Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5211
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271447A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата регистрации (Голландия): 22 мая 1926 г. 271 447 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): май
1927 г. № 12 109 /27.
Завершено: 29 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в передаче телеграфных сигналов с помощью передатчиков непрерывного излучения
или связанные с ней.
Мы, NE'Dn RLANTDSCHE SEIN Tr OBSTELLEN, компания с ограниченной ответственностью, организованная и
созданная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющая офис и
местонахождение в анодной цепи резистора, конец которого подключен к 50 Holland, настоящим заявляем о
природе сопротивления сетки и о том, каким образом сопротивление может быть переменным, чтобы
обеспечить его разделение энергии, поглощаемой лампой, когда ключ не нажат, и, следовательно, когда
контакты разомкнуты, 55
Данное изобретение особенно применимо в регулируемых телеграфных передающих системах,
обеспечивающих автоматическую регулировку сопротивления, в которых термоэлектронные лампы с
водяным или масляным охлаждением могут отводиться конденсатором для предотвращения генерации
низких частот.
В таких клапанах используется значительная энергия, которая может рассеиваться без ущерба для качества
воздуха. Как это можно понять, можно обратиться к прилагаемому рисунку, на котором показана схема
передатчика и других клапанов, воплощающих изобретение. Только те, которые важны для хорошего качества
воздуха, обеспечивают передачу волны во время манипуляций.
Для обеспечения этого, A — это термоэлектронная лампа; B — высоковольтный источник, необходимый для
извлечения энергии из колебательного контура. Вместо этого источник высокого напряжения остается
практически постоянным, независимо от того, нажата клавиша или нет. Обычно этот контакт подключен к
отрицательной стороне переменного сопротивления D, которое включено в схему, хорошо известную на
практике. 1. Энергия поглощается резистором, питающим лампу. Когда клавиша не нажата, контакт Y,
управляемый, например, реле, размыкает высокочастотную часть колебательного контура, и второй
аналогичный клапан генерирует другую волну. 2. Энергия поглощается другим контактом Y, подключенным,
например, к резистору DI. 3. Если клавиша не нажата, контакт Y на резисторе DI также разомкнут.
Если клапаны имеют внешний анод, то ток, проходящий через клапан, зависит от напряжения источника
энергии, когда клавиша не нажата. Характеристики нажатой клавиши поглощаются охлаждающим клапаном, а
значение сопротивления ID 85 системы термоэлектронной лампы. Последнее сопротивление влияет на
количество поглощаемой энергии, которое может быть регулировано в соответствии с изобретением. Ток в
клапане ограничивается очень простым способом: два контакта, изменяя значение сопротивления, позволяют
точно регулировать энергию, поглощаемую клапаном, когда клавиша не нажата. Цена 1/-1 271,44
Сопротивление можно отрегулировать таким образом, чтобы напряжение на сетке оставалось постоянным и
неизменным, S, независимо от того, нажата клавиша или нет.
Поскольку контактам реле достаточно разрывать токи малой интенсивности, даже сравнительно большой по
мощности передатчик можно управлять с помощью небольших передающих реле, что позволяет отказаться
от сложных и, следовательно, дорогостоящих передающих реле, которые до сих пор были практически
повсеместно распространены, и повысить скорость управления.
Предпочтительно, чтобы резистор D был снабжен параллельным конденсатором E во избежание генерации
низких частот. Преимущество системы заключается в том, что при изменении входного сигнала она действует
как автоматический регулятор, поскольку при увеличении входного сигнала увеличивается и анодный ток, что
автоматически приводит к уменьшению потенциала сети. Поэтому, если система настроена на заданную
волну с низкой энергией, эта настройка может оставаться неизменной при увеличении энергии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271448A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата Конвенции (Германия): 20 мая 1926 г., 2 11,4 I. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 мая
1927 г. № 12222/27, Полная техническая спецификация принята: 26 мая 1928 г.
Усовершенствования в устройствах управления для лебедок и подобных устройств.
