Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5215
.pdf
соединены последовательно как с указанным нагревательным элементом, так и с двигателем отталкивания.
Таким образом, когда биметаллический элемент охлаждается, он замыкает свои контакты выключателя, так
что когда главный выключатель, управляющий установкой, замыкается, ток течет к двигателю отталкивания, а
также течет по встречному пути через резистивную нагревательную катушку. Таким образом, комбинация
переменного и постоянного тока приводится в движение, и в конечном итоге, по мере нарастания поля,
сторона постоянного тока питает два управляющих магнита главного выключателя. В удобном варианте две
обмотки могут быть соединены последовательно с щетками постоянного тока зарядной комбинации. Через
период, определяемый конструкцией этого выключателя, который на практике может удобно составлять от
десяти до семнадцати секунд, фиксатор биметаллической полосы оказывает все большее и большее усилие,
стремясь разомкнуть выключатель, но один из магнитов Противодействие открытию выключателя, удерживая
его в закрытом положении до определенного момента, когда металлическая полоска сможет преодолеть
притяжение этого магнита, начинает изгибаться и перемещать свой якорь к быстродействующему магниту.
Очень быстро последний магнит берет управление на себя, резко открывает выключатель и создает эффект
быстрого торможения. Время, необходимое для срабатывания выключателя после запуска, можно легко
регулировать, перемещая пусковой магнит или удерживающий магнит ближе или дальше от якоря,
установленного на элементе выключателя, по желанию. 9. Главный выключатель при открытии замыкает две
пары блокировочных контактов. Это может быть удобно организовано с помощью изолированного элемента
на задней стороне главного выключателя, который приводит в контакт пару пружин, электрически
разъединенных друг от друга, с их взаимодействующими пружинами. Контакт, замкнутый одной парой этих
пружин, соединяет поляризующую катушку реле с подвижным язычком с заряжаемой батареей. Это реле
образует первый элемент селекторного выключателя — язычок и его якорь, последний из которых окружен
поляризующим магнитом. Катушки расположены таким образом, чтобы взаимодействовать 110 с полюсными
наконечниками стационарной магнитной структуры реле, а указанная магнитная структура несет пару катушек,
соединенных последовательно и подключенных к зарядному устройству, в результате чего 115 зависит от
того, какую полярность последнее принимает, и какую полярность принимают два полюсных наконечника
магнитной структуры реле. Таким образом, якорь и несущий его язычок притягиваются 120 к одному или
другому полюсному наконечнику в зависимости от полярности, к которой возбуждается зарядное устройство.
Чтобы предотвратить эффект «рыскания», язычок на своем нижнем конце раздвоен, имея продолжение в
форме пары пружин, между которыми центробежно вращается. Чтобы предотвратить любой эффект
«рыскания», относительно тяжелый якорь реле сбрасывается, вертикальный конец простирается 130 вниз, а
подвесная часть Шарнир расположен в точке соединения горизонтального и вертикального звеньев, так что
вес звеньев и катушки, воздействующий на вертикальное звено, смещает центр тяжести низко и обеспечивает
системе длительный период собственных колебаний.
Каждая из двух нижних пружин имеет контакт, предназначенный для взаимодействия с одним из пары
неподвижных контактов. Таким образом, если зарядное устройство возбуждается до одной полярности, одна
пружина переходит и замыкает свой неподвижный контакт, тогда как если устройство возбуждается до другой
полярности, противоположная пружина замыкает свой неподвижный контакт. Кстати, цепь двух катушек на
неподвижной магнитной конструкции реле управляется второй парой пружин, приводимых в действие
главным пусковым выключателем. Как только один из пружинных контактов реле касается своего
взаимодействующего неподвижного контакта, возбуждается один или другой из пары электромагнитов.
Каждый из этих электромагнитов, по сути, является контактором, управляющим парой контактов. Две пары
контактов, управляемые этими контакторами, образуют реверсивный переключатель в проводниках между
прямым контактом зарядного устройства и клеммами батареи. Весь блок образует селекторный
переключатель, независимо от того, какая полярность устанавливается на зарядном устройстве, только для...
3. Один из контакторов возбужден, и соединения выполнены таким образом, что при замыкании контактов
этого контактора зарядное устройство подключается к клеммам батареи для зарядки, а не для разрядки. Если
же зарядное устройство возбуждено на противоположную полярность, язычок реле перемещается в другом
направлении, возбуждает другой контактор и его контакты и подключает батарею в противоположном
направлении к клеммам постоянного тока зарядного устройства.
Изобретение, разумеется, не ограничивается описанной конкретной конфигурацией или конструкцией. Уже
было указано, что изобретение находит применение не только для запуска переменного тока и постоянного
тока, но и для зарядки батарей. Кроме того, очевидно, что конструкции и компоновка устройств могут быть
изменены, если они в основном выполняют указанные выше функции. Например, вместо термостатически
управляемого главного выключателя может использоваться выключатель, который перед запуском замкнут,
но размыкается через заданный интервал времени другими способами, например, с помощью часового
механизма или аналогичного устройства.
