Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5222
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271666A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 января 1926 г. № 16526/26.
Фотография слева: 31 марта 1927 года.
Заявка принята к публикации 2 июня 1927 года.
Предварительная спецификация Pi.
Усовершенствования, касающиеся смазочных устройств.
Мы, Уильям Ренв И Ку Лтф. и Джеймс Бат-Эсо Н Ку Лтэр, из литейного завода Bank Foot Foundry, Батли,
графство Йоркшир, британские подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к смазочным роликам для подачи смазки к
станинам камнеобрабатывающих машин, металлострогальных станков или других машин, в которых
используются скользящие станины. Если пружинные ролики установлены в углублениях, содержащих смазку,
в нижних или неподвижных станинах, и когда верхние станины или столы проходят мимо роликов и обнажают
последние, они и смазка, в которой они вращаются, могут собирать грязь, песок, стружку или другие
нежелательные вещества.
Согласно данному изобретению, для устранения этого недостатка, подпружиненные ролики вместе со
средствами подачи смазки к ним устанавливаются в верхних или подвижных столах или станинах таким
образом, чтобы они всегда были защищены от грязи, песка, стружки или других посторонних веществ, а
смазочная среда всегда оставалась чистой.
Изобретение может быть применено к станкам, в которых используются V-образные или перевернутые
V-образные станины, или плоские станины, и включает в себя контейнер, предназначенный для крепления в
углублении, образованном на нижней стороне стола, причем указанный контейнер находится в
гидравлической связи со смазочными подушками, установленными в держателях на нижней стороне
контейнера и расположенными таким образом, чтобы прижиматься к верхней периферийной части смазочных
роликов. Последние удерживаются шпинделем, который входит в контейнер и обычно прижимает ролики к
неподвижной станине посредством пружины, которая создает давление между гайкой или втулкой на
шпинделе и регулировочной гайкой, установленной в втулке, имеющей резьбу на нижнем конце, для
зацепления с отверстием, нарезанным в контейнере, причем указанная втулка проходит через отверстие в
столе, которое имеет зенковку для размещения фланца, охватывающего верхний конец втулки. Последняя
имеет поперечный паз для приема ключа, с помощью которого ее можно поворачивать, чтобы плотно прижать
верхнюю часть контейнера к нижней стороне. 55 карман или шайба, которая может быть установлена между
такими частями. Регулируемая гайка имеет квадратное или другое некруглое отверстие для вставки ключа
для поворота, а также для подачи смазки в контейнер. Верхняя часть втулки расположена на одном уровне
или приблизительно на одном уровне с верхней частью стола и закрыта винтовой пробкой, которая служит
пылезащитным колпачком и, исключая доступ воздуха, создает частичный вакуум в масляном контейнере,
который замедляет поток масла из него к войлочным или другим смазочным подушкам, с которыми он
соединен одним или несколькими отверстиями. Ролики имеют соответствующую форму и расположены в
соответствии с формой станин, которые они предназначены смазывать, и могут быть выполнены с одним или
несколькими радиальными каналами, позволяющими части смазки проходить от подушек к шпилькам или
осям, на которых они вращаются.
Датировано 80-м днем июня 1926 года.
Эпплэйрд и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
271,666 2 71,666 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся смазочных устройств.
Мы, Wit Li Am E-IENRY Cou LTE Ru и Jm Fs B ATE So N Cou-LT En, из Banki Foot Fouinry, Batley, графство
Йоркшир, британские подданные, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к смазочным роликам, предназначенным для подачи смазки на станины
камнеобрабатывающих машин, металлострогальных станков или других машин, в которых используются
скользящие станины. Ранее подпружиненные ролики устанавливались в углублениях, содержащих смазку, в
нижних или неподвижных станинах, и по мере того, как верхние станины или столы перемещались мимо
роликов и обнажали последние, они и смазка, в которой они вращаются, могли собирать грязь, песок, стружку
или другие нежелательные вещества.
