Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5100
.pdf
Уже известно устройство для обработки стеклянной трубки, в котором машина включает в себя зажимы,
предназначенные для захвата и удержания стеклянной трубки, средства для размягчения стекла в заданной
точке между двумя зажимами, 5 и средства для разведения зажимов друг от друга, когда стекло находится в
размягченном состоянии.
Настоящее изобретение может включать в себя, помимо вышеизложенного, средства для обеспечения
вращения зажимных элементов вокруг своей оси во время плавления стекла и образования плоских донышек,
и/или средства для автоматического выброса готовых стеклянных трубок и для того, чтобы освобожденные
таким образом зажимные элементы могли захватывать новую стеклянную трубку.
В описанной выше известной машине также было предложено предусмотреть 65 аналогичных средств в
сочетании с указанными средствами.
На прилагаемом чертеже схематически, лишь в качестве примера, показана одна из форм изготовления колб
для сывороток, имеющих плоское дно и один заостренный конец, из колб, имеющих два заостренных конца.
На рисунке 1 представлен частичный вид машины № 76, построенной по данной схеме.
Рисунок 2 представляет собой план, относящийся к рисунку 1.
На рисунке 3 представлен вид сбоку и разрез челюстной части.
В приведенном примере машина имеет следующую конструкцию:
На раме 1 установлены три вала 2, 3' и 3b, причем валы 3' и 3b 85 расположены соосно и параллельно валу 2.
Вал 2 снабжен двумя зубчатыми колесами 4 и 5; вал 8' имеет зубчатое колесо 6, расположенное в плоскости
колеса 4, и вал 353a 90 1 i 2 Ä 69,2 04 зубчатое колесо 7, расположенное в плоскости колеса 5, причем
расстояние между плоскостями 4-6 и 5-7 регулируется.
Соответствующие колеса 4 и 6 соединены цепью 8, а колеса 5 и 7 — другой цепью 9, причем указанные цепи
снабжены соответствующими зубьями для поддержки цилиндрических колб 10, имеющих две точки опоры.
Цепи 8 и 9 приводятся в движение в направлении, указанном стрелкой.
Вал 11 установлен в раме и расположен параллельно валам 2 и 3; на этом валу установлен диск 12, который
с каждой стороны по периметру снабжен подвижными опорами 13, расположенными в их верхней части с
зубцами, между которыми могут удерживаться цилиндрические колбы; нижние концы подвижных опор 13
шарнирно соединены с двумя кольцами 14, которые благодаря своему весу всегда удерживают опоры в
вертикальном положении; зубцы этих подвижных опор расположены, как показано на чертеже, на верхних
концах.
В раме, параллельно валу 11, расположен вал 15, на котором установлены два диска 16 и 17, каждый из
которых снабжен по периметру таким количеством зажимных элементов 18, сколько подвижных опор 13 имеет
диск 12.
К указанным зажимным элементам 18 прикреплены шкивы 19 для вращения зажимных элементов 18
посредством ремня 20. На зажимных элементах закреплены стержни 21 (рис. 3), предназначенные для
углового перемещения захватов 22. К указанным зажимным элементам 18 также прикреплены пальцы 23,
позволяющие направлять и удерживать указанные захватные элементы в подходящем положении
одновременно с захватом новой цилиндрической колбы, как будет объяснено далее.
Кроме того, машина включает в себя средства, пригодные для передачи вращения с заданной скоростью на
цепи 8 и 9, на диск 12 и на диски 16 и 17; указанные средства могут быть выполнены, например, в виде набора
зубчатых колес 24, 25, 26, 27 и 28 и шкива 29, который может приводиться в движение с соответствующим
понижением скорости ремнем 30, соединенным с двигателем, предпочтительно электродвигателем. Также
предусмотрены средства для передачи вращательного движения с заданной скоростью на зажимные
элементы 18; эти средства могут быть выполнены, например, в виде ремня 20, направляемого шкивами 31 и
приводимого в движение шкивом 32, соединенным шкивом 33 с двигателем, предпочтительно
электродвигателем.
