Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5448
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276182A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 октября 1926 г. № 6 25,986126.
Полностью принято: 25 августа 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Динамо-машина переменного тока.
Я, Хайанс Вейсиоспл, инженер-электрик, проживающий по адресу: Плирмут-авеню, 6400, Сент-Луис.
Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к динамо-машине переменного тока, и в частности к многополярным синхронным
и асинхронным двигателям переменного тока, имеющим коммутируемую обмотку 1,3 для создания
возбуждающего электрического тока. В таких машинах перекрестные токи между щетками одинаковой
полярности можно избежать путем разделения обмотки возбуждения способом, описанным ниже, и
настоящее изобретение включает в себя добавление к такой машине средств для уменьшения искрения на
щетках коммутатора, которое в противном случае возникло бы из-за кратковременного неидеального контакта
между ними и коммутатором, состояния, которое часто встречается в машинах с коммутатором из-за высоких
или низких сегментов или высокой изоляции между сегментами.
Двигатель переменного тока, согласно настоящему изобретению, включает в себя первичную обмотку,
снабженную, помимо первичной обмотки, коммутируемой обмоткой R, и вторичную обмотку, снабженную
множеством возбуждающих обмоток, предназначенных для создания возбуждения более чем двух полюсов,
положительные и отрицательные электрические щетки на коммутаторе, а также дополнительные
положительные и отрицательные щетки, каждая из которых смещена относительно щетки той же полярности
примерно на 360 электрических градусов или кратное этому значению, и средства для соединения щеток той
же полярности, причем каждое из указанных средств имеет такое сопротивление 4,5 Ом, что соединения не
пропускают существенного тока, когда щетки, которые они соединяют, находятся в контакте с коммутатором.
Мое изобретение применимо как к однофазным, так и к многофазным двигателям, а также к двигателям с
любым числом полюсов более двух. На прилагаемом чертеже я изобразил четырехполюсный многофазный
синхронный двигатель, созданный на основе моего изобретения. Ротор и статор предпочтительно выполнены
без определенных полярных выступов и с малым воздушным зазором, как это обычно бывает в асинхронных
двигателях. В показанной машине ротор является первичной обмоткой и снабжен многофазной обмоткой,
питаемой током через контактные кольца 1, 2 и 3, и четырехполюсной коммутируемой обмоткой 4. Статор
снабжен возбуждающими обмотками 5 и 6, предназначенными для создания четырехполюсного
намагничивания, а на коммутаторе расположены две пары щеток 7, 8 и 9, 10. Как показано, эти щетки
смещены на небольшой угол относительно осей обмоток с целью создания хорошего синхронизирующего
момента и однонаправленного возбуждения в синхронном режиме работы, одна из составляющих которого
расположена таким образом, чтобы удовлетворительно влиять на коэффициент мощности. Каждая
возбуждающая обмотка Обмотка 5 соединена последовательно с щетками одинаковой полярности, при этом
обмотка 5 соединена последовательно с положительными щетками 7, 8, а обмотка 6 — последовательно с
отрицательными щетками 9, 10. При такой схеме любые перекрестные токи между щетками одинаковой
полярности, которые могут возникать из-за неточного расстояния между щетками, небольшого
эксцентриситета ротора относительно статора и изменения магнитной плотности по другим причинам,
проходят через возбуждающие обмотки. Благодаря сопротивлению этих обмоток величина этих токов, а
следовательно, и потери, а также их мешающие эффекты, значительно минимизируются. Цепь между
положительной и отрицательной щетками замыкается на резистор J 2 276,182, соединяющий средние точки
обмоток и 6, причем это соединение осуществляется через регулируемый резистор 11. Следует понимать, что
чертеж не предназначен для отображения фактического пространственного положения частей обмоток 5 и 6
по разные стороны от точек, соединяющихся с резистором 11. Части этих обмоток намагничиваются в
противоположных направлениях и расположены по разные стороны якоря. Статор также снабжен пусковыми
обмотками 12 и 13, соединенными последовательно через регулируемое сопротивление 14, оси которых
смещены, предпочтительно на 90 электрических градусов, относительно осей возбуждающих обмоток.
