Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5210
.pdf
Когда контактор "А", обозначенный цифрой 22, замыкается, двигатель 7 подключается к проводникам 18-18 в
направлении 7,5a, чтобы заставить барабан 6 наматывать кабель 4 и поднимать испытательный стержень 3.
По мере продолжения этого движения и приближения испытательного стержня к нулевому положению
концевой выключатель "B", обозначенный цифрой 32, размыкается. Встроенного эффекта нет, поскольку
контактор "A" установил для себя поддерживающую цепь от положительного проводника 18, через катушку 29
указанного контактора "A", 85 через контактор 30 и через концевой выключатель "A" к отрицательному
проводнику 18. Дальнейшее подъемное движение приводит к размыканию концевого выключателя "A",
обозначенного цифрой 28. Это приводит к обесточиванию катушки 27 тормозного реле, что вызывает
размыкание тормозного реле 23, благодаря чему тормозные колодки 10-10 могут перейти в тормозное
положение с тормозным колесом. Контактор 9, "A", обозначенный цифрой 22, размыкается, и двигатель 7
останавливается. Тормозные колодки 10-10 удерживают испытательный стержень 3 в нулевом положении.
Следует отметить, что встроенный выключатель "B" Концевой выключатель ", обозначенный цифрой 32,
замыкается после замыкания концевого выключателя "А", обозначенного цифрой 28, при опускании
испытательного стержня. Концевой выключатель B размыкается за 5 секунд до того, как концевой
выключатель "А" замкнется при подъеме. Концевой выключатель "B" выполняет важную функцию
обеспечения дифференциального элемента движения, достаточного для того, чтобы якорь 20 мог вращаться
и устанавливать ток в последовательной катушке реле 25 в начале цикла, тем самым предотвращая
неправильное замыкание контактора "А", обозначенного цифрой 22, до того, как последовательное реле 33
сможет разомкнуться. Предложено судовое устройство для измерения глубины или эхолокации, включающее
в себя электрически управляемый подъемный механизм для многократного подъема и опускания
эхолокационного провода, концевой выключатель для управления опусканием и подъемом указанного
провода и для обеспечения реверса. Электрический подъемный механизм после того, как трос был опущен
или поднят на заданное расстояние, шкала, связанная с предельным выключателем 125 S для индикации
глубины опускания указанного троса, и механически управляемый выключатель для реверсирования
электрического подъемного устройства в случае, если трос ударится о дно моря, и контактор 130 _,
замыкающийся при замыкании тормозного реле. Контактор 35 является вспомогательным контактором на
контакторе "А", замыкающимся, когда контактор "А" разомкнут.
Когда испытательный стержень 3 подвешен над зарядом в самом верхнем пределе хода этого стержня 3,
тормозные колодки 10 приводятся в действие при торможении, взаимодействуя с тормозным колесом 91,
чтобы удерживать испытательный стержень 3 в указанном верхнем или нулевом положении. В это время
концевые выключатели «A» и «B», обозначенные цифрами 28 и 32, разомкнуты. На двигателе 7 протекает ток
110 В, за исключением поля отключения. Когда необходимо запустить цикл движения испытательного стержня
3, оператор может кратковременно нажать кнопку пуска 31. Это действие замыкает цепь от положительного
проводника 18, через катушку тормозного реле 27, к отрицательному проводнику 18.
Подача напряжения на катушку 27 тормозного реле приводит к замыканию тормозного реле 23. Это действие
приводит к подаче напряжения на шунтирующую тормозную катушку 11, в результате чего колодки 10-10
отсоединяются.
В этот момент контактор тормозного колеса 91 "А", обозначенный цифрой 22, разомкнут, а контактор "В",
обозначенный цифрой 24, замкнут. Вес испытательного стержня 3 _ ремонтирует.
двигатель приводит в движение его якорь 20, вызывая его вращение. Ток немедленно циркулирует через
местную цепь, включающую якорь 20 и последовательное возбуждение.
21, Тормозной резистор 26, последовательно включенная катушка реле 25 и контактор "B". Протекание
тормозного тока через последовательно включенную катушку реле 25 вызывает размыкание последовательно
включенного контакта реле 33. По мере опускания испытательного стержня 3 и повторного вращения якоря 20
концевой выключатель "A" замыкается. Замыкание концевого выключателя просто замыкает параллельную
цепь с существующей цепью через вспомогательный контакт 34 тормозного реле и вспомогательный контакт
35.