Между перифериями дисков 16 и 17 расположен набор выдувных трубок 34; эти выдувные трубки
предназначены для размягчения стекла, как описано ниже. Эта машина также снабжена двумя
направляющими 35, предназначенными для перемещения зажимных элементов; четырьмя направляющими
36, расположенными в соответствующих местах и предназначенными для оказания давления на диски 21; и
последовательностью наклонных или желобов 37 для подачи готовых колб, выпущенных из зажимных
устройств, в нагретые выдвижные ящики, где эти колбы подвергаются отжигу.
Правильно установленная машина работает следующим образом: 75 Электродвигатель или двигатели, или
другие двигатели, обеспечивают регулярное вращение валов 2, 3a, 11 и 15 и дополнительно обеспечивают:
1. Непрерывное движение 80 цепей 8 и 9 в направлении, указанном стрелками; 2. Непрерывное вращение
диска 12 в направлении, указанном стрелкой; 85 3-Непрерывное вращение дисков 16 и 17 в направлении,
указанном 4-Вращение зажимных элементов 18, зацепляющихся с ремнем 20 90 Цилиндрические груши 10 с
двумя остриями укладываются на цепи 8 и 9 так, что острия зацепляются между зубьями указанных цепей -
после чего работа машины становится автоматической 95 Цепи 8 и 9 последовательно перемещают
цилиндрические груши 10 к точке, где подвижные опоры 13 удаляют их, и переносят их к следующей точке,
где, в свою очередь, зажимные элементы 100 18 захватывают их. Указанные зажимные элементы вращаются
ремнем 20, и груши соприкасаются с набором паяльных трубок. Во время движения груш перед паяльными
трубками стекло 105 размягчается в необходимых местах, каждая цилиндрическая груша разделяется на две
груши, и таким образом на каждой груше образуется плоское дно.
Для облегчения этой операции, зажимные элементы 110 в заранее определенном месте сталкиваются с
направляющими 35, которые раздвигают их. Когда зажимные элементы проходят через набор выдувных
трубок, образуются плоские донышки благодаря плавлению стекла 115 пламенем выдувных трубок; и
зажимные элементы сталкиваются с направляющей 36, которая оказывает давление на стержни 21,
преодолевая сопротивление пружины 21 и открывая зажимы 22. Стержень 21 заканчивается в 120 зубчатой
рейке 38, зацепляющейся с зубчатыми секторами 39 и 40; Эти секторы являются неотъемлемой частью
захватов 22, которые шарнирно соединены в точках 41 и 42 на фланцах 43, жестко связанных с шкивом 19.
Когда стержень 21 вдавливается внутрь направляющей 36, зубчатая рейка 38 приводит в движение секторы
39 и 40, и таким образом захваты 22 раскрываются, так что шарик падает на желоб 37.
Высвободившиеся лампочки падают и катятся по желобу 37 вниз в нагреваемый ящик, где подвергаются
отжигу.
Диски 16-17, продолжая вращаться, приводят в движение зажимные элементы, которые в подходящем месте
сталкиваются с наклонными плоскостями 361, наклоненными так же, как и рельс 36, оказывают давление на
стержни 21 и открывают захваты 22. В то же время пальцы 23 сталкиваются с рельсом 36 и, направляемые
последним, располагают зажимные элементы таким образом, чтобы фланцы 23 были параллельны
указанному рельсу, так что, когда последний перестает оказывать давление на стержни 21, захваты снова
закрываются и последовательно захватывают каждый из цилиндрических выступов, которые подаются с
помощью подвижных опор 13 для новой серии операций.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, представляет собой: 1. Машину для формирования плоских донышек на
стеклянных трубках, включающую в себя в комбинации зажимные элементы, расположенные для захвата и
удержания обрабатываемой стеклянной трубки, средства для расплавления стекла на заданном участке
между двумя зажимными элементами, средства для разведения зажимных элементов друг от друга во время
плавления стекла для обеспечения производства плоских донышек, и средства для автоматической подачи
обрабатываемых стеклянных трубок.
