Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5223
.pdf
боковыми элементами шасси 2, а также между указанными верхними боковыми элементами и нижними
боковыми элементами шасси 2.
В другом варианте исполнения боковые элементы рукоятки могут быть шарнирно соединены в своих нижних
концах с раздвоенными или другими проушинами, которые могут быть закреплены на нижней стороне корпуса
и выступать назад.
Как видно, при использовании ручки коляски, как описано выше, упругость, обеспечиваемая пружинами
сжатия 50 или буферными пружинами, будет такова, что ударная нагрузка или сотрясение от ручки будут
сведены к минимуму.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, — это 1. Детские коляски и подобные им устройства, в которых нижние концы рукоятки шарнирно
соединены с корпусом или шасси коляски, а боковые элементы рукоятки упруго соединены с корпусом коляски
в точках, промежуточных между шарнирными соединениями и их верхними концами 65 или поперечными
перекладинами, причем такие упругие соединения предназначены для управления движением рукоятки вокруг
шарнирных соединений. 27. Детские коляски и подобные им устройства в соответствии с 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271684A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки; должным образом 80, 1926, № 19,029126, (Патент на дополнение к № 260,811:; от 4 мая
1925 г.) Полностью слева:, 9 апреля -1927 г., Полностью принято: дюна 2, 1927 г., 271,684
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении оборудования для очистки котловых труб, конденсаторных труб и тому
подобного.
Мы, ИДАВИД КЕНИ, проживающий по адресу: Монпелье Гарденс, 116, Ист-Харн, Лондон, E 6, являющийся
подданным Великобритании, и АЛ Экс А Нир Л, Cituicxs R Ax K Ax ND so Nw, проживающий по адресу: Болейн
Роуд, 6, Форест Гейт, Лондон, E 7, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к аппарату для очистки труб котлов, конденсаторных труб и тому подобного и
представляет собой усовершенствование или модификацию аппарата, описанного и заявленного в нашей
параллельно находящейся на рассмотрении патентной заявке № 1158/25, № 260311.
Согласно данному изобретению, гибкие режущие элементы поддерживаются, предпочтительно, с помощью
клетки, которая крепится к вращающемуся стержню. Установка режущих элементов в клетку обеспечивает их
большую устойчивость.
Клетка предпочтительно имеет существенное U-образное сечение и крепится у основания к вращающемуся
стержню с помощью болтов, проходящих через основание клетки и через вращающийся стержень.
Боковые стороны клетки обрезаны приблизительно по кривизне гибких режущих элементов. Внешние концы
режущих элементов соединены между собой, как описано в спецификации № 11586125.
260,311 а другие концы закреплены на вращающемся стержне; для этого на конце каждого из звеньев цепи
имеются отверстия для винтов.
36 Цепочки удерживаются внутри клетки с помощью штифтов, выступающих по обе стороны основания
звеньев и проходящих через дугообразные пазы, вырезанные у края клетки. Только два звена каждой цепи
могут быть снабжены этими штифтами: один у основания клетки, а другой — ближе к ее носу. Дугообразные
пазы предпочтительно имеют такой размер, чтобы цепи могли обхватывать трубки 4 и 5 во время
использования. Эти штифты служат ограничителями.
устройства для предотвращения чрезмерного давления на трубки в центре цепочки, если таковое будет
обнаружено.
Каждое звено цепи удобно выполнено в форме буквы Y (50), при этом плечи одного звена обхватывают и
поворачиваются относительно плеча следующего звена. Режущий элемент расположен по диагонали в
верхней части звена, а пружина (55) расположена у основания звена, как описано в спецификации №
11586125.
260,311, Она может быть расположена в верхней части клетки, продеваясь через отверстия, образованные в
самих резцах. 60 Боковые стороны клетки предпочтительно скреплены заклепками примерно посередине и
между двумя цепями.
