Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5228
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271779A
[]
7 <
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 февраля 1927 г., № 3483/127.
Завершено: Дюна 2, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции поперечных металлических стержней.
Я, Стивен Джон Г. Аний, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Декейтер-авеню,
3242, город Нью-Йорк (район Бронкс), округ Бронкс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поперечным металлическим стержням, используемым в соединительных
конструкциях металлических оконных рам, металлических дверей с оконными стеклами и других конструкций,
и имеет своей целью обеспечить конструкцию, обладающую максимальной прочностью и привлекательным
внешним видом.
Еще одна цель — создание соединительной конструкции для металлических прутков, которая может быть
изготовлена без отходов металла или с минимальным их количеством, что позволит избежать последующего
ослабления прутков.
С учетом вышеизложенных целей, согласно изобретению, поперечное соединение изготавливается путем
выдавливания стенки одного из взаимодействующих стержней для образования захватывающего элемента,
предназначенного для захвата части поперечной балки и образования пары угловых распорных элементов,
укрепляющих указанный захватывающий элемент и взаимодействующую балку. Предпочтительно, первая из
указанных балок имеет перфорированную стенку, позволяющую вставлять в нее поперечную балку, при этом
весь или часть материала стенки, смещенного для образования перфорации, выдавливается для
образования указанных захватывающих и распорных элементов, а ее фланец отодвигается от стенки для
размещения фланца поперечной балки.
В некоторых конструкциях согласно изобретению поперечная балка имеет выемку для размещения зажимных
элементов на первой из указанных балок, так что балки фиксируются в нужном положении 4 J 5 после
завершения соединения.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплотилось на практике, я описал его применение к
соединениям Т-образных планок, используемых в конструкциях оконных створок и тому подобных, и приложил
к настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 — вид сбоку
металлической оконной створки, в которой поперечные соединения 53 воплощают изобретение; Рисунок 2 —
увеличенный вид сбоку одного из поперечных соединений, показанных на Рисунке 1; Рисунок 3 — вид сбоку
вертикальной планки, показанной на Рисунке 2, до того, как выпрессованная часть 60 будет сформирована в
свою окончательную форму; Рисунок 4 — сечение через Рисунок 2 по линии 44; Рисунок 5 — сечение через
Рисунок 4 по линии 55; Рисунок 6 — перспективный вид соединительной части планки, показанной на Рисунке
2, иллюстрирующий, как она сформирована для приема поперечной планки; Рисунок 7 — вид Аналогично
рисунку 5, но с модифицированной конструкцией, причем тот же вид взят приблизительно по линии 7-7
рисунка 8. Рисунок 8 представляет собой вид, аналогичный рисункам 4, 7, 5, но с модифицированной
конструкцией. Рисунок 9 представляет собой вид, аналогичный рисунку 8, но с еще большей модификацией
конструкции. Рисунок 10 представляет собой план сверху рисунка 9. Рисунок 11 представляет собой сечение
рисунка 9, приблизительно по линии 11-11.
На прилагаемых чертежах, обозначенных цифрами, 1 обозначает металлическую раму любого желаемого
типа, имеющую поперечные перекладины 2 и 3, помогающие раме 1 удерживать различные стекла 4 в
правильном положении. До настоящего времени были предложены различные методы для соединения и
фиксации в точке пересечения перекладины 3 с различными перекладинами 2. В настоящем изобретении
предложена улучшенная конструкция, показанная в полностью рабочем состоянии на рисунках 2, 4 и 5.
На рисунке 3 показан стержень 2 после прохождения через первую матрицу или пуансон. В этом состоянии
часть 5 фланца отпрессовывается от стенки 6 для образования гнезда 7, а часть вырезается из стенки 6 для
образования паза 8, как это уже известно в данной области техники, и часть выпрессовывается из стенки в
точке 9 для образования распорных элементов 10 и 11, которые являются цельными, поскольку они
отпрессовываются из одного и того же куска материала. После того, как детали таким образом
сформированы, стержень 3 устанавливается в положение, как показано пунктирными линиями на рисунке 3, а
затем с помощью матрицы прессуется и формируется вершина или соединительная часть 12 до тех пор, пока
не образуется упрочняющая цепь 13, которая прижимается к краю стенки стержня 3, а также к части его
боковых сторон.