Я, Эмиль Вхгеле, гражданин Германии, проживающий в Суинпфорене, недалеко от Йонауэшингена,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму дистанционного управления лебедками и подобными
устройствами, причем механизм представляет собой устройство, в котором рычаг управления приводится в
действие посредством шарнирно закрепленного на нем рычага. Согласно моему изобретению, рычаг
управления снабжен направляющей, зацепляющейся за конец опорного рычага, который установлен на
неподвижной части. Рычаг управления лебедки приводится в действие для каждой из необходимых операций
с помощью одного троса или подобного устройства, который нужно просто потянуть, а затем отпустить.
Квалифицированное присутствие не требуется; рывок за трос, резкий, быстрый или медленный, вызывает
желаемое изменение в работе лебедки.
На прилагаемых чертежах показаны два примера механизма согласно изобретению, на которых фиг. 1-6
представляют собой виды в проекции, показывающие первый пример в последовательных рабочих
положениях, фиг. 7-12 — аналогичные виды второго примера. Фиг. 13 иллюстрирует применение устройства.
Обращаясь сначала к фиг. 1-6, к рычагу управления r a лебедки прикреплен рычаг c, который снабжен
непрерывным кулачковым пазом d, соединенным со штифтом g на рычаге f. Последний может быть удобно
закреплен на раме лебедки, на опорной плите или другой неподвижной детали. Защелка или фиксатор k
предотвращает перемещение штифта вокруг кулачкового паза в одном направлении. n и o — установочные
винты, ограничивающие движение рычага c относительно рычага a. Устройство приводится в действие с
помощью троса p, прикрепленного к рычагу r. Выступая из рычага c и снабженные грузом q, соединительные
элементы i, i перекрывают паз d и поддерживают ту часть рычага, которая окружена пазом. В нормальном
положении покоя, то есть в положении «остановки», рычаги a и c занимают положения, показанные на рис. 1.
Рычаг c затем поддерживается своим свободным концом рычагом / и штифтом g, и своим весом он опускает
рычаг a в положение «остановки». В этом положении груз q опирается на подходящую опору (не показанную
на чертежах). Если теперь потянуть за трос Q p, рычаг c и штифт g займут положение, показанное на рис. 2.
При отпускании троса рычаг снова опускается, но штифт g входит в изгиб или углубление t, образованное
пазом d. В этом положении рычаг c не находится в устойчивом равновесии и, следовательно, качается, так
что рычаг a поднимается с помощью груза q в положение для «остановки». Подъемник», как показано на рис.
3.7. Чтобы опустить груз, необходимо снова потянуть за трос p, что приводит к тому, что штифт g входит в
карман v, а рычаг a поворачивается в положение остановки (рис. 4). В то же время выступ 1 на барабане «7» k
входит в зацепление с задней частью штифта g и, таким образом, предотвращает его возвращение в карман t
при отпускании троса p.
При повторном отпускании троса p штифт g скользит в карман v из-за опускания рычага c (рис. 5). Под
действием веса q 1 рычаг c вращается вокруг штифта g до тех пор, пока установочный винт a не упрется в
рычаг a, после чего последний поднимается, но остается в положении 85 f при опускании.
При повторном натяжении веревки штифт входит в углубление, и рычаг снова опускается в положение
остановки.
Когда веревка отпускается, рычаг c 90 опускается, и штифт g возвращается в исходное положение (рис. 1).
В модификации, показанной на фиг. 7–12, паз для троса имеет несколько иную конфигурацию, а барабан k 95
также имеет другую форму, будучи снабжен пальцем S, имеющим вогнутую торцевую поверхность,
предназначенную для зацепления со штифтом g.
При натяжении веревки p рычаг c перемещается из нормального или «ограниченного» положения (рис. 7), в
котором груз q опирается на подходящую опору, в положение, показанное на рис. 8, при этом рычаг a остается
в своем ограничительном положении, а штифт g входит в карман. В ходе своего движения b поднимает палец
S барабана k, а затем позволяет ему упасть под действием силы тяжести, так что конический конец пальца
зацепляется за штифт. При отпускании веревки p рычаг c опускается, и штифт g, при помощи пальца s, входит
в карман, в то время как при дальнейшем движении рычага c рычаг a принудительно поднимается в
положение для «подъема» (рис. 9). Затем барабан k опирается своей средней частью -kc' на штифт g.
