Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5213
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271479A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 22 мая 1926 года.
271,479 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 мая 1927 г., № 13356/27.
Заявка принята: 8 декабря 7927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции складных туб или контейнеров.
Я, Саймон Ирвинг Ковен, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Кресент-авеню,
9, Челси, округ Саффолк, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, стоматолог, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Целью моего изобретения является усовершенствование складных
тюбиков для хранения зубной пасты, и особенно усовершенствование отверстия в носике тюбика.
В настоящее время отверстия на носике тюбика имеют круглую или прямоугольную форму, в результате чего
паста, выходящая из отверстия, принимает либо круглую, либо прямоугольную форму. Я считаю, что эти
формы имеют следующие недостатки.
Паста имеет тенденцию осыпаться с кисточки до того, как пользователь успеет нанести ее на зубы. Кроме
того, большая часть пасты необходима на внешней и внутренней поверхностях зубов, а также вокруг их шеек.
Но при использовании описанных выше форм пасты нет возможности нанести ее на необходимые
поверхности.
Цель моего изобретения состоит в создании отверстия или протока, чтобы паста, выходя из отверстия и
наносимая на щетку, оставалась на щетке и не осыпалась. При этом паста должна быть сформирована таким
образом, чтобы большая ее часть находилась в тех местах, где она наиболее необходима, то есть на шейках
зубов и поверхностях зубов.
Изобретение будет подробно рассмотрено и конкретно заявлено далее.
Теперь обратимся к чертежу, являющемуся частью данной заявки, 45 на котором изображен
предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, однако следует понимать, что его структурные
элементы могут быть изменены или дополнены по форме, размеру и виду без отступления 50 от сущности
изобретения.
На моих рисунках: Рис. 1 — перспективный вид верхней части трубки со снятой крышкой, показывающий
отверстие или проем 55; Рис. 2 — вид сверху на рис. 1, показывающий несколько увеличенное отверстие Т.
На рис. 3 показано то же отверстие, что и на рис. 2, с несколько закругленными концами. На рисунках 1 в
целом показана складная металлическая трубка с зубной пастой, имеющая носик 2 и отверстие 3 показанной
формы. Отверстие будет примерно такой же ширины, как 65 ширина щетинок в обычной зубной щетке. В
результате паста, выходя из отверстия, будет плотно прилегать к верху щетинок и не будет выпадать. 7
Большая часть пасты концентрируется по краям, в результате чего при нанесении щетинок на зубы паста по
краям окажется там, где она необходима, т.е. около шеек 75 зубов или линии десен и поверхностей зубов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271480.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271480&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271480A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 мая 1926 г. 271,480 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
18 мая 1927 г. № 13,370/27.
Завершено. Принято к публикации; 21 декабря 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный фунгицид.
Мы, компания I G- FARBENINDUSTRIB ARTIEN, являющаяся акционерным обществом, производим
продукцию, содержащую 7% меди, в соответствии с немецкой спецификацией №.
-Z организован и существует в соответствии с законами Германии, Франкфурт-на-Майне, 466050, растворяя в
требуемом количестве воды 24 части кристаллического сульфата меди и 60 частей продукта, полученного
путем окисления сульфита целлюлозы бихроматом калия, подробно описанным и установленным в
следующем заявлении:
полностью или частично из более дешевых материалов. Ртутный крезол натрия, упомянутый в приведенных
выше примерах, может быть получен из сложных органических соединений ртути, орто-, мета- или
пара-крезола, или из 65, которые широко используются в борьбе с заболеваниями, вызываемыми грибками.
Однако используемые таким образом вещества могут быть смешаны с другими веществами, например, солью
или инертным материалом, чтобы придать им способность прорастать семена, а также с содержанием
металла. Например, 70 обработанных 14 3 частей хлорида натрия могут быть включены в продукт,
изготовленный с использованием веществ, обладающих фунгицидным действием и не содержащих 1; Для
использования полученная таким образом смесь может содержать значительно меньшую долю ртути,
растворенную в растворе, что позволяет получить раствор, более концентрированный, чем обычный ртутный
раствор с концентрацией около 0,25%. Соединения с ртутью получают путем смешивания с сухой смесью.
