящего изобретения является изготовление корпуса коробки частично или
полностью из картона, древесноволокнистой плиты или подобного материала, на внешнюю или внутреннюю
поверхность, или на обе поверхности, наносится древесный шпон.
Коробка может иметь цилиндрическую или другую подходящую форму, а ее корпус может быть изготовлен из
трубки любого подходящего поперечного сечения, из картона, древесноволокнистой плиты или тому
подобного, к которой прикреплен древесный шпон.
Основание коробки может представлять собой диск из цельного дерева или диск из картона или
древесноволокнистой плиты с прикрепленным к одной или обеим сторонам шпоном.
Аналогичным образом, крышка может быть изготовлена из цельного дерева, шпонированного картона или
соломенной фанеры, либо может использоваться металлическая крышка.
В одном из вариантов конструкции корпус коробки выполнен из картонной трубки подходящей длины, к
внутренней и внешней поверхностям которой с помощью клея приклеивается деревянный шпон, причем
внешний шпон предпочтительно отполирован.
Основание коробки может представлять собой диск из цельного дерева, и при необходимости периферия
этого диска может быть обработана утолщением 40 таким образом, чтобы конец облицованной шпоном
трубки был закрыт им. При необходимости основание может включать один или несколько фланцев
соответствующего сечения, которые могут немного выступать за стенки цилиндрического корпуса 45 driqal.
В качестве альтернативы или в дополнение к этому, нижняя часть корпуса или основания может быть
снабжена металлическим кольцом, которое закреплено таким образом, чтобы замаскировать соединение 50
между основанием и корпусом.
При изготовлении подставки для сигарет или сигар древесина внутреннего шпона может быть кедровой или
аналогичной, а древесина внешнего шпона может быть той же, что и древесина, используемая для основания.
Крышка коробки может представлять собой диск из листового металла, запрессованный в слегка выпуклую
форму, с выступающим краем, предназначенным для соединения с внешней стороной верхней части корпуса
коробки, и при необходимости указанная крышка может быть покрыта гальваническим покрытием.
Крышка может быть либо полностью съемной, либо прикрепленной к коробке с помощью шарнира. 65. Дата:
25 ноября 1926 г.
FORRSESTER, KETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и J Tessel Chambers, 88190, Chancery Lane, Лондон, W C 2 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в упаковке сигарет и других мелких предметов.
Я, Аво Н. Дж. Эм Эс Грей, из Paramount Works, Вилла-стрит, Хокли, Бирмингем, графство Уорик, субъединица
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коробкам, изготовленным из картона или другого подобного материала с
облицовкой.
Согласно данному изобретению, коробка имеет корпус, выполненный из картона или подобного материала,
который снабжен шпоном из древесины на внутренней или внешней поверхности, или на обеих поверхностях,
при этом один или оба конца шпонированного картона закрыты ободом или ободами или кольцами.
1
,5 Коробка снабжена нижним креплением, вставляемым в паз в нижней части корпуса.
Дно коробки представляет собой диск из дерева, картона, древесноволокнистой плиты или аналогичного
материала, снабженный шпоном с верхней и нижней поверхности.
Также может быть предусмотрена крышка, предназначенная для установки на верхний конец указанного
корпуса или внутрь него.
Коробка может быть снабжена съемной или несъемной внутренней облицовкой из стекла, керамики,
фарфора, металла или других материалов.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и легче воплотилось на практике, я прилагаю к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, показывающий один из вариантов изобретения с крышкой
Iifte J.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез того же изделия, но с закрытой крышкой. Рисунок 3
представляет собой увеличенный вертикальный разрез, демонстрирующий способ крепления основания или
дна к коробке.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 3, но демонстрирующее альтернативный
способ крепления основания или нижней части.
На рисунке 5 показана коробка, изготовленная в соответствии с данным изобретением и предназначенная для
использования в качестве емкости для масла, джема или подобного блюда.
В конструкции, изображенной на рисунках 1–3, коробка выполнена из картона или подобной трубки 1
подходящей длины длиной 30 мм, к внутренней и внешней поверхностям которой с помощью клея или иным
способом прикреплен шпон из древесины, обозначенный соответственно цифрами 2 и 3, причем внешний
шпон 3 предпочтительно отполирован.
Основание коробки представляет собой диск из дерева 4, верхняя поверхность которого также покрыта
шпоном из дерева 6.
Однако при необходимости можно использовать диск из картона с облицовкой из шпона на верхней и нижней
поверхностях.
