Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5240
.pdf
продуктов сгорания в дымоход или подобное сооружение. Под этим выходом задняя секция будет иметь
выступающую внутрь перегородку, которая будет простираться на такое расстояние в топочную камеру, чтобы
блокировать продукты сгорания и обеспечивать их циркуляцию по максимально большой площади
нагревательной поверхности. Вода будет циркулировать внутри этой перегородки.
Конструкция A b Mler, как описано в l Iiereinbel Qrc, легко и дешево изготавливается; секции могут быть
выполнены различных размеров, при этом для верхней и боковых сторон используется единое поперечное
сечение, просто за счет увеличения или уменьшения используемой длины. Сварка сводится к минимуму.
Секции настолько прочны, что не требуются растяжки, и все водоотводные каналы подвергаются практически
одинаковой температуре и, следовательно, будут сжиматься и расширяться синхронно.
Датировано 3 июня 1926 года.
Олив Вогит, дипломированный патентный поверенный, Siu ibridge Chambers, Брэдфорд, Йоркшир. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в секционных котлах и связанные с ними усовершенствования, мы, V En Nz Y Bi Ns, Jon
N Bl N Ns и собранные в основном так, как описано ниже, B=Ns -& Sp E,iin T L Ami TED, все из Thebroaaly&
описанного 75 Crown Boiler Works, Parry Lane, Brad, Yorkshire, British subjects и a sétant of one unit as regarding
the -cross section of British company, respectively, do in this presently do the nature of this invention. Различные
размеры секций могут быть изготовлены для британской компании, соответственно, и таким образом мы
заявляем о характере данного изобретения.
-,каким образом должно быть выполнено то же самое. При подробном описании нашего изобретения, которое
должно быть подробно описано и подтверждено следующим листом чертежей, аналогичные детали, в
которых данное изобретение относится к усовершенствованиям. На фиг. 1 представлен продольный сечений
котлов, используемых для отопления, а также продольный сечений котла, изготовленного в соответствии с
нашим изобретением.
Как и по своей природе, он расположен определенным образом. На рис. 2 представлен разрез.
Конструкция, сборка и комбинация. На рис. 3 представлен вид спереди деталей, благодаря чему секция легко
и экономично изготавливается из стали или подобного материала. На рис. 4 представлен деталь,
показывающая пластины под углом 90° с минимальным количеством сварки и увеличенным участком цельной
секции. Для реализации нашего изобретения мы сначала опишем то, что мы называем цельной секцией,
изготовленной из стали или подобного материала, прочной и имеющей такую конфигурацию, чтобы
формировать верхнюю и боковые стороны секции под углом 95°, что обеспечивает максимальную площадь
нагрева от котла. Секция изготовлена из минимального количества металлической пластины,
предпочтительно стали, и сформирована путем жесткого сгибания ее в полое тело. Полный котел состоит из
нескольких секций и имеет L-образную форму относительно своего поперечного сечения. Задняя секция
будет нести перегородку, свободные концы Металлическая деталь Znof соединяется со 100 элементами.
Секции, примыкающие друг к другу под прямым углом или почти под прямым углом, будут присутствовать, но
мало мертвых в местах соединения этих концов. Это поверхность или часть, где может накапливаться
растущая ржавчина, которая имеет десятикратную плотность, как в точке J; а также для формирования опоры
для – раздвигания секций в конце «соседней секции» или котла 105. Внутренняя часть топки будет
представлять собой часть, которую можно вставить или приварить, в виде гофрированных выступов,
вертикальных, как показано на рисунке 4. Это расположение горизонтально сверху, так что не образует
выступающую часть или ободок. P расположен и представлен головке. Это обеспечивает хорошее
соединение между соседними секциями, что обеспечивает максимальную площадь нагрева и оставляет мало
мертвой поверхности. 110 от минимального расстояния пластины будет иметь форму и способствует
устранению того, что известно как растущая ржавчина. 6-я часть верхней – одна секция будет вставляться в
следующую, сформированная таким образом секция будет обрезана под углом 45 градусов или около того,
как показано на 272,032 3 D, рис. 3, чтобы соединить аналогичный угол в верхней части боковых секций,
имеющих одинаковое поперечное сечение. Боковые секции будут приварены к верхней секции, а загнутые или
вывернутые наружу концы пластины в точке J также будут закрыты сваркой, причем это последнее
соединение находится снаружи топки. Нижний элемент M секции будет иметь любое подходящее поперечное
сечение, но предпочтительно прямоугольное, и будет снабжен средствами для опоры или вставки боковой
секции и ее приварки к ней; один из вариантов показан на E, рис. 3. Каждая полная секция будет иметь
отверстие в верхней части и в одной из боковых сторон для обеспечения циркуляции воды к верхним и
боковым соединительным элементам F и F', которые, в свою очередь, будут иметь соответствующие
соединения с подающими и обратными трубами. Таким образом, указанные верхние и боковые
соединительные элементы будут удерживать вместе несколько секций, образуя полный котел. Будет
подходящая передняя пластина K и задняя секция H, а колосниковая решетка G будет установлена на
небольшом расстоянии над нижней частью секций.