Датировано 15 апреля 1926 года.
Для заявителей: H 1 A GILL & Co, 51/152, Chancery Lane, London, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электроуправляющих устройств для запуска электропреобразователей.
Мы, Морис Уолтер Вудс и Морис Джордж Фрей Вудс, оба проживающие по адресу: Деннаан-стрит, 3,
Лондонский мост, графство Лондон, британские подданные; Джон Патерсон Кмий, проживающий по адресу:
Влия Лами, Манор Роуд, 7, Ритейслип, графство Мидлсекс, британский подданный; Джиммс Онувис,
проживающий по адресу: Даунаш, Кентон Лейн, Харроу Уилд, графство Мидлсекс, британский подданный;
Джордж Рт Чардсон, проживающий по адресу: Фишервуд, Баллох, графство Джамбартоншир, Шотландия,
британский подданный; и компания POWER E Quirm ENT COMEPANY Lim ITED, расположенная по адресу:
Кингсбери Уоркс, Хайд, Илендон, Лондон, Северо-Западная провинция, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, что будет подробно описано и установлено в
C.o O и следующим утверждением:
Данное изобретение относится к устройствам для запуска и управления установками преобразования
переменного тока в постоянный. Другими словами, изобретение касается устройств для электрического
управления и запуска таких устройств, и в частности выпрямительных устройств, включающих в себя
соединительное устройство, приводимое в движение двигателем переменного тока на синхронной скорости, и
устройства управления в виде коммутационной панели, предназначенной для запуска и управления
синхронным мотор-генератором или мотор-генераторами, которые могут служить, например, для зарядки
аккумуляторов или батарей. Изобретение особенно применимо к зарядной системе, включающей машину,
работающую как синхронный двигатель переменного тока, питаемый от сети переменного тока и приводящий,
как уже указывалось, в движение вращающийся коммутатор, или же генератор постоянного тока для зарядки
батарей.
1.
4 Когда мощность термостатического регулятора становится достаточной для размыкания выключателя, один
из магнитов на определенном этапе начинает преобладать и вызывает быстрое размыкание.
Переключатель удобно выполнен в виде поляризованного реле, поляризованная обмотка которого
подключена к заряжаемой батарее, а другая обмотка находится под напряжением в соответствии с
полярностью выпрямленного тока. Эта последняя упомянутая полярность определяет, в каком направлении
должно срабатывать реле. В любом направлении оно замыкает цепь одного из пары контакторных
выключателей, и один из этих контакторных выключателей служит для подключения заряжаемой батареи к
источнику постоянного тока с правильной полярностью.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, один из вариантов
выпрямительной установки для зарядки аккумуляторов и устройство управления ею, выполненные и
сконструированные в соответствии с настоящим изобретением, будут описаны в качестве примера со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой принципиальную схему всей системы управления, Рисунок 2 — вид с торца
выпрямительной машины 9-5, вид со стороны коммутатора постоянного тока, Рисунок 3 — вид с торца со
стороны двигателя отталкивания, Рисунок 4 — поперечный разрез машины 104), выполненный по линии IV-1
Y на Рисунке 2, Рисунок 5 — боковой вид одного из вариантов термостатически управляемого выключателя с
задержкой, который может быть использован, Рисунок 6 — вид спереди, Рисунок 7 — боковой вид, и Рисунок 8
— план предпочтительного варианта поляризованного реле для селекторного выключателя, а Рисунки 9 и 10
— боковой и передний виды соответственно предпочтительного варианта контакторного выключателя для
выбора подключения батареи.
Оглядываясь сначала на рисунок 1, в частности, выпрямительная машина включает в себя синхронный
двигатель, обмотка статора 1 которого напрямую подключена к сети переменного тока 2, 3. Обмотка ротора 4
имеет контактные кольца, соединенные с 120 противоположными щетками, расположенными на
вспомогательном коммутаторе 5. Другие щетки этого коммутатора питаются от вспомогательной вторичной
обмотки 6 трансформатора, первичная обмотка 7 которого также 125 подключена к сети 2, 3. Таким образом,
обмотка ротора 4 получает выпрямленные импульсы от коммутатора 5, напряжение которого может быть
настроено в соответствии с конструкцией обмотки ротора. В соответствии с настоящим изобретением,
электроусилитель управления для аппарата указанного выше типа включает в себя автоматический
переключатель, предназначенный для работы таким образом, чтобы электродвигатель переменного тока был
подключен к сети переменного тока на относительно короткий период времени. Только после отключения
выключателем. Когда постоянный ток O, подаваемый установкой, используется для зарядки аккумулятора,
предусмотрен селекторный выключатель, обеспечивающий соединение между источником постоянного тока
от зарядного устройства и аккумулятором с правильной полярностью 5 независимо от полярности, при
которой машина возбуждается. Изобретение особенно подходит, как уже указывалось, для управления
установками, состоящими из коммутатора, приводимого в движение синхронным двигателем и питаемого от
сети переменного тока, от которого 6 и далее берется постоянный ток, например, для целей зарядки. В таком
случае удобно питать коммутатор от сети через трансформатор, и для синхронизации синхронного двигателя
с сетью обмотка ротора синхронного двигателя может быть снабжена выпрямленными импульсами,
полученными от установки.
