Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5103
.pdf
установлен, а шток 17 кнопки 18 для привода втулки 4 снабжен прорезью, через которую проходит указанный
стержень. Внутренний конец штока 17 входит в отверстие во втулке 4 таким образом, что он имеет свободное
относительное перемещение радиально относительно ствола, но не имеет продольного перемещения
относительно втулки. На каждом конце штока 14 70 имеются углубления 119 и 20, в которые входит прорезная
часть штока 17 под действием пружины 21, расположенной в прорези кнопки 18 и работающей между
головкой кнопки 75-18 и штоком. 14. Таким образом, функция позволяет зафиксировать перо относительно
корпуса ручки как в выдвинутом, так и в втянутом положении.
Внутри корпуса установлен обычный пружинный стержень 22, через который давление 80, создаваемое
самозаполняющим рычагом 15, работающим через прорезь 18 во втулке 4, передается на чернильный мешок
или резервуар 6: На этом стержне (22) имеется выступ 23, который, когда перо находится в выдвинутом
положении 85, совпадает с ручкой 24, установленной для радиального скольжения по стенке корпуса 5,
причем указанная ручка имеет выступ.
Предусмотрены средства для предотвращения его смещения наружу за пределы определенного положения
V(O). Нажатие на эту ручку приводит в действие пружинный стержень 22, который сжимает гибкий чернильный
мешок или резервуар 6, чтобы подать небольшое количество чернил к перу через клапан, который теперь
открыт. Способ управления ручкой следующий: чтобы выдвинуть перо и привести его в рабочее положение,
достаточно взять корпус одной рукой 100 и нажать кнопку 18 большим пальцем от нижнего до верхнего конца
паза 16. Это движение приводит к продольному перемещению втулки 4, чернильного мешка 6, гнезда 1, пера
3 и подающей планки 2 относительно корпуса, что приводит к тому, что верхний конец гнезда 1 приводит в
действие затвор закрытия 1. Во время этого движения палец 11 на штоке клапана 10 входит в зацепление с
плечом 110. 12 на стволе, которая останавливает дальнейшее движение указанного штока наружу и, таким
образом, предотвращает дальнейшее движение клапана, в то время как продолжающееся движение
остальных частей наружу поднимает 115 нижнюю часть подающей планки над клапаном, открывая его и
позволяя чернилам протекать через канал 7 к перу.
Пружина 9 одновременно сжимается. Пока перо находится в выдвинутом положении 120, рычаг самозаправки
15 может быть приведен в действие известным способом, чтобы привести пружинный стержень 22 в
зацепление с гибким чернильным мешочком или резервуаром 6 для заправки. Когда перо 125 выдвинуто,
небольшое давление на ручку 24 заставит выступ 23 на пружинном стержне 22 переместиться внутрь и слегка
сжать чернильный мешочек или резервуар 6, чтобы вызвать начальный поток чернил к перу 130 269,267.
Чтобы вывести ручку из строя, достаточно действия только одной руки, так как при возвращении кнопки 18 в
нижний конец паза 16 перо втягивается внутрь корпуса, затвор возвращается в рабочее положение, и клапан,
управляющий потоком чернил, закрывается, как показано на рисунке 1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Перьевая ручка указанного типа, в которой поток чернил из резервуара к перу
контролируется подъемным клапаном.
2 Перьевая ручка, как указано в предыдущем пункте, имеет клапан, регулирующий поток чернил, который
открывается только во время части движения пера при выбросе чернил и закрывается пружиной во время
движения пера при его возврате в исходное положение.
3
Фонтан, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269268.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269268&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269268A
[]
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 января 1926 г. № 2 514126; Заявка принята 21 апреля 1927 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в игровых автоматах, использующих ракеты-носители, или относящиеся к ним.
(Сообщение от компании MILLS Nov ELTY, корпорации штата Иллинойс, расположенной по адресу: 221, South
Green Street, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки) Я, ХЕРОЛД УЭЙД, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: 111 и 112, I Hatton Garden, Лондон, Восточная Америка, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к игровым устройствам, использующим монеты в качестве метательных
снарядов, которые включают в себя корпус, образованный с нижним основанием для приема монет, и его
лицевая сторона, предпочтительно покрытая стеклом, расположенным на некотором расстоянии от него,
прорезь на одной стороне корпуса для размещения монеты, вставленной в прорезь, привод за посадочным
местом для монеты и карман для монет, расположенный рядом с другой стороной устройства, причем этот
карман образует мишень для снаряда, приводимого в движение указанным приводом.