Описанная выше конструкция образует в топке ряд выступающих ребер B', имеющих в предпочтительном
виде плоскую поверхность B', направленную в сторону тяги, с одной стороны и поверхность B'3,
изгибающуюся вниз с другой стороны до плоской поверхности следующего полного сечения и так далее, что
обеспечивает большую площадь нагревательной поверхности com3, сопоставимую с площадью плиты,
используемой для изготовления секционного блока.
Для обеспечения максимальной эффективности тяги мы конструируем заднюю секцию HI с гофрированием,
обеспечивающим прочность, и предусматриваем соответствующее выходное отверстие L для продуктов
сгорания в дымоход или подобное сооружение. Под этим выходным отверстием задняя секция будет иметь
выступающую внутрь перегородку H', простирающуюся на такое расстояние в топку, чтобы отводить продукты
сгорания и обеспечивать их накопление на максимально большой площади нагревательной поверхности.
Вода будет циркулировать внутри этой перегородки.
Котел, описанный выше и в основном изображенный на чертежах, легко и дешево изготавливается; цельные
секции могут быть выполнены различных размеров, при этом для верхней и боковых сторон используется
единое поперечное сечение, просто за счет увеличения и уменьшения используемой длины. Скрепление
сведено к минимуму. Секции настолько прочны, что не требуются растяжки, и все водоотводные каналы
находятся практически под одинаковым нагревом и, следовательно, будут сжиматься и расширяться
синхронно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272033A
[]
Я, Rn'run ROB En RT Mrrnn LWGI En, 17 лет,
Я, проживающий по адресу: Крейтон-стрит, Дублин, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к стенам зданий или других
сооружений, и его целью является предоставление метода и средств для строительства стен, позволяющих
получить прочную и долговечную конструкцию, а также снизить стоимость строительства по сравнению с
обычными методами возведения стен.
Согласно данному изобретению, стены для зданий или других сооружений того класса, в котором стена
формуется на месте, изготавливаются путем установки, вместо обычной съемной опалубки, плит,
изготовленных из подходящего материала и предназначенных для образования постоянных наружной и
внутренней поверхностей стены. Плиты сравнительно тонкие, снабжены ребрами жесткости или выступами,
которые выступают внутрь и предпочтительно расположены продольно стены; один или несколько таких
ребер предусмотрены на каждой плите и предпочтительно изготовлены из того же материала, что и плита, а
также предпочтительно выполнены вместе с ней. Эти ребра жесткости и выступы могут иметь встроенную
металлическую арматуру. Плиты предпочтительно временно поддерживаются в требуемом положении с
каждой стороны стены подходящими съемными стойками или опорами, к которым они могут быть
прикреплены с помощью соответствующих выступов, кронштейнов или эквивалентных элементов на опорах,
выступающих внутрь на достаточное расстояние для поддержки края нижней плиты, а также наложенных друг
на друга плит. Нижние плиты поддерживаются между стойками, которые таким образом служат
направляющими для правильного позиционирования плит по обеим сторонам стены. Плиты по обеим
сторонам стены предпочтительно соединяются поперечными элементами, которые могут представлять собой
металлические стержни или эквивалентные им. Предпочтительно, я использую металлические стержни,
которые вставляются в соответствующие вертикальные отверстия, предусмотренные в продольных ребрах
жесткости или выступах плит, и таким образом, чтобы стержни проходили между плитами, выполняя функцию
стяжных стержней и арматуры. Бетон или другой материал, из которого должна быть построена стена,
заливается или укладывается между плитами в передней части стены и плитами в задней части стены, и
предпочтительно в бетонную или эквивалентную засыпку стены за горизонтальным швом плит. Я
предусматриваю арматурные стержни, установленные в верхней части бетонной или другой засыпки,
образующей стену, когда засыпка почти достигает верха плиты, и таким образом, чтобы, когда Плиты для
следующего ряда укладываются на место, и между ними заполняется бетон или другой материал; указанные
арматурные стержни образуют шпонку или арматурное соединение между участками стены по мере ее
строительства.
