Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5193
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271079A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
0 Дата конвенции (Голландия): 11 мая 1926 г., 2 'J 1,1. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 10 мая
1927 г. № 12542/27.
C O полностью принято: 10 августа 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Процесс очистки воды для бытовых и промышленных целей.
Мы, ЮЛИАНУС ВИЛЬГЕЛЬМ МЕЙЗЕР (JULIANUS WILHEILM MEUSER Bou-RGo G Nxio N) и КАРЛ ЛЮДВИГ
(CARL LUDWIG Pmirirs), оба являющиеся гражданами Нидерландов и проживающие по адресам:
Понтанусстраат, 42 и Ньиве Маркитстраат, Неймеген, Нидерланды, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к способу очистки воды для бытового и промышленного использования.
Хорошо известно, что мягкая вода, т.е.
Вода, содержащая небольшие количества солей кальция и магния, оказывает вредное воздействие на
металлы и другие вещества, такие как бетон. Этот недостаток также возникает с жесткой водой, если она
содержит свободный CO.
Хотя это явление нельзя объяснить одной единственной причиной, было установлено, что так называемый
«агрессивный CO» играет в этих случаях важную роль.
Ввиду этого факта ранее предлагалось, например, комбинировать CO в форме NalEi CO, или Ca(T 1 C O2,),
или, при работе с природной жесткой водой, удалять углеродсодержащий газ для устранения коррозионного
воздействия. В этих случаях нитраты и хлориды, а также кислород, присутствующие в воде, остаются в воде,
и полностью устранить коррозионное воздействие таким образом было невозможно. Изобретение основано
на совершенно ином принципе, а именно на хорошо известном явлении, что соли Ca и 1 или Mg в достаточно
жесткой воде образуют более или менее плотный слой на стенках любого сосуда.
Было установлено, что этот слой вполне достаточен для защиты стен от любых вредных воздействий.
В связи с очисткой и стерилизацией воды ранее были сделаны строгие требования: пропускать воду через
воздушный фильтр, затем через предварительный очиститель и сатуратор, в которых она смешивается с
известью или другим реагентом, а затем она поступает в конечный фильтр; если в ней слишком мало извести,
ее пропускают в емкость, где она смешивается с углекислым газом и известковой водой, а затем в отстойник и
конечный фильтр. Процесс согласно изобретению характеризуется тем, что путем добавления диоксида
углерода к воде и обработки ее соединениями кальция и/или магния временная жесткость повышается, и
полученная вода приобретает свойство откладывать слой карбоната кальция (магния) на стенках емкостей,
через которые она проходит.
Вода, содержащая бикарбонат кальция Ca(Ei CO 2,)2, находится в равновесии только тогда, когда она также
содержит определенное количество свободного CO2; если CO2 меньше, бикарбонат диссоциирует на Ca CO 2
и CO,2:
Ca(HCO) = CaCO + HO + CO. Из CO, связанного в бикарбонате, половина называется
«фиксированным CO», а другая половина (которая высвобождается при разложении Ca(ICO) согласно
вышеупомянутому уравнению) называется «половина связанным CO». Остаток CO, растворенного в воде,
представляет собой свободный CO. Из этого свободного CO определенное количество называется
«соответствующим CO». Вода, содержащая именно это количество CO, находится в равновесии с
Ca(ICO) и CaCO: растворенный Ca(HCO) не диссоциирует, и, с другой стороны, вода не растворяет
CaCO. Однако, если количество CO больше, чем соответствующий CO, вода может растворить
CaCO в форме бикарбоната и, следовательно, воздействует на бетон. Вода называется агрессивной, а
количество свободного CO, превышающее соответствующее количество CO, называется «агрессивным
CO». Тиллрнанс и Иль Юблин определили g,5 в ряде случаев при температуре от 16 до 200 °C и
атмосферном давлении соответствующее количество CO при различных количествах фиксированного CO;
результаты были представлены в таблице; прилагаемый рисунок представляет собой часть кривой,
показывающей соотношение между соответствующим и фиксированным CO. Ось абсцисс представляет
фиксированный CO для температуры от 16 до 200 °C и атмосферного давления (т.е. половину CO в
бикарбонате), в то время как ординаты показывают свободный CO, который на кривой равен
соответствующему CO; оба значения выражены в мг CO на литр, как будет сделано на протяжении всего
описания для указания количества CO. и твердость, за исключением оазисов, где твердость явно указана в
градусах немецкой шкалы DO (мнг Ca G на 100 см³).
