Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5135

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
194 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269892A
[]
СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Мы, Гус'р Ав Бо ЙНЕ Рс, инженер из Карлстада, Швеция, и АДАМЛ Иф ЛМЕР ПБХР-со Н, инженер из
Гранбергсдаля, Швеция, оба подданные короля Швеции, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном
документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к вращающимся печам и имеет своей главной целью создание фурм или
газопропускных каналов для таких печей, пригодных для направления воздушно-пузырчатой или
газообразной жидкости через загружаемый в них материал, когда последний поддерживается на
сравнительно значительной глубине и даже в мелкодисперсном состоянии.
Согласно изобретению, печь снабжена периферийными фурмами или газовыми каналами, образованными
рядом элементов, выступающих внутрь, которые образуют каналы или протоки для прохождения
газообразной или газообразной жидкости, подаваемой в них продольно, причем указанные элементы
сконструированы или расположены таким образом, что каждый элемент перекрывает или выступает над
соседним, оставляя отверстие для прохождения газообразной или газообразной жидкости из указанных
каналов или протоков через загрузку в печи по всей ее длине. Указанные фурмы или газовые каналы могут
быть образованы рядом радиально расположенных и выступающих внутрь элементов или пластин, которые
проходят по всей длине печи, и каждая из них снабжена пластиной или элементом, выступающим вбок,
выступающим над и за пределы соседнего радиального элемента, так что отверстие для прохождения
газообразной или газообразной жидкости образуется между внутренним концом соседнего элемента и
внешней поверхностью выступающего вбок элемента. Каждый из боковых элементов, выступающих из
радиального элемента, с которым он связан, расположен в точке, находящейся между внутренним и внешним
краями такого радиального элемента, так что (та часть последнего, которая выступает внутрь за пределы
бокового элемента, образует выступ или выступ для препятствования прохождению газовых каналов
69,89,2)34/27 в фурмы или газовые каналы 55. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко
реализовано, оно будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 60 Рисунок
1 представляет собой вертикальный разрез вращающейся печи с фурмами, выполненными в соответствии с
изобретением, а Рисунок 2 представляет собой разрез, выполненный вдоль линии 1-i на Рисунке 1.
A, A — это фурмы или газопроводы такого размера, чтобы быть способными принимать значительно большое
количество воздуха или газообразной жидкости, которую необходимо пропустить через материал в печи.
Указанные фурмы или газопроводы образованы радиально расположенными и выступающими внутрь
пластинами 3 или 1 элементами B, B, которые проходят практически по всей длине печи. Каждая из указанных
пластин или элементов снабжена пластиной или элементом, выступающим вбок и простирающимся за
пределы соседнего радиального элемента, так что между внутренним концом соседнего элемента и внешней
поверхностью выступающего вбок элемента образуется отверстие D. Каждый из выступающих вбок
элементов выступает из радиальных элементов, с которыми он связан, в точке, расположенной между
внутренним и внешним краями такого радиального элемента, так что та часть E последнего, которая
выступает внутрь за пределы выступающего вбок элемента, образует выступ. или гутар для предотвращения
прохождения материала в фурмы или газовые каналы во время вращения печи. Указанные отверстия D, D в
некоторых случаях могут быть закрыты перфорированными пластинами, через которые воздух или
газообразная жидкость поступает в печь. Воздух или газообразная жидкость подается продольно в фурмы или
газовые каналы A, 10 A с помощью распределительного устройства или устройств, расположенных либо на
одном, либо на обоих концах печи, либо в точке между ее концами, и такого типа, который транспортирует
воздух или газообразную жидкость через эти каналы 10 вокруг нижней части печи 9.
Дата принятия Конвенции (Швеция): 24 апреля 1926 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12
апреля 1927 г. № 1 O,C. Полное принятие: 3 мая 1928 г.
C 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к вращающимся печам или связанные с ними.