При повторном натяжении троса p штифт g снова входит в карман u 1 l, и рычаг a f принудительно опускается
в положение «ограничитель». При отпускании троса p рычаг опускается, и td под действием tumimbler le
скользит в карман, пока рычаг a не будет покачнут в положение для опускания (рис. 11). Под действием веса q
рычаг o затем вращается на штифте g до тех пор, пока установочный винт o не упрется в рычаг a, после чего
последний несколько поднимается, однако лебедка продолжает опускать груз.
Повторное нажатие на трос приводит к тому, что штифт g входит в карман w', а рычаг c поворачивает рычаг a
в положение "остановка" (рис. 12). После отпускания троса штифт q сдвигается обратно в положение,
показанное на рис. 7, при этом рычаг a остается в положении "остановка". Видно, что для управления
лебедкой требуется только один трос, и что управление значительно упрощено, поскольку при каждом
изменении всегда автоматически ограничивается одно и то же усилие.
Ошибки, возникающие из-за слишком резкого натяжения троса или из-за медленного или внезапного его
отпускания, исключены. Преимущество возможности отпускания троса после каждой смены режима работы
заключается в том, что оператор сразу же освобождает обе руки для своей другой работы, и нет
необходимости нанимать человека исключительно для обслуживания лебедки. Также преимуществом
является то, что при каждом переходе от одной операции к другой детали сначала занимают положение
«стоп», так как таким образом предотвращается чрезмерный износ тросов и поломки, такие как поломки,
возникающие с лебедками при слишком резком изменении направления вращения. На рис. 13 показано
устройство управления, подобное показанному на рис. 7-12, в сочетании с электрической лебедкой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271450A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Голландия): 22 мая 1926 г. 271 1, I Дата применения (в Соединенном Королевстве):
7 мая 1927 г. № 12324/27.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 15 сентября 1927 г.
Усовершенствования термоэлектронных передатчиков или относящиеся к ним.
Мы, компания NEDERLANDJS c E 'SBINTOESTELLEN FABRTIEK, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, провинция
Гилверсиун, Нидерланды, считаем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термоэлектронным передатчикам, в которых используется промежуточная
цепь. Известно, что в таких передатчиках энергия антенны ограничивается тем обстоятельством, что при
затягивании связи между первичной и антенной цепями возникает эффект, называемый «гистерезисом
колебаний» или «гистерезисом осцилляции». Кроме того, известно, что этот эффект возникает из-за того, что
цепи стремятся колебаться на одной или другой из двух волн связи AI или A2. В случае затягивания связи
система становится нестабильной. Даже малейшее воздействие вызовет передачу высокочастотной энергии
от одной волны к другой. Также известно, что эту трудность можно устранить, используя явление,
заключающееся в том, что токи, соответствующие длинам волн Al и A2, имеют разность фаз 180°.
Действительно, таким образом можно выбрать реакцию так, чтобы реакция на А11 была больше, чем на А2,
что позволяет практически полностью устранить нежелательную волну. Это обеспечивается соединением
катушки реактивной реакции сетки как с частью анодной цепи, так и с антенной соединительной катушкой.
Второе преимущество этого известного способа реактивного соединения заключается в повышении
эффективности: как правило, при использовании обычных промежуточных цепей достигается максимальная
эффективность 50 %, но в рассматриваемой системе она может составлять от 70 до 80 % благодаря тесному
соединению.
Изобретение относится к ламповым передатчикам, включающим в себя данную конструкцию (цена 1/1), и
заключается в использовании согласующих катушек как для антенной цепи, так и для антенной цепи,
имеющих индуктивность, составляющую лишь относительно небольшую часть индуктивностей этих цепей.
Это, помимо прочего, имеет то преимущество, что три соединительные катушки могут составлять постоянную
часть передатчика, поскольку нет необходимости менять расположение катушек при изменении длины волны.
Реакционная катушка предпочтительно приспособлена для перемещения внутри катушки связи 60 анодной
цепи, при этом антенная соединительная катушка окружает указанные две катушки и приспособлена для
перемещения относительно них.
На рисунке 1 в качестве примера показана одна из схем такой конструкции, основные части которой будут
рассмотрены далее. Схема А совместно с вентилем В генерирует колебания из-за того, что катушка С
находится в реактивном соединении с катушкой D. Катушка С составляет лишь небольшую часть общей
индуктивности колебательной цепи А. Антенная цепь состоит из катушек E и F. Опять же, индуктивность
катушки E сравнительно мала.
