Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5197
.pdf
— Мы сочли целесообразным установить рабочий вал в конструкции радиатора таким образом, чтобы при его
снятии клапан автоматически закрывался и предотвращал утечку масла из бака.
Мы также сочли целесообразным в тех случаях, когда общая ширина имеет важное значение, полностью
разместить рабочий шпиндель внутри коллектора радиатора и расположить его на одной линии со штоком
клапана, поскольку таким образом пространство между радиаторами и баком может быть сведено к
минимуму.
Изобретение представляет собой резервуар для электрооборудования (например, трансформаторов),
снабженный съемным внешним радиатором для рассеивания тепла, выделяемого в аппарате, и снабженный
клапаном, позволяющим предотвратить выход жидкости из резервуара при необходимости, и
характеризующийся тем, что рабочий шток клапана установлен в коллекторе радиатора, благодаря чему
клапан автоматически закрывается при снятии радиатора. Изобретение также представляет собой резервуар,
описанный выше, в котором рабочий шток полностью расположен внутри коллектора радиатора и соосен со
штоком клапана.
Изобретение также включает в себя резервуар 56 для электрооборудования, снабженный клапанным
механизмом, описанным в основном ниже.
Для реализации изобретения в удобной форме мы предлагаем фланцевое седло клапана 60, которое
крепится болтами к резервуару и несет подпружиненный обратный клапан, шток которого расположен
горизонтально, а головка клапана обращена внутрь и фактически расположена внутри резервуара 65.
Фланцевое седло клапана включает в себя дополнительный фланец, к которому крепится коллектор
радиатора.
Внутри этого коллектора расположен шток управления клапаном, ось которого соосна с осью штока клапана,
причем шток управления установлен в резьбовой части коллектора с сальником.
Крепление рабочего шпинделя 76 выполнено таким образом, что шпиндель не выступает за пределы
коллектора. Однако вращение шпинделя для обеспечения достаточного продольного перемещения для
широкого открытия обратного клапана 80 осуществляется с помощью шпонки, входящей в зацепление с
соответствующим образом сформированным концом, расположенным в пределах коллектора радиатора.
Предпочтительно, чтобы конец рабочего шпинделя был изготовлен из специальной формы 85 271,168,
которая соответствует специально сформированной рабочей шпонке, предотвращая тем самым
автоматическое закрытие обратного клапана обычным коробом, поскольку шпиндель установлен внутри
коллектора радиатора.
Будет признательно, если письмо будет датировано 20 февраля 1926 года.
Попытка снять радиатор до того, как будет закручен рабочий шпиндель. MARKS & CLERK.
Полная спецификация 1TE.
Усовершенствования, касающиеся резервуаров для электрооборудования.
Мы, Ар, Р. Д., Виму Л. Ам Ггон Г. Б., Тук Р., подданный Великобритании, и Фигу Анти, Лимир Тед, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании; оба из Хеллиффвуда, графство
Анкестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. Данное изобретение
относится к бакам для электрических устройств (таких как трансформаторы), снабженным съемными
внешними радиаторами для рассеивания тепла, выделяемого в устройстве.
Было предложено предусмотреть такую систему с клапаном, работающим под действием пружины и
регулирующим связь между баком и радиатором, причем такой клапан приспособлен для открытия под
действием пружины или для закрытия по желанию с помощью неподвижной опоры, расположенной под углом
к штоку клапана, которая установлена таким образом, чтобы вращаться в плоском основании, расположенном

между фланцевым отверстием в баке и соответствующим выключателем радиатора или дальнедействующей
частью указанного фланцевого отверстия. В связи с автомобильными радиаторами также было предложено
предусмотреть радиаторные элементы, которые при снятии автоматически регулируют закрытие 1)
регулирующего клапана, управляющего подачей жидкости в Мы сочли целесообразным установить 6-Pibh C
Tle в радиаторе таким образом, чтобы при его снятии клапан автоматически закрывался и предотвращал
утечку масла из бака, а также размещал рабочий механизм на штоке клапана полностью внутри радиатора и
располагал его на одной линии со штоком клапана, поскольку это уменьшает пространство между
радиаторами и баком. Избыточная мощность состоит из резервуара для экспериментальных устройств (таких
как трансмиссия Er Sr), снабженного съемным внешним радиатором, теплоотводом, рассеиванием тепла и
т.д. geiier,ate(Iiiu the app aratus and pro-vened with a valve for allowing egress of 65 liqjuid from tank to be prevented
when desired,2 characterised by the -fentre that the running spindle for the valve is installed in a radiator header
which the -valve is automatically closed 70 when removal of the radiator.
