Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5200
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271236&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271236A
[]
li Второе издание l
7 )л 7;' з
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Мы, D Eu Ts OHE Go LD -u ND Si LBERSCHEIDEAN'S-TALT V Or Mal S Roessler и Fs IE Da ICH
KERSOHFBAUM, оба из Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерное общество, организованное в
соответствии с законами Германии и гражданином Германии соответственно, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу стабилизации синильной кислоты путем ее
смешивания с абсорбирующими веществами, в частности гранулированными веществами, такими как
диатомит, инфузориальная земля, кизельгур и другие пористые вещества. При использовании веществ этого
типа в качестве абсорбирующего агента для синильной кислоты были выявлены различные различия, для
которых ранее не было предложено объяснения. Например, было обнаружено, что при использовании
нескольких видов этих пористых веществ периодически происходили явления разложения синильной кислоты,
что ограничивало их использование в качестве стабилизирующих абсорбирующих агентов для жидкой
синильной кислоты.
Циановая кислота вызывает сомнения.
Мы обнаружили, что эффект разложения в основном обусловлен определенными веществами, смешанными с
пористыми материалами, и что он происходит главным образом в таких пористых материалах, которые были
подвергнуты процессу обжига, например, в присутствии органических веществ, перед использованием. Мы
более подробно установили, что явления разложения происходят в тех пористых материалах, которые в
своем естественном состоянии содержат гипс, карбонат кальция или подобные вещества, и в которых соль
кальция полностью или частично превращается в процессе обжига в сульфид или карбонат кальция или даже
в жженый мел.
Неблагоприятное разлагающее действие сульфида кальция или подобных веществ на синильную кислоту и т.
д., по-видимому, объясняется тем, что щелочные вещества действуют на синильную кислоту подобно агенту
омыления. При этом образуется аммиак, который также оказывает нежелательное воздействие. 6 Теперь мы
решили проблему предотвращения этих нежелательных воздействий, вызывающих разложение, и
приведения пористого вещества в состояние, в котором его можно считать ценным и равномерно
действующим стабилизатором для синильной кислоты при любых условиях и без учета нежелательных
веществ, первоначально смешанных с ним. 65 Ранее предлагалось обрабатывать абсорбирующий материал
синильной кислотой и более сильной кислотой, например, серной кислотой или щавелевой кислотой.
Добавление аниррианта, например, хлороформа, муравьиной кислоты, 70 приводит к смешиванию синильной
кислоты и бисфенола-Айреса. Также было высказано предположение.
Согласно настоящему изобретению, мы предварительно обрабатываем абсорбирующий материал, например,
инфузориальную глину, обжаренную обычным способом или даже необжаренную, кислотами, такими как,
например, соляная или серная кислота или подобные им, или веществами, способными вызывать такую же
реакцию. Избыток кислоты, оставшийся после этой обработки, может быть удален, например, промывкой, или
же он может быть оставлен в инфузориальной глине, поскольку оказывает благоприятное воздействие на
стабильность синильной кислоты.
В рамках изобретения вместо свободной кислоты могут также использоваться другие соединения, например,
кислые соли, такие как бисульфат натрия, или производные кислот, например, сложные эфиры. Очевидно,
благоприятное действие этих веществ основано на том факте, что под воздействием влаги, обычно
содержащейся в синильной кислоте, или также благодаря наличию в пористых материалах веществ,
обладающих щелочным действием, они могут отщеплять кислоты. Вещества такого рода, которые могут
использоваться вместо свободных кислот, включают, например, сложный эфир хлоруксусной кислоты, 100 Z
P. Дата заявки: 5 мая 1926 г. № 11, 769/26.
Полная спецификация принята: 26 мая 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс стабилизации синильной кислоты.
j-;j 271,236 этилсульфурилхлорид или подобное вещество.
Для этой цели с успехом могут быть использованы и другие вещества, которые не только делают
нежелательные вещества безвредными, но и сочетают в себе другие эффекты. Так, например,
инфузориальный ушной порошок может быть обработан...
