Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5202
.pdf
зубьев 40 и, таким образом, наносил зажимной удар либо по язычкам 3, либо по язычкам 2. Зубчатый ролик 29
фиксируется в правильном положении после каждого движения подачи с помощью качающегося рычага 120,
имеющего зубчатую пластину или конец 46, который входит в зацепление с зубьями колеса 47, жестко
закрепленного на ролике 29. Этот рычаг 45 удерживается в зацеплении с зубчатым колесом с помощью
пружины 48. Когда ролик 29 приводится в движение, зубья колеса 47 перемещают рычаг 45 назад, который
затем пружинит обратно в зацепление с зубьями колеса 47, так что зубчатый ролик 29 может перемещаться
только на 130 271,272 271,272 3 вперед на заданное расстояние, эквивалентное одному зубу. Гибочные
инструменты 32 перемещаются возвратно-поступательно с помощью рычага 49, который установлен на
шпинделе. 50, S такие несущие шпиндель рычаги 51, которые входят в зацепление с нижним концом ползуна
52, несущего гибочные инструменты 32. Как показано на рисунке 7, верхний конец рычага 49 несет штифт,
который входит в зацепление с кулачковой канавкой 53 в элементе 54, установленном на шпинделе 31.
Шпиндель 31 приводится в движение любым удобным способом, например, с помощью шкива 55, при этом
привод передается на вал 14 посредством зубчатой передачи колес 56, 57 и 58.
Пленка 1 и полосы 2 подаются в машину с соответствующим образом установленных катушек и проходят под
пробивными инструментами с необходимым натяжением. Для этого полосы 2 проходят между натяжными
роликами 59 и 60, причем ролик 60 установлен регулируемым образом для обеспечения необходимого
давления на полосы. Пленка 1 также подается вперед через соответствующее натяжное устройство, которое
в показанной конструкции включает зубчатый ролик 61, установленный на неподвижном шпинделе 62.
Разрезной диск 63 закреплен относительно шпинделя 62 и предназначен для расширения, чтобы обеспечить
необходимое фрикционное сцепление с внутренней поверхностью ролика 61. Для расширения диска 63
штифт 64 установлен в резьбовом отверстии в неподвижном диске 65 и имеет коническую часть для
зацепления с аналогичными углублениями в разрезных кромках диска 63. Направляющий и прижимной ролик
67 удерживает перфорации в пленке в зацеплении с зубьями ролика 61. Таким образом, видно, что пленка 1
Подача пленки осуществляется с помощью зубчатых цилиндров, взаимодействующих с перфорациями
пленки, а также с помощью зубчатых цилиндров, взаимодействующих с регистрирующими перфорациями
пленки и металлических полос.
Поскольку эти зубчатые цилиндры похожи на зубчатые цилиндры проекционных аппаратов, отсюда следует,
что металлические полосы правильно нанесены на пленку, и, таким образом, усиленная пленка пройдет через
любой проекционный аппарат, обычно предназначенный для работы с неусиленной пленкой, используемый в
настоящее время.
Вместо цилиндра 18 направляющий блок 71 (рисунки 15 и 16) может удерживать пленку и усиливающие
полосы в зацеплении с петлей 17 контейнера, при этом направляющий блок устанавливается аналогично
цилиндру 18.
Согласно модифицированной конструкции, показанной на рисунках 013 и 14, пленка проходит под
прокалывающими инструментами через направляющий паз 72, в то время как металлические полоски
проходят через наклонные пазы 73, чтобы соединиться с пленкой; прижимные блоки 75 опираются на полоски,
проходящие через эти пазы; пружина 74 опирается на блоки 75, а давление регулируется винтом с накатной
головкой 76.
При желании язычки 3 перед прохождением 70 к ролику 29 могут быть предварительно согнуты путем вставки
винтовых штифтов 76 (рис. 17) на пути таких язычков; высота штифтов регулируется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271273.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271273&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271273A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Феделе Тодиско, гражданин Италии, проживающий по адресу: Чисхолм-стрит, 27, Глазго, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к табачным
трубкам, снабженным перегородкой в дымовом канале для ограничения потока жидкости в рот, как описано,
например, в предыдущей спецификации №.
216,444.
В указанной выше спецификации описана табачная трубка, снабженная перегородкой, включающей полевую
трубку, внутренний элемент которой расположен ближе к чаше, а внешний — ближе к горлышку, причем
внешний элемент может перемещаться вдоль оси относительно элемента Миньера.