Дальнейшее перемещение испытательного стержня 3 приводит к замыканию концевого выключателя B'.
Поскольку контактор последовательного реле 33 разомкнут, как описано выше, это действие не оказывает
немедленного эффекта. Испытательный стержень 3 продолжает опускаться, и якорь 20 вращается до тех пор,
пока испытательный стержень 3 не остановится на заряде. Затем испытательный стержень 3
останавливается, и двигатель останавливается, поскольку его движущая сила снимается, и он подвергается
динамическому торможению. Когда якорь 20 останавливается, ток в катушке последовательного реле 25
падает до нуля, что приводит к замыканию последовательного контактора реле 33. При этом замыкается цепь
от положительного проводника 18, через катушку 29 контактора "c A", через концевой выключатель "B'", через
контактор последовательного реле 33, что вызывает провисание подъемного троса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271427.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271427&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271427A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 22 мая 1926 г. z E g 11 L. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 23 апреля 1927 г. № 10,938/27.
Полная спецификация принята: 29 марта 1928 г.
Усовершенствования в аппаратах для спринцевания или инъекций.
Я, д-р Ау Гу СТ ФОН Боноси Ни, проживающий по адресу Вилла Мимоза, Кассарате, Луигано, Швейцария,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Трубки или насадки, вводимые в полости тела для спринцевания или инъекций, часто выскальзывают из-за
сокращений тела и поэтому должны удерживаться рукой, фиксироваться сложными способами или постоянно
контролироваться, особенно при ректальном и вагинальном спринцевании или инъекциях.
Были предложены устройства, с помощью которых трубки могут удерживаться на месте, но они носят весьма
сложный характер.
Недостатки, упомянутые в пункте 2 (j) выше, устраняются благодаря конструкции, предложенной в настоящем
изобретении, в которой задняя часть трубки, предназначенной для размещения в полости тела, имеет
соответствующую кривизну. Прямая передняя часть указанной трубки снабжена двумя петлями и упругим
рычагом, также снабженным петлей. Пациент носит пояс вокруг талии, передняя часть которого имеет две
лямки, свободные концы которых прикреплены к петлям на передней части трубки. Задняя часть пояса имеет
третью лямку, свободный конец которой прикреплен к петле упругого рычага.
Эти способы крепления предотвращают выскальзывание трубки из полости.
Пример расположения элементов в соответствии с данным изобретением показан на прилагаемых чертежах,
на которых:
410 На рисунке 1 показана трубка для ректальных клизм, а на рисунке 2 — показана трубка в использовании.
Одна треть длины трубки 1 расположена под углом к ее прямой части, передний конец которой снабжен двумя
петлями 2 и 21. Трубка взаимодействует с упругим рычагом 3. Свободный конец этого рычага имеет петлю 3',
к которой:
Ремень прикреплен, и его пружинное действие проявляется в основном в середине 50 указанной прямой
части. Изогнутый конец трубки 1 вводится в полость, в то время как другой, направленный вверх конец
соединен с трубкой, через которую подается жидкость. Эластичный рычаг 55 3 расположен снаружи полости
между бедрами пациента, талия которого охвачена ремнем 4, от передней части которого отходят два ремня
5 и 5. Свободные концы этих ремней 60 прикреплены к петлям 2 и 2. Задняя часть ремня 4 имеет ремень 511,
свободный конец которого прикреплен к петле 31 рычага 3.
Теперь, когда процесс снятия кожи будет подробно описан, и будет определена природа моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что будет сделано...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271428A
[]
Второе издание
1
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ PA
Дата принятия Конвенции V 7 Afl O (Голландия): 20 мая 1926 г. 4 ' ( l % Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 25 апреля 1927 г. № 11,022 /27.
Завершено: 15 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрической цепи или относящиеся к ней устройствам сглаживания выпрямленного
переменного напряжения.
Мы, компания Kl V PHILPS' GLOBIL Ai PENFABRIERMN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
офис по адресу: lllmmasingel 6, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к так называемому преобразованию выпрямленных переменных электрических токов.