Напряжение, подаваемое на коммутатор, обеспечивающий зарядный ток, может быть неудобным для питания
ротора синхронного двигателя и может потребовать применения сложной конструкции. Поэтому, согласно еще
одной особенности изобретения, для питания обмотки ротора двигателя используется отдельный коммутатор,
который может питаться от отдельной вторичной обмотки трансформатора, подключенного к сети
переменного тока, что позволяет питать обмотку ротора напряжением, совершенно независимым от
напряжения, необходимого для зарядки батареи или для других целей, для которых желательно использовать
основную нагрузку на стороне постоянного тока.
Установлено, что удобной формой пускового двигателя -50 для целей изобретения является двигатель
переменного тока с последовательной характеристикой и удобная форма выключателя для подключения
такого двигателя к источникам переменного тока на заданный короткий период времени, включающая
термостатически разомкнутый выключатель, управляемый, например, двухкомпонентным металлическим
элементом, который способен к быстрому замыканию и быстрому размыканию с помощью управляющих
магнитов. Последние могут быть запитаны от стороны постоянного тока зарядной машины так, что они
запитываются, когда эта машина полностью возбуждена, и стремятся удерживать выключатель сначала в
замкнутом положении, но Ka 271,534 -271,534 возможен выбор количества витков обмотки трансформатора 6.
Главный коммутатор 8, также расположенный на валу машины, имеет противоположные щетки, питаемые от
основной последовательной обмотки 9. Трансформатор и оставшиеся щетки подключены к выпрямленному
току. На рисунках 10, 11 и 12 схематически показан отталкивающий двигатель, который временно подключен к
сети 2, 3 для запуска установки.
Машина подробно показана на рисунках 2–4. Вспомогательный коммутатор 5 показан на рисунке 4, а главный
коммутатор 8 — на рисунках 2 и 4. Обмотки статора и ротора 1 и 4 не показаны, но пластины статора
показаны под номером 13, а сердечник ротора — под номером 14. Показан отталкивающий двигатель 12, его
коммутатор показан под номером 15.
Основной элемент переключателя, управляющего двигателем отталкивания 12, включает в себя
биметаллический элемент 16, подробно показанный на рисунке 5, к которому приклепана арматура из мягкого
железа 17, которая приводится в действие магнитами закрытия 18 и магнитами открытия 19, обмотки которых
соединены последовательно друг с другом.
Биметаллический элемент 16 имеет резистивную обмотку 20, не показанную на рисунке 5, которая
подключена к сети переменного тока 2, 3 параллельно с двигателем отталкивания 12. Как видно на рисунке 1,
верхний конец обмотки 20 напрямую соединен с сетью 2, а нижний конец обмотки заземлен на
биметаллическую полоску 16 и, следовательно, соединен с сетью 3 через контакт 21. Таким образом, видно,
что основные контакты, замкнутые и разомкнутые полоской 16, соединены последовательно как с двигателем
отталкивания 12, так и с резистивной обмоткой 20. Следовательно, когда полоска 16 выключена и ток не
протекает через обмотки размыкающих магнитов 19, она замыкает свои контакты выключателя 21, 22;
показано схематично в том же месте.
На рисунке 1 показано, что при замыкании главного выключателя 23 ток течет к отталкивающему резистору
12, а по цепи тока через резистивную нагревательную катушку протекает ток 156. На рисунке 5 контакты 21 и
22 показаны в виде латунного блока 21, который опирается на элемент 22 Z, когда выключатель замкнут;
также имеется углеродный контакт 21, обычно опирающийся на элемент 22 и предотвращающий искрение при
окончательном разрыве тока.
