Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5103
.pdf
его внешней поверхности, а приемник может окружать печь, а не печь окружать приемник, без отступления от
данного изобретения.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, в качестве примера, показаны разрезы газогенераторов,
сконструированных в соответствии с изобретением.
На всех чертежах и в Спецификации подобные цифры или буквы обозначают аналогичные части
изобретения, и следует понимать, что особые функции, описанные как относящиеся к генераторам на жидком
или измельченном топливе, не ограничиваются строго этим генератором, поскольку любая из этих функций
может быть адаптирована к любому типу генератора.
На приведенном рисунке фиг. 1 представляет собой поперечный разрез генератора, предназначенного для
газификации коллоидного и жидкого топлива.
Рис. 2 представляет собой разрез в точке А. Рис. 1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез генератора, предназначенного для газификации измельченного
топлива 85.
Обращаясь к указанным чертежам: наружный корпус генератора 1 изготовлен из стальных пластин или
подобных материалов 2, скрепленных заклепками или болтами с помощью угловых пластин или подобных
материалов 3, или сваренных, как показано на 4, или может быть изготовлен из железобетона или
нежелезобетона, при этом на 6 показано отверстие, предназначенное для ввода материала, подлежащего
газификации, а на 7 — вход пара для парового экрана 8, при этом на 9 показано отверстие для воздуха, а на
10 — вход топлива в печь 11; на 12 показано отверстие для отвода образующихся газов, а на 13 — отверстие
для отвода продуктов сгорания из печи 11, при этом на 14 предусмотрено отверстие для отвода золы и/или
остатков из печи 11, а на 15 — отверстие для отвода золы и/или остатков из огнеупорного контейнера 16 10.
Теперь обратимся к рис. 1 и 2:
Топливо для нагрева печи 11 подается в распределительное кольцо 17 вокруг генератора, которое соединено
с 110 продольными каналами 20А, которые, в свою очередь, подают топливо в ряд радиальных входных
каналов 21; воздух для сжигания топлива, нагревающего печь, подается в печь аналогичным образом 115, к
топливу через его входное отверстие 9 по каналам 20, 18 и 19, но эти продольные каналы для топлива и
воздуха расположены попеременно, так что топливо и воздух не могут смешиваться до тех пор, пока не
встретятся в 120 печи 11 и/или канале 23, где они сгорают с интенсивным лучистым теплом.
Топливные и воздушные каналы могут быть образованы любым подходящим способом, например, трубками
или каналами внутри или на корпусе 1, 125, или, как показано, путем удаления углов огнеупорных и
теплоизоляционных кирпичей 22, и эти кирпичи могут заканчиваться неровной поверхностью, сравнительно
близкой или почти примыкающей к вершинам 130 -I 6 269,gd 9 гофрирования или тому подобного на внешней
стороне огнеупорного резервуара 16, образуя таким образом канал 23 и заставляя горящие газы в печи
контактировать с активными раскаленными и неровными поверхностями резервуара 16 и неровными
поверхностями кирпичной кладки 22 в точке 23, и тем самым дополнительно увеличивая скорость сгорания в
печи 11 и канале 23, а также температуру печи 11 и резервуара 16.
Продукты сгорания из печи 11, наконец, проходят через конец емкости 16 и через ее внутреннюю часть, где,
смешиваясь и реагируя с образующимся углеродистым материалом и газами, выходят вместе из генератора в
точке 13 вместе с газами, образующимися из жидких или коллоидных углеродистых материалов,
впрыскиваемых через дисперсный клапан 24 с острыми краями и сопло 25, в виде конического распыла или
тонкой пленки 26. Количество подаваемого таким образом материала регулируется вращением рычага 24А,
который воздействует на резьбовой шток клапана 24 в точке 24В. Следует понимать, что при использовании
жидкого топлива для нагрева раскаленной печи с поверхностным горением оно должно быть летучим или
достаточно летучим, чтобы превратиться в газ или пар под действием тепла, например, внутреннего тепла
генератора, и что при попадании в печь оно находится в парообразном или газообразном состоянии.