Когда детали находятся в положении, показанном на рисунках 2 и 4, стержень 3 жестко удерживается на
месте без каких-либо вспомогательных средств фиксации. Следует отметить, что при формировании этого
поперечного соединения удаляется только тот металл, который используется для образования паза 8. При
таком способе изготовления поперечное соединение имеет почти сто процентов...
металл, оставленный на месте и служащий для укрепления или придания жесткости соединению. Из рисунков
3, 4 и 6 видно, что линия разрыва 14 находится примерно по центру стенки 6, но при желании эту линию
можно поднять или опустить относительно основания 15 стержня 2, не выходя за рамки сущности
изобретения.
В конструкции, показанной на рисунках 2–6, захватывающий элемент 13 выступает над перемычкой стержня 2
примерно на толщину металла. При определенных обстоятельствах желательно, чтобы конструкция была
выполнена таким образом, чтобы верхний край захватывающего элемента 11 был заподлицо с краем стержня
2. В этом случае детали изготавливаются, как показано, в частности, на рисунках 7 и 8. Из этих рисунков
видно, что стержень 3 имеет выемку 16, предназначенную для приема захватывающего элемента 131,
который выполнен точно так же, как и захватывающий элемент 13, но прижимается вниз до тех пор, пока не
займет положение, показанное на рисунке 8. В этой конструкции часть или вершина 12 должна быть поднята
примерно до положения, показанного на рисунке 3, чтобы стержень 3 на рисунке 7 мог пройти через нее до
тех пор, пока выемка 16 не окажется в правильном положении, после чего может быть сформирован
захватывающий элемент 13, который может быть вдавлен в выемку 16 до тех пор, пока детали «Они
расположены заподлицо, как показано на рисунке 8. Это надежно скрепляет все детали вместе и
обеспечивает усиленную и укрепленную конструкцию в месте поперечного соединения, которое до сих пор
было самым слабым местом оконной рамы».
На рисунках 9, 10 и 11 показан еще один вариант осуществления изобретения, в котором показан стержень 31
с поверхностью другой формы, хотя с этим вариантом изобретения может использоваться та же форма
основания, что и на рисунке 4. В этом варианте изобретения из основания вырезается «перегородка» вдоль
линии 17 и формируется в распорные элементы 101 и 111, после чего захватывающий элемент 1311
вдавливается в желаемую форму и положение. В этом варианте осуществления материал ни одного из
стержней не удаляется, и, следовательно, это представляет собой очень прочное и жесткое поперечное
соединение, которое сохраняет сто процентов материала, из которого изготовлены стержни. Очевидно, что
могут быть изготовлены и другие варианты изобретения, не отступая от сущности изобретения, при этом
основной принцип остается тем же. Поэтому один или оба стержня имеют выемки, и части соединены либо с
одним, либо с другим стержнем. В настоящем изобретении без использования каких-либо припоев или
крепежных средств удаляется лишь очень небольшая часть металла, а, наоборот, часть одного из стержней
отодвигается в сторону и формируется в захватывающие и удерживающие элементы, предназначенные не
только для удержания стержня, на котором сформированы эти элементы, но и поперечной балки,
взаимодействующей с ним.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 10,5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271780A
[]
1:Fi I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,'i F Ic A Ti ON Дата подачи заявки: 10 февраля 1927 г. № 3820/27.
Завершено. Принято: дюна 2, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в измельчительных мельницах.
Я, Пауль Хекснель, гражданин Германии, проживающий по адресу: ул. Хухештрассе, 65, Дрезден, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к мельницам, в которых валки образуют замкнутый ряд и вращаются с разной
скоростью, при этом число валков четное, например, четыре, и каждый из них примыкает к двум другим.
