Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5171
.pdf
Данное изобретение относится к дифференциальным манометрам для измерения расхода жидкостей, в
которых движение столбика ртути или подобного вещества передается поплавком на регистрирующее и
индикаторное устройство.
Поскольку измеряемые скорости потока пропорциональны квадратным корням соответствующих перепадов
давления, показания регистрирующего устройства с прямым управлением не могут быть измерены
планиметрическим методом. Следовательно, если требуется, чтобы отклонения регистрирующего устройства
имели линейную зависимость от величин потока, то эти движения должны изменяться по мере
преобразования квадратного корня указанных величин ртутного столба в единицы измерения, линейно
пропорционально регистрирующему или индикаторному устройству.
Известно, что этот результат может быть достигнут в определенных пределах путем включения
соответствующего кулачка в механизм перемещения регистрирующего или индикаторного устройства C, или
путем придания одному из плеч ртутного манометра такой формы, либо посредством вставки в сосуд, либо
путем придания формы его стенкам, чтобы перемещения поверхности ртути, поддерживающей поплавок,
были пропорциональны протекающим объемам.
Однако, используя любой из этих методов, желаемый результат не может быть получен во всем диапазоне
измерений. При сравнительно небольших перепадах давления, приблизительно порядка 10 0,0% воды и
ниже, преобразование неэффективно.
Если используется только кулачок, то отклонение регистрирующего устройства сравнительно невелико, и
кулачок, соответственно, имеет резко изогнутую форму. При 50 более низких перепадах давления для работы
регистрирующего устройства доступен лишь небольшой участок кривой, поэтому механизм практически
бесполезен. Если же используется сосуд с вставкой 55, то преобразование для получения линейной
пропорциональности движения невозможно при более низких перепадах давления, поскольку поверхность
ртути в сосуде, в котором находится вставленный корпус 60, будет стремиться стать бесконечно большой по
мере приближения к нулевой линии.
Еще один предложенный способ достижения пропорциональности включал в себя соединительный механизм
между поплавком 65 и регистрирующим устройством, таким образом, что движение поплавка при более
высоких перепадах давления приводило к меньшему отклонению указанного регистрирующего устройства,
пропорционально меньшему, чем то же движение при более низких давлениях 70. Поскольку компенсация
этим способом могла быть лишь приблизительной в любом диапазоне, для обеспечения большей точности
компенсации во всем диапазоне было необходимо дополнительно предусмотреть кулачковое устройство
и/или придать одной из ножек трубки манометра форму, указанную выше.
В отличие от этого, согласно настоящему изобретению, отклонения регистрирующего или индикаторного
устройства приводятся в линейную пропорцию к измеряемым величинам в нормальном диапазоне
исключительно за счет формы одной или обеих ножек манометра 85 и становятся таковыми также для
давлений вблизи нулевой линии за счет использования кулачка в приводном механизме регистрирующего или
индикаторного устройства. Таким образом, можно расширить диапазон измерения 90 _.1 - _ -2 V,4, в пределах
которого отклонения регистрирующего устройства находятся в линейной пропорции к протекающим
величинам, до перепада давлений около 15 % водяного столба.
Один из вариантов исполнения расходомера согласно изобретению проиллюстрирован в качестве примера на
схематическом разрезе на прилагаемом чертеже. Давление потока жидкости на передней стороне
измерительного диска (не показан) передается через трубопровод 1 в сосуд 2, а давление на задней стороне
измерительного диска — через трубопровод 3 в сосуд 4. Два сосуда соединены каналом 5.
Сосуд 2 содержит устройство 6, которое преобразует движения уровня жидкости, пропорциональные квадрату
величины потока, в движения уровня жидкости в сосуде 4, прямо пропорциональные этому квадрату. Сосуд 4
содержит поплавок 7, движения которого передаются с помощью поворотного рычага 8 на вал 9. На валу 9
установлен рычаг 10 с пазом 11, в котором перемещается ролик 12, закрепленный на регистрирующем рычаге
13.
