Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_514
.pdf
частей 2, 1, оставляя выступающий кусок 3 с одной стороны верхнего отверстия, образуя клапан. Затем я
делаю надрезы на обратной стороне заготовки в двух линиях по 4 линии с каждой стороны от верхнего
отверстия, по одной линии с каждой стороны, обе линии немного поднимаются к верхнему внешнему краю
доски.
Затем я делаю надрезы в центре на отметке 5 сзади и по бокам от центра на отметках 6, 6 спереди
параллельно стенкам проема вертикальными линиями и на одном уровне с внутренними стенками проема 7,
7. С обеих сторон я делаю надрезы на доске на отметках 8, 8 спереди ступенчато, скажем, в два этапа, а
между ступенями формирую вертикальные прорези 9, 9.
На лицевой стороне рекламного щита напечатано изображение стопки упаковок 10, имитирующее настоящую
упаковку, а в верхней части 2 по обе стороны от верхнего отверстия напечатано название товара или другая
рекламная информация.
Теперь две части между счетными линейками 6 и 6 сложены внутрь (см. рисунок 2), а клапан закреплен сверху
с другой стороны отверстия, и доску можно сложить пополам.
Для создания устройства, как показано на рисунке 2, картон разворачивается, а нижний край выворачивается
наружу, образуя основание. Затем картон располагается под прямым углом с утопленным углом, на котором
видны концы первых 10 упаковок вместе с их верхними частями; передняя и верхняя части двух других
упаковок показаны сзади или ступенчато, в то время как верхние края картона располагаются вертикально
вверху, а нижняя часть загибается плоско, образуя основание. Таким образом, получается вид двух стопок
упаковок, расположенных ступенчато или в ступенчатом порядке, с указанием этого выше.
Картон может быть надрезан и разрезан для получения любого количества упаковок любой формы, при этом
вместо утопленного угла может быть выступающий угол, а вместо надрезания и разрезания картона для
получения нескольких стопок упаковок в одну высоту, он может быть надрезан и разрезан для получения
нескольких стопок упаковок или товаров на разной высоте.
На рисунках 3 и 4 изображены заготовка и готовое изделие модифицированной формы, аналогичное рисункам
1 и 2, но с отверстиями 7, вырезанными таким образом, чтобы образовался выступающий угол вместо
утопленного.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176938A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 8, 1927. № 947/21.
Полный левый угол: август. 22, 7927, Завершено. Принято: март. 23, 1922, СПЕЦИФИКАЦИЯ PRO VISIONAl1.
176,938 Усовершенствования в конструкции и применении коллекторов для пароперегревателей. Мы,
компания GILI15Tr SOMERVILLE LYNDE, расположенная по адресу: Нью-Берлингтон-стрит, 14, Лондон, W. 1,
являющаяся британским подданным, Уильям Айзександ, расположенный по адресу: Сент-Винсент-стрит, 167,
Глазго, Шотландия, являющийся британским подданным, Джон Джон Джорджли Робинсон, расположенный по
адресу: "Мир Банк", Фэрфилд, Манчестер, Англия, являющийся британским подданным, и компания THE
SuPEnrEATER CORPORATION, LIMITFM, расположенная по адресу: Нью-Берлингтон-стрит, 14, Лондон, W. 1,
являющаяся британской компанией, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к коллекторам для применения в пароперегревателях и состоит в
усовершенствованном коллекторе и способе его изготовления.
Ранее в пароперегревателях, например, устанавливаемых на судовых котлах, коллектор, к которому крепятся
входные и выходные концы пароперегревательных элементов или труб, обычно представлял собой стальную
отливку, разделенную внутренней перегородкой или перегородками на пространство или камеру насыщенного
пара и пространство или камеру перегретого пара. Изготовление таких литых коллекторов не только
затруднительно и дорого, но и часто сопряжено с серьезными дефектами, такими как пористость или газовые
пробоины в отливке, особенно в перегородке или разделительной стенке, отделяющей камеру насыщенного
пара от камеры перегретого пара. 3,5 Такие дефекты требуют ремонта отливки, обычно сваркой, прежде чем
коллектор можно будет ввести в эксплуатацию. Текущая цена Lprice 1 /-] i m.
Целью изобретения является создание коллектора простой и экономичной конструкции, который
одновременно устраняет 40 недостатков, присущих использованию литых коллекторов.