Согласно данному изобретению, для устранения этого недостатка, подпружиненные ролики вместе со
средствами подачи смазки к ним устанавливаются в верхних или подвижных столах или станинах таким
образом, чтобы они были полностью защищены от грязи, песка, стружки или других посторонних веществ, а
смазочная среда всегда оставалась чистой.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, оно более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые 36 чертежей, на которых фиг. 1 представляет собой поперечное сечение,
а фиг.
2
Боковой вид части подвижного предмета.
и стационарную платформу, снабженную устройством для смазки в соответствии с данным изобретением.
На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные изображения, демонстрирующие модификацию.
На рис. 5 представлен поперечный разрез части подвижной и неподвижной станины, оснащенной
дополнительно модифицированной конструкцией смазочного устройства, а на рис. 6 — разрез, выполненный
по линии 6-6 на рис. 5.
А обозначает часть верхней или подвижной платформы или станины, B — часть неподвижной станины, а C —
подпружиненные ролики.
В примере, показанном на фиг. 1 и 2, смазочное устройство предназначено для использования 56 в связи с
плоской станиной и включает в себя контейнер D, предназначенный для крепления в кармане a,
образованном на нижней стороне стола, причем указанный контейнер находится в гидравлической связи со
смазочными подушками d, установленными в держателях d 1 только на нижней стороне контейнера и
расположенными таким образом, чтобы прижиматься к верхней периферийной части смазочных роликов C.
Последние ролики удерживаются шпинделем c, который проходит в контейнер и не прижимает ролики к
неподвижной станине посредством пружины c', которая создает давление между гайкой C 2 или воротником
на шпинделе и регулировочной гайкой c O, установленной в втулке c 4, которая имеет резьбу на нижнем конце
для зацепления с отверстием, нарезанным в контейнере, причем указанная втулка проходит через отверстие
в столе, которое имеет зенковку для размещения фланца C 5 75, проходящего вокруг верхнего конца втулки.
Последняя имеет поперечный паз c G для приема ключа, с помощью которого ее можно поворачивать, чтобы
плотно прижать верхнюю часть контейнера 80 к нижней стороне кармана или к шайбе, которая может быть
установлена между такими частями. Регулируемая гайка имеет квадратное отверстие C 7 или другое
некруглое отверстие для приема 85 ключа для поворота, а также для подачи смазки в контейнер. Верхняя
часть втулки находится на одном уровне или приблизительно на одном уровне с верхней частью стола и
закрывается винтовой пробкой cs, которая служит пылезащитным колпачком и, исключая доступ воздуха,
создает частичный вакуум в масляном контейнере, который замедляет поток масла из него к войлочным или
другим смазочным подушкам 95, с которыми она соединена одним или несколькими отверстиями o O. Ролики
имеют один или несколько радиальных каналов 010 для пропуска части смазки с подушек d к шпилькам или
осям 100, на которых они вращаются.
Модификация, показанная на рис. 3 и 4, аналогична описанной со ссылкой на рис. 1 и 2, за исключением того,
что ролики C имеют скошенные края для соответствия станине B, которая выполнена с опорными
поверхностями типа перевернутой буквы V. Модификация, показанная на рис. 5 и 6, также аналогична
показанной в предыдущих конструкциях, за исключением того, что ролики C расположены под углом друг к
другу для соответствия станине B, которая имеет V-образную опорную поверхность.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 115 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271667A
[]
1 h
1
j 1 F 7 7, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 1926 г. № 16550/26, Полная левая часть: 23.1926
г.
Принято к публикации: дюна 2, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2719667 Усовершенствования, касающиеся оправ очков и подобных изделий.
Я, Виктор Сондерс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Блайтвуд Роуд, 54, Хорнси,
Лондон, Северная Каролина, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к оправам очков, пенсне и тому подобного, и, в частности, к способу
соединения переносицы и боковых сторон очков или оправ для очков с оправами линз или линзами.
Хотя изобретение в первую очередь предназначено для крепления переносицы, боковых частей или оправ
для очков к оправам из черепаховой скорлупы, оно, тем не менее, применимо к металлическим оправам,
композитным и аналогичным оправам.