Согласно данному изобретению, игровой автомат, использующий монеты в качестве снарядов, включает в
себя казино, нижняя часть которого снабжена множеством приемников для монет, причем корпус над
приемниками снабжен стеклянной передней панелью и внутренней стенкой, отделенной узким пространством
от стеклянной передней панели, промежуточным элементом между стенкой и стеклянной передней панелью,
представляющим собой направляющую в нижней части этого пространства, ведущую к одному из приемников
для монет, множеством карманов для монет, расположенных один над другим внутри этого пространства
около верхней части корпуса и расположенных таким образом, чтобы монеты, пролетевшие мимо этих
карманов, падали на указанную направляющую, направляющими, ведущими от карманов для монет к другим
приемникам для монет, щелью, проходящей через боковую сторону верхней части корпуса напротив карманов
для монет и обеспечивающей место для вставленной монеты, и приводом. 1/связанный с указанным
прорезью механизм, предназначенный для горизонтального перемещения монеты через верхнюю часть
указанного пространства в сторону указанных карманов.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы 45 предоставить автомат для использования в связи с
продажей товаров, таких как жевательная резинка, шоколадные палочки, сигареты и тому подобное, со
средствами для использования монет в качестве мишени 50 для тренировки, тем самым делая операцию
интересной, побуждая к проявлению навыков в попытке заставить брошенную монету попасть в одну из
множества призовых мишеней, что дает оператору право, 55, в случае успеха, получить приз в дополнение к
товару, оплаченному использованной монетой.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: 60 Рисунок 1 — перспективный вид машины; Рисунок 2 — фрагмент в
увеличенном масштабе по рисунку 1, по линии 25-2, рисунок 4; 65 Рисунок 3 — разрез по линии 3-3, рисунок 2;
Рисунок 4 — разрез по линии 44, рисунок 2; Рисунок 5 — вид машины сзади, 70 со снятой задней крышкой
корпуса; Рисунок 6 — разрез по линии 6-6, рисунок 5; Рисунок 7 — вид спереди устройства, снабженного
карманами для мишени 75; и Рисунок 8 — вид того же устройства сзади; Рисунок 9 — вид, аналогичный
представленному на рисунке 8, но с удаленными частями для раскрытия деталей; Рисунок 10 — вид сбоку
устройства, изображенного на рисунке 7; Рисунок 11 представляет собой разрез по линии 11-11 ' 5 Рис. 8;
269,268 2 269,268 Рисунок 11 ' представляет собой перспективный вид детали, образующей карман; Рисунок
12 представляет собой план-разрез по линии 12, рис. 7, 8 и 9; Рисунок 13 представляет собой фрагментарный
вид в разрезе по линии 13, рис. 6; Рисунок 14 представляет собой разрез по линии 14-14, рис. 6,
рассматриваемый в направлении стрелок, и 11 o Рисунок 15 представляет собой частично фрагментарный
вид в разрезе по вышеупомянутой линии 14-14, рис.
6, На плане показан ящик для приема монет.
Корпус, предпочтительно выполненный из металла и имеющий в целом прямоугольную форму, имеет нижнюю
часть боковых стенок, выступающую вперед, образуя вертикальную секцию А, относительно узкую от задней
части к передней, и более широкое основание В, имеющее опорную пластину b на основании, которая
снабжена крышкой или выступом o, закрепленным на месте; при этом секция А также имеет крышку a,
закрепленную на месте. Задняя стенка корпуса предпочтительно выполнена из деревянного листа, как и
внутренняя задняя стенка c для секции А, расположенная между ее боковыми стенками и крышкой a, вблизи
передних краев боковых стенок; задняя стенка e предпочтительно покрыта плоскостью стекла I, образующей
промежуточное пространство g. В расширенном основании выдвижной ящик D, образующий монетоприемник,
поддерживается для открывания через открытую поверхность основания В, которая закрыта пластиной h,
закрепленной на месте подходящим замком, обозначенным i 1; На изображении показано, что в ящике, ближе
к одному из концов, расположены три относительно узких и неглубоких отделения для приема монет, k, 1 и m,
хотя их количество может быть одним или несколькими, в то время как остальная часть внутреннего
пространства ящика представляет собой одно большое отделение для приема монет.
С одной стороны корпуса А, около его верхнего конца, закреплена пара пластин, соединенных на некотором
расстоянии друг от друга, образующих устройство для вставки монет 16 (рис. 1), задняя пластина имеет
выступ 17 на своем верхнем крае для направления монеты 18 при ее вставке в щель до ее посадочного места
в нижней части, которое слегка наклонено вверх к выходному концу щели, чтобы монета удерживалась на
своем месте до тех пор, пока не будет вытолкнута через отверстие в той стороне корпуса, куда ведет щель.
