Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5149
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270179.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270179&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270179A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-09-27 13:52:38 Central European Time
Translation Requested: GB270179A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270180.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270180&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270180A
[]
I, Fn ED En I Cx BMNARD B Ro WN, a
Подданный Великобритании, владелец литейного завода Saltney Foundry в Честере, графство Честер,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление:-
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, имеющим клапаны, расположенные таким
образом, что они открываются вниз, противодействуя действию пружин, причем указанные клапаны
представляют собой клапаны, в которых шток клапана перемещается возвратно-поступательно в
направляющей и снабжен кожухом, предназначенным для закрытия той части направляющей, которая
находится на некотором расстоянии от камеры сгорания, чтобы предотвратить попадание масла из внешних
источников на шток, скользящий внутри направляющей.
В клапанах указанного типа предлагалось устанавливать разрезной конусообразный упорный воротник в
кольцевой канавке, образованной в штоке клапана, на конической части которого крышка удерживается
пружиной, но в этом случае масло просачивалось бы мимо указанного воротника и, таким образом, попадало
бы в ту часть штока, которая скользит в направляющей.
Согласно данному изобретению, частично закрытый конец кожуха предназначен для образования седла,
которое прижимается любым подходящим способом к седлу, образованному на указанном штоке, так что
масло не проходит между указанным штоком и кожухом и, следовательно, не проходит к головке клапана
вдоль части указанного штока под кожухом и, в конечном итоге, между указанным штоком и его
направляющей.
Указанный кожух также служит средством, предотвращающим падение штока клапана в цилиндр двигателя в
случае поломки пружины клапана.
На прилагаемом чертеже изображен клапан rpr'ie 1,1-l 0,180, имеющий шток клапана, скользящий в
направляющей, снабженный средствами, в соответствии с моим изобретением, для предотвращения
попадания масла из внешних источников в ту часть штока, которая скользит в указанной направляющей.
На чертеже А показан клапан, предназначенный для перемещения вниз против действия пружины B 55,
расположенной между кольцом C, удерживаемым на штоке клапана a шплинтом c, и фланцем d,
образованным на направляющей D, внутри которой скользит указанный шток. Шток клапана a имеет
посадочное место 60, на которое пружиной прижимается посадочное место, образованное в верхней части
кожуха E, так что масло не проходит между указанным штоком и указанным кожухом, причем указанный кожух
также 65 предназначен для достаточного закрытия верхней части направляющей клапана D, когда клапан
закрыт, чтобы предотвратить попадание масла в ту часть указанного штока, которая скользит внутри
указанной направляющей 70. Следует понимать, что изобретение не ограничивается показанными деталями,
поскольку очевидно, что могут быть внесены модификации, не выходящие за рамки изобретения, например,
75 вместо прижимания посадочного места кожуха E к посадочному месту a, интегрированному со штоком,
посредством Пружина e верхней части штока клапана a может иметь резьбу, и указанный колпак может быть
привинчен к указанному седлу, или, в качестве альтернативы, указанный колпак может быть прижат к седлу
гайкой, привинченной к указанному резьбовому концу штока 85 H. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270181A
[]
, -Z - 4
СПЕЦИФИКАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ PAUNT Дата подачи заявки: 4 декабря 1926 г. №
30749/126, Заявка принята: 6 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
270 O,181 Усовершенствования в устройствах для подачи гранулированного материала в измеренных
объемных количествах.
Мы, Фенар Кристиансен, подданный Дании, и Карл Оскаил Эрикссон, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Мур-стрит, 100, Бирмингем, настоящим заявляем о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в устройствах для подачи гранулированного материала в
отмеренных объемах, включающих вращающийся барабан или элемент с углублениями, расположенными на
диаметрально противоположных сторонах, в которых поршни образуют дно углублений, так что поршни могут
перемещаться наружу для выброса материала, при этом барабан периодически вращается с помощью диска,
имеющего радиальные пазы, которые входят в зацепление со штифтом на приводном элементе.