Изобретение также включает в себя бак, как описано выше, в котором рабочий шпиндель полностью
расположен внутри коллектора радиатора и соосен со штоком valye 75.
Изобретение также включает в себя резервуар для электрического оборудования, снабженный устройством
управления клапаном, по существу, как описано на рисунке 80. Возвращаясь к прилагаемым схематическим
чертежам: Рисунок 1 представляет собой в вертикальном продольном разрезе конструкцию изобретения,
аналогичную настоящему изобретению, а Рисунок 2 — вертикальный продольный вид модифицированной
детали этого изобретения.
Для реализации изобретения в удобной форме, как показано на рисунке 1, мы предлагаем фланцевое седло
клапана a, которое крепится болтами к резервуару b и несет пружинную нагрузку, а также обратный клапан c,
при этом шток клапана горизонтален, а головка клапана обращена внутрь и фактически расположена внутри
резервуара. Фланцевое седло клапана включает в себя еще один фланец, который фланец клапана d er eoth
ra diato ris cia p 4-W thin his h a d er W ep ro 100 v i d a a i v e' e'r t a N S p N d l J r r a N g Ye d w i t ht Sa j ec o x i a
l W i t hh a tft hl e valve 5stem th E ope'rating Шпиндель, расположенный в резьбовой и сальниковой части
головки 105, крепится к рабочему шпинделю в этой части таким образом, чтобы шпиндель не выступал за
пределы головки.
Поворот 9-го шпинделя, однако, для уменьшения перемещения торца 110 tsu J Rient для широкого открытия
обратного клапана выполняется с помощью ключа, который надлежащим образом входит в зацепление с
торцом j, расположенным в пределах границ радиатора. Предпочтительно, чтобы конец 115 съемного
внешнего радиатора для рассеивания 25 тепла, выделяемого в аппарате, был снабжен клапаном,
позволяющим предотвратить выход жидкости из резервуара при необходимости, и отличался тем, что
рабочий шпиндель 30 для штока клапана установлен в коллекторе радиатора, благодаря чему клапан
автоматически закрывается при снятии радиатора с содержащимся в нем рабочим шпинделем 35 2 Резервуар
для электрооборудования как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271169A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 февраля 1926 г. № 5047/126.
Завершено: 23 мая 1927 г.
271,169 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве гликолевых эфиров.
Я, Дж. Ам Эс Йейт Джомссо Н., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс,
47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, корпорация, организованная в соответствии с немецким законодательством) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что моноэфиры гликолей и их производные могут быть получены путем взаимодействия
алкиленоксидов с моногидроксильными спиртами. Однако эта реакция дает низкий выход и значительное
количество побочных продуктов низкой ценности.
Мои зарубежные корреспонденты установили, что указанная реакция дает очень хорошие выходы
моноэфиров гликолей или их производных, если она проводится в присутствии серной кислоты или ее
кислотных соединений, или спиртовых соединений щелочных металлов или солей щелочных металлов
низших жирных кислот, которые действуют в качестве катализаторов. Полученные таким образом моноэфиры
гликолей или их сложные эфиры, получаемые из них, могут быть использованы для различных целей.
Способ осуществления указанного изобретения дополнительно иллюстрируется следующими примерами, на
которые, однако, изобретение не распространяется. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
44 Часть этиленоксида медленно добавляют при температуре около 15 градусов Цельсия к 329 или более
частям метанола, содержащего 1% серной кислоты, при перемешивании. Когда в пробной порции больше не
содержится этиленоксида, продукт реакции нейтрализуют и подвергают фракционной перегонке.
Монометиловый эфир гликоля получают с очень хорошим выходом, а избыток метанола извлекают без
изменений.
Вместо метанола можно использовать другие спирты, например, этиловый, пропиловый или изобутиловый
спирт и тому подобные. 50 ПРИМЕР 2.
Часть этилового спирта, содержащая около % серной кислоты, и 1 часть паров этиленоксида вводятся в
верхний конец башни, заполненной инертными веществами, с помощью распылительной форсунки.
Температура может значительно повыситься за счет теплоты реакции.