За сиденьем для монеты расположен привод 19, показанный на рис. 2 в предпочтительном виде: палец,
шарнирно закрепленный на верхнем конце -60 между двумя пластинами, образующими прорези, чтобы
«висеть» между ними и быть приспособленным для принудительного поворота на шарнире между задним и
передним упорами 20 и 21 на своем пути, чтобы проталкивать монету перед собой через пространство между
задней панелью и ее стеклянной крышкой, как описано ниже.
На стороне корпуса А, противоположной той, на которой расположен щелевой элемент 16, к задней
поверхности закреплено целевое устройство 70, имеющее описанную ниже предпочтительную конструкцию:
Пластина 202 жестко закреплена на задней стороне, на некотором расстоянии от нее, с помощью
соответствующих фланцев, утопленных в своих внешних 75-х выступах, один из этих фланцев, показанный
под номером 23, выступает назад от внешнего края пластины, а другой, более короткий фланец 24, — от ее
поверхности; эти фланцы соединены своими нижними 80-ми концами выступом 25, имеющим наклонную
поверхность. Вблизи своего внешнего края пластина 22 содержит вертикальный ряд круглых отверстий 26,
каждое из которых образует окно для целей, описанных ниже; эти 85-е окна обозначены соответственно 1, 2 и
3, как показано на фиг. 1 и 7; На краю пластины 22 изображены три буквы С, каждая из которых относится к
окну, указывающему на центр, который должен быть достигнут при выполнении описанной ниже
тренировочной стрельбы. На обратной стороне пластины 22, под каждым окном 1 и 2, расположен
направляющий выступ 27' (рис. 11).
К нижней части самого нижнего из 95 этих выступов прилегает верхний край головки приблизительно
S-образной пластины 28 (рис. 11 и 11 Th), ограниченной своим нижним концом между и расположенной в
углублениях фланцев пластины 23 и 24, 100 где она закрывает и отстоит от выступа 25, образуя отверстие
для монет 29 (рис.
11) между ними; и на задней стороне пластины 28 образован центральный продольный направляющий выступ
30 105, напоминающий плавник. Как будет видно, пластина 28 образует с задней стороной пластины 22 своего
рода карман 31, в который монета может войти через пространство 32, предусмотренное между верхней
концевой частью пластины 28 и 110 задней стороной пластины 22, и оттуда попасть в карман для выгрузки
через выходное отверстие 29.
Пластина 28 покрыта аналогичной, но несколько более длинной пластиной 28 Th, которая удерживается на
месте между фланцами 23 и 24, при этом ее верхний конец упирается в самый верхний выступ 27; эта
пластина отстоит от пластины 28, образуя карман 31 Th, подобный карману 31, и открывающийся в отверстие
для монеты 120 29 g, а ее входное отверстие, расположенное в точке 320, находится между задней частью
пластины 22 и верхней частью или головкой пластины 28 a.
Третья пластина 28', имеющая практически ту же форму, что и пластина 28', но длиннее, покрывает ее так же,
как и пластину 28, и расположена на некотором расстоянии от нее, обеспечивая вход для монет в точке 32b1,
ведущий в карман 3106, открывающийся в выход для монет 2b. Пластина закреплена в своем положении
130269268, размещена и зафиксирована, как на прилавке, в удобном для покупателей месте. Для
дальнейшего объяснения можно предположить, что товар, который продавец должен доставить покупателям
за цену использованных монет, — это жевательная резинка.
Для работы автомата монета 18, представляющая собой стоимость покупки кусочка жевательной резинки,
вставляется в щель 16, после чего пользователь пальцем, предпочтительно большим пальцем, наносит
сильный удар по механизму 19, пытаясь заставить влетевшую монету попасть в один из карманов 80. В
случае неудачи монета падает через пространство между стеклом и задней стенкой на направляющую 34 и
удерживается пальцем 40, оставаясь видимой через стекло до тех пор, пока не будет выпущена в кассу; после
чего пользователь имеет право получить кусочек жевательной резинки, который продавец выдаст ему на
прилавке.
Если брошенная монета попадёт в мишень, достигнув верхнего кармана, это даст покупателю право на приз
большей стоимости, чем один кусочек жевательной резинки — возможно, два или более кусочков, которые
будут доставлены продавцом; а попадание монеты в промежуточный карман, достигнув этой мишени, даст
ему право на приз ещё большей стоимости; и так далее по всем предусмотренным мишеням-карманам,
которых, однако, может быть только один или любое желаемое число больше одного, обозначающее призы
любого желаемого характера и возрастающей стоимости.
Следует, однако, отметить, что в O;W 5 промахов быть не может, каждая операция дает оператору право
получить предмет, стоимость которого соответствует монете, независимо от того, попал ли он в цель или нет.
