Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5205
.pdf
К стержню 24 с помощью ключа 36 крепится муфта 35, которая проходит через паз в этом стержне и
предназначена для скольжения по стержню, когда этот ключ извлекается во время маневровых работ.
Принцип работы устройства следующий: когда буфер одного транспортного средства соприкасается с
буфером соседнего транспортного средства, пластина передней балки 10 входит в зацепление, кольцо 35,
закрепленное на штоке 24 шпонкой 36, заставляет шток 24 скользить относительно буфера, после чего
пружина 27 перемещает свободное кольцо 23 вдоль штока 24 так, что звено 22 углово перемещает
соединительный крюк 14 вокруг его оси 11, так что этот соединительный крюк 14 входит в зацепление с
вертикальным шпинделем 12 на соседнем буфере. Когда люфт между штоком 24 и кольцом 26, вызванный
небольшим размахом последнего, компенсируется, кольцо 26 перемещается вместе со штоком 24, углово
перемещая стопорную пластину 15, чтобы зафиксировать соединительный крюк 14 на вертикальном
шпинделе 12 соседнего буфера. К этому моменту канавки 31 на стержне 24 сместились в противоположные
стороны от штифтов 32 механизма «разблокировки», благодаря чему эти штифты вдавливаются в канавки, и
все устройство удерживается в заблокированном положении. Для отсоединения устройств механизм
разъединения 30 вращается с помощью цепи, как показано на рисунке.
На рис. 9 показано, как штифты 32 освобождаются из пазов 31 стержня 24, и стержень 24 возвращается в
исходное положение с помощью пружин 27, 28. Таким образом, стопорная пластина 15 возвращается в
разблокированное положение, а соединительный крюк 14 углово смещается, удаляясь от зацепления с
вертикальным шпинделем соседнего буфера. Когда необходимо переместить несколько транспортных
средств без включения блокировочных механизмов покупателей в работу, все устройство может быть
выведено из строя путем освобождения ключа 36 из SLT в муфте 35 и стержня 24.
Таким образом, воротник 35 приспособлен для скольжения по стержню 24, в результате чего, когда буфер 1
соприкасается с буфером соседнего транспортного средства, передняя балка 10 не оказывает никакого
воздействия на стержень 24, и различные элементы, размещенные в буфере, остаются неработоспособными.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271334A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): Se 3 pt, 23, 1926, 271,334. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 6
ноября 1926 г. № 27,934/26.
(Патент на дополнение к патенту № 280801 от 14 марта 1924 г.) Полная версия принята: 26 мая 1927 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в швейных прессах.
Мы, корпорация Tim Z Ei DLEBR, организованная и существующая в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Третья авеню, 2469, город, округ и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Гарри Г. Эо Р. Саттона, проживающего по адресу: улица
Талфлан, 117, Сиракуза, округ Онондага, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для глажки одежды и представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, описанного в описании нашего предыдущего британского патента № 230801,
причем тип машины заключается в наличии валика и головки, которая перемещается сзади над валком, а
затем вертикально вниз на валок. Настоящее изобретение состоит в управлении движением головки с
помощью кулачков, предпочтительно расположенных по бокам рамы машины, и в поддержке средств,
удерживающих головку, на таких кулачках без неподвижного шарнира или коромысла, что обеспечивает
практически плавающую головку, легко перемещаемую, позволяет увеличить мощность при небольших
размерах машины, снизить стоимость производства, исключить множество деталей и расширить область ее
применения.
Изобретение также заключается в изготовлении несущего головку элемента в виде плавающего элемента из
листового металла, способного изгибаться для компенсации неравной толщины головки и заготовки, а также в
обеспечении простых регулируемых средств для этого элемента. Еще одной целью изобретения является
создание основания или стойки, несущей 45 направляющих или кулачковых пазов, которые, взаимодействуя с
роликами, закрепленными на раме, поддерживающей головку, обеспечивают или передают головке и ее
опорной раме указанные выше движения. Еще одной целью изобретения является создание упрощенной
конструкции, благодаря которой рама, поддерживающая головку, может перемещаться вниз для
осуществления движения вперед и окончательного движения вниз для выполнения операции прессования.