Продукт реакции непрерывно удаляется из нижней части башни с помощью сифона. Моноэтиловый эфир
гликоля получают с очень хорошим выходом; его отделяют от неизмененного спирта путем дистилляции.
ПРИМЕР En 3.
237 части эпихиоргидрина вводятся в 960 частей метанола.

При нейтрализации продукта реакции методом фракционной дистилляции получают монометиловый эфир
8-хлорпропиленгликоля, кипящий при температуре от 168 до 170 градусов Цельсия.
Пример 4.
Смесь 920 частей этилового спирта и 176 частей этиленоксида нагревают до 125 градусов Цельсия с 5
частями ацетата натрия. Моноэтиловый эфир гликоля получают с очень хорошим выходом, а также
небольшие количества продуктов с более высокой температурой кипения. Выход можно еще больше
увеличить, добавив небольшие количества органической кислоты. Тот же результат получают также,
пропуская указанные выше количества этилового спирта и этиленоксида в паровой фазе над ацетатом
натрия, который в этом случае предпочтительно распределяют на носителе.
Ex Alvn L-E 5.
2
.3 Часть натрия растворяют в 800 частях моноэтилового эфира гликоля.
88 В этот раствор при обычной или повышенной температуре вводят некоторое количество этиленоксида.
Через некоторое время продукт нейтрализуют и подвергают дистилляции, в результате чего избыток
моноэтилового эфира гликоля отделяют от вновь образовавшегося этилоксиэтилового эфира,
соответствующего формуле CHOH-CH:2-O-CH 2-O CH 2 O2 CH,5, имеющего температуру кипения 195
градусов Цельсия.
Ex Aa VXFL 63.
Смесь этиленоксида с избытком нормального бутилового спирта подкисляют небольшим количеством серной
кислоты и нагревают в течение короткого времени, предпочтительно в автоклаве. Монобутиловый эфир
гликоля получают с превосходным выходом.
Вместо обычного бутилового спирта можно также использовать изобутиловый или вторичный бутиловый
спирт.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271170A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

cl% W 11 Дата подачи заявки: 22 февраля 1926 г., № 5071/26 4. Завершено: 16 ноября 1926 г. Завершено: 25
мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся подачи материала в прессовые устройства.
Мы, Ni Ls TESTRITP, по адресу: Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Лондон, S W 1, британский субъект, и
TECHINO-CHEMICAL LABORATORIES, LIMITED, по адресу: Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Лондон, S W 1,
и «Fairlawn», Кларенс-роуд, Клэпхэм-парк, Лондон, S W 4, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к подаче материала в прессы, устройства, которые могут быть
снабжены прижимными роликами и одним или несколькими промежуточными несущими элементами, как в
патенте № 220015.
В таких устройствах полость или пространство, примыкающее к захвату пары валков, образует камеру, через
которую ленты направляются на некотором расстоянии друг от друга с помощью соответствующих
направляющих устройств, и в которую подается прессуемый материал либо в виде локальных потоков,
подаваемых по отдельным каналам в отсеки или пространства между каждой парой взаимодействующих
прессующих поверхностей, либо через бункер, расположенный над пространствами и подающий материал
через отверстие в верхней крышке, занимающее всю ширину пространств.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование способа кормления животных.
подавать материал в камеру таким образом, чтобы обеспечить удовлетворительный результат работы
пресса.
Изобретение заключается в подаче материала под давлением во все отсеки между прессующими
поверхностями с помощью вытесняющих устройств, обеспечивая непрерывное заполнение всех отсеков.
Изобретение также заключается в устройстве подачи под давлением, работающем в соответствии с
предыдущим абзацем, в котором перемещающие средства расположены в непосредственной близости от
всех прижимаемых поверхностей и принудительно распределяют материал по всем отсекам между
указанными поверхностями.
количество материала, превышающее объем, уносимый лентами, при этом для такого избытка предусмотрен
выход.
Изобретение также заключается в усовершенствовании 50 способов подачи материала в прессовальные
устройства, как указано ниже.
В одном из вариантов осуществления изобретения, например, в варианте 55, используется вальцовый пресс,
оснащенный промежуточными лентами в соответствии с патентом №.
220,015, Пространство или полость, прилегающая к захвату валков, в значительной степени закрыта, образуя
камеру, в которую подается поддающийся прессованию материал под умеренным давлением.
