Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5119
.pdf
того, выход из коагулированного белка составляет лишь около половины от выхода из некоагулированного
материала.
Когда растворение белка завершено, добавляют небольшое количество олова, скажем, около 1 % от
используемого глютена, предпочтительно в виде мелких гранул; не более примерно трех частей раствора
белка в кислоте вместе с оловом помещают в автоклав и нагревают паром под давлением около 2 атмосфер в
течение, скажем, от 6 до 5 часов или до тех пор, пока реакция не будет достаточно завершена. Олово
выполняет несколько функций; было обнаружено, что оно очень быстро ускоряет реакцию гидролиза и
одновременно удаляет любое небольшое количество мышьяка, которое 55.
Возможно, он присутствовал в используемой соляной кислоте (хорошо известно, что промышленная соляная
кислота может содержать следы мышьяка). Олово должно быстро растворяться в кислотной смеси, поскольку
WO олово находится в относительно мелкодисперсном состоянии.
И я обращаю внимание на то, что нерастворенное олово, особенно если оно присутствует в виде довольно
крупных кусков в течение значительного времени, может вызвать частичное разрушение 65.
Разрушение основных продуктов реакции, а именно глутаминовой (или, как ее чаще называют, глутаминовой)
кислоты. Возможно, это связано с тем, что гидрохлорид кислоты может быть восстановлен до
соответствующего аминоальдегида под действием атомарного водорода, образующегося в результате
взаимодействия олова и соляной кислоты.
Затем раствор фильтруют для удаления 7 и любых нерастворимых примесей, после чего выпаривают
примерно до половины его первоначального объема. Эту операцию можно проводить при атмосферном
давлении, а концентрированный раствор оставляют при комнатной температуре примерно на семь дней. В
течение этого периода гидрохлорид глутаминовой кислоты кристаллизуется вместе с хлоридом иона и
хлоридом олова, а также, возможно, другими примесями или продуктами реакции.
Кристаллы отделяют от маточного раствора и промывают концентрированной соляной кислотой.
Неочищенная гидроглутаминовая кислота W.
Затем хлорид нейтрализуется едким натром в небольшом избытке. В результате указанной реакции также
происходит осаждение любого присутствующего олова в виде гидроксида олова, который
Растворитель, представляющий собой белое нерастворимое вещество, действует как обесцвечивающее
вещество и отделяется от раствора фильтрацией. Присутствующие в растворе хлорид натрия и хлорид
аммония...
Затем растворы разделяются и удаляются путем выпаривания и кристаллизации, и, очевидно, любой
небольшой избыток едкого натрия будет реагировать с частью 210 хлорида аммония, образуя свободный
аммиак, который будет удален путем выпаривания. Выпаривание можно проводить на этом этапе до тех пор,
пока раствор не станет относительно концентрированным, например, до тех пор, пока охлажденный раствор
не будет иметь удельную плотность около 1,30. После разделения кристаллизованного хлорида натрия и
хлорида аммония маточный раствор добавляют примерно в десять раз больше своего объема 95%-ного
спирта, материал тщательно перемешивают и оставляют, например, на ночь, после чего осажденную
натриевую соль глутаминовой кислоты отфильтровывают из оставшегося раствора. Следует понимать, что в
этой операции также можно использовать меньшее количество более концентрированного спирта.
-Затем натриевую соль можно дополнительно очистить соответствующим образом, если это необходимо, хотя
это может и не потребоваться.
Полученный таким образом глутаминат натрия (или глутаминовая кислота) представляет собой практически
белый мелкодисперсный порошок, достаточно чистый (W5), и подходит для придания вкуса продуктам,
например, путем добавления в супы, подливки и тому подобное. Его также можно добавлять к овощам для
улучшения их вкуса. При желании небольшое количество, скажем, чайную ложку, можно добавить в литр
горячей воды с небольшим количеством соли для приготовления питательного заменителя говяжьего
бульона. Этот материал считается очень питательным и подходит для инвалидов и подобных им лиц. Вкус
этого материала очень привлекателен для большинства людей.
Следует понимать, что, хотя выше я упомянул использование каустической соды, можно применять и другие
щелочи.