Органические комплексные соединения ртути также могут быть смешаны со смачивающим агентом,
растворимым в щелочи, с соединениями меди или каким-либо другим веществом, обладающим фунгицидным
действием, растворимым в щелочи. Было установлено, что действие; Например, добавление одной или
восьмидесяти мкг ртути при замачивании семян в подобных агентах, а также большего количества любого из
известных смачивающих агентов, позволяет снизить концентрацию ртути до количества, составляющего
около 10% от обычной. При использовании растворов фунгицидов на основе ртути без превращения
материалов в таблетки, уменьшается фунгицидный эффект. Использование любой заданной дозы
облегчается. Полученные таким образом продукты могут быть упакованы. Теперь, подробно описав и
определив форму влажных или сухих фунгицидов для обработки семян, время пропитки и способ ее
проведения, а также для обработки древесины и сопутствующих заболеваний, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271481.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271481&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271481A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (США): 18 мая 1926 г.
271,481 Дата публикации (в Соединенных Штатах Америки, 18 мая 1927 г., № 13372/27).
Завершено. Принято к публикации 6 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов тонирования стекла и связанные с ними аспекты.
Мы, британская компания Tnoom House Limited, зарегистрированный офис которой находится по адресу:
Crown Rouse, Aldwych, London, W C 2 (правопреемники Дона Огастина Дьюи и Чарльза Дугласа Спенсера,
проживающих по адресу: 103, Franklin Avenue, Nilies, County of Trumbull, и 1816, Van Buren Avenue, East
Cleveland, County of Cayahoga, соответственно, State of Ohio, United States of America, оба граждане
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стеклу, и в частности к стеклу, пригодному для изготовления ламп
накаливания, плафонов для осветительных приборов и других светопропускающих стеклянных изделий, а
также к партиям для их изготовления.
В частности, изобретение относится к стеклу, которое при использовании в качестве колб для ламп
накаливания придает зажженной лампе вид обычного газового или масляного пламени. Ранее такие так
называемые лампы с эффектом пламени производились путем распыления прозрачного стекла и
образования покрытия, которое добавляло желаемый цвет к свету. Согласно изобретению, цвет создается в
самом стекле с использованием 3,5% обычной смеси для изготовления прозрачного стекла, которую можно
назвать стандартной смесью, и добавлением к ней красного оксида железа и диоксида марганца. Одна
стандартная смесь прозрачного стекла состоит из:
Песок, содовая селитра, литий, полевой шпат, использованный для изготовления 54,5 17,5 3,0 21,0, 4,0
фунтов фунтов фунтов фунтов фунтов фунтов фунтов, в общей сложности сто фунтов.
Одна партия стекла, предназначенная для изготовления стекла с пламевидным покрытием, которое обычно
имеет янтарный цвет, состоит из:
стандартная партия фунтов селитры 3 фунта красного оксида железа 4 фунта диоксида марганца.
Предпочтительно расплавлять смесь в небольшом котле. Из смеси, состоящей из следующих компонентов,
можно получить стекло с легким огненным оттенком.
стандартная партия, 1-1 фунт красного оксида железа, 4 фунта диоксида марганца, фунты селитры.
Лампы накаливания без покрытия, колбы которых изготовлены из этого стекла, при зажигании нити
накаливания или включении лампы имеют цвет пламени масла или газа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271482.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271482&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271482A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 19 мая 1926 г. 2719482 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
18 мая 1927 г. № 13388/127.
Завершено: 12 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства синтетического аммиака.
Я, Карл Ми Клер, проживающий по адресу: Штеруштрассе, 16, Берлин-Лихтерфельде-Вест, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было установлено, что карбид железа (Fe,C) является эффективным катализатором для синтеза аммиака.
Карбид железа — эндотермическое соединение. Вещество такого рода, как известно, находится в лабильном
состоянии при низкой температуре, однако это состояние поддерживается благодаря низкой скорости реакции
при низких температурах. Если такое соединение довести до более высокой температуры (например, Fe,C O
до 5000 °C), скорость реакции увеличивается, и образуются продукты разложения. При значительно более
высоких температурах эти продукты разложения рекомбинируют, поскольку в этом случае равновесие
смещено в сторону рекомбинации. При этих температурах эндотермическое соединение стабильно в течение
чрезвычайно длительного периода времени.