Цель состоит в том, чтобы побудить клиентов пользоваться автоматом, сделав его работу настолько
привлекательной, чтобы стимулировать практику для достижения уровня мастерства, который позволит
оператору попадать в цель брошенной монетой более или менее часто.
Кнопки 41 предназначены для предотвращения случайного попадания брошенной монеты в призовой карман
путем отклонения ее на взлетную полосу 34, что увеличивает сложность достижения цели и повышает
требуемый уровень мастерства.
Монеты, задержанные для осмотра у окон и в конце взлетно-посадочной полосы, могут быть освобождены
путем поворота стержня 39 125, чтобы убрать упоры 35 ' и 40, препятствующие их входу, в одном случае, из
каждого из одного или нескольких карманов, удерживающих монету у окна 26, в соответствующий неглубокий
ящик для монет 130 с противоположных концов с помощью винтов к задней части пластины 22 (рис. 11).
От указанных выше монетоприемников 29 отходят аналогичные желоба 33, предпочтительно соединенные
вместе, как показано на рисунке, и ведущие, соответственно, к неглубоким выдвижным отделениям k, 1 и m
для перемещения туда монет после их извлечения из карманов; а в большее выдвижное отделение D'
попадают монеты, которые не попадают в мишени при перемещении, как описано ниже, и падают после
извлечения в это отделение, куда они направляются наклонной дорожкой 1 34.
Желательно сохранять монеты, попадающие в мишенные карманы, а также те, у которых они отсутствуют,
для проверки их подлинности, в отличие, например, от пуль, используемых для стрельбы по мишеням,
описанной ниже. С этой целью в каждом окне 26 и у входа в выдвижной ящик D', где с ним сообщается
скрытая стеклом секция корпуса A, предусмотрен упор для извлечения. Упор для окна представляет собой
тонкую планку 35, имеющую аналогичные упоры в виде зубцов 35'', выступающих на соответствующем
расстоянии от ее внутреннего края, благодаря чему планка, шарнирно закрепленная на своих концах, как
показано на фиг. 8, 9 и 10, на обратной стороне пластины 22, обычно выступает в окна (фиг. 12), в это
положение при извлечении возвращается пружиной 36, прижимающейся к планке. Для перемещения планки
35 для извлечения упоров она соединена с выступающим выступом 37. а) под углом к планке (рис. 5), б) с
помощью звена 38 со стержнем 39, установленным на противоположных концах по центру в крышке корпуса а
(где он имеет ручку 39') и в выступе 39b в нижней части секции А. Для удержания монет, направляющихся в
отделение D1, в целях осмотра, стопорное лезвие 40 (рис. 14) поворачивается у одного конца к нижней
поверхности выступов с и упруго удерживается пружиной 40', чтобы закрыть проход для монет в конце
направляющей 3; при извлечении этого стопора звено 40b эксцентрично соединяет его с нижним концом
стержня 39.
Для целей, описанных ниже, на задней стороне корпуса секции А, рядом с каждым входом в карман для
мишени в точке С, предусмотрена кнопка 41, при этом кнопка предпочтительно изготовлена из резины для
обеспечения ее упругости.
Машина предназначена, в частности, для использования в магазине торговца, продающего товары, которые
он должен доставлять покупателям, использующим эту машину, которая, следовательно, должна быть
«269,268 отделением, а в другом случае — в выдвижное отделение D».
Следует отметить, что монета, выпущенная из окна верхней мишени, после того как она прошла через
входное отверстие 32b, скользит вдоль торца 30 пластины 28' через карман к выходному отверстию 29b,
откуда она проходит через желоб 33, ведущий от этого выходного отверстия в соответствующее отделение
ящика; то же самое происходит с монетой, выпущенной из окна промежуточного или нижнего целевого
кармана, в последнем из которых, однако, монета направляется к своему выходному отверстию 29 и желобу
33 наклонной поверхностью выступа 24.
Хотя предпочтительное положение целевого кармана должно соответствовать показанному на чертежах, в
рамках настоящего изобретения можно предусмотреть их или один или несколько из них в нижней части
секции корпуса А.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269269.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269269&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269269A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 января 1926 г. № 2636/26.
Полный вариант слева: 29 октября 1926 г., полный вариант принят: 21 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газогенераторных установок и связанные с ними разработки.
Я, Фред Амплби, проживающий по адресу: Тафтон-стрит, 24, Силсден, Северный Кейгли, Йоркшир, Англия,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к производству горючих газов из таких материалов, как древесный уголь,
уголь, кокс, лигнит, торф, смола, битуминозные пески и/или животные, минеральные или растительные масла
и/или растительные вещества.