Что касается работы описанного двигателя, то при запуске сопротивления 11 и 14 регулируются до
соответствующих значений, а контактные кольца подключаются к источнику питания.
Обмотки 5, 6 и 12, 13 действуют как многофазные вторичные обмотки, и машина запускается с хорошим
крутящим моментом и относительно небольшим током. По мере увеличения скорости сопротивления 11 и 14
могут уменьшаться в один или несколько шагов, пока обмотки 12 и 13 не будут закорочены, а сопротивление
11 не будет приведено к рабочему значению. Следует понимать, что при синхронизме в возбуждающих
обмотках от коммутатора будет подаваться однонаправленный ток, и, таким образом, будет создаваться
однонаправленная возбуждающая намагниченность.
Согласно моему настоящему изобретению, предусмотрено неиндуктивное сопротивление 15, которое
соединяет положительные щетки 7, 8, и аналогичное сопротивление 16, которое соединяет отрицательные
щетки 9, 10. Хотя эти сопротивления, конечно, будут пропускать часть упомянутых выше перекрестных токов,
их цель состоит в подавлении искрения на щетке из-за кратковременного неидеального контакта между ней и
коммутатором. Если, например, электрическое соединение между щеткой 7 и коммутатором разорвано, для
тока, существующего в момент разрыва, остается цепь, включающая сопротивление 15. Таким образом,
затухание тока настолько замедляется, что потенциал самоиндукции, возникающий в результате этого
действия, не достигает достаточно высокого значения для возникновения искры между щеткой 7 и
коммутатором. Мне удалось подобрать такие соотношения сопротивлений, чтобы максимальная разность
потенциалов между щетками одинаковой полярности, которая может быть вызвана самым резким разрывом
соединения между одной из щеток и коммутатором, не превышала 5. вольт.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276183.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276183&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276183A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 октября 1926 г. № 26001/26.
Фотография слева: 22 июня 1927 года.
Полностью принято: 25 августа 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
276,183 Улучшения, касающиеся алгоритмов построения механизмов вращения и аналогичных механизмов,
разработанных Скейфом.
Мы, Уильям Принс-Смит из Хиллбрука, Кейгли, Йоркшир, и Дэвид Уотер Хаус, Ф.Э., из Риджмонта, Атли,
Кейгли, вышеупомянутые, оба британские суб-.
Настоящим представители компании заявляют, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к механизму намотки пряжи по Скейфу для прядильных и аналогичных машин,
и его целью является обеспечение возможности намотки особого типа катушки или трубки машинами,
оснащенными указанным механизмом намотки, то есть изобретение предназначено для адаптации
механизма намотки по Скейфу к производству тех катушек или трубок, которые используются в ткацких
станках Northrop и аналогичных типах, имеющих автоматический механизм смены катушек.
Особенностью вышеупомянутых ткацких станков, использующих автоматические или электромагнитные
средства смены уточной нити или катушек, является то, что на катушки, трубки или подобные им устройства
необходимо предварительно наматывать отрезок пряжи длиной от двух до десяти ярдов, который должен
быть намотан до начала намотки нити в точке ниже головки катушки, другими словами, намотка этого
предварительного отрезка должна быть произведена до начала движения уточной нити или перемещения
станка. Кроме того, если такие катушки имеют металлические контакты или стержни для использования в
сочетании с электромагнитными выталкивающими устройствами, необходимо, чтобы такая металлическая
часть катушки была полностью покрыта пряжей при первой укладке.
Таким образом, изобретение заключается в обеспечении прядильной или аналогичной машины средствами,
позволяющими задерживать работу механизма подъема нити на определенный период времени с момента
первоначального запуска машины, благодаря чему подъемная пластина остается неподвижной, а
необходимая длина нити направляется кольцом, колпачком или маховиком, в зависимости от случая, на
выбранное место на катушке ниже точки 1/-i, с которого впоследствии начинается формирование головки
катушки.