Активные вещества, которые одновременно могут действовать как раздражители, например, упомянутые
выше вещества, такие как сложный эфир хлоруксусной кислоты, этилсульфурилхлорид и тому подобные, а
также вещества, оказывающие одновременно стабилизирующее воздействие на синильную кислоту,
например, метиловый эфир хлоругольной кислоты.
Согласно еще одной особенности...
Изобретение позволяет подвергать глину для обжига процессу обжига в присутствии большого количества
кислорода или газов, содержащих кислород, например, воздуха, например, путем продувки нагретой массы
воздухом с помощью воздуходувки.
Материал может быть обработан или предварительно обработан кислотой или веществами, способными
вызывать аналогичные эффекты после процесса обжига. Невозможно установить фиксированное правило
относительно количества добавки, необходимой для полного достижения желаемого эффекта, поскольку это,
очевидно, зависит от природы состава пористых веществ и подобных им материалов, подвергаемых
предварительной обработке. Количество, например, минеральной кислоты, используемой в любой момент
времени для полного удаления нежелательных воздействий и обеспечения хорошего стабилизирующего
действия пористых веществ, может быть легко определено экспериментальным путем.
Стабилизация синильной кислоты с помощью пористых веществ, обработанных в соответствии с
изобретением, может быть осуществлена, в первую очередь, путем поглощения, например, жидкой синильной
кислоты твердым гранулированным материалом.
В этой связи нет необходимости ограничиваться количеством синильной кислоты, которое может быть
полностью поглощено материалом, и даже большие количества синильной кислоты могут быть смешаны с
твердым материалом. В некоторых случаях к синильной кислоте или смеси синильной кислоты и абсорбента
могут быть добавлены раздражающие и предупреждающие вещества, такие как, например, хлорпикрин,
хлористый цианоген и тому подобные.
В наших предыдущих патентах № 232834 и 230346 описаны композиции, содержащие активированный уголь и
силикагель.
Предварительно обработанные или необработанные кислотами и содержащие адсорбированную синильную
кислоту. Однако такие композиции выделяют синильную кислоту только при специальной обработке,
например, нагреванием в вакууме, и совершенно отличаются от существующих продуктов адсорбции, которые
легко выделяют синильную кислоту. В данной заявке мы не заявляем о наличии таких адсорбционных
композиций.
Исчерпывающие эксперименты показали, что при использовании абсорбентов заявленного типа достигается
чрезвычайно однородная и...
Обеспечивается надежная стабилизация синильной кислоты, благодаря чему погрузка и транспортировка ее в
смеси с этими 75 пористыми веществами могут осуществляться без какой-либо опасности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271237.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271237&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271237A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 мая 1926 г. № 11807/26, завершено: 3 февраля 1927 г.
Завершено: 26 мая 1927 г.
271,237 СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧАСТИ ВИДЕО.
Усовершенствования в машинах для глазирования и сушки фотоотпечатков и тому подобного.
Мы, Эрнест Бикин Рс Тет Фити и Нонм Ан Бикерстет Ф-нв, оба проживающие по адресу: Пратт-стрит, 110,
Лондон, Северо-Западный 1, и оба подданные короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям машин для глазирования и сушки фотоотпечатков
и тому подобного.
Устройство, являющееся результатом настоящего изобретения, предназначено для создания ракеля,
прижимающего фотографические отпечатки к ферротипам, стеклянным пластинам и подобным материалам
для получения высокого блеска или глазури на поверхности таких отпечатков, а также для отжима
максимально возможного количества избыточной воды из отпечатков с целью облегчения процесса сушки.
Вкратце, машина включает в себя плоскую станину или стол и упругий ролик, предназначенный для
перемещения вперед и назад по поверхности этой станины, или же может использоваться неподвижный
ролик, взаимодействующий со скользящей станиной, установленной на роликовых подшипниках. Ролик
установлен в боковых пластинах, несущих выступающие подшипники, предназначенные для переноса
рычагов рычажной рамы, шарнирно закрепленной за станиной и предназначенной для нажатия педалью с
целью создания давления на ролик во время его перемещения по станине.
