Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5135
.pdf
показано на рис. 1-29-3, кирпичи, как правило, имеют квадратное сечение, но они также могут иметь любую
другую подходящую форму, например, круглое (рис. 4) или многоугольное сечение.
При использовании круглых кирпичей расположение рядов кирпичей остается тем же, но двухслойные
кирпичи касаются следующего двухслойного кирпича, а также простых кирпичей рядов 1-1 и 3-3. Чтобы
избежать скольжения рядов кирпичей друг относительно друга в горизонтальном направлении, высота
простых кирпичей может отличаться от высоты двухслойных кирпичей, по крайней мере, для первого нижнего
слоя, так что разница в высоте, обеспечиваемая этим нижним слоем, может сохраняться в нескольких слоях,
даже при использовании для верхних слоев кирпичей той же высоты. В таких условиях несколько рядов
простых и двухслойных кирпичей укладываются на разных уровнях в одном слое, как показано на рисунках.
2 и 3, а также рис. 5 и 6 соответственно.
Такая конструкция обеспечивает устойчивость на уровне 175 градусов, чередование рядов двухслойных
кирпичей предотвращает их перекос в двух направлениях под прямым углом друг к другу и создает за счет их
контакта опору для рядов простых кирпичей. Вставка рядов простых кирпичей Si позволяет увеличить
площадь нагревательной поверхности, не нарушая устойчивости конструкции.
Необходимая и достаточная стабильность 85 может быть достигнута также с использованием только
двухслойных кирпичей, но эта стабильность будет достигнута за счет нагревательной поверхности, как это
происходит при использовании кирпичей специальной формы 90 Двухслойные кирпичи получают путем
соединения двух простых кирпичей, отлитых одновременно таким образом, чтобы они были соединены друг с
другом на довольно небольшой части h их периферии 95 В конструкциях рекуператоров, которые должны
подвергаться воздействию высокой температуры по всей своей массе, количество простых кирпичей должно
быть равно количеству двухслойных кирпичей. В других типах рекуператоров и в частях, которые должны
подвергаться воздействию только умеренной температуры (менее 10000 °C), например, в аппарате Каупера,
описанная здесь система может быть принята 105 для наиболее нагреваемых частей конструкции, а
остальные части строятся только из простых кирпичей.
Цена кирпичей Dunplex очень низкая, поскольку «кирпичи такого типа можно изготавливать из глины, которая
лишь слегка глиноземистая и очень дешева. Кроме того, они очень прочные и не подвержены повреждениям
при обращении». Даже в случае цилиндрических кирпичей они не снабжены крючками или другими
средствами фиксации.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269897A
[]
7 Н '
1
1 1 1 1 1 1 11 ' -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция Пате (Германия): 24 апреля 1926 г., № 269,9897. Дата применения (в Великобритании): 14 апреля
1927 г., № 10,268/27.
Полная спецификация принята: 15 сентября 1927 г.
Роторный двигатель или что-то подобное.
Я, Хуко И.Х. Минични, гражданин Германии, проживающий по адресу: Райхенбахерштрассе, 23, Цвиккау,
Саксония, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторному двигателю или подобному устройству, имеющему поршневой
цилиндр, который колеблется вокруг неподвижного внутреннего цилиндра благодаря своему 1) узлу,
установленному на эксцентрике, а рабочая камера разделена упором, проходящим, например, через
коромысло в неподвижном цилиндре.
До настоящего времени балансировка двигателей такого типа сопряжена с трудностями. Дополнительные
грузы, прикладываемые к поршням, усиливают дисбаланс. Известно, что по периферии Z маховиков
устанавливаются противовесы, предназначенные для компенсации центробежных сил, но при этом возникают
моменты вдоль продольной оси двигателя, которые также приводят к неравномерной работе двигателя.
Изобретение, описанное в пункте 3, обеспечивает усовершенствованные средства балансировки для
двигателей указанного типа, позволяющие этим двигателям работать на высоких скоростях.