В трубке, описанной в настоящем изобретении, внешний элемент крепится к мундштуку, например,
ввинчивается в мундштук на концевой части мундштука, прилегающей к штоку. Внутренний элемент включает
в себя пробку, предназначенную для вставки в шток и переходящей в трубчатое продолжение, которое
ввинчивается 2719,273 во внешний элемент и регулируется для определения зазора между пробкой и концом
внешнего элемента. Трубчатое продолжение внутреннего элемента выполнено с одним или несколькими
отверстиями в его боковой стенке 80, так что дым, проходящий через шток, вынужден попадать в зазор между
пробкой и концом внешнего элемента, поступать в кольцевое пространство между трубчатым продолжением
пробки 35 и внешним элементом, проходить через отверстие или отверстия в боковой стенке трубчатого
продолжения и далее аксиально вдоль внешнего элемента и, таким образом, через отверстие мундштука 410.
Изобретение обеспечивает фитинг, исключающий попадание влаги вместе с дымом в рот.
Дата: 28 июня 1926 года.
EDM-UND IFJNT & Go, дипломированные патентные поверенные, 121, Вест Джордж Стрит, Глазго, и 65-66,
Чансери Лейн, Лондон, W C 2, представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся курительных трубок.
Я, Феделе Тодиско, гражданин Италии, проживающий по адресу: Чисхолм-стрит, 27, Глазго, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к табачным трубкам, оснащенным перегородкой в дымоходе,
предназначенной для очистки, охлаждения и осветления дыма путем осаждения никотина.
Ранее подобные перегородки изготавливались в виде одной или двух частей. Таким образом, одна известная
форма перегородки включает конусообразную головку, соединенную суженным горлышком с задней частью с
отверстием. Другая известная форма включает трубчатую часть с прорезью, вставленную в мундштук и
имеющую передний резьбовой выступ, на котором установлен шаровидный наконечник, расположенный в
полости в стержне трубки; другая известная форма включает разнесенные головку и заднюю часть, а также
соединительную часть, выполненную с поперечными насечками, причем задняя часть ввинчивается в
мундштук. Также 75 Дата заявки: 29 июня 1926 г., № 16329/26, I.
Фотография слева: 17 марта 1927 года.
Завершено: 26 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся курительных трубок.
2
271,273 Известно, что одна часть перегородки ввинчивается в другую.
Согласно изобретению, в дымоходе установлен двухсекционный дефлектор, включающий внешний и
внутренний элементы, причем внешний элемент ввинчивается в мундштук, а внутренний элемент входит в
трубку, при этом внутренний элемент включает головку, соединенную перфорированной частью с трубчатой
частью с наружной резьбой, ввинченной во внешний элемент.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих куриную трубку, воплощающую изобретение, фиг. 1
представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, трубки; фиг. 2 и 4 — детальные виды элементов
перегородки, фиг. 3 — разрез по линии III-III на фиг. 2.
Как показано на рисунке, наружный элемент 1 перегородки имеет резьбу 2 для зацепления с концом
мундштука 3 трубки 4. Элемент 1 имеет внутреннюю резьбу 5 для зацепления с внутренним элементом,
включающим конусообразную головку 6, расположенную внутри стержня 7 трубки 4 и соединенную двумя
плечами с трубчатым удлинителем 8, имеющим наружную резьбу для зацепления внутри элемента 1.
350 Между плечами расположены два отверстия 9 и 10, так что дым, проходящий через стержень и
попадающий в зазор между конусообразной головкой 6 и концом 11 внешнего элемента, проходит через
отверстия 9, 1-0 (3-5) в трубчатое удлинение 8, а затем аксиально через отверстие мундштука.
Зазор между конусообразной головкой 6 и внешним элементом 1 для прохождения дыма через отверстия 40
9, 10 может быть отрегулирован путем снятия мундштука и ввинчивания или извинчивания внутреннего
элемента с внешним элементом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения (45) и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271274.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271274&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271274A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 29 июня 1926 г. № 16 373126 i 2719274. Полная версия: 29 января 1927 г., полная версия
принята; 26 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся крепежных элементов для гибких материалов.
Том Мортон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Оксфорд-роуд, Мозли, город Бирмингем,
настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: целью данного изобретения
является создание улучшенного крепления простой конструкции, предназначенного для фиксации гибких
материалов, в частности, обшивки автомобилей и других транспортных средств.
