Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5436
.pdf
цилиндра.
Для перемещения поршней сжатия 4 относительно цилиндров сжатия 2 может использоваться механизм,
аналогичный, но отдельный от механизма, используемого для перемещения рабочих поршней. Для обоих
может использоваться один и тот же зубчатый механизм, но, конечно, каждый поршень или каждая группа
поршней на своей ступице будет иметь свое собственное планетарное колесо и кривошип. Однако в случае
поршней сжатия устройство для удержания поршней в неподвижном состоянии опускается, и, следовательно,
пружинный механизм шатуна h 80 также может быть опущен в отношении этих поршней, как показано на
рисунке 2. Таким образом, поршни сжатия перемещаются назад, а затем вперед, когда соответствующие
кривошипные пальцы перемещаются по петлям 85 эпициклоида. Это оказывает благоприятное воздействие
на процесс сжатия.
Различное движение поршней сжатия и рабочих поршней обеспечивается установкой соответствующих групп
на 90 отдельных ступицах, как показано на левой стороне рисунка 3, где верхний цилиндр представляет собой
цилиндр сжатия с поршнем, установленным на правой ступице, а нижний цилиндр представляет собой
рабочий цилиндр с поршнем, установленным на левой ступице.
На рисунках 3 и 4 прилагаемых чертежей в поперечном и продольном сечениях соответственно показано, как
можно практически сконструировать роторный двигатель, построенный по указанным выше схемам. Здесь
предполагается, что рабочие цилиндры и цилиндры сжатия расположены в двойной конфигурации, то есть
всегда имеются два соседних цилиндра в направлении оси двигателя. Чертеж можно проследить без
дополнительных пояснений, обратившись к рисункам 1 и 2, причем для соответствующих частей
используются одинаковые буквенные обозначения. Соответствующие сечения и плоскости сечений указаны
на рисунках 3 и 4. Следует отметить, что в центре рисунка 4 показано устройство, описанное в спецификации
№ 267401, с помощью которого поршни блокируются против обоих направлений вращения во время рабочего
хода.
Поскольку настоящее изобретение не связано с этим устройством, его нет необходимости описывать здесь.
Следует также отметить, что шатуны и другие части механизма показаны лишь схематически.
Пружина o, обеспечивающая текучесть стержня 125, видна в одном месте, в то время как ее отсутствие в
стержне, принадлежащем поршню сжатия cmn, также следует отметить. По сути, однако, рис. 3 и 4 служат для
демонстрации того, как схема на рис. 1 может быть 130 изменена по сравнению с предыдущим циклом, когда
весь цикл возобновляется.
Изобретение может быть использовано во всех двухтактных двигателях. На рисунке 2 прилагаемых чертежей
показана компоновка роторного двигателя с вращающимися цилиндрами, которая подходит для реализации
изобретения. Здесь предполагается, что два рабочих цилиндра, каждый с соседним цилиндром сжатия,
расположены по окружности.
Рабочие поршни 11 вращаются непрерывно, в то время как рабочие поршни попеременно остаются
неподвижными и ускоряются вперед цилиндрами. Рабочий ход происходит в каждом рабочем цилиндре, когда
рабочий поршень неподвижен, и, следовательно, совершается не поршнем, а цилиндром. Конструкция такова,
что поршень попеременно остается неподвижным в течение одного рабочего хода, а затем продвигается
вперед на расстояние, вдвое превышающее рабочий ход. Рабочие цилиндры 1 закреплены рычагами a
любым подходящим способом на валу двигателя, в то время как рычаги b поршней 3 установлены на
свободно вращающейся ступице. На каждом рычаге a закреплено планетарное колесо c, которое катится по
неподвижному зубчатому ободу d.
К каждому колесу c жестко соединен кривошипно-шатунный диск I, от которого отходит шатун h к рычагу b
соответствующего поршня. Шатун h, шарнирно соединенный с рычагом b в точке -m, может быть продольно
деформирован за счет пружины. Поскольку диаметр хода кривошипно-шатунного диска f вдвое превышает
делительный диаметр планетарного колеса c, шатунный палец во время вращения планетарного колеса
описывает эпициклоиду с радиальными, направленными внутрь петлями, так что поршень перемещается на
небольшое расстояние назад, а затем вперед, когда шатунный палец проходит эти петли, после чего поршень
перемещается вперед с высокой скоростью.