С этой целью дополнительный груз или грузы располагаются таким образом, чтобы центр тяжести всей
колебательной системы смещался к оси вращения, обеспечивая, с практической точки зрения,
сбалансированный двигатель или подобное устройство.
Существуют различные способы сделать это, и прилагаемый рисунок демонстрирует примеры воплощения
замысла в жизнь.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез двигателя указанного типа, а на рисунках 2 и 3 — продольные
разрезы двигателей аналогичного типа.
Цена 1/-l. Главный вал, установленный в крышках x, имеет эксцентрик, закрепленный на нем шпонкой 6. Этот
эксцентрик b вызывает колебания поршня b и упора d. Вращение поршня b предотвращается соединительным
звеном e, которое, с одной стороны, прикреплено к поршню, а с другой — к корпусу. Поршень.
b окружает неподвижный полый цилиндр c и образует с ним полукруглую рабочую камеру k, которая
разделена упором d'. Центр тяжести колеблющихся масс находится приблизительно в точке S'. Положение
центра тяжести 51 вне центральной точки вала 60 вызывает колебательные явления, приводящие к
нестабильной работе двигателя или подобного устройства.
Для преодоления этого недостатка на валу a, как показано на рисунке 2 65, установлен утяжеленный рычаг /,
центр тяжести 52 которого лежит в той же плоскости, что и центр тяжести 51, и масса которого оказывает
такое же центробежное воздействие, как и масса колебательных частей 70. Поскольку точки, в которых
действуют две центробежные силы, лежат в одной плоскости, опрокидывающие моменты отсутствуют.
Другая конструкция включает два противовеса, а именно: утяжеленный рычаг g с центром тяжести 75°,
который компенсирует часть центробежной силы, действующей в центре тяжести S', и дополнительный груз hi
с центром тяжести S' на маховике, который компенсирует оставшуюся часть центробежной силы,
действующей в центре тяжести 51°. Распределение масс на утяжеленном рычаге g и дополнительном грузе h
на маховике осуществляется таким образом, чтобы не возникало никаких опрокидывающих моментов. Таким
образом обеспечивается стабильная работа двигателя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269898A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 23 апреля 1926 г., 269,898. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 14 апреля 1927 г., № 10,283/27.
(Патент на дополнение к Конвенции № 258595 (Германия): 18 сентября 1925 г.)
Завершено: 1 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ;
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к установке двигателей на самолеты.
Мы, Ro Hn IBACH METALL-FLUGZBUGBAU G Esr,L Ls CH Ar FT MIT BES CHP XNKTER IIAFTUNG, немецкая
компания, расположенная по адресу: Фридрихштрассе, 203, Берлин, S W 68, Германия, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификации летательного аппарата в
соответствии с нашим предыдущим патентом № 258595.
Согласно настоящему изобретению, крепление двигателя расположено достаточно низко, так что можно
установить «прямой» двигатель, и при этом верхняя поверхность специального обтекателя начинается точно
у передней кромки крыла.
Жесткое соединение достигается путем подвешивания несущей рамы только в трех точках, образующих углы
равнобедренного треугольника, основание которого обращено к двигателю. Трехточечное соединение
особенно выгодно для крыльев, снабженных центральным основным элементом, выполненным в виде балки
и состоящим из двух продольных растяжек, точки соединения которых расположены на балках этих двух
продольных растяжек.
Соотношение длины и высоты новой опорной рамы не очень благоприятно с точки зрения обтекаемости. Этот
недостаток компенсируется тем, что в более широком смысле изобретения конически сужающийся конец
специального покрытия, отвернутый от двигателя, проходит на значительном расстоянии от соединения рамы
в опорную поверхность, обеспечивая тем самым хорошую обтекаемость воздушных потоков. Дальнейшее
усовершенствование заключается в том, что стенка гондолы двигателя снабжена отверстиями, которые
простираются внутрь гондолы; отверстия служат в основном для вентиляции, но в то же время оказывают
благоприятное влияние на обтекаемость, поскольку, подобно щелям известных конструкций щелевых
крыльев, они предотвращают прерывание обтекаемости, которое в противном случае могло бы произойти с
гондолами двигателей данного изобретения.