Предусмотрены средства, постоянно стремящиеся поднять раму, поддерживающую головку, в ее наивысшее
положение, в котором головка полностью поднята и 60:
Оттеснено назад, подальше от оленя.
Ещё одной целью изобретения является создание рамы из листового металла, которая имеет лёгкую
конструкцию, но при этом достаточно жёсткую, причём опорный элемент 65 для верхней части рамы выполнен
аналогичным образом.
С учетом этих и других целей, следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: Рисунок 1
представляет собой вертикальное продольное сечение пресса, при этом головка показана в полностью
открытом и отведенном назад положении сплошными линиями и в промежуточном положении пунктирными
линиями, то есть до ее окончательного перемещения вниз для осуществления операции прессования.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез, показывающий полностью опущенную в положение для
прессования головку и заблокированный рычаг педали. Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез,
выполненный по линии III-III на рисунке 1, в сторону задней части пресса, а рисунок 4 — поперечный
горизонтальный разрез, выполненный по линии IV-IV на рисунке 1.
Основание или рама машины может включать в себя опорную плиту или отливку 1, верхнюю плиту или
отливку 2, обе предпочтительно с фланцами для обеспечения прочности, и промежуточный элемент корпуса,
образованный из двух аналогичных элементов 3 и 3' из листовой стали, спрессованной для придания им
формы. Эти детали скреплены между собой любым утвержденным способом, например, электросваркой,
клепкой или иным образом. Элементы 3 и 3' имеют поперечное сечение в основном L-образной формы, что
лучше всего видно на рисунке 4, и их нижние части предпочтительно заходят в элемент 1, к которому они
прикреплены, чтобы придать жесткость раме. Края элементов в их передней части разделены, образуя
вертикальное отверстие или паз 4, который простирается по всей высоте рамы.
От верхней пластины 2 отходит опорная планка 5, на которой, в свою очередь, крепится планка 6, лицевая
сторона которой может иметь любой желаемый контур.
Головка обозначена цифрой 7 и имеет такую форму, которая соответствует форме лицевой стороны изделия.
Эти элементы могут быть снабжены подходящей прокладкой (не показана) и также будут снабжены
выходными отверстиями (не показаны) для соединения труб, через которые может поступать пар для его
нагрева и отвода пара на одежду. Будут использоваться подходящие вакуумные или всасывающие трубы, но
ни одна из этих труб не показана, поскольку они не являются частью настоящего изобретения. Головка 7
крепится к выступающему вперед рычагу или элементу 8 опорной рамы. Нижняя часть или рычаг 9 указанной
рамы слегка наклонен вперед под прямым углом относительно верхнего элемента, к которому прикреплена
головка. Другими словами, опорная рама имеет общую форму перевернутой буквы L и представляет собой
угол меньше прямого. Предпочтительно эта опорная рама или элемент изготовлены из листовой стали,
согнутой по форме, и могут быть представлены относительно широкой частью корпуса, снабженной
выступающими назад боковыми фланцами 10 и 10, с помощью которых рама имеет приблизительно
U-образную форму в поперечном направлении. Изготавливается секция. На переднем конце рычага 8
предусмотрена рукоятка 11, так что раму и головку при желании можно выдвинуть вперед рукой 6.
Каждый из боковых элементов 3 и 3' снабжен двумя пазами или отверстиями для кулачков и, прикрепленными
к указанным пластинам, рядом с этими отверстиями расположены несущие элементы, предназначенные для
размещения чаш, закрепленных на раме, поддерживающей головку. Поскольку соответствующие пазы и
направляющие для кулачков в каждом из элементов 3 и 3' одинаковы по форме и назначению, будет описан
только один комплект, а показатель степени a будет применен к порядковым номерам на втором комплекте.
