Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5243
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272079A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 4 Дата подачи заявки: 4 октября 1926 г. № 24510/26.
Фотография слева: 28 декабря 1926 г.
Завершено: 9 июня 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к поршням или связанные с ними.
272,079 Я, Ричард Джеймс Хо Дж. Джес, проживающий по адресу: 58, The Avenue, Илинг, Лондон, WT 13,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Мое изобретение относится к поршням для двигателей внутреннего сгорания и имеет своей целью улучшение
смазки поршня таким образом, чтобы предотвратить попадание избытка масла в камеру сгорания, на стенку
цилиндра или на нижнюю часть горячего поршня, тем самым предотвращая образование нагара.
На прилагаемых чертежах я изобразил способы реализации моего изобретения: На чертежах: Рисунок 1
показывает секцию поршня, изготовленного в соответствии с моим изобретением, имеющего зазор или
пространство между головкой поршня А и юбкой В, причем две части скреплены между собой
соединительными ребрами С.
Верхняя часть юбки B, между ребрами C, имеет острый край D, который при движении вверх соскребает
масло со стенки цилиндра, которое собирается в V-образных каналах E и проходит через юбку B через
дренажные отверстия G обратно в масляный поддон.
Предотвращается повторное попадание масла, разбрызгивающегося с коленчатых валов 1, через сливные
отверстия 1 с помощью защитного кожуха H.
Перегородка К имеет такую форму, что закрывает шатун (верхнюю часть) и предотвращает разбрызгивание
масла на нижнюю часть головки поршня А, тем самым предотвращая образование нагара в двигателе 3.
На рисунке 2 показана половина плана поршня в разрезе по линии X X, а другая его половина показана в
разрезе по линии Y Y N 40. Аналогичные обозначения указаны для соответствующих частей на обоих
чертежах. Дата: 4 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ RICHARD JAMES HODGES 45.
Усовершенствования, касающиеся поршней.
Я, RI Cil ARD JAMES HO O DGES, проживающий по адресу: 58, The Avenue, Ealing, London, W 13, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:

Данное изобретение относится к поршням, в частности, для двигателей внутреннего сгорания, и его целью
является предотвращение обугливания масла при контакте с нижней стороной нагретого поршневого кольца,
а также улучшение смазки поршня таким образом, чтобы избежать просачивания смазки через поршневые
кольца в камеру сгорания цилиндра или на стенки цилиндра.
Изобретение заключается в создании выпуклой или куполообразной перегородки в верхней части юбки
поршня под головкой поршня, предназначенной для предотвращения контакта масла с нижней стороной
нагретой головки поршня, а также имеющей периферийные V-образные каналы для сбора масла, удаляемого
со стенок цилиндра, острым краем, образованным в верхней части юбки, и отвода этого масла обратно через
юбку поршня в поддон или другую сборную камеру или резервуар двигателя 75 2 272,079. Ссылаясь на
чертежи, представленные вместе с моей предварительной спецификацией:
На фиг. 1 представлен вертикальный разрез, демонстрирующий конструкцию и расположение поршня, а на
фиг. 2 — поперечный разрез, состоящий из двух половин, расположенных по линиям XX и YY на фиг. 1
соответственно.
Указанная перегородка К предотвращает контакт масла с горячей головкой поршня А, тем самым
предотвращая ее перегрев и образование нагара, благодаря чему исключается периодическая очистка от
нагара, масло остается чистым и обеспечивает циркуляцию к подшипникам и другим рабочим частям
двигателя.
Поршневая головка А соединена с юбкой В ребрами 0, верхняя часть юбки имеет острый край D, который при
ходе поршня вверх соскребает масло со стенки цилиндра и собирает его в периферийных V-образных
каналах E, после чего масло проходит через юбку В через дренажные отверстия G обратно в масляный
поддон. Масло, разбрызгивающееся с коленчатого вала, предотвращается от повторного попадания через
указанные дренажные отверстия G защитным кожухом IT, образованным на внутренней стенке юбки поршня
В. Кожух K имеет выпуклую форму, направленную наружу, и закрывает верхнюю часть шатуна.