При низких перепадах давления, приблизительно порядка 100 м/р воды, сосуд с вставкой не обеспечивает
преобразования движения жидкости из квадратичной в линейную пропорцию, поскольку движение поплавка,
обусловленное описанными выше условиями, слишком мало. Эту функцию затем выполняет первая часть
кулачка 11, которая помогает увеличить отклонения регистрирующего устройства. Таким образом, можно
преобразовать в линейную пропорцию движения ртутного столба при перепаде давления до 15% воды. Точка
14 в кулачке 11 соответствует критической точке 45, составляющей около 100% воды. Поскольку при
перепаде давления от 10% воды вверх преобразование в линейную пропорцию может быть осуществлено
только путем вставки в сосуд 2) кулачка 11, начиная с 50, точка 14 вниз, естественно, выполняет лишь
функцию направляющей для ролика 12, сама по себе не оказывая никакого компенсирующего эффекта.
Описав теперь подробно и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я заявляю, это: 1. В дифференциальном манометре для измерения расхода жидкостей, в котором
движения манометра-жидкости передаются на регистрирующее или индикаторное устройство, в результате
чего отклонения указанного устройства приводятся в линейное соответствие с измеряемыми величинами в
нормальном диапазоне измерений благодаря форме одной или обеих ножек манометра, и эти отклонения
также становятся пропорциональными для давлений вблизи нулевой линии с помощью кулачка.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 6 мая 1926 года.
270,647 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 марта 1927 г. № 6734/27.
Завершено: 4 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные сберегательные часы.
Мы, IIAMBURG-AM Et IKANIS C 1 IE UHRENFABRIK, расположенные по адресу: Оберндорферштрассе, 505,
Шрамберг, Вюртемберг, Германия, производители часов, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сберегательным часам того типа, в которых вставленная монета
улавливается диском, выступающим в боковое углубление монетного канала и медленно вращающимся,
позволяющим монете медленно скользить вниз. При этом диск, пока он остается в канале, удерживает рычаг,
воздействующий на механизм блокировки часового механизма, в разблокированном положении, и, как только
монета выпадает, позволяет рычагу вернуться в заблокированное положение, если вторая монета не
вставлена. В известных часах этого типа улавливающий диск снабжен углублениями, адаптированными к
круглой форме монеты для ее приема. В этой конструкции иногда случается, особенно если монета сильно
фрезерована, что этот диск застревает между улавливающим диском и рычагом блокировки, тем самым
останавливая улавливающий диск и, следовательно, весь механизм.
Чтобы избежать этого, согласно изобретению, в сочетании с перехватывающим диском предусмотрен второй
перехватывающий элемент, приводимый в действие пружиной, например, в виде рычага, который также
выступает в углубление канала; этот элемент сначала удерживается диском в перехватывающем положении,
в котором монета лежит только одной точкой своей периферии на этом элементе, но после того, как диск
повернулся на определенную величину, элемент под действием пружины входит в одно из углублений в
диске, образованном под большим углом, и освобождает монету, в результате чего последняя также
оказывается расположенной только одной точкой своей периферии на краю диска, где она остается до тех
пор, пока этот край при вращении диска не переместится достаточно далеко вниз, чтобы позволить монете
упасть, в то время как элемент перемещается обратно следующим рычагом диска в перехватывающее
положение для приема следующей монеты.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан механизм сберегательных часов, сконструированных в
соответствии с нашим изобретением, с фиксирующим рычагом в положении разблокировки 60, а на фиг. 2
показан монетоприемник с двумя перехватывающими элементами в другом положении.
К задней стенке канала для монеты а прикреплен штифт b), на котором шарнирно установлен фиксирующий
рычаг c, di. Изогнутая и выдвинутая вперед часть e рычага c выступает в боковое углубление / канала а.
Выступающая вбок часть g рычага di воздействует на фиксирующее устройство часового механизма. Это
устройство образовано анодированием.
