Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5201
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271239A
[]
Мы, Альфред Аллен, проживающие по адресу: Медоу, 3.
ФРЭНК УИТТ, проживающий по адресу: улица Эшлинг, 186, город Ноттингем, оба гражданина
Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованию складных или разборных столов, и его целью является
создание стола, который можно сложить в аккуратную коробчатую форму, удобную для перевозки, например,
в автомобиле, но при этом он остается совершенно жестким в разложенном виде.
В данной конструкции столешница состоит из двух соответствующих прямоугольных половин, соединенных
шарнирами.
Каждая половина состоит из неглубокого ящика или подноса одинаковой глубины, а шарниры расположены
таким образом, что при складывании они образуют цельный ящик или корпус с полностью закрытым
внутренним пространством. Каждая из описанных половин столешницы снабжена четырьмя ножками, которые
складываются внутрь. Эти ножки шарнирно закреплены в углах, и две из них складываются близко к
шарнирной стороне каждой половины, а две другие — близко к противоположной стороне. Для достижения
этого результата одна ножка в каждой паре смещена относительно другой ножки с помощью распорки, так что
в сложенном состоянии в столешнице они располагаются бок о бок внутри нее параллельно друг другу и
прилегают к соответствующим сторонам.
Все восемь ножек в развернутом состоянии занимают соответствующие углы двух верхних частей, которые, в
свою очередь, раскрываются и переворачиваются при сборке стола, а для удержания ножек в раскрытом
положении предусмотрены распорки. Эти распорки, предпочтительно изготовленные из металла и
являющиеся съемными, отходят по диагонали от каждой ножки к удобной точке на соответствующей части 45
столешницы.
В дополнение к описанным распоркам, внутренние ножки каждой части столешницы, расположенные близко
друг к другу, могут быть соединены съемными металлическими звеньями, которые связывают их между собой
и помогают сделать стол жестким в собранном виде.
Когда стол разложен, вся ножка S опускается внутрь соответствующих половин столешницы, и между этими
ножками остается место для упаковки других предметов. Например, в него можно упаковать четыре легких
складных табурета обычной конструкции, и таким образом они будут заключены внутри и удерживаться в двух
половинках столешницы, когда последние сложены вместе.
В сложенном виде стол представляет собой совершенно простую коробку или ящик без каких-либо внешних
выступов; его можно удобно упаковать на багажник автомобиля или в любое другое удобное место без
особых усилий, а поскольку его можно использовать для хранения сидений или других предметов, он
является очень удобным аксессуаром.
Датировано 5 мая 1926 года.
IIH C. SIIELDON, 63, Long 1 Row, Ноттингем, агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции складных или разборных столов.
Мы, ALF 1 RED ALLEN, проживающий по адресу: 3, Meadow Terrace, Ashling Street, Nottingham, L Price 1 l -J и
Fniixx Wrri Tr, проживающий по адресу: 186, Arkwright Street, Nottingham, оба British Price u 5 p.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 7 мая 1926 г., № 11900/26, завершено: 1 февраля 1927 г., принято: 26 мая 1927 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции складных или разборных столов.
Настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования складных или разборных столов и относится, в частности,
к разборным столам, включающим столешницу, состоящую из двух полых подносообразных частей,
соединенных шарнирно и образующих две половины коробки или ящика, которые могут быть скреплены
между собой, причем указанные подносообразные части имеют ножки или опоры, закрепленные на них
шарнирно и приспособленные, в сложенном состоянии, для размещения внутри указанных подносообразных
частей.
Целью настоящего изобретения является создание складного стола указанного типа, обладающего большей
функциональностью, прочностью и жесткостью, чем предложенные ранее модели.
Главная особенность данного изобретения заключается в создании складного или разборного стола
указанного типа, в котором каждая часть столешницы имеет четыре шарнирно закрепленные или поворотные
ножки, которые в сложенном виде располагаются парами, каждая пара плотно прилегает к противоположно
расположенным боковым фланцам каждой из полых частей столешницы.