В это время двигатель 12 разгоняет выпрямитель 60 до синхронной скорости, а обмотки замыкающего
магнита 18 и размыкающего магнита 19 находятся под напряжением переменного тока 2, 3, хотя в идеале их
можно было бы соединить напрямую с выводами выпрямленного тока 10, 11, которые в этом случае были бы
соединены напрямую с верхней и нижней щетками коммутатора 8. После периода, определяемого
конструкцией полосы 70 -16 г и прикрепленных к ней частей, который на практике может удобно находиться в
пределах от 10 до 17 секунд, изгиб биметаллической полосы оказывает все большее и большее усилие,
стремясь разомкнуть контакты 75 '21, 22 выключателя, но магнит 18, Противодействуя открытию
выключателя, удерживая его в закрытом положении до определенного момента, изгиб полоски 16 позволяет
преодолеть притяжение магнита 18 настолько, что он начинает изгибаться и перемещать свой якорь 17 к
быстроразъемному или замыкающему магниту 19. Очень быстро магнит 19 берет управление на себя,
размыкает контакты выключателя 21, 22 и создает эффект быстрого размыкания. Время, необходимое для
срабатывания выключателя после запуска, можно легко отрегулировать, перемещая магнит 18 или 19 ближе
или дальше от якоря 17 по желанию. Затем магнит 19 будет удерживать контакты 21, 23 разомкнутыми до тех
пор, пока магнит 19 не будет обесточен размыканием выключателя 23.
Когда полоска 16 перемещается, чтобы разомкнуть контакты 21, 221, она замыкает две пары контактов
блокировки 95 24, 25 и 26, 27. Они показаны на рисунке 1, но на рисунке 5 видна только передняя пара из них
24, 25.
Как видно из последнего рисунка, изолирующий элемент 28, закрепленный на задней части пружины 29,
прикрепленной к полосе 16, приводит пару пружин 24, 26 в контакт с их взаимодействующими пружинами 25,
27. Когда контакты 24, 25 замкнуты, поляризующая катушка 30 подвижного реле 105 подключается к
заряжаемой батарее 31; это легко проследить на рисунке 1. Поляризованное реле 32 является первым
элементом селекторного или «переключающего» элемента, который показан на рисунке 1 только
схематически, но более подробно на рисунках 6–8. Поворотный рычаг этого реле окружен катушкой 30, как
показано на рисунках 6 и 7, и расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с 11.
с полюсными наконечниками 33, 34 стационарной магнитной структуры реле 32, и эта структура содержит
пару катушек 35, 36, соединенных последовательно, и когда контакты 20, 27 замкнуты, соединенные с
щетками вспомогательного конъюгата 5, которые передают выпрямленные импульсы на обмотку ротора 4. В
результате, в зависимости от того, какую полярность создают эти выпрямленные импульсы, 12,5, какую
полярность предполагают два полюсных наконечника 33, 34 магнитной структуры реле 32. На рисунке 1
предполагается, что полюсный наконечник 33 и; Левый конец горизонтального элемента 130 7 f поворотного
якоря реле 82 «притягивается», так что якорь и его язычок 38 поворачиваются в показанное положение. Чтобы
предотвратить эффект «рыскания», язычок 38 раздвоен на своем нижнем конце, как показано на рис. 6, и
имеет продолжение в виде пары пружин, между которыми проходит неподвижный центрирующий штифт 39.
Для дальнейшего предотвращения эффекта «рыскания» относительно тяжелый якорь 37 реле 32 имеет
Т-образную форму, вертикальный стержень 40 простирается вниз от оси вращения 40 1. Последняя находится
близко к месту соединения горизонтальных стержней и вертикального стержня 40, как показано на рис. 6, так
что вес стержней и катушки располагает центр тяжести значительно ниже оси вращения, и такое
распределение массы обеспечивает длительный естественный период колебаний системы. Каждая из двух
пружин, образующих конец «Язык» 38 имеет контакты 41, 42 (см. рис. 6), каждый из которых предназначен для
взаимодействия с одним из пары неподвижных контактов 43, 44. Таким образом, если выпрямленные токовые
выводы 10, 11 возбуждаются до одной полярности, один из пружинных контактов, скажем, 41, переходит в
контакт со своим неподвижным контактом 43, тогда как если выводы 10, 11 переходят в другую полярность,
полярность ЭДС, получаемой от коммутатора, и тока, протекающего через катушки 35, 36, меняется на
противоположную, и другой пружинный контакт 42 переходит в контакт со своим неподвижным контактом 44.
Как только один из пружинных контактов, скажем, контакт 41, касается своего взаимодействующего
неподвижного контакта 43, как показано на рис. 1, один из пары электромагнитов 45 или 46 активируется.
Таким образом, на рис. 1 показано, что магнит 45 активируется. Магниты 45, 46 находятся в Фактически, пара
контакторных выключателей, каждый из которых управляет двумя парами контактов, причем восемь контактов
пронумерованы 47-54, контакты 48, 53 и 50, 51 соединены перекрестно, и таким образом оставшиеся контакты
подключены к выводам выпрямленного тока 10, 11 и к клеммам батареи 31, так что практически образуют
реверсивный переключатель в выводах 10, 11.