В то время, когда материал находился в печи, нам известно, что уже предлагалось предусмотреть камеры или
устройства для печей в связи с цементными печами или печами с печами аналогичной конструкции, как
описанные выше, но в таких устройствах воздух или жировая жидкость подаются радиально в печи.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269893A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 20 апреля 1926 г., 269,893 4 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 12 апреля 1927 г. № 10,092/27.
Завершено: 19 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к листовому металлу или изготовленные с его использованием.
I Lfio N Ti Ri F AIY, бельгийский подданный из uz,te du Parc, Шарлеруа, Бельгия.
Пожалуйста, объясните характер данного исследования и способ его проведения, которые должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству перфорированного металла и имеет своей целью создание
нарезанных и перфорированных металлических листов, которые будут особенно пригодны для использования
в железобетонных конструкциях.
В частности, изобретение относится к металлическим листам, в которых перед расширением вырезаны
параллельные ряды Н-образных щелей. Разрезанные металлические листы типа, показанного на рисунке 1
прилагаемых чертежей, уже известны и при расширении образуют сетку, имеющую свободные концы в местах
расположения поперечных щелей.
Согласно настоящему изобретению, листы, сформированные с помощью H-образных прорезей отдельно или
в сочетании с прямыми прорезями, расширяются таким образом, что сетка состоит из непрерывных отрезков
металла, расположенных в общей плоскости листа, в то время как свободные или разъединенные концы сетки
загнуты, образуя крючкообразные выступы.
Такая форма перфорированной металлической сетки может быть выгодно сочетаться с укрепляющими
ребрами, сформированными в металле между прорезями, и, согласно данному изобретению, такие ребра
формируются с каждой стороны полосой сетки, полученной путем прорезки и расширения металла указанных
ребер, подобно полосам промежуточных плоских участков. Такая конструкция существенно улучшает
сцепление бетона с ребристыми участками перфорированного металла, а также увеличивает момент инерции
листа.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют несколько примеров настоящего изобретения.
1
,5 На рисунках 1, 2 и 3 показаны различные варианты расположения Н-образных щелей в металлических
листах до их расширения, а рисунки 4, 5 и 6 соответственно представляют собой соответствующие виды
расширенных листов в соответствии с данным изобретением.
На рисунках 7 и 8 также показан расширенный лист, снабженный прорезями и расширенными ребрами.
На рисунках 1–3 Н-образные щели обозначены a_ На рисунке 1 они чередуются с одиночными продольными
щелями b, расположенными аксиально относительно Н-образных щелей, но отделенными от них с обоих
концов участком неразрезанного металла c. Когда листовой металл расширяется (рисунок 4), эти участки c
могут быть (-5 (j) согнуты под прямым углом к плоскости листа, образуя крючкообразные выступы,
предназначенные для выступа в бетон. В процессе расширения стяжки 1 могут быть подняты под углом, а их
концы 6,5 a затем загнуты вниз в направлении, параллельном листу.
Как показано на рисунке 4, эта форма очень проста и образует очень прочный токарный станок, все части
которого имеют прочные соединения между собой. Его удобно изготавливать из листов основной стали,
которые очень хорошо выдерживают напряжения, возникающие при расширении металла, а также при его
обработке и использовании.
В варианте, показанном на рисунках 2 и 5, вместо каждой щели b я предусмотрел две щели d, тогда как на
рисунках 3 и 6 Н-образные щели a чередуются с прямыми щелями a, расположенными не аксиально
относительно Н-образных щелей, а смещенными в боковом направлении. Эти различные формы позволяют
увеличить количество крюков или выступов для крепления к бетону. Однако на практике вариант, показанный
на рисунке 4, подходит для большинства случаев; он наилучшим образом отвечает требованиям с точки
зрения простоты и прочности и позволяет использовать особенно прочное оборудование, что снижает
стоимость изготовления.
В варианте осуществления изобретения, показанном на рисунках 7 и 8, металлические полосы, из которых
формируются ребра, разрезаны таким образом, чтобы образовались прорези, аналогичные прорезям 95
плоских участков. Отверстия, сделанные таким образом в перфорированном металле, позволяют бетону
входить в ребра и обеспечивают идеальное сцепление, делая невозможным любое скольжение внутри
конструкции 100. Кроме того, такая форма ребер позволяет большее расширение металлического листа и
увеличивает момент инерции ребристого листа. Крючки cl, аналогичные крючкам c, могут быть образованы
путем изгибания 105 металла ребер.