Рабочий ход происходит во время вращения кривошипного пальца по замкнутой цепи.
Поскольку рабочий поршень в течение этого периода должен оставаться неподвижным, на ступице
поршневого рычага должно быть предусмотрено какое-либо фиксирующее устройство, предотвращающее
перемещение поршня как в направлении вращения двигателя, так и в противоположном направлении.
Подходящие устройства для этой цели описаны в Спецификации № 267401. Однако такая иммобилизация
поршня во время рабочего хода была бы невозможна, если бы шатун, который во время движения
кривошипного пальца по петлям вынужден двигаться вперед и назад, не мог бы поддаваться этому действию.
Именно по этой причине в шатун вставлена пружина, которая обеспечивает ему возможность продольного
изгиба. Однако настоящее изобретение не предназначено для практического применения в двигателе
описанного класса. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275947A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
) 'Дата принятия Конвенции (Германия): 14 августа 1926 г. Z 40 I c Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 29 июня 1927 г. № 77,267/27.
Полностью принято: 23 февраля 1928 г., COM 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средства очистки топочных установок и дымоходов.
Я, Готфрид Вид, гражданин Германии, проживающий по адресу: Кроненштрассе, 16, Штутгарт, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Известно, что остатки сажи и золы, отложившиеся на жаровых трубах паровых котлов и водонагревательных
установок, удаляются с помощью парового воздуходува. Однако необходимый для этой цели пар недоступен,
например, в небольших печах, особенно в печах для выпечки хлеба, системах центрального отопления и
других видах топлива, поэтому до сих пор приходилось трудоемко очищать такие установки путем
соскабливания и подметания. Этот метод очистки также занимает много времени, загрязняет все вокруг
установки и становится совершенно невозможным, если дымоходы, расположенные перпендикулярно
каналам, предназначенным для удаления сажи, недоступны для граблей и, следовательно, не могут быть
очищены от сажи и золы.
Целью настоящего изобретения является создание простого и эффективного способа очистки любых
топочных установок от сажи и золы. Новый способ, являющийся предметом данного изобретения,
заключается во введении в топку или дымоходы выталкивающего заряда, который медленно сгорает и
выделяет мощный поток газа. Таким образом, сажа и зола, отложившиеся в дымоходах, уносятся вместе с
выделяющимися газами и выводятся в дымовую трубу отопительной установки. Выталкивающий заряд,
который может состоять, например, из серы, селитры и углерода, предпочтительно выполнен в виде
картриджа, который либо устанавливается в одном из дымоходов или в топке, либо удерживается внутри них
рукой и сгорает до конца. Картридж может иметь увеличенное основание для облегчения его установки или
оболочку, служащую рукояткой, которая позволяет вводить и удерживать выталкивающий заряд рукой.
Данное изобретение не следует путать с известными составами для очистки дымоходов, состоящими из серы,
селитры и углерода с добавлением других веществ, таких как поваренная соль, сульфат натрия, сульфат
меди, хлорид аммония, и предназначенными для образования при сжигании в огне газов, которые сжигают
сажу в дымоходе посредством химического воздействия. В отличие от них, настоящий очиститель дымоходов
выделяет мощный поток газа и создает волну давления, которая выталкивает отложения сажи и золы из
дымохода.
Теперь подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275948A
[]
К7 Е
k 1 O ПАТЕНТ sp ЭКЗЮФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия), 11 августа 1926 г.
2759,948 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 июня 1927 г. № 17476/27.
Полный текст Awcopted: Cot 13, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитных указателей поворота для дорожных транспортных средств.