Таким образом, как показано на рисунке 1, при замкнутых контактах 47, 48, 49, 50 провод подключен к
положительной клемме батареи 31, а провод 11 — к отрицательной клемме, тогда как если бы были замкнуты
контакты 51, 52, 53, 54, соединение было бы обратным. Весь блок, включая реле 32 и контакторные
выключатели 45, 46, образует переключатель, поскольку очевидно, что независимо от полярности контактов
10, 11, возбуждается только один из контакторных выключателей 45, 46, и соединения таковы, что когда этот
контактор замыкает свои контакты, пусковые токи коммутатора 8 подключаются к клеммам батареи, чтобы
зажечь и не разрядить батарею. Конечно, если контакты 10, 11 замыкаются на противоположную полярность,
язычок реле 32 перемещается вправо вместо влево, замыкаясь. Контакты 42, 44 возбуждают контакторный
переключатель 46 и соединяют батарею 31 в противоположном направлении с выводами 10, 11.
Контакторные переключатели 75, 45, 46 подробно показаны на рисунках 9 и 10, которые имеют те же
порядковые номера, как если бы на них был изображен контакторный переключатель 45. Магнитная система
этого переключателя имеет неподвижный сердечник Sf1 55 и скользящий плунжер 56, который несет
выступающий вверх стержень 57, проходящий через центральное отверстие в неподвижном сердечнике 55.
Когда контактор находится под напряжением, плунжер 56 поднимается, и стержень 85 5T поднимает рычаги
58, 59 почти до выпрямления рычага, прижимая мостовую деталь 60 и приводя пружину 47 в контакт с
контактом 48, а пружину 49 — в контакт 90 с контактом 50; Когда поршень 56 опускается, пружина 61
притягивает вниз перемычку 60, размыкая переключатель и разрывая тумблер 58, 59.
Изобретение, разумеется, не ограничивается конкретной конструкцией или устройством, описанными выше.
Таким образом, очевидно, что блоки аппарата могут быть изменены по конструкции и расположению, если они
выполняют в основном указанные выше функции. Например, вместо термостатически управляемого главного
выключателя можно использовать выключатель, который замкнут для запуска, но размыкается через
заданный интервал времени другими способами, например, с помощью часового механизма или его
эквивалента.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271535A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 января 1926 г. № 1970/26.
11 11 1 марта 1926 г. № 5692126.
Остался один полный комплект: 22 ноября, 1926.
Завершено: 23 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1970, А 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к машинам, предназначенным для обработки каблуков подошв ботинок и
туфель.
— Мы, компания Tiins GIMSON SHOE MACHINERY COMPANY LLMITED, британская компания, и Чарли Эс
Мартин Багс Х. Ав, подданный Великобритании, все из Ulverscroft Works, Ulverscroft Road, Лестер, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям машин, предназначенных для обработки каблуков подошв обуви.
Наше изобретение, в частности, касается машины для обработки каблуков подошв ботинок и туфель, в
которой каблук подошвы временно деформируется путем проталкивания его центральной части матрицей или
плунжером через отверстие в пластине приблизительно U-образной формы, после чего нож перемещается
вдоль пластины, вырезая – то, что часто называют скошенным срезом – в подошве в продольном
направлении, и таким образом создавая формованное сиденье для каблука (для каблука с вогнутостью на
верхней поверхности) и более или менее подковообразную отделку, которая затем обрезается или срезается
либо на конце, либо на желаемом расстоянии от него, так что в последнем случае к подошве с обеих сторон
остается узкая краевая полоска.
Основная цель нашего изобретения — создание усовершенствованной машины указанного типа,
позволяющей быстро производить подошвы любой формы, то есть подошвы, сформированной или
снабженной пяточной частью, как с узкими краевыми полосками, так и без них.
Важной особенностью нашего изобретения является наличие машины для указанной цели, которая устроена
таким образом, что, пока обе руки оператора свободны для позиционирования заготовки в готовности к ее
деформации плунжером или матрицей, обе его руки используются для выполнения резки скоса 45 и резки
отрезания или разделения, в то время как подошва надежно удерживается в машине. Еще одной важной
особенностью нашего изобретения является машина для указанной цели, в которой нож для скоса 50, с
помощью которого, пока подошва временно деформируется, как описано, формируется пяточная часть,
используется в качестве режущего блока для режущих лезвий. Еще одной важной особенностью нашего
изобретения является наличие усовершенствованных средств для одновременной регулировки режущих
лезвий таким образом, чтобы плечи, образующиеся при срезании нежелательной части подковообразной
обрезки, могли иметь любой желаемый наклон друг к другу и к продольной срединной линии подошвы обуви.
Еще одной важной особенностью нашего изобретения является наличие усовершенствованных Способы, при
которых угол режущих срезов 6 может быть более или менее наклонен относительно горизонтальной
плоскости. Еще одной важной особенностью нашего изобретения является обеспечение улучшенного
позиционирования работы, благодаря которому, среди прочих преимуществ, 70 становится возможным
формирование пятки и отсечение ненужной части подковообразной обрезки на подошве, которая уже
закреплена в передней части и талии к обуви, независимо от того, является ли обувь S On или 7.
был ли он удален из последнего.
Хотя было бы желательно включить все вышеупомянутые особенности в машину, мы хотим, чтобы было
понятно, что наше изобретение не ограничивается их комбинацией, поскольку в некоторых случаях включение
одной или другой из описанных особенностей в машину типа 271, 535 1 'I 1 Q _ i 68 позволит получить
значительно улучшенные результаты. Теперь мы предлагаем описать конструктивную форму машины,
которая также является важной особенностью нашего изобретения, хотя мы хотим, чтобы было понятно, что
мы не ограничиваем объем нашего изобретения этим. Описываемая машина сконструирована для работы с
подошвами, которые уже прикреплены к обуви спереди и сзади, хотя с небольшими изменениями она может
быть адаптирована для работы с подошвами, полностью отделенными от обуви.
Указанная машина включает в себя головку или раму для размещения рабочих частей, которая может быть
приспособлена для установки на верстаке или подставке.
В удобном для оператора месте во время установки детали мы закрепляем опорную пластину, имеющую паз
или отверстие, более или менее соответствующее форме, хотя и меньше, чем задняя часть подошвы обуви.
Внутренние кромки указанной пластины, если необходимо, могут быть также сужены, при этом первая
позволяет легко осуществить желаемую деформацию подошвы, а вторая позволяет пластине плотно
прилегать к швам или другим застежкам, благодаря которым подошва крепится к обуви вблизи задней части
каблука.
В указанной пластине мы предлагаем опору для работы, которая может включать пластину, расположенную
под углом к горизонтали, и к которой должна прижиматься верхняя или задняя поверхность каблука
перевернутой обуви, а также могут быть предусмотрены более или менее вертикальные боковые пластины,
которые должны зацепляться боковыми поверхностями обуви, причем указанные три пластины определяют
положение каблука обуви как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях, и указанные пластины могут
регулироваться относительно друг друга, и они предпочтительно установлены на опоре таким образом, чтобы
с помощью ручного винта три пластины могли регулироваться вперед или назад вправо или влево, в
зависимости от размера и формы обуви, подошва которой должна быть выполнена, как описано.
Если обрабатываемая подошва полностью отделена от обуви, направляющие пластины или, по крайней
мере, боковые направляющие могут быть расположены над опорной пластиной, а не под ней. Для скольжения
в вертикальных подшипниках, расположенных над опорной пластиной, предусмотрен плунжер, нижний конец
которого отформован или снабжен матрицей соответствующей формы и который обычно удерживается в
поднятом положении одной или несколькими пружинами. На раме установлен качающийся рычаг, один конец
которого соединен стержнем с рычагом педали, а другой конец — посредством звена со вторым качающимся
рычагом.
рычаг, который непосредственно или косвенно воздействует на верхний конец плунжера, так что при нажатии
на педаль плунжер будет прижимать центральную часть каблука подошвы 70, ранее установленной на место,
через отверстие в прежней пластине.
-Крепежный нож, предназначенный для скольжения в контакте с нижней поверхностью указанной пластины,
прикреплен к каретке, которая 75 приспособлена для скольжения между направляющими на подшипнике
каретки, причем каретка соединена с ручным рычагом, шарнирно закрепленным на раме, и посредством его
работы нож 80 выполняет срез подошвы в той части подошвы, которая выступает ниже опорной пластины. В
удобном положении предусмотрен регулируемый упор для определения длины среза 85 от конца пятки и
вперед. Перед указанным плунжером предусмотрены два вертикальных подшипника, предназначенных для
размещения шпинделей или шпилек, которые выполнены таким образом, чтобы к каждому из них можно было
надежно прикрепить резец, и предпочтительно 90 так, чтобы его можно было регулировать в боковом и,
возможно, вертикальном направлениях, и с помощью которых можно получить желаемое положение и наклон
(если таковой имеется) резцов. Режущие кромки указанных 95 резцов могут быть горизонтальными или они
могут быть под углом, соответствующим углу сужающейся кромки прежней пластины или J 6, в противном
случае, как сочтет наиболее подходящим 100
1
Верхний конец каждого из шпинделей или штифтов имеет зубчатый сегмент, который, взаимодействуя с
обоими сегментами, образует пластину, скользящую по опоре. Противоположные кромки 105 имеют зубья,
зацепляющиеся с зубьями сегментов, так что при перемещении пластины вперед или назад два шпинделя и,
следовательно, установленные на них резцы будут качаться или колебаться, и таким образом угловое
положение резцов относительно центральной срединной линии подковы будет одновременно изменяться в
относительно противоположных направлениях. Таким образом, оператор может определить угол, под
которым должны быть выполнены режущие разрезы для отделения нежелательной части подковообразной
обрезки. Пластина может быть выполнена с пазом и установочным винтом 120. Паз может быть предусмотрен
для фиксации пластины после регулировки резцов. Глубина зубчатых сегментов или пластины такова, что
зацепление между ними, как указано выше, сохраняется во время перемещения резцов вверх или вниз. Могут
быть предусмотрены иные средства, помимо описанных, например, винтовое устройство или пара звеньев, с
помощью которых угловое положение резцов может быть отрегулировано, как указано.
При желании нижние концы шпинделей могут быть снабжены расположенными под углом канавками,
зацепляемыми шпилькой или подобным элементом, благодаря чему резцы могут поворачиваться или
вращаться при опускании.
Режущие элементы могут быть выполнены выступающими вперед, так что при опускании и повороте они
будут наносить режущий разрез, отсекая ненужную часть. Или же они (или поддерживающие их шпиндели)
могут быть установлены на регулируемых подшипниках, так что режущие элементы могут быть установлены и
перемещаться под углом 5 градусов к горизонтали при опускании.
Над шпинделями, на которых расположены резцы и которые поддерживаются соответствующими
подшипниками, находится горизонтальный шпиндель, выполненный в виде кулачковых механизмов или их
аналогов, которые входят в зацепление с верхними концами указанных шпинделей, а горизонтальный
шпиндель или кулачки или их аналоги снабжены рычагом и рукояткой, благодаря чему оператор может
заставлять резцы отрезать или разделить нежелательную подковообразную часть.
При необходимости вертикально расположенные или режущие элементы, а также их соответствующие
механизмы и опоры могут быть выровнены для регулировки вперед и назад, чтобы определить положение на
подковообразной части, в котором производится режущий разрез.
При работе на станке оператор сначала регулирует направляющие пластины, с помощью которых
определяется положение каблука обуви (или подошвы). Он также регулирует угловое положение режущих
инструментов и регулирует упор, ограничивающий движение вперед ножа для снятия фаски.
Затем он помещает пяточную часть подошвы на верхнюю пластину, а пяточную часть обуви — под эту
пластину и прижимает к направляющим пластинам (при этом он может прижать зауженную часть обуви к
переднему концу пластины, хотя это и не обязательно), и, имея теперь хороший обзор подошвы и обуви; Он
удерживает обувь (предпочтительно обеими руками) в правильном положении, используя для этого
направляющие пластины, и нажимает на педаль. В первом случае он может нажать на педаль лишь слегка,
чтобы плотно прижать матрицу к подошве на опорной пластине и точно определить, все ли в порядке. Если
заготовка расположена правильно, он нажимает на педаль и тем самым проталкивает центральную часть
подошвы в области пятки через отверстие в опорной пластине. Как только подошва таким образом прочно
зафиксирована, он полностью отпускает обувь и правой рукой захватывает рычаг, управляющий ножом для
снятия фаски, а левой рукой – рычаг, управляющий режущими лезвиями, и нажимает на опорный рычаг,
делая таким образом надрез в подошве, и сразу же после этого, то есть, пока обувь неподвижна.
Держа указанный нож в положении для разреза, он приводит в действие другой рычаг, когда режущие лезвия
отсекут ненужную часть подковы, и нож для снятия фаски будет служить для этой цели режущим блоком.
Указанный нож для снятия фаски также служит защитой, предотвращая надрезы подошвы режущими
лезвиями.
Таким образом, вся операция выполняется очень быстро и при этом очень точно.
Могут быть предусмотрены пружины, благодаря которым все части, включая те, которые приводятся в
действие рукоятками, мгновенно возвращаются в свое нормальное положение после отпускания.
Дата: 22 января 1925 года.
ЧАС БАУЭФР — дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, Флит-стрит, 92, Лондон, E
C 4, представитель заявителей.
60, 8 G ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 5692, A D 1926. Усовершенствования машин, предназначенных для обработки каблуков ботинок и туфель,
или относящиеся к ним.
Мы, компания TH Fs Gimso Nw SHOE MACHINERY COMPANY LIM Irx D, британская компания, и Чарльз
Мартин Бэгшоу, подданный Великобритании, все из завода I Tlverscroft, расположенного на улице
Ульверскрофт-роуд в Лестере, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в машинах, предназначенных для
обработки каблуков ботинок и туфель, и, в частности, к машине, характеристики которой описаны в их 5
Спецификации заявки на -
Патент № 1970 от 1926 г. Указанная машина включает в себя режущие инструменты, которые, включая их
подшипники, регулируются различными способами. Хотя такая полная регулируемость желательна, если
машина должна использоваться для различных видов работ, мы обнаружили, что неизбежные конструктивные
сложности, связанные с этим, являются недостатком, и целью настоящего изобретения является устранение
этого недостатка. Также мы обнаружили, что правильная регулировка или позиционирование подошвы обуви
(или ботинка) может быть облегчена путем установки дополнительного измерительного прибора или
направляющей, помимо описанных в указанной заявке.