Связь усиливается за счет приближения элемента E к элементу C под углом 75°, а расположение выбрано
таким образом, что связь между элементами C и D также может быть легко отрегулирована. Направление
намотки элемента E выбрано таким образом, что для волны Al токи в элементах C и E текут в одном
направлении, а для волны A2 — наоборот, в противоположных направлениях.
Следовательно, когда связь становится более тесной, реакция усилится для Al и уменьшится для A 2, так что
система 85 будет стремиться производить только волну Al.
Предпочтительно, чтобы катушка B была приспособлена для вращения внутри катушки C, а катушка E была
приспособлена для перемещения относительно комбинации C и B, как показано на схеме на рис. 2.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для i J.
LX( La 271,450 быть выполнено, мы -заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271451A
[]
Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 20 мая 1926 г., 271,451. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 мая 1927 г., № 12,402/27.
(Заявка на патент на дополнение к патенту № 268796 от 1 апреля 1926 г.) Полный текст не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс преобразования углеводородов с высокой температурой кипения в жидкости с
низкой температурой кипения.
Мы, I G F An B Em NINUS Tmi E ANTIENGESELLSCHAFT, из Франкфурта-на-Майне, Германия, корпорация,
организованная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в Спецификации № 268796 и Заявке на патент.
Патент на дополнение к нему № 11347 от 1927 г. (серийный номер 270313), в котором описан процесс
превращения смесей углеводородов с высокой температурой кипения, таких как смолы, минеральные масла,
битумы, асфальт и тому подобное, в ценные жидкости с низкой температурой кипения, причем указанный
процесс заключается в нагревании указанных исходных материалов в присутствии металлов таким образом,
чтобы в горячей зоне аппарата не использовались металлы, способные вызывать осаждение углерода при
высоких температурах.
Теперь мы обнаружили, что этот метод работы без использования металлов, адаптированный для осаждения
углерода, одинаково выгоден, когда операция проводится в присутствии водорода, газов или пара, например,
пара, способного обеспечивать поступление водорода.
Приведенный ниже пример (стр. 17) дополнительно проиллюстрирует, как изобретение может быть
реализовано на практике, но этим изобретение не ограничивается.
Немецкая сырая минеральная нефть стекает по колонне, облицованной листовым кобальтом, заполненной
кобальтово-медным пермутитом и нагретой до 4000 градусов Цельсия, при этом через колонну в том же
направлении пропускается поток водорода или пара. Выходящая жидкость составляет от 70 до 20 процентов
по весу от загрузки сырой нефти и представляет собой масло, кипящее при температуре до 3000 градусов
Цельсия, в то время как от 30 до 20 процентов загрузки извлекается из выходящих газов с помощью
конденсатора в виде бесцветного бензина, кипящего до 1750 градусов Цельсия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271452A
[]
Второе издание 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 22 мая 1926 года.
271,452 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 мая 1927 г. № 12403/27.
Полная спецификация принята: 10 сентября 1928 г.
Процесс производства углеводородов.
Мы, компания 1 G FARPBENIND Ut STRIE ARTIENGESELLSCHAFT, расположенная во Франкфурте-на-Майне,
Германия, корпорация, организованная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мы обнаружили, что производство углеводородов и их кислородсодержащих производных осуществляется
путем каталитического восстановления оксидов углерода водородом, как описано, например, в
Спецификации.
Согласно патенту № 20488/13, этот процесс может осуществляться путем пропускания газа, содержащего
смеси оксидов углерода и водорода, над такими катализаторами, которые состоят из железа, кобальта или
молибдена или их смесей, приготовленных из соответствующих карбонильных металлов, или содержат их.
Благодаря тонкому состоянию и высокой степени чистоты, особенно отсутствию серы, металлов, полученных
указанным способом, приготовленные из них катализаторы отличаются особенно энергичным каталитическим
действием по отношению к смесям оксида или диоксида углерода и водорода.