Еще одна особенность заключается в создании складного или разборного стола, столешница которого
состоит из двух шарнирно соединенных подносообразных элементов, каждый из которых имеет шарнирно
соединенные по четырем углам четыре ножки или опоры, причем обе пары ножек, расположенных во
внутренних углах подносообразных элементов, по существу в центре боковых сторон столешницы, снабжены
шарнирными опорами или распорками.
Для более полного описания сути данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых:46 Фиг. 1 иллюстрирует складной стол в собранном состоянии.
На рис. 2 показан частично обрушившийся стол.
При реализации изобретения столешница 1 выполнена из двух половин, каждая из которых имеет форму
прямоугольного плоского подноса, причем указанные половины соединены шарнирно в точке 2 таким
образом, что при складывании их одна на другую образуется полностью закрытый ящик, предназначенный
для крепления одним или несколькими пружинными застежками 3 или другими подходящими средствами.
В каждой половине верхней части 1 закреплено множество ножек 4, соединенных шарнирами.
К каждой половине верхней части прикреплены четыре такие ножки, по одной ножке, шарнирно закрепленной
в каждом углу каждой половины или вблизи него. Шарниры удобно выполнены в виде болтов 5, вставленных
через продольные боковые фланцы верхних частей и через один конец ножки, который предпочтительно
закруглен. Головки болтов расположены заподлицо или практически заподлицо с наружными поверхностями
фланцев верхней части.
Ножки установлены таким образом, что в сложенном виде они плотно прилегают друг к другу в четырех точках
N указанных пар, выступая вплотную к внутренней поверхности каждого продольного бокового фланца двух
верхних частей. Для этого поворотный болт, несущий самую внутреннюю часть каждой пары ножек, вставлен
через небольшой распорный блок 6, закрепленный на верхнем фланце.
Когда стол разложен и собран, четыре угловые ножки 80 удерживаются в жестком вертикальном положении с
помощью жесткой проволоки или подобных распорок 7, по одной для каждой из указанных ножек. Распорки 7
поворачиваются внутри коробчатой конструкции таким образом, чтобы лежать ровно или почти ровно между
сложенными ножками и столешницей, когда они не используются, и могут быть выдвинуты для соединения с
ножками, когда стол собран.
Предпочтительно, чтобы стойки 7 имели крючкообразные концы, которые входят в зацепление с петлями 8 на
ножках 90. Эти четыре ножки, поддерживающие центральную часть стола, в разложенном состоянии
соединены попарно крючкообразными опорами 9, которые могут быть изготовлены из плоской металлической
полосы и шарнирно закреплены на одной из каждой ножки 95 таким образом, чтобы их можно было
поворачивать и располагать горизонтально вдоль указанной ножки, когда они не используются (см. рис. 2).
Эти ножки, соединенные распорками 9, предпочтительно не должны быть зафиксированы в вертикальном
положении (1), что позволяет регулировать их положение с учетом неровностей поверхности земли или пола.
Как видно, стол можно очень быстро разложить и собрать 10,5, образовав прочный, жесткий стол, а также
сложить, и в сложенном виде этот стол представляет собой полностью закрытый ящик, который скрывает от
глаз ножки и стойки, причем ящик снабжен ручкой 110, чтобы облегчить его переноску и придать ему вид
дорожного чемодана.
При желании в футляре 15 можно разместить один или несколько походных стульев или подобных предметов,
предпочтительно закрепленных ремнями 12, которые можно переносить за некоторые ножки 4.
Кроме того, в чемодане могут также храниться столовые принадлежности, такие как посуда и столовые
приборы, а также другие предметы, предназначенные, при желании, для их размещения и хранения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 125 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271240A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, герцог Уильям Ходжсон, из Клермонта, Бромборо, Чешир, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к
усовершенствованию кухонных печей, таких как бытовые печи, нагреваемые газом, маслом или подобными
материалами.