Пространство или полость образуется в основном за счет сближающихся частей двух цилиндрических
поверхностей роликов, и это пространство 65 дополнительно заключено в ряд полос или стержней,
расположенных по удобной кривой или большей части полукруга, центр которого находится посередине
приблизительно треугольных промежутков между 70 поверхностями роликов. Интервалы между стержнями
имеют достаточную ширину только для того, чтобы обеспечить свободное прохождение лент в полость на
пути к прохождению через зажим 7,5 между двумя роликами, а края промежутков расположены таким
образом, что они направляют ленты, разделяя полость на множество приблизительно одинаковых
клиновидных отсеков 80 между прессующими поверхностями.
Верхняя и нижняя части описанного выше разделенного стенами пространства или полости закрыты
пластинами или крышками, которые могут служить средством крепления 85 для вышеупомянутых полос или

брусков и перекрывают края валков на той части периферии, которая находится внутри стенов, и в этих
крышках имеются отверстия сегментной или изогнутой формы, простирающиеся по всей ширине
пространства, для сообщения с 6 каждым из отсеков, образованных лентами и поверхностями валков.
С отверстием в нижней пластине сообщается камера, содержащая вытесняющее устройство в виде
соответствующего количества вертикальных подающих шнеков, расположенных таким образом, что концы
шнеков находятся очень близко к краям прессующих поверхностей, так что материал принудительно
распределяется по всем частям полости и находится в движении, обеспечивая непрерывное заполнение всех
отсеков между прессующими поверхностями. Количество подающих шнеков зависит от размера и формы
подающего ящика, но они расположены таким образом, что ни один из отсеков между поверхностями не
находится далеко от фактического движущегося вытесняющего устройства. Подающие шнеки
предпочтительно зацепляются друг с другом и имеют малые зазоры, чтобы иметь возможность подавать
материал, преодолевая любое сопротивление в подающем ящике или отсеках между прессующими
поверхностями.
Материал подается из бункера в подающие шнеки посредством перемещающих устройств в виде
соответствующего количества горизонтальных конвейерных шнеков, расположенных в общем механизме.
Выходное отверстие в верхней крышке сообщается с вертикальным переливным бункером, расположенным
на некотором расстоянии над верхней частью камеры и выше уровня верхней части загрузочных бункеров.
4.0 Из этого переливного бункера по трубе или желобу, проходящему над подающими желобами, происходит
возврат корма в верхнюю часть подающих бункеров.
Принцип работы аппарата следующий: материал, например, торф из сортировочных устройств в соответствии
с патентом № 228628, подается в загрузочные бункеры и, попадая на шнековый конвейер, перемещается им в
подающие шнеки и выталкивается вытесняющим устройством через сообщающееся отверстие в
пространство, прилегающее к зацеплению валков, где он перемещается в количестве, превышающем
количество, уносимое лентами вверх, через все отсеки между лентами или аналогичные прессующие
поверхности, а избыточная часть, которая не захватывается и не попадает в зацепление, проходит через
выходное отверстие, образованное переливным бункером, и возвращается по трубопроводу или желобу
обратно в загрузочный бункер. Таким образом, пресс постоянно заполняется материалом, а постоянный
избыток подаваемого материала обеспечивает чистоту пространства между лентами и предотвращает его
засорение.
В некоторых случаях может быть целесообразно подавать материал сверху с помощью подающих шнеков,
доходящих до краев прессующих поверхностей, при этом шнеки могут быть расположены под любым
удобным углом по желанию. Подача материала сверху и снизу подающего бункера также может быть
целесообразна, когда подаваемый материал оказывает большое сопротивление; в этом случае между
каждым шнеком, в месте его входа в подающий бункер, могут быть предусмотрены выходы для излишков
материала. Облегчая, как описано выше, поступление материала через отверстия в подающий бункер, эти
отверстия могут быть минимального размера.
Следует понимать, что описанные выше применение и точная конструкция приведены лишь в качестве
примера, и что в конструкцию и способ работы устройства могут быть внесены изменения, никоим образом не
выходящие за рамки сущности данного изобретения.
Дата: 22 февраля 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подачи материала в прессовые устройства № 1.

Мы, Нина Т.Е. 58 Т.Р.П., проживающая по адресу: Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Лондон, ЮЗ 1, подданная
Великобритании, и компания TECIIINO-CHE 3 II O Ai, LABORAT On RES, LIMITED, проживающая по адресу:
Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Лондон, ЮЗ 1, и компания "Fairlawn", Кларенс-роуд, Клэпхэм-парк, Лондон,
ЮЗ 4, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: 105
Данное изобретение относится к подаче материала в прессовальные устройства, которые могут быть
снабжены прижимными роликами и одной или несколькими промежуточными несущими лентами, как в
патенте № 220015 (110 k 51), приблизительно треугольными промежутками между поверхностями роликов.