Целью изобретения является обеспечение более надежного и прочного крепления пластины мостика,
боковых сторон или крепления к оправам; полное или полное исключение зависимости от заклепок через
пластину в оправы для обеспечения жесткости; скрытие пластины и головок заклепок при использовании
заклепок; и усиление оправы. В предпочтительном варианте изобретения также предусмотрено исключение
выступающих или лежащих в канавке или углублении линзы внутри оправы, что исключает возможность
сколов или повреждений линзы. Второстепенной целью одного из вариантов изобретения является
обеспечение возможности заклепки или штифтов крепления пластины шпильки, мостика, боковых сторон или
центрального крепления в направлении, параллельном плоскости оправы, но поперек волокон древесины. В
этом отношении оправы из черепаховой скорлупы обычно вырезаются или формируются так, чтобы волокна
древесины проходили приблизительно в плоскости оправы 4, а заклепка в указанном направлении (обычно
предпочтительном) обычно выполняется поперек волокон, что приводит к ослаблению или расщеплению
оправы.
Согласно изобретению, в оправе окуляра образован паз, в который вставляется указанная пластина и
который удерживается любым подходящим способом. В предпочтительной конструкции образован выступ
длиной примерно равной длине пластины переносицы, боковых сторон или крепления на одной стороне
оправы окуляра и, следовательно, смещенный относительно плоскости оправы; он предпочтительно
расположен на задней стороне оправы и имеет высоту, соответствующую глубине пластины.
Этот выступ имеет прямой или изогнутый паз от внешнего края к ободу, и пластина мостика, боковой части
или крепления вставляется в этот паз, плотно прилегая к нему. В зависимости от конструкции мостика,
боковой части или крепления (которое включает в себя мостик, боковую часть или крепление, хвостовик и
вышеупомянутую пластину), от описанного выше паза может отходить прямоугольный или наклонный паз для
размещения хвостовика. Когда мостик, боковая часть или крепление таким образом крепятся к ободу глаза
путем вставки пластины в прорезной выступ, достаточно использовать лишь легкий штифт или штифты,
винты или клей для его фиксации, поскольку на него оказывается очень небольшое напряжение, и обычные
сравнительно прочные заклепки не требуются, хотя их можно использовать. Однако, для завершения работы
через щеки прорезного выступа можно пропустить штифты из черепаховой скорлупы или другие легкие
штифты (один или несколько).
Выступ можно сформировать на ободке или прикрепить к нему любым подходящим способом, но можно
оставить выступающий выступ 80 в плоскости ободка после вырезания, а затем загнуть его под прямым углом
к этой плоскости путем сгибания и скручивания ободка, после чего обработать напильником или иным
способом, чтобы аккуратно соединить его с ободком и придать последнему ровную периферию. Таким
образом, заклепки или штифты, проходящие через его боковые поверхности, как указано выше, будут
расположены поперек волокон.
Изобретение применимо к креплению переносиц, боковых частей и оправ всех видов к оправе глаза, так что
одна оправа может иметь одно или несколько описанных креплений. С помощью этого способа крепления
переносицы, боковой части или оправы путем вставки пластины в прорезь, очки и оправы можно извлечь,
удалив штифты или подобные предметы, или размягчив клей, тем самым заменяя переносицу, боковые части
или оправу на любой конкретный размер без помех.
Пена с линзами. Прорезь может располагаться в оправе глаза без выступа. 1 июля 1926 года.
Патентное агентство Лимитед, Бендж Т. К. Цинг, директор, зарегистрированный патентный поверенный, улица
Куин Виктория, Лондон.
Е.С. 4, Представители заявителя.
Полная спецификация
1 Усовершенствования, касающиеся оправ очков и тому подобного.