Ранее эта система использовалась с валками, расположенными и работающими таким образом, что имелся
один зазор на входе и два зазора на выходе. При такой компоновке может быть более трех шлифовальных
зазоров, если используются четыре валка.
Мое изобретение представляет собой мельницу указанного типа, имеющую столько же зазоров или проходов
для измельчения, сколько валков.
Ранее в связи с дробильно-выщелачивающей мельницей предлагалось расположить валы и проходы так же,
как в моем изобретении, но таким образом, чтобы все валы вращались с одинаковой периферийной
скоростью. Для измельчительной мельницы согласно моему изобретению крайне важно, чтобы периферийная
скорость второго валка и каждого последующего за ним валка была больше, чем у следующего за ним валка.
Я использую четное число шлифовальных валков, не менее четырех, каждый из которых расположен таким
образом, чтобы взаимодействовать с двумя другими, образуя таким образом количество шлифовальных
зазоров, равное числу валков, и я предусматриваю средства для принудительного вращения валков, каждый в
направлении, противоположном направлению вращения двух валков, с которыми он взаимодействует, при
этом периферийная скорость второго и каждого последующего валка больше, чем у предшествующего ему
валка; предусмотрены средства для подачи материала в зазор между первым и вторым валками и для
удаления шлифованного материала с последнего валка.
Пример устройства согласно изобретению показан на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой
боковой вид в разрезе, а фиг. 2 — вид сверху.
В данном примере четыре валка, обозначенные буквами a, b, c и d, расположены таким образом, чтобы
образовать четыре шлифовальных зазора I, II, III, IV, через которые последовательно проходит измельчаемый
материал. Привод валков осуществляется с помощью зубчатой передачи, установленной на концах валков с
обеих сторон машины. Конструкция передачи такова, что скорость вращения валков увеличивается от a через
b и c до d. Например, валок a может совершать 20 оборотов в минуту, b — 40, c — 80, а d — 130, или могут
быть выбраны другие скорости вращения в той же пропорции. Направления вращения соответствуют
направлениям, показанным на чертеже стрелками. В пространстве, расположенном над валками a и U и,
следовательно, за пределами замкнутой фигуры I, II, III, IV, установлен заполняющий желоб c. По периметру
валка d, в точке за пределами замкнутой фигуры I, II, III, IV, расположен скребок. Например, ролики a и c
установлены в неподвижных подшипниках 75, в то время как два других, b и d, то есть чередующиеся ролики в
серии, регулируются известным способом с помощью винтовых шпинделей h и i с целью уменьшения или
увеличения контактных зазоров 80.
Измельчаемый материал в загрузочном желобе e контактирует с двумя валками a и b, которые протягивают
его через зазор I. Разница 8,5 между периферийными скоростями валков a и b приводит к относительному
проскальзыванию поверхности этих валков в точке I, тем самым обеспечивая материалу первую обработку
измельчения. Поскольку угловая скорость 90° валка b больше, чем у валка a, и поскольку из практического
опыта установлено, что измельчаемый материал всегда остается прилипшим к 271,780 ,, 1 ' 'n'j _.
1
1 4,' 271,'780 На более быстро вращающемся валке материал перемещается вперед вдоль внутренней
стороны валка b, то есть стороны, обращенной к внутренней части закрытого S-образного зазора (рис. I, II, l III,
IV), к зазору II, где происходит такое же измельчение, как и в зазоре I. Аналогичным образом материал
перемещается на более быстро вращающемся валке c, но на его внешней стороне, то есть стороне,
удаленной от других валков. На валке c материал достигает зазора III и там снова обрабатывается, после чего
проходит вокруг внутренней стороны валка c и, наконец, перемещается в зазор IV между валками di и a, где
происходит четвертая обработка. Вследствие большой разницы между периферийными скоростями валков a
и di этот этап обработки является наиболее интенсивным. Скребковый нож f, наконец, соскребает конечный
продукт с внешней стороны валков d, и он собирается в приемнике g. Таким образом, согласно изобретению,
образуется столько же последовательных В случае валковых цепей, где происходит шлифовка материала в
зазорах между валками, экономится один валок по сравнению с обычным последовательным расположением
валков.