Рисунок 1 чертежей, на которых показаны три варианта конструкции изобретения, представляет собой
вертикальный продольный центральный разрез первого варианта конструкции, Рисунок 2 — вид сверху,
Рисунок 3 — вид спереди.
Рисунок 4 представляет собой боковой фасад, а рисунок 5 — передний фасад второго варианта конструкции,
в то время как рисунок 6 представляет собой передний фасад третьего варианта конструкции.
Согласно рисункам 1-3, несущая рама c, состоящая из стоек, несет "прямой" двигатель на креплении.
который расположен настолько низко, что верхняя часть m 1 i отдельного обтекателя vi p'asse ' переходит в
переднюю кромку a 3 крыла в центральной точке изгиба a 4 или вблизи нее. Обтекатель mn' простирается
параллельно головкам цилиндров в результате бокового расположения выхлопных труб.
Несущая рама обусловлена...
Больший момент инерции прикреплен только к нижним кромкам двух боковых продольных растяжек g и h
центральной части крыла коробчатой балки в двух точках gi в растяжке g и в одной точке A' в растяжке hi. Две
точки, которые расположены настолько близко друг к другу, что каркас 8 W i 1 1 2 -269,898.
Вместо этой точки можно также выбрать сужение к задней части. Передняя часть 6 нижнего обтекателя m 2
гондолы двигателя параллельна крылу и постепенно переходит к задней части в коническую форму Tm; 2
вершина которой расположена приблизительно в центре 6 задней кромки a 2, т.е.
Значительно сзади o-6 точек крепления IG 1 h' Это ограничение предназначено для обеспечения плавного
схождения воздушных потоков, обтекающих гондолу. Отверстия в 3, стенки которых адаптированы к
обтекаемой форме гондолы в точках их выхода, предусмотрены в задней части обтекателя для вентиляции
внутренней части 6 из 7 гондолы.
Таким образом, удается избежать нарушений воздушного потока, вызванных выступающими
вентиляционными отверстиями и подобными элементами, которые обычно предусмотрены в конструкции.
В модификации, показанной на рисунках 4 и 5, двигатель установлен настолько низко, что верхняя обшивка
гондолы наклонена вниз, закрывая переднюю часть. На рисунке 4 также показано, например, разделение
обшивки гондолы на отдельные секции S, установленные на шарнирном креплении, через которое доступны
различные части силового агрегата. Последняя, как видно из рисунка 5, состоит из двигателя с цилиндрами,
расположенными в два ряда в форме буквы V. Это, аналогично модификации, показанной на рисунке 6, в
которой двигатель имеет цилиндры, расположенные в четыре ряда или в форме двойной буквы V или X,
обеспечивает плоскую поверхность для верхней обшивки, которая переходит в точку контакта с крылом в
пределах одной линии, тогда как, согласно рисункам 1-3, переход —теоретически это происходит лишь в
одной точке.
-45 Если крыло состоит, -5 из -примера, показанного на -рисунках 1-2, из центрального основного несущего
элемента a 1 d, который предпочтительно выполнен в виде коробчатой балки, из двух продольных вант g и h и
поперечных элементов, соединяющих их через равные промежутки, и из съемных передних и задних
концевых элементов, которые подразделяются в направлении крыла в соответствии с расположением 5,5
поперечных элементов, то расположение выполнено таким образом, что расстояние 0 между поперечными
элементами или длина c кромочных элементов p и q и ширина несущего каркаса или обтекателя регулируются
друг относительно друга. Силовой агрегат, включая кромочные элементы, на которые он воздействует, может
затем легко вводиться. Введены в систему разделения крыла, демонстрирующую регулярность. Если ширина
гондолы и длина краевого элемента q не совпадают точно, гондола снабжена короткими боковыми
колпачками, простирающимися в направлении передней кромки; краевые элементы O, расположенные сбоку
от силового блока, имеют длину, кратную длине o'. Теперь, подробно описав и j:
установили законность нашего изобретения '75 и в том, как это должно быть выполнено, мы решили Tare'1,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269899A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 апреля 1927 г. № 10306/27.