Согласно настоящему изобретению, коллектор состоит из поковки из стали или другого подходящего металла
подходящих размеров, в которой камеры для насыщенного и перегретого пара образованы путем сверления,
механической обработки или расточки металла из цельной поковки, оставляя цельную часть поковки 50,
образующую перегородку подходящей заданной толщины, разделяющую камеру насыщенного пара от
камеры перегретого пара; эта перегородка простирается от одного конца коллектора до другого; открытые
концы образованных таким образом паровых камер закрываются подходящей крышкой или крышками,
которые могут быть прикреплены к поковке винтами, шпильками или гайками, установочными винтами или
другими подходящими крепежными средствами. Кроме того, согласно настоящему изобретению, в одном из
его вариантов осуществления, кованая стальная заготовка подходящих размеров и формы просверливается,
обрабатывается или расточкается от одного конца до другого, образуя проход 65 подходящих размеров,
расположенный с одной стороны от продольной центральной плоскости поковки; указанный проход, закрытый
вышеупомянутой пластиной на конце поковки, образует Одна из паровых камер, например, та, которая
принимает насыщенный пар из котла и распределяет его к входам насыщенного пара элементов
пароперегревателя; параллельно указанной камере и на противоположной стороне продольной центральной
плоскости ковки высушивается, обрабатывается или просверливается в продольном направлении в заготовке
другой канал или полость, который предпочтительно заканчивается на подходящем заданном расстоянии от
конца ковки, например, верхнего конца в случае коллектора для морского пароперегревателя, и открывается в
верхний конец этого канала; другой канал просверливается, обрабатывается или сверлится, например, под
прямым углом, при этом внешний конец этого канала закрывается подходящей пластиной или крышкой,
включающей выходное отверстие для соединения с воздуходувками печи.
Этот боковой или угловой канал может быть просверлен или просверлен в боковом выступе на ковке в
верхней части или рядом с ней; в этот боковой канал или отверстие может быть также образовано
сверлением, механической обработкой или расточкой, при этом указанное отверстие приспособлено для
совмещения с каналом в фланцевом соединении 2 обычной или соответствующим образом расположенной
трубы подачи перегретого пара, по которой перегретый пар подается из камеры перегретого пара коллектора
к двигателю или двигателям. Аналогично, в случае верхнего открытого конца упомянутой выше камеры
насыщенного пара в коллекторе, фланцевое соединение трубы подачи насыщенного пара от двигателя имеет
отверстие, совпадающее с верхним концом указанной камеры насыщенного пара, причем эти фланцевые
соединения крепятся к верхней части коллектора, например, шпильками и гайками, установочными винтами
или другими подходящими средствами. При желании вышеупомянутый боковой или прямоугольный канал в
ковке и отверстие на его внутреннем конце в верхний конец продольной камеры перегретого пара могут быть
просверлены, обработаны или расточены до того, как полость или канал, образующий указанную камеру
перегретого пара, будет просверлен, обработан или расточен в ковке.
В альтернативном варианте осуществления изобретения 5 (поковка может иметь Т-образную или
приблизительно Т-образную форму, а в Т-образной головке или выступающих в стороны частях поковки могут
быть просверлены, обработаны или просверлены боковые каналы или полости, при этом внутренний конец
одной из этих полостей или каналов сообщается с камерой насыщенного пара в коллекторе, а внутренний
конец другого отверстия или полости сообщается с камерой пара, нагретого сверхвысоким CO, в
коллекторе. В этом случае наружный конец одного из боковых каналов будет закрыт пластиной или
пластинами, закрепленными на ковке шпильками, гайками, установочными винтами или другими
подходящими средствами, в то время как наружный конец другого бокового канала, сообщающегося с
камерой перегретого пара коллектора, будет иметь вышеупомянутое подходящее паровое соединение для
труб печи.
Указанные боковые полости могут быть просверлены или обработаны механическим способом до начала
операций сверления или механической обработки для формирования продольных камер сгорания.
В еще одном альтернативном варианте, согласно данному изобретению, обе паровые камеры в коллекторе
могут быть сформированы путем сверления, механической обработки или расточки вышеупомянутых
продольных паровых камер от конца до конца кованой заготовки, при этом кованая заготовка дополнительно
сверлится, обрабатывается или расточка под подходящим углом на этом конце камер, чтобы обеспечить
крепление фланцевых соединений для трубы подачи насыщенного пара и трубы подачи перегретого пара,
при этом верхний конец кованой заготовки делается соответствующим образом шире и имеет подходящую
форму, чтобы обеспечить возможность такого углового сверления, расточки или механической обработки.