На этапе нагрева под давлением после добавления олова пар можно просто подавать в автоклав, но, как
правило, целесообразнее использовать пар в змеевике или рубашке, то есть целесообразнее использовать
пар вне прямого контакта с обрабатываемой жидкостью. Я говорил о добавлении 1% метилированного олова,
хотя следует понимать, что пропорция олова может варьироваться в большей или меньшей степени в
зависимости от конкретного вида используемого растительного белка, чистоты используемой кислоты и
других факторов.
Вместо пшеничного глютена я могу использовать другие растительные белки, хотя пшеничный глютен пока
дает наиболее удовлетворительные результаты.
Сухой порошкообразный материал, глутаминнат натрия (70%), при хранении в закрытой емкости имеет
слабый запах, несколько напоминающий обычный сушеный казеин. Другие соли щелочных металлов имеют
примерно такой же запах. Вкус других солей щелочных металлов довольно похож на вкус соли натрия (обе в
разбавленных растворах одинаковой концентрации), но другие щелочные металлы, конечно, немного
изменяют вкус. Продукт белый или почти белый в чистом виде, но в готовом виде может иметь несколько
серый или бежевый цвет в зависимости от степени чистоты.
Упомянутая в конкретном примере соляная кислота может иметь удельную плотность около 1,16 по Бауму.
Следует понимать, что можно использовать эквивалентное количество более разбавленной кислоты или
другие галогеноводородные кислоты в эквивалентной пропорции.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269577A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 14 апреля 1926 г. 2 b U J, Дата применения (в Соединенном Королевстве):
14 апреля 1927 г. № 10294/27.
Завершено: 10 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и механизмов подачи гранул, а также связанные с ними.
Мы, компания Tim BIITI Sii Tioms ON-IIOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W 'C 2
(правопреемники Роберта Бриндла-младшего, проживающего по адресу: 10, Bradley Terrace, West Orange,
County of Essex, State of New Jersey, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подаче кольцевых стеклянных шариков или колец из рыхлой массы шариков,
и, в частности, к устройству для подачи таких шариков по одному и нанизывания их на проволоку, например,
на выводную проволоку крепления для миниатюрных ламп накаливания.
При изготовлении распространенной формы миниатюрной лампы накаливания два выводных провода
располагаются рядом в головке или патроне, поверх них помещается кольцевая стеклянная бусина или
кольцо, а стекло сплавляется в бусину, в которую встраиваются выводные провода.
Обычно надевание кольца или стеклянной бусины на свинцовые проволоки — это ручная операция,
требующая значительного мастерства, сравнительно медленная и дорогостоящая.
Одной из целей нашего изобретения является разработка способа и средства автоматической подачи колец
или кольцевых бусин из стекла или аналогичного материала в заданную точку и их нанизывания на проволоку,
например, на выводной провод крепления лампы накаливания или аналогичного изделия.
Еще одна цель — создать устройство, которое будет подбирать шарики из рыхлой массы и автоматически
доставлять один или несколько из них за раз в заранее определенную точку доставки.
Ещё одна цель — создать устройство (цена 11/-1), которое будет автоматически подавать по одной 45
стеклянных бусин или колец, даже если бусины имеют шероховатые края и склонны слипаться.
С этой целью мы предлагаем устройство, которое автоматически нанизывает кольцевые бусины 50 на
вертикальный стержень, по которому они скользят вниз, и с нижнего конца которого они автоматически
подаются по одной.
Один из вариантов механизма подачи включает две пары губок, расположенных вертикально вдоль стержня и
сконструированных таким образом, чтобы открываться и закрываться попеременно, позволяя бусинке
проходить между одной парой губок, пока другая пара закрыта. Стержень, на который нанизывается бусинка,
неплотно закреплен и упал бы вниз, если бы не удерживался одной из двух пар губок, причем нижняя пара
губок удерживает стержень, пока верхняя пара открыта, а верхняя пара закрыта, чтобы захватить стержень и
удерживать его, пока нижняя пара открывается, позволяя бусинке упасть с нижнего конца стержня. Мы также
можем предусмотреть вспомогательные средства контроля бусинок, позволяющие пропускать через верхнюю
пару губок только одну бусинку за раз и удерживать нить бусин на вертикальном стержне, пока верхняя пара
губок открыта, и тем самым предотвращать скольжение всей нити бусин вниз по стержню всякий раз, когда
открывается верхняя пара губок, поскольку в этом случае бусинки окажутся между верхними губками, что
помешает их захвату и прохождению через стержень, пока нижние губки открыты. Этот вспомогательный
механизм контроля наличия шариков обеспечивает постоянное отсутствие шариков на участке стержня 80
между верхней парой губок, а также их надежное зацепление и удержание при закрытии губок.
