Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5223

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
207 Кб
Скачать
☆
элемента 12 и выходного отверстия 13 в нем, предпочтительно используются для удобства при изготовлении,
но следует понимать, что спиральный элемент 17 может быть постоянно или по-другому связан с трубой 10,
если это необходимо.
19 В общем, речь идет о дефлекторе для вспомогательного воздушного потока, который подается в
цилиндрический корпус или оболочку 20 и проходит через них. Конструкция данного дефлектора включает в
себя ступицу или втулку 21, предназначенную для установки поверх и опоры на блоке 15, а также
предусмотрены средства крепления винтами 22, с помощью которых указанная ступица или втулка может
быть зафиксирована в желаемом положении на указанном блоке; Он также включает в себя несколько
изогнутых элементов -23, расположенных на некотором расстоянии друг от друга относительно ступичного
элемента и одновременно спроектированных для обеспечения общего центрирования воздушного потока,
проходящего от него, в точку, расположенную перед трубчатым элементом 20. Конструкция элемента 23
разработана таким образом, чтобы его внешние кромки соприкасались с внутренней стенкой трубчатого
элемента 20, когда дефлектор находится в рабочем взаимодействии с указанной трубой и блочным
элементом. Между дефлекторным элементом 19 и спиралью 17 устанавливается рабочее взаимодействие,
благодаря которому может быть установлена общая точка центрирования для выгрузки топливных
компонентов из трубчатого элемента 20 и элемента 15, и с этой целью дефлектор 19 регулируется по длине и
по всей длине указанного блочного элемента, так что путем проб и ошибок может быть установлено
правильное относительное расположение этих рабочих частей для достижения максимальной эффективности
сгорания.
Средства для создания вспомогательного источника подачи воздуха не являются частью настоящего
изобретения и поэтому не описаны и не показаны сами по себе. В топливных горелках этого класса
необходимо обеспечить средства первоначального зажигания, и с этой целью я предусмотрел рядом с
местом подачи топлива газопровод 24 и точку электрического искрообразования 25, которая заканчивается
рядом с местом выхода указанного газопровода. Также показан терморегулирующий элемент 26, но следует
понимать, что 65 эти три элемента не являются частью настоящего изобретения. Установочные винты 27
выполнены относительно дефлекторных элементов 23 таким образом, чтобы удерживать их в фиксированном
положении 70 после установки для надлежащего и эффективного взаимодействия с выходящей топливной
смесью.
Что касается конструкции спирали 17 и дефлекторных элементов 23, следует отметить, что спираль 17
предназначена для направления выбрасываемой топливной смеси в одном направлении, в то время как
дефлектор 23 направляет воздушный поток в противоположном направлении. Цель противодействия
действию воздушного потока и топливной смеси состоит в увеличении распыления за счет более полного
разрушения частиц топлива и воздуха, поскольку воздушный поток противодействует, а не следует за
действием топливной смеси. Аналогичным образом увеличивается скорость частиц и, следовательно,
скорость сгорания, в результате чего полное сгорание топливной смеси происходит в сравнительно
небольшом пространстве.
Аналогичным образом, продолжительность пожара, а также его эффективность могут регулироваться путем
правильного перемещения регулируемого дефлекторного элемента 19. После определения правильной
настройки дефлекторного элемента его можно точно зафиксировать с помощью установочных винтов 27.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271688.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271688&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271688A
[]
Мы, -SIEMENS SOHUOKE Ri TWERKE
Компания GS Er,LSCHAFT MIT IBESCHRIXNKTER HAFTUNG из Берлина-Сименсштадта, Германия, и
Фердинанд IIA № F из Плилиппиштрассе, 4, Берлин-Оарлоттенбург, Германия, настоящим заявляют о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «При выполнении сращиваний в бронированных кабелях трудно
соединить броневую проволоку в точке соединения концов кабеля без использования соединительной муфты,
которая препятствует прокладке кабелей, и таким образом, чтобы соединение могло выдерживать
допустимые растягивающие напряжения обычного кабеля».