Рядом с нижней передней частью элемента 3 образован паз 12 (см. рис. 1), нижняя часть которого 70
вертикальна или практически вертикальна, в то время как верхняя часть слегка наклонена назад. К пластине
прикреплен элемент или отливка 13 (рис. 4), имеющая в ней отверстие того же контура 75, что и паз 12,
образующее достаточно широкую опору для чаши внутри. Второй паз образован в верхней части пластины
рядом с ее задней стороной, этот паз обозначен цифрой 14. Нижняя часть этого паза 80 параллельна нижней
части паза 12, в то время как его задняя часть лишь слегка наклонена над горизонталью. Оба паза
представляют собой широкие углы, но самый нижний паз 12 является большим углом 85. К внешней
поверхности пластины 3 рядом с пазом или отверстием 14 и имеющая в нем отверстие того же контура, что и
паз, прикреплена направляющая Qr 15, 90 (см. рис. 3). обеспечить надлежащее крепление для чаши внутри.
К нижнему концу опорного элемента головки прикреплен кронштейн 16 (см. рис. 4), в котором установлен болт
17 (шпилька), образующий опору для ролика или чаши 18, имеющей фланец 19 на своем внутреннем конце,
который прилегает к внутренней поверхности пластины 3 и служит для удержания чаши в пазу кулачка 100.
Кронштейн может быть снабжен гнездом, предназначенным для приема выступающего вверх бампера 20 из
резины или подобного материала, который предназначен для взаимодействия с подушкой 21 (см. рис. 3),
установленной на нижней поверхности кронштейна 22, закрепленного на боковой стенке элемента 3. Этот
кронштейн и связанные с ним детали, вместе с бампером 20, образуют упоры, предотвращающие слишком
сильное отклонение головки назад и 110 создание нагрузки на шпильки чаши, описанные выше, и связанные с
ними элементы, а также на верхние чаши и их шпильки. Верхняя чаша 23 также имеет фланец 24. 11,5
крепится на шпильке 25, установленной в кронштейне 26, закрепленном на части 9 опоры головы.
Предпочтительно, чтобы все чаши были установлены с регулируемой жесткостью, обеспечивающей надежное
сцепление 120 между ними и неподвижной рамой, чтобы предотвратить любое боковое смещение рамы,
поддерживающей головку, особенно ее нижней части 9.
Для предотвращения резкого отбрасывания рамы и поддерживаемой ею головки назад и чрезмерной нагрузки
на детали предпочтительно использовать демпфер любой известной формы, корпус демпфера обозначен
цифрой 27, ремень 28 которого простирается назад и крепится к раме головки любым подходящим способом,
например, с помощью рым-болта 29.
Рамка демпфирующего элемента 27 закреплена с одной стороны тяжелого кронштейна или перевернутой
колонны 30, жестко прикрепленной к нижней поверхности головной части 2 рамы.
Нижний конец элемента 30 раздвоен (см. рис. 3) и шарнирно закреплен на валу 31 в нижнем конце
кронштейна, представляя собой рычаг в форме коромысла. Нижний рычаг 32 этого рычага также раздвоен, и
на его внешнем конце шарнирно закреплен поперечный штифт 33, образующий опору для блока 34, который
заключен между раздвоенными частями рычага. Блок и штифт (см. рис. 1) имеют сквозные отверстия, которые
проходят через укороченный верхний конец звена 35. К верхнему концу элемента 35, над блоком,
прикреплена рукоятка 36, с помощью которой звено может вращаться, чтобы поворачивать его нижний
резьбовой конец внутрь или наружу блока 37, который, в свою очередь, шарнирно закреплен своим нижним
концом на поперечном валу 38, поддерживаемом рычагами кронштейна 39, закрепленного на нижнем конце
рамы опоры головы. Элементы 35 и 37, по сути, образуют Одно звено или элемент рычага, другим элементом
которого является рычаг 32. Верхний рычаг локтевого рычага раздвоен (см., в частности, рис. 3), и в нем
закреплен поперечный штифт или вал 41. Этот вал образует опору для верхних концов пары тяг 42, 42',
нижние концы которых закреплены на поперечном штифте 43, установленном в рычагах 44, 44', которые
выступают внутрь от педали -45 (см. рис. 4). Эти рычаги жестко закреплены на переднем конце пары стержней
46, 46a, которые выступают назад от пресса и опираются на поперечный стержень или вал 47, который
опирается на выступающие вверх выступы 48 и 48', показанные как неотъемлемая часть базового элемента 1.