Хотя вертикальный подающий стержень, на который нанизываются бусины, неплотно закреплен, бусины все
же скользят по нему и проходят по одной через верхнюю пару губок, а затем через нижнюю пару губок к
подающему концу стержня, при этом стержень удерживается на месте одной из двух пар губок, предотвращая
его падение. Кольца или бусины предпочтительно захватываются из рыхлой массы с помощью подходящего
захватывающего устройства, которое перемещается по рыхлой массе и захватывает несколько бусин,
предпочтительно нанизывая их на штифт, а затем позволяя им соскользнуть с этого штифта на вертикальный
стержень, управляемый губками.
Наше изобретение лучше всего будет понято в связи с прилагаемыми чертежами, на которых мы показали,
исключительно в иллюстративных целях, одну из различных форм устройства, в которой может быть
реализовано это изобретение, и на которых фиг. 1 представляет собой вид устройства подачи шариков на
миниатюрном станке для изготовления ламп; фиг. 2 представляет собой боковой вид устройства подачи
шариков.
Устройство показано на рис. 1; рис. 4 — вид с торца в увеличенном масштабе, показывающий подающие
зажимы для шариков; рис. 4 — перспективный вид подающих зажимов для шариков и приводного механизма;
рис. 5 — поперечное сечение по линии 5-S на рис. 3; рис. 6 — продольное сечение по линии 6-6 на рис. 5; рис.
7 — поперечное сечение по линии 7-7 на рис. 3; рис. 8–13 включительно — схематические изображения
продвижения шарика через подающие зажимы.
В конкретной машине, изображенной на чертеже, устройство подачи бусин установлено на столе 15, на
котором находится обычный горизонтально вращающийся кулачок 16, не показанный на фиг. 1, и часть
которого показана на фиг. 2. На ободе этого кулачка расположены обычные держатели 17 для подводящих
проводов, предназначенные для удержания двух подводящих проводов 18 рядом друг с другом, при этом их
концы, на которые должна быть помещена бусина, выступают вертикально из держателя. Кулачок 16
периодически приводится в движение любым известным прерывистым редуктором от приводного вала 19,
также соединенного с кулачковым валом 20, на котором установлен кулачок 21 для приведения в действие
кулачкового рычага 22, имеющего ролик кулачка 23, который принудительно прижимается к валу 20
возвратным кулачком 24 и обычно удерживается в контакте с кулачком 21 пружиной 25. Кулачковый рычаг 22
соединен с толкателем 26, скользящим образом установленным во втулке 27. на столе 15, 5, для
возвратно-поступательного движения и привода в действие устройства подачи шариков.
Представленное устройство подачи шариков имеет стандартную конструкцию 28 с хомутом 29 на верхнем
конце. В хомуте 29 установлен бункер 30 для рассыпных шариков, и его предпочтительное исполнение
заключается в том, что нижняя часть 31 представляет собой лоток, который можно снять с торца для
облегчения утилизации сломанных шариков и кусочков стекла.
Бусинки захватываются из массы рыхлых бусинок в бункере с помощью захватывающего устройства, такого
как захватывающий штифт 32, установленный таким образом, чтобы перемещаться по рыхлой массе бусинок
в бункере и, таким образом, нанизывать некоторые бусинки на штифт 70, который затем перемещается в
положение, где бусинки на нем соскальзывают с захватывающего штифта и подаются в нужное место.
Захватывающий штифт установлен таким образом, чтобы выступать из плоскости движения колеблющегося
рычага 75 33, который перемещается по бункеру почти на три четверти оборота. Рычаг 33 установлен на валу
34, который колеблется предпочтительно через податливое или упругое приводное соединение, такое как
пружина 35 от шестерни 36, свободно установленной на валу и зацепляющейся с зубчатым квадрантом 37,
установленным на приводном валу 38 для устройства.
Этот вал для отбора камней приводится в движение кривошипом 85 39, соединенным через звено 40 с
толкателем 26, и по мере возвратно-поступательного движения толкателя вал для отбора камней колеблется
и перемещает штифт для захвата шариков вперед и назад через массу рыхлых шариков в бункере 90.