Колеблющийся элемент h имеет упругий крюк i и установлен на несущей части a'i канала a. Если в канале нет
монеты, рычаг c, ci позволяет колеблющемуся элементу h занять положение под действием пружины k, такое,
что крюк i выступает на пути штифта mn, закрепленного на часовом балансе 80 1, и таким образом
останавливает последний. Если вставить монету 'a, она проскальзывает между частью рычага e и
противоположно расположенной стенкой канала a и тем самым переводит рычаг c, di в положение
освобождения, указанное на чертеже 85, в котором он удерживает колеблющийся элемент h в таком
положении, что крюк i позволяет балансу 1 свободно качаться.
Устройство, которое перехватывает вставленную монету номиналом 90 N и удерживает ее в канале a в
течение времени, соответствующего ее стоимости, состоит из круглого диска O, имеющего четыре угловых
углубления ol и четыре плеча o J, и рычага s, t. Диск o закреплен на зубчатой колесе p, которое медленно
вращается шестерней q часового механизма в направлении, указанном стрелкой, и выступает в углубление r,
предусмотренное в канале a, противоположное углублению f. Рычаг s, t шарнирно установлен на нем на
передней стенке канала a, и его плечо S выступает своим задним концом s в углубление r и непрерывно
прижимается к периферии диска o пружиной v, прикрепленной к другому плечу рычага t.
Когда детали находятся в положении, указанном на рис. 1, вставленная монета n лежит точкой своей
периферии на конце s1 рычага s. После того, как диск o повернулся на определенное расстояние, рычаг s, t
перемещается под действием пружины 'v концом s' своего рычага s в следующее углубление ol диска, что
приводит к соскальзыванию монеты ii с конца S1 и ее размещению точкой своей периферии также на нижнем
из двух углов, образованных этим углублением и периферией диска (см. рис. 2). Монета остается в этом углу
до тех пор, пока диск не повернется на угол 90°, то есть пока он снова не достигнет положения, указанного на
рис. 1, но при этом следующий рычаг o2 будет выступать в углубление i, а его угол, обозначенный t6,
переместится вниз на такое расстояние, что монета может упасть. Тем временем рычаг s, t будет возвращен
этим рычагом Диск O устанавливается в положение, указанное на рис. 1, так что если в канале a окажется
еще одна монета, рычаг сможет ее перехватить.
Если в канале больше нет монет, фиксирующий рычаг c, d откидывается назад, так как первая монета N
падает, а вместе с ней и колеблющийся элемент h, при этом крючок i снова останавливает баланс 1, так что
часы 45 останавливаются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270648A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в автомобильных сцепных устройствах.
Мы, компания THE GouD COUPLER COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Парк-авеню, 250, город, округ и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Уилларда Ричардса, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего по адресу: Депью, округ Эри, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к автомобильным
сцепным устройствам и, в частности, к сцепным устройствам, имеющим вертикальное перемещение под
действием силы тяжести.
В целом, основное назначение данного изобретения – создание соединителя, обеспечивающего надежный
контроль замка на всех этапах его работы как по положению, так и по принципу действия.
Соединительная головка или выдвижной механизм и замок снабжены взаимозацепляющимися элементами
для надежной фиксации замка в заблокированном положении и предотвращения его смещения во время
эксплуатации; внутри головки предусмотрены средства для направления замка к задней стенке и/или боковой
стенке, чтобы надежно удерживать замок в заблокированном положении.
Замок и запирающая поверхность хвостовой части шарнира взаимодействуют, удерживая замок в
заблокированном положении и предотвращая вертикальное смещение, обычно называемое ползучестью.
Важной особенностью изобретения является использование замка, включающего два соединенных шарнирно
сегмента, один из которых выполняет преимущественно функцию направляющей, а другой —
преимущественно функцию замка. Последний также приспособлен под действием шарнирного механизма для
надежного захвата выступа в запирающей стенке соединительного элемента или выдвижной головки с целью
занятия положения, обеспечивающего надежное запирание. Усовершенствованная конструкция замка
позволяет дополнительно уменьшить размеры и вес головки сцепного устройства без потери прочности.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 представлен вертикальный продольный разрез головки муфты,
воплощающей предпочтительный вариант изобретения и показывающей детали в зафиксированном
положении.