Мое изобретение включает усовершенствованный аппарат, в котором твердые и/или жидкие углеродистые
материалы непрерывно пропускаются через внешне рифленый огнеупорный резервуар, расположенный в
печи, нагреваемой газообразным, жидким или измельченным топливом. Перед попаданием в резервуар
твердый углеродистый материал измельчается в измельчающей машине до тех пор, пока он не будет
проходить через сито с размером ячейки от 100 до 200 меш на дюйм; в то время как жидкие углеродистые
материалы могут диффундировать в резервуар в виде пленки или спрея; порошкообразный и жидкий
углеродистый материал могут диффундировать в резервуар в виде коллоидной смеси; в то время как лигнит,
торф или растительные вещества могут быть введены в резервуар в зеленоватом или влажном состоянии.
Измельчаемые материалы, такие как известняк или подобные ему, также могут быть помещены в емкость
вместе с углеродистым материалом, поскольку они обладают благоприятным каталитическим и физическим
эффектом, а также выделяют CO, который регенерируется в CO при контакте с углеродистым материалом
при высоких температурах.
4,0 Аппарат может быть сконструирован для работы с любой из известных систем генерации газа, при этом
количество и качество получаемого газа варьируются от чистого угольного или нефтяного газа до газа, столь
же обедненного, как доменный газ.
Предпочтительно, при реализации моего изобретения Л. Прайса 11-1, устройство включает в себя полую
камеру или камеры, снабженные соответствующими отверстиями, соплами или тому подобным, для ввода
топлива, воздуха, пара или других газов, а также для удаления отходов и горючих газов, и включает в себя
печь, содержащую внешне рифленый или иным образом шероховатый огнеупорный резервуар или
резервуары, в которых происходят газовые реакции.
Эффект от нарезания канавок и/или шероховатости внешней поверхности огнеупорного сосуда 60
заключается в увеличении теплового потока внутрь него и увеличении скорости горения в печи за счет
поверхностного горения, происходящего на увеличенной внешней поверхности сосуда 66.
Углеродистые материалы подаются или транспортируются в емкость через форсунки или аналогичные
устройства под действием силы тяжести, механического давления или всасывания, либо посредством
транспортирующего потока воздуха, пара или газа, предпочтительно газа, образующегося в емкости или печи.
Время, необходимое для прохождения материала через емкость, может быть изменено или продлено путем
придания ему спирального или извилистого движения, либо путем изменения направления его потока внутри
емкости или емкостей.
Золу можно достаточно охладить, чтобы предотвратить ее прилипание к емкости, пропуская ее через сетку из
пара, поступающего в емкость; охлаждающий эффект пара распространяется и на остатки частиц кокса, если
кокс не полностью сгорел в емкости.
Зола и/или коксовый остаток непрерывно удаляются из емкости без потери газа с помощью эжектора,
приводимого в действие воздухом или паром 90 или аналогичным устройством. Печь нагревается с помощью
газообразного, жидкого или измельченного топлива, впрыскиваемого через форсунки или аналогичные
устройства, вместе с первичной подачей воздуха.
Вторичный воздух для печи предварительно нагревается в рубашке, образованной в стенках печи, и для
подачи воздуха в рубашку и для его ввода в печь предусмотрены соответствующие отверстия, при этом
следует понимать, что количество воздуха, поступающего в печь, может регулироваться в любой из этих
точек.
Действие этой воздушной рубашки заключается в снижении температуры стенок печи и увеличении срока
службы огнеупорных материалов, используемых при ее изготовлении, а также в уменьшении теплопотерь из
аппарата, для чего пространство воздушной рубашки дополнительно окружено материалами с низкой
теплопроводностью.
Тепловые потери аппарата также снижаются за счет использования теплоты сгорания продуктов сгорания в
печи и теплоты газов, образующихся в емкости, для генерации пара, используемого в емкости, и/или для
предварительного нагрева воздуха или других газов, пропускаемых через измельчающую машину или машину
для сушки топлива вместе с топливом.
В тех случаях, когда подача продуктов сгорания из печи в емкости не окажет негативного влияния на
желаемое качество газа, их можно подавать непосредственно в емкость через соответствующие отверстия
или аналогичные элементы в ее стенках или через один из концов емкости, а горячий CO, содержащийся в
продуктах сгорания, регенерируется в CO внутри емкости при контакте с раскаленными
углеродсодержащими частицами.
Печь изготовлена из таких огнеупорных материалов, как электроплавкий алюминий, карбид кремния, гафний,
диоксид циркония, огнеупорная глина или тому подобное, или из железа или стали, легированных
алюминием, кобальтом, гафнием, никелем, вольфрамом или тому подобным, или из кремнезема или никеля;
внутренние стенки, окружающие печь, изготовлены из аналогичных материалов в виде труб, колец или
кирпичей, в то время как наружные стенки печи облицованы теплоизоляционными материалами, такими как
асбест и/или диатомитовая земля.