Я, Виктор Сан-Ди Эйтс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Блайтву-роуд, 541, Иллинойс,
Лондон, 2016, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к оправам очков и подобных им, а также к соединению переносицы и
боковых частей очков или креплений для очков с оправами линз. Хотя настоящее изобретение особенно
относится к креплению переносицы, боковых частей или креплений для очков к оправам из черепаховой
скорлупы, оно, тем не менее, применимо и к металлическим оправам и композитным аналогичным оправам.
Для удобства описания переносица, боковые части (т. е. шарнирный конец для крепления к оправе) и
центральные крепления для очков всех видов,
Изобретение включает в себя пластину для крепления к ободам, которая в дальнейшем будет в целом
называться креплением. Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить более надежное и прочное
крепление пластины крепления к ободам; полностью или частично избежать зависимости от заклепок,
проходящих через пластину к ободам, для обеспечения жесткости; -скрыть пластину и головки заклепок при
использовании заклепок; -и -для усиления стенки. В предпочтительной форме это также исключает любые
усилия по установке заклепок при 6 попадании или нахождении в: ионы, след или инкрустацию вокруг нижнего
края с возможностью скола 6 при . Вспомогательный объект с одной из форм изобретения -1 для обеспечения
клепки или заклепки 6 крепежной пластины в направлении, параллельном плоскости края, но поперек
волокна. В этом случае идеально подходящие оболочки обычно вырезаются или формируются с помощью;
-Приблизительное расположение заклепок в плоскости обода и в указанном направлении (предпочтительно)
обычно происходит вдоль волокон древесины, что приводит к ослаблению или расщеплению. В соответствии
с изобретением, в оправе окуляра образован паз, в который вставляется и удерживается указанная выше
пластина любым подходящим способом. В предпочтительной конструкции образован выступ длиной
примерно с пластину крепления с одной стороны обода окуляра, смещенный, соответственно, относительно
плоскости обода. Он предпочтительно расположен на задней стороне обода и имеет высоту,
соответствующую глубине пластины. Этот выступ имеет прямой или изогнутый паз от своего внешнего края к
ободу, и в него вставляется монтажная пластина; вставляется в указанный паз, плотно прилегая к нему. В
соответствии с конструкцией крепления (которое может включать выступ 8 из вышеупомянутой пластины), от
основного паза, описанного выше, может отходить прямоугольный или наклонный паз, чтобы вместить
стержень. Для того чтобы изобретение было более понятным, следует обратиться к следующему описанию
вариантов осуществления, проиллюстрированных прилагаемыми чертежами, где: Рисунок 1 представляет
собой вид сзади очков 9, оправы для очков с изображением переносицы и боковых креплений в соответствии
с изобретением; Рисунки 2 и 3 представляют собой, соответственно, вид сбоку и вид сверху; Рисунок 4
представляет собой значительно увеличенный перспективный вид фрагмента оправы для очков,
показывающий крепление в соответствии с изобретением, причем в качестве примера выбрано центральное
крепление для очков (переносица и зажимы оправы отсутствуют на штифте). На рисунке 5 (105 из th&
mounting) изображена грубая конструкция оправы, готовая к закручиванию выступа, как будет описано далее.
На рисунках 6 и 7 показаны, в частности, передняя и боковая части той же оправы после закручивания.
I 1 271,06 B Рисунки 8 и 9 представляют собой лишь примеры.
катив современной практики для облегчения следующего описания.
В связи с чертежами, сначала обратимся к рисункам 8 и 9, чтобы показать способы крепления. На рисунке 8
пластина 1 приклепана к ободу 2 и расположена в плоскости указанного обода, тогда как на рисунке 9
пластина 1 закреплена к краю обода 2 под прямым углом к другому положению. Настоящее изобретение
более подробно касается расположения, показанного на рисунке 9.
Обращаясь к рисункам 1–3, в качестве примера показана оправа очков 1, с каждой стороны которой
прикреплены крепления: одно — боковое крепление 3, а другое — крепление перемычки 4. Согласно
изобретению, пластина 1 креплений вставлена в паз, образованный в выступе 5 оправы 2.