Чтобы избежать использования соединительной муфты, соединение двух концов кабеля осуществляется
путем ручного размещения брони каждого конца кабеля на закрытом стыке жилы кабеля, например, на
закрытом отрезке нагрузочной катушки, таким образом, чтобы они перекрывали друг друга в достаточной
степени, а затем закрепления их с обеих сторон на кабеле соответствующим образом. Однако это имеет тот
недостаток, что из-за отсутствия значительного натяжения или усилия, необходимого при скручивании, броня
лежит в месте соединения лишь свободно и затягивается только во время прокладки кабеля за счет сильного
продольного натяжения, возникающего при этой операции. При этом жила кабеля растягивается, и
существует вероятность ее разрыва, а в случае свинцовых кабелей могут образоваться дефекты в свинцовой
оболочке или кожухе.
Согласно изобретению, указанные недостатки устраняются путем последовательного введения концов кабеля
с каждой стороны соединения в подходящую скручивающую машину, при этом указанная машина скручивает,
lPrice 11-1 J.-j, 271,688, с существенным натяжением, бронированную проволоку S каждого конца кабеля над
соединением таким образом, что бронированные проволоки 50 каждого конца кабеля проходят по всей длине
утолщенных участков. Таким образом, над соединением будет располагаться вдвое больше бронированных
проволок. Такое соединение, выполненное 55 под сильным натяжением, не деформируется, так что кабель
или свинцовая оболочка, расположенная внутри соединения, полностью защищены от натяжения и не могут
разорваться. При бронировании утолщенных участков кабелей 60, то есть, например, мест, куда вставляются
части нагрузочной катушки, броневые проволоки одного конца кабеля располагаются известным образом
попеременно между бронированными проволоками 65 другого конца кабеля. В данном случае единственным
существенным моментом является то, что скручивание броневых проводов должно происходить под
значительным натяжением или усилием.
Согласно изобретению, для изготовления таких соединений используется скручивающий станок, снабженный
прорезью для введения кабеля. Через эту прорезь вводится часть кабеля, прилегающая к точке соединения,
концы бронированных проводов с противоположной стороны точки соединения фиксируются в зажимном
диске скручивающего станка и затем скручиваются с натяжением вокруг точки соединения. Тот же процесс
повторяется на другой стороне соединения. По мере укорачивания длины проводов во время скручивания,
при этом натяжение остается, насколько это возможно, одинаковым на протяжении всего процесса
соединения, станок установлен на своей станине регулируемым образом. Натяжной элемент, удерживающий
станок, регулируется, так что во время постепенного укорачивания длины проводов станок под действием под
действием натяжения проводов, может сдвигаться вперед, но только до такого положения. P 1 ATENT SP 1
ECIVICATION Дата подачи заявки: 13 августа 1926 г. № 20054/26.
Полный комплект Aooepted: дюна 2, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для соединения кабелей.
j r, 1 1 i 1 степень, в которой необходимое натяжение или усилие, приложенное к кабелю 10, поддерживается
на проводах. Для определения этого натяжения или усилия, вращающая головка и скручивание вокруг
динамометра i, предпочтительно включенного в точку соединения, и одновременно с натяжным устройством.
Машина может быть установлена в зазорах или пространствах, а также может быть неподвижна, и кабель
между проводами 24.
конец, расположенный напротив него, затягивается. Теперь, подробно описав средство регулируемого
натяжного элемента, выяснив природу нашего, как сказано в VE, таким образом, чтобы обеспечить натяжение
и каким образом оно осуществляется при скручивании брони проводов, мы заявляем, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271689A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 августа 1926 г. № 20184/26.
Завершено. Принято: дюна 2, 7927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Чулок на подтяжках.
Я, Домти Э. Б. Бокс, проживающий по адресу: Парадиштрассе, 6, дом 9, Бреслау, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В качестве замены эластичным кольцеобразным подвязкам, вызывающим застой крови и способствующим
развитию варикозного расширения вен, уже предлагались чулки-подвязки, состоящие из ленты, которая
надевается на спину и бедра. В этом случае подвязки крепятся на узких ремнях, которые скрепляют концы
ленты спереди. Эти ремни плотно облегают живот с помощью эластичной вставки, или проходят по животу
под наклоном, или перекрещиваются друг с другом. Такие ремни оказывают вредное воздействие на органы
брюшной полости.