В некоторых случаях может случиться так, что материал, проходящий между валками a и b, не полностью
удаляется валком b с валка a. Материал, оставшийся прилипшим к валку a, тогда попадет непосредственно в
последний шлифовальный зазор, между валками a и di, и, таким образом, будет измельчен только дважды
вместо четырех раз. Этого можно избежать с помощью скребка, расположенного в точке xv между валками и
воздействующего на валок a. То, что он соскребает, попадает на валок c и, таким образом, проходит через
шлифовальный зазор II между b и c, а затем через два других шлифовальных зазора, так что он также
измельчается четыре раза.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271781A
[]
1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
A' 4 - Внедрение улучшений. Дата: 12 февраля 1927 г., № 3994/27.
2719781 Завершено: Дюна 2, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к замкам или крепежным элементам, применяемым к дверям автомобилей и подобных им
транспортных средств.
Я, Чарльз Уильям Банн, проживающий по адресу: Герберт-стрит, Вест-Бромнвич, графство Стрит, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к замкам и защелкам и имеет своей целью создание усовершенствованной
конструкции для использования на дверях автомобилей или на аналогичных дверях, которые имеют обивку
или покрытие.
При установке замка на дверь автомобиля обычно корпус замка крепят к раме двери до того, как кузов и дверь
будут вынесены на внутреннюю обивку или обшивку кожей или подобным материалом.
При обивке или покрытии внутренней стороны дверей, оснащенных замками современного производства,
возникают трудности с аккуратной подгонкой обивки вокруг замка без значительных затрат времени и усилий.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю замок или дверной замок, включающий корпус или
накладку с крепежными выступами или фланцами для крепления к раме, а также накладной элемент или
элементы, которые предназначены для размещения поверх крепежных выступов или фланцев таким образом,
чтобы края обивки или ткани могли располагаться поверх крепежных выступов или фланцев и быть скрыты от
глаз накладным элементом или элементами.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и его было легче внедрить на практике, я приложил к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: Рисунок 1 представляет собой
вид сбоку, показывающий внутреннюю сторону двери, оснащенной замком, изготовленным в соответствии с
настоящим изобретением.
lЦена 1 lРисунок 2 представляет собой перспективный вид замка со снятой защитной накладкой.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 рисунка 1. В изображенной форме запирающий механизм
50 заключен в крышку, которая изготовлена из заготовки из листового металла и спрессована таким образом,
чтобы образовать вертикальный прямоугольный корпус 12, одна сторона которого выступает в виде фланца
13 65, предназначенного для крепления к краю двери, и двух фланцев 14, которые выступают по бокам
дверного проема, примыкая к фланцу 13, и которые предназначены для крепления к внутренней стороне
дверной рамы 60. Четвертая сторона корпуса может иметь или не иметь фланец, аналогичный фланцу 14.
Фланец 13 крепится на месте двумя шурупами по дереву 15. Каждый из двух фланцев 14 снабжен парой
отверстий 16 для крепежных шурупов.
Защитный элемент 20 выполнен из цельного куска гнутой полосы или штампованной заготовки из листового
металла и имеет U-образную форму 70, которая предназначена для установки на крепежные фланцы 14
корпуса замка, при этом внутренние кромки 21 элемента плотно прилегают к трем сторонам корпуса. Каждый
из рычагов защитного элемента 75 имеет пару отверстий 22, которые совпадают с отверстиями 16 в двух
фланцах 14. При сборке автомобиля замок крепится к двери обычным способом с помощью шурупов по
дереву 80, которые проходят через отверстия во фланце 13, при этом древесина дверной рамы при
необходимости углубляется для установки замка. При желании шурупы 23 также могут быть пропущены через
отверстия во фланцах 85 14 как с установленным защитным элементом 20, так и без него; на этом этапе эти
шурупы 23 должны быть частично ввинчены. В качестве альтернативы, операцию ввинчивания шурупов 23
можно отложить 90 1 ' 1 f 1 , 2::
-1 L 271,781 полностью до установки обивки или покрытия на дверь.