Когда указанная выше требуемая длина пряжи намотана на катушку, движение механизма Scaife 50
автоматически приводится в действие, и начинаются действия по захвату и перемещению, в результате чего
указанный металлический контакт полностью покрывается пряжей в первом захвате, и головка 55 катушки
формируется в соответствующем месте, после чего остальная часть катушки собирается обычным способом.
Указанные средства для задержки действия механизма Скейфа включают в себя 60 кулачковый механизм,
управляющий направляющей цепи прядильной или аналогичной машины и предназначенный для
предотвращения ее продольного перемещения в течение заданного периода времени с момента
первоначального 65 запуска машины, а также предназначенный для автоматического отключения по
истечении указанного периода, что позволяет направляющей цепи работать в нормальном режиме. 70
Указанная направляющая цепи удерживается неподвижно относительно упора, положение которого
определяет местоположение предварительной намотки на катушку или трубку, а средства, расположенные
между валом 75 механизма Скейфа и указанной направляющей цепи, предназначены для работы либо таким
образом, чтобы предотвратить передачу движения вала вала цепи на направляющую цепи, либо, наоборот,
для обеспечения нормальной работы 80 вала вала и направляющей цепи.
Предусмотрена возможность ручной установки указанных промежуточных элементов, а также ручной
регулировки вышеупомянутого кулачкового механизма 85, чтобы детали могли быть правильно расположены,
когда машина заполнена пустыми катушками и готова к запуску.
Согласно одному из удобных вариантов толкования изобретения, упор может быть установлен или выполнен
на неподвижной части рамы машины, прилегающей к направляющей цепи, которая может быть снабжена
упорным элементом для взаимодействия с указанным упором.
Скользящая пластина, к которой прилегает конец вала механизма Скейфа, может быть соединена с цепной
направляющей посредством пары шарнирных рычагов, к свободному концу одного из которых сочленена
указанная скользящая пластина, при этом свободный конец другого рычага сочленен с выступом,
закрепленным на указанной цепной направляющей.
В шарнирном соединении указанной пары шарнирных рычагов может быть установлен ролик 1S, на который
может опираться свободный конец стержня, другой конец которого шарнирно закреплен кронштейном, удобно
прикрепленным к раме машины, а на верхней стороне указанного стержня может быть установлен кулачковый
замок, носик которого входит в углубление или выемку, образованную в указанном стержне.
В качестве альтернативы, защелка для кани может быть выполнена с «фиксатором», предназначенным для
опоры на указанную планку.
Указанная кулачковая защелка приспособлена для углового поворота и может быть надежно закреплена на
валу, установленном в соответствующем подшипнике и снабженном приводным рычагом, свободный конец
которого может быть соединен с соединительной тягой, которая, в свою очередь, может быть соединена с
рычагом, закрепленным на неподвижной части рамы машины и имеющим или снабженным удлинителем,
служащим в качестве рукоятки.
Эта система может приводиться в действие следующим кулачковым механизмом, то есть на вращающемся
распределительном валу механизма может быть закреплено храповое колесо, рядом с которым также может
быть вращательно установлен толкатель или кулачок, несущий пружинный фиксатор, предназначенный для
взаимодействия с указанным храповым колесом, и благодаря чему указанный толкатель или кулачок
совершает вращательное движение в одном направлении, при этом указанный толкатель или кулачок
спроектирован таким образом, чтобы двигаться по своей траектории. Для обеспечения контакта со штифтом,
проушиной или аналогичным выступом в верхней точке сочленения указанного соединительного звена или
вблизи нее, рычаг предназначен для передачи углового перемещения вышеупомянутой кулачковой защелке.
Указанный выше толкатель или кулачок можно вручную установить в нужном положении под нужным углом
перед вводом системы в эксплуатацию.