Бусинки, захваченные из массы в бункере, нанизываются на вертикальный стержень или подающий шток 41,
верхний конец которого проходит в бункер через отверстие 95, достаточно большое для прохождения
бусинки, нанизанной на шток.
Когда штифт 32 для захвата бусин достигает конца своего хода по часовой стрелке, его свободный конец
совпадает с верхним концом подающего штока 41, и бусины соскальзывают со штифта для захвата и
надеваются на подающий шток.
Подающий шток 41 представляет собой свободный стержень, диаметр которого слегка уменьшен в двух
местах по всей его длине для образования выступов 42, 105, и удерживается на месте двумя парами
передаточных губок 43 и 44, которые попеременно открываются и закрываются на уменьшенных частях
подающего штока, но в такой последовательности, что одна из пар всегда закрыта, чтобы удерживать
подающий шток 41 на месте. Обе пары передаточных губок установлены на длинных шарнирах 45,
закрепленных в выступе 46 на штоке 28, и приводятся в действие через тяги 47 и 48 от толкателей 49 и 115
50, управляемых пружинами 51 и 52, которые мягко закрывают передаточные губки на подающем штоке; 41,
если только пружины не перегружены. Для открытия передаточных губок концы толкателей снабжены
роликами 53 и 53', которые взаимодействуют с кулачком-коромыслом 54 на валу 38, расположенном между
толкателями, так что одна пара передаточных губок остается свободной для закрытия своей пружиной, когда
другая пара 12 или 5 надежно открыта кулачком-коромыслом. По мере того, как вал 38 качается вперед и
назад, передаточные губки 43 и 44 открываются и закрываются попеременно, но в такой последовательности,
что подающий шток 41 никогда не выпадает из губок, хотя шарик, лежащий на верхних передаточных губках
43, пролетит сквозь них и вниз вдоль подающего штока на нижние передаточные губки 44, когда верхние губки
откроются, а затем пролетит сквозь нижние губки вдоль подающего штока и сойдет с его конца, когда нижние
губки откроются. Таким образом, передаточные губки могут пропускать шарик 1 к 0 через них вдоль
Подающий шток, не уронив его.
За один раз через передаточные губки должна проходить только одна бусинка, и для этого мы предусмотрели
пару подающих губок 55, установленных над верхними передаточными губками 43, которые поворачиваются
на шарнирах 45, а также скользят вдоль шарниров против пружины 56. Подающие губки установлены на
вертикально перемещающемся седле 57 таким образом, что при закрытии пружиной 58 они не сближаются
больше, чем показано на рис. 5. Подающие губки надежно открываются возвратно-поступательным
толкателем 59, обычно удерживаемым в закрытом положении пружинами 60, и надежно перемещаются для
открытия губок хвостовиком 61 на коромысле на валу коромысла 38, как лучше всего показано на рис. 4.
Как видно из рис. 8 и 9, губки подачи бусин расположены таким образом, чтобы закрываться и захватывать
бусинку, следующую за бусинкой, лежащей на верхних передаточных губках 43. Когда губки подачи бусин
закрыты, седло 57 поднимается и поднимает вместе с собой губки 55 и захваченную между ними бусинку, тем
самым поднимая вдоль подающего штока столбик бусин, нанизанных на него. В результате на передаточных
губках 43 остается только самая нижняя бусинка столбика, и когда эти губки открываются, через них проходит
только эта одна бусинка.
Седло 57 предпочтительно поднимается с помощью звеньев 62, соединенных с концами седла и с
подъемными рычагами 63 на валу подъемника 4,5 64, установленном в кронштейне 65 на выступе 46, и
приводится в действие подъемным рычагом 66 от подъемного кулачка 67 на валу качания 38. Пока седло 57
поднято, верхние передаточные губки 43 открываются для пропускания через них бусины и закрываются для
приема следующей бусины. Бусины, особенно те, которые изготовлены путем разрезания стеклянной трубки
на очень короткие отрезки, имеют тенденцию слипаться друг с другом, поэтому мы предпочитаем
предусмотреть средства для надежного отделения нижней бусины, которая должна пройти через
передаточные губки, от столбика бусин на подающем штоке. Представленные средства включают
промежуточные губки 68, установленные для качания на шарнирах 45 и имеющие втулки 69, удерживаемые
на шарнирах кольцами 70, закрепленными на шарнирах для предотвращения их перемещения вверх. Втулки
поднимаются, когда губки подачи шариков, которые вращаются на втулках как шарниры, за счет седла 57.