В нижней части 1 коробки, на ее нижнем конце или на подходящем расстоянии от него, образована кольцевая
канавка 7 для приема соответствующего по форме края дна или основания коробки.
В данном случае дно коробки (включая облицовку) имеет скошенные края или фаску I, cd от верхней и нижней
поверхностей 70 по периферии, а канавка в корпусе имеет аналогичную форму, при этом облицовка на
внутренней поверхности трубчатой части 1 соединяется с поверхностью облицовки 6 дна 75 коробки и
заканчивается на ней.
В качестве альтернативы, как показано на рисунке 4, картонный или другой диск 4 может быть несколько
больше, чем облицовка 6, так что образуется выступ 80, к которому примыкает внутренняя облицовка 2
трубчатой части коробки. В этом случае периферия диска 4 предпочтительно остается гладкой и входит в
окружное углубление 7, которое соответственно образовано 85. Верхний и нижний концы коробки снабжены
ободком или кольцом 8 из металла или другого подходящего материала, которое надежно закреплено
удобным способом. Эти ободки или кольца 8 закрывают концы трубчатой части коробки; нижний ободок или
кольцо дополнительно скрывает место соединения последней части и дна коробки. Указанные ободки
предпочтительно, но не обязательно, имеют L-образное сечение. Однако при желании нижний ободок или
кольцо 8 может быть опущен.
Коробка может быть снабжена крышкой 9, которая может быть изготовлена из цельного дерева, как показано
на чертежах, или из облицованного шпоном картона, или же она может представлять собой металлический
диск, выдавленный в куполообразную или другую подходящую форму. В любом случае крышка снабжена
выступом 10, образованным в виде уменьшенной части 11, приспособленной для установки в коробку, при
этом выступ 10 прилегает к верхнему краю 8 и, таким образом, предотвращает слишком глубокое
вдавливание крышки в коробку.
Или, при желании, крышка 9 может иметь выступающий бортик (не показанный на чертеже 110),
предназначенный для того, чтобы надеваться на внешнюю сторону ободка или кольца 8 и взаимодействовать
с ней.
Если крышка изготовлена из металла, при необходимости ее можно подвергнуть гальваническому покрытию
или металлизации. 115 Крышка 9 может быть либо полностью отсоединяемой от коробки, как показано на
рисунке, либо прикрепленной к ней с помощью шарнира.
В одном из вариантов исполнения основание коробки 120 может представлять собой диск из цельного дерева,
и при необходимости периферия этого диска может быть заужена таким образом, чтобы конец облицованной
шпоном трубки 1 был ею закрыт. При необходимости основание может включать один 125 или более фланцев
подходящего сечения, которые могут немного выступать за стенки цилиндрического корпуса 11.
При изготовлении подставки для сигарет или сигар древесина внутреннего шпона 1-30 276,207 2 может быть
кедровой или аналогичной, а древесина внешнего шпона 3 может быть той же, что и древесина, используемая
для основания.
На рисунке 5 показана коробка, сконструированная, как описано выше, и снабженная неподвижной или
съемной стеклянной, керамической, фарфоровой, металлической или другой съемной внутренней облицовкой
для хранения масла, джема, приправ или чего-либо подобного по желанию.
Легко понять, что при желании внутреннюю облицовку трубчатой части 1 коробки или диска 4 дна, или и того,
и другого, можно не устанавливать.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой: 1. Коробка, имеющая корпус, выполненный из картонной трубки или
подобного материала, снабженной деревянным шпоном на внутренней или внешней поверхности или на
обеих поверхностях, и имеющая один или оба конца, закрытых 215 ободом или кольцом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276208A
[]
P.Arj L-hj NT SPECI 1 F It ATION'
Appl Iitatoi Dale: -Dbv 3,4,926 k No 652 ft 6.
6 Cnp 1 Meiwgtedi Auig,25 =T ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, Усовершенствование метода нанесения покрытия
на металл методом погружения.
Я, Эдв Аксон Д. Чарльз Роберт Паркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
направленное мне из-за границы компанией American Machine and Foundry Company, корпорацией,
организованной и действующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов
Америки, расположенной по адресу: Пятая авеню, 511, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу нанесения покрытия на металл, при котором покрываемый металл
пропускают через ванну с расплавленным свинцом, содержащим небольшое количество олова и небольшое
количество фосфора.
