Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5199
.pdf
причем указанная камера в верхнем конце открывается в дымоход горячего воздуха, который проходит вверх
по задней стенке печи и сообщается с верхним концом дымохода горячего воздуха, который проходит от
указанной выше камеры горячего воздуха вверх по внешней стороне печи, причем указанные дымоходы
горячего воздуха сливаются в один дымоход или трубу горячего воздуха, которая независима и отделена от
дымохода, и эта труба горячего воздуха 90.
L 206 271,206 служит для подачи нагретого воздуха из вышеупомянутой камеры горячего воздуха в другое
помещение, на лестницу или в другое необходимое место.
Можно сказать, что большинство бытовых каминных полок, подобно квадратной коробке, имеют шесть граней.
В современных каминах только две поверхности — передняя и верхняя, составляющие 33 %, — излучают
тепло в помещение, а тепло от остальных четырех поверхностей, составляющих 66 %, неэффективно.
Однако, используя значительное количество тепла, выделяемого с двух сторон колосниковой решетки, а
также из зольника, где, вероятно, наблюдается более интенсивное тепло, чем где-либо вокруг дома; и
нагревая сырое топливо не коксованием, а также используя дымоходы с горячим воздухом, достигается
устранение дыма, сохранение более здоровой системы отопления открытым огнем за счет излучения и
использование большей части тепла, которое в настоящее время теряется.
—Дата: 24 марта 1926 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Б. Т. Кинга, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, -16, Queen Victoria Street, Лондон, E.C 4, агент заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для удаления дыма из бытовых каминов и печей: Карлес Арчибальд
Персиваль Рид, британский подданный из Эйдона, Корбридж-он-Тайне, настоящим заявляет о характере
своего изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к бытовым каминным решеткам и плитам, использующим средства для удаления
дыма при сжигании топлива, сохраняя при этом более здоровую открытую систему отопления излучением и
используя большую часть тепла, которое теряется в современных каминных решетках и плитах. Изобретение
относится к средствам предварительного нагрева топлива перед его подачей в горящий или активный огонь
теплом, выделяемым этим огнем, то есть сырой мягкий зеленый уголь не подается в активный огонь без
предварительного нагрева этим огнем.
— Настоящее изобретение характеризуется тем, что печи для хранения сырого мягкого зеленого угля в
процессе предварительной обработки расположены по обе стороны колосниковой решетки; Горячий воздух,
поднимающийся из колосниковой решетки, проходит вокруг задней, нижней, верхней и внешней сторон
каждой печи, прежде чем попасть в дымоходные трубы, расположенные по одной с каждой стороны главного
дымохода. Для того чтобы изобретение было понятным, ссылка относится к прилагаемым чертежам,
иллюстрирующим применение изобретения к открытой бытовой колосниковой решетке, несколько
напоминающей колосниковую решетку начала викторианской эпохи, то есть колосниковые решетки, дно
которых находится не менее чем в двенадцати дюймах от уровня пола, и в которых: 7 00 Рисунок 1
представляет собой продольный вертикальный поперечный вид колосниковой решетки с печами,
расположенными по обе стороны от нее; Рисунок 2 представляет собой поперечный план, снятый по линиям
xa-x указанного рисунка 1; Рисунок 3 представляет собой поперечный вертикальный поперечный вид
колосниковой решетки.
Рисунок 4 представляет собой перспективный вид указанной колосниковой решетки. При осуществлении
изобретения, и обращаясь к рисункам 1-4 диаграммы, по обеим сторонам решетки a и в откосах b камина
предусмотрена металлическая печь c прямоугольной формы в поперечном сечении, которая выступает на
удобную высоту вертикально от уровня верхней части решетки a, а затем наклонена внутрь под углом 30°,
более или менее, так что открытые отверстия d, которые расположены на соответствующем расстоянии друг
от друга, указанных печей c выступают в камеру сгорания e колосниковой решетки, и эта камера сгорания
сообщается с обычным дымоходом 1, причем указанное выступание отверстий печи над огнем является
мерой предосторожности против воспламенения топлива внутри печей.