Устройство включает в себя прочную плоскую платформу или пластину из дерева, металла или другого
подходящего материала, покрытую водонепроницаемым материалом; предпочтительным материалом для
этой цели является цинк. Эта плоская платформа установлена на жестких прочных опорах или раме
подходящей формы. По бокам 40 плоской платформы предусмотрены желоба из металла или
водонепроницаемого материала, расположенные таким образом, что вода, выжатая из отпечатков, отводится
в свободный приемный лоток или резервуар, расположенный под рамой или внутри нее устройства; такой
резервуар легко снимается для его опорожнения. В качестве альтернативы этот резервуар может быть
снабжен подходящей выходной трубой или вентиляционным отверстием для удаления воды. 5 jj Для
осуществления изобретения ролик из какого-либо упругого материала, предпочтительно такого материала,
как резина, приспособлен для перемещения вперед и назад по плоской платформе. Этот ролик установлен в
подшипниках 55 подходящей формы в боковых пластинах, на нижних концах которых пластины, выступающих
соответственно вниз по каждой стороне машины и ниже плоскости плоской платформы, несут пару роликовых
подшипников 60. Рычаг на Каждая сторона машины соответствующей прочности приспособлена для опоры на
эти роликовые подшипники. Эти рычаги соответственно шарнирно закреплены в задней части машины в
подшипнике, установленном в кронштейнах 65, прикрепленных к раме машины. Свободные концы указанной
пары рычагов или стержней соответственно соединены цепями с концами педали, подвешенной перед
машиной, так что когда ножка 7 устанавливается на эту педаль, на эти рычаги оказывается значительное
давление, которое передается на ролики, на которых они опираются, и через указанные ролики на боковые
пластины, которые поддерживают 75 концы упругого ролика, предназначенного для перемещения по плоской
платформе.
Таким образом, давление на педаль напрямую передается на указанный упругий ролик и поддерживается на
этом ролике во всех положениях во время его движения вперед и назад по плоской поверхности станка. Легко
понять, что это давление на поверхность можно изменять по желанию в зависимости от давления,
оказываемого на педаль.
Боковые пластины, поддерживающие упругий ролик и несущие ролики для опоры рычагов прижимного усилия
с каждой стороны станины, соответствующим образом скреплены болтами двумя или более стержнями.
Стержни или комплекты стержней расположены соответственно перед и за упругим роликом и образуют с
боковыми пластинами жесткий каркас. Указанные соединительные стержни регулируются по бокам для
обеспечения точного выравнивания боковых пластин с рычагами прижимного усилия, чтобы упругий ролик
можно было перемещать вперед и назад по поверхности станины с минимальным сопротивлением.
Перекладина между боковыми пластинами в передней части машины соответствующим образом изогнута или
согнута, образуя рукоятку, с помощью которой можно перемещать каркас ролика. Эта рукоятка может иметь
любую удобную для удержания форму. В качестве дополнительного принадлежного устройства к этой машине
может быть добавлен дополнительный сушильный ролик, покрытый каким-либо абсорбирующим материалом,
таким как ткань или промокательная бумага. Целью дополнительного ролика является поглощение воды с
поверхности упругого ролика во время его прохождения по станине. кровать.
B-B это означает, что поверхность упругого ролика остается приблизительно сухой, и этому ролику
предотвращается повторное осаждение влаги, которую он собрал с шлифовальной пластины, и ее
возвращение на шлифовальную пластину при вращении упругого ролика в противоположном направлении.
Предпочтительная форма сушильного ролика, известная нам в настоящее время, представляет собой полый
металлический ролик относительного диаметра, свободно установленный в подшипниках, сформированных в
верхней части боковых пластин. Находясь в этих подшипниках, этот сушильный ролик расположен
непосредственно над упругим роликом, так что вес сушильного ролика опирается на него, и по мере вращения
последнего он передает свое движение посредством фрикционного контакта с указанным верхним
сушильным роликом.