Внешние поверхности плит могут быть гладкими, но внутренние поверхности предпочтительно шероховатыми
для лучшего сцепления с заполняющим материалом между плитами. Внешняя поверхность стеновых плит
может иметь желаемую форму. При необходимости на ней могут быть сформированы формованные выступы,
или может быть получен любой другой желаемый декоративный эффект на внешней поверхности плиты как
для наружных, так и для внутренних плит стены, в соответствии с характером конструкции и желаемым
декоративным эффектом.
В качестве примера подходящего материала для плит можно привести смеси цемента, асбеста, асбестового
порошка и портландцемента. Заполнитель, образующий стену, может быть выполнен из бетона, бетона или
любой другой формы бетона, или эквивалентного строительного материала.
Датировано 3 июня 1926 года.
lH D FITZPATRICK & Co, дипломированные патентные агенты, 30, Нижняя О'Коннелл-стрит, Дублин 95
ПАТЕНТ SPF 1 CIF 1-IC-A-TION Дата подачи заявки: 4 июня 1926 г. - № 14157/26 27 Полная версия: 6 ноября
1926 г.
Завершено: 9 июня 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся стен зданий или других сооружений.
_S 27, O J OOT 4 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся стен зданий или других сооружений.
Я, А.Р. Хью Р. Роберт Малленджер, проживающий по адресу: Крейтон-стрит, 17, Дублин, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стенам зданий или других сооружений, в которых стена, отлитая на месте,
изготавливается путем замены обычной съемной опалубки плитами из подходящего материала,
предназначенными для образования постоянных наружной и внутренней поверхностей стены, причем плиты
сравнительно тонкие и снабжены продольными усиливающими ребрами, выступающими внутрь. Согласно
данному изобретению, металлическая арматура встраивается в ребра, а противоположные плиты
соединяются металлическими стяжками, которые входят в зацепление с арматурными стержнями в ребрах
или соединены с ними. Предпочтительно используются металлические стержни, которые вставляются в
подходящие вертикальные отверстия, предусмотренные в продольных усиливающих ребрах. Бетон или
другой материал, из которого должна быть изготовлена стена, заливается или утрамбовывается между
плитами в передней части стены и плитами в задней части стены, и предпочтительно в бетон или
эквивалентную засыпку стены за горизонтальным швом плит. Предусмотрены короткие вертикальные
металлические дюбели. Установив эти дюбели в верхнюю часть бетона или другого заполнителя,
образующего стену, когда заполнитель почти достигнет верха плиты, и сказав, что, когда плиты следующего
ряда будут уложены на место и между ними будет заполнен бетон или другой заполнитель, указанные дюбели
образуют соединение между частями стены по мере ее строительства.
Внешние поверхности плит могут быть гладкими, но внутренние поверхности предпочтительно шероховатыми
для лучшего сцепления с заполняющим материалом между плитами. Внешняя поверхность стеновых плит
может иметь желаемую форму. При необходимости на ней могут быть сформированы формованные выступы
или достигнут любой другой желаемый декоративный эффект на внешней поверхности плиты как для
наружных, так и для внутренних плит стены, в соответствии с характером конструкции и желаемым
декоративным эффектом.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 60 Фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез части стены, построенной в соответствии с изобретением, и показывает съемные стойки
или опоры с внешней и внутренней сторон стены; 65 Фиг. 2 представляет собой фронтальный вид части
стены, а также показывает съемные стойки или опоры в установленном положении.
На рис. 3 представлен увеличенный поперечный разрез двух стеновых плит, демонстрирующий модификацию
ребер усиления.
