Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5171
.pdf
который приводится в действие рычагом 116 механизма боя, как показано пунктирными линиями на рис. 13.
Однако в такой модифицированной конструкции продольная планка ярма 128 не соединена с передним
рычагом 119 колокола.
Хотя представленная здесь конструкция является практическим воплощением моего изобретения, следует
понимать, что она может быть изменена в деталях своей конструкции и расположении своих частей без
отступления от существенных особенностей изобретения, и поэтому предполагается, что очевидные
модификации содержатся в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270636A
[]
PATE NT S'PE Ci F'ICA'TION-
Дата Конвенции (Озечоаловакия): 6 мая 1926 г. 2700 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21
декабря 1926 г. № 32)351/126, Полностью принята: 16 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кнопок или связанные с ними.
Мы, ДЖИНД ИК 1 ВАЛЬДЕС, ИЛЛ ИВХКС Е 1: ПУК, ЭДУАРД МЕ РЗИ НГР Рт и З ИЛ КМУНД ВАЛЬДЕС, все
граждане Чехословакии, осуществляющие деятельность под торговой маркой WALDDES A SPOL,
Прага-Вршовице, Чехословакия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мужские части кнопок до настоящего времени обычно крепились к материалу путем пришивания, с помощью
полого фланца заклепки, расположенного на изнаночной стороне материала, или с помощью булавки,
ввинченной в головку мужской части.
Целью изобретения является упрощение данного способа крепления путем использования методов,
применяемых в настоящее время для крепления холостых пуговиц, то есть без пришивания нитей к
материалу.
Согласно изобретению, в мужской части кнопки предусмотрены упругие выступы или проушины,
объединенные в шайбу, через центральное отверстие которой проходит крепежный штифт, также
проходящий через материал и предварительно закрепленный.
Упругие внутренние кромки выступов или язычков, образующих центральное отверстие в указанной шайбе,
предотвращают выдергивание. Эта упругая часть выполнена в виде диска или шайбы с центральным
отверстием, край которого позволяет вставить крепежный штифт в выступающую часть кнопки, но не
позволяет вытащить штифт из выступающей части, поскольку край указанного отверстия оказывает на штифт
зажимное действие, противодействующее натяжению при выдергивании. Благодаря тому, что выступающая
часть кнопки снабжена упругой частью, которая в противном случае используется только для так называемых
холостых кнопок, крепление выступающей части кнопки к материалу значительно упрощается. Кроме того,
преимущество заключается в том, что выступающая часть кнопки, а следовательно, и вся система крепления
кнопки, может быть значительно короче, поскольку относительно большое пространство для полой заклепки
или для штифта больше не требуется.
Конструкция, соответствующая изобретению, показана в разрезе, в качестве примера, на прилагаемом
чертеже.
Материал 1 надежно зажимается между головкой 2 штифта 3 и основанием 4 ответной части 5 кнопки.
Мужская часть кнопки имеет шайбу 60 с упругим внутренним краем, через центральное отверстие которой
проходит штифт 3, при этом упругие выступы или выступы на краю отверстия предотвращают выдергивание
штифта 65. Очевидно, что вместо шайбы 6 для удержания штифта, штифт может проходить непосредственно
через основание 4, в этом случае край центрального отверстия основания выполнен таким образом, что
штифт 3 захватывается ею.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 7
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270637A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (США): 5 мая 1926 г. 270, 637. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 29
декабря 1926 г., № 32,851/26.
Полностью принято: дюна 29, 7928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве мыла с красителями.
Мы, Ву Лр К Ри ТК i-IEV Си CY и Х 1 АРОльд Клод П Рт ТТСМАН, оба химики, оба проживающие по адресу:
1401, Вест Джексон Бульвар, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, оба граждане
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к химическим веществам для окрашивания тканей, и в частности к соединению,
сочетающему в себе функции красителя и моющего средства.