Обращаясь к рис. 3, измельченное топливо и транспортирующий его газ или воздушный пар поступают в
генератор в точке 6 и распределяются в зону дистилляции 27 генератора через кольцевое распределительное
сопло 28. По мере прохождения материала через зону дистилляции его летучие вещества отгоняются, и
образующиеся газы покидают генератор через нагретую трубу восходящего потока 29, а оставшиеся
раскаленные частицы, похожие на кокс, будучи сравнительно тяжелыми, попадают в зону газификации 30, где
они встречаются и реагируют с паром, поднимающимся из паровой зоны 31, в то время как горючие газы,
образующиеся в результате реакций в зоне газификации 30, также выходят из генератора через нагретую
трубу восходящего потока 29, смешиваясь и в некоторой степени реагируя с дистиллированными газами,
проходя через трубу 29.
Следует понимать, что полнота или неполнота реакций, происходящих в зоне газификации, будет зависеть от
количества пара или кислорода, подаваемых в нее, и что воздух или продукты сгорания топлива, карбонаты
или углекислый газ могут, при необходимости, подаваться в зону газификации вместо пара или вместе с ним.
Частицы золы и/или кокса, проходящие через паровую зону 31 70, сталкиваются с экраном пара 8,
поступающего в огнеупорный резервуар 16 из парораспределительного кольца 32 через форсунки или
аналогичные устройства 33, и, отдавая свою явную теплоту для перегрева пара, достаточно охлаждаются,
чтобы предотвратить их прилипание к стенкам генератора и/или образование комков, при этом пар подается в
распределительное кольцо 32 под давлением 7 из котла-утилизатора или аналогичного устройства 80.
Зола и/или коксовый остаток оседают в слое частиц кокса или подобных им частиц, уже размещенных на дне
генератора до уровня 34, и по мере повышения их уровня 8,5 во время работы, а также погружения частиц
золы или кокса в конец эжекторной трубы 35, излишки удаляются с помощью воздуха или пара низкого
давления, поступающих в трубу 36, при этом частицы 90 попадают в эжекторный отсек 36А через его
погруженное входное отверстие 37, и таким образом поддерживается достаточно постоянный уровень остатка
на дне генератора без утечки газа через 95 эжекторный отсек 36А. В качестве альтернативы, зола или остаток
могут быть удалены, а генератор герметизирован от утечки газа во время работы с помощью вращающегося и
герметизирующего желоба 100 известной конструкции.
Когда углеродистый материал не полностью расходуется в процессе газификации, весь остаток или его часть
может быть использован для нагрева печи 105, в которую он подается через ответвление или трубу 1 ke 38,
соединенную с выходной трубой эжектора 39, для чего эжектор предпочтительно приводится в действие
сжатым воздухом, а количество остатка и первичного воздуха, подаваемых в печь, регулируется с помощью
дроссельного клапана или подобного устройства 39 A, расположенного в выходной трубе 39, при этом
излишки остатка утилизируются в конце трубы 39.
Поддержание температуры в печи и ее первоначальный нагрев осуществляется с помощью топлива,
подаваемого через форсунки или аналогичные устройства, показанные на рисунке 40 для подачи 120 частиц
коксового остатка из емкости 16, и, если коксовый остаток отсутствует, эти форсунки или горелки, конечно же,
обеспечат подачу всего необходимого жидкого, газообразного или измельченного топлива 125 для нагрева
печи.
Зольная масса топлива, подаваемого для нагрева печи, достаточно охлаждается, чтобы предотвратить ее
прилипание при прохождении через сетку из водопроводных труб или 130 269,269, подобных 41, в которые
подается вода из входных и выходных колец 42 и 43 через входные и выходные отверстия 44 и 46, при этом
теплосодержание воды возвращается в генератор в паре, подаваемом на паровую сетку 8.