Стержни 46, 46а, вместе с рычагами 44, 44' и педалью 45, образуют педальный рычаг, который при нажатии
оператором опускает звенья 42, 42а вниз, качает рычаг коромысла вокруг его точки опоры 31 и стремится
выпрямить рычаг, состоящий из элемента 32 и элементов 35 и 37.
Поворотная защелка 49 крепится к рычагу педали, и когда этот рычаг полностью нажат, его зацепленная часть
входит в зацепление с неподвижной частью базового элемента 1.
Амортизатор 50, закрепленный на кронштейне 51, прикрепленном к основанию 1, расположен на одной линии
с поперечной балкой 52, являющейся неотъемлемой частью педали, и служит для защиты оператора от
толчков или ударов при опускании педали до ее полного положения.
Для обеспечения подъема головной несущей рамы и перемещения чаш вверх в их пазах кулачков
предусмотрены пружины, закрепленные между неподвижной частью станины станка и нижней частью 9
качающейся и наклоняемой головной несущей рамы 75. В этом случае показаны две пружины 53 и 53a.
Пружины могут быть прикреплены к неподвижной раме станка и к головной раме любым подходящим
способом, и показан крюк или петля 54, жестко закрепленные на элементе рамы 2, с которым они входят в
зацепление с аналогичным элементом 55, нижний конец которого ввинчен в блок 56, привинченный к
верхнему концу пружины 85. Нижний конец пружины имеет аналогичный блок, в который ввинчен стержень 57,
выступающий вверх из раздвоенного ярма или блока 58, который шарнирно соединен с кронштейном 59 90,
закрепленным на нижнем конце 9 головной несущей рамы 8.
На рисунке показан рабочий стол 60, закрепленный на верхнем элементе рамы 2.
Принцип работы станка следующий: 95 Предполагая, что детали находятся в положении, показанном
сплошными линиями на рисунке 1, оператор может выдвинуть вперед головную раму S и головку 7, взявшись
за рукоятку 11 и переместив ее в положение 100, показанное пунктирными линиями на рисунке 1; или такое
действие может быть осуществлено нажатием на рычаг педали 45. Когда головка находится в положении,
показанном пунктирными линиями, чаши 18 и 23 и 18'105 и 23' займут положение, показанное пунктирными
линиями на рисунке 1. Другими словами, они выйдут из наклоненных назад частей пазов кулачка и будут
находиться на одной линии с вертикально расположенными частями указанных пазов.
Дальнейшее движение рычага педали 45 вниз приведет к тому, что рычаг 32 коромысла и звено 35 окажутся в
положении, показанном на рисунке 2, при этом звенья 42, 115 и 42 будут опущены вниз на верхнюю часть.
рычаг коромысла и прижимая звено 5 вниз, тем самым опуская головную раму вниз и перемещая головку по
вертикальной линии на станину или 120 неподвижный прижимной элемент 6 станка.
Защелка 49, когда педаль полностью нажата, входит в зацепление с неподвижным элементом на раме 1, и
пресс таким образом удерживается в закрытом положении 125. Его можно легко открыть, просто нажав на
передний конец защелки, и пружины 53, 53' затем будут стремиться поднять головную раму и головку, и по
мере того, как чаши перемещаются вверх по направляющим кулачкам, 130 -71,334 L-образная рама сначала
перемещается вверх в положение, показанное N пунктирными линиями на рисунке 1, а затем назад 1 до
положения полной линии, показанного на этом рисунке. Амортизатор 27 предотвратит слишком быстрое
отклонение головки назад, чтобы не создавать чрезмерной нагрузки на детали. Кроме того, пружинное
действие амортизатора в некоторой степени будет способствовать перемещению головной опорной рамы
вперед.