Завершено: 22 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гимнастическом оборудовании.
Я, Льюис Колош, гражданин Венгрии, проживающий по адресу: улица Илуньяди, дом 24, Дебрецен, Венгрия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гимнастическим приспособлениям, в частности к приспособлениям,
используемым для шведского гимнастического упражнения, и имеет своей целью создание приспособления,
которое сочетает в себе или заменяет собой «стенные перекладины», скамью, стол и горизонтальную
перекладину. Приспособление, согласно изобретению, занимает относительно мало места, легко переносится
и поэтому может использоваться как на открытом воздухе, так и в закрытых помещениях.
Гимнастический тренажер, согласно изобретению, состоит, по существу, из рамы, образованной двумя
продольными балками и более короткой промежуточной частью, соединяющей продольные балки, причем вся
конструкция опирается на ножки и имеет на одном конце поперечный стержень, закрепленный над
продольными балками на некотором расстоянии от промежуточной части, который позволяет голове или
другим частям тела проходить через этот стержень и промежуточную часть. Этот поперечный стержень
выступает вбок за продольные балки и служит в качестве рукоятки или горизонтальной перекладины. В
модификации гимнастического тренажера без рамы горизонтальная перекладина закреплена в двух
промежуточных точках на уровне, немного превышающем уровень лежащего человека, на двух тяжелых
блоках или на двух штырях или перекладинах, выступающих вверх от земли или пола, при этом рама
заменена толстым приподнятым матом.
С помощью гимнастического приспособления, соответствующего настоящему изобретению, можно выполнять
всевозможные гимнастические упражнения, поскольку приспособление способно поддерживать тело,
оставляя при этом голову и конечности свободными для движений.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны различные конструктивные варианты гимнастических
приспособлений 50 в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид первой конструктивной формы, Рисунок 2 — перспективный
вид второй конструктивной формы, Рисунок 3 — перспективный вид части третьей конструктивной формы, а
Рисунок 4 — план двух гимнастических приспособлений согласно изобретению 60, соединенных вместе.
Гамматический тренажер, показанный на рис. 1, состоит из двух продольных балок 1a, 1, опирающихся на
опоры 2, поперечных балок 1b, соединяющих указанные продольные балки, и двух балок 10, 1', соединяющих
две поперечные балки 1', 1', которые параллельны продольным балкам 1a и значительно короче последних.
На продольных балках 1', 1', около одного из их концов закреплена деревянная или металлическая
горизонтальная перекладина или захватная перекладина 3 с помощью опор 3a, при этом перекладина
выступает с обеих сторон за продольные балки 1a, 1a. Перекладина 3 находится на таком расстоянии от
встречной поперечной балки 1b, что при использовании тренажера голова человека, использующего
тренажер, может быть опущена в образовавшееся пространство 80, или что другие части тела могут быть
пропущены через него. Захватив стержень 3 снизу, отверстия, образованные в продольных балках, позволяют
горизонтальной балке 3 регулироваться с помощью винтов с накатанной головкой или подобных им.
Особое преимущество нового гимнастического тренажера заключается в том, что позвоночник, опирающийся
на тренажер, слегка согнут назад, и грудная клетка автоматически выдвигается вперед, в то время как тело
находится в состоянии покоя. Средняя часть горизонтальной перекладины 3 полностью заменяет обычную
горизонтальную перекладину 95 для упражнений на баланс и является совершенно жесткой, так как
располагается между точками опоры, образованными стопами 2 на продольных балках 1.
Гимнастический тренажер можно использовать как в горизонтальном, так и в наклонном положении,
например, опираясь на ножки подоконника или края любой мебели.
В продольном пазу между балками 1 P, 1' может быть предусмотрена скользящая подушка, которая может
быть использована с особым преимуществом в случае детей, которые плохо держатся или страдают от
искривления позвоночника.
В модифицированном варианте устройства средняя часть рамы может быть выполнена в виде цельной
пластины.