Продукт, представляющий собой смесь красителя и обычного мыла, находится на рынке уже много лет. Это
вещество выполняет свои комбинированные функции частично удовлетворительным образом, но имеет
многочисленные недостатки, присущие используемым материалам. Например:
При использовании подобного соединения в растворе жесткой воды на поверхности жидкости неизбежно
образуется накипь, особенно после добавления соли, а частицы, составляющие накипь, прилипают к ткани, и
особенно к ее швам. Эта накипь образуется из-за присутствия извести, магния и других солей металлов в
жесткой воде; вещество, по сути, является нерастворимым.
Металлическое мыло – липкое, жирное и вредное для одежды. Была предпринята попытка устранить этот
недостаток путем использования небольшого количества сульфированного масла, но это не привело к
существенному улучшению.
Ещё одно возражение против описанного состава заключается в том, что мыло препятствует проникновению
красителя в ткань и его закреплению, из-за чего трудно или невозможно получить насыщенный или плотный
цвет. Это особенно заметно в случае с плотными хлопчатобумажными тканями, поскольку краситель не
проникает в них, и в результате получаются полосатые или поверхностные пятна. Окрашивать шерстяные
ткани обычными красящими растворами практически невозможно, так как краситель не проникает в них и
смывается.
Одним из основных недостатков мыла, используемого в настоящее время для окрашивания, является его
склонность к высыханию в руках продавцов, поскольку вода испаряется, что является естественным
следствием контакта мыла с воздухом, делая продукт менее растворимым. Кроме того, мыло, изготовленное
из обычного мыла, имеет существенный недостаток: оно разлагается и выделяет свободные жирные кислоты,
если его смешивают с красителями, содержащими какой-либо процент свободных кислот.
Наше усовершенствование предусматривает использование мыла, отличающегося от обычного, а именно
мыла, состоящего из омыленных жирных кислот или масел. Мы используем моющее средство,
представляющее собой сульфированное мыло, изготовленное из омыленных сульфированных масел.
Красящая смесь с этим материалом 70 устраняет указанные выше дефекты и недостатки и в коммерческом
плане полностью соответствует экономически целесообразному производству.
При использовании нашего состава с жесткой водой он не образует накипи на поверхности, краситель
проникает во все виды тканей и предотвращает разводы или поверхностное окрашивание; дает насыщенные
оттенки темных цветов; не высыхает в руках продавцов и не выделяет жирные кислоты при сочетании с
красителем, который частично или полностью является свободной кислотой. Сульфонированные мыла
устойчивы к разбавленным кислотам, а также к солям извести и магния, присутствующим в жесткой воде, чего
нельзя сказать об обычных мылах.
Сульфонированное мыло радикально отличается от обычного мыла, а также от сульфонированного масла.
Это отдельная химическая единица, обладающая свойствами как мыла, так и сульфонированного масла,
свойства которых невозможно воспроизвести в смеси обычного мыла и сульфонированного масла.
Кислотной группой обычного мыла является карбоксильная группа (COOH), общая формула мыла выглядит
следующим образом:
R-CO OX, где R 1 представляет любой углеводородный радикал или его производное, а X — любой щелочной
металл, такой как натрий, калий или аммиак.
С другой стороны, сульфонированное масло является результатом обработки касторового или других масел
серной кислотой, представляя собой производное серной кислоты от масла и жира. В сульфонированном
масле кислотная группа представляет собой сернокислотную группу и лежит в основе общей формулы:
Y-1 l-504 x Y обозначает глицерин, R — углеводород или его производное, а X — любой металл. Таким
образом, в сульфированном масле нет свободной карбоксильной группы, поскольку оно этерифицировано
глицерином, а в обычном мыле нет сернокислотной группы.
Сульфонированное мыло содержит как соль карбоксильной группы, так и соль серной кислоты, общая
формула которого выглядит следующим образом:
X-SOI-IR-COOX, где X обозначает любой металл, а R — углеводородный радикал или его производное.
Следует отметить, что оба кислотных радикала являются неотъемлемыми частями соединения и не могут
быть отделены или отщеплены без изменения характеристик готового продукта.