Я, Гус Ткв -ТНТР Бн БФр К, проживающий по адресу: № 2, Ш 16 Сслевег, Дурлах, 13аден, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного мероприятия и о том, каким образом оно
должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизмам управления электромагнитными указателями направления для
транспортных средств, в которых возвратное движение руки осуществляется автоматически. Известно, что с
помощью блокирующего устройства в различных положениях указателя можно надежно удерживать руку,
имеющую тенденцию возвращаться в исходное положение, и электромагнитно разблокировать это
блокирующее устройство.
Согласно изобретению, ток подается через контакт к блокирующему магниту, обслуживающему все
положения руки, так что рука освобождается, а затем контролируется механизмом, функция которого (2.5)
зависит от пройденного расстояния, например, от показаний тахометра транспортного средства.
Предполагается, что это общеизвестно, что автоматическое возвращение руки в исходное положение
происходит в зависимости от движения, связанного с приводом транспортного средства, например, от
рулевого механизма автомобиля, или по истечении заданного временного интервала, регулируемого,
например, с помощью пружинного привода, так что рука после поворота рулевого механизма на
определенный угол или по истечении определенного временного интервала автоматически возвращается в
положение покоя.
По сравнению с зависимостью разблокирующего магнита от рулевого механизма, зависимость от пройденного
расстояния, согласно изобретению, имеет преимущество в том, что автомобиль может объезжать любые
препятствия на дороге, например, камни, при этом рука не возвращается в исходное положение. В городах с
интенсивным движением зависимость разблокирующего магнита от механизма управления по времени
является проблематичной, поскольку при медленном движении автомобиля потребуется регулировать
слишком большой временной интервал, что создает неудобства в других местах. Прилагаемый чертеж
иллюстрирует одну из форм конструкции и показывает:
На рис. 1 представлена схема подключения индикатора, а на рис. 2 — фрагмент механизма управления 60 в
другом ракурсе.
Рабочие катушки a и b служат для перемещения стрелки q в правое или левое указательное положение.
Разблокирующий магнит c, находясь под действием тока, поднимает замок 65 aug nose o из одной из выемок в
качающемся рычаге p, после чего вращение стрелки q может осуществляться рабочими катушками a и b.
Двумя нажатиями r, S катушки a 70 и b включаются, в то время как промежуточный ключ t одновременно
замыкает цепь разблокирующей катушки c.
Операция выполняется следующим образом:
При нажатии кнопки S ток '75 течет от минусового полюса 1 батареи u через провод 2 в рабочую катушку b, а
оттуда через провод 3 к плюсовому полюсу 4 батареи u. Одновременно через ключ 80 по проводам 5 и 6
протекает ток, через катушку J и через провод 7 к разблокирующей катушке c, а затем через провод 8 к
плюсовому полюсу 4. С помощью нажатия, с одной стороны, возбуждается разблокирующая катушка c 85, и
тем самым поднимается запорный болт o, а с другой стороны, возбуждается также рабочая катушка b,
благодаря чему ключ q устанавливается в показанное положение. Катушка d дополнительно возбуждается,
благодаря чему сердечник ci зубчатого колеса j устанавливается в показанное положение. В этом положении
зубчатое колесо I входит в зацепление с зубчатым колесом q, установленным на валу 'v. Этот вал постоянно
приводится в движение любым удобным способом от регистратора пробега тахометра, так что он вращается
до тех пор, пока транспортное средство движется. Как только возбуждение катушки ci приводит зубчатое
колесо / в зацепление с Вращающееся зубчатое колесо g, зубчатое колесо f вращается вместе с кулачковым
диском a, жестким с тем же механизмом, который показан на боковом виде на рис. 2. Этот кулачковый диск
вращается в направлении стрелки u и приводит в действие затвор i, который прижимается вниз действием
пружины v. Кулачковый диск e поднимает затвор i почти по всей его окружности, чтобы он опустился в одной
точке. При этом нисходящем движении носик затвора поднимает левый конец двуплечего рычага k (рис. 2)
против действия пружины. Таким образом, контакт 1 замыкается. Как только это произойдет, ток течет от
минусового полюса 1 через пружину Tn через контакт 7 i по проводу 9 к катушке h, а затем по проводу 10 к
разблокирующей катушке o и оттуда по проводу 11 к плюсовому полюсу 4. При возбуждении катушки h
сердечник ci" притягивается к и зубчатое колесо f отводится от зубчатого колеса g так, что кулачковый диск e
снова останавливается. Замыкание контакта в точке 1 не только приводит к разъединению привода тахометра
через катушку h, но и одновременно на мгновение возбуждает разблокирующую катушку c, так что она
поднимает стопорный болт. Таким образом, стрелка q может колебаться.