В конструктивном варианте, показанном на рисунке 2, горизонтальная перекладина 3 крепится на уровне
немного выше лежащего тела человека к тяжелым блокам 4, при этом деревянная рама заменена толстым,
слегка приподнятым матом, уложенным на землю. Блоки 4 могут быть заменены колышками или
перекладинами, закрепленными в земле.
Данная конструктивная форма особенно подходит для использования в местах для купания на побережье и
на спортивных площадках.
Вместо всех ножек 2 или вместо ножек на одном конце устройства могут быть предусмотрены только крюки 2',
как показано на рисунке 3, с помощью которых устройство может быть подвешено в наклонном или
вертикальном положении к перекладине. Часть крюков 2', с помощью которой они крепятся к продольным
балкам, предпочтительно имеет такую форму, чтобы образовывать петли 2b, которые затем можно
использовать, как показано на рисунке 4, для имитации нескольких устройств в виде лестницы, при этом
штифты 5 вставляются через петли 2b смежных концов двух устройств. Соединение между двумя
устройствами, конечно, может быть осуществлено любым другим подходящим способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269900A
[]
ПАТЕНТ SPE 9 CIVICATION
Дата проведения съезда (8 штатов США): 22 апреля 1926 года.
2
f 6990 (O O Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 апреля 1927 г. № 10,584/27.
Завершено: 24 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оборудования для выпечки. Мы, компания TH Es BRIT Isii Tiom
SON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown House, -Aidwych, London, W C R (правообладатели CHA Ri ES L H Eis I En, 1443, Glenwood
Boulevard, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к хлебопекарному оборудованию и направлено на обеспечение средств,
позволяющих поддерживать практически равномерную температуру по всей хлебопекарной камере.
Более конкретно, наше изобретение относится к аппарату Q для нанесения одного или нескольких слоев лака
или эмали на материал, который непрерывно проходит через аппарат. Наше изобретение применимо к
изготовлению лакированного камбрика и подобных материалов, и особенно к эмалированию проволоки, а
также к различным другим процессам, в которых обрабатываемый материал проходит через нагревательную
камеру. В таком аппарате очень трудно, если не невозможно, полностью закрыть нагревательную камеру или
печь, поскольку неизбежно возникает определенная утечка в местах входа и выхода обрабатываемого
материала из камеры, в результате чего в камеру поступает переменное и неконтролируемое количество
холодного воздуха. В результате происходят постоянные изменения температуры в камере для обжига, что
крайне невыгодно как с точки зрения качества продукта, так и количества производимой продукции.
Согласно нашему изобретению, мы контролируем утечку холодного воздуха в печь таким образом, чтобы
поддерживать практически равномерные температурные условия. При осуществлении нашего изобретения
мы отводим холодные газы в точках входа и выхода обрабатываемого материала из нагревательной части
печи. В значительной степени предотвращается проникновение холодного воздуха внутрь печи снизу
благодаря отводу газов снизу.
Для более полного понимания нашего изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых
фиг. 1 представляет собой упрощенный боковой вид хлебопекарного аппарата, воплощающего наше
изобретение; фиг. 2 представляет собой упрощенный торцевой вид аппарата, показанного на фиг. 1; фиг. 3
представляет собой увеличенный фрагментарный план; фиг. 4 представляет собой увеличенный
фрагментарный вертикальный разрез без нагревательных элементов, выполненный по линии 4-4 на фиг. 3, в
направлении стрелок; фиг. 5 представляет собой разрез по линии 5-5 на фиг. 4, выполненный в направлении
стрелок; фиг. 6 и 7 представляют собой вертикальные разрезы, показывающие нагревательные элементы; На
фиг. S представлен поперечный разрез по линии 8-8 на фиг. 7 в направлении стрелок t 70. Обращаясь к
чертежам, мы показали наше изобретение в одном из вариантов, примененном к эмалированию проволоки,
хотя оно, очевидно, имеет и другие применения. Как показано на фиг. 1 и 2, мы предусмотрели печь 10 с
заслонкой, которая установлена вертикально, то есть ее большая часть расположена практически
вертикально.