При изготовлении продукта мы плавим или измельчаем без плавления определенное количество
сульфонированного мыла и добавляем к нему необходимое количество водорастворимого красителя, при
этом химические вещества перемешиваются до получения однородной массы.
В зависимости от соотношения красителя и сульфонированного мыла продукт может быть получен в
порошкообразной или пастообразной форме, а также может производиться в горячем или холодном виде.
Соотношение мыла и красителя может варьироваться в широком диапазоне, полностью в зависимости от
требований к готовому продукту.
Использование предварительно приготовленного сульфонированного мыла не является обязательным,
поскольку необходимое количество сульфонированного масла можно обработать, добавив к нему
соответствующее количество щелочи, необходимое для гидролиза глицерина из жирных кислот. Затем его
нагревают до завершения омыления, после чего добавляют краситель, вспомогательные вещества для
окрашивания, наполнители и т. д.
Помимо водорастворимых красителей и сульфонированного мыла, мы можем использовать другие
ингредиенты для облегчения процесса окрашивания, предотвращения воздействия красителя на
определенные ткани или для придания ему желаемой жидкой или твердой консистенции. Краситель можно
комбинировать с обычной солью, глауберовой солью, рвотным камнем или другими вспомогательными
веществами для окрашивания, углеводородами, спиртом или другими органическими соединениями, а также с
определенным количеством обычного мыла или сульфонированного масла для получения необходимой
консистенции.
Водорастворимые красители могут быть разных классов. В зависимости от того, для чего предназначен
продукт — для окрашивания шелка, хлопка или смешанных тканей — можно использовать кислотные,
основные или прямые красители. Конечно, желаемые оттенки будут получены путем правильного смешивания
красок. Практические и удовлетворительные примеры можно привести следующим образом, с указанием
пропорций по весу:
1
30 % Сульфонированное мыло 65 % Поваренная соль.
% Прямой черный цвет.
2
20 % Сульфированное мыло.
% Быстродействующий красный А % Сульфат аммония 70 3 10 % Сульфонированное мыло.
2 % - Патентный синий.
% алкоголя.
58 % Вода.
4
95 % Сульфированное мыло 7 % Rthodamiine B. 50 % Сульфированное мыло.
% Цианиновый синий Ri.
% i Диазочерный BH.
% Лактат натрия 80 Понятно, что при приготовлении сульфированного мыла можно использовать любые
коммерчески доступные масла или жирные кислоты. Также понятно, что приведенные примеры носят лишь
поучительный характер и не являются ограничениями 85 в отношении объема изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270638.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270638&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270638A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, HI G NITU-ART Dcomr AN ET Ci Es, из Сент-Гратьена, Сена и Уаза, Франция, французское товарищество с
ограниченной ответственностью (Socit 6 en Coniniandite par Actions), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении. 1. Настоящее изобретение относится к конструкции больших резервуаров для жидкостей, и
главным образом для емкостей для нефти и других жидких углеводородов, типа, в котором тонкая
металлическая оболочка опирается на ряд поддерживающих ребер, расположенных таким образом, чтобы
обеспечить свободное расширение оболочки, которая образует ряд арок между ребрами.
В известных водохранилищах этого типа ребра, как правило, параллельны друг другу, а небольшие арки,
расположенные между ребрами, соединены между собой вдоль прямого гребня.
В таких конструкциях свободное расширение в направлении Z 5 обеспечивается скольжением листов,
образующих оболочку, по их опорам, а в направлении, перпендикулярном ребрам, — изменением кривизны
малых арок.
3010 Согласно настоящему изобретению, в резервуаре, имеющем оболочку, опирающуюся на два ряда
параллельных равноудаленных ребер, пересекающихся под прямым углом, части оболочки, содержащиеся в
квадратах, образованных сеткой ребер, представляют собой выпуклые или вогнутые сферические
поверхности, соединенные друг с другом вдоль линий пересечения сфер, образующих эти поверхности.
В результате этого линия пересечения вогнутых или выпуклых сферических поверхностей оказывается
изогнутой, а не прямой, как в ранее известных конструкциях.