Интервалы между стержнями имеют достаточную ширину только для того, чтобы обеспечить свободное
прохождение полос c (из которых показаны только 7 внешних и самых внутренних полос каждого комплекта) в
полость на пути к прохождению через зацепление между двумя роликами, а края полос или стержней b
расположены таким образом, что они будут 7.
направляйте ленты таким образом, чтобы разделить полость на множество приблизительно одинаковых
клиновидных отсеков между прижимаемыми поверхностями, как описано в вышеупомянутом описании
патента 80.
Верхняя и нижняя части описанного выше разделенного стенками пространства или полости А закрыты
пластинами или крышками b2, b3, которые могут образовывать средства крепления 85 для вышеупомянутых
полос или стержней и которые перекрывают, как показано на b4, края валков на той части периферии, которая
находится внутри стенок пространства, и в этих крышках имеются отверстия 90 b5, b6 сегментной или
изогнутой формы, простирающиеся по всей ширине пространства, чтобы сообщаться с каждым из отсеков,
образованных лентами и поверхностями валков 95. С отверстием b5 в нижней пластине b2 сообщается
камера d, содержащая средства перемещения в виде двух вертикальных подающих шнеков d', d2,
расположенных таким образом, что концы шнеков находятся очень близко к краям прижимных поверхностей
лент c и валков a, так что материал принудительно распределяется по всем частям полости А и
поддерживается в состоянии движение, обеспечивающее непрерывное заполнение 10,5 всех отсеков между
прессующими поверхностями. Количество подающих шнеков зависит от размера и формы подающего бункера
и может быть больше или меньше, но они расположены таким образом, что ни один из отсеков 110 между
поверхностями не находится далеко от фактически движущегося вытесняющего механизма. Материал
подается из подающего бункера или бункера e в подающие шнеки di, 115 d 2 вытесняющим механизмом в
виде горизонтальных конвейерных шнеков /, f', g, g' в нижней части бункера e и в общем кожухе h,
соединенном с ним.
Подающие шнеки предпочтительно имеют межзерновое зацепление (120 ячеек) и спроектированы с
небольшими зазорами там, где это необходимо, чтобы обеспечить подачу материала с любым
сопротивлением в подающем бункере или в отсеках между прессующими поверхностями (125). Выходное
отверстие b 6 в верхней крышке сообщается с вертикальной переливной колонной k, поднимающейся на
некоторое расстояние над верхней частью полости A и выше уровня верхней части подающего бункера (130).
В устройствах согласно вышеуказанному патенту полость или пространство, примыкающее к зацеплению
пары валков, образует камеру, через которую ленты направляются на некотором расстоянии друг от друга с
помощью соответствующих направляющих устройств, и в которую подается прессуемый материал либо в
виде локализованных потоков, поступающих по отдельным каналам в отсеки или пространства между каждой
парой взаимодействующих прессующих поверхностей, либо через бункер, расположенный над
пространствами и подающий материал через отверстие в верхней крышке, простирающееся по всей ширине
пространств, и который может сообщаться с круговой постепенно сужающейся областью, в которой может
работать конический подающий шнек или винт для осуществления перемещения материала.
Целью настоящего изобретения является обеспечение усовершенствованного и более надежного способа
подачи материала в камеру для получения удовлетворительного результата работы пресса. Изобретение

представляет собой устройство подачи под давлением для прессовых устройств, имеющих ролики и несущие
ленты, в котором средства принудительного перемещения расположены в непосредственной близости от
всех прессующих поверхностей и принудительно распределяют по всем отсекам между указанными
поверхностями количество материала, превышающее количество, уносимое лентами, при этом
предусмотрено выходное отверстие для такого избытка.
Изобретение также включает в себя усовершенствования в способах подачи материала в прессовые
устройства, как описано ниже. Обращаясь теперь к прилагаемым более или менее схематичным чертежам, на
рисунке 1 показан вид сверху пресса, имеющего множество лент и оснащенного средствами подачи в
соответствии с изобретением; на рисунке 2 показан вид сбоку, частично в разрезе относительно центральной
линии подающего устройства.