Было предложено вводить олово и фосфор в свинцовую ванну путем добавления фосфида олова или
фосфоролова в ванну в начале и периодически в процессе нанесения покрытия. Цель введения фосфора
состоит в подготовке расплавленного свинца к адгезии к покрываемому металлу, при этом доля добавляемого
фосфоролова не должна превышать 3% от объема ванны. В процессе нанесения покрытия фосфор исчезает,
в то время как олово остается в ванне расплавленного свинца, и в результате, хотя процентное содержание
фосфора в ванне расплавленного свинца поддерживается путем периодического добавления фосфоролова,
олово накапливается в ванне, и его процентное содержание постепенно увеличивается, пока не станет
вредным.
Также было предложено в случаях, когда наличие олова в ванне было нежелательно, добавлять в нее
небольшой процент фосфора путем периодического добавления из расчета 1/1% сплава фосфора и свинца.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода нанесения
металлического покрытия, при котором в расплавленном свинцовом растворе поддерживается определенное
содержание олова, причем наличие некоторого количества олова выгодно, поскольку оно увеличивает
растворимость фосфора в свинце, и фосфор добавляется в раствор время от времени без увеличения
процентного содержания олова в растворе.
Согласно настоящему изобретению, способ нанесения металлического покрытия указанного выше типа
характеризуется 60 этапами приготовления ванны из расплавленного свинца, плавления олова только в
расплавленном свинце для повышения его растворимости фосфора, и введения сплава фосфора и свинца в
ванну в начале 65 и периодически в течение фактической операции нанесения покрытия для поддержания
ванны в состоянии, обеспечивающем адгезию к покрываемому металлу.
Для реализации изобретения сначала готовят ванну с расплавленным свинцом.
Затем к расплавленному свинцу добавляют небольшое количество олова, приблизительно 3%, что оказалось
достаточным для этой цели. Это олово не содержит фосфора, но воздействует на свинец, увеличивая его
растворимость фосфора.
Затем к полученному таким образом расплавленному свинцу периодически, в процессе нанесения покрытия,
добавляют небольшое количество 80 фосфорно-свинцового сплава для подготовки и поддержания
расплавленного свинца в состоянии, обеспечивающем адгезию к покрываемому металлу. В качестве
связующего вещества, посредством которого фосфор вводится в ванну, используется свинец вместо олова, а
количество фосфора в фосфорно-свинцовом сплаве приблизительно такое же, как и количество фосфора в
ранее использованном фосфорно-титановом сплаве. При использовании этого метода добавление фосфора
периодически не приводит к увеличению процентного содержания олова в ванне, а количество
фосфорно-свинцового сплава настолько мало, что не наблюдается существенного увеличения процентного
содержания свинца в ванне. Однако, поскольку фосфор исчезает в процессе нанесения покрытия,
необходимо периодически в течение этого процесса добавлять другие очень малые количества
фосфорно-свинцового сплава для поддержания расплавленного свинца в расплавленном состоянии. Свинец
находится в состоянии, обеспечивающем адгезию к покрываемому металлу. Покрываемый металл
пропускают через расплавленный свинец, подготовленный таким образом, и поддерживают его в состоянии,
обеспечивающем адгезию к нему.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 20
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276210A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 декабря 1926 г. № 31 (266/126).
276, 210 Заявка принята; 25 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в литье металлов с высокой температурой плавления.
Я, Ро Бн Тир БЕРДЕТТ Эс ДЕЙЛ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
8421-168th Place, Джамнейка, округ Куинс, Лонг-Айленд, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к литью, в частности, черных металлов (железа и стали), особенно в
постоянных, предпочтительно металлических формах, и имеет своей целью минимизацию различных
дефектов литья, таких как несовершенная резьба или другие несовершенные поверхности, газовые отверстия
и закалка (где это нежелательно), в трубной арматуре и аналогичных обычно трудноизготавливаемых
деталях, отливаемых в ранее известных невращающихся формах, тем самым делая возможным то, что
можно назвать литьем под давлением из черных металлов, практически эквивалентным литью под давлением
из металлов с более низкой температурой плавления; а также газовые отверстия в трубах и тому подобное в
заготовках, слитках и других грубых отливках из железа и стали, изготовленных как в формовочных, так и в
невращающихся формах.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованные средства контроля скорости охлаждения отливки
обеспечиваются за счет использования в теплообмене с формой материала, который кипит или испаряется
при высокой температуре и низком давлении по сравнению с водой, и одновременного воздействия на
расплавленную часть отливки давления, превышающего давление, обеспечиваемое просто весом
соответствующей части такого материала, для завершения отливки до заданной формы, и подачи
дополнительной насыпи, которая становится частью отливки, заполняя, застывающие углубления в отливке
по мере их образования. Указанный выше материал для предопределенного контроля судьбы охлаждения
отливки впрыскивается в камеру рядом с формой в полностью или почти полностью жидком виде при
изготовлении слитка, заготовки или другой отливки, где охлаждение не имеет значения или имеет меньшее
значение, чем сверхбыстрое охлаждение. конгелияние и извлечение из формы, и указанный материал
используется в виде пара или как в виде пара, так и в жидком состоянии при изготовлении отливок в
невращающихся формах, которые не подлежат охлаждению. В последнем случае использование указанного
материала осуществляется в соответствии с моей предыдущей спецификацией № 60.