При реализации процесса в соответствии с изобретением диаграмма оказывает значительную помощь,
поскольку позволяет немедленно определять редкие значения C002. В данном случае соотношение между
свободным и фиксированным 00 сырой воды представлено A.
После увеличения количества C 002 на 22 достигается точка B, в то время как при обработке воды
веществами, содержащими Ca CO или O 00, соотношение между свободным и фиксированным C 002
смещается вдоль прямой BC, которая расположена под углом 45° к координатам (вдоль этой линии общее
количество фиксированного и свободного C 002 остается постоянным); точка 0 представляет собой
соотношение между свободным и фиксированным C 002 в готовом продукте; новая жесткость равна 30
(точка), тогда как количество свободного C 002 составляет около 1 (CD).
Если требуется вода с временной жесткостью 51 (точка F), предварительную обработку 002 следует
продолжать до достижения точки E следующим образом, непосредственно из диаграммы, при проецировании
прямой линии под углом 45° к координатам вверх от точки F, которая пересекает линию AB в точке E, где
временная жесткость равна 9, а свободная жесткость 002 равна 45.
При выдерживании этой воды в контакте с мрамором в течение достаточного времени получается продукт с
временной твердостью -51, содержащий количество свободного оксида железа, которое в свою очередь равно
соответствующему оксиду железа, а именно 3.
В книге «Пожарная и водотехническая инженерия» (1925 г., стр. 378) описан процесс, в котором агрессивный
кислород (O) связывается с помощью извести (O(O)); очевидно, что в этом случае часть CaCO
может отложиться на стенках труб или контейнеров; однако следует отметить, что нет уверенности в том, что
временная жесткость воды увеличивается в достаточной мере для достижения поставленной цели, поскольку
результирующая временная жесткость зависит от количества агрессивного кислорода, присутствующего в
используемой воде.
В отличие от этого, согласно изобретению, предусмотрены средства, обеспечивающие с уверенностью
достаточное повышение твердости, поскольку концентрация O, от которой зависит результирующая
твердость, может в определенных пределах быть повышена до любой желаемой степени.
Согласно настоящему изобретению, получают воду, обладающую повышенной жесткостью и совершенно
точно не содержащую агрессивных веществ; обработанная таким образом вода может образовывать более
плотный слой на стенках трубок и контейнеров, чем исходная вода; очевидно, что воду необходимо
обрабатывать указанным способом только до тех пор, пока слой не станет достаточно толстым, чтобы
выдержать воздействие обычно мягкой воды.
При обработке воды предписанным способом, как правило, достаточно повысить временную жесткость
примерно до 7 DO (немецкая шкала жесткости; 7 IDO соответствует 55 мг фиксированного O на литр).
Временную жесткость не следует повышать слишком сильно по следующей причине:
При обработке воды кислородом (CO2), а затем кислородом (O2) кислотность воды, т.е. концентрация железа
(ВТ) в воде увеличивается. Было показано (31 tindelein), что концентрация железа (В) является решающим
фактором для растворяющей способности воды по отношению к металлам. Вода, состав которой представлен
точкой на кривой диаграммы с довольно высокой временной жесткостью, которая, следовательно, не
воздействует на бетон и имеет свойство медленно образовывать слой Ca2CO3 на стенке емкости, может
иметь относительно высокую кислотность, так что она воздействует на железо в начале, когда еще не
сформирован достаточно прочный слой Ca2CO3. Поэтому временную жесткость не следует повышать
слишком сильно. Как правило, достаточно временной жесткости 7 ДО. Вышеизложенное также относится к
случаю, когда Mg присутствует в качестве компонента временной жесткости. ПРИМЕР, n
Вода с общей жесткостью 2,1 ДО, временной жесткостью 2 ДО, содержанием свободного кислорода 9,96 мкг
на литр и свободным кислородом 41,3 мкг на литр очень коррозионна по отношению к металлам, например, к
свинцу и железу, а также растворяет CaCO из бетона. Если эту воду перевести в воду с временной
жесткостью 7 ДО, при этом содержание свободного кислорода будет равно соответствующему значению ДО,
то эта вода перестанет быть вредной для бетона и лишь очень незначительно повреждает железо.