На рисунке 2 представлен вид, частично в плане, частично в горизонтальном разрезе, на котором особенно
четко видны сегменты шлюза, а также удерживающие и направляющие ребра.
На рисунке 3 представлен поперечный вертикальный разрез головки, выполненный перед замком по линии
3-3 на рисунке 2, показывающий детали в рассматриваемом положении.
На рисунке 4 представлен аналогичный вид, демонстрирующий замок и связанные с ним детали в положении,
соответствующем положению замка.
На рис. 5 представлен перспективный вид двух сегментов усовершенствованного замка.
На рисунке 6 представлен боковой вид двух сегментов шлюза.
Показана сцепка типа Американской железнодорожной ассоциации (т. е. типа, в котором головка имеет
шарнирное соединение, способное поворачиваться в горизонтальной плоскости и удерживаться в закрытом
или заблокированном положении с помощью замка), имеющая сцепную головку 1, защитный рычаг 1',
хвостовик сцепки 2 и шарнирное соединение 3, шарнирно соединенные с головкой с помощью обычного
шарнирного штифта 3a.
На суставах пальцев в точке 3b и на голове в точке lb предусмотрены выступы для восприятия нагрузок при
полировке известным способом. Хвостовая часть 4 сустава входит в головку для зацепления с замком
посредством подрезанной запирающей поверхности 5, функция которой будет описана позже.
Хвост также снабжен обычным латексным удлинителем 4a, предназначенным для соединения с частью
головы и восприятия части тяговых нагрузок. Шестой механизм открывания костяшек пальцев, выполненный в
виде рычага с рычажным механизмом, горизонтально поворачивается внутри головки и имеет такие
пропорции, что нижняя часть будет стремиться оставаться в контакте с хвостовой частью костяшки пальца
под действием силы тяжести. Механизм открывания замков также приспособлен для работы от замка 7, как
описано ниже.
Обращаясь к рисункам 5 и 6, предпочтительно, чтобы замок состоял из двух взаимосвязанных сегментов, а
именно направляющего блока 7 и запорного блока 7b, соединенных шарнирным штифтом 8, образуя
компактный блок высотой, немного превышающей высоту хвостовой части 4, что позволяет использовать
головку минимальной высоты.
Этот замок предназначен для работы в вертикальной стене с прямоугольным поперечным сечением,
образованной замком: задняя внутренняя стенка ld, задняя внутренняя стенка le и внутренняя боковая стенка
H со стороны шарнира головки. Направляющий блок 7' снабжен отверстием 9 для верхнего привода, хотя при
желании, для соответствия требованиям определенных типов конструкции вагонов, могут быть
предусмотрены и нижние приводы. Сегмент 7 также снабжен выступом 10, предназначенным для работы в
углублении за направляющими ребрами 11, выступающими из внутренней боковой стенки, чтобы помочь
направлять замок в его вертикальном движении. Этот боковой выступ сегмента 7 может быть расширен,
образуя также нижний выступ 12, предназначенный для взаимодействия с клиновидным выступом 13 дна
головки, чтобы зафиксировать замок в заблокированном положении у задней внутренней стенки 1e головки.
Выступ 10 может быть скошен в углу 14, чтобы в сочетании с наклонной частью 15 головки обеспечить
плотное прилегание замка к внутренней стороне запирающей стенки l.