Шесть отверстий или зазоров вокруг поршня между ребрами C позволяют горячему пару, содержащемуся
между перегородкой K и головкой поршня A, охлаждаться за счет контакта со стенкой цилиндра с рубашкой
охлаждения, в котором работает поршень.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272080A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Я, Макс Куст Эа Манн, проживающий по адресу: ул. Нрдлихе Ауиффахртсалле, 69, Мюнхен, Бавария,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, которое может быть съемно соединено с холодильниками и
предназначено для откачки воздуха из ледового отделения с целью удаления из него воздуха, проводящего
тепло, и замедления таяния льда. Ледовое отделение состоит из емкости, имеющей опорный и
уплотнительный филамент, и трубчатого соединения, на котором установлено устройство для откачки
воздуха.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления изобретения, на котором на фиг. 1 в
вертикальном разрезе изображен холодильник со встроенным контейнером для льда.
2
,5 Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На рис. 3 показан еще один вариант конструкции откачивающего устройства.
Контейнер для льда a: состоит из металлического ящика круглого или углового сечения, имеющего на
верхнем крае опорный и уплотнительный фланец b и двойное дно c, при этом внутренняя нижняя пластина cl
перфорирована и поддерживается вертикальными опорами e, которые служат в качестве контропор при
измельчении или утрамбовке ледяных блоков. Для облегчения откачки льда из контейнера a и замедления его
таяния лед должен быть хорошо измельчен. На верхнем конце контейнера a расположена трубка f с
манометром g. Откачивающая трубка h идет от середины контейнера a к внешней стороне холодильника; эта
трубка соединена с откачивающим устройством.
От нижней части контейнера a отходит выходная трубка i, ведущая к крану k под дном холодильника. Все
соединения контейнера для льда a герметичны и снимаются. Цена 11-) 272 080. Открытый верхний конец
контейнера ai герметично закрыт крышкой 9 n, между крышкой и фланцем b вставлена прокладка N. Винты с
накатанной головкой служат для крепления крышки к верхней пластине холодильника.
Устройство для откачки воды, к которому подсоединена трубка hi 6, состоит либо, как показано на рис. 1, из
герметично закрывающегося крана p, шланга q и воздушного насоса r, включающего всасывающий и
напорный клапаны, причем воздушный насос предпочтительно закреплен на внешней поверхности
соответствующей стенки холодильника 60 и управляется ручным или педальным рычагом S, который также
может быть шарнирно установлен на холодильнике, либо, как показано на рис. 3, из водоструйного насоса u.
Устройство для откачки воды, показанное на рис. 3, предпочтительно используется в местах, где водопровод
проходит близко к холодильнику и может быть легко подключен к нему. Водоструйный насос u соединен, с
одной стороны, с герметично закрывающимся краном p, а с другой стороны, с трубопроводом v для воды под
давлением. В трубопроводе v за водоструйным насосом u расположен кран. Если этот кран открыт, а также
кран p, вода 75, протекающая через водоструйный насос u, вызовет откачку воды из емкости для льда. а.
Желательно, чтобы водоструйный насос срабатывал многократно, и для этого требуется 80.
Ввиду того, что водяной насос вставляется в водопроводную трубу v, ведущую к крану y раковины x, или в
любую другую часто используемую водопроводную трубу. Раковина x не является частью настоящего
изобретения 8, а показана лишь для иллюстрации примера водопроводной трубы, которая может быть
использована.
Усовершенствованный контейнер для льда согласно изобретению имеет очень простую конструкцию и может
быть легко установлен в холодильнике. Если контейнер для льда снять, пространство, обычно занимаемое...
Дата подачи заявки: 11 октября 1928 г. № 25273/26, Полная версия принята 9 июня 1927 г., Полная
спецификация.

Съемное устройство для откачки воздуха из холодильников.
Ледогенератор можно использовать в качестве кладовой. Устройство для откачки воздуха создает в емкости
для льда давление значительно ниже атмосферного, благодаря чему таяние льда значительно замедляется.
Этот эффект дополнительно усиливается тем, что лед можно измельчать в емкости благодаря конструкции
двойного дна, так что куски льда находятся в тесном контакте друг с другом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я рекламирую, представляет собой: 1. Съемный контейнер для льда для холодильников, характеризующийся
тем, что контейнер для льда состоит из коробки a, предназначенной для установки и извлечения из
холодильника, и имеющей опорный и уплотнительный фланец b на открытом верхнем конце, крышки m,
закрепленной винтами на контейнере и на холодильнике, контейнер имеет двойное дно c, c 1. Верхняя
перфорированная нижняя пластина a поддерживается вертикальными опорами e, так что она способна
выдерживать удары, возникающие при измельчении льда в контейнере, трубка, идущая от контейнера для
льда, соединена с устройством для откачки 30.