Промежуточные губки 68 представляют собой, по сути, ножевые лезвия, установленные, как показано на фиг.
3 и 4, для захвата самой нижней бусины 70 колонны на подающем штоке, и обычно удерживается в закрытом
положении пружиной 71. Каждая промежуточная губка снабжена штифтом 72, который выступает из губки на
пути губок подачи бусин и верхних передаточных губок 75, так что когда открываются либо губки подачи
бусин, либо верхние передаточные губки, открываются и промежуточные губки.
В некоторых случаях, особенно когда шарики формируются путем разрезания стеклянной трубки на короткие
отрезки, может быть целесообразно предусмотреть средства для защиты верхнего конца подающего стержня
от обломков шариков.
Один из удобных способов сделать это — создать струю сжатого воздуха 73, которая выходит вдоль конца
подающего штока и подается сжатым воздухом через шланг 74. Для регулирования потока воздуха можно
просверлить отверстие в толкающем штоке 26, чтобы оно взаимодействовало с соответствующими
отверстиями в направляющей 27, образуя таким образом клапан, который подает воздух в шланг 74 через
сопло 75 на боковой стороне направляющей 27. 915 Работа конкретной машины, изображенной на чертеже,
выглядит следующим образом:
Подхватывающий штифт 32 перемещается вперед и назад по рыхлой массе бусин 100 в бункере, и в конце
своего движения по часовой стрелке помещает подобранные бусины на конец стержня 41, автоматически
нанизывая их на подающий шток. Поскольку подхватывающий штифт 32 захватывает две или более бусин за
один проход, в то время как с нижнего конца подающего штока 41 подается только одна бусина за раз, на
подающем штоке вскоре скапливается столбик бусин. В течение каждого цикла работы машины самая нижняя
бусина этого столбика на подающем штоке 41 автоматически проходит через передаточные губки 43 и 44 и
опускается с нижнего конца подающего штока 11 на место над направляющими проволоками 18 в держателе
17. В определенный момент цикла, показанного на рис. 8, верхние передаточные губки 43 закрыты, подающие
губки 55 для бусин, а также Промежуточные зажимы 68 (120) открыты, и столбик бусин на стержне 41
опирается на верхние передаточные зажимы 43. Затем зажимы подачи бусин 55 закрываются, захватывая
бусинку непосредственно над самой нижней бусинкой 125, и седло 57 поднимается, увлекая за собой зажимы
подачи бусин 55 и поднимая столбик бусин, как показано на рис. 9, поскольку бусинка непосредственно над
самой нижней бусинкой столбика 125 прочно захвачена зажимами подачи бусин 55. По мере использования
зажимов подачи бусин 1, промежуточные зажимы G6 также закрываются и захватывают самую нижнюю
бусинку, опирающуюся на верхний передаточный зажим 43, в то время как нижние передаточные зажимы 44
закрываются и теперь удерживают подающий стержень 41. Верхние передаточные зажимы 43 теперь
открываются, как показано на рис. Рис. 10, и через штифты 72 также открываются промежуточные зажимы 68,
тем самым освобождая самый нижний шарик, который проходит через открытые верхние передаточные
зажимы 43, опускаясь вдоль подающего стержня. Затем закрываются нижние передаточные зажимы 44.
Верхние передаточные зажимы 43 закрываются, как показано на рис. 11, захватывая подающий стержень 41 и
позволяя промежуточным зажимам 68 закрыться. Пока верхние передаточные зажимы 43 удерживают
подающий стержень 41, нижние передаточные зажимы 44 открываются, как показано на рис.
12, и бусина проходит через нижние передаточные губки. В то же время подающие губки 55 снова
открываются, позволяя столбику бусин, удерживаемых этими губками, скользить вниз вдоль подающего
стержня 41, в то время как промежуточные губки 68 также открываются и выходят из пути столбика бусин,
скользя вниз по подающему стержню до тех пор, пока не остановятся закрытыми верхними передаточными
губками 43. Теперь детали находятся в основном в положении, показанном на рис. 8; самая нижняя бусина
столбика опирается на передающие губки 43 и захватывается промежуточными губками 68, в то время как
бусина непосредственно над ней захватывается подающими губками бусин.