В одном из вариантов модификации режущие звенья могут быть заменены роликами, наружные поверхности
которых фрезерованы. Эти ролики свободно навинчены на гибкий проволочный трос, который загнут в петлю
у носовой части клетки и закреплен с каждого конца в коуше, который шарнирно соединен с выступом,
который, в свою очередь, закреплен на вращающемся стержне. Двенадцать роликов могут быть удобно
расположены по обе стороны клетки. Ролики могут быть свободно на проволочном тросе, чтобы они могли
адаптироваться к кривизне очищаемых труб или подобных элементов.
Хотя режущие инструменты описываются как поддерживаемые клеткой, «очевидно, что клетка может быть»
80.
Реп 1, поддерживаемый выступающими опорами с обеих сторон вращающегося стержня, штифты скользят в
дугообразных пазах на внешних концах этих опор; Зарегистрировано 23 июля 1926 г. 8 H T P GEE, - Патентное
агентство, - Стейпл Хаус, 51 и 52, - Сифансери Лейн, - Лондон, и -907, Джордж Стрит, Кройдон, - остальные
заявки :-, -I: z 1 '1 1 271,684 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении устройств для очистки котловых труб, конденсаторных труб и тому
подобного.
Мы, Дэвид Кнди, проживающий по адресу: Монпелье Гарденс, 116, Ист-Хэм, Лондон, E 6, подданный
Великобритании, и AL Ex-ANDYXR CRU Ic KSHA Ni K AxDiso N, проживающий по адресу: Болейн Роуд, Форест
Гейт, 184, Лондон, E 7, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для очистки труб котлов, конденсационных труб и тому подобного и
представляет собой усовершенствование или модификацию аппарата, описанного и заявленного в патенте №
260311, выданном нам.
Согласно настоящему изобретению, гибкие режущие элементы предпочтительно поддерживаются каркасом,
который крепится к вращающемуся стержню. Установка режущих элементов в каркас обеспечивает их более
устойчивое положение в работе.
Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко переносимым, мы перейдем к его описанию
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 показан боковой вид блока очистки одной
трубки, установленного в соответствии с данным изобретением.
Рисунок R представляет собой вид спереди проходческого комплекса, рисунок 8 — увеличенный вид части
очистной цепи, рисунок 4 i eton на линии 4 4 рисунка 8.
На рисунке 5 представлен вид сбоку модифицированного устройства для очистки труб в соответствии с
данным изобретением, а на рисунке 6 — вид с торца одного из очищающих элементов, показанных на рисунке
5.
Обращаясь к чертежам, клетка a предпочтительно имеет U-образное сечение и крепится у основания к
вращающемуся стержню b с помощью болтов a', которые проходят через основание клетки a и через
вращающийся стержень b. Боковые стороны клетки срезаны приблизительно до нормальной кривизны гибких
режущих кромок, как показано на рисунках 1 и 5.
Внешние концы режущих элементов соединены между собой в точке c, как описано в патенте № 260311,
выданном нам, а другие их концы закреплены на вращающемся стержне b. Для этого концевое звено d каждой
из цепей снабжено винтовыми отверстиями, проходящими через винты d', которые крепят звенья d к стержню
b. Цепи a удерживаются внутри клетки с помощью штифтов e, которые выступают по обе стороны от
основания одного из звеньев d и проходят через дугообразные пазы a 2, вырезанные около края клетки a. Два
звена d 1 на каждой цепи могут быть снабжены этими штифтами e, одно — около основания клетки a, а другое
— ближе к ее носу, как показано на рисунке 1. Дугообразные пазы a 2 предпочтительно имеют такой размер,
чтобы цепи могли обхватывать трубки во время использования. Эти штифты действуют как ограничители,
предотвращая чрезмерное давление режущих элементов на трубки примерно в центре. если это произойдет,
то 75. Обращаясь теперь более подробно к рисункам 3 и 4, каждое звено цепи образовано двумя боковыми
пластинами f из мягкой стали, причем соседние пары пластин соединены между собой режущими пластинами
g, которые 80 выступают над верхней частью боковых пластин.