Последние, независимо от того, поступают ли они от механических, электролитических или термоэлектронных
выпрямителей, всегда в большей или меньшей степени демонстрируют периодические колебания, которые
приводят к образованию так называемых пульсаций, частота которых тесно связана с частотой
выпрямленного переменного тока.
Для сглаживания или, так сказать, выравнивания этих пульсаций уже были предложены различные способы.
В основном они включают один или несколько конденсаторов в сочетании с дроссельными катушками или
омическими сопротивлениями, и в случае очень малых напряжений тока, при относительно высоких
напряжениях, желаемая цель может быть достигнута в достаточной степени. В качестве примера можно
привести питание анодных цепей термоэлектронных устройств выпрямленным переменным током.
Однако, если речь идет о токах сравнительно большой интенсивности при малом напряжении, таких как,
например, нагревательные токи для катодов термоэлектронных устройств, то для обеспечения достаточного
сглаживания пульсаций потребуется использовать конденсаторы такой емкости, практическая реализация
которых будет невозможна.
Целью изобретения является создание схемы, с помощью которой выпрямленные переменные токи, даже
сравнительно большой интенсивности и малого напряжения, могут быть в достаточной степени и простым
способом сглажены.
Согласно изобретению, трубка с раскаленным катодным разрядом и замкнутым дуговым разрядом соединена
параллельно с выводами выпрямителя и последовательно с импедансом.
Фактически, эти трубки обладают свойством, благоприятным для рассматриваемой цели, а именно тем, что
при колебаниях силы тока напряжение между электродами, по крайней мере, выше определенного
предельного значения, остается постоянным и одновременно имеет порядок величины напряжений, обычно
используемых для питания нитей накала электронных ламп. Следовательно, если принять меры для
поддержания напряжения выше этого предельного значения, рабочая цепь, подключенная между
электродными выводами разрядной трубки, будет проходить через постоянный ток практически без
каких-либо пульсаций. Напряжение, действующее в этой рабочей цепи, также имеет заранее определяемое
постоянное значение, которое в разумных пределах не зависит от рабочего тока в этой цепи.
Дальнейшие особенности изобретения станут ясны из дальнейшего описания, в котором будет представлен
способ его реализации со ссылкой на прилагаемую схему соединений.
На первичной обмотке трансформатор Т подключен к сети переменного тока.
Один конец вторичной обмотки соединен с анодом термоэлектронного выпрямителя G, катод которого
питается от вспомогательной обмотки трансформатора T, а другой конец вторичной обмотки соединен через
разрядную трубку с заключенным внутри дуговым разрядом B и катушкой самоиндукции L с катодом трубки G.
Нить накала трубки B питается от второй вспомогательной обмотки трансформатора T.
К клеммам лампы B подключен контакт con56.
Таким образом, было подключено сглаживающее устройство известного типа, состоящее из дроссельного
катушки S и двух конденсаторов G, при этом нить накала F детектора D соединена через регулируемое
сопротивление с выводами самого внешнего из этих конденсаторов. Для образования двух трубок G и B могут
быть выгодно использованы трубки, содержащие атмосферу, состоящую из одного или нескольких инертных
газов и одного или нескольких паров металлов, а также катод (например, оксидный катод), который излучает
при низкой температуре. Такая трубка обеспечивает дуговой разряд с довольно высокой плотностью тока при
низких напряжениях и имеет характеристику сопротивления, которая в пределах показывает довольно
«ровный ход», то есть в пределах этих 8 пределов напряжение остается постоянным при изменении
интенсивности тока 90°. -С учетом того, что натяжение между трубками трубки B показывает, что колебания
Uaz tioyhs hotwithstending that the current in the tube is -b -p ulsatory direct turreht.
Сглаживание этого пульсирующего тока уже обеспечивается самоиндуктивной катушкой L, так что ток,
проходящий через 3, можно рассматривать как синусоидальный переменный ток, воздействующий на
постоянный ток. Графики зависимости напряжения между выводами трубки B будут иметь горизонтальную
плоскостную траекторию и лишь слабо следовать синусоидальной траектории кривой тока.