, 2 177 < Металлические листы согласно изобретению предпочтительно изготавливаются в два этапа: сначала
вырезание прорезей в прессе, который также поднимает металлические части, которые должны образовывать
крючки, а затем расширение в расширительной машине, которая может представлять собой пресс или
прокатный стан, сконструированный таким образом, чтобы предотвратить деформацию связей в листовом
металле. В случае ребристых листов расширение может быть выгодно осуществлено в прокатном стане, в
котором последовательные пары валков имеют канавки возрастающей глубины, так что постепенно
образуются ребра требуемой высоты, одновременно оказывая на прорези необходимое растяжение для
расширения металла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269894A
[]
Open baar gemaa-kk
don 29 DEC 1927 Bur mnd Eigendorn.
i 23 J Alq 192 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 21 апреля 1926 года.
2699894 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 апреля 1927 г. № 101758/27.
Завершено: 8 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сердечников электрических трансформаторов и подобных устройств.
Мы, INTEIINATIONA i, GENERAL ELECTRIC COM 1 PANY INC, по адресу: 120, Broadway, New York, United
States of America, Mlerchants, a Corporation organised urndler laws of New York (the assignees of ALLGEMBINE
ELEKTRICT Ac T S GESELLSC 11 AFI, oif Friedrich Karl Ufer 2-4, Berlin, N W.
Компания «Германия, немецкая компания» настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ
его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Поскольку пластины, используемые для железных сердечников электрических машин, например,
трансформаторов (обычно толщиной менее 1 м), никогда не бывают идеально плоскими, их необходимо
сжимать с большой силой после укладки для образования сердечника, и, чтобы предотвратить его обратное
изгибание, их необходимо удерживать прочными зажимными средствами. Даже при таких условиях
ожидаемый размер сердечника в соответствии с толщиной и количеством листов не может быть достигнут.
Коэффициент заполнения железом, то есть отношение доступного поперечного сечения железного
сердечника к фактическому поперечному сечению эффективного железа, имеет небольшую величину как по
этой последней причине, так и из-за пространства, необходимого для зажимной конструкции. Если бы
коэффициент заполнения можно было увеличить, то есть разместить то же количество активного железа в
меньшем пространстве, окружность сердечника также уменьшилась бы, в результате чего средняя длина
обмотки, вес меди, потери, количество масла и, наконец, что не менее важно, общий вес трансформатора
также уменьшились бы.
1
«Благодаря изобретению эти эффекты фактически достигаются, поскольку изобретение основано на идее,
что гораздо проще сжимать и удерживать в целостной, плотной структуре небольшое количество листов, чем
сжимать листы в ходе одной операции, часто».
вмещая тысячи, большое ядро.
Уложив друг на друга определенное количество листов, поверхности которых предварительно покрыты
связующим веществом, их можно соединить, приложив достаточное давление, чтобы образовать совершенно
компактную, жесткую и плоскую пленку. В качестве связующего материала можно использовать, например,
смолистые соединения, известные в изоляционных технологиях, такие как бакелит, который под
воздействием давления и тепла переходит в неплавкое и — что особенно важно для масляных
трансформаторов — нерастворимое состояние. Отдельные листы, конечно, сначала необходимо разрезать
на точные размеры, поскольку последующая обработка приведет к образованию металлического мостика в
изоляционном пространстве между листами. Листы можно покрыть бумагой обычным способом, или слой
бумаги можно поместить между листами, покрытыми с обеих сторон клеящим веществом. Однако ничто не
препятствует использованию В качестве изоляционного слоя можно использовать порошковое покрытие, если
его можно с уверенностью изготовить достаточно равномерной толщины, полностью отказавшись от бумаги.
Слой окалины или оксида, которым покрываются листы после прокатки, в данном случае может быть
использован для улучшения теплоизоляции путем проделывания отверстий в листах.