Когда прядильная машина или подобный ей механизм заполнен пустыми катушками и готов к запуску,
механизм Scaife приводится в действие обычным способом, чтобы начать наматывать нити на катушки, и
описанный выше механизм задержки работы механизма Scaife регулируется для запуска путем перемещения
вышеупомянутой рукоятки на рычаге, соединяющемся с кулачковым замком и приводящем его в действие, в
то время как толкатель или кулачок отводится назад на 65 градусов от храпового колеса в положение,
обеспечивающее необходимую длину хода при приведении деталей в движение.
При запуске машины положение шарнирного стержня 70 и шарнирных рычагов кулачкового механизма таково,
что движение вала спирального механизма не передается на направляющую цепи, поскольку вращающийся
толкатель или кулачок приводится в движение центральным распределительным валом, который в конечном
итоге приводит в действие систему рычагов 75, управляющую указанными шарнирными рычагами, и таким
образом позиционирует их, что вал спирального механизма воздействует непосредственно на направляющую
цепи.
В течение вышеупомянутой задержки происходит необходимая предварительная намотка лески на катушку
(80), при этом направляющая подъемника остается неактивной до тех пор, пока не будет срабатывать
указанный механизм; после чего направляющая подъемника функционирует нормально, и во время первого
подъема лески (85) металлический контактный стержень катушки (для автоматического механизма выброса
лески) закрыт.
Изобретение также имеет целью адаптировать механизм Скейфа при изготовлении 90 катушек для указанной
цели, чтобы обеспечить переменную длину нити, позволяющую сделать эти катушки толще у основания, и для
этой цели изобретение, кроме того, состоит в использовании вспомогательной чаши 95 или антифрикционного
ролика на продолжении вертикально скользящего элемента или кронштейна механизма, а также в сужении
нижнего конца короткого рычага «сердечного рычага», чтобы позволить указанной вспомогательной чаше 100
войти в действие и обеспечить постепенное снижение длины нити по мере ее опускания. Указанная
вспомогательная чаша контролирует начало движения нити и, будучи расположенной 108 на нижнем конце
сердечного рычага, обеспечивает длинную нить, и, когда она проходит ниже конца сердечного рычага, нить
становится короткой и контролируется обычной чашей до тех пор, пока последняя не остановится 110, когда
нить становится постоянной.
Благодаря этой дополнительной функции можно начать с длины лески, скажем, 1 дюйм (при этом
металлический контакт на катушке закрыт в течение первых 115 движений лески), а затем, после одного или
двух движений, уменьшить длину лески, скажем, до 27 дюймов, и постепенно увеличивать ее.
на эту длину до достижения полной длины мотка, в результате чего можно изготавливать катушки
необходимой специальной формы длиной 120 мотков.
соответствует уровню объекта.
Датировано 18-м днем октября 1926 года.
WM BROOEES & SON, Лондон и Ланкашир-Хаус.
6, Чансери-лейн, Лондон, WC 2, дипломированные патентные поверенные.
276,183 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся алгоритмов построения механизмов вращения и аналогичных механизмов,
разработанных Скейфом.
Уильям Прин Ко-Смит из Хиллбрука, Кейгли, Йоркшир, и Дхеррб Уотерхаус из Риджингтона, Атли, Кейгли, оба
британские подданные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму намотки пряжи Scaife для камвольных прядильных и аналогичных
машин, и его целью является обеспечение возможности намотки особого типа катушки или трубки на
машинах, оснащенных указанным механизмом намотки, то есть изобретение предназначено для адаптации
механизма Scaife к производству тех катушек или трубок, которые используются в ткацких станках Northrop и
аналогичных типах, имеющих автоматический механизм смены катушек.
Особенностью вышеупомянутых ткацких станков, использующих автоматические или электромагнитные
средства смены уточной нити или катушек, является то, что катушки, трубки или тому подобное должны быть
предварительно намотаны отрезком пряжи длиной от двух ярдов, который должен быть намотан до начала
намотки либо ниже, либо на уровне головки катушки, иными словами, намотка этой предварительной пряжи
должна быть произведена до начала действий по захвату или перемещению нити в конструкции Скейфа.