Каждая печь c снабжена на своей передней панели откидными дверцами, соответственно, g и hi. Верхняя
дверца g расположена рядом с «отверстием» указанной печи c и предназначена для заправки, а нижняя
дверца h позволяет получить доступ к топливу и выталкивать его из указанной печи c через выходное
отверстие i в ее боковой части, прилегающее к +thle-6 rateh a, на полку j, которая расположена на 15 над
боковой стороной указанной дверцы a, и с которой на полку j падает топливо. Зольник 1, где находится тепло,
и который зольник 1 закрыт спереди и снабжен любым удобным устройством в виде решетки или вентилятора
для регулирования потока холодного воздуха в него, сообщается с камерой горячего воздуха N,
расположенной по обе стороны решетки, боковые стороны которой образованы решетками или решетками
для передача тепла от огня в указанную камеру N для нагрева находящегося в ней воздуха, при этом верхняя
часть указанной камеры N сообщается через отверстие p с воздуховодом горячего воздуха q, который
проходит вверх по задней стенке печи c и сообщается с верхним концом воздуховода горячего воздуха P,
который проходит от указанной выше камеры горячего воздуха n к внешней стороне печи c, при этом
указанные воздуховоды горячего воздуха q и v сливаются в один воздуховод горячего воздуха или трубу s,
которая независима и отделена от дымохода f, и эта труба горячего воздуха S служит для подачи нагретого
воздуха из указанной выше камеры горячего воздуха N в другое помещение, на лестницу или в другое
необходимое место.
Используя значительное количество тепла, выделяемого с двух сторон колосниковой решетки, а также из
зольника, где, вероятно, наблюдается более интенсивное тепло, чем где-либо вокруг огня, и предварительно
нагревая, но не доводя до коксования, сырое топливо, а также используя потоки горячего воздуха,
достигается устранение дыма, сохранение более здоровой системы отопления открытым огнем за счет
излучения и 3,5-процентное использование большей части тепла, которое в настоящее время теряется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271207A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 марта 1926 г. № 8064/126.
Завершено. Принято к рассмотрению 26 мая 1927 года.
271,207 v WMM 2 КОМПЛЕКСНЫЙ ПРОФИЛЬ 1 ВКЛ.
Усовершенствования в акустических системах и подобных устройствах воспроизведения звука.
Я, XVITALIS I Iimm ER, инженер-механик, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Шестая авеню, 203, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям громкоговорителей и подобных устройств
воспроизведения звука и, в частности, к прибору, способному воспроизводить и усиливать звуковые
колебания, передаваемые с помощью пластинки или аналогичного элемента, или по телефону.
Ранее предлагалось изготавливать диафрагмы для звуковоспроизводящих устройств из легкого
вибрирующего материала, такого как бумага, и придавать части диафрагмы конусообразную форму, при этом
ее периферия должна быть жестко закреплена между зажимными кольцами и самой диафрагмой, свободно
доступной для свободного воздуха. Утверждалось, что такая конструкция позволит передавать вибрации,
воздействующие на вершину конуса, на коническую часть диафрагмы, так что эта часть будет перемещаться
без каких-либо волновых движений внутри нее.
Кроме того, было предложено сконструировать звуковой ящик для использования в качестве
громкоговорителя, имеющий два вибрирующих конических конуса из прочной бумаги, соединенных между
собой основаниями без какого-либо прямого жесткого соединения между ними вдоль их общей оси, причем
весь звуковой ящик должен быть полностью закрыт, а конусы, при необходимости, должны быть усилены
ребрами или складками либо вдоль образующих их линий, либо параллельно их основаниям.
Мне также известно, что было предложено установить на стороне O вершины диафрагмы громкоговорителя
контрольную часть из тонкой плотной бумаги или алюминиевой фольги, а также что было предложено
установить с каждой стороны центральной части с помощью ушка небольшой алюминиевый конический
элемент для передачи вибраций стержня.
диафрагма.
Мне также известно, что было предложено сконструировать такую диафрагму в виде конуса, установленного
на гибкой усеченно-конической опоре, открытый конец которой закреплен на расположенном по центру
кольце, и я не претендую на такие права.