-Рис. 4 представляет собой поперечное сечение двух стеновых плит, демонстрирующее еще одну
модификацию ребер жесткости и стяжных соединений C 75. -Обращаясь к чертежам, и в частности к рис. 1 и
2, стена, как показано на чертежах, построена путем установки, -вместо обычной съемной опалубки, плит 1,
образующих постоянные 6 внешние и внутренние поверхности стены. Плиты 1 снабжены ребрами жесткости
1', которые выступают внутрь, как показано, и, как показано на 85 чертежах, расположены продольно стены.
Каждая плита предпочтительно имеет два ребра 1a, но, конечно, может быть предусмотрено любое другое
количество по желанию. Ребра жесткости 1' образованы в одном 90 с плитой 1, как показано, и снабжены
армированием, таким как ребра 2, встроенные в выступы 1a.
Плиты 1 временно поддерживаются во время строительства стены съемными стойками или опорами 3 с
каждой стороны стены, при этом плиты опираются на опоры 3, будучи надлежащим образом закреплены на
них, а также предпочтительно поддерживаются, как и другие плиты, подходящими выступающими внутрь
кронштейнами или частями опор 3, чтобы обеспечить правильное выравнивание и позиционирование плит 1 с
каждой стороны стены. Плиты, расположенные выше или наложенные на нижние плиты, а также плиты над
указанными выше плитами, будут поддерживаться верхним краем плиты, расположенной ниже. Опоры 3
служат направляющими для правильного позиционирования плит 1 с каждой стороны стены. Плиты 1 с
каждой стороны стены соединены поперечными балками или стяжками. Предпочтительно они выполнены в
виде металлических стержней C, 27 '2,0 02 J, вставленных в соответствующие вертикальные отверстия 5,
предусмотренные в продольных ребрах усиления ia, таким образом, чтобы стержни 4, проходящие между
плитами 1, действовали как стяжные стержни.
Бетон или другой материал 6, из которого будет построена стена, заливается или утрамбовывается между
плитами 1 в передней части стены и плитами 1 в задней части стены. Короткие вертикальные анкерные
стержни 7 могут быть установлены и забиты в верхнюю часть бетона 6 до его затвердевания и до заполнения
бетоном, если бетон достигнет верхней части плит 1, так что, когда плиты следующего ряда будут уложены на
место и между ними будет залит бетон или другой заполнитель 6, анкерные стержни 7 образуют соединение
между частями стены по мере ее строительства.
Внешние поверхности плит 1 могут быть гладкими или отформованными любым желаемым способом или
формой, а также могут быть снабжены выступами, если это необходимо для создания желаемого
декоративного эффекта.
Внутренние поверхности плит 1 предпочтительно имеют шероховатую поверхность, чтобы способствовать
сцеплению плит с заполняющим материалом 6, которым заполнены промежутки между плитами.
В качестве примера подходящего материала для плит можно привести подходящие смеси цемента и асбеста
и/или асбестового порошка и портландцемента. Заполнение, образующее стену, может быть выполнено из
брезбетона, или любого другого вида бетона, или эквивалентного строительного материала.
На изображенных на рис. 3 плитах ребра 1 имеют закругленную форму, а не прямоугольную, как показано на
рис. 1.
На плитах, изображенных на рис. 4, показана металлическая арматура 2 со скобами или петлями,
расположенными над стержнями 2 и служащими опорами для поперечных связей 4, с которыми они
соединены.
Следует понимать, что когда стена застынет, а плиты 1 будут прочно прикреплены к материалу, образующему
стену между плитами, столбы 3, использованные при строительстве стены, можно будет удалить. Описанная
выше конструкция образует очень удовлетворительную стену, а плиты 1, будучи сравнительно тонкими,
довольно легко обрабатываются в сравнительно больших размерах. На практике я обнаружил, что
подходящая плита имеет размеры четыре фута на примерно два фута и толщину около или менее одного
дюйма, за исключением, конечно, выступов, которые будут примерно такой же глубины, как и сама стеновая
плита. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272034A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 июня 1926 г., № 14441/26 2 2. Полная левая сторона, 4 марта 1927 г. Полная принятая:
дюна 9, 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании сливных клапанов для раковин.