Общая форма всей поверхности может быть плоской, цилиндрической или овальной в зависимости от формы
резервуара 270,638 № 196/27.
Данная конструкция может быть применена ко дну, верху или боковым стенкам водохранилища.
В такой сферической поверхности, поддерживаемой четырьмя сторонами квадрата, деформация металла,
при прочих равных условиях, составляет половину той, которая возникла бы в цилиндрической арке с тем же
прогибом и шириной, равной стороне квадрата. Таким образом, в резервуаре, сконструированном в
соответствии с настоящим изобретением, деформация металла меньше, чем в необычных резервуарах
известных типов.
Линия пересечения двух смежных сферических поверхностей — это линия пересечения двух
соответствующих сфер, 60, и различные поверхности соединены либо сваркой, либо другими способами
вдоль этих линий. Соединяющие кромки опираются на ребра, расположенные вдоль сторон квадрата и
имеющие ту же 65 окружность, что и линия пересечения.
Возможны два варианта конструкции реберной сетки. Она может быть расположена непрерывно вокруг
квадрата, но более экономичный вариант состоит в том, что 70 ребер соединяются на небольшое расстояние
с каждой стороны точки пересечения, то есть без средней части каждой стороны квадрата. На образованные
таким образом блоки крепится рама из листов, 75 штампованных таким образом, чтобы точно
соответствовать форме соединительных кромок сферических оболочек.
Когда сферические элементы расширяются из-за повышения температуры, каждый элемент подвергается
сжатию из-за расширения окружающих элементов. Если сжатия недостаточно для компенсации расширения
оболочки, оболочка поднимается выше точек пересечения ребер.
Расширение оболочки приводит к тому, что ее сферические поверхности принимают форму, приблизительно
напоминающую эллипсоид.
Вторичные напряжения, возникающие в 90 оболочках вследствие деформации, согласно Конвенции
(Франция): 5 мая 1926 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 октября 1927 г.
Полностью принято: 28.02.1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Крупногабаритные резервуары для жидкостей.
2
270,638 Сферическая или почти эллипсоидная поверхность не создает опасных деформаций в металле.
Благодаря настоящему изобретению, сравнительно тонкие листы могут выдерживать большое давление без
какой-либо опасности; листы могут быть сварены электросваркой без риска поломки, что обеспечивает
большую безопасность и снижает вероятность утечки.
Один из вариантов конструкции показан на прилагаемых чертежах.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид оболочки водохранилища.
На рисунке 2 представлен разрез одного из опорных ребер.
Рисунок 3 представляет собой сечение, параллельное рисунку 2, но проходящее через нижнюю часть одной
из сферических поверхностей.
Оболочка опирается на две серии линий 1 и 2, перпендикулярных каждой из них.
другие и равномерно расположенные, которые делят его на ряд квадратных элементов. Оболочка
поддерживается по этим линиям сетью ребер 3 и 4, опирающихся на основание 5.
Поверхность 6 каждого элемента внутренней оболочки имеет сферическую форму, причем каждый элемент
представляет собой отдельную штамповку, соединенную по краям вдоль линии пересечения сфер, как
описано ранее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270639.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270639&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270639A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 10 мая 1926 г. 2709639 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
18 января 1927 г. № 1056/27.
Завершено: 26 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве напольных ковриков и тому подобного.
Я, К. А. Р. Иерманн Х. А. К. Клакнде Ри, осуществляющий деятельность под торговой маркой HACKLANDER &
CO, по адресу: Кайзерштрассе, Вермельскирхен, Рейнланд, Германия, 45146, гражданин Германии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Использование гофрированной бумаги или картона, прикрепленных к слоям бумаги и ткани для придания
жесткости и амортизации, уже известно. Например, предлагалось использовать для тростниковых циновок
или подобных материалов подложку, состоящую из гофрированного и плоского листа бумаги или картона, в
качестве покрытия для потолков и тому подобного, а также размещать гофрированную бумагу между
водонепроницаемыми листами и брезентом для упаковки. Также известно использование мятой или
гофрированной бумаги в качестве подкладки для мешковины или в качестве подходящего покрытия для
непроницаемого упаковочного материала, и предлагалось использовать тисненый бумажный материал в
качестве подкладки для ковров.