Было установлено, что обычные эмалированные пластины или облицовка этих печей, закрывающие
теплоизоляцию, повреждаются, и их замена часто оказывается сложной и дорогостоящей задачей.
Согласно настоящему изобретению, для газовой плиты или аналогичной духовки предусмотрены съемные и
взаимозаменяемые эмалированные чугунные или аналогичные облицовочные пластины, которые можно
вставлять и удерживать внутри духовки поверх обычных облицовочных пластин, так что нет необходимости их
снимать.
В другом варианте изобретения внутренняя теплоизоляция печи удерживается внутри пластин, а также
имеется вторая облицовка из эмалированных или подобных пластин, которая является съемной.
В предпочтительном варианте конструкции пластины плоские и имеют загнутые наружу 711240 полые или
частичные фланцы на двух противоположных 30 сторонах. Обычно для облицовки печи предусматриваются
три пластины. Две боковые пластины устанавливаются первыми, при этом фланцы на их передних концах
устанавливаются за обычной дверной рамой, в то время как третья или боковая пластина 35 вставляется на
место и упирается в задние вертикальные фланцы указанных боковых пластин, ее верхний край
устанавливается под обычный выступающий выступ или выступы на верхнем внутреннем крае печи. 4 На
печь можно установить зажим или кронштейн для фиксации нижнего края, или в существующей печи можно
просверлить отверстие для болта, головка которого служит зажимом для нижнего края этой задней
облицовочной пластины 45. Аналогичным образом, при необходимости в некоторых случаях может быть
предусмотрена кровельная пластина аналогичной конструкции.
Три съемные пластины предпочтительно имеют одинаковую форму, а именно: плоский лист 50,
эмалированный с одной стороны, с парой выступающих элементов, расположенных на двух противоположных
вертикальных сторонах.
Дата: 11 мая 196 г.
W P THOMPSON & CO, дипломированные и зарегистрированные патентные поверенные, Черч-стрит, 12,
Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании кухонных печей.
Я, Хеерберт Уильям II Оджсон, проживающий по адресу: Клермонт, Бромборо, Чешир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям съемных облицовок для кухонных печей, таких как
бытовые духовки, работающие на газе, масле или подобных материалах.
Согласно настоящему изобретению, две боковые пластины соединяются своими вертикальными задними
кромками с вертикальными кромками третьей задней пластины, закрепленной своими передними кромками
путем зацепления за фланцевыми элементами на раме печи.
Изобретение, в частности, описано в заявке № 12818/26 от 18 мая 1926 года. Дата подачи заявки: 75. Дата
подачи заявки: 18 мая 1926 г.
Полный текст принят: 26 мая 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области кухонных печей и связанные с ними вопросы.
Описание приведено со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи: Рисунок 1 представляет собой вид
спереди, показывающий пластины облицовки печи в собранном положении.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид сбоку.
На рисунке 3 представлен соответствующий план.
Листовой металл, по крайней мере внутренняя поверхность которого покрыта эмалью, обычно состоит из трех
пластин: двух боковых пластин 1, 3 и задней пластины 2. Удобно, что задняя пластина выполнена в виде
простого листа, в то время как боковые пластины 1, 3 имеют загнутые передние кромки 4, предназначенные
для соединения с обычными вертикальными ребрами 5, расположенными внутри печи, и имеют задние
кромки 6, также загнутые под прямым углом к их плоским боковым поверхностям. Эти кромки 6 имеют выемки
сверху и снизу, так что заднюю пластину 2 можно вставить между загнутыми кромками.
7, 8, которые надежно зафиксируют эту заднюю пластину в нужном положении, как показано на рисунках 2 и 3.
При использовании боковые пластины 1, 3 устанавливаются на место, а затем задняя пластина 2
перемещается в вертикальной плоскости для зацепления с ними.
Передние края 4 боковых пластин в некоторых случаях могут быть отодвинуты, как показано на рисунке 9,
чтобы избежать соприкосновения с шарнирными выступами дверцы духовки или подобным устройством.