В варианте осуществления изобретения, показанном на прилагаемом чертеже в связи с вальцовым прессом,
оснащенным промежуточными лентами в соответствии с патентом № 220015, пространство или полость А,
прилегающая к захвату валков, в значительной степени закрыта, образуя камеру, в которую прессуемый
материал подается под умеренным давлением.
Пространство или полость А образовано в основном сближающимися частями С (цилиндрическими
поверхностями двух роликов a, a), и это пространство дополнительно заключено в ряд полос или стержней b,
расположенных вокруг, как показано на bl, в удобной кривой или большей части полукруга, имеющего центр в
середине 271,170 271, 170e Ftiio t'hi-5-verflow id 6 lunin-) -a -трубопровод или желоб (не показан на чертежах)
cbirrihd a-bbve the' feed 'trough h and bands back'into tii top of the 6 feed unkwen e.
Принцип действия аппарата следующий: материал, например, торф из просеивающих устройств в
соответствии с патентом № 228628, подается в загрузочный бункер e и перемещается подающими шнеками f,
f1, g, g' и выталкивается перемещающими шнеками d2 через Lh через сообщающееся отверстие b5 в
пространство A, прилегающее к зацеплению валков, где он перемещается в количестве, превышающем
количество, уносимое лентами c, вверх через все отсеки между лентами или аналогичными прессующими
поверхностями, а избыточная часть O, которая не захватывается и не попадает в зацепление, проходит
дальше через выходное отверстие, образованное переливной колонной k, и возвращается по трубопроводу
или желобу обратно в загрузочный бункер c. Таким образом, пресс постоянно заполняется материалом, а
постоянный избыток подачи обеспечивает чистоту пространства между лентами от препятствий.
В некоторых случаях может быть целесообразно подавать материал сверху с помощью подающих шнеков,
доходящих до краев прессующих поверхностей, при этом подающие шнеки могут быть расположены под
любым удобным углом по желанию. Подача материала сверху и снизу подающего бункера также может
использоваться, когда подаваемый материал оказывает большое сопротивление; в этом случае между
каждой лентой, где она входит в подающий бункер, могут быть предусмотрены выходы для излишков
материала. Облегчая, как описано выше, поступление материала через отверстия в подающий бункер, эти
отверстия могут быть мини- и мкМ-размера.
Следует понимать, что описанные здесь применение и точная конструкция приведены лишь в качестве
примера. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271171A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 февраля 1926 г. № 5120/26 2719. Полная левая сторона: 23 ноября 1926 г.
Заявка принята: 23 мая 7927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ N.
Усовершенствования в конструкции и механизмах переключения передач трехколесных транспортных
средств с ручным приводом и других аналогичных дорожных транспортных средств с ручным приводом.
Я, Сент-Энли, по адресу: Тон Ниди, 17, Авеню, Эгиам, графство Суррей, британский подданный, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
шестерням и коробкам передач трехколесных велосипедов с ручным приводом и других аналогичных
дорожных транспортных средств с ручным приводом, в частности, тех, которые приспособлены для
использования инвалидами и людьми с ограниченными возможностями.
Целью данного изобретения является создание одно- или многоскоростных передач и редуктора, в котором
размещаются такие передачи, меньших по весу и размеру, чем существующие известные передачи и
редукторы, используемые для аналогичных целей. Изобретение особенно применимо к тому типу
трехколесных велосипедов, где ручное усилие прикладывается либо рукой, либо ногой, либо любым
комбинированным движением руки и ноги к возвратно-поступательным рычагам, причем
возвратно-поступательное движение рычагов преобразуется посредством шатунов и кривошипов во
вращательное движение (если вал привода передач вращается).
В коробках передач такого типа межосевое расстояние между ведущим и ведомым валами определяется
размером кривошипов, прикрепленных к валу ведущей шестерни, а в существующих коробках передач для
трехколесных мотоциклов шестерни по необходимости имеют большой диаметр, а коробка, в которую они
входят, соответственно, большая и тяжелая.
В редукторе, изготовленном в соответствии с данным изобретением, размер и вес шестерен и коробки
передач существенно уменьшаются за счет введения одного или нескольких промежуточных валов, несущих
шестерню или шестерни, расположенных между ведущим и ведомым валами, так что шестерня или шестерни
на промежуточном валу или валах входят в зацепление с шестернями на ведущем и ведомом валах
соответственно.