Для ускорения и/или контроля реакций, происходящих внутри аппарата, в аппарате или при изготовлении
емкости и/или стенок печи могут использоваться такие материалы, как хром, кобальт, железо, иридий,
марганец, молибден, никель, осмий, платина, вольфрам и/или другие материалы, оказывающие
каталитическое воздействие на такие реакции. Аппарат может работать либо при давлении выше или ниже
атмосферного, либо частично выше и частично ниже атмосферного, т.е. печь может работать при давлении
ниже атмосферного, а реакции в емкости — при давлении выше атмосферного; При этом следует понимать,
что необходимое оборудование для создания давления должно работать совместно с моим оборудованием, и
что во многих случаях можно использовать это давление для утилизации образующегося газа, т.е. нагретые
под высоким давлением горючие газы могут впрыскиваться в камеры сгорания двигателя внутреннего
сгорания, турбины или машины, или сжигаться в виде пламени, погруженного в воду парогенератора.
Следует понимать, что количество и качество газов, образующихся в емкостях, будут в некоторой степени
варьироваться в зависимости от вида используемого углеродсодержащего топлива, а также что выход может
варьироваться в зависимости от количества воздуха, пара или продуктов сгорания, поступающих в емкость, и
что газифицируемый материал может подаваться или транспортироваться в емкости вместе с небольшим
количеством воздуха, пара или газа, образующихся в емкости, из измельчительной машины или через нее,
или из выходных труб, бункеров или резервуаров системы измельчения или хранения топлива.
Аппараты и емкости могут иметь удобную форму или конфигурацию для облегчения их изготовления или
эксплуатации, а различные реакции могут проводиться в нескольких емкостях внутри одной печи, при этом
газы могут обогащаться путем впрыскивания масел в любую желаемую емкость.
Датировано 28-м днем января 1926 года.
Ф. 'АМПЛБИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ni.
Усовершенствования в области газогенераторных установок и связанные с ними разработки.
Я, Фннн _АМПЛБИ, ранее проживавший по адресу: Тафтон-стрит, 24, Силсден, недалеко от Игли, Йоркшир,
англичанин, а ныне проживающий по адресу: Аппер Маунт-стрит, 108, Локвуд, Хаддерсфилд, делаю здесь:
269,269 269,269 В следующем заявлении S будет подробно описана и установлена природа данного
изобретения и способ его осуществления:
Данное изобретение относится к производству горючих газов из таких углеродсодержащих материалов, как
древесный уголь, уголь, кокс, лигнит, торф, смола, битуминозные и/или нефтяные пески; и/или животные,
минеральные или растительные масла; и/или растительные вещества и/или пыль.
Мое изобретение включает усовершенствованный и упрощенный аппарат, в котором твердые и/или жидкие
углеродистые материалы непрерывно газифицируются при прохождении через огнеупорный резервуар с
наружными канавками, расположенный в печи, нагреваемой газообразным жидким или измельченным
топливом. Указанный аппарат сконструирован и расположен таким образом, чтобы использовать ускоряющее
каталитическое воздействие раскаленной поверхности на сгорание топлива, используемого для нагрева
генератора, и увеличить площадь эффективной раскаленной поверхности путем нанесения канавок или иным
способом придания ей шероховатости.
за счет нагрева емкости и внутренней поверхности стенок печи, что завершает сгорание топлива,
используемого для нагрева печи, с повышенной скоростью и температурой в канале между активными и почти
соприкасающимися стенками печи и емкости.
Мои исследования этого типа печей-газогенераторов показывают, что высокие температуры достигаются
быстро, и что для предотвращения разрушения огнеупорных емкостей емкость и печь должны быть
равномерно нагреты по всей своей рабочей длине, а равномерный нагрев может быть достигнут путем
равномерного распределения горючей смеси топлива и воздуха по всей рабочей площади печи, или, если для
нагрева печи используется пылевидное топливо, горение может начаться в печи относительно большого
объема и завершиться в печи гораздо меньшего объема при повышенной скорости газа в условиях горения на
раскаленной поверхности.
Печь размещена внутри корпуса или кожуха газогенератора, снабженного 5 отверстиями, соплами или
подобными устройствами для подачи в соответствующие каналы топлива и воздуха для нагрева печи;
материалов, подлежащих газификации, вместе с транспортируемым или впрыскиваемым потоком воздуха или
газа, а также любого воздуха, газа, пара или водяного пара, участвующих в термохимических газовых
реакциях, происходящих внутри газогенератора, и отверстиями для выброса продуктов сгорания из печи,
образующихся газов и любой золы или остатков от газифицируемых материалов и/или от топлива печи.