Мы, компания I STONE & COMPANY Lim ITED, инженеры, из Дептфорда, графство Кент, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Сидни Чарльз Дэйви,
проживающий по адресу: № 13, Брэдборн Парк Роуд, Севеноукс, графство Кент, британский подданный,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение включает в
себя усовершенствования в конструкции и использовании смывных клапанов для туалетных кабин, и его
целью является создание очень простого и надежного клапана такого типа, особенно подходящего для
использования в отсеках, где мало свободного места. Например, туалетные отсеки в железнодорожных
вагонах неизбежно имеют небольшие размеры, и то, насколько обычно выступающий смывной клапан и его
ручка управления или средство управления создают препятствия и неудобства.
Согласно данному изобретению, промывочный клапан включает в себя корпус малых размеров, клапан,
предназначенный для плотной посадки под действием веса или давления воды, рычажное устройство для
наклона или бокового смещения клапана от его седла, и дефлекторное устройство, предназначенное для
направления потока, поступающего из промывочного бака, к открытой стороне клапана, так что указанный
поток не будет стремиться закрыть клапан, а будет воздействовать на него в направлении открытия. Корпус
клапана предпочтительно выполнен с отверстием спереди, закрытым винтовой крышкой; снятие последней
обеспечивает доступ к внутренней части корпуса для осмотра деталей клапана или замены седла. Шпиндель
рычажного устройства удобно приводится в действие внешним рычагом, который может представлять собой
рычаг с небольшой рукояткой для пальцев с надписью «тяни» или небольшой нажимной рычаг для большого
пальца с надписью «нажимай». Этот управляющий рычаг может быть установлен вплотную к корпусу клапана,
так что выступающая ручка отсутствует. Кроме того, при желании клапан и его управляющий рычаг могут быть
расположены непосредственно под ним. и 50, расположенный рядом с бачком смыва, и может управляться с
помощью цепочки или другого рычага, расположенного в подходящем месте.
Клапан может представлять собой шаровой клапан, приспособленный для бокового скатывания с седла с
помощью рычажного механизма, или же это может быть дисковый клапан с шарнирным креплением и
рычажным механизмом, предназначенным для взаимодействия с рычажным механизмом для обеспечения
открывающего движения заданного характера. В устройствах смывных клапанов, использующих шаровые
клапаны, ранее применялся плавучий шар в клетке, который сталкивался со своего седла под давлением или
весом воды, а затем плавал внутри клетки до тех пор, пока резервуар не опустошался, после чего шар снова
опускался на свое седло. Благодаря использованию неплавучего шара в соответствии с этими
усовершенствованиями, указанный шар может быть изготовлен из металла, так что он может иметь гораздо
более точную сферическую форму, чем ранее использовавшиеся композитные шары, причем более точная
форма шара обеспечивает гораздо более надежное и плотное прилегание, чем при использовании
композитных шаров.
Согласно одному из вариантов конструкции, кожух имеет цилиндрическую форму с коническими концами,
чтобы уменьшить его диаметр до диаметра трубы 80, в которую он вставляется. С задней стороны он снабжен
выступами для крепления к стене, а с передней стороны образовано круглое отверстие с выступом по всему
периметру, в которое ввинчивается крышка, образующая водонепроницаемое соединение путем прижима
уплотнительного кольца к выступу.
Внутри нижней конической части кольцевой выступ обеспечивает посадочное место, которое целесообразно
облицовано упругим уплотнительным кольцом под углом 90 градусов, а внутри видимой конической части
образован дефлектор LD 34 i 272,034, направленный к задней части корпуса. Поверхность кольцевого
выступа наклонена вверх от посадочного места к указанной крышке.
Под седлом на нижней конической части образован подшипниковый выступ, через который проходит
сальниковый шпиндель, снабженный снаружи рычагом, а внутри — рычагом с антифрикционным роликом на
конце. В нормальном положении рычага ролик находится ниже уровня седла. Во время работы резервуар или
емкость для воды заполняется водой, и вес последней удерживает металлический шарик прочно на седле.
Когда необходимо смыть воду в унитазе или раковине, приводится в действие внешний рычаг, и последующее
вращение внутреннего рычага приводит в зацепление ролик с шариком, так что последний скатывается со
своего седла вверх по наклонной плоскости к передней части. Затем струя воды течет и, благодаря
направлению, заданному дефлектором, не только не влияет на шаровой клапан в направлении закрытия, но и
фактически препятствует его перемещению со седла. Как только содержимое резервуара опустеет, шарик
может свободно вернуться на свое седло, что он и делает, скатываясь вниз по наклонной плоскости. Вода
затем немедленно Накопление жидкости в баке приводит к усилению давления на клапан, возникающему при
его закрытии.