Изобретение включает в себя основную часть, изготовленную из металлического листа или полосы и согнутую
для образования основания, и верхнюю часть, между которыми может быть закреплен вставляемый
материал, а также зажимной винт, вставленный через верхнюю часть. Кроме того, изобретение включает в
себя комбинацию и расположение частей, описанных ниже.
Один из способов осуществления изобретения заключается в том, что кусок листового или полосового
металла соответствующей формы сгибается или складывается вдвое в U-образную форму, при этом одна
сторона служит основанием, а другая — верхней частью.
Конец основания, противоположный изгибу, выступает за верхнюю часть, и в этом конце образовано
отверстие для вставки крепежного винта или гвоздя. Также на этом конце расположен зубчатый выступ для
зацепления с деревянной рамой или подобным элементом, к которому крепится крепление. Указанный конец,
а также боковые стороны открыты, чтобы обеспечить вставку между верхней и нижней частями гибкого
материала, который необходимо закрепить. 35 Зажимное устройство состоит из короткого винтового стержня,
вставленного через резьбовое отверстие в указанной верхней части. К внутреннему концу винта прикреплена
шайба или прижимная деталь, а к внешнему концу — полая крышка или выступ, форма которого охватывает
верхнюю часть крепления. Для предотвращения случайного отсоединения крепления между нижней стороной
крышки и внешней стороной верхней части может быть размещена короткая спиральная пружина или
подобное устройство.
Предпочтительно, чтобы в нижней части, непосредственно напротив винта, было сделано отверстие для
размещения конца винта O, который немного выступает за пределы прижимной детали.
Описанное выше крепление простое и недорогое, обеспечивает все необходимые удобства в использовании,
а также позволяет избежать выступающих частей, которые могут зацепиться за одежду и порвать ее. Хотя оно
в первую очередь предназначено для крепления обшивки и тому подобного транспортных средств, оно
применимо и для других аналогичных целей. 60 i Дата: 28 июня 1926 г.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся крепежных элементов для гибких материалов.
Я, Томас Мортон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вудли, Оксфорд-роуд, Мозли, 6,5,
город Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Целью данного изобретения
является создание усовершенствованного крепежа простой конструкции, предназначенного для фиксации
гибких материалов, в частности, обшивки автомобилей и других транспортных средств».
Изобретение включает в себя комбинацию основной части, изготовленной из металлического листа или
полосы и согнутой для образования основания, и верхней части, между которыми может быть закреплен
вставляемый материал, крепежного выступа или выступов, сформированных на основании, зажимного винта,
вставленного через верхнюю часть, полой крышки или выступной детали, закрепленной на винте и имеющей
форму, охватывающую указанную верхнюю часть, и пружины.
между нижней стороной крышки и внешней стороной верхней части, составляющей 3,5 мм.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой боковой разрез крепежного
элемента, изготовленного в соответствии с данным изобретением, Рисунок 2 представляет собой вид спереди
и:
Рисунок 3 — план того же самого.
Для реализации изобретения, как показано на рисунке, подходящий по форме участок листа 295 или
металлической полосы сгибается или складывается вдвое в U-образную форму, одна сторона которой служит
основанием a, а другая — верхней частью b. Крепление основания в рабочем положении осуществляется с
помощью винтов или гвоздей ao, вставленных через a, выступ или пару выступов c. Боковые стороны
U-образного элемента открыты, чтобы обеспечить вставку между верхней и нижней частями гибкого
материала, который необходимо закрепить.
Зажимное устройство состоит из короткого резьбового стержня g, вставленного через резьбовое отверстие в
верхней части b. К внутреннему концу винта прикреплена шайба или прижимная деталь h, а к внешнему концу
— полая крышка или выступ b, форма которой охватывает верхнюю часть b крепежного элемента. Для
предотвращения случайного отсоединения крепежного элемента между нижней стороной 1 крышки i и
внешней стороной верхней части помещена короткая витая пружина k.
Предпочтительно, чтобы в нижней части, непосредственно напротив винта, было сформировано отверстие 1
для заклепки конца винта g на прижимной детали h. 50 Описанные выше крепежные элементы просты и
недороги, обеспечивают все необходимые удобства в использовании, а также позволяют избежать выступов,
которые могут зацепить и порвать одежду. Хотя они в первую очередь предназначены для 55 крепления
обшивки и тому подобного в автомобилях и других транспортных средствах, они применимы и для других
аналогичных целей.