Скрепки соединены между собой с помощью заклепок или подобных элементов, и некоторые из этих заклепок
при желании могут быть удлинены и пройти через обойму, образуя штифты 85c.
На каждой паре боковых пластин имеется выступ 1' с продольным отверстием, через которое проходит
пружинная проволока или подобное вещество, и для целей, описанных в вышеупомянутой спецификации. Эта
проволока может быть обмотана вокруг болта 1, скрепляющего две части цепи вместе (см. рисунок 2А).
Описанная выше цепь проста и недорога в изготовлении.
В альтернативной конструкции каждое звено цепи удобно выполнено в форме, при этом плечи одного звена
имеют длину около 100 и шарнирно соединены с хвостовой частью следующего звена по типу шарнирного
соединения. Режущий элемент расположен по диагонали в верхней части звена, а пружинная проволока
может быть продета через отверстия, образованные в режущем элементе.
Шесть сторон клетки предпочтительно скреплены заклепками примерно в центре, как показано на рисунке m,
и между двумя цепями I K'. В модификации, показанной на рисунках - и -6, режущие звенья a заменены
роликами N, наружные поверхности которых фрезерованы. Эти ролики mb свободно навинчены на гибкий
проволочный трос o, который закручен петлей, как показано на рисунке Pl, в носовой части клетки и закреплен
с каждого конца в коуше p, который шарнирно соединен с выступом q, который, в свою очередь, закреплен на
вращающемся стержне b.
Ролики N свободно закреплены на тросе o, чтобы иметь возможность адаптироваться к кривизне очищаемых
труб или подобных изделий.
Хотя режущие элементы описываются как поддерживаемые каркасом, очевидно, что каркас можно заменить
выступающими распорками по обеим сторонам вращающегося стержня, штифты которых скользят в
дугообразных пазах на внешних концах распорок.
1
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271685A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 августа 1926 г., № 192651/26, Заявка принята; дюна 2, 1927 г.
2171,685 Полная спецификация TWY^.
Усовершенствования электролитического оборудования и электродов для этой цели.
1,
Уильям Г. Эон Дж. Аллан, проживающий по адресу: Паутлайн-авеню, 28, город Торонто, графство Йорк,
провинция Онтарио, Канада, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Изобретение относится к электролитическим ячейкам, и в частности к тому типу таких ячеек,
которые используются для разложения воды и получения ее составляющих элементов, водорода и кислорода
в газообразном виде, а также к электродам, приспособленным для использования в них.
Было установлено, что с помощью настоящего изобретения эффективность устройства существенно и
стабильно повышается при работе ячейки с той же скоростью производства газа, или достигается
значительно увеличенное производство газа с эффективностью, равной или превышающей эффективность,
достигаемую с помощью ячеек, электродов и диафрагм, сконструированных в соответствии с ранее
разработанными устройствами.
Стоимость изготовления устройств, описанных в настоящем изобретении, ниже, чем у известных аналогов,
или, наоборот, можно получить значительно увеличенную производительность по газу из ячейки
определенного размера, стоимость которой составляет определенную сумму, по сравнению с
существующими устройствами.
Изобретение может быть применено к одной ячейке или к множеству ячеек, образованных в единой структуре,
или иным образом, и может быть адаптировано как к ячейке типа «фильтр-пресс», так и к ячейке типа
«горшок», или к форме ячейки, обладающей характеристиками одной или обеих из них.
Целями изобретения являются: улучшение, упрощение и повышение эффективности электролитических
аппаратов в целом, и в частности улучшение таких устройств, которые используются для электролитического
производства кислорода и водорода путем разложения водного электролита, содержащего кислоту или
щелочь в растворе. Дополнительной целью является создание ячейки, в которой площадь поперечного
сечения пути тока через электролит значительно увеличивается без увеличения размеров корпуса ячейки или
сосудов, содержащих электролит, и без ущерба для каких-либо существенных характеристик устройства,
таких как чистота газообразных продуктов, эффективность работы, сила тока, количество выходного тока и т.