Когда крепление таким образом прикрепляется к оправе 2 путем вставки пластины 1 в прорезной выступ 5,
достаточно использовать лишь легкий штифт или штифты, винты или клей для его фиксации, поскольку на
него оказывается очень небольшое напряжение, и обычные сравнительно прочные заклепки не требуются,
хотя их можно использовать. Однако для завершения работы через щеки прорезного выступа 5 можно
пропустить штифты из панциря черепахи или другие легкие штифты (один или несколько).
Обращаясь к рисункам 5-7, можно отметить, что выступ 5 может быть сформирован на ободке 2 или
прикреплен к нему любым подходящим способом, но выступ 6 может быть оставлен выступающим на месте
ободка 2 после его вырезания, а затем загнут под прямым углом к указанной плоскости путем сгибания и
скручивания ободка (как на рисунках 6 и 7), а затем обработан напильником или иным способом для
аккуратного соединения с ободком, чтобы придать последнему ровную периферию и получить аккуратный
эффект, показанный на рисунках 1-3 и 4. Таким образом, заклепки или штифты, проходящие через его
боковые поверхности, как указано выше, будут располагаться поперек волокон.
На рисунке 4 представлено сильно увеличенное перспективное и фрагментарное изображение, четко
показывающее выступ 5 на ободе 2 с наложением пластины 1. В одной из боковых сторон выступа 5 показано
углубление 7 для размещения стержня 8, как уже упоминалось. Штифт 9 является лишь примером
центрального крепежного штифта.
Показаны контакты 10, поскольку они могут быть использованы.
Изобретение применимо к креплению переносиц, боковых частей и оправ всех видов к оправе очков, так что
одна оправа может иметь одно или несколько описанных креплений. При таком способе крепления оправ
путем вставки пластины в прорезь, очки можно разобрать, удалив штифты или подобные детали, или
размягчив клей, что позволяет заменить переносицу, боковые части или оправу на любой конкретный размер
без помех для линз.
Прорезь может располагаться в оправе глаза без выступа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 7,5 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271668A
[]
I, Fpiimnsrcn Sociio R-FR Ti Rni Ei CHISTAL,
Гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Шварценбергплац, 2, Вена L, Австрия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем документе.
заявление:
Моё изобретение относится к фрикционным зубчатым передачам, передающим мощность между соосно
расположенными валами и одновременно уменьшающим или увеличивающим скорость вращения, в которых
между кольцами подшипников вставлены ролики, причём одно из этих колец подшипников соединено с
ведущим валом, а другое — с ведомым валом.
В зубчатых передачах упомянутого выше типа катящиеся тела могут свободно вращаться, но должны
направляться с помощью сепаратора, штифтов, вставленных между ними, или другими способами,
удерживающими их на расстоянии друг от друга и контролирующими их вращение вокруг общей оси
вращающихся валов, причем это вращение используется исключительно для уменьшения или увеличения
скорости.
Уже известны редукторы с изменяемой скоростью вращения, в которых катящиеся тела, состоящие из дисков
или шариков, вращаются между кольцом, закрепленным на ведущем валу, кольцом, закрепленным на
ведомом валу, и кольцом, закрепленным в корпусе; изменение передаточного отношения осуществляется
осевым перемещением кольца, в результате чего точка контакта между катящимися телами и неподвижным
кольцом смещается ближе или дальше от оси ведущего и ведомого валов. В таких редукторах уже
предлагалось использовать кольцо с двумя коническими поверхностями на ведущем валу, причем указанные
конические поверхности расположены симметрично и наклонены друг к другу под равным углом относительно
оси редуктора, образуя таким образом кольцо, имеющее две точки контакта с катящимися телами.
lPrioe 1 l -1 W 7 19668.
Целью моего изобретения является создание компактного зубчатого механизма, занимающего очень мало
места, но способного обеспечивать любое заданное снижение или увеличение скорости, и который
одновременно полностью обходится без каких-либо направляющих элементов, расположенных между
катящимися частями.