Данное изобретение представляет собой машину, специально предназначенную для подачи отмеренных
количеств мяса в оболочку для пирога.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, шпиндель, несущий барабан, соединен зубчатой
передачей с указанным диском с прорезями, так что вращательное движение, передаваемое указанному
барабану, больше, чем вращательное движение диска с прорезями; кроме того, указанный диск надежно
удерживается в конце каждого движения вперед.
Указанный приводной элемент или связанная с ним часть приводит в действие механизм, обеспечивающий
надежное перемещение поршней во вращающемся барабане или элементе.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, следует обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид машины, сконструированной
в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен вид спереди.
На рисунке 3 показан вид спереди перфорированного диска, а на рисунке 4 — вид спереди приводного
элемента, взаимодействующего с перфорированным диском.
Обращаясь к чертежам, иллюстрирующим машину для начинки мясных пирогов, сконструированную в
соответствии с данным изобретением, а также к изобретениям, изложенным в наших параллельных заявках
на патенты №№...
24,090 ( 268,050) 1925 года и 30,748 ( 268,689) 1926 года, барабан 1 с поршнями 3 и 4 периодически
вращается на 55 градусов на 180 градусов, так что есть время, когда барабан неподвижен, для подачи мяса в
верхний приемник. Это осуществляется устройством, которое включает диск 12 с радиальными 60 пазами 13,
которые входят в зацепление со штифтом или роликом 14, установленным на вращающемся элементе 15.
Штифты или ролики 12 установлены на диске 12 между пазами 13 для зацепления с канавкой 65 13 в
хвостовой части, чтобы удерживать диск 12 и, следовательно, барабан 1 неподвижно во время заполнения и
выгрузки из приемников. Когда штифт 14 покидает соответствующий паз 12, канавка 70 13 входит в
зацепление с соответствующим роликом. 12 Вал 16, несущий элемент, вращается посредством червяка 17 и
червячного колеса 18 от шпинделя 19, причем последний шпиндель приводится в движение цепной
передачей 75 от электродвигателя 20. Вал 21, несущий диск 12, несет зубчатое колесо 22, которое приводит в
движение барабан 1 посредством зубчатых колес 23 и 24. Таким образом, видно, что барабан 80 быстро
поворачивается на сто восемьдесят градусов в течение части одного полного оборота элемента 15, а
оставшаяся часть оборота этого элемента 15 происходит, когда барабан 8,5 неподвижен.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270182A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 декабря 1926 г. № 30879/26 7. Заявка принята: 5 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование установки для промывки минералов с помощью жидких потоков в желобах с
зависимыми сепараторами.
Я, Акройна Ф.А. Нарвр, проживающая по адресу: 17, набережная Сен-Лонар, Бельгия, подданная короля
Бельгии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
усовершенствованию установок для промывки мелких минеральных частиц, в которых продукты сортируются
в соответствии с их плотностью в одном или нескольких горизонтальных или соответствующим образом
наклонных желобах под действием потока или потоков жидкости, протекающих вдоль желоба или желобов,
при этом более тяжелые продукты, переносимые при этом по дну желоба или желобов, подаются через
отверстия в указанном дне в устройства для откачки или свободные разгрузочные карманы, имеющие
разгрузочные отверстия, которые могут быть отрегулированы таким образом, чтобы в кармане всегда
находилась слизистая масса, образованная частицами, подлежащими откачке, плотность которой зависит от
регулировки разгрузочного отверстия.
На установках такого типа, и особенно когда они предназначены для обработки очень мелких частиц,
откачивающие устройства должны быть постоянно заполнены шламом или пульпой, твердые частицы которой
имеют точно заданный размер и плотность, зависящие от природы обрабатываемых продуктов. Состав этой
пульпы должен оставаться постоянным, и для обеспечения этой стабильности состава оператор должен
регулировать выходное отверстие откачивающего устройства таким образом, чтобы поддерживать требуемую
степень концентрации пульпы.
На многих из этих установок выпускное отверстие по необходимости очень маленькое, и, как следствие,
попадание в откачивающее устройство или полость сравнительно крупных частиц часто приводит к
засорению.