д. Дополнительной целью является поддержание в аппарате описанного типа правильного баланса между
падением напряжения на электродах; плотностью тока на единицу площади фактических электролитических
поверхностей электродов; Плотность тока на единицу площади поперечного сечения пути тока через
электролит и через диафрагму; и температура, достигаемая электролитом при любом заданном токе.
Еще одна цель — обеспечить прохождение через аппарат относительно большого тока при низком
напряжении, благодаря чему объем производимого газа 75 будет велик по сравнению с затраченной
электрической энергией, а также при относительно небольшой теплоемкости жидкого электролита и
металлического корпуса ячейки. Еще одна цель — создать устройство 80 описанного типа, которое будет
дешевым в производстве, прочным и надежным по конструкции, не будет легко выходить из строя, будет
легко ремонтироваться, может быть собрано в блоки 8,5 любой длины, будет иметь большую активную
поверхность электрода относительно площади поперечного сечения корпуса ячейки и будет обеспечивать
гораздо больший выход газа, чем другие устройства того же размера 9 и с тем же потреблением
электрической энергии.
Эти и другие объекты будут более подробно описаны в следующем Техническом задании и прилагаемых
чертежах, рассматриваемых вместе или по отдельности.
Вкратце, я достигаю своих целей, формируя электроды и разделительную диафрагму в виде извилистых или
зигзагообразных линий, при этом электроды закреплены механически и электрически на противоположных
стенках ячеек, а диафрагма имеет аналогичную форму и поддерживается держателем, расположенным на
концах ячеек, благодаря чему общая площадь электродов увеличивается относительно проекционной
площади, а пути протекания тока имеют большую общую площадь поперечного сечения.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых одинаковые
части на всех нескольких фигурах обозначены одинаковыми ссылочными знаками, и на котором фиг. 1
представляет собой горизонтальный разрез одиночного элемента, включающего корпус, пару однополярных
электродов и проницаемую диафрагму, разделяющую электроды и разделяющую элемент на анодную и
катодную камеры, — разрез выполнен по линии i-i на фиг. 2.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен детальный вид варианта нижней или верхней опоры для диафрагмы.
На рис. 4 представлен боковой вид этого же объекта.
На рис. 5 представлена схема в уменьшенном масштабе, показывающая внутреннее устройство ячейки и вид
на дальний электрод.
На фиг. 6 представлен горизонтальный разрез, иллюстрирующий форму эйполярного электрода,
сконструированного в соответствии с изобретением, а на фиг. 1 показан разрез, демонстрирующий
дальнейшую модификацию, в которой поперечно расположенные части электродов и диафрагма 4
параллельны друг другу. В представленном варианте осуществления изобретения 1 и 2 обозначают пару:
Противоположное сотрудничество, аннулированное смягчение ячейки, элементы между выступающими
наружу фланцами, 3 из которых закреплены -диаметром-:
диафрагменный элемент 4, который электрически изолирован от корпуса или рамы ячейки уплотнительными
элементами 5, которые могут быть изготовлены из любого подходящего материала.
Пластины 6 и 1 образуют торцевые стенки, которые, в свою очередь, формируют ячейку, приспособленную
для хранения жидкого электролита.
Пластины стенки механически соединены с элементами корпуса ячейки 1 и 2, но электрически изолированы
от них с помощью прокладок, аналогичных 5, 5. Прослойки и теплоизоляционные элементы 10
предпочтительно размещаются между пластинами 3, 3 и пластинами 6, 1. Указанные элементы расположены
вдоль верхней, нижней и вертикальной сторон ячейки, и вся конструкция скреплена между собой, например, с
помощью изолированных болтов 11, как показано на рисунке.