Настоящее изобретение представляет собой громкоговоритель или подобное устройство воспроизведения
звука, включающее диафрагму, гибкую опору для нее, закрепленную на диафрагме на некотором расстоянии
от ее периферии, жесткую опору для указанной гибкой опоры и гибкий соединительный элемент,
закрепленный на диафрагме и гибкой опоре и простирающийся по периферии указанной диафрагмы и
скрепляющий ее и указанную опору вместе.
Изобретение также заключается в придании диафрагме в ее вершине постепенной жесткости посредством
усиливающих дисков, расположенных по обеим сторонам диафрагмы в ее вершине, и дополнительного
усиливающего диска, обладающего большей гибкостью, чем другие диски, закрепленные на диафрагме
последними дисками и выступающие наружу за ее периферию. В случае громкоговорителей или
звуковоспроизводящих устройств, сконструированных в соответствии с настоящим изобретением, было
обнаружено, что в процессе сушки после нанесения клея на диафрагму и ее опору и ее соединения с
усиливающим элементом происходит неравномерная усадка периферии диафрагмы, что приводит к большей
или меньшей нагрузке, прикладываемой к различным частям указанной периферии указанным
соединительным элементом. Следовательно, 6 ( 1 SO 85i i i i i при вибрации диафрагмы части, находящиеся
под большей нагрузкой, будут точно воспроизводить вибрации более высокой частоты, в то время как части,
находящиеся под меньшей нагрузкой, будут точно регистрировать вибрации более низкой частоты.
Предложенная изобретательская идея допускает различные механические воплощения, некоторые из
которых, в целях иллюстрации, показаны на прилагаемых чертежах, однако следует особо отметить, что
указанные чертежи используются исключительно для иллюстрации изобретения в целом, а не для
определения его границ.
На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично срезанный и показанный в разрезе, акустического
устройства, сконструированного в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой задний вид
этого устройства, частично срезанный; Рисунок 3 представляет собой увеличенный фрагмент разреза,
показывающий конструкцию вершины диафрагмы; Рисунок 4 представляет собой аналогичный вид,
показывающий конструкцию по периферии диафрагмы; Рисунок 5 представляет собой задний вид несколько
отличающейся формы изобретения; Рисунок 6 представляет собой боковой вид, иллюстрирующий
применение и использование изобретения в связи с фонографической пластинкой, имеющей канавку
вертикально волнистого типа. На рисунке 7 представлен аналогичный вид, демонстрирующий применение
изобретения к фонографической пластинке, имеющей канавку волнообразного типа. Устройство, описанное в
настоящем изобретении, в первую очередь предназначено в качестве так называемого громкоговорителя для
радиоприёмников, но его конструкция также позволяет использовать его в качестве звуковоспроизводящего
устройства для говорящих машин. В обоих случаях основные характеристики устройства одинаковы.
Обращаясь более подробно к рисункам 1–4, устройство показано как включающее кольцевой элемент 10,
изготовленный из любого подходящего материала, например, дерева, и образующий жесткую опору для
различных элементов, составляющих устройство, причем к этому кольцу можно прикрепить любым желаемым
способом стандартный (не показан), используемый для поддержания устройства в вертикальном положении
при использовании в качестве громкоговорителя. Внутренняя поверхность кольца 10 имеет скошенные края,
как показано на рисунке 11, и скошенная часть приспособлена для крепления к ней с помощью подходящего
клея внутреннего обода гибкой усеченно-конической опоры 12, которая несет коническую диафрагму 13.