Проволока, подлежащая эмалированию, пропускается с катушек или барабанов через печь вдоль
вертикального направления, и после нанесения эмали снова наматывается на катушки.
Предпочтительно проволоку несколько раз пропускают через печь вперед и назад, покрывая ее эмалью перед
каждым проходом следующим образом: каждая 85-метровая проволока проходит через печь шесть раз, и печь
имеет достаточную ширину, чтобы вместить четыре проволоки, так что через печь проходит 24 проволоки
параллельно друг другу. Имеются две группы, 11 и 12, по 90 проволок в каждой (рис. 3), эти две группы
расположены на противоположных сторонах печи. Нагревательные устройства 13, 14, 15 и 16 (рис. 1 и 6)
расположены через соответствующие интервалы вдоль длины или высоты печи между двумя группами
проволок.
Проволока подается в печь из двух групп 117 и 18, каждая из которых состоит из четырех катушек и
расположена на противоположных сторонах печи, предпочтительно над дном, например, на втором рабочем
этаже. С катушек проволока проходит через группы холостых шкивов 19 и 20, а затем вниз и под группами
холостых шкивов 21 и 22 под нижним концом печи. С шкивов 21 и 22 проволока проходит вверх внутрь печи и
в верхней части проходит через группы шкивов 23 и 24, а затем вниз и вокруг шкивов 21 и 22.
Следует понимать, что каждая проволока снабжена отдельными катушками или шкивами, в зависимости от
случая, в каждой из групп 17-24 включительно, при этом каждая проволока проходит вверх через печь, вниз, а
затем снова вверх через печь, пока не совершит шесть проходов через печь. По завершении своих проходов
через печь проволоки проходят вниз и наматываются на группы катушек 25 и 26, каждая группа состоит из
четырех катушек. Шкивы групп 21 и 22 вращаются в резервуарах 27, содержащих достаточное количество
эмали, лака или другого материала, который должен быть нанесен на проволоку, так что катушки частично
погружены, и, по мере того как проволока проходит вокруг катушек, на нее наносится свежий слой эмали. Для
регулирования толщины покрытия по желанию могут быть предусмотрены соответствующие скребки.
Проволока протягивается через печь с помощью электродвигателя 28, который соответствующим образом
редукторирован. катушки групп 25 и 26, а также катушки групп 21 и 22.
Важной особенностью нашего изобретения является обеспечение средств для поддержания практически
равномерной температуры 4,5 по всей длине печи. Следует отметить, что печь, естественно, будет обладать
тяговыми характеристиками дымохода, и, следовательно, горячий воздух будет стремиться подниматься
вверх, и в результате возникнет тенденция к затягиванию холодного воздуха снизу через отверстия вокруг
проводов. Это действие, очевидно, приведет к неравномерным и переменным температурным условиям в
печи. С верхним и нижним концами печи соединено всасывающее устройство 29, с помощью которого
отводится воздух снаружи и горячие газы снизу печи, а также горячие газы изнутри печи, вместе с любым
воздухом снаружи, который может поступать сверху печи, при этом поддерживается давление газа несколько
ниже атмосферного. Как показано на фиг. 4, всасывающее устройство соединено воздуховодом 298 с
всасывающей камерой 30, которая для удобства эксплуатации расположена рядом с нижним концом печи.
Эта всасывающая камера 30 сообщается через вертикальный воздуховод. 31 и камера 32 с верхним концом
печи.
В воздуховоде 31 предусмотрена заслонка 33, с помощью которой можно регулировать количество воздуха,
проходящего через воздуховод. Эта заслонка может управляться с помощью рукоятки 34 (рис. 21).
Всасывающая камера соединена с нижним концом печи через отверстие 35, в котором расположена заслонка
36.
Для охлаждения горячих газов, отводимых из печи, вода распыляется в верхний конец воздуховода 31 с
помощью распылительной форсунки 37. Вторая распылительная форсунка 38 предусмотрена в камере
всасывания 30, с помощью которой охлаждаются газы, отводимые из нижнего конца печи.