Согласно одному из вариантов модификации, клапан представляет собой дисковый клапан, шарнирно
установленный в корпусе, предпочтительно с помощью свободного шарнирного соединения. Например,
дисковый клапан удерживается рычагом, наклоненным вверх и вперед от него и соединенным с поворотным
шпинделем, который вставлен в поворотные пазы или гнезда. Свободный шарнир предпочтительнее,
поскольку существует опасность того, что фиксированный шарнир или поворотный механизм будут
препятствовать надежной фиксации дискового клапана, тогда как свободный шарнир позволяет диску
свободно регулироваться в положении для посадки. Нижняя сторона диска снабжена перемычкой или ребром,
образованным кулачковым краем. Антифрикционный ролик однорычажного рычага в этом случае
воздействует на кулачковый край, а не на шарик, как в первой конструкции. Кулачковый край спроектирован
таким образом, чтобы создавать движение открытия, более быстрое, чем движение рычага, создающего это
открытие, тем самым обеспечивая быстрое открытие клапана и предотвращая возврат диска в закрытое
положение из-за попадания в поток воды. В этой модификации дефлектор удлинен так, что он простирается
до точки, в которой он будет защищать край дискового клапана, когда последний достигает достаточно
открытого положения, благодаря чему поток отводится от клапана и, как и в случае с шаром, фактически
влияет на направление удержания клапана в открытом состоянии.
Датировано 8 июня 1926 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, London, WC 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании сливных клапанов для раковин.
Мы, компания J STONE & COMPANY LIMITED, инженеры, из Дептфорда, графство Кент, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и компания SIDNEY Cnzn L Es D Av
EY, расположенная по адресу: № 13, Брэдборн Парк Роуд, Севенокс, графство Кент, британский подданный,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в конструкции и использовании сливных клапанов для
туалетных кабин, и его целью является создание очень простого и надежного клапана такой характеристики,
особенно подходящего для использования в отсеках с ограниченным пространством. Например, туалетные
отсеки в железнодорожных вагонах должны быть, как правило, небольших размеров, и обычный сливной
клапан и его ручка управления не должны создавать препятствий и неудобств.
Данное изобретение относится к промывочным клапанам, которые при перемещении из своих седл против
давления воды с помощью рычажных устройств 100 удерживаются в открытом положении.
-ция посредством и во время течения воды.
Согласно данному изобретению, промывочный клапан включает в себя корпус малых размеров, клапан,
приспособленный для плотной посадки под действием веса или давления воды, рычажное устройство для
наклона или бокового смещения клапана от его седла, и отклоняющее устройство в корпусе клапана,
простирающееся над клапаном в сторону его открытия и направляющее поток в сторону открытого клапана;
фланец на крышке f и конец выступа или кромки c для создания водонепроницаемого соединения путем
сжатия сальника g к кромке e. Снятие крышки обеспечивает доступ к внутренней части корпуса для установки
и осмотра клапана и замены седла клапана. На верхнем конце нижней конической части c образован
кольцевой выступ h, который обеспечивает седло для упругого уплотнительного кольца или седла клапана j, а
внутри верхней конической части b корпуса образован отклонитель k, который направлен к задней части
корпуса a. Под седлом клапана SO J Нижняя конусообразная часть c имеет выступ 1, просверленный для
образования подшипника для шпинделя m, который проходит через этот выступ внутрь корпуса.
Внутренний конец шпинделя m T, выступающий в нижнюю коническую часть, снабжен рычагом m'1,
предпочтительно с антифрикционным роликом на внешнем конце. Шпиндель m выступает за пределы корпуса
и снабжен рычагом N, с помощью которого шпиндель может качаться, а рычаг &n подниматься для целей,
описанных ниже.
Выступ 1 может быть выполнен с углублением (см. рис. 3) для размещения винтовой пружины натяжения 95
11, которая окружает шпиндель.
Внутренний конец этой пружины закреплен на выступе 1, а внешний конец, выступающий из углубления,
входит в зацепление с рычагом таким образом, что при качании рычага 11 пружина 11 дополнительно
натягивается, так что при отпускании рычаг 1 возвращается в нормальное положение.