Во всех этих конструкциях слои бумаги склеиваются между собой и с тканью с помощью клея или подобного
материала.
Целью настоящего изобретения является обеспечение композитных ковриков и ковровых покрытий дешевым
и пригодным для использования упрочняющим и амортизирующим материалом, и изобретение заключается в
том, чтобы для этой цели свободно размещать между протекторным материалом и подложкой прокладку из
гофрированной или мятой бумаги.
Очень качественную амортизацию обеспечивают один или несколько слоев бумаги, которые имеют
гофрированную, волнистую и мятую структуру, причем гофрирование фиксируется известным способом
плоским связующим слоем, прикрепленным к бумаге с помощью клея.
Цена 11-1. Преимущество этого наполнителя в том, что он дешев, легок и гигиеничен.
На фиг. 1, 2 и 3 прилагаемых чертежей представлены перспективные разрезы, демонстрирующие различные
формы конструкции коврика в соответствии с изобретением 5 (). Композитный напольный коврик, коврик для
пола или подобное изделие снабжено подкладкой из гофрированной или мятой бумаги. Предпочтительно
подкладка изготовлена из мягкой гофрированной или мятой бумаги, которая впоследствии 55 гофрируется
или гофрируется. Вдоль каждого ребра сформированный таким образом лист b соединен клеем с связующим
и защитным слоем ci, изготовленным из несколько более плотной и прочной гофрированной бумаги 60.
Подкладка свободно располагается между ступенями c коврика и подложкой a из обычной гладкой ткани.
Ребра листа b придают коврику необходимую жесткость в направлении 65 стрелки 1, в то время как коврик
легко изгибается в направлении стрелки 2, так что под действием силы тяжести он будет стремиться лежать
идеально ровно на полу. В то же время подкладка обеспечивает упругую опору для ступеней 70.
На рис. 2 показана структура мата, содержащая прокладку, состоящую из двух наложенных друг на друга
гофрированных листов bl и bii, расположенных таким образом, что связующие слои dli и 75 cii скреплены
между собой посередине. В этом случае к листам b 11 и bl по бокам, противоположным слоям C 11 80 и cl',
приложены дополнительные свободные защитные листы c и f, изготовленные из довольно плотной
гофрированной бумаги, чтобы компенсировать износ, которому они подвергаются от протектора c и подложки
a.
На рис. 3 показана аналогичная конструкция, в которой два гофрированных листа b имеют размер 85,
расположенные таким образом, что связующие слои d 11 el"' обращены к ступеням и подложке.
Подкладку легко изготовить, и она дешевле, чем войлочная, а поскольку она позволяет использовать простую
и, следовательно, недорогую основу, производство ковриков или подобных изделий можно будет значительно
снизить.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270640.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270640&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270640A
[]
Третье издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 10 мая 1926 года.
270,640 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 января 1927 г. № 1282 '27.
(Дата выдачи патента на дополнение к Конвенции № 264528 (Германия): 16 января 1926 г.) Полное принятие:
15 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенные сплавы с высокой температурой плавления.
Л. Альфиред Кео Ффф, проживающий по адресу: Альбиништрассе, 15, Ветцлар-ан-дер-Лан, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к модификациям сплавов с высокой температурой плавления, описанных и
заявленных в описании моего патента № 264:528.
Расширенные эксперименты показали, что сплавы с ценными свойствами получаются, если молибден
заменяется не только частично, как предлагается в основном патенте, но и полностью танталом; полученные
сплавы, как правило, содержат 5-80 % тантала и 5-0,8 % углерода.
В процессе плавки образуется, прежде всего, бесуглеродистый основной сплав вольфрама и тантала,
который в плавильной печи, аналогичной описанной в основном патенте, способен поглощать
соответствующее количество карбида вольфрама в зависимости от пропорции содержания тантала.