Заклинивающее действие наклонных поверхностей 13 и 15 не только надежно удерживает замок в
выдвинутом положении, но и обеспечивает необходимый зазор между рабочими частями, требуемый для
экономичного производства. Зацепляющиеся части направляющего блока под номером 10 с направляющим
ребром 11 и нижним выступом 12, а также нижним выступом 13, дополнительно предотвращают отклонение
блока за пределы поверхности сцепного устройства или его смещение в результате удара двух сцепных
устройств, смыкающихся при закрытии обоих шарниров, что часто происходит при маневровых работах, или,
как это называется в Америке, «переключении». Выступ пола 13 также служит для поддержки замка 7 на
достаточной высоте над полом головной части, чтобы обеспечить пространство для размещения золы и
других частиц, которые в противном случае могли бы помешать правильной установке замка в запертом
положении.
Предпочтительно, чтобы сегмент 7b был смещен относительно центра сегмента 7 таким образом, чтобы
действие силы тяжести стремилось прижать сегмент 7b к фиксирующей стенке ld. Кроме того, сегмент 7b
может быть снабжен седлом 16 для размещения верхнего конца шарнирного механизма 6, который при
подъеме замка приводит в движение сегмент 7b, прижимая его к запирающей стенке ld и обеспечивая
надежное зацепление угла 17 с выступом 18 замка независимо от действия силы тяжести, тем самым
преодолевая проблему, нередко встречающуюся в сцепных устройствах, использующих только силу тяжести
для осуществления операции запирания замка. Когда замок 7b поднимается выше, активируется механизм
открывания костяшек пальцев, который перемещает хвостовую часть в сторону защитного рычага головы и
открывает костяшки пальцев обычным способом. Замок 7 и хвостовая часть 4 расположены таким образом,
что при открытии шарнира хвостовая часть поднимает запорный блок с выступа 18 замка, а при закрытии
шарнира, как при сцепке, хвостовая часть оттягивает запорный блок от выступа замка и поддерживает его до
тех пор, пока он не будет разъединен, после чего замок опускается на свое место в заблокированном
положении.
Обращаясь к рисунку 3, следует отметить, что сегмент 7b имеет клиновидную форму с наклонной
фиксирующей поверхностью 19, предназначенной для взаимодействия с подрезанной фиксирующей
поверхностью 5 хвостовой части поворотного кулака, так что движение кулака во время движения автомобиля
будет постоянно стремиться к повторной фиксации замка и предотвращать его смещение.
Направляющие ребра 11 снабжены углублением 20, предназначенным для обеспечения дополнительного
пространства для крюка подъемного механизма 21.
Описанный соединитель компактен, прочен и надежен в работе. Детали относительно крупные, простой
формы и легко изготавливаются. Компенсирующее действие наклонных поверхностей 13 и 15 обеспечивает
надлежащую посадку замка в любое время и существенно уменьшает движение замка внутри головки, что
приводит к соответствующему снижению износа.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270649A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 4 мая 1926 года.
270,649 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 марта 1927 г. № 6375/27.
Завершено: 20 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства улучшенных битумных изделий или других подобных веществ.
Я, Дэниел Бэзил Вилли Эйр Альбонд Эли, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по
адресу: Дуайт-стрит, 97, Спрингфилд, Массачусетс.
Я, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к усовершенствованию метода производства непроверенного битумного продукта или другого
подобного вещества из отходов.
который является продуктом процесса дистилляции, например, остаток, полученный при дистилляции
твердых нефтяных масел, или продуктов переработки каменноугольной смолы, или других органических
веществ, полученных аналогичным образом.
Хотя я опишу связь своего изобретения с производством асфальта, который является продуктом перегонки
некоторых видов сырой нефти, следует понимать, что изобретение может быть применено к производству
любых других подобных веществ, которые производятся в других процессах перегонки.
Известно, что при производстве асфальта добавление чрезвычайно мелких частиц земли или минеральных
материалов делает асфальт более прочным, менее пластичным и менее подверженным смещению при
использовании в определенных целях, таких как дорожные покрытия и т. д., а также известно, что если такие
частицы полностью диспергированы по всей полученной массе, вышеуказанные результаты существенно
улучшаются.