Эти газы могут иметь довольно высокую температуру при отводе, но охлаждаются до сравнительно низкой
температуры, например, от 1000 до 2000 °F. Охлаждающая вода вместе с конденсированными частицами
газов собирается на дне камеры 90 и направляется наклонным дном 39 камеры в сливную трубу 40.
Как показано на рис. 5, две группы проводов 11 и 12 входят в печь снизу, проходя между комплектами из 95
горизонтально расположенных металлических перегородок 41, 42 и 43, причем комплект 42 установлен между
двумя группами проводов, а комплекты 41 и 43 установлены рядом с внешними сторонами двух групп 10. Эти
перегородки предпочтительно прикреплены к нижнему торцу самой печи, то есть к нагреваемой части печи,
которая окружена рубашкой из теплоизоляционного материала 44. Группы перегородок 105 41, 42 и 43
поддерживаются в плотном корпусе 45, который закреплен на нижнем торце печи и открывается внутрь нее, и
снабжен прорезями или удлиненными отверстиями 46 и 47 в своем дне, через которые две группы проводов
входят в печь. Всасывающая камера 30 сообщается с корпусом 45 с одной стороны через Отверстие 35,
расположенное в верхней части корпуса 45. Вблизи дна всасывающей камеры 30 предусмотрен ряд
горизонтальных перегородок 30, благодаря чему газы, поступающие через отверстие 35, должны проходить
через перегородки 30, чтобы попасть внутрь камеры 30. Эти 12 перегородок 30 обеспечивают тщательное
перемешивание 12 горячих газов и воды из распыляемой струи 38.
Из рисунка 5 видно, что края перегородок 41 и 43 загнуты вверх вплотную к группам проводов 12 и 11
соответственно, как показано на рисунках 48 и 49. Края перегородок 42, прилегающие к группам проводов,
загнуты вниз примерно на 130 269 000 1 69 900, причем наклонные части в этом случае представляют собой
заслонки 50 и 51, которые шарнирно соединены с горизонтальными частями перегородок. Эта конструкция
предназначена для того, чтобы препятствия в проводе, такие как заедающие соединения, могли свободно
проходить мимо перегородок.
Загнутые вверх края пластин 41 и 43, позволяя проходить препятствиям, также облегчают поступление
холодного воздуха, и -10 поступление холодного воздуха было бы еще больше увеличено, если бы
аналогичное устройство было использовано на управляющих пластинах 42. Однако шарнирные заслонки
могут свободно перемещаться в положения, наклоненные вверх, чтобы проходить препятствия16, но затем
принимают положения, наклоненные вниз, в которых поступление холодного воздуха затруднено. Следует
отметить, что холодный воздух отклоняется наклоненными вверх частями 48 и 49 против заслонок 50 и 51,
которые прерывают поток холодного воздуха в печь.
Аналогичное расположение перегородок предусмотрено в верхней части печи. Между двумя группами
проводов размещен ряд перегородок 52, состоящих из горизонтально расположенных пластин,
предпочтительно из листового металла.
Эти перегородки подвешены к опорной пластине 52', которая опирается на опоры, образованные уголками 53
и 53' в верхней части нагревательной камеры. Следует отметить, что перегородки 52 отстоят от стенки печи с
каждого конца, а также по бокам, чтобы обеспечить пространство для двух групп проводов.
Такое расстояние обеспечивает отвод дыма и других газов, которые необходимо удалить из печи. Вторая
группа горизонтально расположенных перегородок 54 расположена непосредственно за верхним торцом печи.
Эти пластины заключены в кожух или крышку 55, которая располагается над верхним торцом печи. В верхней
части кожуха 55 предусмотрены удлиненные отверстия 56 и 57, через которые проходят две группы проводов.