Теперь, когда подробно описано и установлено характер моего изобретения 60 и способ его осуществления, я
заявляю, что мне известно о том, что в застежке воротника рубашки предлагалось использовать U-образную
основную часть, имеющую заклепку для воротника, закрепленную на одном из элементов этой части, при этом
зажимной винт вставлен через другой элемент этой части, причем винт снабжен полой выемкой, имеющей
форму выступ на элементе 70, несущем зажимной винт, и я делаю
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271275A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 30, 1926 г. № 16425126.
Фотография слева: 25 февраля 1927 года.
Статья принята к публикации: 26 мая 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
271,275 Усовершенствования в отношении жестяных или подобных металлических контейнеров.
Я, Питер Джозеф Гейнор, проживающий по адресу: Гросвенор Роуд, 8, Дублин, Ирландское Свободное
Государство, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующий характер:
Мое изобретение относится к устройству для предотвращения случайного открытия крышек металлических
контейнеров с ручками для переноски, таких как банки из-под краски, консервные банки, банки из-под конфет
и тому подобное, во время транспортировки, и состоит из узкой полоски металла или другого подходящего
материала, у каждого конца которой сделано отверстие, достаточно большое, чтобы ручка контейнера могла
пройти через него. Затем полоска надевается на ручку через указанные отверстия таким образом, чтобы
часть полоски между отверстиями находилась между указанной ручкой и контейнером.
При поднятии полоска принимает форму ручки для переноски, придавая ей форму ручки.
Широкая поверхность для захвата, удобная для переноски.
Для ввода изобретения в эксплуатацию ручка для переноски устанавливается в вертикальное положение,
крышка надевается на контейнер, и металлическая или другая подходящая полоса вручную прижимается к
крышке как можно сильнее. Затем ручка для переноски опускается к боковой стороне контейнера, прижимая
таким образом металлическую или другую подходящую полосу к крышке.
Пока ручка для переноски находится в этом положении (как это будет при упаковке в чемодан для
транспортировки), крышка не может упасть. 35 Для снятия крышки достаточно поднять ручку для переноски в
вертикальное положение и сдвинуть металлическую или другую подходящую полоску в исходное положение.
Главное преимущество этого изобретения № 40 заключается в предотвращении соскальзывания крышек с
металлических контейнеров с ручками во время транспортировки.
Датировано 29 июня 1926 года.
Питер Джозеф Гейнор.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении жестяных или подобных металлических контейнеров.
Я, Питер Джозеф Х. Г. Аввор, проживающий по адресу: Розенор-роуд, 8, Дублин, Ирландское Свободное
государство, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, предотвращающим случайное открытие крышек жестяных
банок или металлических контейнеров с ручками для переноски, таких как банки из-под краски, консервные
банки, банки из-под конфет и тому подобное.
Новинкой моего изобретения является использование полоски или ленты из легкого металла или другого
подходящего материала, расположенной таким образом в сочетании с ручкой переноски жестяного или
подобного металлического контейнера, которая при использовании, как описано ниже, будет предотвращать
случайное открытие крышки такого жестяного или подобного металлического контейнера.
Моё изобретение может быть удобно и выгодно внедрено на практике следующим образом:
Получается узкая полоса или лента А (фиг. 1 на рис. 70 j, прилагаемых к чертежам), изготовленная из легкого
металла, такого как жесть, большей длины, чем расстояние между точками крепления B B ручки для
переноски C жестяного или подобного металлического контейнера, на котором предполагается реализовать
изобретение. Измерение 2 271,275 для указанной полосы или ленты А производится по верхней части
внутренней стороны крышки, когда она находится в положении, закрывающем жестяной или подобный
металлический контейнер. В каждом конце полосы или ленты А делается отверстие E, достаточно большое,
чтобы ручка для переноски контейнера могла скользить сквозь него, так что расстояние между указанными
отверстиями E E совпадает с расстоянием между точками крепления B B ручки для переноски C, измеренным
по крышке D, когда она находится в положении, как указано выше.
Затем полоска или лента А надевается на ручку для переноски С через указанные отверстия Е и Е так, чтобы
часть полоски или ленты А, расположенная между отверстиями Е и Е, находилась между ручкой для
переноски С и контейнером, как показано на рис. 1.