7 Временная твердость IDO соответствует x 22 = 55 inog фиксированного 00. Соответствующее количество
002 легко определить из рис. 1 как 3 90; следовательно, сумма фиксированного и свободного 002 составляет
58,9 нмг.
271,0793 Фиксированный 00, присутствует в количестве x 22 = 15 7 мг, а свободный 00 — в количестве 996 м,
всего 25 7 люг.
Поэтому к этой воде следует добавить 58 9 25 7 = 33 2 мюг 002 на литр, после чего она пропускается через
мраморный фильтр, с которым находится в контакте в течение достаточного времени.
Если необходимо нейтрализовать O с помощью извести, следует отметить, что соединение 112O с
Ca(O) до бикарбоната происходит следующим образом:
Ca(Oi H)2 + 1202 O--C>-a(H 1 C 02)2 + 2112 На 2 x 44 нг 002 твердость увеличивается с 5 6 DO. Если требуется
увеличение временной твердости IDO, добавляется 2 44 мг C 02 = 78 6 мг 02 ар. Соответствующее значение
002 новой твердости ( 7 DO) составляет 3 9 мнг; 9 96 м,-.
free 002 being present 78 6 ( 9 96 3 9) _ 72 6 mgr 00, are added.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это «Способ обработки воды», характеризующийся тем, что путем добавления
диоксида углерода к воде и обработки ее соединениями кальция и/или магния временная жесткость
повышается, и полученная вода приобретает свойство откладывать слой карбоната кальция (магния) на
стенках трубок и контейнеров, через которые она проходит.
2
Процесс очистки воды в основном соответствует описанному.
Дата: 10 мая 1927 года.
Для заявителей: H A GILL & Co, дипломированные патентные агенты, 51/52), Чансери-лейн, Лондон, W C 2.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271080A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 15 мая 1926 г., 271,080. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 10 мая 1927 г. № 12,553/27, полностью принято: 12 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции приводных ремней и связанные с ними усовершенствования.
Мы, С. Оо Ифи ТЛ А Нойм Э. ГЕТТИНГ-ДЖОНАС, компания TITAN, расположенная по адресу: 29 бис, улица
д'Асторг, Париж, Франция, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом это
должно происходить между дисками, оставляя таким образом разрезанную ленту готовой к немедленному
использованию. Более того, когда требуется разрезать ленту на более узкие полосы, единственная операция,
которую необходимо выполнить, — это резка через центральную часть ленты между дисками, оставляя таким
образом разрезанную ленту готовой к немедленному использованию.
Утверждение: Перекрестная стойка в соответствии с 60-м стандартом.
Настоящее изобретение относится к изобретению, которое проиллюстрировано на фиг. 1 в
усовершенствовании металлических поперечных стяжных штифтов, используемых при изготовлении
приводных ремней из таких штифтов, а на фиг. 2 показаны штифты цилиндрического сечения, используемые
для сборки приводных ремней из таких штифтов.
Тип, состоящий из кожаных ремешков или других материалов. Эта булавка 3 включает в себя 2 тонких диска
или 65 других материалов, собранных только по краю и фланцам 3a, которые являются ее неотъемлемой
частью, и j 5, расположенных параллельно группами с промежутками, образованными любым подходящим
способом изготовления различного размера между группами. Эти два плеча 3a. Для поддержания расстояния
между двумя группами ремешков было предложено построить поперечные булавки, собранные на ремне.
Ремень, показанный на рис. 2, состоит из двух смежных групп штифтов, установленных по одной на каждом из
A, A, A, A и соединенных цилиндрической концевой частью штифта и поперечными стяжными штифтами 3,
причем группы расположены на расстоянии 75 друг от друга центральным штифтом и дисками 3 a. Однако
такие штифты имеют недостаток, заключающийся в значительном увеличении общего веса ремня и создании
линии поперечных стяжных штифтов между фланцами 80, что приводит к быстрой усталости ремня из-за
высоких центробежных сил, возникающих в результате их значительного веса, а также разделения ремня на
более узкие участки. Из этого рисунка видно, что для разделения ремня на более узкие участки достаточно
разрезать линию поперечных стяжных штифтов между фланцами 80, чтобы избежать дальнейших
центробежных сил, возникающих в результате их значительного веса, и дальнейшего разделения ремня на
более узкие участки.