MX Остаточная пульсация незначительна, и если она не нужна, ее можно устранить без особых трудностей с
помощью одного из известных методов. Это позволяет добавить пары ртути в атмосферу одного или
нескольких редких газов в трубке 13 так, чтобы напряжение между электродами находилось в диапазоне 4
вольт, причем это напряжение обычно используется для нитей накала проводов без ламп. Если ртуть не
используется, постоянное напряжение в случае заполнения аргоном составляет около 8 вольт.
При желании самоиндукцию L можно заменить другим импедансом при условии, что последний преобразует
импульсы тока, проходящие через выпрямитель и разделенные паузами, в постоянный ток, который, хотя и
демонстрирует более или менее выраженные пульсации, не прерывается.
Поскольку мы не смогли подробно описать и установить природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 60 утверждаем, это: 1 Схема сглаживания сглаженных
переменных напряжений, сглаживание которых осуществляется с помощью лампы накаливания с катодом и
заключенным в корпус дуговым разрядником 65, соединенным параллельно с клеммой S выпрямителя и
последовательно с импедансом.
2
Схема согласно Ола-ин 1, характеризующаяся тем, что кристалл 70 зарядной трубки снабжен атмосферой,
состоящей из одного или нескольких затворов, работающих на O или более металлических парах.
3
Схема цепи для плавного выпрямления переменного напряжения в основном соответствует описанной схеме
или изображена на прилагаемом чертеже.
Дата: 25 апреля 1927 года.
X V r PI 1 t IAP' GLOEIILAIMPENXFABRIEKEINT, s -Per Boult, Wade & Tennant, 1 i 111112, Ilatton, Garden,
London, Chartered Patent Agents.
d -P dfi is aet Ts Siaey Ofc, by lutg'esg & 8 bn.
271,428 7-I '
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271429A
[]
i СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата съезда (Германия), май 1926 г.
2719429 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 апреля 1927 г. Нет? 11765/27.
Полный текст принят к публикации в Doec 29, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в силовых и фрикционных колесах.
Я, Роман фон Ки 1 эн Си Ни, гражданин Германии, проживающий по адресу: Сибельштрассе 40,
Берлин-Шарлоттенберг, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к упругому передающему или фрикционному колесу, которое должно использоваться,
например, для установления связи между осью железнодорожного вагона и динамо-машиной, используемой
для освещения или подобных целей. В этом случае само колесо расположено между осью и валом
динамо-машины, так что под действием напряжения, под которым работает привод, оно одновременно
нагружается в различных точках по своей периферии.
Этот метод работы предполагает, что обод колеса трансмиссии имеет такую структуру, что его периферия,
несмотря на одновременную нагрузку в разных точках, остается упругой как в радиальном, так и в
тангенциальном направлении, и упругость самого колеса не изменяется, как это происходит в случае
соединения двух жестких ободов упругими средствами.
Шина или периферийное покрытие, отвечающее этому требованию, может состоять, например, из большого
количества неэластичных сегментов, которые, с промежутками высокоэластичных стержней, соединяются в
кольцо, которое под начальным напряжением вращается и свободно подвешивается на ободе колеса
посредством соответствующих соединительных элементов.
Изобретение относится к использованию такого колеса и к дальнейшему усовершенствованию этого колеса
таким образом, чтобы получить устройство.
который, в случае упомянутой выше цели передачи, «в качестве примера» способен соответствовать
существующим особым конструктивным условиям.
Таким образом, очень часто обнаруживается, что важные детали машин, относящиеся к железнодорожным
работам, должны или будут крепиться к вагону в том месте, где должно быть установлено колесо,
передающее мощность.