При желании конструкция аппарата может быть изменена без отступления от сути моего изобретения путем
использования подходящего материала, отличного от металла, для описанной выше узкой полосы или ленты
А. Я использую легкую металлическую полосу или ленту шириной 2,5 мм, поскольку это самый прочный и
наиболее подходящий материал, обеспечивающий удобство в эксплуатации.
Принцип работы описанного выше устройства следующий: ручка C жестяного или подобного металлического
контейнера устанавливается в вертикальное положение, при этом металлическая полоса или лента A
прижимается к нижней поверхности контейнера, как показано на рис. 1; крышка D устанавливается на
контейнер, и металлическая полоса или лента A прижимается рукой как можно дальше к внутренней
поверхности крышки. Затем ручка C оттягивается в сторону контейнера, при этом металлическая полоса или
лента A прижимается к внутренней поверхности крышки, как показано на рис. 2.
Пока ручка для переноски C находится в этом положении, снять крышку TD невозможно. Чтобы снять крышку
ID, достаточно поднять ручку для переноски C в вертикальное положение и сдвинуть металлическую полоску
или ленту A в исходное положение.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я хотел бы,
чтобы было понятно, что я не претендую на какие-либо общие или независимые от меня
усовершенствования, поскольку здесь изложен аппарат для защиты крышек металлических контейнеров с
ручками от случайного открытия, но я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271276A
[]
У,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2, 1926 г., № 16660/26.
Полная спецификация, принятая 26 мая 1927 года.
Усовершенствованное устройство для обработки муара или для разрыва ткани.
Я, Джон Джем Эс Ли Ти-, подданный короля Великобритании, чей адрес: дочь Monifreal Cottons Limited, город
Валлифилд, провинция Квебек, и
Доминион Канада настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для муаровой отделки или для разрыва ткани, причем указанный
аппарат, используемый в первом случае, приспособлен для крепления к каландровой машине для придания
указанной муаровой отделки. Уже была предложена машина для получения муаровой отделки, в которой два
наложенных друг на друга слоя ткани относительно колеблются ребром перед тем, как войти в каландр, в
результате чего нити двух слоев пересекаются и перекрещиваются друг с другом, и в каждом пересечении
плотно прижимаются друг к другу в каландре, так что они отпечатываются друг на друге, создавая таким
образом нерегулярный узор муаровой отделки. В этой известной машине наложенные друг на друга слои
ткани вытягивались из двух рулонов ткани, намотанных на отдельные балки, расположенные
непосредственно перед каландром и параллельно ему, и совершали возвратно-поступательные движения в
противоположных направлениях посредством зубчатой передачи, передающей движение от валов каландра.
Таким образом, получается повторяющийся узор, изменяемый в зависимости от параметров зубчатой
передачи от каландрового валика к ткацким станкам.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для использования в отделке муара 6 или для
разрыва ткани, в котором слои ткани направляются парой тканевых направляющих, расположенных
практически параллельно друг другу и приспособленных для относительного продольного перемещения,
чтобы обеспечить относительное колебание слоев ткани по кромке, в противоположных направлениях или L
Pr-ice 11-1, вызывая попеременные диагональные натяжения ткани, когда между направляющими
присутствует только один слой, характеризующееся тем, что относительное возвратно-поступательное
движение указанных тканевых направляющих осуществляется двигателем, воздействующим
непосредственно на указанные направляющие или на одну из них для создания продольных тяг.
При использовании устройства согласно данному изобретению для получения муаровой отделки, рисунок
может бесконечно изменяться путем относительного изменения скорости вращения валов каландра и осевой
скорости возвратно-поступательных валов. Представленное здесь приспособление является прочным и
недорогим и прослужит дольше многих гравированных валов, которые также широко использовались до сих
пор для получения муаровой отделки. Относительно возвратно-поступательные валы, приводимые в
движение совершенно независимо от каландра, могут, следовательно, работать с бесконечным числом
различных скоростей относительно каландра или могут оставаться в состоянии покоя, если муаровая отделка
не требуется. Муаровая отделка также может быть получена, если колеблется только один слой ткани, а
другой движется прямо, например, путем пропускания его через вал, не имеющий продольного движения.
Если это один из пары вышеупомянутых направляющих для ткани, необходимое относительное
возвратно-поступательное движение достигается с помощью двигателя, приспособленного для Перемещайте
другую направляющую для ткани вперед и назад по оси. В качестве альтернативы, слой ткани, который не
следует раскачивать, может направляться дополнительным роликом, расположенным таким образом, чтобы
удерживать указанный слой вне контакта с возвратно-поступательными элементами.