В настоящее время предпочтительным видом сушильного материала является отрезок хлопчатобумажной
ткани достаточной длины, чтобы несколько раз обернуть им окружность сушильного валика. Этот материал
сплетен с петлями из хлопчатобумажной ткани на обоих концах. Для того чтобы расположить эту
хлопчатобумажную ткань на поверхности сушильного валика, через петлю на одном конце ткани пропускается
небольшой латунный или другой металлический стержень, а концы латунного стержня надеваются на два
выступающих штифта на фланцах сушильного валика. Затем ткань, примерно такой же ширины, как валик,
плотно обматывается вокруг валика до тех пор, пока не будет достигнут другой конец ткани. Через петлю на
этом конце ткани пропускается аналогичный стержень, концы которого надеваются на два других штифта на
фланце валика, расположенных соответственно рядом со штифтами, удерживающими другой конец ткани.
Описанный выше сушильный вал имеет диаметр 80, так что он совершает менее одного оборота за время
прохождения упругого валика от одного конца полотна до другого. Этот сушильный валик расположен
относительно упругого валика 85 таким образом, что стержни, удерживающие впитывающую ткань, никогда не
соприкасаются с последним валиком. В качестве дополнительной меры предосторожности на фланцах
сушильного валика предусмотрены упорные пластины, которые входят в зацепление с выступающими
частями 90 боковых пластин на каждом конце движения валика и, таким образом, предотвращают чрезмерное
загибание стержней, удерживающих ткань, в любом направлении.
Верхние части боковых пластин 95 имеют углубления или вогнутости, образуя открытые подшипники для
шарниров сушильного ролика, что позволяет поднимать его из контакта с упругим роликом, когда машина не
используется, тем самым предотвращая образование вмятин или плоскостей под весом сушильного ролика
из-за его слишком длительного нахождения в одном положении на податливой поверхности нижнего ролика.
Если упругий ролик находится на плоской платформе станка, когда станок 105 не используется, на его
деформируемых поверхностях могут образоваться плоские участки. Чтобы предотвратить это, боковые
прижимные рычаги станка выдвинуты достаточно далеко назад от платформы, чтобы ролик мог сойти с края
платформы. В этом положении небольшие кронштейны, выступающие из боковых пластин над прижимными
рычагами, принимают на себя вес ролика и боковых пластин, так что поверхность ролика свободно висит в
своих подшипниках, не соприкасаясь ни с какой частью станка. В этом положении прижимные рычаги также
опускаются на опорные кронштейны в передней части станка.
Датировано 5 мая 1926 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Хай-И-Холборн, 285, Лондон, W
C 1, агенты заявителей.
271,237 271,237 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для глазирования и сушки фотоотпечатков и тому подобного.
Мы, Эрнест Бикерстет Тон Фрай и Норман Бикерстет Тон Й, оба проживающие по адресу: Пратт-стрит, 110,
Лондон, Северо-Западный 1, и оба подданные короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям машин для глазирования и сушки фотоотпечатков
и подобных им изделий. Устройство, являющееся частью настоящего изобретения, предназначено для
создания ракеля, прижимающего фотоотпечатки к ферротипным или стеклянным пластинам и подобным
материалам для получения высокого блеска или глазури на поверхности таких отпечатков, а также для
отжима как можно большего количества избыточной воды из отпечатков, чтобы облегчить процесс сушки.
Вкратце, изобретение включает в себя ракельный станок для фотопечати и тому подобного, в котором
плоская платформа взаимодействует с упругим валиком, один из которых неподвижен, а другой может
совершать возвратно-поступательное движение по поверхности неподвижного элемента, и в котором валик
установлен в боковых пластинах, несущих выступающие подшипники, предназначенные для поддержки
рычагов рычажной рамы, шарнирно закрепленной за платформой и предназначенной для ручного привода с
целью создания необходимого давления на валик во время движения скользящего элемента.