Первичный воздух, которого недостаточно для полного сгорания топлива в печи, нагревается при контакте с
горячей золой, воздухом или остатком из емкости через эжектор 35 и патрубок 38 и поступает в печь 11
вместе с топливом, в то время как вторичный воздух поступает в воздушное пространство 47 через отверстия
48 и, наконец, поступает в печь через отверстия 49. Сгорание топлива, поддерживаемое активностью
неровной поверхности емкости 16, начинается в нижней части печи, при этом горящее топливо или газы
расширяются в направлении вниз вокруг емкости 16. Затем их поток меняет направление, и сравнительно
тяжелые частицы золы или остатка отделяются и проходят вперед по водопроводным трубам 41. Газы
смешиваются с предварительно нагретым вторичным воздухом, и их сгорание завершается в канале 23 в
условиях горения на раскаленной поверхности при контакте с активными и почти сплошными неровными
поверхностями огнеупорной емкости 16. кирпичная кладка или аналогичные материалы 22, продукты сгорания
которых в конечном итоге покидают печь через выходное отверстие 13 и направляются в котел-утилизатор
перед выбросом в атмосферу.
Обращаюсь теперь ко всем чертежам.
Количество топлива и воздуха, потребляемых в печи, будет варьироваться в зависимости от размера
генератора и мощности печи, а способы подачи воздуха и топлива в печь будут различаться в зависимости от
режима работы системы давления, когда генератор работает при давлении ниже атмосферного. Например,
всасывание вытяжного вентилятора или двигателя внутреннего сгорания может отводить образующиеся газы
вместе с продуктами сгорания, как показано на рисунке 1, из печи через отверстие 12, или вытяжной
вентилятор или дымовая труба могут отводить продукты сгорания отдельно через отверстие 13, а
образующиеся газы отводятся через отверстие 12, как показано на рисунке 3 выше. Оба этих способа работы
подают воздух и топливо через соответствующие входные отверстия 9, 10, 10, 48, 49 и 40 в печь 11, в то
время как количество воздуха и топлива, поступающих в печь, может изменяться и/или регулироваться с
помощью клапанов или подобных устройств, прикрепленных к соответствующим входным или выходным
отверстиям, или путем Производительность 65 вытяжного вентилятора означает...
Генератор может быть сконструирован для работы при высоком давлении, и горючие газы для печи вместе с
углеродистым материалом, подлежащим газификации, могут впрыскиваться в генератор с помощью
соответствующих воздуходувок, вентиляторов, насосов или подобных устройств. В то время как углеродистое
топливо, подлежащее газификации, может подаваться в генератор с помощью вакуума, в котором работает
печь, предпочтительно делать это при давлении немного выше атмосферного, например, при давлении
жидкого или коллоидного топлива, или, в случае измельченного топлива, с помощью потока топлива,
проходящего через измельчающую и/или сушильную машину в генератор. Подача топлива в печь также
может осуществляться в генератор при давлении немного выше атмосферного. Количество материала,
подаваемого в генератор для газификации, и количество газа, используемого для транспортировки
материала, регулируется с помощью соответствующих клапанов или подобных устройств, прикрепленных к
входам генератора или измельчающей и/или сушильной машины, или крышкой. город, создающий давление с
помощью вентиляторов, воздуходувок, насосов и тому подобного.
Потери тепла на внешнюю поверхность генератора снижаются за счет предварительного нагрева потока
топлива и воздуха в печи, проходящего через топливно-воздушные каналы 18, 19, 20, 20 А и 47, и,
соответственно, рабочая температура печи повышается.
Торцы печи могут быть изолированы кольцами 50 или их эквивалентами, изготовленными из
теплоизоляционного огнеупорного материала 105, оставляя зазоры 51 или аналогичные для обеспечения
расширения печи и прохождения воздуха, в то время как внешняя поверхность генератора может быть
снабжена дополнительными воздушными или водяными рубашками или быть 110 снаружи
теплоизоляционным материалом.
Период, в течение которого материалы подвергаются воздействию интенсивного тепла, излучаемого печью и
приемником, и реакции, происходящей внутри генератора любой заданной длины, может быть продлен путем
подачи материалов вращательным движением и/или путем изменения направления их потока внутри
генератора, т.е. материалы могут подаваться в топливное распределительное кольцо 53 или сопло 25
тангенциально, и/или направление их потока может быть изменено внутри генератора, как это происходит,
когда дистиллированные газы поступают в зону смешивания 52, а топливо поступает в печь 11 из сопел или
горелок 40.