Кроме того, устройство, которое я изобрел, особенно хорошо подходит для разрыва ткани, в частности, при
использовании нескольких пар роликов или направляющих для ткани в 90-кратном порядке.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения включает пару тканевых направляющих 271 L 276 2
271,276 в виде роликов, шпиндели которых на одном конце устройства проходят через направляющие в раме
и вращательно соединены посредством звеньев с S-образными рычагами качающегося рычага,
установленного на указанной раме, в то время как на противоположном конце устройства шпиндели
вращательно соединены с поршнями, работающими в цилиндрах, снабженных любым подходящим клапаном
и механизмом управления.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения, но не
ограничивающихся деталями изобретения: фиг. 1 представляет собой вид спереди устройства.
Рис. 2 представляет собой вид сверху.
На рис. 3 представлен боковой вид здания The End.
Фрейн и коромысло, удерживаемые ими; на рисунке 11, если смотреть налево, показан боковой вид
коромысла, отсоединенного от опорной рамы, вместе с одним звеном и седлом шпинделя, прикрепленными к
коромыслу.
На рис. 5 показан боковой вид блока цилиндров 2,5 и поршней, если смотреть вправо, как на рис. 1.
Рис. 6 представляет собой разрез по линии 6-6 на рис. 5 и показывает расположение клапана, каналов для
жидкости и патрубков. Рис. 7 представляет собой боковой вид рычага привода клапана.
На рис. 8 представлена схема, иллюстрирующая взаимосвязь устройства с каландром для финишной
обработки муара 6.
Обращаясь более подробно к чертежам, 11 обозначает боковые рамы или их продолжение, а 12 (рис. 8) —
валы каландра. Описываемое устройство установлено между рамами каландра 11, при этом направляющие
элементы 13 расположены аксиально параллельно валам каландра, как показано на рисунках 1 и 6.
Направляющие для ткани 13 предпочтительно каждая имеют форму ролика 4,5, представляющего собой
трубчатую цилиндрическую оболочку 14, жестко закрепленную на шпинделе 15 с помощью торцевых заглушек
16, взаимодействующих с резьбовыми частями 17 шпинделей и зафиксированных от вращения контргайками
18 или другими подходящими средствами. Концы шпинделей предпочтительно заострены, как показано на 19.
К одному из концов каждый шпиндель может быть снабжен кольцевой канавкой 20. Вес направляющих для
ткани должен быть как можно меньше, что соответствует прочности, чтобы минимизировать инерцию при их
возвратно-поступательном движении.
На одном конце устройства шпиндели скользяще и вращательно установлены в выступах 21 опорной рамы
22. На другом конце устройства шпиндели вращательно, но не возвратно-поступательно соединены с
поршнями 23, свободно перемещающимися в отверстиях 24 блока цилиндров 25, причем соединение между
шпинделями и поршнями осуществляется, например, с помощью тангенциальных штифтов 26 в поршнях,
входящих в пазы 20 шпинделей. Отверстия цилиндров закрыты 70 на концах, удаленных от роликов. При
желании шпиндели могут быть закреплены на поршнях, и последние могут вращаться в отверстиях цилиндров
за счет вращения роликов из-за прохождения ткани по ним. 75 Предпочтительным является показанное на
рисунке расположение, поскольку оно оказывает меньшее сопротивление вращению роликов. Опора 22 и
блок цилиндров соединены с боковыми рамами каландра, непосредственно или иным образом, и таким
образом направляющие ролики ткани поддерживаются практически в Параллельность с каландровыми
роликами, как уже указывалось. В опорной раме 22 между шпинделями установлен качающийся вал 27 (85), к
концам которого качающиеся рычаги 28 невращательно соединены, например, с помощью шпонок 29, и
удерживаются крышками 30 и винтами 31 90, входящими в концы качающегося вала.
Звенья 32 шарнирно соединены с концами качающихся рычагов посредством выступов или шпилек 33 на
звеньях, установленных в концах рычагов и удерживаемых 95 колпачками 34 и винтами 35, входящими в
зацепление с выступами 33. Звенья расположены парами между рычагами, как показано на рисунках 2 и 3.
Блок 36 шарнирно установлен между звеньями каждой пары таким образом, что один такой блок соединен
между соответствующими концами качающихся рычагов, причем соединение осуществляется посредством
цапф 37 на блоках, установленных в свободных концах звеньев. Каждый блок 16-5 имеет углубление или
выемку 38, имеющую форму, соответствующую концу шпинделя и образующую для него посадочное место.