Для карбида железа эта температура превышает 10000 °C. Однако по теоретическим и практическим
причинам невозможно использовать ее для синтеза аммиака в этом стабильном состоянии, определяемом
указанной температурой, поскольку равновесие аммиака в этих диапазонах температур крайне
неблагоприятно, а сложности с оборудованием были бы бесконечно велики.
Однако без дополнительной предварительной подготовки невозможно использовать карбид железа при
температурах, обычно применяемых в предыдущих процессах, а именно от 5000 до 6000 °C, поскольку, как
указано выше, при этих температурах карбид железа разлагается на углерод и железо. Любое образование
аммиака, обнаруженное здесь, следует, следовательно, отнести главным образом к образовавшемуся
железу. Поэтому становится ясно, почему в предыдущих процессах не наблюдалось какого-либо особого
действия карбида железа.
Условия отличаются, если для синтеза аммиака используются температуры, при которых скорость
разложения карбида железа еще незаметна, например, ниже 4500 °C. Если тщательно избегать перегрева,
карбид железа можно поддерживать в неразложившемся состоянии столько, сколько необходимо. Это
особенно выгодно, поскольку нежелательно часто менять катализатор, так как эффективность повышается
сама собой после определенного времени использования катализатора, возможно, за счет превращения в
другую кристаллическую форму или за счет увеличения эффективной поверхности.
Также было установлено, что возможно ускорить это превращение в более активную форму путем
добавления соединений калия или соединений других щелочных или щелочноземельных металлов.
Среди них цианогенные соединения особенно эффективны. Их можно добавлять в количествах до 10 %,
предпочтительно от 3 до 5 %.
Подобно тому, как существуют катализаторы, увеличивающие скорость реакции, существуют также вещества,
способные снижать скорость превращения.
В их состав входят, в частности, вещества аморфной или коллоидной природы, такие как, например,
гидроксиды, оксиды или другие соединения металлов земной группы, то есть элементов III группы
периодической классификации элементов, за исключением бора, галлия, индия и таллия. Эти вещества могут
добавляться в количествах до 20 %, но наиболее подходящим оказалось количество около 5 %.
Они также выступают в качестве стабилизаторов в процессе, описанном в настоящем изобретении, то есть
при использовании карбидов железа в качестве катализатора, поскольку они, безусловно, не полностью
предотвращают разложение катализатора при более высокой температуре, но в любом случае существенно
снижают степень разложения и, таким образом, позволяют карбиду железа сильнее нагреваться. Также было
установлено, что добавление примерно 2–8% соединений серы, которые в экспериментальных условиях
обычно находятся в форме сульфидов, придает карбиду железа большую термостойкость. Добавление
соединений серы, вопреки общепринятому мнению, не вызывает отравления катализатора.
цель 4,3 "2 271,482 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271483.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271483&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271483A
[]
ИЗМЕНЕННЫЙ SJE Uh 1 IUA'11 U N.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Контролера, действующего от имени Генерального
контролера штата, от февраля 1930 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 20 мая 1926 г. 271,483 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
18 мая 1927 г. № 18)389/27.
Завершено: 20 августа 1928 г.
НЕПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствованный метод производства водорода путем разложения насыщенных или ненасыщенных
углеводородов или газообразных смесей, содержащих их.
Я, Рунохри БА&Т Ти Джи из Мон-Сени.
Я, гражданин Германии, проживающий по адресу: улица 36, Зодинген, Вестфальский переулок, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Углеводороды разлагаются при высоких
температурах на свои компоненты, т.е.
Углерод и водород. Метан в основном используется для рассматриваемого разложения, поскольку его
получают из природных источников, а также в различных химических процессах, и поэтому он является
экономически выгодным источником сырья.