Разделение широкого ремня на более узкие секции теперь, когда подробно описано, насколько это сложно
выполнить, поскольку это влечет за собой разрезание и выяснение природы нашего изобретения № 85 через
выступ или удаление штифтов и замену их новыми штифтами, мы заявляем, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271081A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-U A Конвенциональная дата (США): 31 августа 1925 г. i J I,II Дата применения (в Соединенном Королевстве):
27 августа 1926 г. № 12558/27.
Завершено; 6 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бумагоделательным или аналогичным листогибочным машинам.
Мы, канадская компания Amnic A MACHINERY Comp ANY LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Cameo House, 63, 1 Farringdon Street, London, E C 4 (правопреемники Лестера Кайла Алдиличи, The
Liberty Folder Company, Brooklyn Avenue, Sydney, в графстве Шелби, штат Огайо, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям бумагофальцевальных машин или машин для
фальцовки листового бумаги и имеет своей целью улучшение работы и повышение эффективности
фальцевальных машин в целом, но, в частности, того класса фальцевальных машин, в которых
фальцевальные устройства относятся либо к хорошо известному типу с изгибом, либо к типу с ножевым
механизмом, либо к обоим типам.
В частности, основной целью изобретения является улучшение конструкции гибочных устройств таким
образом, чтобы после создания первоначального сгиба в листе можно было легко адаптировать их для
создания одного из альтернативных сгибов, например, сгиба, параллельного или поперечного указанному
первоначальному сгибу, или для непосредственной подачи листа в механизм подачи, предпочтительно с
помощью принудительного движения подачи.
С этой целью в такой машине, согласно изобретению, фальцевальные устройства сгруппированы вокруг
осциллирующей отклоняющей пластины, что упрощает формирование отклоняющих средств, ранее
предлагавшихся для ножевых фальцевальных машин, в виде двух рядов направляющих элементов, которые
могут быть расположены в различных положениях относительно друг друга для направления листа
требуемым образом. Эта осциллирующая отклоняющая пластина является общей для всех фальцевальных
устройств и легко регулируется для любого требуемого положения простым вращением вокруг своей оси. В
предпочтительной форме привода для фальцевальных устройств фальцевальное устройство, используемое
для создания первого сгиба, приводит в движение второе фальцевальное устройство либо таким образом,
чтобы создать сгиб, параллельный первому, либо действовать только с подающим движением 55 при прямой
выгрузке листа после образования только одного сгиба, либо снова приводит в движение третье
фальцевальное устройство для создания поперечного сгиба в указанном листе. как будет более подробно
описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 более или менее схематично
иллюстрирует боковой вид фальцевального устройства, сконструированного в соответствии с настоящим
изобретением и воплощенного в машине, также снабженной соответствующим механизмом для приема и
подачи сложенных листов.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез под прямым углом 70° к рис. 1, иллюстрирующий в
увеличенном масштабе расположение зубчатой передачи, используемой для привода гибочных валков.
На фиг. 3 и 4 представлены детальные виды регулируемой дефлекторной планки 75. Как видно из фиг. 1
чертежа, машина включает в себя три фальцевальных устройства: ножевой фальцевальный механизм,
включающий ролики 47, 48 и нож 50, комплект для складывания, включающий ролики 52, 53, 80, 54 и
фальцевальную пластину 64, 65, и ножевой механизм, включающий нож 61 и ролики 62, все они
сгруппированы вокруг общего дефлектора 51. Верхние ролики 47 и 48 предназначены для приема листа
бумаги 49 85, который подается в их захват ножом 50 для создания сгиба обычным способом. Сложенный
лист бумаги 49 завершается, и сложенный лист бумаги 49, проходящий вниз, подается в желоб.