Положение, показанное в положении покоя, направлено вниз или вверх, в зависимости от того, находится ли
его центр тяжести в верхнем или нижнем положении. 45. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275949.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275949&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275949A
[]
ИСПРАВЛЕННЫЙ ЧЕРТЕЖ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 27 мая 1929 года.
(Поправки показаны на чертежах) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА d ^ A l Дата принятия/согласования (США): 18
августа 1926 г. 2 'd 4 i 41 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 августа 1927 г., № 17734/27,
Полное принятие: Отправлено 27 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения или пересмотр рейтинга в производстве напольных покрытий и тому подобного.
Мы, компания A Rm STRONG Con K COMPANY, корпорация штата Пенсильвания, имеющая местонахождение
по адресу: 24-я улица и железная дорога Аллегейни Вэлли, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству напольных покрытий с печатным рисунком, таких как линолеум,
войлочные напольные покрытия и тому подобное.
Согласно современной практике печати на поверхности линолеума и других напольных покрытий, различные
цвета последовательно наносятся на поверхность напольного покрытия с помощью вертикально
расположенных печатных блоков. Эти печатные блоки имеют печатную поверхность, образованную
множеством очень маленьких штифтов, обычно деревянных, каждый штифт отделен от соседних. Это
необходимо для равномерного распределения краски и обеспечения выхода воздуха при опускании печатного
блока на материал, а также для обеспечения доступа воздуха под блок, когда блок поднимается с печатной
поверхности.
До настоящего времени в машинах такого типа в качестве покрытия всегда использовались обычные
медленно сохнущие масляные краски.
Из-за того, что краска сохнет медленно, для обеспечения производительности одной машины требуется очень
большое пространство для отверждения, или печь, поскольку свежеокрашенный материал должен сохнуть
несколько дней, прежде чем его можно будет обрабатывать. Кроме того, любая краска, используемая для
напольного покрытия, подвергается воздействию щелочей, содержащихся в мыле, а эти щелочи вредны для
обычных красок на масляной основе.
Согласно настоящему изобретению, предлагается использовать нитроцеллюлозный лак в качестве
связующего вещества для печатных красок, что исключает использование льняного или других высыхающих
масел для получения краски, обладающей высокой устойчивостью к действию щелочей и мыла, обычно
используемых для чистки напольных покрытий.
Кроме того, нитроцеллюлозные лаки быстро сохнут, и, следовательно, материал можно обрабатывать
гораздо быстрее после печати, а также значительно сокращается объем складских или отверждающих
площадей, необходимых для обслуживания продукции одной машины.
В настоящее время на рынке представлено несколько лаковых красок, которые можно наносить кистью или
распылителем, но до настоящего времени не производилась лаковая краска, которую можно было бы
использовать на печатных машинах того типа, которые применяются для отделки напольных покрытий.
Наибольшая трудность, связанная со всеми этими красками до настоящего времени, заключается в их
склонности к затвердеванию, в основном из-за того, что они быстро сохнут, тем самым забивая печатные
блоки и препятствуя работе машин в производственном режиме.
Настоящее изобретение предлагает способ, позволяющий практически использовать нитроцеллюлозные
лаки, обычно называемые лаковыми красками, с существующими типами печатных машин без засорения
печатных блоков, а также создавать печатное напольное покрытие, краска которого обладает высокой
устойчивостью к воздействию щелочей. Настоящее изобретение также предусматривает создание нового
оборудования, с помощью которого изобретение может быть реализовано наиболее эффективно и
экономично. Изобретение легко понять, обратившись к прилагаемым чертежам, в которых:
_U,27.5, 949 Рисунок 1 представляет собой схематическую вертикальную сферу, которая будет существовать
вокруг участка печати, взятого продольно печатного блока. Это практически исключит испарение лака с блока
в процессе машинной обработки и сушки в печи. Рисунок 2 представляет собой перспективный вид,
показывающий, что блок не будет засоряться.