1
.269,269 Емкости и огнеупорные кирпичи или аналогичные материалы, используемые при изготовлении
генератора, изготавливаются из цементов на основе высокоогнеупорных материалов, связанных
керамическими связующими, формируются до желаемой формы, высушиваются, а затем обжигаются при
высоких температурах. Для облегчения обработки и изготовления необожженных деталей цементы могут
быть смешаны с растворами силиката натрия, хлорида магния или аналогичными веществами, в то время как
теплоизоляционные кирпичи 22 и кольца или аналогичные изделия 50 изготавливаются аналогичным образом
из диатомитовой земли, асбеста и аналогичных веществ, или смесей этих материалов с цементами и
керамическими лентами; при этом для некоторых процессов или реакций целесообразно изготавливать
емкости 16 и смесительную трубку 29 из никеля или материала с высоким содержанием никеля и/или хрома; а
жаростойкие сплавы железа или стали могут использоваться при изготовлении таких частей генератора, как
клапаны или сопла, колосниковые решетки, желоба и другие части генератора, подверженные воздействию
тепла и эрозии.
Процессы газификации могут осуществляться поэтапно в одном или нескольких генераторах, либо одна печь
может обеспечивать необходимую тепловую энергию для работы множества зон или приемников
газификации.
Генератор может быть сконструирован и предназначен для непрерывной газификации неизмельченных
твердых углеродистых или известковых материалов в емкости, подобной 16, при этом материал
располагается на колосниковой решетке, установленной и вращающейся вместе с герметизирующим и
зольным желобом, а воздух, пар или другие газы, необходимые во время реакций газификации, происходящих
в емкости, подаются через прутья колосниковой решетки и/или через соответствующие форсунки или
аналогичные устройства под решеткой в количествах, соответствующих любой желаемой системе
газификации, т.е. генератор может быть сконструирован для непрерывной генерации водяного газа или
другого газа, богатого водородом, из растительного сырья, лигнита, торфа или подобных материалов, или из
брикетов из измельченного остатка; Тепло, поглощаемое реакциями, подается от раскаленной поверхности
печи, и эти реакции также могут подвергаться влиянию катализаторов на выходе газа или вблизи него, или в
емкости. Генератор может быть расположен таким образом, чтобы получать сожженную жидкость,
полученную из известковых материалов или из смеси извести и золы или частиц коксового остатка, пригодную
для строительных целей, при этом углекислый газ из известкового материала регенерируется в горючие газы,
контактирующие с измельченным, неизмельченным или жидким углекислым газом и/или коллоидным
углесодержащим материалом.
Генератор может быть сконструирован таким образом, чтобы одновременно газифицировать жидкое или
коллоидное топливо, а также измельченное или неизмельченное топливо, при этом масла или пар могут
впрыскиваться в генератор в положениях, показанных на рис. 1.
Мне известно, что непрерывная дистилляция и/или газификация кускового или неизмельченного
битуминозного топлива, такого как уголь, ранее предлагалась в газовых гофрированных ретортах,
нагреваемых изнутри за счет тепла, излучаемого наружу через окружающий канал от внешнего
гофрированного теплоизлучающего тела, отдельного от реторты, но находящегося в непосредственной
близости от нее; а также в ретортах, снабженных снаружи стержнями с противоположных сторон,
расположенными близко к стенкам печи, снабженным соответствующими внутренними стержнями; и в печах,
стенки камер которых расположены таким образом, чтобы образовывать тепловые резервуары, причем
каждая из указанных камер разделена гофрированной стенкой, а внутренняя поверхность, контактирующая с
газифицируемым материалом, увеличивается за счет встраивания в эту поверхность камеры твердого
материала в кристаллической форме.
Ранее я также предлагал способ нагрева газогенераторов с помощью как обычных, так и известных форм
поверхностного сгорания: во-первых, ту форму, при которой поверхностное сгорание происходит в
промежутках пористой связной массы огнеупорного материала, расположенной на некотором расстоянии от
стенок реторты или генератора; и, во-вторых, ту форму, при которой поверхностное сгорание происходит в
или на поверхности пористой плиты, цилиндра или подобного материала, при этом горючая смесь топливного
газа и воздуха подается в плиту или цилиндр с противоположной поверхности от той, на которой происходит
сгорание.