Как опора 12, так и диафрагма 13 изготовлены из легкого вибрирующего материала, предпочтительно бумаги
подходящей толщины, и образованы путем вырезания сегмента из круглого листа, последующего сжатия
листа и склеивания свободных краев подходящим клеем. Предпочтительно сторона диафрагмы 13
расположена под большим углом, чем сторона опоры 12, но следует понимать, что относительный угол
наклона указанных сторон может изменяться по желанию, не выходя за рамки сущности или объема
изобретения. Опора 12 и диафрагма 13 объединяются, образуя резонансную камеру, глубина которой
контролируется относительным углом наклона опоры 12 и диафрагмы. Очевидно, что благодаря образованию
этой резонансной камеры внешняя поверхность диафрагмы 13 будет полностью открыта для свободного
воздуха, в то время как ее внутренняя поверхность будет частично открыта из-за отверстий в жестком
опорном кольце. Диаметр опоры 12 таков, что когда она размещена рядом с При расположении под углом 90
градусов к диафрагме 13, внешняя периферия опоры будет соприкасаться с внутренней поверхностью
диафрагмы на некотором расстоянии от ее периферии, как наглядно показано на рисунке 4. Другими словами,
когда опора и диафрагма собраны, кольцевая часть диафрагмы по ее периферии будет выступать наружу за
пределы периферии опоры. Это делается для обеспечения достаточной поверхности, на которую можно
нанести клей, обозначенный цифрой 14, поскольку очевидно, что если периферии элементов 12 и 13 будут
соединены и закреплены клеем, нанесенным на их соприкасающиеся кромки, то контактной поверхности
будет недостаточно для надлежащего поддержания соединения между указанными элементами.
Соединение опоры и диафрагмы 110 способом, показанным на иллюстрации, значительно увеличивает
площадь поверхности, на которую может быть нанесен клей 14, и, следовательно, укрепляет соединение
между элементами. На практике было обнаружено, что после нанесения клея 14 происходит определенная
неравномерная усадка, которая имеет тенденцию слегка деформировать диафрагму 13 вблизи ее периферии.
Было обнаружено, что если диафрагма удерживается дополнительным связующим элементом, то при этой
небольшой деформации к различным частям диафрагмы будет прикладываться большее или меньшее
напряжение, в результате чего при вибрации диафрагмы части, находящиеся под наибольшим напряжением,
будут точно воспроизводить колебания диафрагмы. Это устройство дополнительно состоит из стержня 24,
один конец которого соединен с якорем электромагнита, содержащегося в устройстве 22, а другой конец
которого проходит через 70. Концевой элемент 25, регулируемый по длине относительно указанного стержня
и закрепленный на нем соответствующим винтом 26. Элемент 25 снабжен укороченным резьбовым стержнем
27, который выступает в отверстие 75 18 в вершине диафрагмы и имеет установленную на нем гайку 28,
которая входит в зацепление с диском 20, так что различные диски 19 и 21 будут зажиматься между головкой
элемента 25 и указанной гайкой 28. 80 Несколько иная конструкция показана на рисунке 5, где гибкая опора
299, вместо того чтобы быть выполненной как опора 12 на рисунке 1, вырезана таким образом, чтобы
обеспечить паукообразную конструкцию 85, состоящую из множества расходящихся лучей 30, внешние концы
которых закреплены на диафрагме 13 таким же образом, как и внешняя периферия опоры 12. Благодаря этой
конструкции 90 увеличивается степень воздействия открытого воздуха на внутреннюю поверхность
диафрагмы. и характер резонансной камеры, образованной между гибкой опорой и диафрагмой 95, и
полученный от нее результат будет изменен. На рисунке 6 показано применение изобретательской идеи к
звуковоспроизводящему устройству, которое может использоваться в сочетании 100 с аудиозаписями,
имеющими вертикально волнистые канавки. В этой конструкции звуковоспроизводящее устройство, имеющее
ту же конструкцию, что и на рисунке 1, за исключением того, что блок 105 2.2 отсутствует, поддерживается в a.
Горизонтальное положение обеспечивается рычагом 31, один конец которого поворачивается к стойке 32, а
другой конец крепится к жесткому кольцу 10.
В данном случае вершина диафрагмы диаметром 110 может вмещать и удерживать внутри себя шариковый
или сапфировый стилус 33, который может входить в канавки пластинки B 4.
При использовании с пластинками, имеющими более поздние 115 волнообразных канавок, воспроизводящее
устройство поддерживается в вертикальном положении с помощью рычага 35, шарнирно соединенного со
стандартным 36. Рычаг 35 поддерживает стержень 37, к которому присоединен обычный стилус 38 120, а
между концами указанного стержня 39 проходит стержень 39, который входит в воспроизводящее устройство
и конец которого соединен с вершиной диафрагмы 13, предпочтительно тем же способом 12,5, которым
установлен стержень 24.