Согласно настоящему изобретению, над некоторыми отверстиями, через которые устанавливается
сообщение между желобом или желобами и отводными устройствами или карманами, расположены одна или
несколько сит Qr, причем эти сита или решетки выполнены в виде перфорированных железных листов или
подобных им (например, решеток, экранов, разнесенных стержней и т.п.), имеющих ячейки или отверстия
такого размера, чтобы предотвратить прохождение любых частиц, размер которых достаточен для засорения
выпускных отверстий отводных устройств. Каждое сито или решетка может быть расположено горизонтально
или под наклоном, однако целесообразно наклонять его в направлении потока жидкости, позволяя этому
потоку выполнять свою функцию, унося с собой крупные частицы, которые могут вызвать засорение, если им
позволить попасть в карманы.
Ситы или решетки могут быть установлены таким образом, чтобы можно было регулировать их наклон. 70
Изобретение включает в себя различные воплощения, описанные ниже в качестве примера со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
На этих чертежах на рисунке 1 показана часть желоба или канала, оборудованного двумя отводными
устройствами или карманами, каждый из которых имеет сетку и средства для регулирования высоты и
наклона этих сеток. На этом рисунке цифра 1 обозначает желоб или канал, по которому продукты
перемещаются в направлении стрелки; 2 обозначает карманы, которые постоянно заполнены шламом; 3
обозначает сетки, расположенные над карманами 2 и предназначенные для предотвращения попадания в
карманы 2 частиц достаточно большого размера, чтобы вызвать засорение выпускных отверстий указанных
карманов; 4 и 41 представляют собой плотины или водосливы, установленные соответственно вверху, вниз и
вниз по течению и служащие также для поддержки ситовых поверхностей. Высота этих плотин или
водосливов регулируется путем их установки на направляющие 5 и 5', предусмотренные в нижней части
желоба или канала.
Для того чтобы водосливы могли опускаться или отступать при регулировке разницы высот между
водосливами верхнего и нижнего течения, водосливы нижнего течения 41, как показано на рисунке 7,
установлены на направляющих 6, которые обеспечивают продольное смещение.
На рисунках 2 и 3 показано применение изобретения к аппарату для промывки минералов, в котором желоба
расположены каскадом. Как видно из рисунка, между выходными отверстиями карманов 2, связанных с
верхним желобом 1, и дном нижнего желоба 11, в который подаются продукты из указанных карманов 2,
расположено или расположены сита 31.
Эти сита предотвращают попадание частиц размером до 6 крупных в карманы 21 нижнего желоба и, таким
образом, позволяют классифицировать частицы по их удельной плотности, чтобы они могли попадать в
нижний желоб 11 под сито или сита, одновременно обеспечивая свободный сброс материала, осажденного в
карманах 21, через их выпускные отверстия без риска засорения, даже если указанные отверстия уменьшены
до очень малой площади поперечного сечения.
Как легко понять, можно использовать одно общее сито 31, как показано на рисунке 2, или отдельные сита 31,
как показано на рисунке B. При использовании отдельных сит 31 их края загнуты вверх, как показано на 5, 5'
на рисунке 3, чтобы задерживать крупные частицы, которые необходимо предотвратить от попадания в желоб
11. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270183.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270183&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270183A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, связанные с сельскохозяйственным опалубочным строительством и посевом.
Я, Клиффорд Баир Этцис, подданный Великобритании, владелец литейного завода Britannia Iron Foundry and
Agricultural Implement Works, Маркет-Дрейтон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к сельскохозяйственной обработке почвы и посеву и имеет своей целью
создание орудия, которое позволит осуществлять обработку почвы и посев в одной и особенно эффективной
операции.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю сельскохозяйственное орудие для формирования гребней и
посева, в котором две отвалочные лопасти с лемехами установлены в расходящемся направлении на
свободно плавающем и отстающем радиусном рычаге орудия и предназначены для поворота или скатывания
почвы внутрь в единый гребень, и в котором сопло или желоб, связанный с механизмом подачи семян,
расположен на радиусном рычаге между и внутри продольного сечения отвалочных лопастей, так что он
перемещается синхронно с ними, предпочтительно рядом с сходящимися концами лопастей, таким образом,
чтобы подавать семена к гребню во время его фактического формирования и до его завершения.