Дополнительный сушильный валик, покрытый абсорбирующим материалом, таким как ткань или
промокательная бумага, устанавливается на машине таким образом, чтобы он впитывал воду с поверхности
этого валика во время его прохождения по рабочей поверхности.
Наше изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1
показан боковой вид машины, в которой упругий ролик предназначен для возвратно-поступательного
движения по поверхности неподвижной платформы, а на рисунке 2 показан вид с торца. Обращаясь теперь к
чертежам, ролик 1 из какого-либо упругого материала, например, резины, предназначен для перемещения
вперед и назад по плоской платформе 2.
Этот ролик 1 установлен в подшипниках 3 в боковых пластинах 4; На нижних концах пластин, выступающих
вниз с каждой стороны машины и ниже плоскости плоской платформы 2, расположены пара роликовых
подшипников 5. Рычаги рычажной рамы 6 с каждой стороны машины предназначены для опоры на эти 65
роликовые подшипники 5. Эти рычаги соответственно шарнирно закреплены в задней части машины в
подшипнике 7, установленном в кронштейнах 8, прикрепленных к раме машины. Свободные концы указанной
пары рычагов соответственно соединены цепями 9 с концами педали 10, подвешенной перед машиной, так
что когда нога ставится на педаль, на рычаги оказывается значительное давление 7 5, которое передается на
ролики, на которых они опираются, и через эти ролики на боковые пластины, поддерживающие упругий ролик,
который предназначен для перемещения по 8 плоской платформе. Таким образом, давление на ножную
педаль непосредственно передается на указанный упругий ролик и поддерживается на этом ролике во всех
положениях при его движении вперед и назад. 85 по плоской поверхности станка. Легко понять, что это
давление на станину можно изменять по желанию в зависимости от давления, оказываемого на педаль.
Боковые пластины 4, которые поддерживают 90 упругий ролик и несут выступающие ролики, которые
принимают давление педали через раму рычага, скреплены болтами двумя или более стержнями 11. Стержни
или комплекты стержней 11 расположены 95 соответственно перед и за упругим роликом и образуют с
боковыми пластинами жесткий каркас. Указанные соединительные стержни 11 регулируются по бокам для
обеспечения точного выравнивания 100 боковых пластин с рычагом давления, чтобы упругий ролик можно
было перемещать вперед и назад по поверхности станины с минимальным сопротивлением. Стержень или
планка 11 между 105 боковыми пластинами в передней части станка может быть прямой, как показано на
рисунке 2, или изогнутой, или согнутой, образуя удобную для удержания рукоятку, за которую можно
перемещать раму ролика. 110 Принадлежность к этому станку Включает в себя дополнительный сушильный
валик 12, покрытый 4 271,237 каким-либо абсорбирующим материалом, таким как ткань или промокательная
бумага. Этот дополнительный валик предназначен для поглощения воды с поверхности упругого валика 1 во
время его прохождения по поверхности.
Таким образом, поверхность упругого валика остается приблизительно сухой, и предотвращается повторное
отложение влаги, которую он впитал с остекления, на остекленную пластину, при повторном вращении валика
в противоположном направлении.
Следует понимать, что мы не ограничены какой-либо конкретной формой сушильного ролика, но форма,
показанная на чертежах, оказалась удобной на практике и включает в себя полый металлический ролик
относительно большого диаметра, свободно установленный в пазовых подшипниках 13, образованных в
верхних частях боковых пластин 4. Когда сушильный ролик 12 находится в этих 6 подшипниках, он
расположен непосредственно над упругим роликом 1, как показано на рис. 1 чертежей, так что вес сушильного
ролика приходится на упругий ролик, и по мере вращения последнего он передает свое движение
посредством трения указанному верхнему сушильному ролику. Предпочтительная форма сушильного
материала, известная нам в настоящее время, представляет собой отрезок хлопчатобумажной ткани
достаточной длины, чтобы несколько раз обернуть окружность сушильного ролика. Этот отрезок
хлопчатобумажной ткани снабжен петлями на обоих концах.