В любом случае, при желании, на нижнем конце коллектора, т.е. на конце, противоположном тому, к которому
подсоединены трубы подачи насыщенного пара, может быть сформирован или приварен выступающий
наружу фланец (1), или же вместо сплошного фланца на этом конце могут быть сформированы или
приварены соответствующие выступы в подходящих или необходимых местах для размещения винтовых
шпилек или установочных винтов для крепления крышки, которой закрывается этот конец коллектора (1).
В качестве дополнительной альтернативы, если это необходимо, вместо коллектора, изготовленного по
данному изобретению из цельной кованой заготовки, паровые камеры 105 которой образованы путем
сверления, расточки или механической обработки, можно использовать две или более относительно короткие
кованые заготовки с просверленными в них каналами, которые должны совпадать при установке торцов друг к
другу. При установке торцов друг к другу эти отдельные кованые заготовки образуют сборный коллектор. На
этих кованых изделиях могут быть сформированы или приварены соответствующие фланцы для соединения
кованых изделий между собой.
Благодаря данному изобретению исключается всякая ответственность за пористость или образование
прорывных отверстий в коллекторе, и особенно в разделительных или перегородочных каналах, отделяющих
насыщенный пар и перегретый пар, а также устраняются связанные с этим трудности и затраты на ремонт
таких дефектов, что обеспечивает производство качественных коллекторов.
1
? 5 Продольная паровая камера в 176,928 головке, а также боковая или ковочная часть посредством щелевых
или формовочных угловых каналов, расположенных в этой машине.
Упомянутый выше может быть круглой, прямоугольной, треугольной или другой подходящей формы. Дата: 7
января 1921 года.
поперечное сечение. В случае проходов или каналов прямоугольного или треугольного сечения, JOITN P.
O'DJONNEI4L & Co., агенты заявителей, могут быть сформированы с помощью соответствующих операций на
14 и. 15, Кондуит-стрит, Лондон} W, 1, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и отношении к коллекторам для использования в пароперегревателях.
Мы, Гилберт Сомервилл Линд, проживающий по адресу: Нью-Берлингтон-стрит, 14, Лондон, Западный 1,
британский подданный, Уильям Александр, проживающий по адресу: Сент-Винсент-стрит, 167, Глазго,
Шотландия, британский подданный, Джон Джордж Робинсон, проживающий в банке «Aiere Bank», Фэрфилд,
Манчестер, Англия, британский подданный, и компания «The Supererator Corporation, Limited», проживающая
по адресу: Нью-Берлингтон-стрит, 14, Лондон, Западный 1, британская компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям пароперегревательных коллекторов, в которых
коллектор состоит из цельного элемента, имеющего в себе две параллельно расположенные паровые
камеры, каждая из которых простирается продольно вдоль коллектора от одного конца до другого, при этом
продольная перегородка между указанными паровыми камерами и различными продольными наружными
стенками коллектора, к одной или нескольким из которых крепятся входные и выходные концы элементов,
являющиеся неотъемлемыми частями указанного цельного элемента. Коллектор такого типа особенно
подходит для пароперегревателей, в которых элементы соединены с продольной внешней стенкой или
стенками коллектора и входят в дымовые или жаровые трубы котла, при этом коллектор расположен вне
соосности с указанными дымовыми или жаровыми трубами; ранее коллекторы такого типа изготавливались
методом литья. Целью настоящего изобретения является создание коллектора указанного выше типа из
кованой стали или другого подходящего кованого металла, который должен иметь простую конструкцию, быть
относительно недорогим в изготовлении и таким образом, чтобы все детали, требующие механической
обработки, могли быть легко обработаны.