Предпочтительно, чтобы сопло или желоб имели возможность регулировки относительно радиусного рычага и
его лопастей, что позволяет вносить семена в любой желаемый подходящий период операции по
формированию борозд. Кроме того, предпочтительно, чтобы лопатки пресс-формы имели универсальную
регулируемую конструкцию, позволяющую легко изменять их эффективное расстояние между ними, угол
расхождения и высоту (относительно радиусного рычага) в соответствии с требованиями.
Кроме того, согласно настоящему изобретению, я предлагаю усовершенствованный способ
сельскохозяйственного окатанивания и посева, заключающийся в повороте двух участков почвы навстречу
друг другу и их формировании с помощью противоположно расходящихся вперед лопаток опалубки и
автоматическом нанесении семян на указанные участки почвы в точке их фактического поворота между
лопатками опалубки.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемым пояснительным листам с чертежами, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид
машины для окучивания и посева, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением; фрагмент
основного колеса удален для иллюстративных целей.
На рисунке 2 в плане показан единственный поворотный рычаг, несущий лопатки пресс-формы.
На рисунке 3 представлен вид сбоку механизма, показанного на рисунке 2.
На рисунке 4 в проекции сверху показана основная рама орудийного станка для формирования борозд и
посева, объединяющая четыре пары отвалов.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения треугольная рама a b c опирается на
колеса d. Эта рама снабжена механизмом переднего направляющего колеса, хорошо известным
производителям сельскохозяйственной техники как система рулевого управления с передней осью. Это
вилкообразные радиусные рычаги, шарнирно соединенные с деталями 2 3. Они закреплены на элементе
рамы c. Радиусный рычаг f снабжен регулируемыми грузами 4 и предназначен для подъема в нерабочем
состоянии с помощью механизма, включающего цепь g, соединенную с поперечной балкой gi, шарнирно
закрепленной в точке g2, причем эта поперечная балка снабжена рукояткой p3. Перемещение рукоятки g3
назад приводит к тому, что цепь проходит через поперечную балку gl, и по достижении мертвой точки рычаг f
автоматически фиксируется в приподнятом или неиспользуемом положении. К радиусному рычагу f
прикреплена пластина h, которая имеет расходящиеся концы hl, каждый из которых снабжен продольным
пазом h. 2. i — формовочные лезвия дугообразного сечения, расположенные в расходящемся положении, как
показано на рисунке, имеющие стержни i1.
Эти формовочные лезвия крепятся к угловым кронштейнам j, горизонтальные части которых имеют
поперечные пазы il для болтов j2, которые взаимодействуют с пазами h2 в элементе h. Кроме того,
формовочные лезвия крепятся к угловым кронштейнам j с помощью болтов i2, входящих в удлиненные пазы
j3. Таким образом, формовочные лопатки могут регулироваться по вертикали относительно радиусного
рычага f посредством болтов i3. Указанные формовочные лезвия расположены дальше друг от друга или
ближе друг к другу за счет продольных пазов h2, а их расхождение может изменяться за счет поперечных
пазов j1. Таким образом, в целом, они способны к универсальной настройке или адаптации к конкретным
требованиям.
Крайние задние концы формовочных лезвий срезаются таким образом, чтобы оставалось выходное отверстие
(особенно показано на рисунке 3), которое определяет окончательную форму поперечного сечения
ребристости.