Для фиксации нижнего края печи можно установить зажим или кронштейн, или же в существующей печи
можно просверлить отверстие для болта, головка которого служит зажимом для нижнего края задней
облицовочной пластины печи. Аналогичным образом, при необходимости в некоторых случаях можно
установить крышу аналогичной конструкции.
В альтернативном варианте, соответствующем данному изобретению, третья, или задняя, пластина
устанавливается на место и опирается на задние вертикальные фланцы боковых пластин, а также
удерживается обычными выступами на печи.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271241A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 мая 1926 г. № 12490/26, I. Полная левая сторона: 14 февраля 1927 г.
271,241 Завершено: 26 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме клапанов двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к нему.
Мы, компания AIRSHIP GUARANTBB COMPANY LIMITED, британская компания, и Барнс Невилл У. Эмис,
инженер, подданный короля Великобритании, оба проживающие по адресу: Бродвей, 8, Вестминстер,
графство Лондон, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к клапанному механизму двигателей внутреннего сгорания золотникового
типа, в котором движение гильзы представляет собой как возвратно-поступательное движение, так и
колебательное движение в цилиндре. Если необходимо, чтобы такой двигатель был реверсивным, очевидно,
что если движение гильзы непосредственно происходит от элемента, движение которого при реверсировании
двигателя также меняется на противоположное, то результирующее движение гильзы относительно цилиндра
будет изменено на противоположное, и, следовательно, правильная последовательность операций не будет
поддерживаться. Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, с помощью которых, чтобы
сделать двигатель реверсивным, результирующее движение гильзы относительно цилиндра остается
неизменным. Постоянство направления вращения сохраняется независимо от направления вращения
двигателя, что обеспечивает правильную последовательность операций.
Согласно данному изобретению, возвратно-поступательное движение золотникового клапана обеспечивается
двумя противоположно вращающимися валами с половинной скоростью, при этом предусмотрены средства,
позволяющие в зависимости от направления вращения двигателя один или другой из валов с половинной
скоростью создавать колебания золотникового клапана.
В целях изобретения золотниковый клапан может быть прикреплен посредством шарового или подобного
шарнира к точке приблизительно посередине балки, к концам которой прикреплены шарнирно закрепленные
шатуны, приводимые в действие кривошипами или эксцентриками, установленными на двух противоположно
вращающихся валах с половинной скоростью. Угловая регулировка этих валов 45 такова, что, хотя они
вращаются в противоположных направлениях с одинаковой скоростью, балка, на которой установлены
шатуны, перемещается параллельно самой себе в направлении, параллельном оси золотникового клапана
50. Для получения колебательного движения два звена, соответственно шарнирно закрепленные на шатунах
в или около середины последних, шарнирно закреплены своими другими концами на пазовом звене,
предназначенном для скольжения 5,5 по блоку звеньев, установленному на неподвижном штифте таким
образом, что каждый из шарниров, соединяющих звенья с пазовым звеном, может быть приведен в близость к
неподвижному штифту и, таким образом, практически неподвижен 60. Благодаря вращательному движению
концов шатунов, связанному с кривошипами или эксцентриками, Шатун, один из концов которого неподвижен,
65, помимо возвратно-поступательного движения, будет совершать колебательное движение вокруг точки, в
которой он соединен с ним. Это приведет к колебательному движению в направлении его длины балки,
прикрепленной к концам шатунов, которое сочетается с возвратно-поступательным движением балки в
направлении, параллельном оси вышеописанного золотникового клапана, 75, для создания желаемого
сложного движения золотниковой втулки клапана. Когда требуется реверс двигателя, положение щелевого
звена изменяется таким образом, чтобы отвести шарнир звена, который до сих пор был 80 в рабочем
положении, от неподвижного штифта и приблизить шарнир другого звена к нему. Таким образом, конец этого
звена становится практически неподвижным, что приводит к колебанию соответствующего 85 шатуна вокруг
точки, в которой он соединен с этим звеном, и вызывает колебание золотникового клапана. Поскольку валы
полуоборота вращаются в противоположных направлениях, видно, что кривошип или эксцентрик, который
сейчас находится в рабочем состоянии, будет, из-за реверсирования двигателя, вращаться в том же
направлении, что и то, из которого первоначально было получено колебательное движение золотникового
клапана, и, следовательно, результирующее движение золотникового клапана относительно цилиндра будет
таким же по направлению, как и до реверсирования двигателя, обеспечивая тем самым правильную
последовательность операций.