Согласно настоящему изобретению, эти неудобства устраняются следующим образом: концы поясной ленты,
к которой крепятся подтяжки для чулок, скреплены между собой с помощью поперечного соединения,
расположенного настолько низко, что оно практически не соприкасается с телом и, следовательно, не может
оказывать никакого вредного давления. Таким образом, нагрузка распределяется только на бедра, вокруг
которых подтяжки для чулок естественным и свободным образом располагаются. Никакого сжатия или тугого
затягивания не происходит ни в каком положении тела, поэтому подтяжки для чулок специально
приспособлены для любого вида работы и для занятий спортом.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: на фиг. 1
показана подтяжка для чулка в проекции.
На рис. 2 показана подтяжка для чулок в использовании.
На рис. 3 показан вид сбоку на подтяжку для чулка.
На рис. 4 показана подтяжка для чулка, перекрестное соединение которой состоит из петлеобразной ленты.
Подтяжки для чулок состоят, по сути, из гибкой ленты a, предназначенной для размещения на высоте 55
талии, поверх спины и бедер, от которых она спускается вниз под наклоном внутрь, так что концы ленты, к
которым крепятся сами подтяжки для чулок, свисают 60 вниз перед верхней частью бедер. Как показано на
рис. 4, два конца ленты a скреплены вместе простейшим образом петлеобразной поперечной лентой di,
которая пришита к 65 одному концу b ленты, а другой конец c ленты просто продет через эту петлю. Важно,
чтобы, если подтяжки для чулок находятся в рабочем положении, петля находилась под животом так, 70 что
она едва касается живота.
Однако соединение с помощью петлеобразной ленты создает неудобство, заключающееся в сложности
точной регулировки концов пояса на желаемом расстоянии друг от друга, поскольку петлеобразная лента
позволяет надевать подтяжки только на заранее определенную ширину.
Концы ленты, к которой крепятся собственно подтяжки для чулок, должны точно свисать перед бедрами,
поскольку именно из этого положения вытекают дополнительные преимущества усовершенствованных
подтяжек для чулок, которые заключаются в том, что в любом положении тела оказывается равномерное
мягкое натяжение, не повреждающее чулки. На чулки не оказывается никакого натяжения с одной стороны,
из-за чего чулок деформировался бы на ноге по спирали. Поэтому подтяжки для чулок предпочтительно
имеют регулируемое поперечное соединение, концы которого должны быть застегнуты на пуговицы один на
другой, как показано на фиг. 1-3. На концах пояса пришит пятиугольный кусок ткани, к каждому из которых
пришиты две ленты, расположенные на верхнем конце под углом друг к другу и служащие собственно
подтяжками для чулок. К каждому из пятиугольных кусков ткани пришита горизонтальная Пояс i
дополнительно пришит, при этом один из поясов имеет несколько пуговиц g, а другой — несколько петель f.
Если пояс a точно отрегулирован на бедрах так, чтобы подтяжки h свисали вниз на надлежащем расстоянии
друг от друга, то при ходьбе, сидении и стоянии на коленях подтяжки будут оказывать равномерное
натяжение на чулки. Вместо пяти угловых кусков ткани e для соединения поясов a, h и i можно использовать
тонкие металлические кольца. Пояс a может регулироваться по длине.
На рис. 3 показано, что чулок-подвязка с перекрестным соединением на пуговицах может одновременно
использоваться для удержания гигиенической прокладки; на задней части пояса один конец ленты… К чулку
пришиты пуговицы, которые крепятся к пуговицам ленты 1 и к пуговицам поперечной соединительной ленты 1.
Гигиеническая прокладка скреплена таким образом, что для этой прокладки не требуется специальный пояс, и
гигиенические преимущества чулок-подвязок сохраняются, даже если они одновременно используются для
удержания гигиенической прокладки на животе. Если желательно не отстегивать подвязки от чулок
многократно, можно предусмотреть легкосъемное соединение между верхними концами лент h и концами
пояса a. Это также важно, если необходимо стирать только пояс. Поскольку чулки-подвязки не облегают
живот плотно, как пояс, их могут использовать женщины во время беременности без препятствий и без
необходимости специальной регулировки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271690A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 марта 1926 г. № 20667126, Заявка принята: дюна 2, 1927.