Для того чтобы закрепить хлопчатобумажную ткань на поверхности сушильного валика, через петлю на одном
конце ткани пропускается небольшая латунная или другая металлическая планка 14, концы которой снабжены
отверстиями, предназначенными для зацепления с парой выступающих штифтов 15, установленных на
каждом конце сушильного валика. Ткань, ширина которой примерно равна 4,5, затем наматывается
непосредственно на валик до достижения другого конца ткани. Затем через петлю на этом конце ткани
пропускается вторая планка 14, концы которой надеваются на соответствующую пару штифтов,
установленных на концах валика. Пары штифтов на каждом конце валика удобно образованы одним куском
проволоки, который несколько раз обматывается вокруг оси валика, выступающие концы образуют штифты
15, которые входят в отверстия в выступающих концах планок таким образом, чтобы удерживать ткань в
натяжении. Таким образом, впитывающая ткань, закрепленная на валике, прочно Удерживаемый в нужном
положении и не подлежащий легкому перемещению, сушильный валик 12 имеет такой диаметр, что он
совершает менее одного оборота во время прохождения упругого валика от одного конца платформы до
другого. Этот сушильный валик расположен относительно упругого валика таким образом, что планки,
удерживающие впитывающую ткань, никогда не соприкасаются с последним валиком. В качестве
дополнительной меры предосторожности на фланцах сушильного валика могут быть предусмотрены упорные
пластины, которые входят в зацепление с верхними частями боковых пластин на каждом конце движения
валика и, таким образом, предотвращают чрезмерное загибание ткани, удерживающей планки, в любом
направлении. Использование открытых подшипников 13 для шпинделя, несущего сушильный валик,
позволяет поднимать его из контакта с упругим валиком 1, когда машина не используется, тем самым
предотвращая образование вмятины или плоской поверхности на податливой поверхности упругого валика 1
из-за слишком длительного нахождения в одном положении на нем. Если упругий валик опирается на плоскую
платформу, когда машина не используется На податливой поверхности могут образовываться плоские
участки. Чтобы предотвратить это, шарниры 7 рамы рычага прижимного усилия 90° расположены достаточно
далеко от станины, чтобы ролик 1 мог соскальзывать с края указанной станины.
Когда рама рычага находится в этом положении, она поддерживается небольшими кронштейнами 16 95,
выступающими из боковых пластин над рычагами прижимного рычага, которые принимают на себя вес ролика
и боковых пластин, так что поверхность указанного ролика 1 свободно висит в своих подшипниках, не
соприкасаясь 100 с какой-либо частью машины. В этом положении рычаги прижимного рычага 6 также
опускаются на опорные кронштейны 17 в передней части машины. Стопорные штифты 18, прикрепленные с
помощью цепей 19 105) к указанным рычагам прижимного рычага 6, предназначены для того, чтобы выступать
через отверстия 20 в указанных рычагах 6, ограничивая обратное движение рамы ролика во время работы
ролика и, таким образом, предотвращая его выход из строя за пределы станины, когда это не требуется.
Плоская платформа 2 изготовлена из дерева, металла или другого подходящего материала, покрытого
водонепроницаемым материалом, таким как цинк. Эта плоская платформа установлена на жестких прочных
опорах или каркасе подходящей формы. По бокам плоской платформы предусмотрены желоба из металла
или другого водонепроницаемого материала 21, расположенные таким образом, что вода, выжатая из
отпечатков, отводится в съемный лоток или резервуар 22, расположенный под или внутри каркаса устройства,
причем такой резервуар легко снимается для 125 удаления воды. Вместо съемного резервуара 22,
показанного на чертежах, может использоваться стационарный резервуар, снабженный подходящей
выходной трубой или вентиляционным отверстием для удаления воды. 130 -A 271,237 5 На чертежах мы в
качестве примера изобразили машину, в которой плоская платформа или стол неподвижны, а упругий ролик
приспособлен для перемещения вперед или назад по поверхности указанной платформы. Следует понимать,
что в качестве альтернативы мы можем использовать стационарный ролик, взаимодействующий со
скользящей платформой, установленной на роликовые подшипники.