Изобретение в основном заключается в выпускном коллекторе пароперегревателя указанного типа,
характеризующемся тем, что цельный элемент, составляющий коллектор, представляет собой кованую
металлическую заготовку или слиток, в которой две паровые камеры 66 образованы путем расточки,
сверления и/или других известных операций.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения одна паровая камера образована путем
сверления или рассверливания заготовки или слитка с одного ее конца, а другая — путем сверления или
рассверливания заготовки или слитка с противоположного конца, причем отверстия или рассверливания
заканчиваются внутри заготовки или слитка на небольшом расстоянии от соответствующих концов 75, так что
каждая камера закрыта с одного конца цельной торцевой стенкой. В другом варианте исполнения обе
паровые камеры просверлены с одного и того же конца заготовки. 80 Кроме того, согласно данному
изобретению, передняя часть коллектора предпочтительно выполнена таким образом, что на передней части
коллектора предусмотрены два параллельных фланца, простирающиеся от одного конца до другого, и что
часть 85 передней паровой камеры выступает вперед между указанными фланцами таким образом, что по
всей длине коллектора образованы два параллельных канала или углубления, предназначенные для
размещения гаек или болтов, проходящих через указанные фланцы и используемых для крепления.
передние концы фланцевых блоков на элементах коллектора или головки Т-образных болтов, используемых
для этой цели. 95 Как легко понять, коллектор, изготовленный в соответствии с данным изобретением,
обладает значительными преимуществами по сравнению с обычными коллекторами из литой стали или
других литых металлов, которые, как хорошо известно, подвержены и часто приводят к серьезным дефектам
литья, таким как пористость, требующая проведения сварочных работ до того, как коллектор можно будет
ввести в эксплуатацию. '. . 105 Варианты осуществления изобретения будут подробно описаны ниже со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид заголовка fS,
представляющего собой на данный момент предпочтительный вариант осуществления данного изобретения.
На фиг. 2 и 3 представлены, соответственно, вид спереди и сзади жатки, показанной на фиг. 1.
На рис. 4 представлен план верхней части конструкции, показанной на рис. 1.
Рис. 5 представляет собой центральный вертикальный разрез заголовка, показанного на предыдущих
рисунках.
Рис. 6 представляет собой поперечное сечение головки 1, выполненное по линии А-В, рис. 5.
На фиг. 7, 8, 9, 10 и 11 представлены виды, аналогичные фиг. 1, 2, 4, 5 и 6, альтернативной конструкции
коллектора согласно данному изобретению.
2
(Рис. 12 представляет собой вид снизу нижней части заголовка, показанного на рис. 7–11 включительно.)
На рис. 13 представлен увеличенный вид одного из крепежных болтов элемента и его гайки, показанных на
рис. 11, а на рис. 14 и 15 показаны некоторые модификации, описанные ниже.
В соответствующих случаях для обозначения одинаковых или соответствующих частей на различных
рисунках чертежей будут использоваться одинаковые ссылочные символы.
Как видно из чертежей, изображенные на них коллекторы специально предназначены для использования в
воздухозаборниках судовых котлов и располагаются в них вертикально, как в известных пароперегревателях.
Сначала будет подробно описан заголовок, показанный на рис. 1–6, после чего кратко будут описаны
модификации или альтернативные конструкции, показанные на остальных рисунках чертежей.
Головка, показанная на фиг. 1–6 включительно, предпочтительно изготавливается описанным ниже способом
из заготовки или слитка кованого металла и включает в себя параллельные переднюю и заднюю камеры 1 и 2,
простирающиеся продольно от одного конца головки до другого и разделенные цельной промежуточной
стенкой или перегородкой 3. Нижние концы цепных камер 1 и 2 закрыты: камера 1 — цельной торцевой
стенкой 4, а камера 2 — крышкой 5, закрепленной на месте шпильками и гайками (не показаны). Торцевая
стенка 4 и крышка 5 снабжены обычными сливными отверстиями 6, 7, к которым подсоединены обычные
сливные краны.
Верхний конец камеры 2 закрыт цельной торцевой стенкой.5, но верхний конец камеры 1 открыт, и на
трубчатом удлинителе 9 указанной камеры 1 установлен фланец, к которому крепится фланец одной из
обычных основных паропроводных труб. Рядом с верхним концом камеры 2 в задней стенке 12
предусмотрено отверстие или порт 11, и на коллекторе с помощью шпилек и гаек (не показаны) закреплен
стандартный коленообразный патрубок 13, при этом его фланец 14 прилегает к стенке 12, причем диаметр
отверстия коленообразного патрубка 13 совпадает с портом 11. 70 К другому фланцу 15 колена крепится
другая основная паропроводная труба. Для целей данной спецификации будет принято предположение, что
камера 1 является камерой перегретого пара, а камера 2 — камерой насыщенного пара, так что трубы,
соединенные с фланцами 10 и 15, будут соответственно трубой подачи перегретого пара к двигателю и
трубой подачи насыщенного пара от котла. Предпочтительно, для обеспечения надежной
паронепроницаемости соединений фланцев 10 и 15, на соединительной поверхности каждого из них, как
показано на рисунке 16, формируется небольшое неглубокое кольцевое углубление. Такие кольцевые
углубления 85 вмещают медное или другое подходящее уплотнительное кольцо, а фланцы на паропроводах,
при желании, снабжены кольцевым выступом, представляющим собой штырь, предназначенный для плотного
прижима к соответствующему уплотнительному кольцу при соединении фланцев.