Часть одного из печатных блоков для A Xt, аналогичное 'tiue tlie enclosure will not 70 illustrate the peg-like
structure of the i-n-fer-fer with-workmien in their operaning printing surface tion of the machineie.
На рисунке цифра 2 обозначает рабочую поверхность. Поддерживая низкую температуру и стандартный тип
печатной машины, а также насыщенную растворителем атмосферу, цифра 3 обозначает
вертикально-возвратно-поступательную печатную машину. Практическая работа с нитро-75 блоками
возможна на пиле или целлюлозном лаке.
Печатная поверхность 4, как ясно видно на рисунке 2, состоит из раствора нитроцеллюлозы; на рисунке 2
видно, что для печати используются подходящие растворители, а также пропитки или смягчители, смолы или
камеди, любые пигменты или наполнители, выходящие за пределы общей поверхности блока, и для
получения нужного оттенка, а также любые нелетучие вещества, которые могут использоваться для
нанесения краски на эту часть блока. Нитроцеллюлозу можно использовать либо в качестве дешевого
разбавителя, либо в качестве растворителя для смол, чтобы воспроизвести рисунок на ней. Нитроцеллюлоза
будет растворимой формой продукта нитрования целлюлозы, который наносится на слой 2 ниже. -какой
хлопок обычно является источником.
Поршневые печатные головки 3. Предпочтительно, чтобы они образовывали растворы линолеума с низкой
вязкостью 90, которые поступают из печатной машины непосредственно в печь для отверждения 6, где
растворители могут быть любыми из материалов, которые растворяют или диспергируют нитроцеллюлозу.
Печь или камеры для отверждения 6, хотя такие сложные эфиры, кетоны, альдегиды или любые комбинации
этих веществ не показаны на чертеже и могут относиться к любому или всем классам обычно известных
растворителей. Предусмотрена возможность отвода паров из печи для сбора раствора в виде растворителей
с низкой, средней или высокой температурой кипения.
-вентиляционные отверстия нитроцеллюлозного лака, как и другие известные вещества, высыхают. Для этой
цели используется труба 7, ведущая к вытяжному вентилятору 8, который может сбрасывать высшие спирты,
которые могут быть моно-, ди- или более высокими; ацетон, инг-аппарат, не показан, для осуществления
этилметилкетона или любого из высших -восстановление -паров кетонов, включая кетоновые спирты, такие
как -Ранее было отмечено, что, как и диацетоновый спирт, ацетаты, бутилнитроцеллюлоза -лаки или лаковые
краски, пропионаты, лактаты, фталаты, карбонаты или другие сложные эфиры метила, этила, бутиловые,
амиловые или другие спирты. Некоторые из них мешают практической работе других соединений, таких как
некоторые альдегиды, органические оксиды и камфора также могут 4,5 атмосферы вокруг машины, которая
предварительно используется, но следует понимать, что никакой O не выходит в значительной степени из-за
испарения. Изобретение не ограничивается любой из растворителей с низкой температурой кипения, в
частности, упомянутые растворители.
Машина предпочтительно размещается в закрытом помещении 9, в котором может поддерживаться
температура, наиболее благоприятная для получения удовлетворительных результатов. Пластификаторы
или смягчители могут содержать любые распространенные растительные масла, такие как рапсовое,
касторовое, льняное, китайское древесное, перилловое, 5. Охлаждение или другие невысыхающие,
полувысыхающие или сухие змеевики 11 показаны в помещении, так что атмосфера вокруг машины может
быть охлаждена до желаемой степени. На практике атмосфера будет поддерживаться при температуре
приблизительно 600 °F (120 °C). Для поддержания атмосферы вокруг самой машины, а не обязательно,
используются любые распространенные растительные масла, такие как рапсовое, касторовое, льняное,
китайское древесное, перилловое, 5. Охлаждение или другие невысыхающие, полувысыхающие или сухие
жирные масла; фосфаты органических радикалов, таких как ди- или трифенилфосфаты; стеараты, тартраты,
фосфаты, лактаты или другие нелетучие материалы для смягчения, растворимые в нитроцеллюлозе.