Кроме того, если такие катушки имеют металлические контакты или стержни для использования в сочетании с
электромагнитными средствами выброса нити, необходимо, чтобы такая металлическая часть катушки была
полностью покрыта пряжей при первом захвате.
Уже были предложены способы задержки срабатывания подъемной пластины прядильной машины на
определенный период времени с момента первоначального запуска машины, при которых подъемная
пластина остается неподвижной, пока на катушке формируется предварительный «пучок» пряжи; подъемная
пластина приводится в действие после завершения формирования указанного «пучка», и настоящее
изобретение адаптирует этот известный механизм к движению Скейфа в прядильных машинах камвольной
пряжи и аналогичных машинах.
Согласно изобретению, направляющая цепи шерстяной прядильной машины или аналогичной машины
удерживается неподвижно относительно упора, положение которого определяет местоположение
предварительной намотки на катушку или трубку, а между валом прядильной машины и направляющей цепи
установлен соединительный элемент, который может быть складным или жестким, что позволяет либо
предотвратить передачу движения вала прядильной машины на направляющую цепи, либо, наоборот,
обеспечить нормальное функционирование вала прядильной машины и направляющей цепи.
Предусмотрена возможность ручной установки указанного промежуточного звена, а также ручной регулировки
вышеупомянутого кулачкового механизма, чтобы детали могли быть правильно расположены, когда машина
заполнена пустыми катушками и готова к запуску.
Изобретение также преследует цель адаптировать механизм Скейфа при изготовлении катушек для
указанных целей, чтобы обеспечить переменную длину лески, позволяющую сделать эти катушки толще у
основания. Для достижения этой цели изобретение, кроме того, состоит в использовании вспомогательной
чаши или антифрикционного ролика на продолжении вертикально скользящего элемента или кронштейна
механизма, а также в сужении нижнего конца короткого рычага или «сердечного рычага», чтобы позволить
указанной вспомогательной чаше войти в действие и обеспечить постепенное уменьшение длины лески по
мере ее опускания. Указанная вспомогательная чаша контролирует начало движения лески и, будучи
расположенной на нижнем конце сердечного рычага, обеспечивает длинную леску, а когда она проходит ниже
эргономики сердечного рычага, леска становится короткой и управляется обычной чашей до тех пор, пока
последняя не остановится, когда длина лески становится постоянной.
Благодаря этой дополнительной функции можно начать выбор.
скажем, 1-1 дюйм (при этом металлический контакт 6 N катушки закрыт во время первого захвата), а после
одного или двух захватов уменьшить длину захвата, скажем, до дюйма, а затем постепенно увеличивать ее
длину, пока не будет достигнута полная длина захвата, в результате чего катушки необходимой специальной
формы могут быть легко изготовлены.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве примера, одну удобную конструктивную форму изобретения
и показывают ровно столько машины и концепции Скейфа, сколько необходимо для понимания конструкции и
работы нового механизма.
На рисунке 1 показан вид спереди части левой стороны прядильной машины, где различные элементы
механизма занимают свои положения сразу после запуска машины и во время формирования
предварительной длины пряжи или «пучка», как его называют, ниже расположения головки. На рисунках 2 и 3
показаны, соответственно, вид спереди и вид сверху той же части машины, демонстрирующие части в
положениях, занимаемых сразу после завершения формирования «пучка».
На рисунке 4 представлен поперечный разрез типа катушки, к которой относится данное изобретение.
На рисунках 1, 2 и 3 1 изображена обычная балка Скейфа, которая снабжена или имеет упор 2,
предназначенный для выступа в траекторию движения и взаимодействия с опорным элементом 3,
регулируемо закрепленным на обычной цепной направляющей 4, которая приводит в действие подъемную
пластину 5 через ее штифты 6 известным способом.