7c представляет собой бункер или контейнер для семян, имеющий внутренний механизм подачи любого
известного типа. Этот механизм подачи приводится в движение от главного вала орудия зубчатыми колесами
7cl k2 kS k4. Зубчатые колеса 7cS kS установлены на рычаге 1, предназначенном для привода в действие
рукояткой 11, благодаря чему указанные зубчатые колеса k2 k3 могут быть выведены из зацепления с
колесом 7c4, что делает указанный механизм подачи неработоспособным. k5 представляет собой гибкий
трубчатый выходной патрубок для семян, проходящий через радиусный рычаг f и снабженный в своей нижней
части соплом или желобом, который может быть отрегулирован по оси вращения посредством винтового
механизма k7, а также вертикально скользящей регулировки посредством того же механизма k7.
На одном навесном оборудовании может использоваться один или несколько радиусных рычагов, каждый из
которых несет соответствующие формовочные лопатки. Например, на рисунке 4 изображено навесное
оборудование с четырьмя задними радиусами ar. ms f.-eac-h-hving. Соответствующие ему лезвия
приспособлены для работы независимо друг от друга.
Подача семян к соответствующим парам лопаток формовочного пресса осуществляется четырьмя
независимыми бункерами 7c, установленными любым подходящим образом на треугольной раме a b c.
Общий вращающийся вал lu8 проходит через четыре хмелевых пера и предназначен для подачи семян
любым известным способом, будучи прикрепленным к зубчатому колесу 7c4, как показано на рисунке. Задние
рычаги f с соответствующими им литниковыми лопастями i приспособлены для подъема парами, когда
необходимо вывести их из строя, с помощью общих поперечных элементов g, каждый из которых имеет две
цепи g, соединенные соответственно с парами рычагов f и одной рукояткой управления g3.
В процессе работы лемехи врезаются в землю известным образом, и указанная земля направляется двумя
телами движением орудия против лезвий формы i, и каждое тело поворачивается или прокатывается внутрь,
и во время фактического поворота или прокатывания земли семена под действием силы тяжести высыпаются
из сопла или желоба 7c6, равномерно вдавливаясь в окончательно сформированный гребень.
Благодаря подвижному и свободно перемещающемуся расположению лопастей формы, они легко
адаптируются к неровностям грунта, а кроме того, поскольку сопло k6 всегда сохраняет свое фиксированное
положение относительно лопастей, семена, по сути, высеваются на равномерную глубину в сформированный
гребень, окончательная форма которого определяется крайними задними кромками лопастей формы i.
Регулируемая форсунка K6 позволяет вносить семена во время переворачивания или вспашки земли в
подходящий момент. Механизм g gi 92 позволяет выводить лопасти формы из эксплуатации при
необходимости. Таким образом, с помощью имеющихся устройств видно, что благодаря универсальной
регулировке лопастей формы можно получить любую желаемую бороздчатость, а также, путем регулировки
выходного сопла или желоба 7c6, можно получить любое желаемое расположение семян относительно
указанной бороздчатости.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270184A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 декабря 1926 г.
Нет, 31,035126.
270,9184 Полностью принято; 5 мая 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области управления и реверсирования регенеративных печей, а также связанные с
этим аспекты.
Сообщение от компании MORGAN CONSTRUCTION Comp ANY, корпорации, зарегистрированной в
соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, в городе Вустер, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки.
Я, Алред Э. Ри Нест Уайт, дипломированный механик, член Королевского института патентных поверенных,
подданный короля Великобритании, из фирмы White, S Languer, Stevens & Parry, J Tessel Chambers, 88-90,
Chancery Lane, London, W C 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию управления и реверсирования регенеративных
печей путем значительного упрощения средств, используемых для подачи воздуха в такую печь и для отвода
отходящих газов из нее, а также путем использования таких средств, в отсутствие обычного сложного
реверсивного оборудования, для осуществления реверсирования печи.
С этой целью изобретение предусматривает подачу легко регулируемых объемов или струй воздуха в трубки
Вентури, соединенные с двумя регенераторными каналами такой печи, причем устройство устроено таким
образом, что через один из указанных каналов избирательно подается воздух для поддержания горения
внутри печи, а через другой канал, за счет эжекторного действия воздушной струи, обеспечивается выход
продуктов сгорания из печи. С устройством или устройствами для подачи воздуха, используемыми для
создания этих воздушных струй, связаны пара клапанов или заслонок, расположенных в горловинах трубок
Вентури, для регулирования направления потока через них, как более подробно изложено ниже со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез регенеративной печи
обычного типа 415, к которой показано применение изобретения.