Твердые углеродистые материалы сначала измельчаются в дробильной машине до тех пор, пока не пройдут
через сито с размером ячейки от 100 до 200 меш на дюйм, а затем подаются в генератор в его верхнем конце
непрерывным рассеянным потоком. При этом сначала удаляется летучее содержимое, а затем происходит
отгонка образующихся газов. В то же время раскаленный остаток углеродистого кокса, имеющий
сравнительно большую массу, проходит дальше по приемному отверстию, где встречается с перегретым
паром, образуя горючий газ, который также выходит из генератора вместе с отгонленными газами. Любая
оставшаяся зола или остаток, наконец, проходит через паровое сито, теряя большую часть своего теплоты на
перегрев пара и достаточно охлаждаясь во время своего движения, чтобы предотвратить его слипание перед
выбросом из генератора с помощью вращающегося и герметизирующего желоба или погружного
герметичного эжектора сжатого воздуха или пара.
Продукты сгорания из печи с раскаленной поверхностью могут поступать в зону генерации газа 95, где их
теплоемкость используется для нагрева газифицируемого материала, а их содержание CO2 регенерируется в
CO2 при контакте с высокотемпературными частицами измельченного топлива. Однако, если необходимо
получить газ, свободный от атмосферного азота и обладающий высокой теплотворной способностью, может
быть предусмотрен отдельный выход для продуктов сгорания из печи, а также может быть ограничено
количество пара, подаваемого в генератор, и частицы кокса могут лишь частично расходоваться в емкости, а
остаток полностью или частично направляться на нагрев печи 110 или формироваться в брикеты у основания
генератора, пока он еще горячий.
Измельченное топливо может подаваться в печь и/или емкость посредством потока воздуха или другого газа,
такого как газ, образующийся в генераторе, или инертный газ, например азот, или углекислый газ, или
продукты сгорания из печи, или пар, и поток газа может собирать топливо в измельчающей машине по мере
их совместного прохождения через машину, или он может собирать топливо в предварительно измельченном
состоянии из подающих труб или бункеров системы измельченного топлива, или транспортируемые или
впрыскиваемые газы и измельченное топливо могут смешиваться в точке их поступления в генератор.
Жидкие и коллоидные углеродсодержащие материалы, измельченные в коллоидной мельнице или
шлифовальной машине, могут подаваться в генератор в виде тонкой пленки или распыла и газифицироваться
аналогично измельченным материалам. Известковые материалы, такие как мел, известь или известняк, также
могут быть измельчены и подаваться в генератор вместе с любыми углеродсодержащими материалами,
поскольку они обладают благоприятными физическими и каталитическими свойствами при высоких
температурах, а также выделяют CO, который регенерируется в CO при контакте с высокотемпературными
углеродсодержащими материалами. Генератор также может быть сконструирован таким образом, чтобы
газифицировать неизмельченные углеродистые и известковые материалы.
Генератор может быть сконструирован для работы и получения газов различного качества — от чистого
угольного или нефтяного газа до газа, столь же обедненного, как доменный газ, — путем изменения
количества кислорода, участвующего в термохимических газовых реакциях, происходящих в генераторе, при
этом кислород подается в зону газификации таким же образом, как и поток газа, транспортирующего
материал, содержание кислорода в продуктах сгорания, пар или водяной пар в паровом фильтре, а также
количество известкового материала, смешанного с углеродистым материалом и подаваемого в генератор
вместе с ним, или посредством кислорода, генерируемого отдельно от известкового материала, или путем
использования газов, отходящих от двигателя внутреннего сгорания; и, при необходимости, могут быть
предусмотрены отдельные отверстия для подачи кислорода или кислородсодержащих материалов, или газов.
-40 Количество и пропорции соответствующих материалов и газов, подаваемых в генератор для участия в
термохимических газовых реакциях и нагреве печи, регулируются с помощью дроссельных или аналогичных
клапанов, установленных на соответствующих входах генератора и/или измельчительной и/или
топливосушильной машины, и эти клапаны могут регулироваться или устанавливаться вручную отдельно, а
также могут быть соединены между собой и сконструированы для работы вручную или автоматическими
механическими средствами.