В заключение следует отметить, что было предложено перемещать вальцовый пресс для отжима по
прямоугольному столу посредством реечной передачи и прижимать вальцовый пресс к столу во время его
движения с помощью грузов, установленных на рычажном механизме, закрепленном на раме и соединенном с
концами оси вальцового пресса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271238A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 мая 1926 г. № 711867/26.
271,238 Корнплел (слева), 7 февраля 1927 года.
Завершено: 26 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах автоматического отключения электрических цепей.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством по адресу: Queen's Fouse, 28, Kingsway, London, W C 2, и Роберт Александер PR Av EA Uo
BOLTON, гражданин Великобритании, по адресу: 60, Rianelagh Gardens, Barnes, London, S W 13, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение описывает
усовершенствованное устройство средств гашения дуги, предназначенное для использования совместно со
средствами размыкания электрических цепей, такими как автоматические выключатели или предохранители.
Оно применимо к случаю 1.5, когда дуга образуется между парой расходящихся пластин или выступов, и в
котором для содействия гашению дуги в пространство между выступами вставлены металлические детали.
Изобретение заключается в усовершенствованной форме и расположении этих металлических деталей,
выполненных в виде пластин длиной, сопоставимой с длиной рогов, и расположенных между последними
таким образом, чтобы разделить пространство на ряд сужающихся каналов, по которым перемещается
разделенная дуга. Пластины, разумеется, будут изолированы друг от друга и от рогов, и в случае
использования дугогасительной трубки пластины, как правило, будут поддерживаться боковыми стенками
трубки, хотя они не обязательно должны занимать всю ширину трубки.
Следует признать, что целью настоящего изобретения не является увеличение длины дуги, лежащей между
любыми двумя точками в рогах.
Цель состоит в том, чтобы способствовать затуханию дуги путем как можно более быстрого поглощения тепла
от дуги. С этой целью 40 количество и размеры пластин делают большими, однако при этом необходимо
избегать любых материальных препятствий для выхода газов, образующихся при возникновении дуги. Ввиду
45 последнего упомянутого соображения, как правило, желательно расположить пластины разной длины и
таким образом, чтобы их внутренние концы находились на разном расстоянии от 50 точки, в которой
зарождается дуга, при этом сравнительно небольшое количество пластин достигает области,
непосредственно прилегающей к этой точке. На практике мы обнаружили, что наличие такого количества 55
пластин и такой толщины, что они занимают около пятнадцати процентов пространства в дугогасительном
желобе в области ближайшего друг к другу расположения пластин, является удовлетворительным 60.
Подходящим металлом для пластин представляется медь.
Хотя металлические перегородки, расположенные между дугогасительными рупорами, назывались
пластинами, следует понимать, что не обязательно, чтобы они были сплошными. Они могут состоять из
нескольких секций, разделенных небольшими расстояниями. Однако непрерывность, как правило,
представляется преимуществом как с электрической, так и с механической точки зрения.
Датировано 5 мая 1926 года.
Р. Л. Кливер, дипломированный патентный поверенный, комната 108, Какстон-Хаус (восточный корпус),
Вестминстер, 75, Лондон, ЮЗ 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах автоматического отключения электрических цепей.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMI'AN 1 -LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
британским законодательством, проживающая по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, WC 2, и
Роберт Болтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 60, Ranelagh Gardens, 1111.
1
Я, Дж. Барнс, Лондон, S W 13, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, чтобы быть частично определено и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции устройства для тушения дуги.
Для использования совместно со средствами размыкания электрических цепей, такими как автоматические
выключатели или предохранители. Это относится к случаю, когда дуга возникает между парой металлических
пластин или выключателей, и для облегчения гашения дуги в промежутки между пластинами вставляются
металлические детали. Конструкция представляет собой улучшенную форму и расположение этих
металлических деталей, которые имеют длину, сопоставимую с длиной выключателей, и расположены между
ними таким образом, чтобы разделить пространство на ряд сужающихся каналов, по которым
распространяется разделенная дуга. Пластины, конечно же, будут изолированы друг от друга и от
выключателей, и там, где используется дугогасительная труба, пластины, как правило, будут поддерживаться
боковыми стенками трубы, так что им не обязательно занимать всю ширину трубы. Следует признать, что
целью настоящего изобретения не является увеличение длины участков, расположенных между любыми
двумя точками в рогах.