Более равномерное распределение связующего материала может быть достигнуто без заметного ухудшения
качества пластин; в дополнение к целым листам можно использовать полосы и отходы железа.
Для изготовления сердечника из полученных таким образом пластин, эти композитные пластины теперь
обрабатываются так же, как и отдельные листы, за исключением того, что идеально плоские и жесткие
пластины не требуют дальнейшего прессования. Здесь становится очевидным, помимо лучшего
коэффициента заполнения железом, наибольшее преимущество изобретения, а именно, возможность
изготовления промежуточной части между плечами и ярмом, даже в самых больших сердечниках, путем
ламинирования. До сих пор, начиная с определенного размера сердечника, ярма прикреплялись стыковым
соединением к плечам, которые были обрезаны ровно, что эквивалентно увеличению затрат, необходимых
для прессования, а также увеличению дефицита железа, а также тока холостого хода. С другой стороны,
согласно изобретению, нет необходимости жертвовать существенным преимуществом стыкового соединения,
а именно, прижиманием ярмов к... концы плеч и одновременно прижимая катушки друг к другу посредством
давления, действующего в направлении оси плеча. В трансформаторах, имеющих ламинирование из
отдельных листов, такая конструкция невозможна, поскольку трение многочисленных листов плеч и ярма,
соприкасающихся друг с другом, делает прижимание параллельно оси плеч неэффективным.
Очень удачная конструкция также получается, если листы ярма, особенно верхнего ярма, не укладываются
отдельно, а все ярмо или его группы собираются перед установкой, а готовые детали устанавливаются между
плечами.
Что касается формы торцов стыковых поверхностей устанавливаемых композитных ламинатов, следует
учитывать несколько особых моментов. Если ламинированные пластины, изготовленные из прямоугольных
пластин, укладываются, скажем, попеременно одна на другую, как показано на рисунках,
1 Если рассматривать детали, показанные на рис. 2 прилагаемого чертежа, как это обычно делается для
отдельных листов, то из-за большего веса композитных листов по сравнению с величиной трения возникнет
опасность того, что пластины ярма, вырезанные, как показано на рис. 1, соскользнут вниз между пластинами
плеч, когда сердечники будут вертикальными или почти вертикальными.
Эта опасность устраняется, если торцевые поверхности выполнены наклонными, как показано на рис. 3 и 4.
Согласно этой схеме, для трехзвенного сердечника потребуются две формы c и dl для пластин ярма и одна
форма e для пластин звеньев.
Легкие зажимные устройства предпочтительно располагаются в местах соединения перпендикулярно
ламинированным пластинам. Если отверстия в пластинах для них удлинены таким образом, что болты имеют
достаточный зазор в направлении оси элементов, то прижим в направлении оси элемента не будет затруднен
этим зажимным устройством.
Теперь, подробно изучив и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269895A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 28 апреля 1926 года.
269,895 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 апреля 1927 г. № 1 O,176 /27.
Завершено: 13 июля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области быстродействующих электрических выключателей или относящиеся к ним.
Мы, SI Eb MENS SOHUCKERTWERKE GE 8 SELLS CRAFT MIT BBS O 11-k IKNTER il APTUNG, немецкая
компания из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
В масляных выключателях могут быть расположены главные и противовыбросовые контакты, соединенные
параллельно друг другу. В замкнутом состоянии ток будет проходить в основном через главные контакты.
При размыкании выключателя главные контакты сначала отводятся друг от друга. Поскольку
предохранительные контакты остаются замкнутыми, предотвращается образование искры, и ток передается
на предохранительные контакты лишь на короткое время. Затем предохранительные контакты размыкаются
для обеспечения полного разрыва цепи.
Преимущество данной конструкции заключается в том, что основные контакты, которые во время работы
должны обеспечивать беспрепятственное прохождение тока, не подвергаются износу при переключении,
поскольку искры могут образовываться только на контактах отключения.