Следует отметить, что когда головка находится в заднем положении, пружины не натянуты, поэтому для
перемещения головки вперед в положение, обозначенное пунктирной линией 1,5, требуется лишь небольшое
усилие. Кроме того, конструкция рычагов позволяет прикладывать к головке чрезвычайно большое давление
через раму, благодаря чему пресс эффективен как для легких, так и для тяжелых работ.
Степень давления, конечно, может быть изменена путем изменения эффективной длины звена 35 и детали
36.
Благодаря тому, что рама машины изготовлена из листовой стали, она одновременно легкая и прочная.
Аналогично, благодаря тому, что рама, несущая головку, также изготовлена из того же материала, она легкая,
но при этом обеспечивает все необходимое давление для повышения эффективности пресса.
7 Изготовленная таким образом рама для крепления головки достаточно гибкая, чтобы позволить головке
наклоняться, например, когда под одним концом находится тяжелый груз, а под другим — легкий, и при этом
головка всегда будет возвращаться в исходное положение после снятия давления. Другими словами,
листовая сталь, из которой изготовлена рама головки, может быть смещена из своего истинного положения
вплоть до предела упругости металла и всегда будет возвращаться в исходное положение.
Кроме того, следует отметить, что чаши на противоположных сторонах верхней рамы расположены на
значительном расстоянии друг от друга, и рама практически не подвержена колебаниям или скручиванию.
Также отсутствует локальная опора между основной рамой и верхней рамой, что является явным
преимуществом, особенно по сравнению с конструкциями, в которых используется рычаг, шарнирно
закрепленный на валу. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, это:
1
Тип швейного пресса, имеющий неподвижную головку, головку и головку, несущую нить, которые сначала
перемещаются над заготовкой, а затем вертикально вниз, характеризуется тем, что «движения головки,
несущей нить, управляются исключительно кулачками».
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271335A
[]
I f 7' /_:: 471
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ау СТИН Г Еон ГФЕ Ху мп=Эс, проживающий по адресу: Бунгало, Кингстон Лейн, Южный Суссекс,
британский подданный, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Целью моего изобретения является создание в виде карманного устройства для быстрого расчета
пропорциональных и других значений. Например, в строительстве, геодезии, укладке полов и тому подобном
часто требуется рассчитать площадь, а в биржевых операциях часто желательно иметь легкодоступные
средства для очень быстрого расчета доходности инвестиций и тому подобного. С помощью моего
изобретения получается удобная форма расчетного устройства, подходящая для таких целей.
Согласно моему изобретению, вычислительное устройство состоит из книжной конструкции, в которой на
каждой странице выгравирована диаграмма в виде ряда концентрических колец, разделенных радиальными
линиями, что обеспечивает большое количество мест для печати изображений; в книге предусмотрен
вращающийся диск с одним или несколькими радиальными пазами, расположенный таким образом, что его
можно поворачивать относительно любой выбранной страницы и принимать положение, концентричное с
диаграммой на странице. Этот диск вращается вокруг оси с помощью жесткого элемента, шарнирно
закрепленного на внешней странице или обложке книги, и каждый радиальный паз диска обозначен метками
или иным образом в радиальном направлении в промежутки, соответствующие расстоянию между
концентрическими кольцами на страницах в радиальных направлениях. Каждое деление каждого паза
представляет собой множительную или делящую величину, при этом внешнее или внутреннее кольцевое
кольцо на каждой странице содержит величины, которые необходимо вычислить. умноженные или
разделенные на величины вдоль указанного радиального паза или пазов, оставшиеся кольцевые элементы на
страницах 4,5 содержат результаты таких умножений или делений.