263,743 В отличие от вращающихся форм, настоящее изобретение предлагает для невращающихся форм
комбинацию средств для контроля скорости охлаждения отливки, а также средства для подачи избыточной
шихты и для создания повышенного давления на расплавленный металл.
В случае указанных слитков, заготовок или других отливок, где охлаждение относительно неважно или
совершенно не имеет значения, указанный материал используется для воздействия на отливку непрерывно
и/или преимущественно в жидком состоянии (предпочтительно путем распыления на форму), чтобы
мгновенно превратиться в пар и поглотить огромное количество тепловых единиц за бесконечно малую долю
времени благодаря принципу скрытой теплоты испарения. Используемый материал — ртуть, дифенилоксид
или любое вещество, находящееся в жидком состоянии при высокой температуре и низком давлении по
сравнению с водой; Указанный материал далее называется «жидкостью». Вышеупомянутое давление 8,5 на
расплавленный металл достигается в случае невращающейся формы путем поддержания достаточно
высокого столба отливаемого черного металла над литниковым отверстием формы, так что высокая удельная
плотность этого металла Ml и размер столба создают значительное давление, оказывающее жидкий напор, а
в случае вращающейся формы такое давление достигается вращением формы с необходимой скоростью,
чтобы центробежная сила взаимодействовала с вращающейся загрузкой для создания эквивалентного
напора, и в первом случае часть или весь указанный столб образует избыток загрузки, а во втором случае
этот дополнительный металл для компенсации «слитковых трубок» или подобных карманов или углублений в
отливке предусмотрен в вращающейся форме. заряжать.
Особенно в тех случаях, когда форма не вращается, изобретение имеет дополнительное преимущество,
заключающееся в том, что, например, можно отлить стальной слиток, который не только не содержит "трубок",
газовых отверстий и холодных дробинок, но и имеет минимальную сегрегацию и не содержит захваченного
шлака или грязи.
На прилагаемых чертежах, которые в основном носят схематический характер, показаны лишь некоторые из
различных возможных способов реализации изобретения:
На фиг. 1 показана элементарная, закрытая, невращающаяся литейная форма; на фиг. 2 — вертикальный
разрез, показывающий стальной слиток, затвердевший в обычной металлической форме; на фиг. 3 показан
слиток, изготовленный в соответствии с изобретением в закрытой металлической форме типа, указанного на
фиг. 1; на фиг. 4 показана форма с фиг. 1, модифицированная для отливки множества слитков; на фиг. 5
показан в плане состав вагонов, каждый из которых аналогичен вагону, указанному на фиг.
l и 4 пунктиром и тире; рис. 6 — модификация рис. 5; рис. 7 показывает группы отдельных форм,
обслуживаемых общей рубашкой, но опирающихся на неподвижную опору, как пол литейного цеха; рис. 8
показывает систему подачи «жидкости»; рис. 9 показывает ротационный формовочный аппарат для
изготовления множества слитков в одной ротационной форме; рис. 10 — разрез по линии 10-10 рис. 9; рис. 11
— модификация формы с рис. 9 и форма гораздо большего диаметра; и рис. 12 — та же система, что и на рис.
8, предназначен для подключения к аппарату, изображенному на рис. 9.
Обращаясь к рис. 1, 10 представляет собой подходящую опору r 55, подобную платформе платформы
вагонетки, для формы 9 с рубашкой охлаждения, имеющей рубашку охлаждения, в которой размещена группа
распылительных трубок 11, питаемых «жидкостной» трубой 12, снабженной клапаном 13 и обслуживаемой
насосом 14; всасывание насоса осуществляется по линии 15, имеющей обратный клапан 15' и питающейся от
конденсатора 16. Пар, в который распыляемая жидкость «вспыхивает» в рубашке формы, а также любая
неиспарившаяся жидкость, поступает в конденсатор 16 через трубопровод T 7. Здесь такой пар
конденсируется обратно в жидкость водой или другим подходящим охлаждением; например, путем
преобразования охлаждающей воды в пар. 18, 19 и 20 представляют собой, соответственно, вход воды,
выход пара и предохранительный клапан. Если #70 опора 10 представляет собой колесное транспортное
средство, то присутствуют гусеничные колеса 21 и гусеницы 22.