Образуется углерод-вольфрам-танталовый сплав, в котором содержание углерода будет зависеть от
количества углерода, поглощенного расплавом. В следующей таблице показано, как содержание углерода в
сплавах может эффективно регулироваться путем изменения пропорции содержания тантала:
33 Вольфрам, тантал, углерод.
96-93 5 % 4-6 5 % 92,3 % 5 % 2 7 % 87,9 % 10 % 2 1 % 78,3 % 20 % 1 7 % 63 5 % 35 % 1 5 % 49,3 % 50 % 0 7 %
24,2 % 75 % 0 8 % Данное регулирование может быть объяснено тем фактом, что если содержание тантала в
основном сплаве увеличивается, то для этого основного сплава требуется большее количество вольфрама, а
меньшее количество вольфрама остается в расплаве для образования карбида. Тантал, по-видимому, не
принимает непосредственного участия в образовании карбида.
В работах Э. Фридриха и Л. Ситтига, согласно которым чистый карбид тантала плавится только при
температурах выше 40000 °C, рассматривается этот вопрос (Zeitschr fair.).
anorg, und allgem Chemie, том 143, 55, 1925, стр. 293 и том 144, 1926, стр. 169-189).
Это свойство, наряду со свойством, что смеси вольфрама и тантала плавятся при более низких температурах,
чем сами металлы, позволяет получать карбидные сплавы с различным содержанием углерода, так что
твердость и прочность могут варьироваться по желанию.
Кроме того, было установлено, что добавление одного или нескольких металлов — никеля, кобальта, хрома,
железа или марганца (кобальт и хром уже упоминались в основном приложении) — повышает прочность
сплава. Количество добавленных элементов, включая хром, может составлять 25 % без нарушения
критического эвтектического состояния. Эти 25 % могут представлять собой добавление одного элемента или
комбинации указанных элементов.
Добавление редкоземельных металлов или элементов группы редкоземельных металлов, из которых
ванадий, титан, цирконий, уран, кремний уже упоминались в основном применении, также оказалось
выгодным. В целом, все элементы, используемые в качестве добавок при производстве специальных сталей,
могут быть включены в сплав отдельно или в подходящих смесях. Общая доля добавок может составлять до
25%.
Для получения сплавов с желаемыми свойствами необходимо использовать в качестве «основного сплава»
эвтектический сплав молибдена, тантала и углерода согласно основному патенту или тантала, вольфрама и
углерода в соответствии с настоящей модификацией. Однако, если желателен основной сплав с более низкой
температурой плавления, целесообразно получить его из хрома и тантала в различных пропорциях, а затем
добавить к указанному сплаву необходимое количество чистого карбида вольфрама. Количество хрома может
составлять до 40 %, в то время как тантал и вольфрам составляют с другими добавками или без них
остальную часть сплава в указанных выше пропорциях.
Производство сплавов может осуществляться в углеродистых трубчатых печах сопротивления или
графитовых печах с использованием графитовых лодок в качестве плавильных желобов или сосудов и
графитовых форм в качестве литейных форм.
В качестве примера заряда, используемого в присутствии избытка углерода, можно привести следующее:
части порошка металлического вольфрама 10-295 частей порошка металлического тантала (или
эквивалентные количества оксидов).
Приведенные ниже примеры являются лишь иллюстрациями сплавов, соответствующих изобретению:
ExIr LE 1.
1
.8-2 2 % углерода.
20-10 % тантала.
Остаток – вольфрам.
Пример 2.
2
% углерода.
% кобальта.
12 % тантала.
Остаток – вольфрам.
Ex Am P Lh E 3.
2 5 % углерода.
5-7 % хрома (или никеля, железа, кремния, титана или ванадия).
% тантала.
Остаток – вольфрам.
Этот сплав менее прочный и долговечный.
но больше Ex Am Vp Lu E 4.
1.5-2 5 % углерода.
5 % хрома.
% кобальта.
% тантала.
Соседние файлы в папке патенты