При разложении углеводородов, особенно метана, при высоких температурах, которое обычно происходит в
огнеупорных глиняных, углеродных или железных трубах, как правило, в присутствии катализатора, возникают
многочисленные недостатки, поскольку в процессе разложения образующийся углерод быстро накапливается
в трубах или окружает катализатор, тем самым снижая его активность или разрушая его. Трудности возникли
из-за того, что все аппараты, изготовленные из металла, очень быстро разрушаются под воздействием тепла
горящих газов и подвергаются химическому воздействию углерода, образующегося в результате разложения
метана. Для того чтобы сделать метод получения водорода из углеводородов, особенно из метана,
технически осуществимым и устранить вышеупомянутые трудности, пришлось найти новые методы
разложения.
В руководстве по применению газа для освещения и отопления или водорода путем термического разложения
углеводородов было предложено сжигать отделенный углерод, который осаждается на шихте из кокса или
на...
кирпичную кладку и использовать полученное при этом тепло для термического разложения обрабатываемых
углеводородов.
Настоящее изобретение представляет собой способ получения водорода путем разложения насыщенных или
ненасыщенных углеводородов.
Газообразные углеводороды или содержащие их газовые смеси, согласно которым указанные углеводороды
или газовые смеси сначала пропускаются через зону предварительного нагрева, затем отдельно нагреваются
до температуры разложения и после этого пропускаются через зону отделения углерода и зону, в которой
водород, отделенный от зоны разложения и зоны отделения углерода, отводится и передает свое тепло
воздуху или другому продукту сгорания, который затем проходит через указанные зоны в обратном
направлении и сжигает отделенные частицы углерода, при этом выделяемое тепло передается в зону
предварительного нагрева.
Специально приспособленное для осуществления данного метода оборудование схематически представлено
в поперечном разрезе на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показана траектория движения газов.
На рисунке 2 показан другой путь, по которому попеременно движется воздух.
Способ согласно настоящему изобретению осуществляется таким образом, что углеводороды, главным
образом метан, вводятся через клапан 1 в камеру А, в которой они нагреваются до температуры разложения с
помощью вставленной в нее решетчатой кирпичной кладки и нагреваются до низкой температуры. Проходя
через дополнительное нагревательное устройство D, сконструированное известным способом, газы
нагреваются до температуры разложения и разлагаются. Во второй камере B, снабженной промежуточной
стенкой, выделяющийся углерод осаждается, в то время как водород поступает в третью камеру C, также
снабженную кирпичной кладкой и получающую тепло, выделяемое горячим водородом. Затем водород
подается через клапан 2 к месту потребления или иным образом хранится в газометре.
После того, как тепло отведено в камеру С, метод осуществляется таким образом, что воздух подается в
камеру С через клапан 0. Воздух, кислород или другой газ, содержащий кислород, получает накопленное
тепло, нагревается при этом, поступает в камеру В и перемешивает там отделенные частицы углерода, так
что последние сгорают до углекислого газа. Тепло, выделяемое таким сгоранием, отдается кирпичной кладке
в камере А, когда газ проходит через эту камеру по своему пути к выходному клапану 0. После этого процесс
подачи и разложения углеводородов повторяется, поскольку тепло, выделяемое в камере А, передается
свежему поступающему углеводородному газу. В этом методе возможно разложить углеводороды, особенно
метан, до очень полной степени на водород и одновременно хранить водород в больших количествах,
используя теплоту реакции углерода, который при соединении с воздухом или кислородом или Другие газы,
содержащие кислород, обеспечивают высокую теплоту сгорания, необходимую для перемешивания в
камерах, тем самым развивая необходимое тепло, а также дополнительное тепло для поддержания процесса.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271484A
[]
No Tm - Заявка на патент стала недействительной.
На этом изображении представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА НА ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНУЮ СОБСТВЕННОСТЬ
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 мая 1926 г., 271,484. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 мая 1927 г., № 13,398/27.
Полная спецификация не принята.
Измерительное и нивелирное оборудование.
Я, Отто Поль, гражданин Германии, проживающий по адресу: Илат Беджиштрассе, 39, Франкфурт-на-Майне,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, которое служит как для выравнивания на поверхности.