Согласно моему изобретению, в механизме фрикционного скольжения, включающем кольца качения на
ведомом и приводном валах, неподвижные обоймы и тела качения, контактирующие с тремя обоймами, одно
из указанных колец качения имеет две контактные поверхности, обе из которых соприкасаются с телами
качения, причем обе указанные контактные поверхности имеют коническую форму и наклонены друг к другу
под разными углами относительно оси вала, на котором установлена обойма, при этом тела качения, таким
образом, катятся без скольжения по кольцам качения и вращаются вокруг оси, наклоненной к оси вала.
Следовательно, если шарики приводятся в движение двумя конусными поверхностями и одновременно
катятся по опорному или поддерживающему кольцу, они будут иметь определенную скорость вращения и
определенную скорость качения, зависящую исключительно от скорости вращения двойного внутреннего
кольца и от положения точки контакта шариков с опорным кольцом, по которому они вынуждены катиться
относительно оси вращения.
Если теперь второе кольцо обоймы установлено таким образом, чтобы оно соприкасалось в заданной точке с
каждым из указанных шариков, то вторая обойма, соединенная с другим валом, будет получать свое
движение от шариков и будет передаваться ими со скоростью, которая будет зависеть от движения,
переданного шарикам, и от положения точки контакта указанного кольца обоймы с шариками относительно их
соответствующих осей вращения. Таким образом, видно, что отношение между скоростями вращения
ведущего и ведомого валов редуктора зависит главным образом от относительного положения. 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 июля 1926 г., № 166811 26.
Принято к публикации: дюна 2, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фрикционных зубчатых передачах или относящиеся к ним, касающиеся точек контакта
различных обойм относительно оси шариков, которые определяют скорость вращения и скорость вращения,
передаваемую шарикам, а также скорость движения, передаваемого шариками, таким образом, что для
управления движением шариков вокруг общей главной оси не требуется сепаратор или другие эквивалентные
средства, поскольку такое управление полностью осуществляется за счет того, что шарики приводятся в
движение одним из обойм и одновременно катятся по опорному или упорному кольцу без скольжения. Это
устраняет любое трение скольжения и позволяет получить коэффициент изменения скорости между валами,
связанными с обоймами, любого желаемого значения, будь то очень высокий или очень низкий, с одинаково
высокой эффективностью, просто выбирая соответствующие точки контакта между шариками и кольцом, по
которому они катятся, соответствующие желаемому коэффициенту изменения скорости.
На прилагаемом чертеже на фиг. 1 в качестве примера показана одна из модификаций шестерни в
продольном сечении.
л? На рис. 2 показана схема, иллюстрирующая работу шестерни, и для этой цели изображен один из шариков,
заключенных между обоймами и опорным или упорным кольцом. Обращаясь к рис. 1, шестерня состоит из
ведущего вала А, на котором установлено обойма А, снабженная двумя рабочими поверхностями и имеющая
форму двойного конуса с двумя наклонными конусообразными гранями, контактирующими с шариками К. Эти
шарики, кроме того, катятся по наружному обойме В и по опорному или упорному кольцу Р.
Опорное кольцо Rk может удерживаться внутри внутреннего диаметра корпуса любым подходящим способом.
Второе кольцо подшипника B закреплено на ведомом валу b с помощью шпонки или жестко соединено с ним и
удерживается от осевого смещения и осевого давления с помощью упорного шарикоподшипника 0.
Опорное кольцо предпочтительно не соединено жестко с корпусом, а удерживается концентрично с осью
шестерни устройством, которое позволяет точно центрировать кольцо, а также прикладывать переменное
давление. Это устройство, как показано на примере, состоит из ряда шариков HI, по меньшей мере пяти
шариков, расположенных по кругу, каждый шарик расположен на кромках малых отверстий 6 r,
расположенных в упорном кольце R с одной стороны и во втором кольце F с другой стороны. Это второе
подшипниковое кольцо жестко соединено с корпусом DY с помощью винтов или штифтов E.
Корпус полностью закрывает весь редуктор и может быть либо соединен с подшипниками двух валов a и l,
либо установлен отдельно на раме (не показана) на конструкции, на которой будет использоваться
устройство.