При обивке или покрытии двери обивщик удаляет винты 23 и обшивочный элемент 20, если они были
установлены ранее, и вырезает прямоугольное отверстие в обивочном материале 25, чтобы выступающий
корпус замка мог выступать сквозь него. Затем обшивочный элемент 20 устанавливается вокруг корпуса, и
винты 23 проталкиваются через обивочный материал 25 и ввинчиваются в дверную раму, чтобы надежно
закрепить замок на месте. Видно, что благодаря этому изобретению отпадает необходимость в принятии
сложных мер предосторожности для обеспечения точного соответствия паза или отверстия в обивочном
материале 25 корпусу замка, поскольку обшивочный элемент 20 эффективно скрывает от глаз любые
зазубренные края.
Кроме того, будет видно, что отпадает необходимость в подворачивании или придании фактурного края
отверстию в обивочной или обшивочной ткани.
Пластина 10 или внешний корпус могут быть снабжены парой винтов 30 (не показаны на рисунках 2 и 3) для
крепления внутренней крышки 30 над механизмом замка, при этом эти винты не проходят насквозь через
дверную раму.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271782A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата издания постановления: 14 февраля 1927 г. № 4141/127.
Завершено: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования весов.
Я, Фа Ред Буй Рну Гирс Иемблин, производитель, проживающий по адресу: Першинг Авеню, 5390, Сент-Пол.
Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованию весов и, в частности, к весам, адаптированным для
точного измерения веса.
Целью изобретения является создание весов с усовершенствованными средствами для индикации
избыточного и недостаточного веса относительно нормального заданного значения.
Еще одной целью изобретения является создание весов с регулировочным механизмом, позволяющим
удерживать работу весов в пределах заданного весового диапазона.
Дополнительные преимущества конструкции станут очевидны из ее подробного описания, приведенного ниже
в связи с прилагаемым чертежом, на котором, на фиг. 1, изображен вид спереди рабочего механизма со
снятой передней пластиной корпуса шкалы.
На рис. 2 показана рамка экрана, на которую проецируется шкала, на рис. 3 — детальный вид стрелочного
устройства, используемого в связи со шкалой в качестве центрирующего индикатора.
На рис. 4 представлен фрагмент масштабной диаграммы.
На рис. 5 показан механизм регулировки, определяющий диапазон хода шкалы.
На изображении, представленном на чертеже, показана шкала, включающая корпус шкалы 1.
Внутри корпуса, с возможностью качания, находится основная балка масштаба 2, работа которой
контролируется демпфером 4, потенциометром 3.
Подвесы 4, надлежащим образом соединенные с корпусом весов, обеспечивают средства для поддержки
вала 5, на котором установлен эксцентриковый ступичный узел 6, а маятник 7 соединен со ступичным узлом 6.
Далее от ступичного узла 6 выступает рычаг 8, который регулируемо поддерживает рамку для диаграммы 9,
имеющую цилиндрический выступ 10, который входит в отверстие на конце рычагов 8, с которыми он
фрикционно соединен зажимной гайкой 11 для центрирования диаграммы и удержания ее в правильном
положении.
Диаграмма 12 съемно закреплена в держателе диаграммы или рамке 9, а 60 индикаторов на диаграмме
увеличиваются и проецируются на матовое стекло панели 13, установленное в пружинной рамке 14, которая
является частью передней пластины корпуса шкалы. Следует понимать, что 65 индикаторов диаграммы
проецируются на экран с помощью линзовой системы, конденсирующая линза показана на фиг. 1 чертежа
пунктирными линиями 15, при этом проекционная линза расположена в пластине перед диаграммой и между
диаграммой и панелью 13.
Колебательное движение шкалы 2, вызванное грузом, преобразуется в дугообразное движение диаграммы
посредством соединения, включающего в себя 75-сантиметровый хомут 16, стержень 17 и гибкую ленту 18,
расположенную на поверхности эксцентриковой ступицы 6.