Опорный элемент диафрагмы 4 выполнен в виде прямоугольной рамы 70 с прямоугольным отверстием,
которое закрыто пористой диафрагмой 12, разделяющей ячейку на анодную камеру 13 и катодную камеру 14.
К торцевой пластине 6 приварен или иным образом надлежащим образом закреплен электродный (анодный)
элемент 15 из высокоэлектропроводящего материала. Электродный элемент сложен зигзагообразной или
извилистой формой и на чертежах показан как тканая проволочная сетка. Аналогичным образом к торцевой
пластине 7 прикреплен и удерживается более или менее идентичным электродным (катодным) элементом 16.
Элементы 15 и 16 расположены таким образом, что складки проходят вертикально вдоль ячейки.
Видно, что анодный и катодный элементы расположены относительно друг друга таким образом, что
извилистость одного элемента смещена относительно извилистости другого, в результате чего извилистость
одного элемента врезается в извилистость другого, но расположена на приблизительно одинаковом
расстоянии между противоположными гранями всех частей элементов, за исключением, возможно, точки, где
вершина одной гофрировки находится напротив впадины другой. Те части электродов, которые расположены
ближе всего друг к другу, будут определять длину пути тока от анода к катоду через ячейку.
Диафрагма 12 расположена между электродами, как показано на рисунке, при этом она сохраняет свою
извилистую форму и находится вблизи электродов или, при необходимости, в тесном контакте с ними, за
исключением углублений вблизи пластин 6 и 7, где может образовываться небольшое пространство 17 между
диафрагмой и одним из электродных элементов 110. На чертежах электродные элементы показаны
закрепленными соответственно на пластинах 6 и 1 точечной сваркой, а излишки расплавленного металла в
точках будут вытекать в эти пространства 11. Диафрагма будет прилегать к вершинам выступов,
противоположных точкам, а указанные пространства будут предотвращать повреждение материала
диафрагмы расплавленным металлом 120, а также позволять выходить образующимся в них газам. Боковые
кромки диафрагмы закреплены; например, путем прикручивания к раме диафрагмы 4. Кроме того, верхний и
нижний 125 кромки могут опираться на полки 18 и быть прикручены к фланцам 19 для удержания тех частей
диафрагмы, которые не находятся в пространстве между электродами, в нужном положении 130 271,685
271,685. Каждая камера ячейки 13 и 14 контактирует с диафрагмой. Это обеспечивается средствами, такими
как, например, средства, проходящие по пути тока через трубку 20 для подачи электролита в камеру. и с
помощью трубки или трубок электроды будут иметь кратчайшее возможное расстояние, диафрагма и
электроды будут обеспечивать взаимную поддержку, и работа в данном варианте осуществления будет иметь
кратчайшее возможное расстояние для выхода из зоны электролиза, и на фиг. 1 и 2 показана отдельная
ячейка, имеющая однополярный анод зоны наибольшего электрического напряжения. Этот катод, однако,
следует понимать, что конструкция позволяет обеспечить лучшее распределение, благодаря чему последние
более эффективны или обеспечивают более высокую производительность, или выход газа, благодаря чему
последние более эффективны и имеют более узкий катод. Для ячейки заданных размеров и стоимости S O
противоположная сторона от нее Такая конструкция Хотя один слой проволочной сетки, желательно, чтобы в
некоторых ситуациях в качестве электрода 21 обозначал анод, 22 катод и тяговый элемент, следует понимать,
что 23 опорная пластина, из которой может быть изготовлен последний шероховатый листовой металл,
должна иметь прочную конструкцию и состоять из ламинированных шероховатых листов материала структуры
ячейки и будет действовать как разделительная стенка между ячейками, если это необходимо.