7 Это скользящая пластина, на которую опирается конец вала 8 механизма Скейфа, и эта скользящая
пластина 7 соединена с направляющей цепи 4 посредством пары шарнирных рычагов 9, 10, к внешнему концу
которых указанная скользящая пластина 7 шарнирно соединена в точке 11, а внешний конец другого рычага
шарнирно соединен в точке 12 с выступом 13, закрепленным на направляющей цепи 4.
В шарнирном соединении 14 рычагов 9 и 10 установлен ролик 15, на котором опирается свободный конец
стержня 16, другой конец которого шарнирно соединен в точке 17 с кронштейном 18, закрепленным на раме
машины, а на верхней стороне указанного стержня 16 расположен кулачковый замок 19, шарнирно
соединенный в точке 20 с кронштейном 21 (рис. 3), закрепленным на балке 1 Скейфа, причем передняя часть
указанного кулачкового замка 19 предназначена для установки в углубление или выемку 22 (рис. 1),
образованную на верхней поверхности стержня 16.
Вместо того чтобы носик кулачкового фиксатора 19 был вставлен в углубление 22, носик может быть
выполнен в виде «штифта», предназначенного для опоры на планку 16. Указанный кулачковый фиксатор 19
предназначен для углового поворота с помощью приводного рычага 23, закрепленного одним концом на валу
20, а другой конец которого шарнирно соединен в точке 24 с соединительной тягой, которая, в свою очередь,
шарнирно соединена штифтом 26 с изогнутым рычагом 27, закрепленным в точке 28 на неподвижной части
рамы машины и выполненным или снабженным удлинителем 29, служащим в качестве рукоятки.
Описанная выше система рычагов приводится в действие следующим кулачковым механизмом, а именно: на
вращающемся центральном распределительном валу 30 механизма Скейфа свободно установлены два
вращающихся толкателя 31 и 32, из которых толкатель 31 предназначен для зацепления со штифтом 26, а
толкатель 32 имеет боковой выступ 70 33 для зацепления с толкателем 31, а также несет собачку 34, которая
предназначена для зацепления с храповым колесом 35, закрепленным на валу 30, к которому также
прикреплен обычный центральный кулачок 36, контактирующий с чашей 75 37, установленный на обычном
коротком рычаге 38, регулируемом по точке опоры 39 и приводимом в действие обычным способом кулачком
36.
Нижний конец указанного короткого рычага 38 имеет скошенную или наклонную форму под углом 40°.
Обычный длинный рычаг 41, регулируемо поворачиваемый в точке 42, снабжен вертикально скользящим
элементом или кронштейном 43, приводимым в действие обычным способом шестерней 44, входящей в
зацепление с зубчатой рейкой 45, и который 85 несет чашу 46 в обычном положении, а также, кроме того, он
также несет вспомогательную чашу 47 напротив нижнего конца короткого или центрального рычага 38. Перед
тем, как подготовить описанный выше механизм к работе, необходимы некоторые предварительные
регулировки. Во-первых, в соответствии с конкретным местоположением на бобине предварительной намотки
или «пучка» 95, регулируется положение упорного элемента 3 на цепной направляющей 4, к которой он
прикреплен винтовыми болтами, входящими в ряд резьбовых отверстий, образованных вдоль направляющей.
Во-вторых, 100 угловое положение каждого из вращающихся толкателей. 31 и 32 устанавливаются в
соответствии с длиной нити, которая должна быть намотана на «пучок». В-третьих, оператор также обычным
способом настраивает механизм Scaife 105, то есть детали механизма Scaife регулируются до тех пор, пока
они не окажутся в положениях, показанных на чертежах. Затем специальный механизм подготавливается к
работе путем того, что оператор станка 110 тянет к себе ручную часть 29, которая через соединительную тягу
25 и рычаг 23 перемещает кулачковый замок 19 против часовой стрелки и освобождает его от контакта с
поворотным рычагом 115 16; после этого различные детали находятся в положениях, указанных на рисунке 1.
Затем рама готова к запуску.