2 Контейнер для льда в холодильнике
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272081A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
"S Дата подачи заявки: 13 октября 1926 г., № 25497/6 21 26. Заявка принята: 9 июня 1927 г.."
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Сообщение предоставлено компанией EMIL IFA Er ELY & Cia A G, расположенной по адресу: 353,
Lehenmattweg, Bale, Switzerland, швейцарская фирма.
Усовершенствования, касающиеся высоковольтных электрических трансформаторов и подобных устройств.
Я, Амр Тнуит В. Ау Ган Томлинсон, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 65, Вестминстер, Лондон, ЮЗ 1,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
«Эл Трик иннетрансфрмлаерсан тохег лиандио етис ирнвентонрмелатс адтое высоковольтный имеет своей
целью создание аппарата такого характера с улучшенными средствами изоляции высоковольтных обмоток».
В трансформаторах низкого напряжения электростатическое напряжение между обмотками трансформатора
компенсируется изоляционным материалом, выполняющим функцию изоляции, при этом обмотки обычно
имеют форму концентрических цилиндров.

Хотя напряжение в однородном поле между цилиндрическими обмотками легко контролируется, существенно
более высокое напряжение на краю высоковольтного конца цилиндрической высоковольтной обмотки создает
значительные трудности, особенно в случае очень высоких напряжений, когда «краевое натяжение»
достигает таких значений, что при обычном способе изготовления трансформаторов приходится закладывать
избыточные размеры изоляции, чтобы контролировать «краевое натяжение», не устраняя при этом
неблагоприятные последствия тлеющих разрядов, которые возникают даже в масле.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков в высоковольтных
трансформаторах и аналогичных высоковольтных аппаратах, имеющих, например, воздушную, масляную или
встроенную изоляцию, путем уменьшения «краевого натяжения», возникающего на краю высоковольтной
обмотки. Для этой цели, согласно изобретению, обычная высоковольтная обмотка снабжена по меньшей мере
одной дополнительной стабилизирующей обмоткой, которая намотана в противоположном направлении, так
что ее клеммный конец имеет меньшую разность потенциалов относительно корпуса аппарата, чем основная
обмотка.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует конструктивный вариант изобретения с модификацией одной детали.
В конструкции, показанной на рисунке 1, 5 А — это обмотка низкого напряжения, а В — обмотка высокого
напряжения трансформатора с воздушной изоляцией известного типа, причем обе обмотки расположены
соосно.
C — это изоляция, расположенная между 60 обмотками и состоящая из двух коаксиальных полых
изоляционных втулок c, cl с an.
Воздушная оболочка c 2 между ними. Нижний конец обмотки B заземлен, как указано, верхний или
высоковольтный конец 65 или край обмотки будет находиться под полным высоким напряжением
относительно внутренней обмотки A, и, таким образом, на краю ID будет создаваться «высокое» краевое
напряжение. Высоковольтная обмотка B 70 на своем высоковольтном конце, соответственно, снабжена
дополнительной стабилизирующей обмоткой F, которая электрически соединена с высоковольтным концом
обмотки B, но намотана или соединена в 75 противоположном направлении. Длина стабилизирующей обмотки
F и генерируемое в ней напряжение c должны быть такими, чтобы результирующее напряжение между концом
или «заземляющим полюсом» / стабилизирующей обмотки 80 inog и противоположным полюсом в точке G
(сердечник и изоляция) было меньше, чем соответствующее максимально допустимому краевому
напряжению, например, f. Это должно, для обеспечения стабилизации потенциала, измерения напряжения,
полной безопасности трансформатора, оборудования и т. д.
не должно превышать электростатическое поле. Теперь, подробно описав допустимое натяжение в
концентрической части, я выяснил природу указанного мной натяжения обмотки и то, каким образом оно
осуществляется. Если, например, необходимо выполнить полное натяжение в точке D, я заявляю, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272082A

[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 октября 1926 г. № 26)387/26.
Полностью утверждено 9 июня 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электровзрывных взрывателях.