Таким образом, колебания, передаваемые на стилус 37, будут передаваться к вершине диафрагмы 13.
Теперь, когда подробно описано 130 более высоких частот, те, которые находятся под меньшим напряжением
S, помогут четко воспроизводить колебания более низкой частоты. Для достижения этих результатов
изобретение включает в себя соединительный элемент 15 из любого гибкого материала, который
простирается по периферии диафрагмы 13 и закреплен на ней, а также перекрывается с периферией опоры
12. Этот соединительный элемент 15 также обеспечивает дополнительное усиление периферии опоры и
диафрагмы, что значительно минимизирует вероятность разделения указанных периферий при чрезмерных
ударах по конструкции. Вершина диафрагмы 13 снабжена небольшим отверстием 18, и эта вершина усилена
вокруг отверстия множеством дисков 19, 20 и 21 усеченно-конической формы. Диск 21 имеет значительно
большую ширину, чем диски 19 и 20, и изготовлен из материала, который более гибкий, чем Последние
указанные диски, которые предпочтительно изготовлены из металла, придадут диафрагме большую
жесткость вблизи ее вершины, чем там, где она соприкасается с внешними частями диска 21. Последний диск
соприкасается с внутренней поверхностью диафрагмы, а диски 19 и 20 затем соприкасаются, соответственно,
с внешней поверхностью диафрагмы и внутренней поверхностью диска 21, в результате чего указанная
диафрагма и последний диск будут расположены между дисками 19 и 20. Благодаря такой конструкции, когда
на диафрагму воздействуют вибрации в ее вершине, усиление диафрагмы дисками 19, 20 и 21 минимизирует
любую тенденцию к волнообразному движению диафрагмы, в отличие от телесного движения диафрагмы,
которое фактически происходит в данной конструкции. Это телесное движение или вибрация диафрагмы
частично обусловлены тем, что ее периферия гибко поддерживается элементом 12, а не жестко закреплена,
как это обычно бывает со звуковоспроизводящими устройствами известной конструкции.
Для того чтобы вибрации передавались на вершину диафрагмы 13, вибрационный блок в виде
электромагнитного устройства, обозначенного в целом цифрой 22, расположен по центру отверстия в
опорном кольце 10 и закреплен на поперечной перекладине 23, концы которой съемно прикреплены к
указанному кольцу, так что блок можно снять при необходимости. Блок 22 изображен лишь условно, при этом
следует понимать, что для передачи вибраций может быть использован любой другой подходящий блок. 27,
-2 Установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271208A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся токарных, расточных и аналогичных режущих
инструментов и держателей для них.
Я, Джон Хент Баркер, проживающий по адресу: Вейнор Роуд, 33, Хиллсборо, Шеффилд, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к режущим инструментам, и в частности к тем типам инструментов, которые
используются для токарной обработки, расточки, строгания и тому подобного, а также к держателям для них.
Целью изобретения является создание предохранительного устройства или средства в держателе
инструмента, используемом для инструментов с коническим хвостовиком указанного типа, чтобы
предотвратить поднятие или проворачивание таких инструментов в гнезде держателя.
Изобретение заключается в обеспечении и использовании поперечного штифта или болта, установленного в
держателе инструмента (для размещения инструментов с коническим хвостовиком) или прикрепленного к
нему, таким образом, чтобы он тангенциально взаимодействовал с инструментом в кольцевой канавке,
образованной в отверстии хвостовика инструмента.
В одном из способов осуществления изобретения на коническом хвостовике резца или инструмента, на той
части, которая находится внутри отверстия держателя, выполняется кольцевая канавка, после чего через
отверстие в держателе пропускается параллельный или конический винт, штифт, болт или подобное
устройство, ось которого перпендикулярна оси резца и которое входит в указанную канавку, предотвращая
тем самым выскальзывание резца из гнезда или его вращение в нем.