В соответствии с нашим изобретением мы предусмотрели переднюю часть рамы станка с горизонтальными
опорами для поддержки подшипников, в которых скользяще закреплены режущие планки. Указанные опоры
допускают симметричную регулировку подшипников относительно продольной срединной линии подошвы
башмака, а для фиксации подшипника в отрегулированном положении предусмотрен зажимной винт. При
необходимости опоры могут быть снабжены сегментными канавками и ребрами, которые будут
взаимодействовать с своего рода люлькой, предназначенной для зажима на указанном подшипнике. Режущие
планки могут быть закреплены непосредственно на них, или мы можем прикрепить режущие планки к
отдельным стержням, которые могут быть закреплены на планках или соединены с ними, а режущие планки
на своих внешних концах снабжены резьбовым углублением или частью, которая входит в зацепление с
резьбовой шпилькой, шарнирно соединенной с ручным рычагом. Ручные рычаги поддерживаются звеньями,
соединенными с рамой станка, и для поддержания рычагов предусмотрены пружины. Обычно открытые или
раздвинутые на своих свободных концах, нож для снятия фаски служит защитным кожухом,
предотвращающим надрезы в корпусе подошвы обуви, как уже было описано в нашем предыдущем описании.
В дополнение к направляющим или измерителям пятки, описанным в нашем предыдущем описании, мы
предлагаем выдвижной вперед и поворотный рычаг с алюминиевой опорой, на свободном конце которого
расположен измеритель, предназначенный для зацепления с боковыми сторонами подошвы обуви.
Измеритель может регулироваться в зависимости от телосложения, чтобы адаптировать его к подошвам
правой и левой обуви, а элементы измерительного механизма, зацепляющиеся с подошвой, регулируются
независимо друг от друга, что позволяет адаптировать их к различной ширине подошв.
Поршень, обеспечивающий деформацию подошвы, и нож для торцевой резки подошвы (55 градусов) при ее
деформации работают в соответствии с описанием в нашей предыдущей спецификации.
Дата: 1 марта 1926 года.
Чэс Бейт 1 R, дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, Флит-стрит, 92, Лондон, E C
4, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах, предназначенных для обработки каблуков подошв ботинок и туфель, или
относящиеся к ним.
Мы, Tn E Gimso N Sno E MAC Hh INEY Comp AZNY Limn TFD, британская компания, и Cin An Lris M An Ti N
BAG Sfl AW, британский подданный, все из Tflverscroft Works, Tflverscroft B Road, Лестер, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин, предназначенных для обработки каблуков
подошв ботинок и туфель. Наше изобретение более конкретно касается машин такого типа, в которых каблук
подошвы ботинок и туфель временно деформируется путем вдавливания его центральной части матрицей
или плунжером через отверстие в пластине приблизительно U-образной формы, после чего нож
перемещается вдоль пластины, чтобы вырезать (часто называемое скосом) в подошве в продольном
направлении и тем самым получить формованное сиденье для каблука (для установки каблука с вогнутостью
на верхней поверхности) и более или менее подковообразную обрезку, которая затем обрезается или
срезается либо на конце, либо на желаемом расстоянии от него, так что в последнем случае узкая краевая
полоска остается прикрепленной к подошве с обеих сторон.
Основная цель нашего изобретения — создание усовершенствованной машины указанного типа,
позволяющей быстро производить подошвы любой формы, то есть подошвы, сформированной или
снабженной пяточной частью и имеющей или не имеющей узкие краевые полоски.
Важной особенностью нашего изобретения является наличие машины для формовки каблуков, в которой
нежелательная краевая часть подошвы отсекается режущими инструментами, установленными на
шпинделях, регулируемо поддерживаемых в регулируемых подшипниках, и которые могут приводиться в
действие руками оператора для отсекания. Для обеспечения скольжения в контакте с нижней поверхностью
формовочной пластины мы предлагаем зажимной нож 26, который закреплен на...
Каретка 22, предназначенная для скользящего перемещения между направляющими 23 на подшипниках 24
каретки 70, соединена штифтом 25 с ручным рычагом 28, который шарнирно закреплен в точке 27 на головке
или раме 6, и с помощью этого рычага нож для снятия фаски 26 может быть выдвинут для вырезания 75 части
подошвы, выступающей ниже формовочной пластины. В удобном положении может быть предусмотрен
регулируемый упор для ограничения движения ножа для снятия фаски вперед и, таким образом, определения
80 длины среза для снятия фаски от пятки вперед.
Соседние файлы в папке патенты