Мы, ЮЛИУС С. Оконд Р.М. Амк, проживающий по адресу: Мфтленштрассе, 11, Зехилендорф, Берлин,
гражданин Германии, и ФА Бн ИК ЭЛЕКТРИ Ир СЦЕ Рн ЗНД Эн, Г.М.Б.Х., проживающий по адресу:
Нессельродештрассе, 20, Ниль, недалеко от Кёльна, Германия, немецкая корпорация, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению и конструкции электровзрывных взрывателей и имеет своей
целью - использовать при изготовлении взрывателя такие материалы, которые практически исключают
опасность воспламенения частей взрывателя метаном или другими взрывоопасными газами во время
взрывных работ.
До настоящего времени в производстве взрывателей широко использовались горючие вещества. Так,
например, обычно для подводящих проводов к взрывателю использовались обычные изолированные
электрические кабели, а взрывчатое вещество или воспламеняющий материал в корпусе взрывателя
герметизировались с помощью таких веществ или цементов, как парафин, сера, смола, клей, шеллак,
гуттаперча или другие горючие вещества или композиции, как по отдельности, так и в смеси с негорючими
веществами. Из-за высокой температуры взрыва взрывателя существует опасность воспламенения этих
горючих веществ, а разлет горючих частиц под действием силы взрыва может привести к воспламенению
огнестойкой золы или других взрывоопасных газов. Однако было предложено использовать в таких
взрывателях негорючие герметизирующие материалы, такие как гипс, штукатурка или смеси свинцового
оксида и глицерина или отбеливателя и клея. Однако в таких предложениях не упоминалась природа
изоляционного материала, который должен использоваться для электрических проводов. Также было
предложено изготавливать полоски для головок спичек из слюды.
Согласно настоящему изобретению, все части взрывателя, включая изоляцию проводников электрического
тока, за исключением взрывчатого вещества или воспламеняющего материала, и, возможно, за исключением
полосок головки спички, изготовлены из негорючего материала, так что отсутствует или практически
отсутствует опасность разлета каких-либо воспламеняющихся частиц при срабатывании взрывателя.
Изобретение также предусматривает использование для этой цели определенных негорючих химических
соединений как по отдельности, так и в смеси друг с другом или с наполнителями. Невоспламеняющаяся
изоляция для проводов взрывателя может, например, состоять из асбеста, хлопка или бумаги, пропитанных
определенными химическими веществами, которые делают эти материалы негорючими.
Невоспламеняющиеся герметизирующие материалы в соответствии с настоящим изобретением могут
состоять, например, из мастики портландцемента или римского цемента, или из гипса, или из свинцового
оксида, смешанного с жидкой смолой, маслом, глицерином или водой, или любых двух или более из этих
веществ; Литоксид может быть полностью или частично заменен осажденным мелом или отбеливателем.
Невоспламеняющийся герметизирующий состав может также состоять из казеинового цемента или
искусственных веществ, полученных из ацетилцеллюлозы или аналогичных негорючих веществ, которые
могут быть произведены в состоянии, позволяющем их экструдировать, распылять или отливать.
Предпочтительно при осуществлении нашего изобретения используемые вещества состоят из
высокозамещенных галогенсодержащих производных алифатических или ароматических углеводородов,
таких как фенолы или ароматические амины, поскольку такие соединения являются твердыми плавкими

веществами, нерастворимыми в воде и имеющими температуру плавления от 600°C до 1400°C. Эти вещества
могут использоваться как по отдельности, так и в смеси друг с другом или с подходящими пломбировочными
веществами. Высокобромированный тетрахлорбензол. Температура плавления трихлорфенола.
-Трихлоранилин -10 Трибромфенол 3 Триброманилин Высокохлорированный парафин и другие.
В состав могут быть добавлены неорганические наполнители, например, осажденный мел или отбеливатель,
тальк или асбестовый порошок. Галогенсодержащие производные углеводородов также могут быть смешаны
с органическими веществами, такими как карнаубский воск, монтановый воск и акелит, в результате чего
получаются смеси, варьирующиеся от этих трудновоспламеняемых до негорючих веществ, которые, однако,
легко поддаются формовке или литью.
В качестве примера настоящего изобретения, 100 частей трибромфенола, расплавленного при температуре
от 1000 до 1200 °C, могут быть смешаны с частями талой воды и использованы в качестве пластичного
негорючего соединения.
Главное преимущество галогенсодержащих производных углеводородов заключается в их
водоотталкивающих свойствах.