Было предпринято множество попыток ввести такие частицы в столь же полную дисперсию, как в некоторых
природных асфальтах, например, в тринидадском асфальте, но до сих пор эти попытки не имели
коммерческого успеха из-за высокой цены, несовершенства получаемых результатов и затрат, связанных с
используемым методом. Однако, согласно моему методу, я получаю высокую степень дисперсии
мелкодисперсного материала F)0 в асфальте без каких-либо дополнительных затрат, характерных для
нетрадиционного метода производства асфальта, поскольку мой метод не мешает обычному процессу
дистилляции сырой нефти и не требует для этого дополнительного оборудования.
Как показано на примере производства асфальта, полученного из сырой нефти, изобретение заключается в
особом способе и средствах, с помощью которых я диспергирую мелкодисперсные частицы растительного
или минерального материала по всему полученному асфальтовому материалу, благодаря чему полное
диспергирование частиц по всему объему полученного асфальта очень легко и быстро достигается в ходе
обычного процесса дистилляции нефти.
Что касается дымовых частиц растительного или сельскохозяйственного происхождения, я обнаружил, что
они в основном состоят из таких материалов, как древесная пыль, сажа, молотый кремнезем, триполи.
Гашеная известь, или аналогичный растительный или минеральный материал в мелкодисперсном состоянии,
75 кДж/кг, количество зависит от применения асфальта.
С такими частицами я создаю маслянистую суспензию с использованием жидкости, такой как керосин, бензин,
нафталин, бензин и т. д., то есть жидкости, которая смешивается с перегоняемой нефтью и которая сама по
себе способна быть перегнана в ходе обычного процесса дистилляции. При использовании керосина я
обнаружил, что он проникает в массу мелких частиц минерального вещества, таких как пыль, настолько,
насколько позволяет адгезия частиц, тем самым обеспечивая мельчайшее разделение каждой частицы в
масляной суспензии; В то время как в случае с такой жидкостью, как вода, — при аналогичных условиях, вода
не проникает, а остается в виде шарика, не разделяющего частицы друг от друга. Вышеупомянутая масляная
суспензия готовится из мелкодисперсных частиц и керосина надлежащей консистенции для получения
дейтерированного асфальта, а затем вводится в перегонный куб в ходе обычной дистилляции нефти.
Предпочтительно суспензию можно вводить в линию перемешивания перегонного куба способом, описанным
ниже. Содержимое перегонного куба предпочтительно постоянно перемешивается паром или воздухом через
обычные мешающие трубы в нижней части перегонного куба способом, обычным для производства асфальта.
Перемешивание тщательно перемешивает масляную суспензию, в которой мелкодисперсные частицы
хорошо диспергированы по всему содержимому перегонного куба. Это смешивание легко и быстро
достигается благодаря смешиваемости керосина и нефти, благодаря чему мелкодисперсные частицы очень
хорошо диспергированы по всему содержимому перегонного куба. Процесс дистилляции продолжается до тех
пор, пока асфальт не достигнет желаемой консистенции для предполагаемого использования; при этом
керосин в масляной суспензии отгоняется, регенерируется и используется многократно. При использовании
керосина или других жидкостей, смешивающихся с нефтью, в качестве среды, в которой сначала
диспергируются мелкодисперсные частицы, можно заметить, что асфальт очень легко и быстро замещает
керосин, когда последний отгоняется в процессе обычной дистилляции, оставляя мелкодисперсные частицы в
очень полном состоянии дисперсии по всему асфальту.