L Цена 1 I-21 В случае указанного выше применения, например, обычно именно важный тормозной шток 55
исключает возможность установки промежуточного ведущего колеса, выполненного в виде обычного
спицевого колеса или обычного дискового колеса 60. Согласно настоящему изобретению, эта и подобные
трудности устраняются путем установки упругой периферии колеса не на цельное колесо с осью,
поддерживаемой в его центре, а на кольцо 65; Конструкция такого колеса схематически показана на
прилагаемом чертеже, где c представляет собой колесный диск, закрепленный на оси каретки, причем
периферия указанного колесного диска выполнена, например, таким образом, что периферия колеса,
несмотря на одновременную нагрузку в разных точках, остается упругой как в радиальном, так и в
тангенциальном направлении, и упругость самого колеса не изменяется. В фрикционной связи с диском c
находится кольцо a, периферия которого в радиальном, а также в тангенциальном направлении упруго или
податливо удерживается таким образом, что одновременные нагрузки в разных точках его периферии не
влияют на упругость колеса, и которое передает мощность от колеса транспортного средства к фактическому
ведущему диску d. Поддержка ведущего кольца a в этом случае осуществляется либо путем качения кольца
по шарикоподшипниковому кольцу соответствующего большого диаметра 90, либо кольцом a. вращаясь на
роликах b, которые расположены либо снаружи, либо внутри упругого полого кольца a и которые
обеспечивают кольцу необходимую поддержку и направление. Как указывалось ранее, в некоторых случаях
проблему можно решить, обеспечив не внешнюю, а внутреннюю периферию соединительного кольца a
подвижной рабочей поверхностью, если это необходимо. В этом случае направление колеса, конечно, будет
происходить снаружи, в то время как соединительные колеса c и d1 будут вращаться по внутренней
подвижной поверхности колеса.
«Чтобы было исполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271430A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Швеция): 19 мая 1926 года.
Дата публикации K-App (в Соединенном Королевстве): 26 апреля 1927 г. Nlo.
Oornplete Принято; 21 июля 1927 г., 271,430 11,16112-7 %PIZ - COM-PLE LTB-PECTFTOA TJION, Устройство
для привода спидометров, таксометров или подобных устройств, устанавливаемых на автомобилях. Мы, AR
Ti E Bo LAGIETAi Kos, из Луидкипинга, Швеция, компания, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к приводному устройству для спидометров, таксометров или подобных
устройств, устанавливаемых на автомобили, особенно на автомобили типа Ford, например, как показано в
спецификации №.
23,226/13, В стандартной конструкции отсутствует возможность привода приводного механизма от карданного
вала. Чтобы избежать модификации этого вала, червяк или шестерня могут быть установлены на конец
ведущего вала, выступающий из корпуса редуктора; последний является неотъемлемой частью конструкции
двигателя, и этот червяк или шестерня, которая одновременно заменяет обычную опорную шайбу пружины
многодисковой муфты, предназначена для зацепления с червячным колесом или шестерней, вал которой
установлен в съемной крышке на верхней части корпуса редуктора. Согласно настоящему изобретению, такая
конструкция характеризуется тем, что ведущее зубчатое колесо съемно установлено с помощью простого
штыкового защелкивающегося устройства, как описано ниже. Изменения, необходимые для установки этого
приводного устройства, будут очень незначительными. В то же время устройство чрезвычайно простое и
практичное как с точки зрения фактической конструкции, так и с точки зрения наведения. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 показывает поперечное сечение устройства через
заднюю часть конструкции двигателя или корпуса редуктора указанного типа, а фиг. 2 — сечение деталей по
линии 45 IT-II на фиг. 1.
На конец ведущего вала 1, выступающий из корпуса редуктора, надвигается червяк 2, ступица которого 2a
снабжена осевыми пазами 3, проходящими по всей его длине, для приема концов штифта 4,
перемещающегося по валу. После того, как червяк надвинут до тех пор, пока его пазы 3 не окажутся за
штифтом 4, он поворачивается на 90°, так что его фиксирующие выемки 5 входят в зацепление с концами
штифта, предотвращая тем самым его вращение или смещение назад по валу.
Вокруг последней непосредственно внутри червяка установлена обычная пружина 6 из 60 многодисковой
муфты, для которой червяк, таким образом, образует опору вместо обычной шайбы или держателя пружины.
Червяк предпочтительно снабжен, как показано на иллюстрации, глубоким направляющим каналом 7 для 65
конца пружины.