27 J 1,690 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к системам перекачки масла под высоким давлением.
(Сообщение из-за рубежа от Surr,n Di Es EL TRACTOR CORPORATION, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк, с головным офисом в Ла-Порте, Индиана,
Соединенные Штаты Америки) Я, Ам Рну Вус Н Ам, подданный Великобритании, из фирмы Lloyd Wise & Co,
дипломированные патентные агенты, расположенной по адресу: 10, New Court, Lincoln's Inn, Лондон, W C 2,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам перекачки масла под высоким давлением и имеет своей целью
создание усовершенствованной конструкции, предотвращающей или сводящей к минимуму задержку
посторонних веществ, таких как воздух и газ, попадающих в перекачиваемую жидкость, и обеспечивающей
автоматическую и непрерывную очистку насосной системы от воздуха или других посторонних веществ,
которые могут попасть в жидкость.
Изобретение относится, в частности, к процессу автоматического удаления газа и воздуха в процессе
нормальной работы системы перекачки масла высокого давления, который заключается в обеспечении
самопроизвольного разделения газо- и воздухосодержащих масел в самой высокой точке системы, создании
давления на масло в системе и сбросе масла из него в точке ниже самой высокой точки, а также в отдельном
вытеснении объема масла, включающего такую отделенную часть. В соответствии с моим изобретением я
использую процесс вышеописанного типа, характеризующийся тем, что сброс под давлением из системы
безгазового и безвоздушного масла автоматически прерывается внезапным снижением давления масла,
которое сопровождается синхронизированным отдельным сбросом и сбросом из системы масла,
включающего газо- и воздухосодержащую отделенную часть масла, через обводное отверстие,
расположенное напротив создающего давление средства. Изобретение также включает в себя для
осуществления вышеуказанного процесса насосное устройство, как описано ниже, или имеющее
определенные важные характеристики, которые конкретно заявлены в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271691A
[]
ф -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА j Дата подачи заявки: 23 августа 1926 г., № 20,7,69 /26.
I Cornplatle Accepted: Junb 2, 1927, - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области паровых двигателей.
Я, Иван Титоиррос, проживающий по адресу: станция Сортировотшная, Ханс 34, Во Дхнуног 2,
Москва-Казанбалин, почтовое отделение 20, Москва, Объединенная Социалистическая Советская
Республика, гражданин Объединенной Социалистической Советской Республики, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к байпасному устройству для паровых двигателей с поршневыми клапанами,
работающих в режиме холостого хода.
Известно, что для паровых двигателей, работающих на холостом ходу, используются поршневые клапаны,
особенно для локомотивов, при этом поршневые клапаны скользят по штоку, образуя байпас. В рабочем
положении пар прижимает поршневые клапаны к упорным пластинам, закрепленным на штоке, так что они
образуют жесткую систему. В режиме холостого хода, когда подача пара прекращена, пластины вдавливают
оба поршневых клапана в положение мертвой точки, где они и остаются. Также известно, что между
поршневыми клапанами и пластинами устанавливаются пружины для смягчения удара в момент подачи пара,
но эти пружины часто ломаются.
Изобретение заключается в оснащении поршневых клапанов кольцеобразными ободками, образующими
углубление, в которое вставляются упорные пластины. Пар, поступающий в указанное углубление между
поршневым клапаном и упорной пластиной, поглощает удар за счет амортизирующего эффекта. Таким
образом, увеличивается срок службы механизма, предотвращаются поломки, а работа механизма становится
плавной и легкой.
Дальнейшее усовершенствование заключается в том, что шток в средней части имеет меньший диаметр, чем
отверстие поршневого клапана, в то время как вблизи упорных пластин, где начинается эффект паровой
подушки, диаметры отверстия поршневого клапана и штока одинаковы. Такое расположение позволяет пару,
поступающему через утечку регулятора между поршневыми клапанами, выходить в выхлопную систему. По
сравнению с канавками на поршневом штоке, известными для этой цели, новое расположение имеет то
преимущество, что обработка штока становится проще. Дальнейшее усовершенствование заключается в
оснащении поршневых клапанов дополнительными паровыми портами, например, портами для отвода пара.