На рис. 2 показан стальной слиток 23, застывший до образования обычной «трубы» 24, полученной из
обычного слитка в его обычной металлической форме 25, охлаждаемого обычным способом естественным
излучением в воздух. При окончательном застывании остается коническое отверстие, из-за чего 20-30%
слитка приходится обрезать и терять. На рис. 3 показана форма с рубашкой 9 на рис. 1, обозначенная как
форма для одного слитка. Вокруг самой формы 911 в рубашке камеры 27 расположены трубки для
распыления жидкости 111, 171 — это трубопровод для пара и конденсата, а 121 — труба подачи «жидкости».
Этот жидкий спрей очень быстро охлаждает и затвердевает шихту 23 во время подачи шихты из ковша 28
через нижний патрубок 29, имеющий клапанный элемент 30, который открывается и закрывается с помощью
стандартного механизма. Патрубок 29 имеет пробку 31, имеющую газоотводную трубу 32 с клапаном 33; эта
пробка плотно прилегает к удлинителю формы 9.
Когда расплавленный металл достигает равновесия под действием силы тяжести и полость формы
заполняется, клапан 33 закрывается. Газы поднимаются и выходят в воздух выше уровня 301, чтобы
предотвратить образование продувочных отверстий. Затем клапан 33 открывается, и начинается распыление
«жидкости». Столб расплавленного металла в носике 29 имеет достаточно малый размер, чтобы
предотвратить передачу тепла от источника 23' к слитку конвекцией или иным способом. Тем не менее, по
мере застывания слитка 105 и начала образования углубления в виде «трубы», подается дополнительная
расплавленная сталь для заполнения этого углубления по мере его образования, так что в конечном итоге
слиток завершается, по крайней мере, до линии 23b без каких-либо труб 11 или чего-либо еще,
гидравлический или жидкостный напор между уровнями 30' и 23b, регулируемый для контроля давления,
достаточен для оказания значительного давления на металл слитка во время застывания 115 A более низкого
и Незначительная часть металла в трубопроводе 29 может затвердеть и образовать «литник» после закрытия
клапана 30 и удаления элементов 28, 29 и 31.
Однако технология, разработанная на основе практики 120, позволит минимизировать или исключить наличие
таких дефектов, а также отходов металла, высыпающихся из носика; поскольку клапан 30 может быть закрыт
в нужный момент, чтобы обеспечить подачу именно того металла, который необходим для изготовления
слитка (или другой отливки) без использования труб или литников.
Нет необходимости постоянно устанавливать пробку на носик: если расширение формы,9 T изготовлено из
материала достаточной емкости "резервуара" и 130 276 210 л, который поддерживается в достаточно горячем
состоянии (например, путем перестановки трубок для распыления жидкости 11', снабженных ртутью или
подобным паром).
Или же ковш можно очистить, как указано в пункте М 5, сразу после завершения необходимой заливки
«избытка для трубы» и после того, как заливка подверглась давлению, превышающему давление, вызванное
таким избытком; при этом на форму можно накрыть крышкой из высокотеплоизоляционной конструкции, чтобы
верхняя часть загрузки оставалась расплавленной в течение необходимого интервала времени.
На рис. 4 сплошными линиями изображен колесный вагон, показанный на рис. 1, а также тот же конденсатор
16 и насос 14.
Здесь подача воды 181 соединена в точке 1811 с конденсатором и, за клапаном 34, с водопроводом 35 вдоль
дорожки 22, а выход пара 191 аналогично соединен в точке 1911 с аналогично соединенным водопроводом
36. Форма 9 на фиг. 1 здесь разделена на ряд вертикальных форм для слитков 911, имеющих общую рубашку
27 с распылительными трубками 1111, питаемыми от подающей трубы 1211 (с клапаном в точке 131),
обслуживаемой насосом 14.
Эквивалент элемента 17 на рис. 1 находится за элементом 191. Устройство для разливки шихты, показанное
на рис. 3, модифицировано таким образом, что один ковш 281 предназначен для одновременной подачи
шихты в несколько форм 911 — в показанном случае, во все формы ряда. Для состава вагонов такое
устройство 371 может быть предусмотрено для каждого ряда форм на каждом вагоне, если на вагоне более
одного ряда. Верхняя часть коллектора может иметь чашеобразное соединение 38, так что после заполнения
Соседние файлы в папке патенты