Уже известны устройства, в которых при размыкании масляного выключателя главный и противовыбросовые
контакты перемещаются с различной скоростью, в частности, таким образом, что главные контакты
размыкаются с низкой скоростью, а противовыбросовые контакты — с высокой скоростью. Устройство, как
правило, имеет такую природу, что подвижные контакты прикреплены непосредственно к одному общему
штоку выключателя для управления масляным выключателем, в то время как противовыбросовые контакты
соединены с штоком выключателя посредством рычажной системы. Настоящее изобретение относится к
устройству для управления главными и противовыбросовыми контактами масляных выключателей с
различной скоростью, которое обладает тем преимуществом, что относительное соотношение скоростей
главных и противовыбросовых контактов может быть выбрано по желанию, и что, в частности, законы,
согласно которым происходят изменения скоростей главных и противовыбросовых контактов, могут быть
выбраны независимо друг от друга. Согласно изобретению, между штоками, непосредственно управляющими
главным и противовыбросовым контактами, и одним общим приводным валом для размыкания 55 Для обоих
основных и U-образных контактов срабатывания установлены отдельные системы рычажной передачи.
Поскольку система рычажной передачи, применяемая к основным и срабатывающим контактам, может быть
сконструирована независимо и отличаться друг от друга, следовательно, для скоростей срабатывания
основных и срабатывающих контактов также можно выбрать наиболее оптимальные значения.
На прилагаемых чертежах показан конструктивный пример изобретения.
На рисунке 1 показан масляный выключатель в проекции. Рычажный механизм для управления главным и
перегорающими предохранителями показан на рисунке 2 для лучшего представления в параллельной
перспективе. Предусмотрены два главных контакта 1, установленных последовательно, и два перегорающих
контакта 2, установленных параллельно им. Для непосредственного управления подвижными частями 3 и 4
главного и 75 перегорающих контактов используются переключающие тяги 6 и 5. 7 представляет собой общий
приводной вал для управления переключающими тягами, в каждом случае через рычажный механизм.
Приводной вал проходит через 80 корпус масляного выключателя.
Снаружи корпуса масляного выключателя к валу 7 прикреплен рычаг 22, к которому с одной стороны
прикреплена пружина 23, а с другой — разблокирующее устройство 85 24. Пружина 23 стремится повернуть
рычаг 22 вверх и тем самым разомкнуть выключатель.
С другой стороны, две собачки 24, когда они зацепляются друг с другом, удерживают выключатель замкнутым,
противодействуя натяжению пружины 23, 90, как показано на рисунке. 25 представляет собой катушку
магнита, управляемую цепью управляющего тока или избыточным током. Эта катушка магнита, вступая в
действие, раздвигает две собачки 24 друг от друга и, таким образом, позволяет 95 пружине 23 разомкнуть
выключатель. Переключающий стержень 6, который соединен с подвижной частью главных контактов,
соединен с приводным валом через рычажную систему, имеющую неподвижные точки 8 (00 и 9). Этот
рычажный механизм состоит из рычага 12, жестко закрепленного на валу 7, и промежуточного стержня 13,
шарнирно соединенного с последним, который входит в зацепление с рычагом-коромыслом 14,
установленным на неподвижной точке 8 105. Другой конец рычага-коромысла 14 .5 соединяется с
неотъемлемой частью 5. Этот рычаг 15 шарнирно соединен. Его правая рука соединена с переключающим
стержнем 6, а левая — с элементом 21, который шарнирно установлен в точке 9. Переключающий стержень 5,
закрепленный на подвижной части 4 контактов отключения, соединен с приводным валом 7 через второй
аналогично сконструированный рычажный механизм, имеющий неподвижные точки 10 и 11. 16 — это рычаг,
жестко закрепленный на приводном валу, который воздействует на переключающий стержень 5 через
промежуточный стержень 17, рычаг переключения 13 и рычаги 19 и 20.