Изобретение иллюстрируется на 60 сопутствующих примерах в продольных сечениях парового цилиндра. На
фиг. 1 показан поршневой клапанный механизм в рабочем положении, при этом оба поршневых клапана
прижимаются штоком к упорным пластинам, закрепленным на штоке; на фиг. 2 показан механизм в рабочем
положении, при этом поршневые клапаны прижимаются упорными пластинами к своим внутренним
положениям.
На рис. 3 показан поршневой клапанный механизм с необычными паровыми каналами в рабочем положении
на холостом ходу.
Между неподвижными упорными пластинами 2 и 3 на штоке 1 расположены два поршневых клапана 4 и 5.
Шток 1 имеет в своей средней части 6 меньший диаметр, чем в частях 7 и 8, при этом упорные пластины 2 и 3
жестко соединены со штоком, а диаметр штока соответствует отверстию 80 поршневого клапана. Поршневые
клапаны снабжены направляющими ступицами 9 и 10.
Воротникообразные ободки 11, 12 поршневых клапанов 4, 5 плотно прилегают к упорным пластинам 2, 3 таким
образом, что ударная волна 85 поглощается за счет эффекта, подобного эффекту пара, заключенного в
углублении между поршневым клапаном и упорной пластиной.
В режиме холостого хода пар, поступающий в пространство между поршнями 90 и клапанами 4 и 5 вследствие
утечки из регулятора, может выходить через круглое пространство между ступицами 9, 10 и штоком 6. Это
круглое пространство имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что в режиме холостого
хода не возникает трения между ступицами 9, 10 и штоком 6. Когда регулятор открывается и подается свежий
пар, пар прижимает поршни 4, 5 к упорным пластинам 2, 3, ступицы 9, 10 скользят по штокам 7, 8, и
дальнейший выход пара в выхлопную систему прекращается.
Согласно рис. 3, клапаны 4 и снабжены направляющими патрубками 13 для подачи пара из парового
пространства 14. Пар проходит из пространства 14 через патрубки 13 и одновременно через трубу 16 во
входное отверстие 15. Соединяющие выходные каналы и канал 17 соединяют обе стороны цилиндра. Эффект
тот же, что и в варианте, показанном на рис. 2.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
называю, — это 1. Обходное устройство для паровых двигателей с поршневыми клапанами, работающих на
холостом ходу, особенно для локомотивов, с поршневыми клапанами, расположенными скользяще на
поршневом штоке, так что в рабочем положении пар прижимает их к упорным пластинам, закрепленным на
штоке, характеризующееся тем, что поршневые клапаны снабжены воротникообразными ободками, плотно
прилегающими к упорным пластинам таким образом, что во время движения поршневых клапанов к упорным
пластинам пар задерживается в пространстве между поршневыми клапанами и упорными пластинами, а
удары предотвращаются за счет амортизирующего эффекта сжатия пара в этом пространстве.
2
Обходное устройство согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271692A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка от: Au 2,12 № 12616 Id,' A. Принята к рассмотрению: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов получения и хранения газов под давлением или относящиеся к ним.
Я, Чи Ии Стиан Вили 1 Эльти Паулус Хейландт, гражданин Германии, проживающий по адресу:
Вальдманнштрассе 3, Берлин-Ланквиц, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение применимо ко всем случаям, когда необходимо получить сжатые газы, такие как
водород, воздух, кислород, азот и тому подобные, и когда доступно лишь небольшое пространство, например,
на подводных лодках, в дноуглубительных установках или на некоторых промышленных предприятиях,
шахтах и т. д. Оно имеет преимущество в том, что позволяет производить и хранить без потерь большие
объемы безводных сжатых газов для немедленного использования.
не используя механическую энергию и механизмы с движущимися частями (такие как компрессоры), а
основываясь исключительно на принципе физического сжатия.
Для этой цели используется тот факт, что сжиженный газ, например, сжиженный воздух.
При увеличении объема примерно в восемьсот раз, он увеличивается в объеме жидкости после
трансформации.