Для того чтобы более четко обозначить природу изобретения, далее будет описан способ его осуществления,
для чего будет использована ссылка на лист чертежей, прилагаемый к настоящей Спецификации.
Обращаясь к чертежу: А — режущий инструмент с коническим хвостовиком, В — держатель инструмента, а В
— стойка станка, в которой держатель закреплен любым известным способом.
Обычной степени конусности хвостовиков спиральных сверл и подобных инструментов, из которых
изготавливаются инструменты указанного типа, иногда недостаточно для надежной фиксации инструмента в
держателе во время использования. В этом случае предусматривается болт, винт или аналогичное
приспособление, которое входит в паз (GI) в хвостовике инструмента и зацепляется с ним. Такой болт
проходит поперечно через держатель инструмента и тангенциально относительно хвостовика режущей
кромки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271209A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в производстве электродов, сварочных прутков
и тому подобного.
Мы, компания BER. TUNER, британский подданный, проживающая по адресу: 49, Golden Hillock Road, Small
Heath, Birmingham, графство Уорик, и компания FERRO-ARC WELDING COMPANY, Limited, британская
компания, проживающая по адресу: 12, Grosvenor Gardens, графство Лондон, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к электродам, сварочным
стержням и подобным изделиям, используемым для осаждения металла электрической дугой или !
другими процессами наплавки, и в частности, для сварки чугуна.
До настоящего времени не существовало удовлетворительного процесса сварки чугуна, поскольку крайне
сложно наплавить настоящий чугун в сварном шве, и еще сложнее предотвратить образование слоя «белого
чугуна» или карбида железа на границе наплавленного и основного металлов. Из-за сложности осаждения
чугуна в сварном шве методом дуговой сварки в металле, широко распространена практика использования
электродов из низкоуглеродистой стали для сварки чугуна. Однако это почти всегда приводит к образованию
слоя белого чугуна в месте соединения, в результате чего готовый сварной шов становится
необрабатываемым и непригодным для многих целей.
Согласно настоящему изобретению, электрод формируется с использованием основного металла,
состоящего из никель-медного сплава, который предпочтительно сначала покрывается раскисляющим
материалом, а затем шлакообразующим покрытием, или же раскисляющий материал может быть смешан с
флюсом, и все это наносится в виде одного покрытия.
В качестве основного металла предпочтительно используется никель-медный сплав, продаваемый под
зарегистрированной торговой маркой «Монель» и известный как металл «Монель», который содержит
приблизительно 70 процентов никеля и 30 процентов меди, но могут использоваться и другие сплавы с
различным соотношением никеля и меди. Раскисляющий материал, наносимый в качестве первого покрытия
на основной металл, состоит, по существу, из товарного кремния, содержащего около 90 процентов чистого
кремния, к которому могут быть добавлены алюминий, ванадий и титан как по отдельности, так и вместе, как в
чистом виде, так и в форме подходящих сплавов. Раскисляющий материал предпочтительно сначала
измельчают до состояния мелкого порошка, смешивают с раствором шеллака в метилового спирте и наносят
на металлическую сердцевину либо кистью, либо методом погружения, либо другим подходящим способом.
Могут использоваться и другие подходящие ибиклинирующие агенты, которые не вступают в реакцию с
раскисляющим материалом. На полученные таким образом стержни наносят флюс или шлакообразующее
покрытие, которое предпочтительно состоит из мелкоизмельченного флюорита, к которому может быть
добавлен мелкоизмельченный оксид олова и/или карбонат бария.
Например, подходящая смесь состоит из 80 частей флюорита, 15 частей оксида олова и 5 частей карбоната
бария, а также 20 частей силиката натрия, который выступает в качестве связующего вещества. Другие
пропорции этих веществ могут быть использованы с удовлетворительными результатами, а также возможно
использование других флюсов или шлакообразующих покрытий, таких как синий асбест в виде пряжи или
порошка; или на стержень, изготовленный, как описано, из никель-медного сплава, покрытого раскисляющим
слоем, может быть нанесена открытая спиральная намотка асбестовой пряжи, промежутки между витками
которой могут быть заполнены флюоритом или описанной выше флюоритовой смесью путем экструзии или
другими подходящими способами.