1
В конструкции, показанной на рисунках 105, 1 и 3, внутри корпуса a расположен неплавающий шаровой клапан
(предпочтительно металлический), который обычно опирается на седло j, на котором он прочно удерживается
весом воды в резервуаре или емкости 110 по мере ее заполнения. Рычаг n, показанный сплошными линиями
на рисунках 2 и 3, предназначен для перемещения вперед до упора ntm, выступающего из корпуса, чтобы
раскачивать шпиндель mn и заставлять 115 – антифрикционный ролик на рычаге 1 – подниматься и
выталкивать шар o из его седла, позволяя воде из емкости или резервуара протекать через корпус, а
промывочной трубе – промывать 120 – унитаз или раковину. Пол камеры, сообщающейся с передней частью
корпуса, наклонен так, что шар под действием силы тяжести скатывается на свое седло j, когда поток воды
через корпус прекращается 125. Во время слива из резервуара или емкости направление потока воды из-за
дефлектора k не только не… - воздействует на шаровой клапан таким образом, чтобы вызвать его закрытие,
но фактически удерживает его на расстоянии 130 от сливного бачка, так что указанный поток не будет
стремиться закрыть клапан, а скорее будет воздействовать на него в направлении открытия. Корпус клапана
имеет удобное отверстие спереди, закрытое винтовой крышкой; снятие последней обеспечивает доступ к
внутренней части корпуса для осмотра деталей клапана или замены седла. Шпиндель рычажного устройства
удобным образом управляется внешним рычагом, который может представлять собой рычаг с небольшой
рукояткой для пальцев, обозначенной как «pull», или небольшой кнопкой для большого пальца, обозначенной
как «press». Этот управляющий рычаг может быть установлен вплотную к корпусу клапана, так что
выступающая ручка отсутствует.
Клапан может быть шаровым или дисковым клапаном с шарнирным креплением. При использовании
дискового клапана нижняя поверхность предпочтительно имеет кулачковое устройство, предназначенное для
взаимодействия с рычажным устройством, обеспечивающим открывающее движение заданного характера.
Для облегчения понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие примеры
конструкций, воплощающих эти усовершенствования, на которых на рисунке 1 представлен вертикальный
разрез по линии I-I на рисунке 2 конструкции, включающей шаровой клапан.
На рисунке 2 представлен вид устройства спереди.
Рисунок 3 представляет собой лиоризонтальный разрез по линии I 11-III на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен вертикальный разрез модифицированной конструкции 4.3, включающей в себя
заслонку.
На рисунке 5 представлен фасад конструкции, показанной на рисунке 4, а на рисунке 6 — разрез по линии
VI-VI рисунка 4.
В представленных конструкциях каждое устройство включает вертикальный корпус, центральная часть
которого a имеет цилиндрическую форму и сужающиеся верхний и нижний концы b и c соответственно,
причем сужение таково, что диаметр указанных концов уменьшается до диаметра труб или соединений, в
которые они вставлены. Верхний конец b соединен трубой с резервуаром или емкостью для воды, а нижний
конец c соединен с промывочной трубой. С задней стороны корпус имеет выступы или уши d для крепления к
стене или другой подходящей опоре, а спереди корпус a снабжен коротким выступом или кромкой e,
окружающим отверстие в корпусе и образующим камеру, ведущую внутрь него.
Наружный конец этой камеры закрыт ввинченной крышкой f, между которой и седлом клапана J расположено
упругое уплотнительное кольцо g. Как только вода вытекает из резервуара или емкости, шаровой клапан
может свободно вернуться на свое седло. Затем вода снова накапливается в резервуаре и корпусе a и
эффективно утяжеляет клапан o на его седле j.
Согласно модифицированной конструкции, показанной на рисунках 4–6, клапан выполнен в виде заслонки,
состоящей из диска p, имеющего рычаг p', выступающий вверх и вперед. Шарнирный шток q проходит вбок по
каждой стороне рычага p', и его концы входят в подшипниковые канавки 16, образованные в выступающих
пазах m' на внутренней стороне корпуса a, обеспечивая таким образом свободное шарнирное соединение
между корпусом и заслонкой. Заслонка может быть иным способом шарнирно соединена с корпусом, но
предпочтительнее свободное шарнирное соединение, поскольку существует опасность заклинивания.