Складные ролики 47 и 48 могут быть парой складных роликов 47 и 48, которые направляются дефлектором 51
ко второму набору складных роликов 52, 53 и 54 или к ленточному шкиву 55. Дефлектор 51 также
предназначен для регулировки, позволяющей сложенному листу проходить вниз через шкив 53 и 54 и через
последний шкив 55 в верхний конец желоба шкива 55 в направлении стрелок 75 67 без дальнейшего
складывания листов плитки на фиг. 1 чертежей. Когда дефлектор 51 (см. фиг.) 3 и 4) Конические ролики
вращаются в направлении стрелок. Состоит из плоской планки, на концах которой предусмотрен
дефлекторный стержень 51. Он может быть установлен либо в наклонное положение, показанное сплошными
линиями, с выступами 56, в которых закреплены шарниры или цапфы 57 и 58 на фиг. 1, либо в наклонное
положение 80. Шарниры или цапфы 57 и 58 показаны пунктирными линиями на указанном рисунке,
закреплены в цапфах 56 зажимами для направления листов либо к роликам винтами 59, и установлены в
подходящих 52, 53 для выполнения сгиба параллельно подшипникам в раме машины, во-первых, или к
держателю ножа 61 для выполнения сгиба под углом к первому, соответственно. Цапфы 58 удлинены и
предназначены для оснащения механизмом, таким как показано, например, прямым. 85. Однако, когда
требуется механизм, например, прямой. сложенный таким образом лист из рулонов в соответствии со
спецификацией нашего британского патента 47, 48 непосредственно в желоб 67 без
№ 190 _ 675 для регулировки дефлектора, обеспечивающего дополнительное складывание, межпланшетная
планка и для ее фиксации в промежуточном механизме 68 -удаляется, и производится регулировка на 90°;
Для этой цели может использоваться любое другое подходящее средство, например, промежуточная
шестерня 69, а также передача движения от ролика 48, что должно быть легко понятно. Дефлектор, шкивы 55
и через последний к стержню 51, приспособлен для установки под наклоном комплекта роликов 52, 53 и 54.
Это позволит изменить направление вращения шкивов 55 и комплекта роликов 52, 53 и 54. Это также
позволит расположить сложенный лист 49 к комплекту фальцевальных роликов, прилегающих к
периферийным частям ролика 52, 53 и 54, и он также приспособлен для того, чтобы быть расположенным под
противоположным наклоном и просто подавать сложенный лист в лоток, не создавая 100% деформации.
Рисунок для направления сгиба.
55. Для удобства иллюстрации, также в вертикальном (пунктирная линия) положении показаны
промежуточные сменные шестерни 68. 40-позиционные шестерни 68 и 69 указаны на рис. 1. Складывание
листа происходит одновременно с 6 цепями, одна из которых, то есть шестерня 68, расположенная 105 для
дальнейшего складывания, между шестернями, указанными сплошными линиями, и другой шестерней 53.
Шкивы 55, подающие 69, указаны пунктирными линиями. Если сложенный лист подается непосредственно в
желоб, следует понимать, конечно, что только одна из этих шестерен используется при 60, и когда сложенные
листы находятся внутри, шкивы 47, 48, которые направляются дефлекторной планкой вправо. На фиг. 1
чертежи показано, что листы, вращающиеся в одном направлении, подаются на привод от главного вала с
помощью угловых шкивов и лент; листы обрабатываются шестерней 70 (фиг. 2), и каждый из роликов
приводится в действие дополнительным ножевым фальцевателем 61, 47 и 48, снабженным шестерней 71.
— который, в сотрудничестве с валками для складывания, шестерни 71 валков 47 и 48 образуют
крестообразный сгиб в сложенном листе, расположенном внутри рамки, как это четко показано в правом конце
рисунка.
Валки 52, 53 и 54 расположены в соответствии с чертежами, и комплект валков с их осями, расположенными
приблизительно в 52, 53 и 54, соединен шестернями, образующими прямой угол в необычных 72, 73 и 74,
которые зацепляются и заставляют валок 120 вращаться синхронно с упорной пластиной. Валки 64, 65
предназначены для выполнения параллельной складки. Шестерня для передачи движения от сложенного
листа от фальцевальных валков 47, верхний валок 48 к комплекту валков 52, 48 направляется дефлекторной
планкой 51, 53 и 54 или шкивом 55, расположенным между валками 52 и 53, и подается снаружи рамы, как
показано на рисунке 125, между направляющими пластинами. 64 и 65, а также левая сторона фиг. 2
выдвижного механизма, когда он входит в зацепление с пальцами регулировки. Катушка 53 снабжена упором
66, загнута и соединена с шестерней 75, которая прижимается вниз и зацепляется между сменными
шестернями 68, как ролики 53 и 54, где параллельное соединение показано на фиг. 2 чертежей 130 271,081 2.
В машине для складывания бумаги или подобного листа предусмотрено регулируемое отклоняющее
устройство 60 между множеством фальцевальных устройств, сгруппированных вокруг этого отклоняющего
устройства, причем фальцевальное устройство для выполнения первого сгиба постоянно приводится в
движение и адаптируется, в соответствии с положением 65 отклоняющего устройства, избирательно для
привода второго фальцевального устройства для выполнения параллельного сгиба или для того, чтобы
заставить это второе фальцевальное устройство действовать с подача листа при его выгрузке с одним сгибом
или привод третьего фальцевального устройства для создания поперечного сгиба на том же листе.
3 При складывании бумаги или подобного листа
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271082A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 12 мая 1926 г. 754 I Дата применения (в Соединенном Королевстве): 10
мая 1927 г., № 12565/27.
Завершено. Принято: 13 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аттракцион для водных видов спорта.
Я, Атк Пиосер Дейда, французский гражданин, проживающий по адресу: авеню де ла Мадлен, 16, Коломб
(Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к плавучим элементам.
Аттракцион для водных видов спорта, включающий в себя основной продольный элемент или балку,
выполненную из двух частей, регулируемых по длине, поплавки, расположенные над каждой из указанных
частей и закрепленные на них, предназначенные для удержания человека, использующего аттракцион, в
частично погруженном положении, и педали, оперативно соединенные посредством конической зубчатой
передачи с гребным винтом, вращение которых обеспечивает движение аттракциона.
Известно, что в таком устройстве предусмотрены средства управления, включающие вертикальный руль,
шарнирно расположенный в передней части устройства и приводимый в действие с помощью поперечной
балки, за которую держится человек, использующий устройство, а также предусмотрена расположенная по
центру опора для груди указанного человека на главной балке или элементе.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства, подобного
описанному, которое будет более устойчивым в воде и способным к более эффективному управлению.
Согласно данному изобретению, в аппарате такого типа предусмотрен комбинированный поплавок и киль,
расположенный снизу и закрепленный на передней части главной продольной балки, а также вертикально
расположенный руль, шарнирно соединенный с задним концом задней части главной балки и управляемый с
помощью тяг от рулевого колеса, установленного на передней части указанной балки.
На передней части основной балки установлен кронштейн, предназначенный для поддержки плеч пловца,
снабженный на концах подушечками из резины или другого материала, который позволяет регулировать
положение аппарата как по вертикали, так и по продольным осям.
При желании указанное устройство может быть снабжено небольшим двигателем внутреннего сгорания или
двигателем, работающим на сжатом воздухе, для его привода.
Прилагаемый чертеж, приведенный в качестве примера, демонстрирует один из вариантов реализации
данного изобретения.
Рис. 1 представляет собой вид сбоку аппарата 60. Рис. 2 представляет собой соответствующий вид сверху.
Аппарат включает в себя основную балку, изготовленную из алюминия и состоящую из двух частей А и В,
причем задняя часть В телескопически соединяется с передней частью А, так что длина 65 аппарата может
регулироваться в соответствии с потребностями человека, использующего его.
Передняя часть основной балки А несет поплавок С, изготовленный из меди или алюминия и разделенный на
водонепроницаемые 70 отсеков посредством пробковых стенок U, при этом устройство заполнено волокном
капока V.
К задней части главной балки B крепится медный или алюминиевый поплавок с внутренним диаметром 75,
который, аналогично поплавку C, обеспечивает...
Разделен на водонепроницаемые отсеки с помощью пробковых стенок V и содержит наполнитель из капока V.
Под передней балкой A расположен комбинированный поплавок 80 и киль E, который делает переднюю часть
более плавучей и способствует устойчивости аппарата на воде, что особенно выгодно в плохую погоду 85.
Аналогично поплавкам C и ID, поплавок E состоит из водонепроницаемых отсеков, разделенных пробковыми
стенками, причем весь отсек заполнен волокном капока V L,90. Передняя балка A снабжена рулевым колесом
F 9082 I -0 2 271,082, которое управляет двумя тягами G и G', приводящими в действие руль H.
- Опорный рычаг, на концах которого я предусмотрел прокладки из резины или другого материала, входит в
зацепление с кронштейном J, который установлен на передней балке A, и...
Указанный рычаг регулируется в соответствии с высотой и длиной рычага. Под основной балкой B установлен
посадочный полоз K. В задней части балки B, а ниже поплавка D, установлен механический силовой привод,
включающий алюминиевый корпус L16, содержащий большое коническое зубчатое колесо M, которое
закреплено на валу N-типона, установленном на педалях 0 и 01. Шестерня, зацепляющаяся с зубчатым
колесом M и снабженная валом P, который установлен в упорных шарикоподшипниках Q, приводит в действие
винт R1, благодаря чему устройство перемещается по воде. Алюминиевый корпус L герметичен благодаря
сальниковым уплотнениям S, Si, S1. Работа указанного устройства осуществляется следующим образом:
Уровень воды показан линией X 2-X, и прибор обычно занимает положение, показанное на рис. 1.
Тело пловца частично погружено в воду, он опирается плечами на резиновые или подобные подушечки на
опоре I и ставит ноги на педали 0 и 01, которые снабжены подставками для ног. Он прижимает рулевое колесо
F руками и вращает педали, совершая вращательные движения ногами.
Длина аппарата может регулироваться в соответствии с телосложением человека.
Все вращающиеся детали установлены с помощью 6 шариковых подшипников, защищенных в корпусе
сальниковыми уплотнениями.
Основная балка состоит из двух частей.
Все указанные детали являются съемными 45, так что их можно установить на место и очистить. В
соответствии с подробным описанием и описанием моего изобретения и того, как оно было выполнено 50, я
заявляю, что то, что я 1 si A плавучее развлекательное устройство для использования с автоматическими
компонентами - того типа, который описан выше, в котором комбинированный поплавок и киль расположены
55 снизу и закреплены на передней части главной продольной балки, а вертикально расположенный руль
шарнирно соединен с задним концом задней части главной балки, управляемый 60 средствами тяг от
рулевого колеса, установленного на передней части указанной балки.
-2. «Плавучий развлекательный аппарат»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271083A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 17 мая 1926 г. 9 U 11 g Дата применения (в Соединенном Королевстве):
11 мая 1927 г. № 12649/27.
Завершено: 29 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования камер сгорания цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
IL Em ILE PAUL Dumr Awois, 17, rue Darcel Boulogne-sur-Seine (Seine), France, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям камер сгорания цилиндров двигателей внутреннего сгорания
и имеет своей целью создание камеры сгорания такой конфигурации, которая эффективно предотвращает
или уменьшает детонацию поршня.
Хорошо известно, что объемное сжатие в двигателях внутреннего сгорания ограничивается так называемой
детонацией, которая вызывается реальной взрывной волной.
Однако, для обеспечения высокого сжатия топливной смеси, что дает значительные экономические
преимущества, используются вещества, обычно называемые антидетонирующими веществами, которые,
благодаря своим химическим свойствам, замедляют образование взрывной волны. Но, учитывая, что эта
волна имеет как физическую, так и химическую природу, я обнаружил, что желаемый результат может быть
достигнут исключительно физическими методами, и что антидетонирующие вещества могут быть исключены.
Таким образом, целью моего изобретения является предоставление средств, действующих физическим
образом, для предотвращения подобного взрывного эффекта.
Известно, что при распространении взрывной волны по трубопроводу эту волну можно легко остановить,
просто увеличив поперечное сечение трубопровода, при этом детонация сменяется обычным горением; через
определенное время может последовать новая взрывная волна, если поперечное сечение трубопровода
останется постоянным или уменьшится.
Кроме того, было отмечено, что при аналогичных условиях увеличение поверхности камеры сгорания
приведет к большему охлаждению газа, при этом предел сжатия, при котором происходит детонация, а также
предел самовоспламенения при сжатии, будут расширены.
На основе вышеизложенных наблюдений мне удалось создать камеру сгорания, с помощью которой
достигается желаемый результат. 60 Для этой цели поперечное сечение камеры сгорания увеличивается в
направлении распространения пламени, причем увеличение сечения происходит прерывисто; поверхность
стенок 65 относительно велика, чтобы предотвратить образование взрывной волны или остановить
распространение таких волн.
Уже было предложено придать поршню двигателя внутреннего сгорания форму усеченного ступенчатого
конуса, а камере сгорания — соответствующую форму для плотной посадки поршня. Благодаря такому
расположению давление взрыва увеличивается от точки воспламенения в направлении распространения
пламени.
В двухтактных двигателях внутреннего сгорания также предлагалось использовать конический или
вогнуто-конический поршень в цилиндре, головка которого имеет практически тороидальную форму, при этом
воспламенитель выступает в центре. Однако увеличение сечения камеры сгорания в данном случае является
непрерывным, и поршень имеет канал на торце и на стенке цилиндра для подачи сжатого воздуха в камеру
сгорания. В другом известном двухтактном двигателе внутреннего сгорания головка поршня имеет слегка
Соседние файлы в папке патенты