в газ при обычной температуре.
Для наполнения емкостей, способных выдерживать высокое давление, таких как стальные баллоны или
бутылки, сжиженными газами, такими как кислород, азот, водород, воздух и т. д., был предложен процесс,
заключающийся во введении сжиженного газа в тонкостенный внутренний сосуд, закрытый снизу и имеющий
перфорации сверху, установленный внутри указанного контейнера без контакта со стенками, и в обеспечении
возможности газу, постепенно испаряющемуся из указанной жидкости внутри контейнера.
Когда клапан этого контейнера закрыт, давление автоматически повышается без резких скачков. Цена: 17. То
же самое продолжается до достижения желаемой степени сжатия.
Согласно настоящему изобретению, способ хранения жидких газов с низкой температурой кипения, таких как,
например, водород, воздух, кислород, азот и тому подобное, характеризуется тем, что указанные жидкие газы
подаются в резервуар, способный выдерживать высокое давление, и испаряются в резервуаре с помощью
источника тепла любого вида с целью подачи их в виде сжатых газов, не содержащих воды, в другой
резервуар, выдерживающий высокое давление, при другом давлении. При этом резервуар, выдерживающий
высокое давление, в котором хранится жидкость и в котором она испаряется, покрыт изнутри и/или снаружи
теплоизоляционным материалом для обеспечения подачи и медленного испарения жидкости. Резервуар, в
котором хранится жидкость и в котором она испаряется, предпочтительно представляет собой стальной
цилиндр или бутыль, в отличие от стальных цилиндров или бутылей, используемых в вышеупомянутом
способе, таким образом, не снабжен какой-либо внутренней емкостью для приема жидкости. Жидкий газ
располагается таким образом, чтобы не касаться стенок или дна стального цилиндра, внутри которого он
находится. При осуществлении настоящего процесса может использоваться один или несколько резервуаров
высокого давления, таких как стальные цилиндры, в которые вводится жидкость и в которых она испаряется,
причем указанные резервуары соединены друг с другом и имеют объем в 7-10 раз больший, чем объем
вводимых в них жидких газов, чтобы в конечном итоге получить в указанных резервуарах обычно
предписанное давление около 150 атмосфер. Слишком быстрое испарение жидкого газа в вышеупомянутых
резервуарах высокого давления, в которые он заливается, предотвращается путем облицовки таких
резервуаров подходящим теплоизоляционным материалом изнутри и снаружи.
Благодаря устройству, соответствующему настоящему изобретению, можно хранить сжатые газы в
подходящих пределах (150 атмосфер) таким образом, чтобы сжатый газ не выходил наружу, в то время как
производство сжатого газа может происходить в том же месте, где он потребляется.
Таким образом, упрощается транспортировка сжатого газа, что позволяет сэкономить значительные средства,
связанные с его транспортировкой.
Установка, сконструированная для работы в соответствии с настоящим изобретением, позволяет хранить в
любом желаемом количестве и под различным высоким давлением любой газ, сжижаемый при низких
температурах, что требует минимального пространства и веса либо непосредственно на борту парохода (или
любого другого подводного судна), либо в дноуглубительном оборудовании, либо на промышленных
предприятиях, шахтах и т. д., при этом установка для сжижения такого газа может быть размещена в месте,
где дешевая движущая сила и низкие производственные затраты позволят экономично производить
сжиженные газы указанного типа.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271693A
[]
Полная спецификация.
Приспособления для удержания тяжелых заготовок, особенно сварных деталей.
Я, Оскар Эдельма-старший, из №...