Серия таких биполярных электродов. Складки, при желании, могут быть любой формы, кроме показанной на
фиг. 1 и 2, или, при наличии униполярного электрода, могут быть соединены вместе с ним, например, на
каждом конце зигзагообразной формы, изображенной на рисунке, при условии, что расстояние между
складками не позволит короткого замыкания. В единой структуре желательно, чтобы поперечно
расположенные ячейки обеспечивали гораздо больший выход газа, чем одна ячейка, и чтобы все такие
поверхности были параллельными, как показано на фиг. 7. Разумеется, следует понимать, что любое
количество униполярных ячеек может быть соединено параллельно.
Соединенные последовательно или параллельно друг другу, следует понимать, что, хотя форма,
функционирующая как единая ячейка, показанная на чертежах, имеет прямоугольную форму, изобретение
может быть применено к аппарату, в котором соединенные электроды, вместе с нагревательным сосудом или
корпусом имеют любую другую складчатую разделительную диафрагму, крестообразную конфигурацию.
Площадь поперечного сечения пути тока между электродами и диафрагмой, а также, установив природу моего
изобретения, может быть увеличена практически до любой желаемой степени путем увеличения количества
электродов и уменьшения зазоров между ними, или путем увеличения расстояния между ними.
Расстояние между вершиной и основанием каждого 1 Электролитический аппарат, использующий в качестве
110 применения, или и то, и другое, электрод, представляет собой лист из гофрированного материала
извилистого или зигзагообразного вида. В представленном варианте изобретения площадь токопроводящей
поверхности, или фактическая площадь поперечного сечения электрода, составляет примерно 115, что
значительно больше по сравнению с его проекционной площадью и вдвое больше, чем у ячейки с плоскими
поверхностями. Токопроводящие пути в жидкости имеют большую площадь поперечного сечения.
диафрагма. Путем натяжения электродов. 2. Электролитический аппарат, как показано на рисунке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271686A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE-NT
Дата подачи заявки: 6 августа 1926 г. № 79449/26. Заявка принята: дюна 2, 1927 г.
271,686 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для чистки курительных трубок и связанные с ними усовершенствования.
Я, Сесил де Ги Му Ррей, проживающий по адресу: Брич Драйв, 1512, город Виктория, провинция Британская
Колумбия, Канада, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, предназначенным для пневматической очистки или прочистки
курительных трубок, в которых коническая пробка из любого подходящего материала (например, упругого,
такого как резина, или твердого, такого как дерево) предназначена для установки в чашу трубки, и такая
коническая пробка снабжена осевым отверстием, через которое может проходить воздух под давлением, а
также снабжена средствами для крепления внешнего конца пробки к источнику подачи воздуха под
давлением.
В одном из ранее предложенных вариантов использовалась конусообразная пробка из каучука или любого
другого подходящего материала, имеющая осевое отверстие большего диаметра в нижней части пробки, а
затем меньшего диаметра по всей оставшейся части отверстия до верхней части пробки, и ввинчивалась в
эту часть отверстия меньшего диаметра трубка с внешней резьбой для соединения с пробкой, имеющая на
выступающей над пробкой части наружную металлическую резьбу, к которой можно прикрепить любой
велосипедный насос или подобное устройство; я не претендую на авторство такой известной конструкции.
Настоящее изобретение предназначено для создания нового или усовершенствованного устройства для
пневматической очистки курительных трубок; целью моего изобретения является обеспечение средств,
позволяющих тщательно очищать трубку — как от чаши, так и от мундштука — с помощью давления воздуха,
подаваемого через воздушный шланг, подобный тем, что используются на автосервисах, и которые также
позволяют направлять любую доступную силу воздуха через чашу и мундштук таким образом, чтобы весь
никотин, пыль или другие загрязнения выдувались из трубки, так что чаша и мундштук остаются чистыми и
сухими, готовыми к повторному использованию.