Благодаря соответствующему выбору компонентов массы и метода ее изготовления, скорость затвердевания
пластичной массы может быть определена в соответствии с требованиями, а также твердость или хрупкость
после затвердевания могут быть сохранены в желаемых пределах.
Поскольку материалы имеют пористую или гигроскопическую природу, это свойство можно преодолеть,
смешав материалы с шеллаком или другими смолами, нанеся лаковое покрытие или покрыв массу
водоотталкивающим веществом; при этом добавки или покрытия следует использовать в таких малых
количествах, чтобы не создавать воспламеняемости.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют некоторые варианты осуществления изобретения в качестве примера.
На фиг. 1 показан поперечный разрез взрывателя типа «спичка», имеющего детонатор или капсюль,
объединенные с ним. На фиг. 2 и 3 показаны аналогичные виды взрывателя типа «спичка», предназначенного
для размещения детонатора. На фиг. 4 показан аналогичный вид взрывателя с 16-процентным
воспламеняющим зарядом, имеющего объединенный с ним детонатор. Обращаясь к фиг. 1 прилагаемых
чертежей, цифра 1 обозначает металлическую оболочку, закрытую с одного конца и частично заполненную
взрывчатым зарядом. 2. Этот взрыватель плотно прилегает. Особенно подходят высокофторированные
углеводородные соединения, в частности такие соединения, как:
1370-1380 67 o Q-68 O 67-50 96 c O 950 1190 внутри оболочки 1 и состоит из небольшой полоски 4 из
изоляционного и предпочтительно негорючего материала, такого как пропитанный картон, к которому
прикреплены 70 проводящих покрытий 5 и 51, например, из оловянной фольги или никелевой фольги, которые
соединены тонкой проволокой. Вокруг проволоки и нижних концов металлической фольги находится
легковоспламеняющееся покрытие, которое образуется 76 внутри головки спички 6. Металлические
фольговые покрытия 5 и 5' припаяны в точках 10 и ' к свободным или неизолированным концам 7 и 71
проводов взрывателя 9 и 91, которые покрыты изоляционным покрытием P 8 80 и 81, которое является
негорючим. Таким образом, собственно взрыватель удерживается в своем положении в трубке. 12 с помощью
негорючего наполнителя 11, например, казеинового цемента или трихлорнафталина. Трубка 12 85 плотно
прилегает к оболочке V 1 и является огнеупорной. Нижний конец трубки 12 выступает чуть за головку спички 6,
так что взрыватель 3 можно надавить на заряд 2 без опасности 90 и так, чтобы между головкой спички 6 и
взрывным зарядом оставалось достаточное расстояние для эффективного действия. Оболочка 1 выступает
над трубкой 12, оставляя полость 95, которая заполнена доверху негорючей массой 13, которая также может
состоять из казеинового цемента или любого из уже упомянутых веществ, таких как высокохлорированные
углеводороды. Внешний конец массы 13 и оболочки 1, при желании, покрыт слоем водостойкого лака 14. На
оболочке имеется ободок 1-5. 1 - служит для более надежного удержания массы 12 в оболочке 105. На фиг. 2
16 представляет собой металлическую трубку, открытую с обоих концов и предназначенную для размещения

детонатора. В этом примере собственно взрыватель 17, имеющий ту же конструкцию, что и на фиг. 1,
закреплен в 110-невоспламеняющейся массе 18, например, из трибромфенола. В этом случае круглое
углубление 19 помогает удерживать массу 18 в трубке 16. На фиг. 3 аналогичный взрыватель 17 115
закреплен в более узком конце сужающейся трубки 20 из картона, огнестойкого благодаря соответствующей
пропитке. Взрыватель 1 % 7 закреплен в оболочке негорючей массой 21, которая может, например, состоять
из ацетилцеллюлозы 272,082 т i. Масса снаряда 20 составляет 272 082. Снаряд приспособлен для установки
детонатора.
На фиг. 4, 22 представляет собой металлический корпус детонатора. Фьюзер 23 состоит из двух
изолированных проводов 24 и 24', жестко соединенных на концах цилиндрическим блоком 25 из негорючей
закаленной массы, например, портландцемента, римского цемента или других материалов. Неизолированные
концы проводов выступают из блока 25 и соединены тонкой проволочной перемычкой 26. Блок 25
герметизирует один конец трубки 27, которая закрыта на другом конце и изготовлена из негорючего
материала, заполненного рыхлым зажигательным зарядом 28. Та часть корпуса 22, которая выступает за
пределы блока 25, заполнена негорючей закаленной массой 29, которая может быть аналогична массе блока
25 или иметь любой другой подходящий негорючий состав.