Кроме того, фланец 14 предпочтительно снабжен небольшим выступом, предназначенным для опоры на
уплотнительное кольцо в кольцевом углублении 17 в стенке 12. 18 представляют собой обычные кронштейны
на задней части коллектора, на которых коллектор закреплен в дымовой камере или воздухозаборнике.
Передняя стенка 19 камеры 1 имеет полукруглую или изогнутую форму в поперечном сечении и выступает
вперед и по обе стороны от фланцев коллектора 20.
Расположенные от одного конца коллектора до другого, они предназначены для крепления к коллектору 105
фланцевых блоков (например, 21, рис.
6) на элементах, при этом каждый фланцевый блок крепится на месте задней шпилькой 22 с гайкой 23 и
передним болтом 24 с гайкой 25. Прокладка 22 ввинчивается в коллектор 110, а задний конец блока 21 имеет
прорезь, как показано на рисунке 26, таким же образом, как описано и проиллюстрировано в описании и
чертежах патента № 162886, выданного Джону Джорджу Робинсону и Роберту Абсалони Торну.
Болт 24 проходит через отверстие или, возможно, паз, аналогичный пазу 26, в фланцевом блоке 21 и через
отверстие 27 во фланце 20, при этом гайки 25 расположены в продольных каналах или углублениях 28,
образованных в коллекторе между фланцами и изогнутой стенкой 19 камеры 1 и простирающихся от одного
конца коллектора до другого. 12.5 Предпочтительный способ изготовления кованого металлического
коллектора согласно данному варианту осуществления изобретения заключается в следующем: заготовка или
слиток кованого металла, имеющая прямоугольное или приблизительно прямоугольное поперечное сечение,
сначала сверлится или рассверливается для образования двух паровых камер 1 и 2, при этом одна камера
сверлится с одного конца заготовки, а другая — с другого конца, и каждое сверление или рассверливание
заканчивается на желаемом расстоянии от соответствующего конца заготовки, так что в коллекторе остаются
цельные торцевые стенки 4 и 8. При желании, для облегчения сверления на весь диаметр заготовки можно
предварительно просверлить небольшие отверстия 1. В этом случае каждое небольшое отверстие можно
просверлить частично с одного конца заготовки, а частично с другого. После выполнения более крупных
сверлений небольшое отверстие в верхней торцевой стенке 8 камеры 2 следует закрыть заглушкой
известным способом, при этом небольшое отверстие в торцевой стенке 4 будет служить дренажным
отверстием 6, описанным выше.
Как видно из рис. 9, сверление камеры 2 на всем диаметре заканчивается на большем расстоянии от крайнего
конца заготовки, чем сверление камеры 1.
Заготовка для головки или цилиндра устанавливается на токарном станке путем установки соответствующих
"центров" на концах камеры 1, и на том конце заготовки, который составляет верхнюю часть головки,
заготовка обрабатывается для образования трубчатой части 9. Заготовка для головки или профиля
обрабатывается строганием с задней стороны и по бокам, к которым должны крепиться фланцевые блоки
элементов, а передняя часть головки обрабатывается или строгается до требуемой формы, чтобы обеспечить
наличие фланцев 20 и каналов или углублений 28. Впоследствии в коллекторе просверливаются
необходимые отверстия для шпилек 22 и болтов 24, а также для формирования ряда отверстий,
обозначенных цифрами 29 и 30, ведущих соответственно в камеры коллектора 1 и 2, с которыми концы
элементов совпадают при их закреплении на коллекторе. Необходимые отверстия для шпилек, крепящих на
месте колено 13, крышку 5 и кронштейны 18, разумеется, просверлены и нарезана резьба, а также отверстие
11 просверлено в стене 12.