В случае, если маслянистая суспензия вводится в обычную загрузочную линию перегонного куба, то есть в
сырую нефть до того, как последняя попадет в перегонный куб, предпочтительно сначала пропускать
смешанную суспензию и нефть через предварительный нагреватель, теплообменник или дегидратор,
соединенный с конденсатором перегонного куба, а затем всю массу вводить в перегонный куб, благодаря
чему вся масса может подвергаться обычному перемешиванию сразу после попадания в перегонный куб. В
противном случае, в случае парового перемешивания, нежелательно начинать такое перемешивание до тех
пор, пока содержимое перегонного куба не достигнет такой температуры, при которой вода в нефти будет
удалена, так что пар не будет конденсироваться при попадании в перегонный куб. Таким образом, при
введении суспензии в загрузочную линию нефть и суспензия в определенной степени смешиваются при
прохождении через предварительный нагреватель и загрузочную линию и немедленно перемешиваются
сразу после попадания в перегонный куб, обеспечивая тем самым более быстрое и эффективное
диспергирование мелкодисперсных частиц в перегонном кубе.
Хотя в иллюстрации моего изобретения я использовал керосин в качестве среды для диспергирования
мелкодисперсных частиц, очевидно, что можно использовать более тяжелую среду, такую как газойль или
легкое смазочное масло; и когда мелкодисперсные частицы состоят из более тяжелого материала, чем уже
упомянутые, например, известняка или портландцемента, предпочтительнее использовать такую более
тяжелую среду, поскольку последняя препятствует осаждению частиц более тяжелого материала из нефти в
перегонном аппарате, что имело бы место, если бы частицы более тяжелого материала диспергировались в
легкой среде, такой как керосин.
Асфальт, изготовленный по моему изобретению, пригоден для всех видов применения, для которых асфальт
обычно используется, и использование моего улучшенного асфальта в строительстве улиц и автомагистралей
чрезвычайно выгодно. В дорожной смеси из обычного асфальта и обычного минерального заполнителя
дисперсия мелкодисперсных частиц последнего в асфальте не может быть осуществлена механически так
полно и в такой степени, как моим методом. При приготовлении дорожной смеси минеральный заполнитель
смешивается с асфальтом; Однако при использовании обычного нефтяного асфальта в смесь необходимо
добавлять гораздо большее количество мелкодисперсных частиц 105 или пыли, чем при использовании
асфальта, приготовленного в соответствии с настоящим изобретением, поскольку последний будет содержать
в наиболее полностью диспергированном состоянии все или почти все необходимое количество пыли или
мелкодисперсных частиц, требуемых для дорожной смеси. Кроме того, было установлено, что совершенно
невозможно получить столь же полное диспергирование пыли 115 при смешивании ее с минеральным
заполнителем и предварительно сформированным нефтяным асфальтом, как это было получено моим
методом, в котором пыль смешивается с ним во время рафинирования 120 асфальта. Устойчивость
дорожного покрытия значительно повышается при использовании асфальта, приготовленного в соответствии
с настоящим изобретением, благодаря высокому сопротивлению трению, обусловленному полным
диспергированием 12,5 мелкодисперсных частиц.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, способ, при
котором смесь подвергается перемешиванию во время дистилляции, 2 4 Способ получения улучшенного
битумного продукта или другого подобного вещества из процесса дистилляции или его остатка, который
заключается в приготовлении суспензии из мелкодисперсных частиц нитрата и жидкости, смешивающейся с
перегоняемым сырьем, осуществлении смешивания указанной суспензии и сырья путем одновременного
введения их через общую линию подачи и нагрева указанной смеси перед ее введением в перегонный куб, и
перегонке указанной смеси с одновременным перемешиванием.
Способ получения улучшенного битумного продукта или другого подобного вещества, по существу
соответствующего описанному выше.
Дата: 7 марта 1929 года.
Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270650A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 4 мая 1926 г. 270 650 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 9
марта 1927 г. № 6539/27.
Завершено. Принято: 26 января 7928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пластичные и лаковые композиции на основе нитроцеллюлозы.
Мы, компания CANADIAN ELE Cm RO PRODUCTS COMPANY LIMITED, корпорация Доминиона Канады,
головной офис которой находится по адресу: 83, Craig Street West, Монреаль, провинция Квебек, Канада
(правопреемники Говарда Уотсона Матесона, британского подданного, проживающего по адресу: 83, Craig
Street West, Монреаль, провинция Квебек, Канада), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение в широком смысле относится к соединениям нитратов целлюлозы, которые в твердом
состоянии напоминают целлулоид и которые в растворе в летучих растворителях образуют лаки, а также к
способу получения таких композиций в качестве пластмасс и растворов, и более конкретно относится к
соединениям такого характера, включая сложные эфиры миндальной кислоты, и к способу их получения.