Однако мое настоящее изобретение характеризуется тем, что поверхности реторты и прилегающие к ним
соответствующие поверхности стенок печи покрыты небольшими гофрами, ребрами или другими
неровностями, приспособленными для значительного увеличения площади поверхности таким образом, что
выступы становятся сильно и легко раскаленными и, следовательно, оказывают каталитическое, ускоряющее
воздействие поверхностного горения на топливно-воздушную смесь: поскольку горящие газы вступают в
тесный контакт с неровностями, протекая по узкому каналу, оставленному между соответствующими
поверхностями, топливо и воздух подаются в печь в любом количестве точек, расположенных таким образом,
чтобы равномерно и одновременно нагревать печь по всей ее рабочей длине или площади, таким образом,
создается новая форма поверхностного горения, имеющая значительную площадь активной поверхности.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, Что касается способа осуществления
газификации, я заявляю, что то, что я претендую на авторство, представляет собой: 1. Газогенератор,
сконструированный и предназначенный для непрерывной газификации коллоидных, жидких и твердых
углеродсодержащих материалов в измельченном или кусковом виде, а также животных и/или растительных
масел и/или растительных веществ и/или пыли; при этом указанная газификация осуществляется в
огнеупорном резервуаре или резервуарах посредством тепла, генерируемого под каталитическим
ускоряющим воздействием горения на раскаленной поверхности активной и неровной поверхности стенки
печи и/или активной, неровной и почти непосредственной поверхности огнеупорного резервуара.
2
Газогенератор был сконструирован и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269270.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269270&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269270A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 февраля 1926 г. № 2810/26 269,270. Полная версия: 1 ноября 1926 г., полная версия
принята: 21 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная тара для пищевых продуктов.
Мы, компания GRAY & WIL Sön LIMITED, расположенная по адресу: Paramount Works, Villa Street, Ilockley,
Birmingham, графство Уорик, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Бертрам Аллен Грей, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным короля Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
новой или усовершенствованной таре для пищевых продуктов, таких как банки или жестяные банки,
содержащие различные виды продуктов питания.
Банки, жестяные банки или другие емкости, в которых обычно продается еда, нельзя использовать
непосредственно на обеденном или чайном столе, не испортив его внешний вид, и, следовательно, это...
Обычно содержимое емкости с едой перекладывают в отдельную посуду или банку. Это создает лишнюю
работу, и, кроме того, посуда или банки, обычно используемые на столе, часто являются открытыми, что
подвергает пищу риску загрязнения.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем контейнер, предназначенный для размещения
исходной емкости для пищевых продуктов с ее содержимым внутри, причем контейнер снабжен средствами
для фиксации емкости для пищевых продуктов внутри него, а также подвижной крышкой, так что емкость для
пищевых продуктов и ее содержимое полностью закрыты.
Кроме того, новая или усовершенствованная емкость может быть выполнена в любой декоративной форме и,
как правило, полностью закрывает или маскирует грубую или некрасивую посуду, в которой обычно
продаются продукты питания.
В одном из вариантов конструкции контейнер может быть изготовлен из дерева бочкообразной или иной
декоративной формы, и, если предположить, что такой контейнер предназначен для размещения обычной
глиняной банки для варенья, его внутренняя часть может иметь преимущественно цилиндрическую форму,
размеры которой немного превышают внешние размеры банки для варенья.
Если корпус контейнера выполнен в форме бочки, он может быть снабжен фланцем у основания и может быть
собран из нескольких продольных деревянных планок, которые скреплены между собой таким же образом, как
и бочки, или могут быть склеены между собой. На верхнем крае корпуса контейнера может быть
предусмотрен один или несколько выступающих штифтов с увеличенными головками, а также металлическое
или иное кольцо, предназначенное для зацепления с верхним краем корпуса емкости, причем указанное
кольцо предпочтительно имеет фланец, внутренний край которого снабжен выступающим выступом для
зацепления с верхним краем емкости для пищевых продуктов, так что емкость для пищевых продуктов
надежно фиксируется с его помощью.