Когда рама приводится в движение, катушка, показанная на рисунке 4 чертежа 120, автоматически
наматывается следующим образом: (а) формируется предварительная намотка или «пучок» А, (б)
выполняется длинный проход для покрытия латунной трубки или металлического контакта В, (в) происходит
сборка собственно катушки С, которая продолжается обычным способом.
После запуска рамы Y, вал 30, конечно же, начинает вращаться, и через кулачок 36 и 130 276,18,3 машина, в
которой направляющая цепи удерживается неподвижно в течение определенного периода времени у упора,
положение которого определяет местоположение предварительной 50 намотки на катушку, и между валом
привода механизма Скейфа и указанной направляющей цепи установлен рычажный механизм, попеременно
выполненный складным или жестким, который либо предотвращает передачу 55 движения указанного вала
привода цепи на направляющую цепи, либо, наоборот, позволяет валу привода цепи и направляющей цепи
нормально функционировать для цели, указанной в 60 2 В камвольном прядильном аппарате, как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276184A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 октября 1926 г. № 26014/26. Заявка принята: 25 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических утюжков для волос или относящиеся к ним.
Я, Густав Шворецки, проживающий по адресу: Туринштрассе 12, Эсслинген-а-Н, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к электрическим утюгам для бытового использования, которые можно быстро
нагреть до необходимой температуры.
Нередко электрические утюги требуются лишь на очень короткое время, например, для разглаживания
складок на брюках, глажки галстуков, блузок и тому подобных вещей.
Было установлено, что обычные утюги требуют от 5 до 12 минут для нагрева до температуры, необходимой
для гальванизации, приблизительно 2000 °C, и потребляют ток в течение 8-10 минут для работы, которая
может длиться всего одну минуту.
Мое изобретение представляет собой электрический утюг, в котором заданная температура может быть
достигнута приблизительно за одну минуту. Я достигаю этого результата следующим образом: между двумя
коваными железными пластинами с фланцами, изолированными эмалью, плотно вставлен нагревательный
элемент, намотанный в новую муановую структуру таким образом, что все ряды нагревательной ленты или
полосы расположены на нижней поверхности. Фланцы пластин соединены точечной сваркой, а тепловое
излучение вверх предотвращается покрытием из белой эмали.
Один из вариантов осуществления моего изобретения показан на прилагаемом чертеже.
На рисунке изображено:
Рис. 1, перспективный вид усовершенствованного утюга, рис. 2, рукоятка в продольном разрезе, рис. 3, опора
рукоятки, покрытая белой эмалью, рис. 4, вилка с выдвижным выключателем.
Рис. 1/-l 176,184 Рис. 5, крышка с белой эмалью, Рис. 6, верхняя пластина корпуса, эмалированная белой
эмалью, за исключением ее фланца, Рис. 7, нагревательный элемент в продольном сечении, Рис. 6, нижняя
пластина корпуса с эмалированной верхней частью, Рис. 9, собранные пластины корпуса с поперечной
перекладиной и гнездами для контактных штифтов, Рис. 10, вид сверху собранных пластин, Рис. 11, вид
сверху перевернутого нагревательного элемента, Рис. 12, поперечное сечение собранных пластин корпуса, и
Рис. 13, штекер с контактными штифтами и выключателем.
Однотипные детали обозначены одинаковыми буквами на всех рисунках чертежа. Наиболее важной частью
моего проверенного утюга является нагревательный элемент, изображенный на рис. 7-11. Он состоит из
миканитовой пластины и резистивной или нагревательной ленты, полоски или проволоки. Край миканитовой
пластины снабжен выступами, вокруг которых проходит нагревательная лента таким образом, что она
располагается в этих точках только на краю пластины, как показано пунктирными линиями. Лента
скручивается каждый раз, когда проходит вокруг углов выступов. Тонкие латунные полоски на обратной
стороне миканитовой пластины соединяют резистивную ленту или проволоку с контактами. Нагревательный
элемент описанной выше конструкции прочно зажат между пластинами p и pi, изолированными эмалью, а
выступающие фланцы которых соединены точечной сваркой. Таким образом, резистивная лента передает
большую часть своего тепла непосредственно. к нижней пластине p, к которой прилегают все витки ленты
сопротивления. Лишь очень немногие калории проходят кверху через плохо проводящую тепло миканитовую
пластину. Даже они возвращаются к нижней пластине p, поскольку ее фланец находится в молекулярном
контакте с фланцем верхней пластины p. Немногие лучи тепла, проходящие вверх от пластины p 1, в
основном отбрасываются белой эмалированной крышкой 1.