Диск может быть изготовлен из картона или другого подходящего жесткого материала, а через ось диска и
свободный конец относительно узкого жесткого элемента, расположенного на обложке книги, проходит
подходящий штифт или ушко. Если неудобно иметь радиальный паз в диске, занимающий большую часть
радиуса диска, можно предусмотреть несколько пазов, расположенных на разных радиусах. На страницах
будут выгравированы разные значения, и они могут иметь указательные знаки для быстрого выбора нужной
страницы.
Изобретение Афи может быть использовано с обычным блокнотом, чтобы в нем можно было делать записи о
результатах 65 вычислений.
Дата: 8 ноября 1926 г. _ 1 Ffl GHTES & YO-UNG, The Outer Temple, 222-225, Strand, Loendon, W C 2, Agents 'for
the Applicant COMPTLETE, SPECIFICATION.
Усовершенствованное карманное вычислительное устройство.
Остин Джордж Ху, проживающий по адресу: The Bungalow, Kingston Lane, Southwick, Sussex, британский
подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, в чем заключается его суть. Дата
подачи заявки: 24 марта 1927 г. (номер заявки: 28036/126).
Принято к публикации: 26 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный карманный калькулятор.
2
271,335 Способ выполнения данного действия должен быть подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Целью моего изобретения является создание в виде карманного устройства для быстрого вычисления
пропорциональных и других величин. Например, в строительстве, геодезии, укладке полов и тому подобном
часто требуется вычислять площади, а в биржевых операциях часто желательно иметь легкодоступные
средства для очень быстрого расчета доходности инвестиций и тому подобного. С помощью моего
изобретения можно получить удобное вычислительное устройство, подходящее для таких целей. Мне
известно, что в карманных вычислительных устройствах ранее предлагалось использовать аксиально
вращающийся диск, расположенный для выравнивания с градуированной печатной поверхностью, причем
диск постоянно прикреплен к градуированной поверхности, градуированная поверхность или диск имеет
градуированную радиальную прозрачную часть, приспособленную для совмещения с любым выбранным
делением из ряда радиальных делений.
Согласно данному изобретению, карманное вычислительное устройство включает в себя структуру,
напоминающую книгу, на каждой из страниц которой нанесена диаграмма в виде множества концентрических
колец, разделенных радиальными линиями, что обеспечивает большое количество ячеек для печати цифр; в
книгу также входит вращающийся диск с одним или несколькими радиальными пазами, расположенный таким
образом, что его можно поворачивать относительно любой выбранной страницы и принимать положение,
концентричное диаграмме на странице.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу а.
Лист чертежей, иллюстрирующих воплощение изобретения в виде книги, причем на фиг. 1 показан вид сбоку,
а на фиг. 2 — вид, показывающий книгу в открытом виде.
Рис. 3 — это изображение, демонстрирующее, как вращающийся диск может быть приложен к любой из
выбранных страниц.
Обращаясь к чертежам (рис. 1, 2 и 3), вычислительное устройство состоит из: - структуры, напоминающей
книгу, на каждой из страниц которой выгравирована диаграмма b в виде ряда концентрических колец c,
разделенных радиальными линиями e, что обеспечивает большое количество ячеек для печати фигур. К книге
прилагается вращающийся диск g, имеющий одну или несколько радиальных прорезей, расположенный таким
образом, что его можно поворачивать относительно любой выбранной страницы a и принимать положение,
концентричное диаграмме b на странице. Этот диск вращается вокруг оси с помощью достаточно жесткого
элемента h, шарнирно закрепленного на внешней странице или обложке i книги, и каждая радиальная прорезь
g диска разделена метками g' или иным образом в радиальном направлении на ячейки, соответствующие
расстоянию между концентрическими кольцами на страницах в радиальном направлении.