Для того чтобы емкость для пищевых продуктов можно было установить или снять, упомянутое кольцо
является съемным, а его края могут быть снабжены байонетными пазами для зацепления с выступающими
штифтами, расположенными на корпусе контейнера. Указанное кольцо может также быть снабжено круглым
углублением на верхней поверхности для приема края металлической или другой крышки, которая может
быть снабжена пазом для стержня ложки и ручкой, с помощью которой ее удобно держать. Следует понимать,
что контейнер может быть выполнен во многих других внешних формах, при этом его внутренняя часть во
всех случаях приспособлена для размещения обычной емкости для пищевых продуктов и ее содержимого,
причем крышка обычно снимается перед тем, как вставить ее внутрь контейнера.
Датировано 27 января 1926 года.
FORRESTER, KETLEY & Co, дипломированные патентные агенты, Central House, 75, New Street, Бирмингем, и
Tessel Chambers, 88190, Chancery Lane oncon, W C 2 1 1 i i 2 269,2701 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная тара для пищевых продуктов.
Мы, компания GRAY & WIL So N LIMITE, расположенная по адресу: Paramount Works, Villa Street, Hfockley,
Birmingham, графство Уорик, и зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, а также Бертр
Аллен Грей, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным короля Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной таре для пищевых продуктов, таких как
банки или жестяные банки, содержащие различные виды продуктов.
Банки, жестяные банки или другие емкости, в которых обычно продается еда, нельзя использовать
непосредственно на обеденном или чайном столе, не испортив его внешний вид, и поэтому обычно
содержимое емкости перекладывают в отдельную посуду или банку. Эта практика создает лишнюю работу, и,
кроме того, посуда или банки, обычно используемые на столе, часто являются открытыми, так что еда
подвергается риску загрязнения.
Было предложено создать контейнер типа «контейнер 30» для консервов или подобных продуктов,
включающий корпус, основание и ободок со съемной крышкой, в котором основание и корпус выполнены из
цельного листа или листового металла, а ободок выполнен из круглого элемента швеллерного сечения,
имеющего наружный фланец, предназначенный для плотного прилегания к верхнему краю корпуса.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного изделия, привлекательного на вид,
удобного в использовании и изготавливаемого с низкими затратами.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем контейнер, имеющий корпус, предназначенный для
размещения емкости и ее содержимого в целом, и съемный ободок или установочное кольцо, снабженное
фланцем с пазами, способными входить в зацепление с штифтами, установленными на корпусе.
Указанные пазы могут иметь форму, обычно известную как штыковые пазы, а корпус или боковые стороны
предмета могут быть изготовлены из нескольких деревянных планок.
Таким образом, получается изделие, сочетающее в себе свойства полированного дерева и металлических
поверхностей, а металлический ободок, будучи съемным, обеспечивает возможность установки емкости для
продуктов и одновременно позволяет очищать металл от дерева.
Нам известно, что ранее предлагалось изготавливать боковые стенки емкости для хранения печенья из
множества деревянных планок. 665 Для того чтобы наше изобретение было понятнее и его было легче
воплотить в жизнь, мы приложили к настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: 70)
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, показывающий один из вариантов контейнера согласно
данному изобретению; Рисунок 2 представляет собой увеличенный поперечный разрез.
Как показано на иллюстрации, корпус контейнера 75 имеет бочкообразную форму снаружи и может быть либо
параллельным внутри, либо иметь слегка сужающуюся внутреннюю поверхность. Боковые стенки 10
образованы из множества деревянных планок 80, склеенных между собой, и на их нижних концах имеются
выступы 11, образующие периферийный гребень у основания корпуса. Нижние концы деревянных планок
также имеют углубление 12 на внутренней стороне 85, предназначенное для размещения деревянного диска
13, образующего дно контейнера.