Описанная выше структура шкалы включает в себя известные объекты исследования 80 и не является частью
настоящего изобретения.
Настоящее изобретение касается ограничения диапазона перемещения основной балки весов 2 для
удержания ее в пределах заданной весовой зоны, а также средств проецирования отличительных индикаций
для определения избыточного и недостаточного веса на основе заданного весового индикатора.
Средство для определения величины колебаний основной балки весов 2 включает винт 19, поддерживаемый
кронштейном 20, выступающим внутрь боковой стенки корпуса весов, причем этот винт снабжен упором или
головкой 21 в плоскости над стержнем 22, который проходит под прямым углом от внешнего конца балки
весов, и другим винтом 23, конец которого находится ниже упора 22. Упор 22 в показанном варианте
выполнения включает соединение с балкой тары (не показана), но следует понимать, что может быть
использована любая форма упора, соединенного с основной балкой.
Винты 19 и 23 снабжены рифлеными концами 24 и 25 соответственно и контргайками 26 и 27. Регулируя зазор
1,5 между верхней поверхностью винта 23 и нижней поверхностью головки 21, можно определить диапазон
перемещения шкалы; таким образом, удерживая перемещение шкалы, приводящее к перемещению шкалы, в
пределах заданного диапазона.
Экран, на который проецируется диаграмма, состоит из одной секции 28 из матового стекла или другого
полупрозрачного материала, предназначенной для приема проецируемого на него изображения диаграммы. С
одной стороны от изображения шкалы, по вертикали, расположены две отличительные секции экрана 29 и 30,
выполненные из однотонного стекла, обеспечивающие отдельные зоны отображения для индикации
избыточного и недостаточного веса.
На задней стороне панелей 29 и 30, выступая за прилегающий краевой край панели 28, расположен
регулируемый указатель 36, включающий резьбовой стержень 31, выступающий через боковую стенку
корпуса весов. Этот стержень регулируется в продольном направлении благодаря резьбовому соединению с
отверстием, через которое он выступает. На внешнем конце стержня предусмотрена контргайка 32 для
фиксации стержня в правильном положении.
От внутреннего конца 4 стержня отходит стержень 33, внутренний конец которого заострен в виде стрелки,
предназначенной для взаимодействия с изображением шкалы и отображения показаний шкалы.
Стержень 33 несет два диска или сферических элемента 34 и 35, причем элемент 34 имеет немного меньший
диаметр, чем диаметр элемента 35.
Шкала снабжена индикаторами, включающими весовую шкалу 36Sb, расположенную вертикально, и в заранее
определенных точках шкалы предусмотрены отверстия или окна 37 и 38, через которые лучи света,
выровненные по заранее определенной линии шкалы 6, проецируются на экран. Для центрирования
индикатора элемент 35 расположен внутри краевого края вертикальных панелей 29 и 30, а элемент 341
расположен внутри области панели экрана 28, прилегающей к линии между отличительными панелями и
указанной панелью 28.
Когда лучи света, проходящие через отверстия 37 и 38 в шкале, и конец стрелки 7 () центрируются на
заданной линии шкалы, элементы 34 и 35 маскируют лучи света и не позволяют никаким показаниям
достигать экрана. Всякий раз, когда вес на шкале отклоняется от заданного значения на 75 (избыточное или
недостаточное перемещение), незамаскированная часть луча будет отбрасывать луч над или под элементами
34 и 35, который освещает область либо на панели 29 с недостаточным весом, либо на панели 30 с
избыточным весом, а также на краевой области панели 28, прилегающей к области, на которую проецируется
шкала. Таким образом, оператор может получить индикацию небольшого отклонения от 85 нормального веса
и определить точную степень избыточного или недостаточного веса по положению тени, отбрасываемой
элементом 34 и концом стрелки, а также получить четкое указание по 90 освещению области на разноцветные
панели 29 и 30.
Таким образом, весы могут использоваться для быстрого дублирования работы при многократном
взвешивании заранее определенных весов. Следует понимать, что регулировка может быть произведена
таким образом, чтобы достичь диапазона в пределах заранее определенных весовых зон.