Цель состоит в том, чтобы способствовать гашению дуги, поглощая тепло от нее как можно быстрее. С этой
целью количество и размеры пластин делают большими, однако при этом необходимо избегать любых
материальных препятствий для выхода газов, образующихся при возникновении дуги. Ввиду последнего
упомянутого соображения, как правило, желательно расположить пластины разной длины таким образом,
чтобы их внутренние концы находились на разном расстоянии от точки возникновения дуги.
Таким образом, на практике мы обнаружили, что размещение пластин в таком количестве и такой толщине,
чтобы они занимали около пятнадцати процентов пространства, в дугообразном желобе в области
ближайшего сближения пяти пластин друг с другом, является удовлетворительным.
Подходящим металлом для пластин является медь. Изобретение будет описано на примере со ссылкой на
прилагаемые чертежи, из которых на рисунке 1 показан поперечный разрез части автоматического
выключателя, проходящий по центральной линии, на котором изображены дугогасительные рожки с
металлическими пластинами, вставленными в дугогасительный канал и расположенными, согласно
изобретению, между рожками, а также на тех частях выключателя, которые примыкают к дугогасительному
каналу. На рисунке 2 показан вид дугогасительного канала, демонстрирующий способ крепления
металлических пластин к стенкам канала.
Два металлических дугогасителя, обозначенные цифрами 1 и 2, расположены таким образом, чтобы
опираться соответственно на блоки изоляционного материала (например, асбест или древесина) 3 и 4,
которые своими внешними концами соприкасаются с изоляционными элементами 5 и 6, расположенными
между изоляционными стенками 7 и 8 дугогасительной камеры для фиксации расстояния между ними. Блоки 3
и 4 опираются соответственно на опоры 9 и 10, которые имеют центральные пазы на своих нижних концах для
размещения частей металлических элементов 11 и 12, которые, с одной стороны, соединяют дугогаситель 1 с
неподвижной щеткой 13, а с другой стороны, дугогаситель 2 с проводником 14, который электрически
соединен с нижней частью (показана схема) подвижного рычага 21, поддерживающего подвижный контакт 15.
Этот подвижный контакт снабжен контактом-ползунком. 16 шарнирно закреплена в точке 17 и подвергается
известному воздействию пружины 18. Шесть металлических пластин 19 расположены между рупорами 1 и 2
внутри стенок 7 и 8 дугогасительной камеры таким образом, что они делят пространство между рупорами на
ряд сужающихся каналов, по которым движется разделенная дуга после того, как она была запущена в зоне
20 путем перемещения вправо от контакта 45, от неподвижной щетки 13, и последующего перемещения
верхней части контактного щетки 16 от нижней части рупора 1. На рисунке 2 показана одна из металлических
пластин 19, расположенная между изолирующими стенками 7 и 8 дугогасительной камеры. Ширина пластин
составляет примерно три четверти расстояния между стенками камеры, и пластины жестко соединены со
стенками (которые могут быть изготовлены из комбинации асбестовая латунь и асбестовая древесина) с
помощью металлических соединительных элементов 22, один конец каждого из которых имеет прорезь и
отверстие для заклепки под прямым углом к прорези для размещения и удержания края пластины, а другой
конец прилегает к стенке дугогасительной камеры 120 и привинчивается к ней. Хотя металлические
перегородки, расположенные между дугогасительными трубами, были названы пластинами, следует
понимать, что не обязательно, чтобы они были сплошными. Они могут быть 125 образованы несколькими
секциями, разделенными небольшими расстояниями. Однако непрерывность, как правило, представляется
преимуществом как с электрической, так и с механической точки зрения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты