Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5183
.pdf
16) с помощью этого оборудования они попадают в холодильную камеру HO 3, где погружаются в воду и
перемещаются по ней аналогично восходящему конвейеру F, который поднимает их из жидкости и доставляет
к выходному отверстию для бутылок в точке F', где они передаются на подающий конвейер или стол для
упаковки.
Как в охлаждающей камере HO 2, так и в камере охлаждения HC 3, на ленточных конвейерах и возвратных
концевых элементах по бокам и снизу установлены пластины из ванинированной стали марки 100 или другого
металла K, образующие водопровод для прохождения холодной или охлажденной воды.
Охлаждающая камера HO 2 снабжена циркуляцией холодной воды из колодца или городского водопровода,
которая поступает на ленточный конвейер в точках, таких как H, где бутылки покидают охлаждающую камеру.
Затем вода циркулирует к 110 поступающим бутылкам и проходит вокруг возвратных концевых элементов
туда и обратно, двигаясь против потока бутылок, и, наконец, выходит в точке, где бутылки попадают на
ленточный конвейер 115. В более крупном устройстве эта циркуляция воды может быть разделена на
несколько контуров.
Холодильные змеевики J холодильной камеры HO 3 могут быть размещены под 120 конвейерами, как
показано на рисунке, а охлажденная вода циркулирует с помощью пропеллера или насоса с
соответствующими распределительными коллекторами таким образом, что вода, нагретая молочными
бутылками, быстро охлаждается обратно, проходя противотоком по отношению к поступающей линии
бутылок. Однако в некоторых случаях я предпочитаю размещать охлаждающие змеевики вне холодильной
камеры и погружать в них бутылки на расстояние примерно в полдюйма от верха, или (б) помещать бутылки в
металлические ящики, в которые постоянно поступает вода по мере перемещения ящиков по камере.
Холодильная камера HC 3 снабжается водой или рассолом, поддерживаемым при температуре около 320 °F с
помощью холодильных змеевиков J, содержащих холодный 1%-ный рассол, охлаждающий пар или другую
охлаждающую среду, прокачиваемую через них.
В конструкции, показанной на фиг. 1-7, камеры HO' и HO2 и HC3 расположены друг над другом и каждая
снабжена двумя комплектами ленточных конвейеров, перемещающихся от одного конца к другому, один
комплект в одном направлении, а другой — в противоположном, на которые помещаются бутылки или круглые
контейнеры. В камере хранения HO' конвейеры B2 и B3 перемещаются горизонтально в направлении стрелок,
а аналогичный конвейер A' перемещается поперечно на одном конце, и конвейер A2 — на другом конце
камеры. На конце каждой пары конвейеров B2, B3 образован возвратный концевой элемент B,
предпочтительно снабженный шариками или роликами C для уменьшения трения, на которые подаются
бутылки с ленточных конвейеров. Камера охлаждения HO2 и камера замораживания HO3 снабжены
аналогичными ленточными конвейерами B2 и B3 и возвратными концевыми элементами B (фиг. 3 и 4).
Ленточные конвейеры B 2, Ba во всех трех камерах приводятся в движение звездочками или другими
подходящими средствами, вращающимися на валах N и 0, расположенных поперек различных камер под
возвратными концами B. Там, где конвейеры приводятся в движение одиночными звездочками, каждое второе
колесо L свободно вращается на валу, в то время как другие колеса MW закреплены на валу, приводя
конвейеры в движение в противоположных направлениях, обеспечивая зигзагообразную траекторию
движения бутылок через камеры. Конвейеры, движущиеся в одном направлении, приводятся в движение
звездочками на валу N на одном конце камеры, а конвейеры, движущиеся в другом направлении, приводятся
в движение звездочками на валу 0 на другом конце камеры. Второстепенные колеса, свободно вращающиеся
на валах, действуют как направляющие колеса для ленточных конвейеров в этих точках.
Там, где конвейеры приводятся в движение двумя или более звездочками, имеются два или более
неподвижных колеса, чередующихся с двумя или более свободными колесами, обеспечивающими движение
конвейеров в противоположных направлениях, как описано. Наполненные бутылки или круглые контейнеры
помещаются на поперечный конвейер A', который перемещает их через отверстие в A в камеру хранения на
первый продольный конвейер B 2 -65 в возвратный концевой элемент B, в камеру для бутылок 270,882
270,882 и обеспечивает циркуляцию охлажденной воды над ними соответствующим образом.
В конструкции, показанной на фиг. S-10, используются только два расположенных друг над другом
резервуара, при этом нижний резервуар разделен на две камеры H02 и I1C3 перегородкой, например,
конвейерами B2 и B3, расположенными внутри, как описано. Бутылки могут перемещаться из одной камеры в
другую по конвейеру BR' через затвор или отверстие P с гибкими заслонками Q, которые находятся в гибком
контакте с бутылкой или контейнером по мере его прохождения и препятствуют перемещению воды из
охлаждающей камеры в камеру охлаждения.
Или же бутылки могут быть перемещены из одной камеры в другую с помощью наклонного конвейера B4,
перемещающегося над перегородкой между двумя камерами, как показано на рис. 13.
Между камерами нагрева и охлаждения, примерно на том же уровне, что и на рис., также может быть
установлен затвор или отверстие P.
17, при использовании системы циркуляции охлаждающей жидкости через контейнеры из листового металла.
В конструкции, показанной на фиг. 11 и 12, вместо перемещения бутылок по одной, несколько из них могут
быть упакованы и перенесены в металлические контейнеры R, снабженные небольшим сливным отверстием
S. Охлаждающая вода подается через коллекторную трубу T, проходящую вдоль конвейеров в камерах
охлаждения и замораживания, имеющих режущие элементы U, которые подают воду в контейнеры по мере их
движения, при этом вода вытекает через сливное отверстие S и затем стекает обратно в резервуар.
В конструкции, показанной на фиг. 14-16, решетчатые конвейеры W расположены таким образом, чтобы
перемещаться только в одном направлении, от одного конца камеры к другому, при этом бутылки или ящики с
бутылками подаются на конвейеры с одного конца и снимаются с них с другого. Весь пол или пространство
для бутылок в камере покрывается одним, двумя или более широкими решетчатыми конвейерами W,
движущимися по направляющим и приводимыми в движение звездочками w. Конвейеры Q предпочтительно
разделены на три ширины, как показано на рисунке. На подающем или входном конце камеры установлен
поперечный конвейер HI для приема бутылок в один ряд. Поперечная возвратно-поступательная или
осциллирующая толкающая планка 11' установлена на планке k, параллельной конвейеру HI, и неподвижной
пластине JI, расположенной на одном уровне с конвейером и между поперечным конвейером H' и продольным
конвейером W. Разделительная направляющая пластина f12 размещена между поперечным конвейером H' и
неподвижной пластиной Пластина J 1, которую можно опускать через определенные интервалы, чтобы
бутылки могли проходить с конвейера H' на неподвижную пластину J', а затем на конвейеры W.
Возвратно-поступательный толкатель K' перемещается вперед и назад с помощью кривошипа k',
соединенного зубчатой передачей с валом звездочки, которому может быть обеспечено быстрое возвратное
движение. 70 На выходном конце камеры установлена аналогичная конструкция из неподвижной пластины M,
поперечного конвейера N и направляющей пластины N', расположенных перпендикулярно конвейеру W, а
сбоку камеры образован внешний 75 боковой карман P' с наклоном вниз и конвейером P' для транспортировки
бутылок в нижнюю камеру. Из нижней камеры конвейер P 3, наклоненный вверх, доставляет бутылки к столу
для упаковки 80 или разгрузочному конвейеру. Бутылки или ящики с бутылками помещаются на поперечный
конвейер H' и проходят через отверстие (1) в один ряд, пока ряд бутылок не займет всю 85 ширину камеры,
при этом направляющая пластина 112 удерживает их внутри. правильное положение.
Затем направляющая пластина 112 опускается, и толкатель K' перемещает бутылки с угла 90 градусов.
Конвейер перемещает бутылки на неподвижную пластину J1, а с неподвижной пластины они перемещаются
на конвейер W. Это действие повторяется для каждого ряда бутылок, которые медленно перемещаются от
одного конца камеры к другому в течение любого заранее определенного периода времени. Ряды бутылок
последовательно укладываются на неподвижную пластину M против направляющей.
пластина N', которая опускается и затем проталкивается последовательными рядами на поперечный
конвейер N. Когда конвейер N принимает ряд бутылок, он перемещается вперед на расстояние, равное этому
ряду, при этом бутылки проталкиваются вперед через отверстие P, огибают обратный угол Q, спускаются по
направляющей, наклонной или наклонной ленте конвейера P 2 в камеру под наклонным конвейером или
направляющей P? входит в узкий выступающий карман Pl, прикрепленный к боковой стенке охлаждающей
камеры 1102 или HC 3, расположенной непосредственно под камерой хранения I 110'.
Бутылки или ящики медленно опускаются до точки, где они почти полностью погружены в воду, а затем
совершают поворот на прямой угол 115 градусов над возвратным угловым элементом на однорядный
поперечный конвейер Т1, проходящий по торцу камеры водяного охлаждения. Эта камера также снабжена
подвижным дном из широких решетчатых конвейеров 120, и бутылки или ящики подаются с поперечного
конвейера через неподвижную пластину на подвижное дно таким же образом, как они подаются в камеру
хранения, как уже было описано. Когда охлаждающая камера 125 заполняется, бутылки или ящики
проталкиваются через неподвижную пластину U на другой поперечный конвейер N2 и оттуда подаются на
наклонный конвейер P3, где удаляются. Когда используется третья или 130270,882 охлаждающая камера,
бутылки или ящики спускаются по другому склону и попадают в охлаждающую камеру, через которую они
проходят и из которой они удаляются теми же методами, что и в камерах хранения и охлаждения.
Когда бутылки или ящики покидают холодильную камеру, они попадают на наклонную поверхность, по
которой их можно перемещать в любую удобную точку.
Температура в камере хранения поддерживается, а циркуляция воды в камерах охлаждения и замораживания
осуществляется способом, описанным ранее, со ссылкой на систему перемещения бутылок по однорядным
конвейерам, движущимся туда и обратно.
При использовании круглых ящиков или контейнеров из листового металла система охлаждения может быть
погружной или циркуляционной, как описано ранее.
В конструкции, показанной на фиг. 17-26, камеры HO', HC 2 и HO 3 расположены рядом, и бутылки или ящики,
содержащие одну, две или более бутылок, перемещаются через них, подвешенные на движущихся цепных
конвейерах a', a', которые перемещаются по различным камерам зигзагообразным образом.
Цепные конвейеры a' a' установлены на рельсах или направляющих h h и приводятся в движение звездочками
b b, расположенными через соответствующие интервалы в камерах. К звеньям цепи через определенные
интервалы прикреплены крюки C 5 или C 8 такой формы, которая будет зацепляться за горлышко бутылки
непосредственно или за ручку 02 ящика или контейнера Cl, в который можно помещать бутылки. Цепи
выполнены со шпинделями ff и роликами gg, с помощью которых они поддерживаются на рельсе lith.
В конструкции, показанной на фиг. 27 и 28, цепи a'a'a сконструированы для поддержки контейнеров для
бутылок ccec, чтобы переносить одну или несколько бутылок. Цепь поддерживается на своем пути
направленными вниз выступами eee, к которым прикреплены держатели fff и ролики ggg. Чашки или
держатели для бутылок могут иметь различную глубину, чтобы подходить для бутылок разных размеров, так
что в охлаждающей жидкости бутылки всегда будут погружены на небольшое расстояние ниже горлышка.
Также предусмотрено средство изменения глубины чашек с помощью подвижных распорных элементов cecl,
надеваемых на бутылки снизу.
Резервуары могут быть расположены, как показано на рис.
17 или наложенные друг на друга, как показано на рис. 1. В последнем случае бутылки перемещаются через
камеру хранения в течение необходимого периода времени, а после выхода из камеры хранения цепь
опускается вниз в охлаждающий резервуар, при этом наклон продолжается до тех пор, пока подвешенные
бутылки или ящики не будут погружены в охлаждающую жидкость на необходимую глубину. Цепь продолжает
движение через охлаждающую камеру или камеры до тех пор, пока бутылки или контейнеры не будут
достаточно охлаждены, после чего цепь наклоняется вверх, постепенно поднимая бутылки или ящики из
жидкости и выводя их из аппарата в точке, где их снимают и отправляют в холодильную камеру.
После того, как бутылки были извлечены из крюков или держателей, в них помещались новые бутылки, и
процесс продолжался, как описано ранее, причем та же операция выполнялась с ящиками или контейнерами,
в зависимости от ситуации.
В конструкции, показанной на фиг. 29-33, наложены друг на друга две камеры: камера для хранения HG' и
камера для охлаждения и охлаждения HC 2. Обе камеры оснащены роликами ppp и rrr в полу, по которым
можно перемещать ящики, содержащие несколько бутылок, с одного конца на другой.
На каждом конце 901 подвешен люльковый конвейер aq, который может подниматься и опускаться до уровня
пола любой из камер. Люльки установлены на вертикальных направляющих стойках P3 и уравновешиваются
грузом в точке W3. На каждом конце люлькового конвейера qq установлено устройство подъема и опускания
95 010, состоящее из бесконечных цепей. Для перемещения цепи предусмотрены чугунные направляющие
qqq, имеющие по всей длине одно звено itu со 100 выступающими шпинделями с каждой стороны и роликами
881 на них. Каждая цепь поддерживается четырьмя звездочками ww, установленными на валах, закрепленных
в отливке. Ролик S на одном конце звена цепи wit непрерывно вращается вокруг направляющей ss, а ролик s1
на другом конце звена перемещается вперед и назад в чугунном канале qqq люльки qq, заставляя ее
подниматься и опускаться 110 по мере вращения цепи вокруг звездочек. Цепь S' (рис. 31) с выступом oph'
установлена над люлькой на одном конце аппарата, а соответствующая цепь 52 с выступающим выступом 8
ssa — под люлькой на другом конце аппарата. Камера хранения HO' нагревается паровыми трубами G и
изолирована от охлаждающей камеры HC 2, которая может охлаждаться циркуляцией охлажденной воды
и/или рассола.
В процессе работы ряд, скажем, из пяти ящиков с необработанными бутылками помещается на роликовый
конвейер nn и продвигается вперед по поперечному ленточному конвейеру oo, где они останавливаются.
Затем эти ящики с помощью выступов ophl на цепной звездочке S' смещаются вбок с поперечного конвейера
на роликовый конвейер ppp в камере хранения, и этот процесс повторяется 130 270,882 до тех пор, пока
камера хранения не заполнится.
Следующее нажатие перемещает ряд, скажем, из пяти ящиков на рычаги pp подвижной люльки на «другом
конце цепной передачи», которая направляется по своему пути направляющими rr. Когда ряд ящиков
полностью перемещен на рычаги pp, люлька автоматически опускается устройством опускания 010.
Движение люльки синхронизировано с движением выступов ophl и опускается сразу после прекращения
движения ряда ящиков вперед, люлька возвращается на уровень камеры хранения за мгновение до прибытия
следующего ряда ящиков, толкаемых выступами ophl 1. Люлька опускается в камеру охлаждения и
останавливается примерно на уровне роликовой дорожки rrr, и, остановившись на этом уровне, выступы 88 ss
на цепи 52 толкают ящики с рычагов pp на роликовую дорожку rrr, и процесс повторяется до тех пор, пока
камера охлаждения не заполнится, после чего следующий толчок отправляет ряд ящиков на решетчатый
конвейер oo, перемещаемый рамой люльки ooo и поднимающийся и опускающийся подъемным устройством
010 аналогично опускающему устройству. Когда решетчатая дорожка oo поднимается до уровня камеры
хранения, новый ряд необработанных ящиков подается внутрь.
роликовая дорожка, nn, и они выталкивают пять обработанных ящиков на роликовую дорожку nn, откуда их
доставляют в холодильную камеру 3 15.
В конструкции, показанной на фиг. 3, 5–42, камера оборудована в центре или вблизи центра поперечной
роликовой дорожкой.
ba и вторая поперечная, роликовая дорожка bm и продольные направляющие be, изогнутые на концах в
соответствии с периферией двух вращающихся колесq, по которым перемещаются бесконечные цепи bl и be
2.
Ящики BC, в которые упаковываются бутылки, соединены, каждый, с поперечной подвесной балкой bo, с
направляющей bd на каждом конце, или вместо балки be с a.
Тележка bf с роликами bg, которые образуют распорные элементы и центрируют ящики при их прохождении
через аппарат. Колеса bd или bq перемещаются по направляющим каналам или между ними, а подвесная
планка или выступающий шпиндель bq тележки зацепляются выступающими звеньями bj, закрепленными на
цепи bk, которая приводится в движение роликами. В процессе работы ящики BC, заполненные бутылками,
вручную вдавливаются в направляющие роликов bi и прикрепляются к подвесным планкам или тележке bf и
последовательно перемещаются вперед выступающими звеньями bj на движущейся цепи bk до тех пор, пока
колеса тележки не достигнут точки bdl I на направляющих bk. С этой точки ящики толкаются друг к другу по
всей длине камеры до тех пор, пока тележки не зацепятся выступающими звеньями bj 2 на направляющих.
Цепь 2. Колеса тележки следуют по линии 70 рельса, где он изгибается вниз в точке bm, и, спускаясь в камеру
охлаждения, захватываются нижними рельсами be, а выступы bj 2 толкают тележки к точке bd 3 75. Ящики BC
таким образом последовательно проталкиваются через камеру и могут охлаждаться погружением или водой,
заливаемой из коллекторных труб es, как описано ранее. Тележки или бруски захватываются 80 в точке bc Z 4
и проталкиваются дальше вдоль камеры охлаждения выступами bj на цепи bl, которые поднимают их вверх по
изогнутым рельсам be,4 и перебрасывают на верхний рельс be. Когда тележки 8,5 достигают точки bd 5, цепь
с выступами отходит от них, и тележки перемещаются вручную на роликовую дорожку bn и выталкиваются из
аппарата.
На фиг. 43-45 показана модификация конструкции, позволяющая использовать большие контейнеры,
вмещающие несколько ящиков, например, BC. Контейнеры, заполненные ящиками или бутылками,
поднимаются любым подходящим подъемным механизмом, таким как блок, b-s, прикрепленный к ползуну,
который перемещается по неподвижной направляющей. Затем контейнеры опускаются на тележки, например,
bf, и перемещаются через устройство аналогичным образом, как и отдельные ящики, описанные выше.
Предусмотрена ручная или ножная муфта или автоматическое устройство подходящей конструкции для
подъема цепных звездочек на подставку, пока контейнер или ящик опускается на тележку или снимается с
нее. Когда контейнеры совершают полный оборот по направляющим в камерах хранения и охлаждения, они
снимаются подъемным блоком и опускаются на роликовую дорожку на 110 ' и заменяются контейнерами для
обработки.
Для охлаждения можно использовать как погружной, так и циркуляционный методы.
На рис. 46 показана дальнейшая модификация этой конструкции, иллюстрирующая, как -115.
Ящики BC могут перемещаться из одной камеры в нижнюю и обратно в непрерывном режиме. Тележки,
проходя через верхнюю камеру HC 1, спускаются вниз во вторую камеру 120 1C, а затем, вместо подъема,
снова спускаются вниз и направляются второй парой перекрывающихся направляющих в охлаждающую
камеру 1102, расположенную ниже, где они перемещаются с помощью средств, аналогичных уже описанным.
Ящики BC снимаются с тележек сразу после выхода из охлаждающей камеры и помещаются на роликовую
дорожку, по которой они транспортируются в охлаждающую камеру, в то время как 130 9270,882 пустых
тележек автоматически продолжают свой путь вверх, а затем назад вдоль верхней части аппарата и по
роликовой дорожке bz, где ящики снова подвешиваются к ним для обработки.
Этот модифицированный метод может использоваться как для ящиков, так и для контейнеров, содержащих
несколько ящиков. При работе с этими тяжелыми контейнерами я в настоящее время предпочитаю метод их
подвешивания с помощью пар крюков (см. рис. 41 и 42), которые соединены между собой перекладиной,
проходящей через них. Подъемное устройство крепится к этой перекладине, и по мере опускания груза 1,5
губки крюков опираются на оси тележки, после чего подъемное устройство отсоединяется, и тележки
перемещают груз по уже описанным путям (см. рис. 41).
В конструкции, показанной на фиг. 47-49 (лист 6), рельсы da, по которым перемещаются тележки или крюки,
на которых подвешены ящики, расположены непрерывным зигзагообразным путем над камерой, при этом в
каждом углу или повороте находится кулачковое колесо dc, а на тележках образованы выступы de, с которыми
зацепляется кулачковое колесо de. Ящики BC подвешиваются на крюках db тележек или направляющих в
точке da 2 и толкаются вручную до тех пор, пока не достигнут кулачкового колеса de, выступы на краю
которого зацепляются с выступающими выступами de направляющих, которые при этом перемещаются вокруг
угла и продвигаются дальше в камеру. Этот процесс повторяется до тех пор, пока рельс не заполнится до
следующего кулачкового колеса, которое последовательно перемещает ящики вокруг углов и вдоль
непрерывных верхних рельсов da, пока ящики не достигнут точки, где они опускаются по наклонной части
рельса в охлаждающую камеру. Ниже, через которое они перемещаются, как только что описано, и откуда
они, наконец, выходят, оставаясь на рельсах. При использовании циркуляционного охлаждения рельс может
оставаться горизонтальным или наклоняться вниз к холодильной камере, но при использовании охлаждения
-50°C погружением рельс наклоняется вверх, и выступы на направляющих захватываются подъемной цепью,
и таким образом ящики поднимаются из жидкости.
5. Стены, пол и крыша камер могут быть с внешней оболочкой или полыми внутри для циркуляции пара или
жидкости, в то время как некоторые части могут быть сплошными или перфорированными.
Вся камера или её часть могут быть изолированы материалом с низкой проводимостью, таким как пробка,
силикат, хлопок или другие подобные материалы.
Мне известно о предложении пастеризовать пиво и другие жидкости в бутылках путем пропускания бутылок
через камеры нагрева и охлаждения с помощью конвейеров, и я не делаю никаких широких заявлений ни о
нагревании жидкостей в бутылках, ни о перемещении бутылок конвейерами.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
претендую на авторство, — это процесс или способ пастеризации молока, который состоит в нагревании
молока в больших объемах до температуры около 145 °F, розливе горячего молока в бутылки, закрытии
бутылок гибкой дисковой пробкой, перемещении бутылок перед охлаждением в камеру, нагретую до 145 °F, в
которой они находятся или удерживаются в течение как минимум тридцати минут, через которую они
медленно перемещаются и впоследствии переносятся в одну или несколько камер охлаждения, благодаря
чему молоко предотвращается контактом с атмосферой или поглощением из нее бактерий после
пастеризации, при этом бутылки остаются в вертикальном положении, не будучи полностью погруженными в
охлаждающую жидкость.
2
Аппарат для выполнения про-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270883A
[]
ф.
j, ( 1 i I '' ' 1 \ f ', f' ' ' 1 '; 1 1 1 ' ',;-, 1 '.
Второе издание | Патентная спецификация
Дата подачи заявки: 16 апреля 1926 г. № 10,0951;P,6.
1
11 сентября 1926 г., № 22461/26.
«Один полный левый» — 9 декабря 1926 г.
Завершено: 19 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 10095, 1926 г.
Способ окрашивания искусственного шелка.
Мы, компания B.R. DYESTUFFS CORPORATION, Li=rr ED, расположенная по адресу: 70, Spring Gardens,
Манчестер, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии,
а также Джеймс Эс Бэддилей, Пирси К. Хо Ли и Рейнальд Бри Г. Т. АН, все из химического завода Crumpsall
Vale Chemical Works, Блэкли, Манчестер, все британские подданные, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
В соответствии с данным изобретением, регенерированный целлюлозный шелк, например, вискозный шелк,
окрашивается в однородные оттенки красителями, полученными путем сочетания подходящих
диазосоединений с 8:81-дигидрокси-2:21-динафтилмочевиной-6:61-дисисульфоновой кислотой или с
8:81-дигидрокси-2:21-динафтилтиомочевиной-6:61-дисульфоновой кислотой. В качестве подходящих
диазокомпонентов могут использоваться анилин и его гомологи или продукты замещения, включая
сульфоновые и -карбоновые кислоты, а также нафтиламиносульфоновые кислоты. Например, могут
использоваться анилин, ортоанизидин, мета-аминобензойная кислота, сульфаниловая кислота,
п-аминоацетанилид, п-хлоранилин, п-нитроанилин, нафтионовая кислота и тому подобное.
Красители могут быть получены путем объединения одной или двух молекул диазосоединения, или путем
объединения одной молекулы каждого из двух различных диазосоединений с дисульфоновой кислотой
мочевины или с дисульфоновой кислотой тиомочевины. Если используется только одна молекула
диазосоединения, полученные красители могут быть проявлены на волокне с помощью подходящих
диазосоединений. В некоторых случаях оттенок окрашивания может быть изменен путем диазотирования на
волокне и проявления обычными проявителями. Некоторые из вышеупомянутых красителей уже известны, но
они не были приняты в красильной промышленности, вероятно, потому что они обладают лишь слабой
аффинностью к хлопку и, следовательно, не имеют ценности для окрашивания хлопкового волокна. Не
предполагалось, что эти красители будут обладать хорошей аффинностью к регенерированному
целлюлозному шелку, такому как вискозный шелк, и, в частности, что они будут обладать свойством
окрашивать такой шелк в равномерные оттенки.
Хорошо известно, что искусственный шелк, изготовленный из регенерированной целлюлозы, представляет
большие трудности при окрашивании, поскольку ткань, как правило, обладает неравномерной способностью к
окрашиванию обычными типами основных красителей хлопка, вследствие чего получаемые результаты
окрашивания получаются неравномерными. Поэтому наше изобретение имеет большую ценность в области
окрашивания шелка из регенерированной целлюлозы.
Ткань окрашивается обычным способом L L;lc 270,883 ' или 270,883.
«Оттенки, которые мы получаем, показаны на примерах в таблице ниже:»
КРАСИТЕЛИ Fhom 8:81-Di=Rnoxy-2:21-Di NAHTH Yun EA-6:61-Disu L-Pnoxic ACID.
Использованы диазокомпоненты.
Анилин (2 молекулы), м-ксилидин (2 молекулы), м-ксилидин (1 молекула), п-нитроанилин (1 молекула),
о-анизидин (2 молекулы), анилин (1 молекула) и п-аминоацетанилид (1 молекула), анилин (1 молекула) и
м-аминобензойная кислота (1 молекула), анилин (1 молекула) и сульфаниловая кислота (1 молекула), анилин
(1 молекула) и нафтионовая кислота (1 молекула), анилин (1 молекула) и м-ксилидин (1 молекула),
п-цитроанилин (2 молекулы), п-аминоацетанилид (2 молекулы), цвет которого гидролизуется после
связывания для удаления ацетильных групп.
Оттенок на вискозном шелке.
Желтовато-красный.
Красный.
Красный цвет, при проявлении с помощью диазотированного п-нитроанилина цвет изменился на
красновато-коричневый.
Красновато-коричневый, становящийся желтее при проявлении диазотированным п-нитанилином 4l Crimson.
Алый.
Алый.
Алый.
Красный.
Красный.
Красный.
Фиолетовый цвет, нанесенный на волокно методом диазотирования и проявленный с помощью P-3-нафтола,
дает сине-черный оттенок.
Обработка м-толуилендиамином дает черный оттенок, а фл-оксинафтойной кислотой — коричневый.
1)YESTUFFS Fao-ia 8: 8-Dm Dnoxy-2: 2-Di N Ap Hi THYLT Hiou REA-6 61-Dist P Hr No IC -ACD.
Диазокомпоненты, используемые для окрашивания вискозного шелка.
Анилин (2-молекулы) красный.
м-Аминобензойная кислота (2 молекулы) Красная.
п-Амнин 6 ацетанилид (2 молекулы), фиолетовый диазотированный на волокне, а проявленный цвет после
гидролиза п-нафтолом дает сине-черный оттенок.
Метод связывания, разработанный с использованием ин-толуилендиамнина, придает ацетильным группам
черный оттенок.
Дата: 16 апреля 1926 г., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W C 2, Мьюберн, Эллис и Ко, дипломированные
патентные агенты.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 22461, 1926 г.
Процесс окрашивания искусственного шелка.
Мы, компания BRUISH DYESTUJFES C On RORA 1 -LIMITED, расположенная по адресу: 70, Spring Gardens,
Честер, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, а также JAWES BADDILEY, PE Rc Y
CHORLEY RIN-LD Bni GH Ti-AN, все из Crum Vale Chemical Works, I Blackley, I Честер, все британские
подданные, заявляем, что характер данного изобретения определяется следующим образом в соответствии
со спецификацией.
10,095 /26, регенерированная целлюлоза E, такая как вискозный шелк, окрашивается в оттенки OH aio N
красителями, образующимися при сочетании диазосоединений из анилина, его гомологов и продуктов
замещения, включая сульфоновые кислоты и карбоновые кислоты, а также из нафтилсульфоновых кислот с
гидрокси-2,21-динафтилмочевиной 6,61-дисульфоновой кислотой или с
гидрокси-2,21-динафтилбиомочевиной 6,61-дисульфоновой кислотой. В дальнейшем развитии этого открытия
мы обнаружили, что те же самые соединения, диазосоединения, могут быть соединены с соединениями типа
NH.R NHOH I IISO 3 I 270,883, где R представляет собой -прямая цепочка, образованная согласно
вышеуказанной общей формуле, состоит из двух или более метиленовых групп или уже известных
карбеновых групп, а именно 8,81-дигидроксибонильных групп или обеих групп, что позволяет получать
красители, которые окрашивают регенерированный целлюлозный шелк в 2,21-динафтил-α-P-этилендиамин 6:
Два соединения: дигидрокси-2-нафтил-6-сульфоновая кислота (OH KY) и N:N 1 8: 81-дигидрокси-2:
21-динафтилглицероламид-6: 61-дисульфоновая кислота (OH N 11 Con CH 2 NH OH SOHI I I) получают
конденсацией 2 молекулярных соотношений 2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты с 1 молекулой
дибромида этилена и хлорацетилхлорида (OH I I I SOSH) соответственно. Могут быть получены и другие
соединения того же общего типа. Например, 8:81 дигидрокси-2:21 динафтилоксамид-6: 61-дисульфоновая
кислота (NH.CO CO NH OH 8031 ' I) получается, когда Оксалилхлорид постепенно добавляют к хорошо
перемешиваемому раствору натриевой соли 2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты в присутствии
избытка OH NH O H,0 C SOJII получают, когда нейтральный раствор 478 частей
2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты добавляют к раствору 250 частей гамма-дихлорацетона в спирте, и
смесь нагревают примерно при OH N S On HI I I I I 180 03 H ацетат натрия. Продукт выделяют добавлением
поваренной соли. Аналогично, 8: 8 ' дигидрокси-2: 21-динафтил-а гамма-диаминоацетон 6: 61 дисульфоновая
кислота D.CH,ÄNH OH I I I\O^ 500 C в присутствии избытка ацетата натрия в течение нескольких часов. Затем
спирт отгоняют, и продукт выделяют добавлением поваренной соли.
Все соединения общей формулы 40 11.
R Nl может быть соединен обычным способом с одной или двумя молекулами одного диазосоединения или
поэтапно с одной молекулой каждого из двух различных диазосоединений. Диазосоединения из анилина, его
гомологов и продуктов замещения, включая сульфоновые и карбоновые кислоты, а также из
аминосульфоновой кислоты дают вещества, которые, как мы теперь обнаружили, обладают ценным
свойством окрашивать регенерированный целлюлозный шелк в однородные оттенки.
Некоторые красители этого класса уже известны, но они никогда не находили применения в красильной
промышленности, поскольку обладают слишком низкой аффинностью j 91 1 1 A 1 1 1 I 1.
1 Для обычного хлопка эти азокрасители наносятся на регенерированный целлюлозный шелк обычными
методами.
Следующий пример иллюстрирует наше изобретение S без каких-либо ограничений, при этом детали указаны
по весу:
Пример Am:PLE. Красильная ванна состоит из 3000 частей воды, 15 частей глауберовой соли, 3 частей мыла
и 2 частей несимметричного красителя, полученного известным способом путем соединения 1 молекулы
8:81-дигидрокси-2:21-динафтил-α-/3-этилендиамин-6:61-дисульфоновой кислоты с диазосоединениями из 1
молекулы пара-анизидина и 1 молекулы нафтионовой кислоты. 100 частей регенерированного целлюлозного
шелка помещают в теплую ванну, затем ванну поднимают почти до состояния комка, и крашение
продолжается около 3 часов. Затем ткань извлекают, промывают и сушат. В качестве альтернативы, шелк
можно поместить в ванну почти до состояния комка, и ванне дать постепенно остыть во время крашения.
Кроме того, в красильную ванну можно также добавить другие соли или вспомогательные вещества для
крашения, такие как бура или карбонат натрия. Шелк Окрашен в равномерный красно-коричневый оттенок.
Другие примеры, иллюстрирующие наше изобретение, приведены в следующей таблице:
Краситель из: Диазооттенок на связующем компоненте: Вискозный шелк:
8: 81-дигидрокси-2: 21-динафтил 2 моль п-аминоацетанилид Фиолетово-коричневый п-этилендиамин 6: 61 ди
Ацетильные группы гидролизуются сульфоновой кислотой после смешивания N N'-8: 81-дигидрокси-2: 2 '
Сульфаниловая кислота (2 моль) Красный динафтилглицинамид-6: 61-дисульфоновая кислота 8:
81-дигидрокси-2: 21-динафт п-хлоранилин (2 моль) Розовый тилоксамид-6: 61-дисульфоновая кислота 8:
81-дигидрокси-2: 21-динафт 4-хлор-2-анизидин (2 моль) Коричневый тил-а гамма-диаминоацетон6:
61-дисульфоновая кислота Дата: 11 сентября 1926.
Мьюберн, Эллис и Ко, 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W C 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ окрашивания искусственного шелка.
Мы, компания B Rn TI Ss DYESTUFFS CORPORATION, LIMITED, расположенная по адресу: Спринг Гарденс,
70, Манчестер, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, а
также Джеймс Эс Бэддилей, Перси К. Хо Рлей и Ринальд Б. Ри Гн Тм АН, все из химического завода
Крампсалл Вейл, Блэкли, Манчестер, все британские подданные, заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В соответствии с данным изобретением, регенерированный целлюлозный шелк, например вискозный шелк,
окрашивается в однородные оттенки красителями, полученными путем сочетания подходящих
диазосоединений с соединениями типа OH 1 NH R NH OH s 03 HO/\ \/K t N/N/\SOR 270,883 is -00-, -CS-, -CH, C
Hg или -0112-00-, но могут быть получены и другие соединения того же общего типа.
Например, 8: 81-дигидрокси-2: 21-динафтилоксамид-6 61-дисульфоновая кислота JON HI OH \/\/\s 0311 путем
добавления поваренной соли. Аналогично, 8: 8 'дигидрокси 2: 21-динафтил a гамма-диаминоацетон-6:
61-дисульфоновая кислота, в которой R представляет собой α-CO- или β-CS-группу или прямую цепь из двух
или более метиленовых групп или карбонильных групп, или и того, и другого. Среди этих соединений четыре
уже известны, а именно те, в которых R OH NH CC SO 3 H/k\ получают при постепенном добавлении
оксалилхлорида к хорошо перемешиваемому раствору натриевой соли 2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой
кислоты в присутствии избытка ацетата натрия. Продукт выделяют OH NH CH 2 C I I I получают, когда
нейтральный раствор 478 частей 2-амино-8-нафтол-6-сульфоновую кислоту добавляют к раствору 250 частей
α-гамма-дихлорацетона в спирте, и смесь выдерживают при температуре около 500 °C в присутствии избытка
ацетата натрия в течение нескольких часов. Затем спирт отгоняют, а продукт выделяют добавлением
поваренной соли.
В качестве подходящих диазокомпонентов могут использоваться анилин и его гомологи или продукты
замещения, включая сульфоновые и карбоновые кислоты, а также нафтиламины и их сульфоновые кислоты.
Например, могут использоваться анилин, орто-анизидин, мета-аминобензойная кислота, сульфаниловая
кислота, п-аминоацетанилид, п-хлоранилин, п-нитроанилин и нафтионовая кислота, но следует понимать, что
наше изобретение не ограничивается этими примерами. Красители могут быть получены путем объединения
одной или двух молекул диазосоединения или путем объединения одной молекулы каждого из двух
различных диазосоединений с компонентами связывания, указанными в вышеприведенной общей формуле.
Если используется только одна молекула диазосоединения, полученные красители дают красящие вещества,
оттенок и свойства которых можно модифицировать путем проявления на волокне подходящими
диазосоединениями.
В некоторых случаях оттенок окрашивания можно изменить путем диазотирования волокна и проявления с
использованием обычных проявителей.
Некоторые из вышеупомянутых красителей уже известны, но они не были приняты в красильной
промышленности, вероятно, потому что они обладают лишь слабой аффинностью к хлопку и, следовательно,
не представляют ценности для окрашивания хлопкового волокна. Не следовало предвидеть, что эти
красители будут обладать хорошей аффинностью к регенерированному целлюлозному шелку, такому как
вискозный шелк, и, в частности, что они будут обладать свойством окрашивать такой шелк в однородные
Соседние файлы в папке патенты