Расположение корпуса, трубок, проводов и выводов не является существенной особенностью настоящего
изобретения, и изобретение не ограничивается приведенными примерами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272083A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 октября 1926 г.
№ 26433 /26 272083 Полная спецификация принята: 9 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся многосекционных или составных электрических конденсаторов.
Мы, П. Х. Рэй Кукси, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стэмфорд Хаус, Марчмонт Роуд,
Ричмонд, графство Суррей, и компания Du Bi Li Ei R C Oi NDE Ni SER COMS r A-N ( 1925) Lmi ITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Ducon Works, Виктория
Роуд, Норт Актон, Лондон W 3, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его

осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к многокомпонентным или составным электрическим конденсаторам, состоящим из
множества отдельных конденсаторных блоков, например, конденсаторных блоков рулонного или катушечного
типа, установленных в раме или на подходящей опоре и соответствующим образом соединенных в
соответствии с требованиями электрической цепи, в которой они должны использоваться.
В связи с многокомпонентными или сборными конденсаторами этого типа были выдвинуты различные
предложения с целью облегчения ремонта или замены, и в одном из случаев было предложено
сконструировать стойку, состоящую из ряда групп конденсаторных блоков, расположенных и поддерживаемых
таким образом, чтобы любой блок можно было снять, не затрагивая другие блоки. Также было предложено
сконструировать сборный конденсатор, состоящий из множества отдельных конденсаторов катушечного типа,
собранных в комплекты, каждый из которых состоит из ряда отдельных конденсаторов, подвешенных на паре
параллельных проводящих элементов, закрепленных на концах к паре вертикальных опорных элементов.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы сборного конденсатора,
ремонт и замена которого могут быть выполнены в кратчайшие сроки и с минимальным объемом демонтажа.
С этой целью настоящее изобретение представляет собой многокомпонентный или сборный электрический
конденсатор, включающий в себя основание, слой или стойку, состоящие из множества автономных
конденсаторных конструкций, каждая из которых состоит из множества конденсаторных блоков, надлежащим
образом соединенных между собой и с клеммами конденсаторной конструкции, причем автономные
конструкции соединены между собой поперечными элементами, расположенными на их концах или рядом с
ними, и конструкция такова, что любая из таких конструкций может быть легко удалена или заменена
независимо от других.
Изобретение также включает в себя многокомпонентный или сборный электрический конденсатор, в котором
отдельные конденсаторы собраны в филогенетическое множество параллельных рядов, надлежащим
образом удерживаемых в желаемых относительных положениях поперечными элементами, расположенными
на концах рядов или рядом с ними, так что облегчается удаление или замена дефектного ряда.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны и подробно изложены ниже.
прилагаемые пункты формулы изобретения.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые на примере иллюстрируют два удобных способа
реализации изобретения:
Рисунок 1 представляет собой фрагментарное изображение сборного или многосоставного конденсатора,
изготовленного в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, демонстрирующий один из автономных конденсаторных блоков или
конструкций, использованных в конструкции, показанной на рисунке 1.
На рис. 3 представлен вид сверху на схему, показанную на рис. 2, демонстрирующий способ электрического
соединения отдельных конденсаторов.
8 Рисунок 4 представляет собой изображение еще одного съемного конденсатора, установленного в раме или
в виде сборного или многосоставного конденсатора на подходящем основании или опоре, изготовленного в
соответствии с изобретением, что позволяет легко извлекать его при необходимости. Фрагментарный вид
одного из удобных способов реализации изобретения: сборный или многосоставной конденсатор 70,
изготовленный в соответствии с изобретением и состоящий из одного слоя, предпочтительно рулонного или
катушечного типа, состоит из множества параллельных рядов заключенных конструкций, которые могут быть
конденсаторными конструкциями, нижние из которых закреплены в раме или опорных элементах или имеют
каналообразную форму и надежно закреплены болтами или винтами на концах или рядом с ними, к паре
поперечных опорных элементов. 10 Одна удобная форма самодостаточного конденсатора — Которая может
составлять или являться частью конструкции 80, показанной на рисунках 2 и каркасе или подобном. В

расположении 3 прилагаемых чертежей и показанных комментариев клеммы шины 7 состоят из одного ряда 6
отдельных конденсаторов, и 8 каждой конденсаторной конструкции представляют собой конденсаторы C,
установленные и удерживаемые в нужном положении, соединенные с конденсаторами их соседей парой
параллельных полосовых элементов, парой поперечных проводниковых элементов 11 85 1, 2, которые
предпочтительно выполнены из канала, расположенного по одному на каждом конце конденсатора.