Червяк находится в зацеплении с червячным колесом 13, которое установлено на валу 11 или закреплено с
помощью подшипниковой втулки во внутреннем гнезде 10 на съемной крышке 8 на верхней части корпуса
редуктора 9. К валу этого зубчатого колеса может быть прикреплен обычный гибкий приводной вал 12 для
таксометра или подобного устройства. Червяк крепится исключительно с помощью изображенного штыкового
фиксатора, штифты которого образованы выступающими концами уже существующего штифта 4. Кроме того,
достаточно заменить обычную крышку на корпусе редуктора новой крышкой, на которой установлен червяк 13,
после чего все устройство готово к использованию.
В соответствии с настоящим описанием и уточнением природы нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271431A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для контактной сварки.
Компания AN ELECTRICALRESEARCHPRODUCTS INCORPORATED, корпорация штата Делавэр, с головным
офисом по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники
Клода Теодора Сибеса, инженера-электрика, 52, Норт-Коули-роуд, Риверсайд, Кук, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, подданного короля Великобритании, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к способу и аппарату для контактной сварки, и более конкретно к
способу и аппарату для стыковой электрической сварки проволоки или других материалов, при которой
крайне желателен гладкий, равномерный и прочный сварной шов.
Целью изобретения является получение сварных швов однородного качества, обладающих прочностью,
сопоставимой с прочностью свариваемого материала, и имеющих практически такое же поперечное сечение.
Одной из конкретных задач является сварка материалов, таких как никель-хромовые сплавы, которые при
воздействии атмосферы в нагретом состоянии легко окисляются, образуя слабый шов или полностью
препятствуя соединению материалов.
Методы сварки, заключающиеся в нагреве свариваемых деталей путем пропускания через них электрического
тока, широко применялись, и в некоторых случаях существовала практика размыкания сварочной цепи после
подачи на сварной шов определенного количества энергии.
Опыт показывает, что для получения качественного сварного шва необходима высокая точность контроля
подачи тепла, чтобы сократить время воздействия высоких температур на металлы. По-видимому, при
воздействии высоких температур на металлы происходят определенные химические и физические реакции,
которые пагубно влияют на качество сварного шва в степени, которая имеет определенную зависимость от
времени, в течение которого металлы находятся при высокой температуре. Поэтому желательно завершить
сварочные работы в кратчайшие сроки.
Это было признано, и уже было предложено использовать высокий ток в течение короткого промежутка
времени.
В соответствии с настоящим изобретением, аппарат для контактной сварки включает сварочную цепь и
средства, работающие в ней автоматически в ответ на ток, сначала уменьшая ток, а затем прерывая его.
Изобретение предусматривает подачу большого начального электрического тока в начале сварочной
операции для создания сварочной температуры, постепенное уменьшение тока для снижения температуры до
температуры отжига и, наконец, прерывание тока в ответ на мощность, подаваемую в цепь.
В конкретном варианте осуществления изобретения, выбранном для иллюстрации, в сварочную цепь включен
элемент с высоким положительным температурным коэффициентом, например, отрезок никелевой проволоки
соответствующего размера. Длина никелевой проволоки обеспечивает большой начальный ток, протекающий
через свариваемые детали, и по мере повышения температуры никелевой проволоки ее сопротивление
быстро возрастает из-за высокого положительного температурного коэффициента этого металла, что
приводит к уменьшению тока. После того, как ток будет протекать с заданной скоростью в течение
определенного времени, никелевая проволока расплавится и разомкнет сварочную цепь. В течение всего
времени нагрева свариваемого материала его погружают в неокисляющую жидкость, такую как паральдегид,
гептаальдегид или четыреххлористый углерод, чтобы предотвратить окисление и перегрев материала.
Предполагается, что лучшее понимание изобретения может быть получено при рассмотрении следующего
описания в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид
сварочного аппарата, воплощающего один из вариантов изобретения; фиг. 2 представляет собой
фронтальный вид аппарата, показанного на фиг. 1; фиг. 3 представляет собой детальный фронтальный вид
зажимов сварочного аппарата; фиг. 4 представляет собой боковой вид зажимов, показанных на фиг. 3 На рис.
5 представлена схема сварочной цепи, а на рис. 6 — сравнительный график зависимости температуры от
сопротивления проволоки из коммерчески чистого никеля, где по оси абсцисс отложена температура, а по оси
ординат — сопротивление.