1
O Изолирующая эмаль на пластинах p и pi (рис. 6 и 8) обозначена толстыми линиями.
Крепление крышки 1, опоры ручки j и заглушки S, соединенной с указанной опорой ручки, к корпусу утюга
осуществляется путем ввинчивания винта r с рифленой головкой в перемычку e. Затем ручка i вставляется
между вертикальными стойками своей опоры, и она, а также винт r, фиксируются в нужном положении,
поскольку при раздвигании указанных стоек их центральный соединительный элемент /1 слегка изгибается
вверх и прижимается к головке винта.
2
,5 -Выдернуть ручку из опоры можно только сильным рывком, при этом углубления 1 i 1 t-затем
выскальзывают из -углублений-ручки. Шнур с вилкой или выключателем фиксируется в рабочем положении
крючком JF'lon на опоре ручки, который входит в углубление n, рис. 13, и плотно прижимает ее к крышке,
вдавливая ее штыри в гнезда. Выключатель в вилке позволяет использовать утюг, который так быстро
нагревается, также для тонкого белья. В таком случае, когда выделяемое тепло не расходуется достаточно
быстро, цепь может периодически размыкаться, пока температура не снизится на несколько градусов.
Выключатель также делает ненужным извлечение вилки, когда использование утюга прекращается, поскольку
выключатель просто открывается. Конструкция выключателя не показана, так как такие выключатели хорошо
известны сами по себе.
Опора рукоятки снабжена соответствующими выступами, предназначенными для зацепления с
соответствующими углублениями в крышке O 1, чтобы предотвратить ее вращение.
Вилку S можно легко и без использования инструментов извлечь из плоской поверхности.
Чтобы вставить новый шнур в утюг, открутите винт 7 и снимите ручку вместе с опорой.
Рукоятка снабжена удлинителями с обоих концов: передний служит упором для большого пальца, а задний —
для удержания оболочки провода, закрывающей конец шнура обычным способом.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276185A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 августа 1926 г. № 26,099/26, 2 qj U. Заявка принята: 25 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Состав веществ и способы их получения.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58,
Лондон, Западная Колумбия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (сообщение, направленное мне из-за рубежа фирмой G Polysius, расположенной по адресу:
Брауэрейштрассе, 21, Дессау, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к составам вещества и способам его получения и имеет своей целью
получение массы, которая легко затвердевает и плавится лишь с чрезвычайными трудностями. Такая масса
имеет чрезвычайно важное значение для промышленности самого разнообразного характера и особенно
полезна, например, для футеровки вращающихся печей, камер печей для угольной пыли и подобных
устройств.
До настоящего времени предпринимались различные попытки получить камень, способный выдерживать
очень высокие температуры, но до сих пор не удавалось получить такую массу камня, которая позволила бы
обрабатывать при высоких температурах в вращающихся печах любой природы, например, алюминиевый
цемент или подобные материалы. Главным недостатком футеровок, которые до сих пор предлагались
специально для вращающихся печей, является их неспособность выдерживать химическое и механическое
воздействие обрабатываемого материала.
Уже предлагались футеровки печей, состоящие в основном из природного или искусственного корунда и
портландцемента, известняка или гипса, но футеровки такого рода на практике оказались
неудовлетворительными по той причине, что при контакте нагретого материала в печи с футеровкой
происходят химические реакции, которые, как выяснилось, очень быстро разрушают футеровку.
Соседние файлы в папке патенты