-форма в поперечном сечении. Для каждого элемента конструкции может быть предусмотрено более одной
системы соединения рядов; при желании могут быть использованы и другие системы соединения рядов.
При желании отдельные конденсаторы, например, если необходимо соединить их в желаемых относительных
положениях, могут быть использованы автономные конструкции, соединенные последовательно более
короткими 90 путем обеспечения ленточных элементов проводниковыми элементами 11, скажем, длиной,
достаточной для соединения двух конденсаторов, по форме и размерам с выступами, расположенными рядом
с клеммами шин, при этом центральные элементы расположены в чередующихся положениях на
противоположных концах конденсатора, или 95 конденсаторов. Предпочтительно использовать
проводниковые элементы несколько большей длины, различные центральные опоры или сердечники имеют
квадратную форму, так что сборка с ними может быть выполнена.
Клеммы отдельных конденсаторов. Следует отметить, что в этой готовой, проверенной форме собранного
конденсатора клеммные элементы расположены таким образом, чтобы изменение соединений или
перегруппировка могли быть выполнены как можно быстрее. Две каналообразные полосы могут быть
механически соединены или соединены вместе с помощью подходящей резьбовой стяжки. Предусмотрена
улучшенная форма собранного конденсатора, имеющего электроды, такие как 4, проходящие между тремя
соединениями, легкодоступными с концов полос, так что любой из отдельных конденсаторов может быть
легко собран электрически в любом желаемом месте, но предпочтительнее соединять их в направлении его
длины с помощью миниатюрного устройства, которое позволяет минимизировать демонтаж.
На рисунке 4 показана другая форма пары шин 5 и 6, идущих параллельно, многосекционный или составной
конденсатор, изготовленный 115 с помощью ленточных элементов канальной формы в соответствии с
изобретением. В этой форме конденсаторы расположены в конструкции с несколькими этажами, ярусами,
стеллажами или ярусами, а другой — в аналогичной конструкции с клеммой 8 на другом конце конструкции.
Эти клеммы шин, которые снабжены подходящими изоляционными втулками, могут быть удобно подвешены в
нужном положении или закреплены на подставке 120 с верхней стороны двух параллельных ленточных
элементов 10. Каркас состоит из четырех вертикальных стоек, опор 12, снабженных двумя комплектами
поперечных опорных элементов 10, которые крепятся к ряду автономных конденсаторов 125 9. Верхний
полосовой элемент 1 в блоках или конструкциях может быть установлен любым подходящим способом,
например, путем пайки рядов аналогично тому, как описано выше и показано на рисунке 1. Конденсатор
представляет собой множество автономных элементов, которые можно легко снять, когда конструкции
электрически соединены и необходимы. Каркас может быть закреплен 130 272,083 272,083 на нижней стороне
крышки конденсатора, схематически показанной на рисунке 13, любым подходящим способом, так что
собранный или собранный конденсатор может быть легко установлен на место в своем резервуаре либо до,
либо сразу после завершения пропитки. Может использоваться любое удобное количество этажей, слоев или
стеллажей, и различные этажи или автономные конструкции могут быть электрически соединены любым
желаемым способом в соответствии с требованиями пользователя или целью, для которой предназначен
конденсатор.
При изготовлении многокомпонентных конденсаторов, состоящих из конденсаторов рулонного или
катушечного типа, обычно перед сборкой в конструкцию -20 или каркас, который для повышения
эффективности конденсатора и предотвращения перегрева помещается в резервуар, заполненный или почти
заполненный маслом подходящего известного качества, применялся такой способ производства
многокомпонентных конденсаторов, который в большинстве случаев подвергает отдельные конденсаторы
воздействию вредного воздействия атмосферы в течение довольно значительного периода времени после
Соседние файлы в папке патенты