На чертежах, где одинаковые обозначения указывают на одни и те же детали в различных видах, сварочный
аппарат обозначен в общем виде цифрой 10 и установлен на основании 11, которое поддерживается
подставкой или пьедесталом 12. Корпус 13 простирается от основания 11 до плоской части или полки 14 и
предназначен для размещения трансформатора 15; в корпусе установлена кнопка 16 для управления
переключателем 17 в первичной цепи трансформатора. Один из выводов вторичной обмотки трансформатора
напрямую подключен к сварочной губке 23, а другой вывод подключен к никелевому предохранителю 30 и
параллельно с ним переменному резистору или реостату 31, прежде чем достичь второй сварочной губки 24.
Клеммы вторичного провода также ведут к двум клеммам отжига 27-27, на которых провода отжигаются после
сварки.
Назначение реостата, подключенного параллельно никелевому предохранителю, заключается в обеспечении
возможности регулировки цепи для получения желаемой температурно-стойкой характеристики цепи.
Изменение сопротивления реостата из-за температуры практически незначительно, и поэтому параллельное
соединение реостата и никелевого предохранителя позволит получить любые желаемые характеристики в
пределах возможностей обоих элементов. После установки реостата его не нужно изменять, даже если
диаметр плавкой проволоки увеличивается для сварки проволокой большего сечения. Реостат размещен под
кожухом 42, и после установки кожух крепится к основанию 11 винтами, чтобы зафиксировать желаемую
настройку, предотвратить ее случайное смещение и изменение настроек оператором.
Изолирующий блок 34 установлен на основании 11 напротив колпака реостата и служит для поддержки двух
зажимов 32-32, между которыми размещен никелевый предохранитель.
На нижней стороне основания 11 расположена катушка 35 с никелевой проволокой 33, которая проходит от
катушки через отверстие 36 в основании и через отверстие 37 к зажимам. Каждый зажим снабжен рычагом 38,
при нажатии на который открываются губки 40 зажима, что позволяет вставить никелированный
предохранительный провод 33, который зацепляется за губки при отпускании рычага благодаря действию
пружины 41.
Полка на верхней части корпуса 13 окружена полосой материала, образующей приподнятый край 18,
предназначенный для предотвращения случайного смещения сосуда 19 со стола. Сосуд 19 содержит
неокисляющий раствор, такой как четыреххлористый углерод, и снабжен крышкой 20 для предотвращения
испарения содержимого в промежутках между сварочными работами. Верхняя часть крышки 20 имеет
полированную или зеркальную поверхность 21 для облегчения размещения проволоки 22 в зажимах 23 и 24
сварочного аппарата. На кронштейне 25, прикрепленном к корпусу 13, расположена электрическая лампа 29,
которая соответствующим образом подключена к электрической цепи и расположена таким образом, чтобы
направлять световые лучи на заднюю часть опорной пластины 26, откуда они отражаются от полированной
поверхности 21.
Опорная плита 26 опирается на корпус двумя рычагами 47 и служит для размещения сварочных зажимов 23 и
24, а также клемм для отжига 27-27. Каждый клеммный блок для отжига состоит из стойки полукруглого
сечения с пружиной на плоской стороне, которая зажимает между ними проволоку с целью ее отжига после
сварки. Расстояние между клеммами регулируется для изменения сопротивления между ними и,
следовательно, для регулирования величины тока и температуры отжига.
Сварочные губки 23 и 24 (подробно показаны на фиг. 3 и 4) состоят из неподвижной и подвижной частей и
предназначены для открытия с целью введения проволоки 22 путем установки подвижной части каждой губки
на шарнир 28, при этом губки удерживаются в закрытом положении пружинами 45.
Между неподвижной и подвижной частями каждой губки предусмотрена ромбовидная канавка 46 для приема
сварочной проволоки. Открытие челюстей осуществляется с помощью рычага 48, имеющего овальную часть
49, взаимодействующую с аналогичными по форме канавками 51, так что при движении рычага вниз устье
челюсти раздвигается. Рычаг также снабжен удлинителем 50, который предназначен для удара по опорной
пластине 26 при небольшом движении рычага вверх и позволяет лишь ограниченно раздвигать зажимные
элементы. Для введения проволоки в зажим рычаг перемещается вверх, при этом разведение элементов в
Соседние файлы в папке патенты