Фланец 10 надежно закреплен и установлен на удлинителе 9 путем его небольшого обтачивания до
необходимого расстояния от верхнего конца; образовавшаяся часть уменьшенного диаметра может быть
нарезана резьбой, и фланец, имеющий резьбовое отверстие, может быть привинчен на место, при этом
металл на конце удлинителя.
Затем деталь 9 деформируется или заклепывается, а фланец зенкуется, чтобы это можно было сделать. При
желании, вместо резьбы на сопрягаемых поверхностях фланца 10 и удлинителя 9, поверхность отверстия
фланца 10 может быть снабжена канавками, а металл удлинителя 9 70 вдавливается в эти канавки.
Теперь перейдём к следующему. На фиг. 7–13 включительно показанный на них вариант осуществления
изобретения отличается от показанного на фиг. 1–6 в некоторых аспектах, на которые будет указано далее. В
показанной на фиг. 7-12 головке цилиндра паровые звенья 1 и 2 просверлены с одного и того же конца
заготовки, которая предварительно была выкована, чтобы обеспечить на одном конце (верхнем)
выступающие вперед и назад части 1a, 2a и цельный фланец 31 вокруг верхней части головки цилиндра.
Отверстия для камер 1 и 2 заканчиваются чуть ниже самого верхнего конца коллектора 85, оставляя цельную
торцевую стенку 8', и от верхнего конца указанная стенка 8' и участки 1n и 2a просверлены таким образом, что
короткие параллельные отверстия 1b, 2b образуются на желаемом расстоянии друг от друга 90 и
пересекаются с отверстиями 1, 2, как показано на рисунке.
Эти короткие отверстия имеют тот же или приблизительно тот же диаметр, что и длинные отверстия 1 и 2, и
благодаря их пересечению с отверстиями 1 и 2 образуют 95 частей соответствующих паровых камер.
Соответствующие паропроводы соединены своими фланцами с фланцевым верхним концом коллектора в
соответствии с отверстиями lb, 2b, как будет понятно. Нижняя часть коллектора (100) закрыта крышкой 5а, в
которой выполнены дренажные отверстия 6, 7. В передней части коллектора выточены каналы или
продольные выемки 28, оставляющие фланцы 20. В показанной конструкции в этих фланцах 20
сформированы боковые или горизонтальные пазы 20a, так что для крепления передних концов блоков
элементов 21 можно использовать Т-образные болты 24', головки 24b которых расположены в каналах 28, а
гайки 25' входят в зацепление с блоками; однако при желании можно использовать болты и гайки,
аналогичные болтам 24 и гайкам 25 (рис. 6), в этом случае боковые пазы 20a будут не нужны. В показанной
конструкции каналы 28 заканчиваются, не доходя до нижней части коллектора, так что площадь сочленения с
пластиной 5а в этом месте не уменьшается. Также в случаях, когда к одной стороне коллектора 120
подсоединены элементы от небольшого крыла котла, может потребоваться обеспечить фланец 20 и канал 28
только на определенном расстоянии от верхнего конца коллектора, как показано на фиг. 7 и 8, 176,938. На
фиг. 14 показан альтернативный способ крепления фланцевых блоков к коллектору.
В показанной конструкции вместо фланцев на передней части шпилек 24' используются концы шпилек,
которые находятся заподлицо с поверхностью стенки головки блока, а вокруг каждой такой шпильки
предусмотрено углубление 24d, при этом используются длинные гайки, такие как 25b, проходящие через
относительно большие отверстия в блоках 21. Крепежные элементы такого типа описаны и показаны в
описании патента № 121.328, выданного Джону Джорджу Робинсону.
На рис. 15 показан альтернативный вариант конструкции верхней части коллектора, который может быть
выполнен иным способом, описанным со ссылкой на рисунки.
v до 12; В данном варианте осуществления изобретения короткие отверстия расположены под углом к
основным отверстиям 1 и 2 (ic, 2 обозначает такие наклонные короткие отверстия), при этом заготовка,
разумеется, в этом случае выковывается до желаемой формы. При такой конструкции коллектора (2)
фланцевые блоки элементов могут быть закреплены способом, показанным на рис. 14, или, при желании,
передняя часть коллектора может иметь каналы и фланцы, как показано на рис. Для крепления передних
концов указанных блоков можно использовать болты (1–12) и гайки (30).