Сочетание высокой рабочей температуры и увеличенной площади частиц газифицируемого материала за
счет измельчения и/или диспергирования материалов обеспечит высокий и быстрый выход газа, качество и
количество которого могут дополнительно контролироваться количеством катализаторов, таких как алюминий,
церий, хром, кобальт, медь, железо, иридий, известь, марганец, молибден, никель, осмий, платина, вольфрам,
литий-ионы или их соли, оксиды или тому подобное, в камере газификации или ее облицовке, в обогатителях
газа, охладителях газа, газоотводных трубах и/или зонах выхода и/или смешивания.
Газифицируемый материал может подаваться через генератор вращательным движением, или же
направление его потока может быть изменено внутри генератора для увеличения времени прохождения
материала через генератор любой заданной длины. Процесс газификации в целом может осуществляться
поэтапно в отдельных емкостях, и весь процесс может быть завершен в нескольких емкостях, нагреваемых
отдельно или одной печью, что позволяет проводить любой отдельный процесс в идеальных
термохимических каталитических условиях для получения любого желаемого отдельного и/или конечного
газообразного выхода из различных углеродистых материалов, растительных веществ или пыли. Печь
генератора первоначально нагревается или запускается с помощью летучих жидких топлив или из запаса или
хранилища газообразного топлива, после чего она может работать как независимый блок на газах,
генерируемых в генераторе, или на жидком топливе, аналогичном газифицируемому жидкому углеродистому
материалу. Топливо и воздух для нагрева печи могут быть Газ и воздух распределяются по всей печи
посредством ряда отдельных взаимосвязанных продольных и радиальных каналов, которые подают газ и
воздух по отдельности в печь, где многочисленные потоки газа и воздуха, наконец, смешиваются и сгорают с
интенсивным лучистым теплом вокруг рифленого огнеупорного резервуара.
В качестве альтернативы топливо и воздух для нагрева печи могут впрыскиваться в расширенное основание
печи 105 через ряд форсунок вместе с подачей первичного воздуха, а его сгорание может быть завершено с
помощью вторичного воздуха, предварительно нагретого в пространстве, расположенном в стенках
печи-генератора, в сравнительно небольшом канале вокруг рифленого огнеупорного резервуара в условиях
горения на раскаленной поверхности. Тепловые потери наружу генератора уменьшаются за счет
предварительного нагрева потоков топлива и воздуха в печи при их прохождении через каналы и
воздуховоды, а также воздушное пространство, образованное в стенках печи, при этом температура печи
соответственно повышается, а срок службы огнеупорных стенок также увеличивается. Газифицируемые
материалы подаются в резервуар через дисперсионные форсунки или клапаны под воздействием всасывания
или с помощью напора жидкого материала, или с помощью механических насосов, создающих давление, или
с помощью сжатого воздуха. газ, пар и тому подобное; в то время как бурый уголь, пент (30 т) и тому подобное
могут быть закачаны и газифицированы во влажном или зеленоватом состоянии.
Генератор может работать как при давлении выше, так и ниже атмосферного, или частично выше и частично
ниже атмосферного давления, т.е. печь может работать при давлении ниже атмосферного, в то время как
термохимические газовые реакции в емкости протекают при давлении выше атмосферного; и эти давления
могут быть использованы для применения образующегося газа, т.е. газы, образующиеся в условиях высокого
давления, могут впрыскиваться и подаваться под давлением генератора в камеры сгорания двигателя
внутреннего сгорания, турбины или машины, или потребляться в виде пламени, погруженного в воду
парогенератора, или в пар пароперегревателя, или для сварки металлов и тому подобного; или же
образующиеся газы могут быть потреблены при сравнительно низком давлении для любых известных
коммерческих целей, или использованы в качестве городского газа, или сожжены в топке обычного или
поверхностного парогенератора с нагревом, а поскольку генератор работает при высокой температуре,
условия особенно благоприятны для производства оксида углерода и водорода, которые могут быть
каталитически преобразованы в углеводородные газы, или они могут быть использованы для производства
чистого водорода или синтетического аммиака, или для получения газов для каталитического превращения в
летучие и тяжелые жидкие топлива и/или смазочные материалы.
Корпуса изготавливаются из таких высокоогнеупорных материалов, как электроплавленый оксид алюминия,
карбид кремния, оксид магния, кремнезем и/или оксид железа, гафний, цирконий и/или огнеупорная глина или
тому подобное, либо из жаростойкого железа, стального сплава или никеля, в то время как корпус или
оболочка генератора могут быть облицованы этими огнеупорными материалами и/или теплоизоляционными
материалами, такими как диатомитовая земля, асбест и тому подобное, и эти материалы могут быть
пропитаны каталитическими материалами.
Газогенератор, печь и приемники могут иметь любую удобную форму или конфигурацию, облегчающую их
изготовление и эксплуатацию, при этом печь может снабжаться топливом и воздухом из центра генератора к
Соседние файлы в папке патенты