Принцип работы устройства можно понять, обратившись к рис. 2, на котором показан один из шариков в
рабочем положении между различными кольцами подшипника.
Каждый шарик K, как ясно видно на рисунке, имеет четыре точки контакта, ct, e, j, с указанными различными
кольцами, две точки контакта c, j с внутренним кольцом A, имеющим форму двойного конуса и соединенным с
валом a, одну точку контакта e с упорным кольцом R и одну точку контакта f с внешним кольцом B,
соединенным с валом b. Если для наглядности второе кольцо B не учитывать и предположить, что вал a
является ведущим валом, то при вращении вала a шарик K вращается вокруг оси a, проходящей через центр
шарика и точку 0 на главной оси зубчатой передачи, которая также является точкой пересечения линии,
проведенной через точки контакта a и d с указанной главной осью. Поскольку шарик также катится по кольцу
Rk, он будет не только вращаться вокруг оси o, но и совершать движение вращения вокруг главной оси.
Теперь скорость вращения зависит от положения точки контакта. точка c с опорным кольцом, как очевидно,
что когда точка c расположена вблизи линии o, скорость вращения будет уменьшаться, в то время как
скорость вращения 100 будет увеличиваться. Скорость вращения вокруг оси S будет равна нулю, когда точка
контакта расположена на линии o, и направление вращения изменится на противоположное, если точка
контакта e 105 будет дополнительно смещена так, чтобы располагаться на той же стороне оси, что и точки
контакта di, a.
Если теперь приложить второе кольцо B в точке f, то это кольцо будет вращаться под действием шарика K со
скоростью 110°, зависящей от скорости, приобретенной шариком описанным способом, и от положения точки
контакта J относительно оси a. Очевидно, что такая скорость 11,5° будет максимальной в показанном
положении и будет уменьшаться, если точка 1 будет смещена так, чтобы приблизиться к оси o вращения
шарика.
Если необходимо передать переменную окружную силу, то давление, приложенное к опорному кольцу Rk,
также будет изменяться, и, следовательно, опорное кольцо Rk будет иметь тенденцию вращаться вместе с
шариками. Однако этому противодействует сила 12,5, благодаря которой шарики 11 будут иметь тенденцию
выходить из отверстий или каналов и, следовательно, оказывать повышенное давление на опорное кольцо.
Это давление всегда будет пропорционально 130. Из вышеизложенного видно, что, соответствующим
образом выбрав углы, можно получить любое значение уменьшения или увеличения передаваемой скорости
65 без изменения эффективности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 70 1 A фрикционная зубчатая передача для передачи мощности между соосно расположенными валами
посредством роликовых тел, вставленных между тремя обоймами: одно из этих обойм связано с ведущим
валом, другое — с ведомым валом, а третье кольцо удерживается от вращения внутри корпуса редуктора, при
этом одно из этих обойм имеет две контактные поверхности, обе из которых контактируют с роликовыми
телами, причем обе контактные поверхности имеют коническую форму и наклонены друг к другу под разными
углами относительно оси вала, на котором установлена обойма, при этом роликовые тела, таким образом,
катятся без скольжения по обойменным кольцам и вращаются вокруг оси, наклоненной к оси вала.
2
Фрикционная зубчатая передача согласно 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271669A
[]
-ЕСЛИ 1 =, -
' i 1 1 1 l l i;' 7 -, Z_ ', ' _: i:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 апреля 1926 г., № 16,7 i 50/26 271. Завершено: 2 апреля 1927 г., Завершено. Принято: 2
апреля 1927 г.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оснастки, механизмов и желобов для конвейеров. Мы, компания M. Ay. OR.