Металлы могут быть осаждены либо путем разложения паров соответствующих карбонилов на подходящем
носителе, таком как активный диоксид кремния, предпочтительно путем нагревания, либо могут
использоваться в виде мелкодисперсного порошка или хлопьев, напоминающих вату, например, получаемых
путем термического разложения паров карбонилов в открытом пространстве в соответствии со
спецификацией № 269677. Вместо получения металлов непосредственно из карбонилов в качестве исходных
материалов для их производства могут использоваться чистые оксиды, образующиеся в результате сгорания
карбонилов. Вместо одного металла могут использоваться смеси нескольких металлов, приготовленные из
соответствующих карбонилов, или смеси с другими веществами, например, с трудновосстанавливаемыми
оксидами.
Смесь, содержащая оксид углерода и водород, может пропускаться через катализатор при обычном,
пониженном или повышенном давлении. Природа углеводородов, кислорода, производных или смесей, из
которых они образуются, будет варьироваться в зависимости от состава газа, используемого давления и
температуры, а также скорости потока.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как указанное изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этим примером.
Пример.
Шахтная печь, нагретая до 250 градусов Цельсия, заполняется железными хлопьями, напоминающими вату,
которые были получены путем разложения паров карбонила железа, разбавленных монооксидом углерода,
согласно спецификации № 269677. Смесь монооксида углерода и водорода в равных объемных пропорциях
пропускают через печь. При охлаждении газы, выходящие из печи, помимо воды, осаждают углеводороды,
которые являются жидкими при обычной температуре и пригодны для частичного использования, например, в
качестве топлива или растворителей, а частично, например, в качестве смазочных масел. Когда образование
углеводородов уменьшается, подача реакционных газов прекращается, и катализатор удаляется. Свежие
количества катализатора 80 могут быть получены путем пропускания паров карбонила железа в реакционную
камеру, температура которой временно повышается до несколько более высокого уровня. Когда будет
получено достаточное количество катализатора, температура 85 понижается до прежнего уровня, снова
вводятся реакционные газы, и процесс затем продолжается, как и прежде.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о том, что уже предлагалось производить мелкодисперсные оксиды металлов для
использования в качестве минеральных пигментов, полиролей или катализаторов путем сжигания карбонилов
металлов в окисляющем газе, или производить преимущественно жидкие углеводороды путем нагревания
карбонилов металлов с меньшим количеством водорода или газов, содержащих водород, таких как водяной
газ, чем теоретически необходимо для производства м-этаниона, до температур, достаточных для
разложения карбонилов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271453A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 мая 1928 г. 2,J 1, Z Дата применения (в Великобритании): 9 мая 1927
г. № 12,,421/27.
(Дополнение к патенту № 242973 от 15 ноября 1924 г.) Полная спецификация принята: 1 декабря 1927 г.
Усовершенствования в конструкции полых клиновидных металлических корпусов, используемых на
летательных аппаратах, и относящиеся к ним.
Я, АДОЛЬФ Р. О. ГРБАХ, гражданин Германии, проживающий по адресу: Рурштрассе 12,
Берлин-Вильмерсдорф, Германия, правопреемник IR O Hu BACH M ETALL-FL-U Gs ENGBAN GESE Ln
LSCHAFT MIT DBESC Hi AN:KTr VAIT Ul NG, немецкой компании, расположенной по адресу: Фридрихштрассе,
203, Берлин, ЮЗ 68, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
Спецификации № 242973, и относится к изготовлению полых клиновидных металлических тел для
использования на летательных аппаратах, например, рулей вертикального или горизонтального действия,
водяных рулей для гидросамолетов и задних частей крыльев самолетов. Рули, описанные в Спецификации №
242973, до сих пор изготавливались путем сначала соединения двух сходящихся стенок на стыке, а затем
введения отдельно изготовленных усиливающих рамок и их приклепывания к стенкам. Эта клепка является
очень медленной и неудобной операцией из-за сложности выполнения работы в узком пространстве между
стенками.
Согласно изобретению, ребра, образующие части каркаса, крепятся к металлическим пластинам, образующим
стены, до того, как последние будут соединены между собой. Затем стойки или стяжки, образующие другие
части каркаса, крепятся к ребрам на одной из стен, если это не было сделано до крепления указанных ребер.
Предпочтительно, стяжки, закрепленные на каждом ребре, включают диагональ или ряд диагоналей,
расположенных зигзагом. Затем две стены соединяются друг с другом на стыковом крае, и свободные концы
стяжек и стоек соединяются с соответствующими ребрами. После этого конструкция 45 готова к креплению
основания и любых необходимых фитингов, например, шарнирных соединений или тому подобного.