Таким образом, видно, что конструкция, состоящая из 100 закрытых фактических объектов и обладающая
широким диапазоном возможностей для выполнения операций взвешивания. Благодаря тому, что средства
ограничения перемещения весовой балки на 10,5° позволяют использовать весы для прямых операций
взвешивания в полном диапазоне их грузоподъемности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271783A
[]
Ф
F ' / -7:: 1 1 1 1 11 I l, '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 февраля 1927 г. № 4142/27.
Завершено: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
271,783 Усовершенствования весов.
I, Fn Rin Bu R Ro-u GHS IAMBIJN, Производитель, адрес: 5390, Pershing Avenue, St.
Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию весов и представляет собой новую конструкцию,
описанную ниже.
В некоторых масштабах известной конструкции рама карты удерживается рычагом, расположенным
концентрично оси вращения маятника. Карта движется по дугообразной траектории между конденсорной
линзой и увеличительной и проекционной линзой, и при ее настройке и координации с движениями маятника
возникают значительные трудности.
Целью настоящего изобретения является решение этой проблемы путем создания рамки для диаграммы,
регулируемой относительно рычага, соединенного с маятником, а также средств для фиксации рамки для
диаграммы в правильном положении.
Таким образом, точная дугообразная регулировка плеча, а также правильная радиальная регулировка для
фиксации необходимого радиального расстояния от оси или точки опоры плеча могут быть легко выполнены и
поддерживаться.
С учетом вышеизложенного: Преимущества, а также другие, которые станут очевидны из последующего
подробного описания,
Я разработал конструкцию, показанную на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 представлен боковой вид,
демонстрирующий соотношение рамки карты и рычага, а также средства, обеспечивающие множественную
регулировку рамки карты.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой поперечное сечение по линии 3-3 на рис. 1.
lPrice, 11-l В варианте осуществления изобретения, показанном на чертеже, рычаг 1 совершает дугообразное
движение в ответ на нагрузку 50, благодаря чему при заданных приращениях нагрузки указанный рычаг
перемещается на заданные расстояния вокруг оси вращения, на которой опирается внутренний конец рычага.
В настоящем изобретении рамка диаграммы 55 2 отделена от рычага 1, при этом рамка диаграммы 2 и рычаг
1 соединены посредством штифта 3, который входит в углубление 4. Конец штифта 3, входящий в углубление
4, предпочтительно имеет цилиндрическую форму 60, так что он может совершать как круговое, так и
продольное перемещение. Нижняя стенка углубления разделена и имеет пару выступающих выступов 5,
соединенных с ней, которые вместе с установочным винтом 65 образуют зажим или устройство для
удержания хвостовика штифта 3 в выбранном продольном и круговом положении. Передний конец штифта 3
сплющен, образуя часть 7, которая имеет прямоугольное поперечное сечение 70 и круглую внешнюю форму.
Конец рамки диаграммы, который крепится к сплющенному удлинителю 7 соединительного элемента 3, имеет
расположенные на некотором расстоянии друг от друга выступы 8 и 9, выполненные заодно с рамой 75,
между которыми располагается часть 7.
Выступы, а также удлинитель 7 имеют регистрационные отверстия, проходящие приблизительно по центру, а
стенка отверстия в выступе 5 80 имеет резьбу для приема конца установочного винта 10.
Сегментная часть рамки диаграммы имеет в себе дугообразное отверстие, утопленное по краю 86 для приема
и удержания диаграммы 11, которая представляет собой дугообразную секцию из стекла, целлулоида или
другого прозрачного материала, на которой расположены шкалы в виде градуированной дугообразной шкалы
90. Следует понимать, что средство проецирования диаграммы на экран должно быть точно центрировано
относительно диаграммы, так чтобы заданное дугообразное перемещение диаграммы, определяемое
заданными приращениями нагрузки, точно воспроизводило и представляло каждое значение шкалы. В
настоящем изобретении не требуется особой точности при установке диаграммы в рамку, поскольку
Соседние файлы в папке патенты