который сильно насыщен растворителями, смолы могут использоваться или не использоваться в зависимости
от типа краски или желаемой поверхности. Стенка 12 предпочтительно строится вокруг машины. Высота
машины немного выше самой высокой точки перемещения печатной машины. Примеры таких материалов,
которые могут быть использованы, — это канифоль, эфирная камедь, шеллак, блоки из смолы. Пары
растворителя, такие как смола, гильсонит, манильская или понтианская смола, тяжелее воздуха, будут
удерживаться в этой поверхности.
Таким образом, создается высоконасыщенная атмосфера. Используемые пигменты могут быть следующими:
из 30% касторового масла смешайте все ингредиенты и разбавьте до желаемой консистенции равными
частями бутилацетата и толуола.
ФОРМУЛА № 2 Раствор нитроцеллюлозы (как в № 1) 125 частей сложного эфира смолы 15 частей
бутилфталата 30 частей пигмента 60 частей Сложный эфир смолы растворяют в бутилфталате, а пигмент
измельчают в этом растворе, затем все ингредиенты смешивают, и всю смесь разбавляют до нужной
консистенции диацетоновым спиртом и толуолом.
ФОРМУЛА № 3 Раствор нитроцеллозы (как в № 1) 125 частей трифенилфосфата 30 частей манильской
камеди 15 частей пигмента 60 частей Манильская камедь растворяется отдельно в небольшом количестве
этилового спирта, и все ингредиенты измельчаются в шаровой мельнице, после чего разбавляются
этиллактатом, этиловым спиртом и толуолом.
ФОРМУЛА № 4: любой из пигментов, широко используемых в красках или других декоративных покрытиях,
таких как литопон, оксид цинка, оксид титана, оксиды железа, прусский или ультрамариновый синий,
хромовый или железный желтый и зеленый, любая форма сажи и любой лаковый краситель.
Нерастворители могут использоваться или не использоваться в качестве разбавителей или растворителей
для смол.
Некоторые из этих нерастворителей представляют собой углеводороды алифатического или ароматического
ряда, а также определенные спирты, которые сами по себе практически не оказывают растворяющего
действия на нитроцеллюлозу.
В тех случаях, когда упомянутые масла используются в качестве пластификаторов, предпочтительным
методом является измельчение пигмента полностью или частично в этом масле. Полученная паста затем
смешивается с предварительно приготовленным раствором нитроцеллюлозы, который может также
содержать оставшуюся часть пластификатора, если таковая имеется, и смолу. Затем краска разбавляется
для использования с любым из вышеуказанных растворителей или нерастворителей, или их комбинациями.
Другой способ, который оказался удовлетворительным во всех случаях, но особенно при использовании
твердых пластификаторов, заключается в смешивании всех ингредиентов в закрытой емкости, например, в
шаровой или каменной мельнице. Этот метод можно несколько изменить, растворив нитроцеллюлозу и смолу
отдельно в подходящих растворителях, затем смешав два раствора с пластификаторами, и измельчив всю
смесь с пигментом, как было предложено выше. Затем разбавление до консистенции, пригодной для печати,
производится, как описано ранее.
Из вышеизложенного видно, что существует очень широкий выбор возможных материалов, и количество
вариаций состава практически бесконечно. Однако было установлено, что, если состав используется на
печатных блоках в нормальной атмосфере, необходимо использовать большую долю растворителей с
высокой температурой кипения. Охлаждение атмосферы вокруг печатной машины, как это можно сделать,
если печатная машина закрыта, как описано выше, или обработка атмосферы вокруг печатной машины
парами растворителей с низкой температурой кипения может быть использовано, что значительно дешевле.