На рисунке 2 более подробно показана схема совместного управления каждым воздуходувным устройством и
клапаном или заслонкой 50 в соответствующей трубке Вентури.
На рисунке 3 показана конструкция, в которой одно устройство для обдува служит для обеих трубок Вентури.
Рисунок 4 представляет собой изображение в уменьшенном масштабе, частично в горизонтальном разрезе по
линии А-В на рисунке 3.
Символы, обозначающие одинаковые элементы, указывают на одинаковые детали на разных рисунках.
Изобретение применимо, в общем случае, к любому типу регенеративных печей, независимо от
используемого в них топлива. Например, печь, показанная на рисунке 1, приспособлена для использования в
качестве топлива нефти, коксового газа, смолы, порошкообразного угля и тому подобного, что предполагает
использование соответствующих горелок 1, 1' на каждом конце камеры печи. В этих условиях изобретение
применимо к регенеративному нагреву воздуха, используемого для обеспечения сгорания топлива, при этом
воздух подается в печь попеременно с противоположных концов через регенераторные каналы 2 и 21.
Воздушные регенераторные каналы 2 и 21 соединены, соответственно, с открывающимися вверх каналами 3
и 31, каждый из которых предпочтительно имеет форму, по существу, трубки Вентури.
Внутри воздуховодов 3 и 31, в правильном положении относительно их горловин Вентури, расположены
направленные вверх сопла 4 и 41 соответственно, причем воздух в эти сопла подается через
соответствующие наружные обдувочные устройства 5 и 51, каждое из которых приводится в движение любым
подходящим способом, например, электродвигателем 6 (рис. 2).
Внутри горловины каждой трубки Вентуари расположен клапан или заслонка, одна из которых пронумерована
как 7, а другая как 71.
Каждый клапан или заслонка имеет шпиндель, проходящий через стенку трубки и несущий рычаг управления
8 или 81, и в данном примере к каждому такому рычагу управления присоединен плунжер или подвижный
элемент 9 или 91 соленоида 19 или 101. В отсутствие электрического тока через такой соленоид
соответствующий клапан или заслонка 7 или 71 принимает полностью открытое положение, как показано на
левой стороне рисунка 1, благодаря действию противовеса 11 или 111, прикрепленного к его шпинделю; когда
соленоид получает питание, прохождение через него электрического тока приводит соответствующий клапан
или заслонку в закрытое положение, как показано на правой стороне рисунка 1, для закрытия горловины
Вентури.
Совместное управление положением клапана и количеством воздуха, подаваемого через соответствующее
сопло, лучше всего показано на рисунке 2, где электрическая цепь двигателя 6 воздуходувки включает
резистивный элемент 12 для регулирования скорости двигателя. Ручной рычаг 13, взаимодействующий с
указанным резистивным элементом, является частью этой цепи, и когда этот рычаг находится в крайнем
положении на рисунке 2 (исключая резистивный элемент 12 из цепи), двигатель 6 будет работать на
максимальной скорости, чтобы пропустить максимальное количество воздуха через сопло 4. По мере
перемещения рукоятки 13 вправо, чтобы ввести все большее сопротивление в цепь, скорость двигателя и
количество воздуха, подаваемого воздуходувкой 5, уменьшаются, и когда рукоятка 13 достигает положения,
обозначенного пунктирной линией на рисунке 2, соответствующего значительно сниженной скорости
двигателя, она замыкается на элементе 14, который электрически соединен с соленоидом 10, последний
также электрически соединен с ось вращения рукоятки, так что указанный соленоид затем подключается к
электрической цепи и приводится в действие для перемещения клапана 7 в закрытое положение.