Датировано 14-м днем месяца Млай 1926 года.
EASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон.
Англия, и 1 час, Парк-роуд, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США, агенты заявителей.
I-COMPIETE SPE-C-IFICATION Усовершенствования клапанного механизма двигателей внутреннего сгорания
или относящиеся к нему.
Мы, компания Axus Hir GUAPANTF-n' COM Pi ANY Limi TFD, британская компания, и B Am N Es NE Vmri WALis,
инженер, подданный Греты Битан, оба из 8, -rawy etisei графства Лондон, -настоящим заявляем о характере
его деятельности и о том, каким образом она должна быть осуществлена, - что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к клапанному механизму двигателей внутреннего сгорания золотникового
типа, в котором движение гильзы представляет собой одновременно возвратно-поступательное движение и
колебание в цилиндре. Если требуется, чтобы такой двигатель был реверсивным, очевидно, что если
движение гильзы напрямую зависит от элемента, движение которого при реверсировании двигателя также
меняется на противоположное, то результирующее движение гильзы относительно цилиндра будет изменено
на противоположное, и, следовательно, правильная последовательность операций не будет поддерживаться.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, с помощью которых, чтобы сделать двигатель
реверсивным, результирующее движение гильзы относительно цилиндра остается постоянным по
направлению, независимо от направления вращения двигателя, тем самым поддерживая правильную
последовательность операций.
Согласно данному изобретению, возвратно-поступательное движение золотникового клапана обеспечивается
двумя противоположно вращающимися валами с половинной скоростью, при этом предусмотрены средства,
позволяющие, в зависимости от направления вращения двигателя, одному или другому из валов с
половинной скоростью управляться для создания колебаний золотникового клапана.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором частично в разрезе изображен один из вариантов
механизма в соответствии с изобретением.
В приведенном примере вагонный клапан 1 прикреплен в точке, смещенной от оси, посредством шарового
или подобного шарнира 2, обладающего необходимой гибкостью для обеспечения колебаний вагонного
клапана, к точке, приблизительно расположенной посередине балки 3, к концам которой прикреплены
шарнирно соединенные шатуны 4 и 5, приводимые в действие кривошипами или эксцентриками 6 и 7,
установленными на двух противоположно вращающихся валах половинной скорости 8 и 9. Угловая
регулировка этих валов такова, что, хотя они вращаются в противоположных направлениях с одинаковой
скоростью, балка 3 перемещается параллельно себе в направлении, параллельном оси вагонного клапана 1.
Для получения колебательного движения вагонного клапана необходимо, чтобы балка 3 также перемещалась
в направлении, перпендикулярном оси, и это удобно осуществить путем соответствующего ограничения
движения шатунов 4 и 5. Для этой цели два Звенья 10 и 11, соответственно, под углом 90 градусов,
поворачиваются к шатунам 4 и 5, расположенным непосредственно в середине последнего, а на других
концах поворачиваются к звену 12, предназначенному для скольжения по линейному блоку, установленному
на неподвижном штифте 13. Таким образом, каждый из шарниров, соединяющих звенья 10 и 11 с Т-образным
звеном 16, может быть перемещен с помощью подходящим образом расположенного рычага управления или
подобного устройства (не показано) в непосредственной близости от неподвижного штифта 100 и, таким
образом, остановлен практически неподвижно. Благодаря вращательному движению концов шатунов,
связанных с кривошипами или эксцентриками, шатун 4 в положении звена 12, изображенном на рисунке,
помимо возвратно-поступательного движения, будет совершать колебательное движение вокруг точки, в
которой звено 10 ic<onne 6 ted to it ' Thils will result in a motion of oscillation, in the -direction of 110 271,241 ii 1 1 r_
i f 1 i which the reciprocating movement of the' sleeve-flave is derived from two oppositely rotating half-speed shafts,
means 50 being provided which by, according to the direction of rotation of the engine, one or other of the half-speed
shafts is operated to produce oscillation of the sleeve-flave.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271242A
[]
_n ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 мая 1926 г. № 12525/26 2719 A. Заявка принята: 26 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и машина для ткачества узорчатой ткани из нитей и прутьев.