Как также можно понять из чертежей, передаточное отношение рычага таково, что при вращении рычага,
поступающего на вал 7, основной контакт будет вращаться с меньшей скоростью, а предохранительный
контакт — с большей. Следовательно, если основное устройство, действующее на вал 7, вступает в действие
из-за возбуждения магнита 25, то основные контакты медленно открываются 5, после чего
предохранительные контакты вступают в действие значительно быстрее. При открытии контактов они могут
быть одновременно незначительными из-за отсутствия искры. Поэтому риск перескока невелик. С другой
стороны, два двухконтактных разъема открываются на определенном участке или площади, так что дуга
безопасно замыкается. -ft'here e drawn in d{agraiu The velo'cifies of the main, and bl U u citat in dependendce upon
'the opening.
В этот период кривые двух скоростей могут иметь одинаковую общую форму, за исключением того, что в
каждый момент времени скорость контактов b Jdw-out больше на определенную величину, чем скорость
основных контактов.
Для синхронизации этих двух скоростей могут использоваться различные законы, так что две кривые на одной
диаграмме могут также показывать разные значения. На рис. 3 чертежей показаны, например, в зависимости
от пути размыкания скорости vi и v2 l,d главных и противовыбросовых контактов масляного выключателя,
изготовленного в соответствии с изобретением, с различными системами передачи. Системы передачи для
главных и противовыбросовых контактов сконструированы таким образом, что для каждого из них применимы
разные законы скорости. В то время как для главных контактов v1 скорость в первой части пути размыкания
быстро возрастает до определенной величины, скорость противовыбросовых контактов v2, пока главные
контакты все еще находятся в движении, низкая, а затем возрастает до соответствующей высокой величины.
Это имеет то преимущество, что противовыбросовые контакты не размыкают контакт до полного размыкания.
fb.6 в основных контактах, только скользят друг относительно друга на небольшой площади. Кроме того,
контакты аварийного отключения должны оставаться в контакте до тех пор, пока основные контакты еще не
достигли полного расстояния открытия, чтобы поддерживать прохождение тока через металлические
проводники. Кроме того, контакты аварийного отключения выполнены на рисунке 1 в виде клиновидных
замков, входящих в упругие выступы. 75 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его выполнения, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, это: 80 1 Масляный выключатель с
основными и аварийными контактами в масляном баке, в котором при размыкании выключателя основные и
аварийные контакты перемещаются с разной скоростью, характеризующийся тем, что между выключателем
4-6 расположены отдельные рычажные системы, фактически управляющие основными и аварийными
контактами. контакты аварийного отключения и общий вал для разблокировки главных контактов и контактов
аварийного отключения масляного выключателя 90 2 л.
«Быстродействующий переключатель, по существу описанный выше со ссылкой на прилагаемые чертежи».
Датировано 13 апреля 1927 года.
RASELTINE, LAKE & Co, -28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park Row, Нью-Йорк, США, агенты
заявителей.
J_ __ j t 7 _ j Y,, ' ' It' ' x 1 -,-?,;
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269896A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Бельгия): 26 апреля 1926 г.
269,596 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 апреля 1927 г. № 10,180/27.
Завершено; 16 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования конструкции рекуператоров для доменных печей и подобных им устройств, а также
относящиеся к ним.
Мы, компания Soci ATA ANONYME J O OHN COCKWLRL, бельгийская компания из Серанга, Бельгия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления, подробно описанные в
следующем заявлении, являются предметом рассмотрения:
Уже предлагалось при строительстве регенераторов, используемых в производстве газа, применять кирпичи с
углублениями или выемками для прохождения газа, перфорированные таким образом, чтобы образовывать
дымоход для прохождения воздуха в направлении, перпендикулярном углублению для прохождения газа.
Также хорошо известны рекуператоры, в которых ряды трубок для прохождения газа объединены с
перфорированными кирпичами, благодаря чему воздух контактирует с газом.
Эти известные конструкции относятся только к рекуператорам горизонтального типа, используемым в печах
Siemens и других регенеративных печах.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям конструкции рекуператора Коупера и других
рекуператоров вертикального типа, используемых для нагрева воздуха, подаваемого в доменные печи.