Во время перемещения самой нижней бусины через передаточные губки седло 57 опускается обратно в свое
исходное положение. Не имеет значения, опускается ли седло обратно до или после закрытия верхних
передаточных губок, поскольку закрытые подающие губки предотвращают соскальзывание столбика бусин со
штока подачи, когда верхние передаточные губки открыты.
Хотя мы представили это изобретение в виде устройства для подачи 50 шариков, используемого при
изготовлении креплений для миниатюрных ламп накаливания, оно может быть использовано для подачи
любых кольцевых тел. Для удобства и простоты мы предпочитаем использовать силу тяжести как силу,
перемещающую шарики вдоль подающего штока 4'1, но столбик шариков может перемещаться вдоль
подающего штока под действием пружинного давления или другой силы, если подающий шток находится в
положении, отличном от вертикального.
-60 Мы осведомлены о спецификации №.
264,805 и не заявляют ни о каких уточненных в нем утверждениях.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269578A
[]
ПАТЕНТ SPE Ci Fic Arr Io N
Дата принятия Конвенции (США): 14 апреля 1926 г. 2699578 Дата применения (117 Соединенное
Королевство): 14 апреля 1927 г. № 10295/27.
Завершено: 22 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах охлаждения для электроэрозионных и подобных устройств, а также
связанные с ними аспекты.
Мы, компания Tira B Ri Tism TIIOMSON-IIO O USTON, предлагаем простую в конструкции систему, а компания
Li Mmi TD, британская компания, гарантирует долговечность и эффективность в эксплуатации.
Наше изобретение, однако, как в отношении организации и метода работы (правообладатели PA-UL ROBBR T
Fo Ri N, 50 507, Brandywine Avenue, Schenectady, 50 507, Brandywine Avenue, Schenectady, 50 507, Brandywine
Avenue, Schenectady, 2), будет лучше всего понято из следующего описания.
Округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, в связи с прилагаемым чертежом, на
котором на фиг. 1 показана система охлаждения для источника питания, и настоящим мы заявляем о
характере этой трубки, которая включает в себя особенности нашего изобретения, и о том, каким образом это
изобретение должно быть выполнено, в частности, в разрезе и частично в проекции изолятора; в то время как
фиг. 3 представляет собой вид перфорированной пластины
Наше настоящее изобретение относится к системам охлаждения 60, используемым в связи с устройством
пространственного тока силового типа, обозначенным на 1, и, в частности, к использованию устройства
пространственного тока силового типа, имеющего анод 2, который имеет высокое сопротивление. Устройство
охлаждения обычно работает при относительно высоком системном напряжении над землей. Анод
обеспечивает 65 Jn одну из форм охлаждающего устройства для силовых трубок, к входу 4 и выходу 5
подсоединены резиновый шланг для циркуляции охлаждающей жидкости. Устройство установлено на
платформе или пластине для циркуляции охлаждающей жидкости. Это тип охлаждающего устройства 6 и
приспособлен для подключения через 70 трубную систему 7 к блоку распылительного изолятора при
использовании очень высоких напряжений, 8 который может поддерживаться на жестких стержнях 9 из-за
того, что водяной столб или любым подходящим и желаемым способом.
Невозможно сделать достаточно длинным, чтобы обеспечить достаточно высокое электрическое
сопротивление для предотвращения протекания электрического тока через шланг, снабженный
металлическим запорным элементом 11, который может быть изготовлен из любого подходящего материала,
такого как стекло. Рабочее напряжение трубки, благодаря верхнему концу цилиндрического корпуса,
предотвращает протекание тока через шланг, также включает в себя фланцевое металлическое кольцо 12,
приклеенное к стеклянному корпусу 10, и внутреннюю стенку шланга, которая постепенно повреждает
сопротивление воды. Кроме того, к трубе подачи 15 может быть подключена коронная разрядка или сопло 14,
к которому вода вызывает проколы и утечки.