Устройство согласно моему настоящему изобретению № 55 включает в себя пробку, предназначенную для
вставки в чашу трубы, причем указанная пробка имеет осевое отверстие двух диаметров, через которое
подается давление воздуха для очистки трубы, причем отверстие большего диаметра 60 простирается сверху
вниз и заканчивается кольцевым выступом в месте его соединения с отверстием меньшего диаметра, причем
указанное отверстие большего диаметра снабжено трубкой 65, внешний конец которой предназначен для
образования соединительного элемента, к которому может быть присоединено средство подачи воздуха под
давлением (например, пневматический патрон автосервиса), а другой конец 70 этой трубки предназначен для
прилегания к указанному кольцевому выступу в указанном осевом отверстии; Мое настоящее изобретение
характеризуется тем, что указанная трубка в указанной пробке снабжена средствами, предназначенными для
взаимодействия с поршнем клапана воздушного штуцера воздушного шланга, такими, которые используются
на автосервисах для открытия клапана указанного воздушного штуцера и, таким образом, для подачи
давления воздуха через пробку в трубу 80. Теперь я перейду к подробному описанию моего настоящего
изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой центральный
продольный разрез устройства согласно моему изобретению 8,5.
На рис. 2 представлен общий вид устройства, вставленного в чашу трубы.
р;; с:
IZ-1 ' i 1 1 -' i 1 1 71,686 На рис. 3 представлен общий вид устройства, находящегося в рабочем контакте с
концом штока трубы.
На прилагаемых рисунках одинаковые ссылочные обозначения указывают на соответствующие части на
каждом изображении.
Цифра 1 обозначает круглую пробку из резины или другого упругого материала, диаметр которой
уменьшается к нижнему концу, образуя перевернутый усеченный конус такого размера, чтобы подходить к
чашам трубок различных размеров. Нижний конец пробки снабжен поперечной канавкой V-образной формы
(V2), которая образует посадочное место для конца стержня трубки, как показано на рисунке 3. Пробка 1
изготовлена из упругого материала, позволяющего концу стержня плотно вдавливаться в канавку, образуя
герметичное соединение. Вдоль пробки осевым образом проходит отверстие 3, которое расширено на
верхнем конце (как показано на рисунке 4) для размещения металлической трубки 5, которая удерживается от
перемещения вниз через пробку упором 6 в месте пересечения отверстий 4 и 3.
Трубка 5 имеет наружную резьбу, как показано на рисунке 1, для подключения насоса для накачки шин, если
таковой требуется, а также внутреннюю резьбу, как показано на рисунке 8, и снабжена втулкой 9 или другим
подходящим фитингом, предназначенным для зацепления с плунжером клапана автоматического зажимного
устройства для воздушного шланга, чтобы открыть клапан, когда зажимное устройство приложено к трубке 5,
и позволить воздуху под давлением поступать из шланга через трубку 5 и отверстие 3.
Описав таким образом различные части моего изобретения, я теперь кратко объясню его применение.
Если необходимо очистить трубку от чаши наружу через стержень, заглушка 1 плотно вдавливается в чашу
трубки, как показано на рисунке 2, а воздушный патрон 46 автосервиса, установленный на верхнем конце
трубки 5 в том же направлении, что и патрон для вентиля шины, прикладывается к вентилю шины. Это
действие позволяет воздуху из сервисного шланга продувать чашу и стержень трубки, удаляя из них все
частицы табака, пепла или никотина, оставляя трубку чистой и сухой. Если необходимо использовать
устройство с внешнего конца стержня, стержень вставляется в канавку 2, образуя герметичное соединение
между стержнем и заглушкой, так что полное давление подачи воздуха может проходить через трубку. Если
необходимо использовать устройство с насосом для шин, воздушная насадка 60 насоса ввинчивается в
резьбу 7 трубки 5, и давление воздуха, создаваемое насосом, создается обычным способом.