Ниже приведены несколько примеров композиций, успешно использованных для блочной печати напольных
покрытий:
ФОРМУЛА № 1 Раствор нитроцеллюлозы: 100 частей (20 унций нитроцеллюлозы на галлон этилацетата)
Касторовое масло: 60 частей Пигмент: 50 частей Пигмент измельчить отдельно в порции Лак: 120 частей (20
унций раствора этилацетата) Бутилфталат: 20 частей C5 Эфирная камедь: 30 частей Пигмент: 60 частей
Примерно пять частей эфирной камеди растворяют в бутилфталате, и пигмент измельчают в этом растворе
Остаток камеди растворяют в порции диацетонового спирта, который используется для разбавления. Пасту из
пигмента, бутилфталата, раствора камеди и раствора диацетоновой камеди тщательно перемешивают, а
затем разбавляют до консистенции, подходящей для печати.
После приготовления любой из вышеуказанных композиций, она наносится на печатные блоки, которые могут
быть либо изготовлены вручную, либо изготовлены машинным способом, как описано выше, и наносится на
подходящим образом подготовленный линолеум, войлочную основу или другой твердый материал для
напольного покрытия. Может быть нанесено столько различных цветов, сколько необходимо, и краски могут
наноситься как на рисунок ковра, так и на сплошной рисунок. Процесс печати в основном такой же, как и при
использовании настоящих масляных красок, за исключением того, что машина предпочтительно имеет
закрытый корпус, чтобы уменьшить испарение низкокипящих растворителей и тем самым предотвратить
засорение печатных блоков. Обращаясь к рисунку 125 2, легко увидеть, что блоки могут легко засориться,
если не принять меры для предотвращения испарения растворителей. Пигмент может наноситься на
печатные блоки любым из обычных способов, на рисунке показаны возвратно-поступательные емкости
обычного типа для этого. Назначение. Горшки обозначены номером 10.
Сушка рисунка после его нанесения осуществляется либо при нормальных, либо при повышенных
температурах, как описано выше. Растворители могут быть или не быть удалены; хотя в данном применении
показаны средства для удаления паров из сушильной камеры. Испарение растворителя и последующее
затвердевание нитроцеллюлозы как на изделиях, так и на печатных блоках значительно замедляется за счет
поддержания пониженной температуры вокруг печатного оборудования, а также за счет работы машины в
атмосфере, насыщенной растворителем.
В настоящее время нитроцеллюлозные лаки и краски хорошо известны, и было предложено наносить такие
лаки и краски на напольные покрытия с помощью распыления или кисти, но до сих пор не был разработан
способ нанесения лака на напольное покрытие коммерчески целесообразным способом с помощью блочной
печати. При желании поверх лаковой краски можно нанести верхний слой прозрачного лака для защиты.
Важным преимуществом использования лаковой краски является то, что она быстро сохнет, сокращая время
отверждения, поэтому требуется меньше места в камерах или печах для отверждения.
Ещё одним важным преимуществом является то, что напечатанный цветной рисунок более устойчив к
щелочным мылам и чистящим средствам, чем масляная краска.
Теперь, подробно описав и определив природу (если наше изобретение будет выполнено именно таким
образом), мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275950A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 14 августа 1926 г.
275, 950 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 11 ноября 1927 г., № 18455/127.
Завершено: 6 сентября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование силовых приводов или серводвигателей.
Мы, Калеб Смит, младший лейтенант, из Палм-Бич, округ Палм-Бич, штат Флорида, Соединенные Штаты
Америки, и Виктор Уильям Клис, младший лейтенант, из Порт-Вашингтона, округ Нассау, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к силовому приводу или серводвигателю, имеющему приводной поршень,
управляемый сжатым рабочим веществом, подаваемым через клапанный механизм, управляемый
оператором, при этом усилие, прилагаемое оператором к указанной части, увеличивается с увеличением
усилия поршня, смазывающего приводимую в действие часть.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованного силового привода указанного типа для
использования в автомобилях, и особенно приспособленного для управления тормозным механизмом таких
транспортных средств.
-Мощный привод или серводвигатель описанного типа, сконструированный в соответствии с нашим
изобретением, имеет комбинацию a.