Как известно, используемые в настоящее время рекуператорные конструкции, состоящие из кирпичей малого
размера, не обладают необходимой стабильностью после длительной работы при высокой температуре. Эти
хорошо известные огнеупорные конструкции обычно состоят из кирпичей с тонкими стенками, которые
укладываются в высокие колонны. Целью такой конструкции является обеспечение максимально возможной
площади нагрева.
Однако образовавшиеся таким образом колонны сами по себе не обладают устойчивостью и удерживаются
на месте лишь за счет взаимного притяжения, создаваемого их взаимным контактом.
Эта опора, которая достаточна до тех пор, пока колонны остаются вертикальными, имеет тенденцию к
разрушению при возникновении усадок под действием тепла на огнеупорный материал, причем эти усадки
нарушают контакт между колоннами, которые теряют свою вертикальность и стремятся принять наклонное
положение.
Эта тенденция, которая сначала проявляется в верхних частях конструкции, постепенно распространяется на
нижние части и в конечном итоге приводит к нарушению работы всей системы регенерации, которая больше
не обеспечивает прямого прохода газа или воздуха.
Для устранения этих недостатков было предложено множество форм специальных кирпичей, снабженных
средствами соединения, такими как выступы, крючки и тому подобное. Однако эти кирпичи очень дороги,
требуют использования высококачественного материала и очень сложны в изготовлении. Кроме того, они
очень хрупкие и уменьшают эффективную площадь нагрева, а избыточная толщина материала и другие
сложности формы, необходимые для обеспечения соединения, достигаются только за счет внешней
поверхности. Настоящее изобретение призвано устранить эти недостатки и по существу характеризуется
использованием в чередующихся рядах равного количества одиночных кирпичей обычного, квадратного,
круглого или многоугольного сечения и двухслойных кирпичей, т.е. образованных путем сопоставления двух
одиночных кирпичей, соединенных перемычкой и обожженных вместе.
Для обеспечения устойчивости конструкции 85 кирпичи двух последовательных рядов были сформированы
путем соединения двух смежных кирпичей.
Кирпичи типа «дурплекс» укладываются в двух направлениях под прямым углом 90 2 989. См. прилагаемый
чертеж:
Фиг. 1 — план, показывающий конкретное расположение кирпичей, образующих слой рекуператорной
конструкции в соответствии с нашим изобретением, причем кирпичи имеют квадратную форму. Фиг. 2 —
фасад, а Фиг. 3а — боковой фасад Фиг. 1. Фиг. 4 — вид, аналогичный Фиг. 1, слой, образованный
цилиндрическими кирпичами.
На рисунках 5 и 6 соответственно представлены вид спереди и вид сбоку рисунка 4.
Конструкция, являющаяся предметом нашего изобретения, представляет собой ряд наложенных друг на друга
слоев кирпичной кладки, один из которых показан на чертеже.
Каждый слой состоит из равного числа рядов однослойных и двухслойных кирпичей, расположенных в
чередующихся рядах таким образом, чтобы образовать комбинацию следующих рядов кирпичей:
1
Один ряд 1-1 простых пустотелых кирпичей a, оставляющих между собой свободные промежутки или
интервалы b, и каждый из них снабжен круглым отверстием c.
2
Один ряд 2 72 из двухслойных кирпичей d, образованный путем сопоставления двух простых кирпичей,
соединенных друг с другом 3 диагональной частью h огнеупорного материала; каждый двухслойный кирпич
расположен d в направлении линии A-IA 3. Один ряд 3-3 из простых кирпичей a t<, расположенных аналогично
кирпичам первого ряда 1-1, но смещенных относительно них так, что кирпичи соответствуют промежуткам или
интервалам b между кирпичами первого ряда.
4
Один ряд из 4 4 двухслойных кирпичей, расположенных в направлении B-B перпендикулярно линии A-A.
Каждый двухслойный кирпич d из рядов 2-2 или 44 соприкасается своими краями e со следующим
двухслойным кирпичом в том же ряду и другими краями f со следующими простыми кирпичами в рядах 1-1 или
3-3, чтобы взаимодействовать с кирпичами a для образования каналов g для прохождения gqses. Как