Два примера, иллюстрирующие изобретение, показаны на прилагаемых чертежах, 50 на фиг. 1–6 и фиг. 7
соответственно.
Рис. 1 — вид сверху горизонтального руля направления самолета, частично разрушенного; рис. 2 — вид сбоку
его части, а рис. 3 — поперечное сечение. Рис. 4 и 5 иллюстрируют два этапа строительства, а рис. 6 —
перспективный вид части конструкции. Рис. 7 — вертикальное сечение части крыла самолета.
Обращаясь сначала к рис. 1-6, показанный руль 60 включает в себя опорную стенку 1, внутренние рамы 2 и
сходящиеся стенки или обшивки 3, 31, и снабжен шарнирными гнездами или подшипниками 4. Стенки 3, 31
соединены между собой по краю с помощью кронштейна 65 или кронштейнов 5.
При изготовлении этого руля к металлическим пластинам, составляющим стенки 3, 31, крепятся ребра 6, 61,
которые могут быть профилированными или иметь приблизительно С-образное поперечное сечение.
Конечно, довольно легко приклепать ребра к пластинам, пока последние разъединены. До или после
крепления ребер к ребрам, принадлежащим одной из стенок, например, стенке 31, как показано на фиг. 4 и 5,
крепятся элементы рамы 7, 8, 9. Это можно сделать с помощью заклепок 10, параллельных стенке 31. Затем
стенки 3, 3' соединяются друг с другом с помощью кронштейна 5. Это легко сделать с помощью заклепок,
поскольку на этом этапе звенья кронштейна образуют большой угол, обеспечивая достаточно места для
поддержки работы.
Этот этап показан на рис. 5. Затем 8,5 стена 3 загибается вниз так, чтобы ребра 6 15:3 соприкасались с
элементами 7, 8, 9, и ребра соединяются с этими элементами. Заклепки 11, перпендикулярные стене 3,
используются для крепления этой стены к элементам 7, концы которых загнуты так, чтобы лежать
параллельно стене. Эта клепка не представляет сложности, поскольку имеется достаточно места для
подпорки. Заклепки 12, параллельные стене 3, используются для соединения элементов 8 и 9 друг с другом и
с ребрами 6. Элементы 9 образуют усиления для -основной стены -1, которая имеет отверстия 13 для
уменьшения веса, позволяющие вставлять инструменты для подпорки. -5 работа выполняется во время
клепки стены к элементам 9. Наконец, устанавливаются гнезда 4, и, конечно же, их клепка не представляет
трудностей.
На фиг. 7 показан в разрезе тонкая, сужающаяся задняя часть крыла самолета, часть которой изготовлена
отдельно от основного корпуса крыла. Крепление стоек и стяжек, или элементов каркаса в целом, в этой
тонкой, сужающейся части ранее представлялось сложной операцией. Согласно моему изобретению, как
показано на фиг. 7, указанная отдельно изготовленная часть состоит из двух отдельно изготовленных
конструкций 14 и 15, а клиновидная задняя часть 14 изготовлена способом, описанным со ссылкой на фиг. 1-6.
Приблизительно трапециевидную часть 15 несложно изготовить обычными методами, поскольку имеется
сравнительно легкий доступ для клепки. Части 14 и 15 соединяются между собой путем клепки каркаса в
местах их соединения и применения небольших кронштейнов 16.
Следует понимать, что я могу использовать больше или меньше элементов каркаса, чем показано в
приведенных примерах; а также что я не ограничиваюсь, в отношении клепки, размещением заклепок только в
указанных положениях. Более того, я не ограничиваюсь использованием отдельных заклепок для соединения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271454A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР
l -'Второе издание l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 21 мая 1926 года.
271,454 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 мая 1927 г. № 12454/127.
Завершено. Принято к рассмотрению 15 марта 1928 года.
W, " I "ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области медно-бериллиевых сплавов и методов их обработки.
Мы, немецкая компания Si Emi F- S& HA-Ls KE AMTENGESELLSCHART, расположенная в Берлине,
Сименсштадт, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
Соседние файлы в папке патенты