Ax. ND COULSON, LIMITED, британская компания, и GE. RGE. DEY, британский подданный, обе компании,
расположенные по адресу: Брод-стрит, 41, Майл-Энд, Глазго, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: Данное изобретение, которое относится к оснастке и желобам для конвейеров,
преследует следующие цели: производство конвейерного блока, предназначенного для использования с тем,
что можно назвать «питателем», скажем, конвейером или погрузчиком (см. заявку на патент № 24345 262881
от 1925 г.) или подобным устройством, в условиях ограниченной высоты, например, в угольных шахтах, и где
блок или отдельные части блока должны иметь размеры, подходящие для перемещения с места на место в
условиях ограниченного пространства. например, в угольных шахтах. Производство узла, включающего
основную конструкцию, с которой связан рабочий механизм, и продолжение от конструкции для поддержки
выступающего наружу желоба. Производство узла, включающего основную конструкцию и желоб, которые
могут быть разделены друг от друга при необходимости. Производство узла, имеющего желоб, который может
быть проходным, перемещаться под углом, например, вокруг оси, например, вертикальной оси, относительно
основной конструкции узла, и управляться с помощью отсадочного механизма во всех угловых положениях в
диапазоне проходного действия.
Для целей данного изобретения может быть предусмотрена основная конструкция, включающая опорное
основание, например, в виде салазок или включающая колеса, подходящие для рельсов или грунта, причем
основная конструкция может быть выполнена с выступающим наружу удлинителем для обеспечения опоры
желоба. Например, удлинитель может иметь консольную форму. Удлинитель, если он должен быть легко
отсоединяемым и присоединяемым и иметь консольную форму, может иметь балочную форму, имеющую,
например, два выступающих наружу основных элемента, расположенных параллельно и соединенных
поперечными элементами, а основная конструкция может быть выполнена с боковыми каналами, например,
по одному с каждой стороны, для приема внутренних концов основных элементов, которые могут вставляться
и извлекаться поперечным перемещением, и иметь приспособление для их фиксации от поперечного
перемещения в установленном положении. С помощью такого устройства желоб может поддерживаться с
внутренней стороны основной конструкцией, а с внешней стороны — удлинителем.
Например, в одном желобе могут быть предусмотрены две пары качающихся рычагов: одна пара на основной
конструкции, другая — на внешнем конце или вблизи него. Эти рычаги могут быть аналогичными, и рычаги
каждой пары выступают вверх от поперечной оси, на которой они установлены для качания. Пара рычагов на
основной конструкции приводится в движение с помощью электропривода для возвратно-поступательного
движения и направления, а внешний рычаг — только для направления. Могут быть предусмотрены и другие
средства направления, например, направляющие, скажем, ролики и направляющие, а
возвратно-поступательное движение может осуществляться независимо от направления. Крепление на
внутреннем и внешнем концах может отличаться по характеру, например, внутренний конец может
поддерживаться рычагами и совершать возвратно-поступательное движение, а внешний — направляющими и
роликами. Желоб может выступать за внешний конец удлинения. Одна из форм механизма, которая может
быть предусмотрена для возвратно-поступательного движения желоба и его направления на внутреннем
конце, включает в себя два поднимающихся вверх качающихся рычага, по одному с каждой стороны,
установленных для качания с помощью... Поперечный вал, вращательное движение которого обеспечивается
шатуном, отходящим от кривошипа. Этот кривошип может вращаться системой зубчатых передач от любого
подходящего приводного вала, например, вала, приводимого в движение трансмиссией от питателя, или
независимо от питателя, например, от двигателя на основной конструкции. Для обеспечения возможности
вращения желоба вокруг вертикальной оси в основной конструкции, выбранная ось может быть вертикальной
осью, вокруг которой установлена шестерня для вращения кривошипного вала. Таким образом, мощность
может передаваться от первого вала, скажем, горизонтального, ко второму валу, скажем, вертикальному, с
коническими шестернями между первым и вторым валами и коническими шестернями между вторым валом и
кривошипным валом, причем ось второго вала является осью, вокруг которой вращается желоб. При наличии
зубчатых передач такого характера может быть предусмотрен корпус, в который заключены шестерни.
Например, предусмотренный корпус может быть разделен вертикально в плоскости, содержащей
Соседние файлы в папке патенты