В описанные выше детали конструкции могут быть внесены изменения без отступления от основных
особенностей изобретения, и, хотя коллекторы согласно данному изобретению были разработаны специально
для использования с морскими пароперегревателями типа, описанного и проиллюстрированного в описании
патента № 162886, следует понимать, что коллекторы могут быть использованы в любом другом типе
пароперегревателей, для которого они могут оказаться подходящими.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176939A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 8, 1921. № 974/21. 1t76'b J Полное принятие: март. 23, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термостатических систем управления и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Арекс2ундер И)мВар Хорн, подданный Великобритании, из компании The Uorne Engineering Coinpanv, 11,
St. Peter's Lane, Глазго, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, в частности, как описано и установлено в и! на основании следующего заявления -
Данное описание относится к термостатическим регулирующим устройствам, таким как те, которые
используются в связи с водонагревателями, радиаторами, расширительными ловушками и тому подобными
устройствами, в которых заключен расширяющийся элемент, заключенный внутри всей внешней трубчатой
оболочки или трубки и состоящий из закрытой гофрированной трубки, полностью или частично заполненной
расширяющейся жидкостью.
В таких аппаратах, которые до настоящего времени широко использовались, заполненный жидкостью
гофрированный (расширяющийся) элемент свободно установлен во внешней трубчатой раме или корпусе и,
достигнув заданного сжатия, предназначен для закрытия клапана. Однако на практике такая конструкция
оказывается непригодной при работе при высоком давлении, поскольку расширяющийся элемент имеет
тенденцию к деформации, особенно если температура, при которой закрывается клапан, значительно
превышается, что снижает точность аппарата.
Целью настоящего изобретения является преодоление этой тенденции к деформации элемента при работе
под высоким давлением, и для достижения этой цели изобретение представляет собой усовершенствованный
термостатический контрольный аппарат указанного типа, в котором заполненный жидкостью гофрированный
расширяющийся элемент и окружающий его трубчатый элемент или корпус находятся в тесном (то есть
металлическом) контакте друг с другом, чтобы предотвратить боковое смещение элемента, одновременно
обеспечивая его свободное осевое расширение и сжатие.
[Офис 1/-] В ходе экспериментов я обнаружил, что оливковое масло 45 и касторовое масло особенно подходят
для использования в качестве жидких сред для требуемой цели. Оливковое масло эффективно в широком
диапазоне температур и лучше всего подходит в качестве расширяющейся среды в термостатах, где клапан
должен быть закрыт при температуре, скажем, от 500 до 1000 градусов по Фаренгейту. Касторовое масло, с
другой стороны, лучше всего подходит для высоких температур, скажем, выше 1000 градусов по Фаренгейту.
Рекомендуется прокипятить касторовое масло перед заливкой его в нагревательный элемент, чтобы удалить
любые легкие летучие масла, которые могут присутствовать.
Если элемент предназначен для работы при температурах не выше 1000 °F, то жидкость, предпочтительно
оливковое масло, может полностью заполнять элемент при атмосферной температуре, но в случае элемента,
предназначенного для температур выше 1000 °F, лучше, чтобы жидкость, предпочтительно кипяченое
касторовое масло, лишь частично заполняла его при атмосферной температуре, обеспечивая тем самым
определенное количество свободного расширения жидкости независимо от эффективного расширения
элемента, которое впервые происходит, когда температура, которой подвергается элемент, приблизительно
на 10 °F (-200 °F) ниже температуры, при которой клапан должен закрыться. Этого легко добиться, сначала
заполнив трубчатый элемент жидкостью, затем нагрев его до температуры на 10-200 °F ниже минимальной
рабочей температуры, для которой он будет использоваться, чтобы удалить излишки жидкости, и, наконец,
герметично запечатав элемент в нагретом состоянии. Под "рабочей температурой" понимается температура,
при которой термостатический клапан аппарата должен закрыться.
S.5 Хочу, чтобы было понятно, что уже было предложено использовать минеральные и растительные масла в
качестве расширяющихся жидкостей в )39 _ А.
176,939 гофрированные расширяющиеся элементы, но насколько мне известно, до настоящего времени не
предлагалось использовать для этой цели оливковое или касторовое масло, обработанное, как указано выше.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемом чертеже, где: фиг. 1, 2 и 3
представляют собой разрезы термостатического клапана, регулирующего клапана радиатора и
пароотводчика, соответственно, демонстрирующие формы настоящего устройства.