Таким образом, шпиндели соединены так, что если один из них перемещается аксиально вправо, то это
перемещение передается через качающееся соединение для аксиального перемещения другого шпинделя
влево, и наоборот.
На противоположном конце устройства предусмотрено любое подходящее клапанное устройство 115 для
управления подачей рабочей жидкости в цилиндрические каналы и отводом отработанной жидкости. Одно из
таких устройств включает цилиндр 39, внутри которого скользит двухпоршневой клапан 40, имеющий
продольный канал 41. Рабочая жидкость, подаваемая по трубе 42, подается в цилиндр 39 приблизительно
посередине между его концами и между поршнями клапана 40, 125 через отверстие 43. Отверстия 44 и 45
образованы в стенке цилиндра клапана аксиально, вне соосности, и между отверстием 43 и концами
цилиндра. Соответствующие отверстия 46 и 47 образованы в стенках блока цилиндров, каждое из которых
ведет в одно из его отверстий на закрытом конце. Цилиндр клапана предпочтительно выполнен отдельно от
блока цилиндров, и любое из них снабжено канавками 48 и 49, проходящими между отверстиями 44, 45 и
отверстиями 46. 47, соответственно, канавки, которые в результате сборки деталей превращаются в
отдельные каналы. Клапан приводится в движение возвратно-поступательным движением штоком клапана
50, соединенным с ним одним концом и проходящим через направляющую 51, на противоположном конце
штока находится втулка 52, скользящая в 1,5 рычаге 53, вращающемся относительно и удерживаемом
соседней торцевой крышкой 16 одного из роликов для ткани. Втулка 52 регулируется вдоль штока клапана с
помощью гаек 54, навинченных на шток. Длина втулки больше толщины рычага 53, через который она
скользит, что уменьшает амплитуду движения, передаваемого от возвратно-поступательного ролика к
клапану. Рычаг, подробно показанный на рисунке 7, выполнен из двух частей, подобно эксцентриковому
ремню, зажатых вокруг крышки ролика и плотно сидящих в канавке (не показана) в крышке.
Принцип работы устройства предельно прост. Рабочая жидкость, например сжатый воздух, подается к
клапану через отверстие 43 и обтекает клапан, между его поршнями, к одному из отверстий, например, к
отверстию 45. Затем жидкость протекает через канал 49 и отверстие 47 в одном из цилиндрических
отверстий, приводя в движение поршень.
Поршень перемещает соединенный с ним ролик, который, в свою очередь, перемещает клапан, компенсируя
потерянное движение в гильзе 52 (см. рисунки 1 и 2). Таким образом, клапан проходит через свой цилиндр 4,5,
сначала закрывая отверстия 45 и 44, а затем открывая отверстие 44 для подачи жидкости, практически
одновременно открывая отверстие 45 для отвода отработанной жидкости. В такой конструкции, когда один
ролик приводится в движение рабочей жидкостью, его движение передается через качающееся устройство на
другой ролик, который при этом перемещается в противоположном направлении, чтобы вдавливать свой
поршень в цилиндр для вытеснения отработанной рабочей жидкости. Следует отметить, что при
расположении отверстий, показанном на рисунке 6, впускное и выпускное отверстия закрываются практически
одновременно, таким образом, улавливая значительное количество отработанной жидкости, которая служит
амортизатором для уменьшения вибрации. Аналогичным образом, прекращение подачи рабочей жидкости
происходит сравнительно рано в ходе хода, как для экономии, так и для уменьшения вибрации путем
уравновешивания падающего давления расширяющейся жидкости с возрастающим давлением отработанной
жидкости. По мере возвратно-поступательного движения Двигатели должны работать очень быстро, эта
амортизация крайне важна. Проскальзывание или потеря хода в клапанном механизме необходимы как для
уменьшения хода клапана, так и для обеспечения достаточного притока жидкости ввиду раннего отключения.
При использовании воздуха в качестве рабочего тела один или оба конца клапанного цилиндра могут быть
открыты для отвода отработанной жидкости, но при использовании пара выпускной патрубок следует
отводить от конца цилиндра.
В описанной выше модифицированной конструкции, в которой относительное возвратно-поступательное
движение роликов достигается путем возвратно-поступательного движения одного из них вперед и назад,
Соседние файлы в папке патенты