шланг и быстро затвердевает между фланцевым кольцом 12 и пластиной 85. Одним из объектов нашего
изобретения 13 является перфорированная пластина 16, которая зажимается в системе водяного
охлаждения. Для устройств с электрическим разрядом предусмотрена круглая перегородка 17, которая
служит для предотвращения раздувания водяного столба, что существенно предотвращает поток тока через
охлаждающую трубу 16 под отверстием или соплом 1-4. Перегородка 9 j ll Price li-I отстоит от пластины 16 с
помощью шайбы 18 и простирается к ряду отверстий 19, расположенных по окружности внешнего края
пластины 16, как показано на фиг. 3. Каждое отверстие 19 относительно невелико и в данном случае имеет
диаметр примерно в четверть дюйма, при этом общая площадь отверстий по меньшей мере равна или
немного больше, чем отверстие или сопло 14. В таком виде, когда охлаждающая жидкость подается через
трубу 15 Со скоростью не более пяти галлонов в минуту водяной столб распадается на капли, которые
образуют ряд воздушных зазоров, сумма которых будет равна приблизительно половине длины
цилиндрического тела 10 и, таким образом, обеспечит достаточный воздушный зазор для предотвращения
протекания какого-либо значительного тока при рабочем напряжении анода.
Нижний конец цилиндра 10 снабжен запорным элементом 20, включающим фланцевое кольцо 21,
приклеенное к цилиндру 10, и перфорированную по центру пластину 22, прикрепленную болтами к кольцу 21.
Второй распылительный изолятор 23, аналогичный изолятору 8, соединен с выходным отверстием 5
разрядного устройства 1 посредством трубного соединения 24, а к нижнему концу изолятора 23 подсоединена
дренажная труба 25. Электрическое сопротивление между соплом 14 каждого распылительного резистора и
нормальным уровнем воды в нем может быть рассчитано на любое значение и обычно настолько велико, что
миллиамперметр, включенный в схему, не сможет показать протекание тока при рабочем напряжении
разрядного устройства. В результате...
Когда силовой транзистор находится в рабочем состоянии и на анод подается нормальное рабочее
напряжение, поток тока через столб охлаждающей воды практически отсутствует.
4 r 5 - Благодаря наличию в пластине круглых отверстий указанного размера достигается
удовлетворительный диаметр распыла, поддерживается постоянный поток воды без применения чрезмерного
давления, а возможность засорения отверстий значительно снижается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269579A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент стала недействительной.
На этом печатном варианте представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата принятия Конвенции (Италия): 15 апреля 1926 г., 269 9579 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 14 апреля 1927 г., go 10,299/27.
Не принимается, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к фарам транспортных средств.
Мы, Умберто Имоджи, механик, и Франкс Фреголи, производитель, оба проживающие по адресу: Виа
Саккетти, 8, Флоренция, Италия, подданные короля Италии, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
документе. Целью настоящего изобретения является устройство, предназначенное для того, чтобы фары
автомобиля или другого подобного транспортного средства вращались вместе с рулевым механизмом,
обеспечивая освещение дороги фарами на поворотах, при этом оно осуществляется в прямолинейном
направлении.
Для этой цели было предложено множество различных систем, но ни одна из них не нашла широкого
применения, поскольку все они, среди прочего, имели два существенных недостатка: колебание или
дрожание фары и возможность зацепления системы и, следовательно, связанных с ней направляющих
устройств.
Описываемая далее система устраняет указанные недостатки.
Цель достигается без использования каких-либо зубчатых передач, которые, как известно, легко могут
привести к заеданию или заклиниванию; фары вращаются внутри трубок, снабженных шарикоподшипниками,
заключенными внутри этих трубок, и поэтому фары, хотя и вращаются, свободны от колебаний.
По сути, устройство состоит из системы рычагов и тяг или стоек, управляемых рычагом управления рулевой
колонкой; эта система, в свою очередь, вызывает вращение двух шарнирных штифтов, на каждом из которых
закреплена фара, при этом последняя остается под управлением собственного шарнира.
Прилагаемые чертежи демонстрируют практический пример изобретения.
На рисунке 1 показана передняя часть автомобиля, вид сбоку, с установленной системой; на рисунке 2
показан вид сверху указанного автомобиля; на рисунке 3 — вид спереди; на рисунке 4 показан, в увеличенном
масштабе, вид спереди указанного устройства; на рисунке 5 показано, соответственно, вид спереди и вид
сверху, крепление системы к рычагу управления рулевым механизмом; на рисунке 6 показан вид сверху
рисунка 4; на рисунке 7 показан в вертикальном разрезе одна из опор фар, прикрепленная к элементу рамы
автомобиля; на рисунке 8 показано в разрезе сверху основание указанной опоры; на рисунке 9 — разрез по
линии A-B рисунка 8; на рисунке 10 — разрез по линии C-D рисунка 7.