Каждое деление каждого паза g представляет собой величину, которую необходимо умножить или разделить;
внешнее или внутреннее кольцевое пространство на каждой странице содержит величины, которые
необходимо умножить или разделить на величины вдоль указанного радиального паза или пазов, а остальные
кольцевые пространства на страницах содержат результаты таких умножений или делений.
Диск может быть изготовлен из картона или другого подходящего жесткого материала, а подходящий штифт
или ушко f 1 продеты через ось диска, при этом свободный конец относительно узкого жесткого элемента h
шарнирно закреплен на обложке книги 90. Если неудобно иметь радиальный паз в диске, простирающийся по
большей части радиуса диска, можно предусмотреть несколько пазов, вырезанных на разных радиусах.
На страницах будут выгравированы различные значения 9,5, и они могут иметь указательные метки для
быстрого выбора нужной страницы.
Моё изобретение может быть использовано с обычной записной книжкой, чтобы в ней можно было делать
записи о результатах вычислений, причём страницы могут быть изготовлены из целлулоида или другого
подходящего материала, позволяющего многократно стирать написанное. Обращаясь более подробно к рис.
3, видно, что страницы могут быть заменены только сложенным картоном, похожим на обложку, причём этот
картон имеет градуировку с обеих сторон каждой половины, что обеспечивает на одном листе четыре
градуированные поверхности для взаимодействия с одним диском. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это:
1 Карманное вычислительное устройство, включающее в себя структуру, похожую на книгу, на каждой из 120
страниц которой нанесена диаграмма в виде ряда концентрических колец, разделенных радиальными
линиями, что обеспечивает большое количество мест для печати 12,5 цифр, вращающийся диск, имеющий
один или несколько радиальных пазов, расположенных таким образом, что его можно поворачивать
относительно любой выбранной страницы и принимать положение, концентричное диаграмме на странице.
2 Карманный вычислительный прибор
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271336A
[]
Улучшения в или относящиеся к
Я, Йоханнес Пе Тн Ус Герман Янсен, проживающий по адресу: Вествест 39, Схидам, Голландия, подданный
королевы Голландии, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к процессам ферментации сахара дрожжами для получения спирта.
Основная цель изобретения — увеличение количества спирта, получаемого в результате ферментации
сахара, и включает в себя в качестве существенного этапа образование гексозофосфатов или других
гексозных соединений.
Считается, что при известном способе брожения сахара дрожжами достигается стадия, на которой
образуются муравьиная кислота и ацетальдегид, а дальнейшее брожение восстанавливает ацетальдегид до
спирта.
Однако, согласно настоящему изобретению, подходящие соли, такие как фосфаты, 2719336 Процессы
ферментации для производства спирта.
Эти соединения, которые образуют гексозные соединения, предпочтительно в растворе, добавляют вместе с
дрожжами к раствору сахара, и затем к смеси добавляют синильную кислоту. Таким образом, удаляется
кольцевая структура молекул сахара, благодаря чему предотвращается полное расщепление сахара в
результате дальнейшего брожения до углекислого газа и воды, а конечным продуктом является, главным
образом, этиловый спирт.
Концентрация сахарного раствора относительно не важна, но подходит раствор с концентрацией от 1% до
20%. 35. Дата: 10 ноября 1925 года.
FORIRESTER, K ETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные, Jessel Chambers, 88190, Chancery
Lane, Лондон, WC 2, и 40 Central House, 75, New Street, Бирмингем, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах ферментации для производства спирта или связанные с ними.
Я, Иоганн Эй С Петрус Хе Ри Манус Янсбн, из Вествест 39, Схидам, Голландия, подданный королевы
Голландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессам ферментации сахара дрожжами для получения спирта.
Общая цель изобретения — увеличение количества спирта, производимого при ферментации сахара, и
включает в себя в качестве существенного этапа образование гексозофосфатов или других гексозных
соединений. Считается, что при ферментации сахара дрожжами известным способом достигается стадия,
когда образуются муравьиная кислота и ацетальдегид, а дальнейшая ферментация восстанавливает
ацетальдегид до спирта.