Устройство, согласно изобретению, предназначено для измерения горизонтальности, разницы высот и
определения перепадов уровней. Оно состоит из шнура и работающего с ним спиртового уровня, который
позволяет регулировать шнур по горизонтали или по уклону, который необходимо создать, или который,
благодаря своей регулировке по шкале, показывает величину существующего уклона или существующего
склона, параллельно которому проложен шнур. Таким образом, устройство, согласно настоящему
изобретению, является идеальной и полной заменой очень сложным и дорогостоящим нивелирам, которые до
сих пор использовались для нивелирования и измерений указанного рода и могут использоваться только
опытными специалистами, а также более простым инструментам, таким как нивелирная рейка, спиртовой
уровень и измерительная рейка или измерительная лента, которые необходимо использовать одновременно.
По сравнению с вышеупомянутыми устройствами оно оказалось чрезвычайно выгодным, поскольку имеет
чрезвычайно простую конструкцию и, следовательно, очень дешево. Манипулирование устройством также
чрезвычайно просто. Оно может использоваться любым неквалифицированным человеком и одним
человеком. В то же время исключаются ошибочные измерения.
Кроме того, данное устройство позволяет проводить измерения на больших расстояниях, тогда как, например,
измерения, проводимые с помощью нивелира, строительного уровня и мерной рейки или мерной сетки,
требуют проведения ряда отдельных измерений на коротких расстояниях, из которых затем необходимо
производить измерения на всем протяжении.
На прилагаемом чертеже показана конструктивная форма аппарата согласно настоящему изобретению,
например, следующим образом:
На рисунке 1 показан аппарат в проекции, а на рисунке 2 — в плане.
На рисунке 3 схематически показано 60 средств для направления шнура во время его разматывания и
сматывания, а на рисунке 4 представлено схематическое изображение устройства, которое служит для
фиксации шнура после его разматывания на желаемую длину в конкретном случае.
Устройство включает в себя корпус 2 для размещения ролика 1 для шнура, рычаг 4, который крепится к одной
стороне корпуса 7'0 и служит для направления шнура, и спиртовой уровень 5, который в показанном
конструктивном примере прикреплен к одной из торцевых стенок корпуса 2. К свободному концу шнура 3
прикреплено кольцо 6 или аналогичное кольцо 75, так что оно может быть закреплено в точке, выравнивание
или расстояние до которой необходимо определить. К корпусу 2 шарнирно прикреплена легко перемещаемая
скоба 7, которую можно захватить одним пальцем 80, чтобы растягивать шнур 3 во время выполняемой
работы и вводить его в нужное положение. Когда устройство не используется, скоба 8 поворачивается против
рычага 4 85 (см. рисунки 2 и 3). К барабану 1, который несет шнур 3 и установлен для вращения в корпусе 2,
присоединен кривошип 9, закрепленный на валу барабана и служащий главным образом для наматывания
шнура. Размотанный шнур 3. Чтобы предотвратить разматывание шнура 3 с барабана 1 сверх необходимого
для конкретного случая количества или больше, чем требуется, можно установить фиксатор, который может
быть повернут к корпусу 2 и вставлен в кривошип 9, тем самым блокируя его. Фиксация шнура 3 после
разматывания необходимого количества также может быть осуществлена самым простым способом, а именно
путем пропускания шнура 3 с ролика 2 через отверстие 10 в опорном шарнире хомута 8 (см. рисунок 3), так
что когда...
Если последний перемещается из положения покоя в рабочее положение, шнур быстро заклинивает (см.
рисунок 4).
В представленном конструктивном примере аппарата спиртовой уровень 5 закреплен на диске 12,
снабженном шкалой градусов и вращающемся на одной из торцевых стенок корпуса 2. На этом корпусе
нанесена метка 13 до -5, на которую устанавливается нулевая точка шкалы на диске 12. При любом вращении
диска 12 относительно метки 13 до тех пор, пока спиртовой уровень 5 не покажет абсолютное горизонтальное
положение, можно определить степень наклона или отклонения.