Я, М. АРСИХОЛЛ БАН Н.С. ЛЛОЙД, проживающий по адресу: Шеридан Роуд, Меномини, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, гражданин указанных Соединенных Штатов, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию методов и машин для
ткачества узорчатой ткани из плетеных нитей и состоит из вопросов, описанных ниже и более подробно
указанных в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Ранее при ткачестве гофрированной и тканой ткани из тростника и подобных материалов использовалась
практика формирования зевов путем манипулирования гофрами и укладки в них непрерывной
нити-наполнителя, а также манипулирования гофрами в заранее определенном порядке, при этом уложенные
на них нити контрастировали по внешнему виду, образуя узор или рисунок на ткани. Машины, работающие по
этому принципу, медленны в работе, а круговые ткацкие станки, использующие этот способ ткачества,
ограничены по длине изготавливаемой ткани окружностью станка.
То, что ткацкие станки такого типа работают медленно, лучше всего иллюстрирует утверждение о том, что в
каждом цикле кругового ткацкого станка и в каждом проходе или вставке в станке для набивных тканей,
использующем этот принцип, формируется или производится количество ткани, равное диаметру
используемой нити.
Основная цель изобретения — предложить усовершенствованный способ и машину для ткачества узорчатой
ткани из березового волокна с ворсом и нитями в непрерывном направлении с повышенной скоростью
производства, использующую жаккардовый механизм для управления формированием узора, который может
повторяться в ткани по желанию или последовательно с узорами другого типа.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного метода и машины для ткачества
ткани из бересты с нитями, в которой вместо вставки нити в зевы, образующиеся при манипулировании
нитями, зевы формируются путем манипулирования всеми нитями для их образования и 55 вставки в них
нитей, причем рисунки, конечно же, соответствуют жаккардовому узору, благодаря чему не только
значительно увеличивается производительность, но и формируется ткань с необработанным краем, так что
концы 60 нитей могут быть обработаны для образования отделочного края при надевании на изделие, к
которому она применяется.
Мое изобретение включает в себя машину для ткачества полотна из нитей и прядей, имеющую 65 нитей
основы, образованных гибкими нитями неопределенной длины, и нитей утка, образованных жесткими или
полужесткими нитями, в которой нити основы расположены рядом друг с другом и управляются жаккардовым
механизмом для образования последовательных зевов, а нить автоматически вставляется торцом в каждый
зев с помощью рычага или челнока для вставки нитей утка.
Ткацкий станок согласно моему изобретению более подробно описан ниже 75 со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальный продольный разрез одного из типов
ткацкого станка, наиболее подходящего для выполнения 80 различных этапов моего усовершенствованного
метода ткачества узорчатой ткани с ворсом и прядями.
На рисунке 2 представлен увеличенный детальный поперечный разрез лингов и связанных с ними досок
комбер 8,5, показанных в верхней средней части рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный вертикальный разрез ткацкого станка, выполненный по линии 3-3
на рис. 1 IJ O l 42. Рисунок 4 представляет собой фрагментарный план сверху 8-8 боковых элементов рамы,
вид гребенных досок, показывающий соответственно и 2.