Любое желаемое передаточное отношение между ведущим и ведомым валами может быть получено путем
изменения размера соответствующих шестерен 45, а любое количество различных передаточных отношений
может быть получено путем установки дополнительных зубчатых шестерен на всех или любых двух валах,
несущих шестерни.
В многоскоростных редукторах, изготовленных в соответствии с данным изобретением, возможно сделать
шестерни на ведущем и ведомом валах цельными или жестко закрепленными на таких валах, и получить
желаемое переключение передач путем перемещения шестерен 55 по промежуточному валу или валам, или
путем перемещения промежуточного вала или валов с их шестернями, продольно закрепленными на
указанном валу или валах.
Таким образом устраняется люфт, присущий скользящим шестерням на шлицевых, шпоночных или
квадратных валах, а благодаря скольжению промежуточного вала или валов с продольно закрепленными на

них шестернями, можно обойтись без обычной вилки, фрикционно зацепляющейся с центром шестерни.
К любой из ведущих, ведомых или промежуточных шестерен может быть применена трещотка известного
типа, используемая в велосипедах, что позволяет получить одну или несколько шестерен со свободным
ходом и одну или несколько шестерен с неподвижным колесом по желанию.
Дата: 22 февраля.
СТЭНЛИ 0 НИДХИАМ.
MCC 45 6 171 2 j C,17 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ TE.
Усовершенствования в конструкции и механизмах передач трехколесных транспортных средств с ручным
приводом и других аналогичных дорожных транспортных средств с ручным приводом.
Я, СиБи Нокс Ннср IA, 17, Авеню Эгм, округ Сурейя Ричшу и др., настоящим заявляю о настоящем
изобретении и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к шестерням и коробкам передач
трехколесных велосипедов с ручным приводом и других аналогичных дорожных транспортных средств с
ручным приводом, в частности, тех, которые приспособлены для использования инвалидами и людьми с
ограниченными возможностями.
Целью данного изобретения является создание одно- или многоскоростных передач и редуктора, в котором
такие передачи имеют меньшие размеры и вес, чем существующие известные передачи и редукторы для
аналогичных целей. Оно особенно применимо к тому типу трехколесных велосипедов, в которых ручное
усилие прикладывается либо рукой, либо ногой, либо любым комбинированным движением руки или ноги к
возвратно-поступательным рычагам, причем возвратно-поступательное движение рычагов преобразуется
посредством соединительных тяг и кривошипов во вращательное движение ведущего вала передач.
В коробках передач для транспортных средств этого типа межосевое расстояние между ведущим и ведомым
валами определяется размером кривошипов, прикрепленных к ведущему валу, а в существующих коробках
передач ведущие шестерни большого диаметра обычно скользят по квадратному ведущему валу, к которому
прикреплены упомянутые выше кривошипы, и эти шестерни приспособлены для непосредственного
зацепления с другими крупными шестернями, прикрепленными к ведомому валу.
Рабочий зазор, необходимый между квадратным ведущим валом и квадратным отверстием скользящих
шестерен, многократно умноженный в приводном механизме, вызывает значительный люфт, который
особенно заметен в длинных возвратно-поступательных рычагах привода. В редукторе, сконструированном в
соответствии с данным изобретением, малые ведущие и ведомые шестерни жестко закреплены на ведущем и
ведомом валах соответственно, а между ведущим и ведомым валами расположен промежуточный вал,
несущий одну малую шестерню в случае односкоростной машины или набор малых шестерен, выполненных
как единое целое или жестко закрепленных друг с другом в случае многоскоростной машины, и эти шестерни
предназначены для зацепления с шестернями на ведущем и ведомом валах. Промежуточный вал скользяще
установлен в редукторе, а шестерня вращательно установлена на промежуточном валу и продольно
закреплена на нем.
Любое желаемое передаточное отношение между ведущим и ведомым валами может быть получено путем
изменения размера соответствующих шестерен, а любое количество различных передаточных отношений
может быть получено путем установки дополнительных зубчатых шестерен на всех или любых двух из 7
валов, несущих шестерни.
При желании можно использовать два или более промежуточных вала.
Введение одного или нескольких промежуточных валов, несущих шестерни, позволяет значительно
уменьшить размер и вес шестерен и корпуса, в котором они размещены, а жесткое крепление шестерен к
ведущему и ведомому валам устраняет люфт, присущий шестерням, установленным скользящим образом на
Соседние файлы в папке патенты