Корпус 2 снабжен с нижней стороны горизонтальной поверхностью 14, на которой он будет стоять, а рычаг 4
заканчивается на своем свободном конце горизонтальной контактной поверхностью 15, так что прибор можно
использовать без шнура, как обычный спиртовой уровень, для выравнивания определенных предметов. При
проведении измерений крайне важно, чтобы шнур 3 всегда имел правильное натяжение, иначе легко могут
возникнуть ошибки измерения. Для того чтобы правильное натяжение шнура 3 было различимо в каждом
конкретном случае, в ярмо 8 (см. рисунки 1 и 2) встроен индикатор натяжения, снабженный указателем 16 или
аналогичным устройством, установленным на отметке, которая определяется на основе правильного
натяжения шнура. Как сразу видно из его конструкции, прибор легко помещается в карман благодаря своему
малому весу. Это еще одно важное преимущество прибора по сравнению с инструментами и
приспособлениями, используемыми для рассматриваемых здесь целей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой измерительный и нивелирный прибор, состоящий из шнура и спиртового
уровня, соединенного с ним таким образом, что с помощью нивелирования прибора по горизонтали можно
измерять разницу высот, определять величину существующего наклона или существующего уклона, или
определять градусы наклона или уклона, которые необходимо выполнить.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271485A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 мая 1926 г., 271,485. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 мая 1927 г., № 13,404/127.
Завершено; 8 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Проводящая пленка для высокого омического сопротивления.
Я, Си Эгукс Н. Лоунпс, гражданин Германии, проживающий по адресу: Нидштрассе 5, Берлин-Фриденау,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Проводящие пленки, используемые до настоящего времени для создания высоких омических сопротивлений,
либо были металлическими, в этом случае они осаждались с помощью катодных лучей, либо состояли из
графита или углерода с различными добавками.
Металлические пленки обладают определенными преимуществами, но из-за высокой проводимости металлов
трудно достичь высоких значений сопротивления при малой общей длине. Простой расчет показывает, что
если общая длина круглой подложки сопротивления составляет один сантиметр, а диаметр три миллиметра,
то даже при нанесении всего одного атома, то есть когда толщина пленки равна толщине одного атома,
обычные металлы дают очень низкие значения сопротивления, намного меньше миллиона Ом.
Поэтому чистые металлы не подходят для высоких омических сопротивлений. Углерод, который более
подходит благодаря своему более высокому удельному сопротивлению, имеет тот недостаток, что он лишь
слабо прикреплен к подложке сопротивления. С другой стороны, углерод в достаточно мелкодисперсном
состоянии, например, в коллоидной форме, может быть получен только путем добавления защитных
коллоидов.
Коммерческие чернила индийского производства до сих пор в основном использовались для печати
материалов с высоким омическим сопротивлением, но, как показали эксперименты, такие чернила содержат,
помимо значительного количества защитного коллоида, такого как гуммиарабик, также значительное
количество электролитически проводящих солей металлов.
Эксперименты показали, что резисторы с превосходными свойствами могут быть получены путем
использования при их изготовлении максимально тонкого раствора коллоидного углерода, к которому
добавлены лишь следы защитного коллоида, такого как декстрин. Подходящее количество защитного
коллоида получают путем добавления к раствору коллоидного углерода около 3 % защитного коллоида,
такого как раствор декстрина, исходя из содержания углерода. В этом случае защитный коллоид не только
поддерживает коллоидные частицы углерода в растворе, но и создает более прочное соединение между
пленкой резистора и подложкой резистора, независимо от того, нанесена ли пленка распылением, кистью или
погружением. Также было показано, что изменения значения сопротивления при старении (нагреве,
электрической нагрузке или в вакууме) значительно меньше, если защитный коллоид добавляется только в
достаточном количестве, чтобы поддерживать раствор коллоидного углерода в суспензии в течение
нескольких часов или дней.
Безусловно, можно добиться постоянной суспензии путем увеличения добавления защитного коллоида, но
такое количество, как уже говорилось, невыгодно для пленки с сопротивлением 75%.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, количество добавляемого коллоида составляет порядка 3
% от количества вещества, которое должно находиться в растворе.
Также было установлено, что коллоидные растворы металлов, например, в виде коллоидного серебра или
коллоидного золота, особенно подходят для использования в качестве защитных коллоидов. При создании
высоких омических сопротивлений с помощью таких растворов, как упомянутые, целесообразно
преобразовывать защитный коллоид.
Соседние файлы в папке патенты