изобретение.
На рис. 4 представлен разрез одного из 1,5 вариантов формы или конструкции элемента.
На фиг. 1, 2 и 3 А обозначает корпус аппарата, В — клапан, С — седло клапана, 1) — регулировочный винт, Е
— его крышку, F — пружину, которая открывает клапан (в обозначении С), и G — свободный поршень или
плунжер, через который расширение элемента (далее именуемого) передается на клапан.
Расширяющийся элемент, как лучше всего видно на рис. 4, представляет собой спирально гофрированную
трубку 1, закрытую с одного конца пластиной или аналогичным элементом 2, образующим контейнер для
жидкой среды 3, а с другого конца закрытую крышкой 4. Крышка 4 имеет резьбу, соответствующую
гофрированию трубки, и приваривается, нагревается или припаивается к трубке 1.
В затворе делается отверстие или канал 5, позволяющий избыточной жидкости вытекать при вставке затвора
или при нагревании элемента описанным ранее способом, прежде чем он будет окончательно герметично
закрыт путем перекрытия указанного канала.
Элемент заключен в защитную трубку или казеин H таким образом, что его внутренняя кольцевая стенка
находится в тесном контакте с элементом и служит для его направления и поддержки, предотвращая
выпучивание или деформацию во время расширения и сжатия.
В термостатическом клапане, показанном на рис.
Трубка H жестко прикреплена к элементу A. По мере расширения элемента 1 в трубке H он перемещает
плунжер G и клапан B против действия пружины Fl до тех пор, пока не будет достигнута определенная
заданная температура (которая может регулироваться с помощью регулировочного винта D) и клапан не
закроется на своем седле C.
Дальнейшее расширение элемента компенсируется слабой пружиной I. Когда температура падает и элемент
снова сжимается, клапан открывается пружиной F.
В регулирующем клапане радиатора и пароотводчике, показанных на фиг. 2 и 3 соответственно, трубка H
скользит по корпусу A, а клапан B перемещается вместе с ней. Расширение элемента ITlder приводит к
перемещению трубки вправо на рисунках, при этом клапан перемещается к своему седлу C. Клапан
закрывается при достижении определенной температуры, определяемой положением регулировочного винта
D.
В некоторых случаях клапан аппарата может быть сконструирован таким образом, что открывается за счет
расширения элемента, а не закрывается им, как указано здесь.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176940A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 10, 1921. № 1170/21.
Слева полностью: октябрь. 8, 1921.
176,940 Завершено: март. 23, 1922, Технические характеристики системы видеонаблюдения PIU.
Усовершенствование металлических ящиков или футляров с откидными крышками или связанных с ними
изделий.
Мы, Фредерик Рони, проживающий по адресу: Виктория-авеню, 12, Принсес-авеню, и Джон Уиллис,
проживающий по адресу: Франклин-стрит, 40, Холдернесс-роуд, оба в городе и графстве Кингстон-апон-Хилл,
британские подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к жестяным и подобным металлическим коробкам или ящикам, имеющим
откидные крышки, и его целью является улучшение таких коробок или ящиков, и особенно коробок и
портсигаров для табака и сигарет, благодаря чему при нажатии на переднюю часть корпуса коробки или
ящика крышка автоматически открывается без использования пружины или пружин, что устраняет трудности,
часто возникающие при открывании крышек таких коробок или ящиков.
Наше изобретение заключается в создании между верхней частью задней стенки коробки или подобного
корпуса и задним отступом или бортиком крышки средства, благодаря которому при закрытии крышки на
внутреннюю сторону заднего отступа или бортика крышки оказывается давление, которое, в свою очередь,
приводит к тому, что крышка пружинит и открывается при нажатии на переднюю часть коробки или подобного
корпуса, уменьшая тем самым сцепление крышки с корпусом коробки или подобного корпуса.
При осуществлении нашего изобретения в соответствии с одним из удобных способов, который мы
описываем. В качестве примера мы предлагаем выступ или выступ, или несколько таких выступов,
расположенных вблизи верхней части задней стенки коробки или подобного корпуса и снаружи, или на
внутренней стороне задней выступающей части или ободка 40 крышки коробки или подобного корпуса, по
желанию, причем указанный выступ или выступ, или выступы или выступы, образованные любым
Соседние файлы в папке патенты