Кожух 55 сообщается с одной стороны через отверстие 58 с камерой 32. Следует отметить, что перегородки
54 расположены парами по длине, причем верхняя пара самая длинная, а три нижние пары последовательно
укорачиваются в направлении вниз. Концы перегородок, противоположные выходному отверстию 58,
практически одинаковы, так что в результате укорочения нижних пар между двумя комплектами 50 и 5654
образуется пространство 59, через которое отводятся горячие газы и дым из печи. Любой воздух,
поступающий снаружи через отверстия 56 и 57 под воздействием всасывающего устройства, будет
увлекаться отводимыми горячими газами. В верхнем торце предусмотрена дверца 60. Камера 32, через
которую можно получить доступ к внутренней части камеры 32 для целей очистки.
Хотя для печи можно использовать любые подходящие нагревательные линии, мы показали газовые
нагреватели. Как отмечалось ранее, предусмотрено множество отдельных нагревателей 13-16 включительно,
расположенных вертикально по высоте печи. В нижней части каждого нагревателя имеется камера сгорания
70 61, облицованная огнеупорным материалом 62 и снабженная горизонтальной перегородкой 63. Газовое
сопло 64 установлено в отверстии, предусмотренном для него в горловине камеры. Горячие газы 75 из
камеры сгорания проходят вверх по воздуховоду 65, который проходит через последовательные
горизонтальные и вертикальные соединительные воздуховоды взад и вперед от одной стороны печи к другой.
Этот воздуховод может быть образован из множества литых секций 80, скрепленных подходящими болтами
66. В верхней части воздуховод 65 каждого нагревателя открывается внутрь печи.
Для того чтобы препятствовать восходящему потоку 85 горячих газов к верхнему концу печи, через
определенные интервалы по высоте печи предусмотрены горизонтальные перегородки 67.
Рядом с нагревателями 13–16 включительно эти перегородки снабжены соответствующими отверстиями для
нагревателей. Нижний нагреватель 13 заключен в корпус 68, открытый сверху и снизу, и снабжен
расположенными на некотором расстоянии друг от друга внутренними горизонтальными перегородками 69.
Нагреватель 13 работает при несколько более высокой температуре, чем верхние нагреватели, чтобы быстро
нагревать любое относительно небольшое количество холодного воздуха, которое может поступать снизу
печи, а корпус 68 расположен вокруг нагревателя 13 для защиты проводов 100 от прямого излучения
нагревателя. Как показано на чертеже, перегородки 69 вокруг этого нижнего нагревателя 13 расположены
ближе друг к другу, чем верхние перегородки 67, чтобы обеспечить большее препятствие восходящему потоку
горячих газов.
При работе печи заслонки 33 и 36 регулируются таким образом, что поддерживается практически
равномерная температура по всей высоте печи. Заслонка 33 будет регулироваться таким образом, что дым
будет выходить из верхней части печи, полностью отводясь через воздуховод 31. В нижней части также будет
происходить частичное отведение горячих газов, чтобы направлять их вниз к нижнему концу печи,
противодействуя их стремлению подниматься, и тем самым поддерживать равномерную температуру.
Заслонка 36 будет регулироваться для поддержания практически равномерной температуры, которая будет
определяться с помощью множества температурных индикаторов (не показаны), таких как термопары,
расположенные с интервалами по высоте печи. Можно получить любую подходящую температуру, хотя мы
обнаружили, что приблизительно 7500 °F является удовлетворительной для некоторых видов эмали и
приблизительно 5000 °F для лаков.
Следует отметить, что всасывающее устройство 29 соединено с одной стороной групп 130 4 269,900
перегородок 41, 42 и 43 в нижней части печи, а также с одной стороной групп перегородок 54 в верхней части
печи. Таким образом, всасывающее устройство свободно отводит газы из пространства между
перегородками. Отвод газов из нижней части печи дополнительно предотвращает поступление холодного
воздуха, поскольку поступление холодного воздуха также затруднено, как отмечалось ранее, самими
перегородками 41, 42 и 43. Поскольку всасывающее устройство имеет доступ к нижним группам перегородок
41, 42 и 43 вблизи верхних частей групп, этот доступ осуществляется через отверстие 135, горячие газы
Соседние файлы в папке патенты