Электроды, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, в высшей степени удовлетворительны
для сварки чугуна. Сварка производится и поддерживается обычным способом при практически тех же
условиях, что и при хорошо известном процессе сварки низкоуглеродистой стали. Наплавленный металл
сплавляется с основным металлом и идеально с ним сцепляется, образуя прочный сварной шов, который
обычно обладает большей прочностью, чем исходный чугун. Поскольку в сварочном прутке отсутствует
железо, образование карбида железа в объеме сварного шва невозможно, так как после охлаждения он
становится достаточно мягким и поддающимся механической обработке. С помощью описанных здесь
электродов или сварочных прутков можно успешно сваривать чугун в условиях, которые были невозможны
при использовании ранее доступных материалов и технологий. Изобретение не ограничивается сваркой
чугуна; также возможно получение качественных сварных швов на металле «Монель» и обычном железе или
стали с использованием описанных здесь электродов или сварочных прутков.
Мы описали наше изобретение для выполнения сварки с помощью дуговой сварки металлическим
электродом, но следует понимать, что сварочные электроды согласно этому изобретению также могут
использоваться в сочетании с ацетиленовой продувочной трубой или угольной дуговой горелкой.
Вместо металлического сердечника, покрытого раскислителем и флюсом, как указано выше, мы можем
использовать металлический сердечник, содержащий раскислитель или материалы, включенные в него в
процессе изготовления металлического сердечника, то есть мы производим никель-медный сплав,
содержащий значительное количество кремния и/или других компонентов, вытягиваем его в проволоку и
используем в качестве металлического сердечника для электрода или сварочного прутка. Или же можно
обойтись без раскислителя, сохранив при этом флюс, хотя и с менее удовлетворительными результатами.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в производстве электродов, сварочных прутков и тому подобного.
Мы, Бертран Тернер, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Голден Хиллок Роуд, 49, Смолл
Ит, Бирмингем, графство Уорик, и компания FERRO-ARC WELDING COMPANY, LIMITED, британская
компания, проживающая по адресу: Гросвенор Гарденс, 12, графство Лондон, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к электродам, сварочным стержням и
подобным изделиям, изготовленным с использованием основного металла, состоящего из никель-медного
сплава, для нанесения металла методом электроосаждения или другими процессами плавления, и, в
частности, для сварки чугуна, покрытого флюсом или шлакообразующим материалом и раскислителем.
Известно, что для сварки используются электроды, изготовленные из сердечника никель-медного сплава,
продаваемого под зарегистрированной торговой маркой «Монель», с покрытием, состоящим из молотой буры,
углерода и раскислителя. Известно также, что для обработки таких покрытых стержней используется
раскислитель, состоящий из магния, марганца и кремния.
Согласно настоящему изобретению, алюминий, ванадий или титан, как по отдельности, так и вместе, в чистом
виде или в форме оксидов, добавляются к промышленному кремнию для образования раскислителя.
Изобретение также включает использование в покрытых электродах указанного типа конкретных флюсов или
шлакообразующих материалов, описанных и заявленных ниже.
Предпочтительно, перед нанесением флюса основной металл покрывается раскислителем; или же
раскислитель может быть смешан с флюсом, и все наносится одним слоем. Основной металл может
представлять собой сплав, содержащий примерно от 60 до 80 частей на 100% никеля и от 40 до 20 частей на
100% меди, и предпочтительно тот, который известен под зарегистрированной торговой маркой как «Монель»,
содержащий приблизительно 70% никеля и 30% меди. Раскисляющее вещество предпочтительно
предварительно измельчить до состояния мелкого порошка, смешать с раствором шеллака в метиловом
спирте и нанести на металлическую сердцевину либо кистью, либо методом погружения, либо другим
подходящим способом. Могут быть использованы и другие подходящие связующие вещества, которые не
вступают в реакцию с раскисляющим материалом. На полученные таким образом стержни наносится флюс
или шлакообразующее покрытие, которое предпочтительно состоит из мелкоизмельченного флюорита, с
заменой части на рутил или без нее, к которому может быть добавлен мелкоизмельченный оксид олова и/или
карбонат бария и/или карбонат натрия.