На горловине или верхнем конце корпуса контейнера предусмотрено фиксирующее кольцо или ободок 15,
изготовленное из листового металла, который прессуется или вращается, образуя выступающий внутрь
фланец 16, внешний фланец 17 и плоскую промежуточную часть 18-95. Внешний фланец 17 предназначен
для прилегания к внешним дискам боковых стенок корпуса, образуя декоративный край контейнера. Фланец
17 снабжен штыковыми пазами, предназначенными для зацепления с винтами с малой головкой 21, которые
ввинчиваются в боковые стенки. Таким образом, видно, что фиксирующее кольцо подвижно закреплено на
корпусе простым и эффективным способом, 105 и одновременно кольцо служит дополнительной фиксацией
для удержания верхних концов полос, образующих боковые стенки, в нужном положении относительно друг
друга. Внутренний фланец 16 фиксирующего кольца предназначен для выступания внутрь. и вниз от устья
тела так, чтобы выступать за край пищи 2-, 269327 T, если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269271A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Фред Эни Стэнли Берден, британский подданный, проживающий по адресу: Эштон Олд Роуд, Опеншоу,
Манчестер, 1010, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к устройству для заточки лезвий бритвы и состоит из полосы мягкой стали длиной 6
дюймов, шириной 1 дюйм и толщиной 2699271 1/16 дюйма, согнутой пополам в форме пинцета. На конце
каждой полосы просверлено отверстие для двух каменных шариков. Для работы лезвие бритвы помещается
между двумя указанными выше шариками, и шарики перемещаются вдоль его края.
Дата: 29 января 1926 г., 15 Ф. С. Берден.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для заточки лезвий бритвы.
Я, ФРЕДЕРИК СТЭНЛИ, проживающий по адресу: 1010, Эштон Олд Роуд, Опеншоу, Манчестер, графство
Ланкастер, 20) подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств для установки обычных бритв, лезвий
безопасных бритв, хирургических инструментов и тому подобного, и относится к известному типу устройства,
состоящего из узкой полосы стали или подобного упругого материала подходящей длины, ширины и толщины,
изогнутой в V-образную форму в боковой проекции и снабженной вблизи свободных концов ножек
отверстиями или гнездами для поддержки двух шаров, большая часть сферических поверхностей которых
выступает внутрь ножек, причем шары удерживаются в контакте друг с другом за счет упругого давления,
создаваемого упругим V-образным элементом, или за счет давления, создаваемого винтом, соединяющим
две ножки вместе.
Мое изобретение предусматривает использование в вышеупомянутом типе аппарата 4,5 шариков,
специально предназначенных для установки лезвий бритвы, хирургических инструментов.
Цена 1 / j менты или подобные им, чтобы впоследствии их можно было довести до тонкой и чрезвычайно
острой режущей кромки путем правки, и для этой цели они изготавливают 5 () шаров из камня, глины,
мрамора и тому подобного.
Мое изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1
представляет собой боковой вид устройства, выполненного в соответствии с моим изобретением, а фиг. 2 —
передний вид того же устройства.
В соответствии с моим изобретением и для его осуществления я использую V-образный элемент a,
описанный выше, снабженный на внешних концах отверстиями b, в которые вставлены шарики c,
изготовленные из камня, керамики, глины, мрамора 65 и тому подобного. Шарики удерживаются в контакте
друг с другом за счет упругого давления элемента a.
При использовании вышеупомянутого устройства шарики c перемещаются вдоль лезвия инструмента 70,
которое необходимо установить и заточить для достижения идеальной установки, после чего лезвие
полируется для придания ему чрезвычайно острой режущей кромки.
Теперь, подробно описав и установив характер моего указанного исследования, дата подачи заявления: 1
февраля 1926 г., № 2817/26.
Фотография слева: 28 октября 1926 г.
Статья принята к публикации 21 апреля 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для заточки лезвий бритвы B 3.
i i 269,271 ция и каким образом это должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1.
Устройство для установки лезвий бритвы, хирургических инструментов и тому подобного, состоящее из двух
шаров, изготовленных из камня, керамики, глины, мрамора или тому подобного, закрепленных в отверстиях
на свободных концах ножек упругого V-образного элемента таким образом, что шары соприкасаются друг с
другом внутри этого элемента; 2. Устройство для установки лезвий бритвы, хирургических инструментов и
тому подобного, сконструированное и расположенное, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж. 16.
Дата: 27 октября 1926 г.
Уильям Хай Тейлор, Браун-стрит, 3, Маркет-стрит, Манчестер, представитель заявителя. Ссылка была
направлена в соответствии с разделом 7, подпунктом 4 Законов о патентах и промышленных образцах 1907 и
1919 годов на спецификации № 191, 380 и
149,513 25 Редхилл: напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson.
ООО-1927.
Соседние файлы в папке патенты