Как видно из примера 70, показанного на чертеже, к общему рычагу управления рулевым механизмом
прикреплен небольшой зажим b, снабженный приспособлением e. Указанный зажим плотно прикреплен к
рычагу с помощью болта C 75. В целях большей безопасности и в.
Чтобы указанный зажим не соскользнул, он крепится прижимным винтом. К креплению e прикрепляется
стержень или стойка f, противоположный конец которой входит в зацепление с рычагом g другого небольшого
кольцевого зажима h, расположенного под продольной балкой автомобиля, и с помощью болта i он прочно
фиксирует стержень k стержня 1 85, после чего — как будет показано далее — устанавливается фара.
Зажим h дополнительно снабжен вторым горизонтальным рычагом. Этот рычаг соединен посредством
стержня n 90 со своим аналогом o, закрепленным на другом штоке или основании k другой фары с помощью
болта q. И зажим h, и зажим, обозначенный p, крепятся к штоку k с помощью прижимного винта r 95. Для того
чтобы стержень a мог двигаться идеально горизонтально, рычаг g круглого зажима h наклонен вниз — как это
ясно видно на рисунке 4 — таким образом, стержень f, начиная от рычага управления рулевой колонкой a,
проходит под стержнем N, так что в одном и другом имеется свободный ход.
Как ясно видно из чертежа, два стержня или вала проходят через крыло S двух продольных несущих балок
шасси и выходят вниз, чтобы обеспечить возможность крепления к ним двух небольших зажимов. Стержни
или валы идут вверх (см. рис. 7), и каждый из них простирается до опорной заглушки S, образованной трубкой,
в которую он входит. Указанная опора снабжена основанием, предназначенным для крепления к верхнему
крылу продольной несущей балки с помощью соответствующих болтов.
Внутри трубки S штекер или опора фары расположены между двумя шариковыми подшипниками igs vi,
которые образуют идеальную направляющую для вала 1, который представляет собой не что иное, как
продолжение k.
Над подшипником u расположен подшипник или втулка v, над которой резьбой закреплен шток 2,5 или вал 1
для надлежащего размещения основания iv держателя фар. Контргайка Xv надежно фиксирует или
удерживает устройство.
В качестве альтернативы, контргайка x' может быть вставлена в подходящее отверстие, предусмотренное в
детали w, и функция такого винта будет заключаться в надежном удержании всей конструкции.
Основание iv кронштейнов фар имеет полую нижнюю часть для размещения внутри него втулки y,
закрепленной на трубке s.
Указанная втулка y слегка выступает из шейки va, что предназначено для того, чтобы основание zv, которое
плотно привинчено контргайкой x к резьбовой части штока или вала 1, вращалось с минимальным трением.
Основание uw может нести две ветви z, z для обхвата или фиксации фары, или же другую подходящую опору
для удержания самих фар.
Ниже нижнего подшипника к стержню 1 привинчена деталь 2, имеющая небольшой изгиб внутрь 3, в котором
вращается q-образный контакт 4, находящийся под давлением пружины 5, заключенной в пустом
пространстве 6, существующем в выступе 6.
Это небольшое устройство, расположенное внутри обоих креплений фар, служит для идеальной ориентации
фар в прямолинейном направлении, когда автомобиль управляется таким образом, чтобы двигаться по
прямой линии.
Вся система, как было показано, накладывается поверх продольных несущих элементов, и если обычный так
называемый фартук накладывается поверх верхних крыльев продольных несущих элементов, система
становится абсолютно невидимой.
Поскольку подшипники u, а также втулки v и 2 являются внутренними, они будут смазываться специальными
маслопроводами, расположенными внутри деталей y, t и трубки s.
Принцип работы системы следующий: при обычном перемещении рулевого колеса для управления рулевым
механизмом рычаг a перемещается либо назад, либо вперед в зависимости от направления движения
машины (вправо или влево); посредством перемещения такого рычага, конечно же, смещается стержень или
стойка, что передает вращательное движение рычагу g круглой лампы h 1; этот зажим вращается и
посредством своего рычага ni передает такое же вращение зажиму p. Поскольку оба зажима h и p являются
неотъемлемой частью валов k, а последние представляют собой лишь продолжение валов 1, вращение на
Соседние файлы в папке патенты