В связи с прохождением газов через печь справа налево, как показано на рисунке 1, левая горелка 1
находится в нерабочем положении, а правая горелка 11 используется для подачи топлива в печь. Воздух для
поддержания горения забирается из атмосферы в воздуходувку 51, которая работает на относительно низкой
скорости из-за положения рукоятки 13', контактирующей с элементом 14', в этом положении клапан 71
остается закрытым. Следует отметить, что элемент 14' имеет достаточную длину, чтобы обеспечить
ограниченное перемещение рукоятки 131 без разрыва цепи через соленоид 101, что позволяет достаточно
точно регулировать скорость двигателя для изменения количества воздуха, подаваемого через сопло 41, в
соответствии с потребностями печи. Указанный воздух направляется вниз через воздуховод 3' закрытым
клапаном 71 и проходит через Регенераторный канал 21 к отверстию печи 151, расположенному рядом с
горелкой 1'.
Воздух смешивается с топливом из горелки 80 11, и полученная горючая смесь сжигается в печи. Очевидно,
что, контролируя количество топлива, проходящего через горелку 11, и количество воздуха, выходящего из
воздуходувки 5' (путем регулировки скорости ее двигателя), можно поддерживать надлежащее сгорание в
печи.
Продукты сгорания покидают печь через отверстие 15 и регенерируются через канал 2, попадая в нижнюю
часть воздуховода 3, где они поднимаются вверх и выводятся из верхней части указанного воздуховода за
счет увлечения воздуха, выходящего из сопла 4, который имеет свободный выход через воздуховод 3,
поскольку клапан 7 в указанном воздуховоде автоматически принимает открытое положение, а его соленоид
остается без питания, поскольку ручной рычаг 13 удерживается в положении высокой скорости, удаленном от
контакта 14.
В этих условиях указанный рычаг 13 позволяет изменять скорость двигателя 6 в широком диапазоне без
полного закрытия клапана 7, так что отвод продуктов сгорания через канал 3 за счет затягивающего действия
воздуха из сопла 4 может осуществляться с желаемой скоростью.
Реверсирование печи осуществляется простым поворотом обоих ручных рычагов 13 и 131 влево (рис. 1) и
включением/выключением горелки 1. Это движение ручных рычагов закрывает клапан 1157 и открывает
клапан 71, уменьшает скорость вентилятора 5 и увеличивает скорость вентилятора 51, обеспечивая, таким
образом, подачу воздуха в соответствующем ограниченном количестве в печь через регенераторный канал
2120 и отверстие печи 15, а также отвод продуктов сгорания через отверстие печи 151, регенераторный канал
2 и воздуховод 31. Последний осуществляется за счет затягивающего действия воздуха, подаваемого под
относительно высоким давлением через сопло 41. Очевидно, что путем соответствующего изменения
давления воздуха, подаваемого через сопло 4 или 41, в зависимости от случая, на выходной стороне, можно
создать подходящую тягу. поддерживается, и «при соответствующем 130 270,184 финансы будут
располагаться слева направо, воздух для поддержания горения поступает через трубу 3 и канал регенератора
2, а продукты сгорания отводятся через канал регенератора 2 в трубу 3 за счет затягивающего действия
воздуха из сопла 41, которое имеет свободное выходное отверстие в верхней части трубы 3».
Регулируемое соединение 22 между штоком 21 и рычагом 23 позволяет изменять положение клапана 19,
чтобы получить любое желаемое распределение воздуха от воздуходувки 16 между соплами 4 и 4'.
Из вышеизложенного становится ясно, что для последовательного реверсирования печи используется
устройство простейшего типа, 80, сконструированное, как описано выше, и что это устройство легко
управляется и регулируется для обеспечения полного контроля над широким диапазоном всех 85 условий,
таких как подача воздуха, тяга и температура, влияющих на работу печи. После того, как печь достаточно
нагреется, управление и реверсирование могут быть осуществлены даже 90 без управления заслонками 7 и
71, поскольку на входящей стороне (здесь показана правая сторона на фиг. 1 и 3) относительно небольшое
количество воздуха, подаваемого соплом 4 95 под низким давлением, из-за формы воздуховода 31 теряет так
Соседние файлы в папке патенты