35,
Вальтер Ратенаустрассе, Эльберфельд, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о природе
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для удержания заготовок и, в частности,
к аппаратам для удержания свариваемых деталей, и целью изобретения является создание новых или
усовершенствованных аппаратов, которые облегчат перемещение тяжелых свариваемых деталей и устранят
необходимость перемещения заготовки из места ее нагрева к держателю или опоре, используемой во время
фактической сварочной операции. Ранее было предложено создать столы для удержания заготовок на
станках, которые установлены таким образом, чтобы поворачиваться вокруг горизонтальной оси и могут быть
зафиксированы в регулируемом положении вокруг этой оси. Также было предложено создать устройство для
пайки велосипедных рам, в котором заготовка удерживается подвижной рамой, имеющей под, позволяющий
нагревать швы на раме, при этом рама поворачивается горизонтально к столу, который может вращаться
вокруг вертикальной и горизонтальной осей на ступеньке или опоре, несущей винтовые устройства,
поддерживающие стол и раму в отрегулированном положении.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для удержания тяжелых сварочных заготовок,
включающее пластину, предназначенную для удержания заготовки, закрепленную на поперечной балке,
вращающейся в регулируемых подшипниках, так что она может колебаться или поворачиваться в любое
положение, подходящее для сварки, противовес, регулируемо закрепленный на вертикальном валу,
прикрепленном к пластине, удерживающей заготовку, и проходящем через отверстие поперечной балки,
служащий для балансировки заготовки в любом отрегулированном положении.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором на фиг. 1
устройство изображено в боковой проекции, частично в разрезе по линии C-D на фиг. 2.
Рис. 2 представляет собой план рисунка 1, частично в разрезе по линии А-В рисунка 1.
На опорной плите 1 закреплены две полые стойки 2 и 3, в каждой из которых установлена трубка 4, 5
соответственно, верхние концы которой образуют подшипники 6 и 7. Трубки 4 и 5 регулируются по
вертикальному направлению и могут быть установлены в любом заданном положении. В подшипниках 6,7
установлена поперечная балка 8, способная к колебанию; рычаги 9, вращательно и регулируемо
расположенные в этой поперечной балке и предназначенные для фиксации в отрегулированном положении
винтами 10, служат для колебания поперечной балки. Сплошное центральное отверстие 11 поперечной балки
8 служит для размещения вала, трубки или подобного элемента 12, который может вращаться в отверстии и
фиксируется в своем положении, только в определенных случаях, установочным винтом 13. На верхнем конце
этого вала или трубы 12 расположена пластина 14, предназначенная для размещения свариваемой детали и
имеющая отверстия 15 для облегчения крепления детали. В нижней части вертикального вала 12,
выступающего из поперечной балки 8, регулируемо установлен противовес 16, предназначенный для
балансировки пластины 14 с обрабатываемой деталью и удержания их в отрегулированном положении.
Тот факт, что вал 12 может вращаться в отверстии 11 поперечной балки 8, облегчает регулировку заготовки в
правильное положение для сварки. Тяжелые грузы 17 на противовесе 16 служат для точной регулировки
положения противовеса.
Описанное устройство позволяет легко перемещать удерживающую пластину и устанавливать заготовку в
любое желаемое положение, подходящее для сварки, и является достаточным для обычной сварки и сварки
деталей стандартного размера.
В аппарат можно легко установить приспособление, позволяющее крепить крупногабаритные детали, когда
пластины 14 недостаточно для их удержания, а также крепить к аппарату детали, которые необходимо
нагреть перед сваркой.
Для удержания крупногабаритных заготовок 19 (например, четырех), каждая из которых имеет рукоятку 18,
могут быть закреплены заклепками, винтами или любым другим способом к удерживающей пластине 14.
Эти рычаги 19 несут два кольца 20, закрепленные любым подходящим способом таким образом, что между
ними образуется кольцевой зазор 21.
Эти кольца служат для поддержки конструкции, которая может быть закреплена с помощью винтов 22,
ввинченных в кольцевой зазор 21 или в резьбовые отверстия 23 в кольцах 20.
Для нагрева заготовки в аппарате пластина 26 закреплена на кольцах 20 на определенном расстоянии над
ними. На этой пластине 26 расположен цилиндр из листового железа 25, закрытый крышкой 24. Пластина 26
предпочтительно крепится винтами 22, проходящими через кольцевой зазор 21, или ввинчивается в
резьбовые отверстия колец 20, при этом распорки 27 на винтах служат для обеспечения зазора между
пластиной 26 и кольцами 20, а также между пластиной 14 и пластиной 14. Заготовка 28 должна быть
вставлена в цилиндрический корпус 25, закрытый крышкой 24, которая удерживается, например, цепью или