цилиндр, подвижный в нем поршень, средства для соединения поршня с приводимой в действие частью,
средства для создания перепада давления на противоположных поверхностях поршня, включая механизм
управления клапаном, приводимую в действие часть, соединения между указанной частью и механизмом
клапана, включая приводимую в действие часть клапана, причем указанный поршень снабжен приводимыми в
действие гидравлическим давлением частями, подвижными относительно поршня и имеющими
противоположные поверхности, подверженные воздействию давления в цилиндре на противоположных
поверхностях поршня, и рабочими соединениями между указанными приводимыми в действие
гидравлическим давлением частями поршня и частью, соединенной с приводимой в действие частью, для
передачи части давления, оказываемого на поршень гидравлическим потоком под более высоким давлением,
оператору через приводимую в действие часть в направлении, препятствующем ее рабочему движению, что
обеспечивает рабочий ход поршня привода.
Наш усовершенствованный механизм также автоматически 55 обеспечивает реверсирование механизма
управляющего клапана или его возврат в нейтральное положение без использования возвратной пружины
большей силы, чем потребовалось бы для уравновешивания веса педали тормоза.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один из вариантов реализации нашего изобретения и его
модификацию, на рисунке 1 схематически показана установка в автомобиле нашего усовершенствованного
привода, функционально соединенного с тормозным механизмом и работающего за счет всасывания,
получаемого из впускного коллектора двигателя внутреннего сгорания, и атмосферного давления.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный поперечный разрез силового привода, показанного на рисунке 1d.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху поршня, показывающий его переднюю поверхность.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, аналогичный рисунку 2, демонстрирующий
модифицированную форму поршня 80. Рисунок 5 представляет собой вид сверху, аналогичный рисунку 3,
демонстрирующий поршень, изображенный на рисунке 4.
Рисунок 6 представляет собой детальный поперечный разрез части аппарата, иллюстрирующий его
незначительную модификацию.
На рисунке 1, который схематически представляет наше изобретение, установленное в автомобиле
Protomotive 60, изображен двигатель внутреннего сгорания для работы 90 автомобиля, снабженный обычным
карбюратором 63, соединенным с всасывающим каналом 64, заканчивающимся обычным впускным
коллектором 65, и снабженный обычным дроссельным клапаном 66 между карбюратором автомобиля 95 и
коллектором 1, изображен цилиндр нашего усовершенствованного силового привода. В этом случае цилиндр
закрыт с обоих концов головками 2. В форме нашего изобретения, показанной на рисунках 2 и 3, поршень
снабжен отверстиями, закрытыми податливыми диафрагменными частями, и наиболее удобно выполнен
путем установки одной диафрагмы, простирающейся над всеми отверстиями в 105 поршне, которая также
может удобно обеспечивать необходимые прокладки для поршня, если он изготовлен из подходящего
материала. В данном случае поршень 13 i S в форме паука, 3, и включает в себя ступичную часть,
образованную из двух частей 4 и 4", предназначенных для зажима вместе, радиальные перекладины или
рычаги 5, образованные заодно со ступичной частью 14 или закрепленные на ней, и периферийные части 6 и
6", из которых часть 6 жестко соединена со ступичной частью 41 радиальными перекладинами или рычагами
5, и может быть, и предпочтительно, образована заодно с ней, при этом периферийная часть 6" представляет
собой зажим 5 с кольцом, закрепленным на других частях поршня в любом желаемом положении. 7
представляет собой диагональный 1-компонентный механизм, предпочтительно состоящий из резины с или
без армирующей ткани, хотя он может быть изготовлен из листового металла или другого подходящего
материала. Диафрагма имеет центральное отверстие, расположенное над выступающей частью ступицы, и
внешние края диафрагмы, простирающиеся между периферийными частями 6 и 6' поршня, и показаны
снабженными противоположно расположенными фланцами, обозначенными 7" и 7P, образующими прокладки
для поршня шины, которые удобно изготавливаются целиком с диафрагмой, когда диафрагма изготовлена из
резины или другого подходящего материала. Диафрагма также может быть сделана толще в местах,
Соседние файлы в папке патенты