Таким образом, становится ясно, что я изобрел устройство для очистки труб, которое является удобным и
может использоваться в сочетании с подходящим источником воздуха таким образом, чтобы тщательно
очистить трубу и оставить ее внутренние поверхности совершенно сухими и чистыми. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271687A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЛАТКИ PA'1
Дата подачи заявки: Ati 10, 11926 № 19,741126.
Завершено: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в масляных горелках.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное от Williams Oil-O-Matic Hleating Corporation, корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, с основным местом деятельности
по адресу: Ист Вашингтон-стрит, 207, город Блумингтон, графство Маклин, штат Иллинойс, Соединенные
Штаты Америки), и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к масляным горелкам, в которых топливо подается через сопло, рядом с
которым расположен элемент, снабженный винтовыми канавками, которые придают топливу спиральное
движение при выходе из сопла, и концентрически расположенный относительно указанного сопла внешний
корпус для подачи воздуха, снабженный рядом ребер или дефлекторов, которые направляют воздух в
направлении, противоположном направлению движения топлива.
Целью изобретения является создание усовершенствованной горелки такого типа, и изобретение
представляет собой масляную горелку описанного типа, включающую в себя проводящий элемент для
прохождения масла и воздуха, сопло и блок между проводящим элементом и соплом, при этом спиральный
элемент свободно установлен внутри указанного блока для создания спирального движения топлива, и кожух
воздушного потока, снабженный множеством дефлекторных элементов, установленных на втулке,
закрепленной в блоке и контактирующей с воздуховодом, причем указанные элементы предназначены для
создания спирального движения воздуха в направлении, противоположном направлению движения топлива.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез данного изобретения, демонстрирующий структуру и относительное расположение его
частей.
На рисунке 2 представлен вид спереди структуры W O, изображенной на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез проводящего устройства для смеси воздуха и масла,
включающий подробное описание его частей и относительного расположения, особенно в части сборки и
надлежащего функционирования.
Рисунок 4 представляет собой вид спереди того же объекта, который показан на рисунке 60 O 3, включая
схематические пунктирные линии, показывающие относительное расположение частей сзади от передней
части указанной конструкции, показанной на рисунке 3.
Обращаясь к чертежу: 5 представляет собой воздухо-масляный проводник, задний конец которого
предназначен для соединения с источником воздуха, включающим средства (не показаны) для создания
надлежащего проекционного давления на воздух, подаваемый в проводящую трубу 70.
11 представляет собой маслозаливную трубу, которая должна быть соединена с соответствующим
источником масла и включает в себя средства (не показаны) для соединения с давлением на источник
воздуха 7,5 для обеспечения смешивания указанного воздуха и масла в передней части проводника или
смесительной трубы 12; представляет собой головку или крышку, которая имеет центральную перфорацию,
как показано на рисунке 13 80, и может быть выполнена в вогнутой форме с внутренней поверхностью, как
показано на рисунке 14, для обеспечения отклонения топлива к выходному перфорационному отверстию 13.
Блок 15 представляет собой промежуточный элемент, расположенный между крышкой 12 и проводником 10, и
имеет резьбу, соответствующую резьбе крышки и проводника, для облегчения соединения деталей, как
показано на рисунке. Блок 15 расположен под углом 90 градусов относительно проводника 10 и снабжен
внутренним продольным отверстием 16, которое, как показано, может иметь больший диаметр, чем диаметр
проводника 9,5 трубы 10.
17 представляет собой элемент спиральной формы, предпочтительно свободно установленный на
дополнительном конце блочного элемента 15 и соприкасающийся с закрывающим элементом 12.
18 В качестве элемента, расположенного между задним концом спирального элемента 17 и смещенной
стенкой блочного элемента, используется пружинный элемент 15, расположенный между проводящей трубой
10 и головным элементом 12. Съемный или разделяемый спиральный элемент 17 и пружинный элемент 18,
который служит для удержания спирального элемента 17 в надлежащем положении относительно головного
Соседние файлы в папке патенты