Согласно настоящему изобретению, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные заявки: 10 ноября 1925 г. № 28,54,5/26.
Полный текст слева: 27, 1926.
Завершено: 10 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1.
Однако, подходящие соли, такие как фосфаты, которые образуют гексозные соединения, предпочтительно в
растворе, добавляют вместе с дрожжами к раствору сахара, а затем к смеси добавляют синильную кислоту.
Таким образом, удаляется кольцевая структура молекул сахара, благодаря чему предотвращается полное
расщепление сахара с последующим превращением в диоксид углерода и воду, а конечным продуктом
является, главным образом, этильный спирт.
Концентрация сахарного раствора относительно не важна, но подходит раствор с концентрацией 10–20%.
1,5 Для проведения этого процесса не требуется специальное оборудование, поскольку ферментацию можно
проводить в обычных открытых чанах, смешивая фосфаты и циановодородную кислоту путем
перемешивания. Подходящей фосфатной солью является фосфат натрия или калия, который вводят
внутривенно в 200%-ный раствор со скоростью от 5 до 4% к 20%-ному раствору сахара, в то время как
циановодородную кислоту можно добавлять в растворе со скоростью от 0,2 до 40% к раствору сахара той же
концентрации.
H-latiing -ulow -pazticuilarly described and Ascertaijiod the nature of uty said invenion and in which way it is to be
performed, Il declare that what I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271337A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 ноября 1926 г. № 28766/26271. Полная спецификация принята: 26 мая 1927 г.
Средства предотвращения образования отложений в котлах.
1,
В. Л. Л. ЛАЗА Р. УС, проживающий по адресу: Кайтцерштрассе, 37, Дрезден-А, Саксония, Германия,
гражданин Пруссии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к предотвращению образования накипи или коррозии в паровых котлах и
имеет своей целью разработку усовершенствованного метода обработки для этой цели.
Ранее предлагалось использовать сажу, смешанную с жировыми веществами и цинковыми белилами, в
качестве массы для покраски или нанесения на внутренние стенки котлов с целью облегчения удаления
отложений, которые время от времени образуются на внутренней поверхности стенок котлов.
Также было предложено, с целью предотвращения образования отложений, смешивать порошок сажи и
древесного угля в небольших количествах с большим количеством животного жира и мыла; эти смеси в виде
лепешек или шариков добавляли в котловую воду, предотвращая таким образом прилипание отложений к
стенкам котла.
Однако этот известный метод обработки имеет тот недостаток, что мелкие частицы сажи, имеющие очень
низкую удельную плотность и удерживаемые большим количеством сала и мыла, легко переносятся этими
жировыми веществами на поверхность воды и, таким образом, не остаются взвешенными в котловой воде.
Добавление сала и мыла также влечет за собой недостаток, заключающийся в том, что эти жировые вещества
разлагаются под высоким давлением и затем оказывают вредное воздействие на котловые плиты и
соединения.
Кроме того, для предотвращения образования отложений было предложено промывать сажу в воде с равным
количеством соды или каустической соды, или расплавлять сажу в количестве, в четыре раза превышающем
количество цинированной соды. Однако добавление такого большого количества соды или каустической соды
имеет существенный недостаток: это не только сильно повреждает котельные плиты и соединения, но и
приводит к значительному пенообразованию и закреплению кислот, связанных с аммиаком, так что
использование этого процесса на практике совершенно невозможно.
Кроме того, сажа и мелкий уголь использовались в качестве фильтров с целью удаления железа из воды и ее
очистки. Однако, таким образом, снижение жесткости воды никак не достигается, и отфильтрованная вода, как
и нефильтрованная, имеет недостаток, заключающийся в образовании накипи.
Кроме того, было предложено добавлять в воду либо до, либо после ее поступления в котел углеродистый
материал пористой структуры, такой как пористый животный или растительный древесный уголь, кокс или
Соседние файлы в папке патенты