Например, подходящая смесь состоит из 80 частей флюорита, или 65 частей флюорита и 15 частей рутила, 15
частей оксида олова, 5 частей карбоната бария и 5 частей карбоната натрия, а также 20 частей силиката
натрия, который действует как связующее вещество. Другие пропорции этих веществ могут быть
использованы с удовлетворительными результатами, а также возможно использование других флюсов или
шлакообразующих покрытий, таких как синий асбест в виде пряжи или порошка; или на стержень,
изготовленный, как описано, из никель-медного сплава, покрытого раскисляющим слоем, может быть
нанесена открытая спиральная намотка асбестовой пряжи, промежутки между витками которой могут быть
заполнены никель-шпатом или смесью флюорита, указанной выше, путем экструзии или другими
подходящими способами.
] изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, они чрезвычайно удобны для сварки чугуна. Дуга
зажигается и поддерживается в обычном режиме при практически тех же условиях, что и при хорошо
известном процессе сварки низкоуглеродистой стали. Наплавленный металл сплавляется с основным
металлом и идеально с ним сцепляется, образуя прочный сварной шов, который обычно обладает большей
прочностью, чем исходный чугун. В холодном состоянии сварной шов оказывается достаточно мягким и
поддающимся механической обработке. Изобретение не ограничивается сваркой чугуна, поскольку также
возможно получение качественных сварных швов на сплаве монель и обычном железе или стали с
использованием описанных здесь электродов или сварочных прутков.
Мы описали наше изобретение для выполнения сварки с помощью процесса металлической сварки, но
следует понимать, что сварочные электроды в соответствии с этим изобретением также могут использоваться
в сочетании с кислородно-ацетиленовой продувочной трубой или угольной дуговой сваркой.
Вместо металлического сердечника, покрытого раскислителем и, как указано выше, мы можем использовать
металлический сердечник, содержащий раскислитель или материалы, включенные в него в процессе
изготовления металлического сердечника, то есть мы производим никель-медный сплав, содержащий
значительное количество кремния и других компонентов, вытягиваем его в проволоку и используем в качестве
металлического сердечника для электроинструмента или сварочного прутка.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. При производстве электродов и подобных изделий указанного типа
используется раскислитель, состоящий в основном из товарного кремния, к которому добавляют алюминий,
ванадий или титан, по отдельности или вместе, в виде чистых металлов или в виде сплавов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271210A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 марта 1926 г. № 8542/26 271,9. Заявка принята: 26 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектрических кухонных печей и связанные с ними разработки.
1,
Шри Коно Сачеридоте, проживающий по адресу: Виа Телезио 20, Милан, Италия, Италия, гражданин Италии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термоэлектрическим кухонным печам и имеет своей целью создание такой
печи, которая обеспечивала бы идеальную равномерность распределения и регулирования температуры в
нагревательной камере.
Согласно изобретению, нагревательные элементы 1 подвижно расположены в каналообразных элементах,
которые защищены теплоизоляционным материалом и предотвращают прямое излучение тепла на нижнюю
пластину или дно печи, направляя его к крыше или потолку, что отражает указанное тепло, рассеивает его и
выравнивает его в направлении указанной нижней пластины или дна.
Нагревательные элементы не занимают всю длину нагревательной камеры, поэтому за счет их перемещения
достигается поперечное регулирование тепла.
Прилагаемый чертеж представляет собой продольный разрез, на котором в качестве примера показано…
Один из способов осуществления изобретения. В нагревательной камере 1 размещены каналы 2, 21 и 21,
направленные к потолку или крыше 3 таким образом, чтобы перехватывать 3 лучистое тепло
термоэлектрических элементов 4, 41, 411, которое стремится излучать вниз 5. Эти каналы облицованы
изоляционным веществом и могут, например, представлять собой железо, покрытое изоляционной эмалью, и
тем самым отражать тепло. Крыша или потолок 3 также могут быть облицованы покрытием из
Соседние файлы в папке патенты