Расположение ткацких станков в нем. Упряжь включает в себя поперечно расположенный фрагмент ткани из
тростника с рисунком, вытканный в ней усовершенствованным методом, и между указанным нижним и
промежуточным чесальными досками 9-10 и 11 соответственно. На рисунке 5 показан вид в проекции
выступающего верхнего, нижнего и промежуточного фрагмента ткани из тростника с рисунком или
чесальными досками 9-10 и 11 соответственно. 70) Между указанным нижним и промежуточным чесальными
досками находится множество ткацких станков или ткацких станков или бердовых планок 12. Указанный
ткацкий станок для выполнения моего усовершенствованного метода включает в себя обычную раму на
заднем конце которой имеется подходящее натяжение или большее, чем у нитей или основы, направляющие
ролики, вокруг которых множество 6f имеют подходящие скользящие направляющие подшипники в отверстиях
13, предусмотренных для этого, от подающих катушек, нижнего и промежуточного чесальных досок.
к подающим и натяжным роликам. Каждый лингв имеет поперечное ушко или открытый конец машины под
углом 80 градусов. Скрепляющая нить 14 в ней примерно посередине между ее элементами, которые в
данном случае образуют концы, через которые проходит связанная нить после выхода из зоны натяжения и
направляющей 6. Указанные лингвы расположены роликами, проходящими через соответствующие лингвы в
параллельных рядах, расположенных под углом, и оттуда простираются c) до средней плоскости машины, как
показано на рис. 4. Прилегающий наполнитель возвратно-поступательный вал. Лингвы в данном случае
относительно жесткие и представляют собой лингвы в каждом угловом ряду лингвов, расположенных в раме
из гребенчатой доски, благодаря чему плотное расположение указанных лингвов обеспечивает контроль над
нитями под углом 90 градусов. Шнурки для объятий или шеи, приводятся в действие при их прохождении
через жгут. Расположенный над жгутом элемент управления жаккардовым рисунком приводится в действие
для управления зевом машины. С помощью жаккардового механизма формирования нитей, управляемого
жаккардовым механизмом 15, расположенным над машиной, желаемые нити основы манипулируются для
формирования последующих зевов, как показано на рис. 1, и которые будут иметь временную связь с
указанным лучом, о чем будет упомянуто позже.
Балка находится в самом заднем положении, в передней части механизма жгута проводов, рычага для
вставки уточной нити, далее именуемого i; Продольно-возвратно-поступательная балка 16, челнок,
перемещается по зеву, перед которым находится бердо 17. Указанное бердо перемещает балку и укладывает
уточную или наполнительную нить. Балка включает в себя обычную открытую раму, в которой расположены
100 колышков. Челнок приводится в действие рычагом захвата, расположенным в близко расположенных
углублениях -18, и после каждого захвата нитей, между которыми проходят нити в указанной машине, балка
перемещается вперед и плотно прилегает к берду. Как показано на рисунке, балка, установленная на
намоточных роликах, наматывает ткань по мере того, как формируются верхние концы боковых рычагов
19-19. Балка возвращается в свое нормальное заднее положение, формируется новый зев, и рычаг захвата
управляет балками 1 и 2. При движении вперед челнок вставляет другой колышек, и бердо действует для
прибивания. или операция повторяется снова и так далее, упаковывая ранее вставленный колышек 6 '110 -
Теперь, обращаясь к подробному описанию этого воплощения, ткань, таким образом сформированная,
проходит через процесс изобретения, показанного на чертеже, с подходящими шагами, вращающимися
взаимосвязанными зубчатыми передачами, -1 и 2 указывают соответственно на подающие ролики 21 и 22,
которые являются боковыми элементами рамы моей усовершенствованной намоточной машины или машины
для намотки ткани, которые соответствующим образом соединены с валом 23, все соответствующим образом
установлены на 115, соединены вместе так, чтобы быть прочно удерживаемыми поперечными валами 21 P,
22 ' и 23 ' соответственно в желаемом расстоянии друг от друга. При этом в передней части машины.