Главной особенностью изобретения является использование сложных эфиров миндальной кислоты в
качестве полных или частичных заменителей нелетучих растворителей или пластификаторов для
нитроцеллюлозы, в частности пироксилина, ранее использовавшегося как в пластмассовых, так и в лаковых
композициях.
Было обнаружено, что сложные эфиры миндальной кислоты являются превосходными нелетучими
растворителями или пластификаторами для нитратов целлюлозы, таких как пироксилин, и что
нитроцеллюлозные смеси, содержащие эти сложные эфиры, способны растворяться в растворителях, обычно
используемых в данной области, таких как спирт, бутилацетат, этилацетат, ацетат аммония, этиллактат и
другие, при производстве пластмасс или растворов, полезных в качестве...
лаки, которые поддаются разбавлению в обычных для данной области разбавителях. Также было
установлено, что сложные эфиры миндальной кислоты могут использоваться в качестве заменителей,
полностью или частично, пластификаторов, таких как камфора, дибутилфталат и другие, как в пластмассах,
так и в лаковых растворах.
Полученные твердые нитроцеллюлозные продукты, полученные с использованием сложных эфиров
миндальной кислоты, в сочетании со смолами, красителями и т. д., или без них, обладают превосходным
качеством, являются нелетучими и обладают желаемыми свойствами целлюлозы P Arie 11-l, а пленки,
полученные из лаков, содержащих сложные эфиры миндальной кислоты, демонстрируют благоприятное
воздействие присутствия этих эфиров.
При осуществлении изобретения для коммерческого использования этих сложных эфиров применялась
процедура, хорошо известная при производстве целлулоида и растворов пироксилина.
Для более ясного понимания изобретения приводятся конкретные примеры, иллюстрирующие некоторые
способы его применения, однако следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается
конкретными пропорциями, веществами или способами обработки, описанными в нем, поскольку могут быть
внесены многочисленные вариации и изменения, а примеры носят исключительно пояснительный характер и
не носят ограничивающего характера.
ПРИМЕР I.
Часть пироксилина, используемого в производстве целлулоида, смешивают с частью этилманделата. Эти
материалы помещают в смеситель Werner & Pfieiderer или другой подходящий смеситель и добавляют часть
спирта. Смесь перемешивают при умеренном нагреве до полного растворения и получения пластичной
массы. Нагревание продолжают в подходящих условиях до тех пор, пока часть спирта не будет отгонена и
собрана. Затем массу извлекают из смесителя, все еще содержащую определенное количество спирта, и
прокатывают на нагретых валках в соответствии с обычной практикой производства целлулоида. Затем
композицию прессуют в блоки, которые затем можно разрезать на листы обычным способом.
После выдержки их полируют между нагретыми пластинами. Полученные таким образом листы имеют
превосходное качество и выгодно отличаются от листов, изготовленных из камфоры.
Пример 11.
Часть пироксилина смешивают с частью этилманделата, и к этому материалу добавляют обычные
растворители, такие как бутилацетат, этиллактат, этилацетат и разбавители, в любой желаемой пропорции
для получения подходящего лака, причем пропорции растворителей и разбавителей должны быть такими,
чтобы обеспечить желаемые текучие свойства. К этому можно добавлять пигменты, красители или смолы по
желанию. Концентрацию и вязкость также можно регулировать известными способами в соответствии с
желаемым результатом.
В раствор также целесообразно добавлять подходящие смолы, а для некоторых из них эфиры миндальной
кислоты являются превосходными растворителями.
Различные другие сложные эфиры миндальной кислоты.
Соседние файлы в папке патенты