Шарнир или ось, препятствующие плотной посадке дискового клапана p, тогда как свободная ось или шарнир
позволяют клапану беспрепятственно адаптироваться к посадке j.
Диск p имеет на своей нижней стороне перемычку или ребро S с кулачковидным нижним краем, с которым
входит конец рычага nil или антифрикционный ролик 2 на нем, когда направленный вниз рычаг n (рис. 5) на
шпинделе m нажимается назад, чтобы поднять указанный рычаг. Кулачковидный край ребра S
сконструирован таким образом, чтобы создавать движение открытия, становящееся более быстрым, чем
движение рычага N2, которым открывается клапан p, тем самым обеспечивая быстрое открытие клапана p и
предотвращая его возврат в закрытое положение из-за попадания в поток воды через корпус, a из резервуара
или емкости в промывочную трубу. Дефлектор k в этой конструкции вытянут вниз к задней части корпуса a, так
что он образует экран для свободного края диска клапана p, когда последний поднимается из своего
посадочного места в достаточно открытое положение, как показано пунктирными линиями на рис. 4, для
целей промывки.
Таким образом, поток воды, выходящий из резервуара или емкости, не только предотвращается от
воздействия на клапан p с целью его закрытия, но и фактически воздействует на нижнюю сторону указанного
клапана, удерживая его в открытом положении до тех пор, пока резервуар не будет опорожнен.
В конструкции, показанной на рисунках 1-3, рычаг ni для вращения шпинделя mn f 30 и подъема клапана o
предназначен для перемещения вперед, тогда как в конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, рычаг N 2
расположен таким образом, чтобы его можно было нажимать назад для аналогичной цели. Однако следует
понимать, что в любой из этих конструкций может использоваться обратное расположение. Таким образом,
как показано пунктирными линиями на рисунках 1 и 2, рычаг может отходить от шпинделя, в этом случае его
нужно будет нажимать назад для подъема клапана o, или, как показано пунктирными линиями в конструкции,
показанной на рисунке 5, рычаг в этом случае может быть расположен таким образом, чтобы выдвигаться
вверх, так что для работы клапана рычаг необходимо будет потянуть вперед.
В любом из вариантов конструкции, клапан может быть снабжен горизонтально расположенным рычагом 37,
обозначенным пунктирными линиями на рисунке 4, так что можно использовать цепочку, стержень или другое
подходящее устройство, если клапан расположен на большой высоте, например, рядом с бачком или бачком,
при этом при необходимости предусмотрены соответствующие ограничители для ограничения движения
рычага, независимо от его расположения.
Подробно описав и определив природу нашего вышеупомянутого изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272035A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 9 июня 1926 г., № 14492/26.
Полный левый: 23 февраля 1927 г., 272,035 i 4 _n RA, Полный принятый: дюна 9, 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный металлический мост для колосниковых решеток паровых котлов и подобных устройств.
'Т. Хоум Эс Г. Эо Р. Генерал Томас, проживающий по адресу: Ллэнфэр Роуд, 79, Кардифф, Великобритания,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
j 5 Настоящее изобретение относится к топочным мостикам для всех типов колосниковых решеток в угольных
котлах.
Обычно для предотвращения выталкивания угля с колосниковых решеток в камеры сгорания использовался
метод возведения сплошной кирпичной стены в задней части топки с отверстием над ней для прохождения
газов. Этот метод, применяемый в районе перемычки, приводил к неполному сгоранию из-за недостатка
необходимого притока воздуха. Кроме того, вскоре после ввода котла в эксплуатацию к кирпичной перемычке
прилипала плотная стружка, и при попытках кочегара удалить ее кирпичная перемычка отрывалась и
разрушалась, переставая выполнять свое предназначение, что приводило к значительным потерям топлива.
Изобретение представляет собой чугунный металлический мостик, состоящий из ряда чугунных перемычек,
расположенных поперечно в печи, имеющих воздушные зазоры между собой и установленных под углом 450°,
образующих и действующих как продолжение колосниковой решетки и пропускающих через себя
определенное количество воздуха для горения, предотвращая тем самым образование клинкера и т. д.,
облегчая очистку топки и постоянно поддерживая мостик в одном и том же положении и на одной и той же
высоте в течение всего периода работы котла.
Соседние файлы в папке патенты