конец машины, который может надлежащим образом осуществлять передачу и; Заднее
возвратно-поступательное движение, называемое задним концом, передается на балку в виде группы
поперечно расположенных направляющих. На рисунке 24 обозначен главный привод 120 и натяжные ролики
3-4 и 5, соответствующие валу машины, который поперечно простирается, и вокруг которого расположено
множество наполнителей, расположенных поперечно, или нити основы 6 волоконного берда, которые
направляются на элементы рамы 1 и 2 соответственно, один из которых от подающих катушек не показан.
Конец наполнителя указанного вала, простирающийся на значительное расстояние за указанный боковой
элемент рамы 125, представляет собой различные направляющие и натяжные ролики, расположенные в 2 и
закрепленные в вертикальном рычаге 25 в тесном боковом сочленении и выступающем вперед от указанного
бокового элемента рамы. К указанному валу прикреплена с помощью жгута, обозначенного как «целое между
боковыми элементами рамы». Это элемент, расположенный между вертикальным выдвижным кулачковым
элементом, как показано на рисунке 7. 27, имеющий канавку кулачка 27' 130 2 1,242 271,242 3. К указанному
валу, прилегающему к указанному кулачку, примыкает раздвоенный задний конец рычага 28, имеющего ролик
28', входящий в канавку кулачка. Передний конец указанного рычага соединен со стержнем 29, проходящим
между рычагами 19 балки и соединяющим их вместе. При вращении приводного вала кулачок через рычаг
передает желаемое движение балке, с задержкой или кратковременным отдыхом, когда балка находится в
своем нормальном заднем положении.
На конце вала подающего ролика 21а закреплено храповое колесо 30, а на валу 1,5 свободно расположен
рычаг 31. На этом рычаге установлен собачка 32, функционально зацепляющаяся с храповым колесом и
функционально соединяющая один из рычагов 19 балки, а рычаг 31 представляет собой звено 33. Таким
образом, при каждом движении балки назад, после того как она забьет колышек, подающему ролику 21
передается пошаговое вращательное движение. На противоположном конце вала подающего ролика
находится шкив 34, и ремень 35 натянут вокруг этого шкива 34 и вокруг другого шкива 36, закрепленного на
конце вала натяжного ролика 23а. С помощью этого ремня готовая ткань наматывается на натяжной ролик по
мере ее формирования.
37 Обозначение указывает на элемент направляющей, который простирается вбок от бокового элемента
рамы 2 и закреплен одним концом к нему в плоскости балки 16, когда она находится в своем нормальном
положении покоя. Другой конец указанного элемента направляющей опирается на верхний конец стандарта
26. В указанной направляющей скользит блок челнока 38, и на этом блоке установлен внешний трубчатый
конец рычага челнока 39 зажимного типа. Внутренний конец указанных элементов выполнен таким образом,
чтобы обеспечивать взаимодействие зажимных или захватывающих пальцев 40, которые изготовлены из
пружинного металла таким образом, что 4,5 обычно стремятся зацепиться друг за друга.
В челночном рычаге с возвратно-поступательным движением установлен клиновой стержень 41, несущий
клин 429 на своем внутреннем конце для зацепления между зажимными элементами. Внешний конец
клинового стержня функционально соединен с исполнительным механизмом 43, установленным на
челночном блоке и приспособленным для его перемещения к зацеплению внутреннего и внешнего блоков 44
и 45, установленных на направляющей 37. Когда механизм зацепляется с внешним блоком, он передает
клиновому стержню движение внутрь, которое приводит к раскрытию или разведению зажимных пальцев 40, а
когда механизм зацепляется с внутренним блоком, он передает клиновому стержню движение наружу,
позволяя указанным пальцам сближаться друг с другом. При каждом проходе челнока конец уточной нити 6'
захватывается и протягивается через зев при движении зажимного челнока наружу, и когда челнок достигает
внешнего предела своего движения, зажимные пальцы раскрываются, и нить освобождается для укладки в
зев. При следующем проходе челнока Челнок, описанный выше цикл работы, повторяется, при этом при
каждом подъеме в зев втягивается или вставляется колышек, что, конечно же, происходит в соответствии со
Соседние файлы в папке патенты