2
Форма строительства
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269205A
[]
N\o Tn -1 '7 te al-ppication for -a Patent Aas b ? carne void.
Данный документ представляет собой техническое задание в том виде, в котором оно стало доступно для
публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Польша): 8 апреля 1926 года.
269,205 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 апреля 1927 г. № 9762/27, Заявка не принята,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Роликовый подшипник.
Я, Юл Юш Ланге, гражданин Польши, проживающий по адресу: Волчанск-а, № 51, Лодзь, Польша, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
ID Es Описание подшипника скольжения Ess.
Благодаря новым «безфрикционным роликовым подшипникам» трение и потери мощности сводятся
практически к нулю.
Как показано на чертеже, вал x расположен между 5 роликами a, которые во время движения катятся в
корпусе r. На роликах a имеются шейки zl, выступающие с обеих сторон корпуса, между которыми
расположены кольца 12 таким образом, что ролики удерживают корпус r Вал x Ролик a Шейка zl мм 75 55 25 в
своем положении. Для того чтобы ролики a не касались друг друга, между ними расположены ролики b,
которые также имеют шейки на каждом конце и удерживаются в положении кольцами /'. Для удержания кольца
11 в положении оно скреплено шайбой g с кольцом J 2, что, благодаря соответствующим диаметрам роликов
и шейк, позволяет кольцам вращаться с одинаковой скоростью, обеспечивая также необходимую поддержку
кольцам fi и удерживая их в соответствующих положениях.
Таким образом, во время работы все части находятся в движении: вал, ролики, шейки и кольца, но без трения,
поскольку каждая часть катится по своей предназначенной поверхности.
Чертеж выполнен в половинном масштабе и показывает следующие диаметры:
Кольцо f 2 Кольцо fl , 105 173,25 Ролик b Горловина Z 2 примерно 32 примерно 24 100: 75 Я указываю только
размеры диаметров, поскольку это важно только для правильной работы подшипника. Все остальные
размеры не указаны, так как они зависят только от местных условий и должны быть спроектированы с учетом
конкретной задачи, для которой они предназначены.
Диаметры роликов a, шеек 2 i и колец fi и J 2 mu-tst должны быть тщательно рассчитаны и выполнены таким
образом, чтобы отношение скоростей периферии различных частей координаты. Если периферия вала
перемещается со скоростью 100 мм, то периферия шейки z I перемещается со скоростью 45,45,45, а
периферия шейки z 2 перемещается со скоростью T 5 мм. Поскольку диаметр кольца fi равен 105 мм, задача
состоит в следующем:
51 45,4545: 75 = 105: 173,25 Диаметр ролика b не влияет только на его правильную работу и должен быть
выбран таким образом, чтобы он использовал все отведенное для него пространство; однако соотношение
ролика b к шейке z 2 должно быть 100: . Нельзя ограничиваться 5 роликами, можно использовать 3, 4, 6, 7, 8
или более, в зависимости от толщины вала и местных требований.
Основные положения изобретения: 1. Два кольца f1 и f2 и их соединение шайбой g.
2
Конусообразное строение корпуса, минимизирующее боковое трение.
ЮЛЬЮШ ЛАНГЕ.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomsoa, Ltd - 1928 год.
Цена 11-л
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269206A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- ' 'rn Дата изобретения (Соединенные Штаты): 12 апреля 1926 г. I 2 q j Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 апреля 1927 г. № 9816/ Cornplete Принято 20 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области динамо-электрических машин или относящиеся к ним.
Мы, компания METROPOLITAN-VIC RERS ELECTRICATL Comp ANY LIMITED, расположенная по адресу: 4,
Central Buildings, город Вестминстер, британская компания, правопреемники CL Au DE Barnrid F,
расположенной по адресу: 727, Hull Avenue, Wilkinsbearg, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, и Фредерик Уильям МакЛоми, расположенный по адресу: 1026,
Mufigin Street, Edgewood, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, субъект британского колониального
правления, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электродвигателям, в частности к тем, которые предназначены для
использования на железной дороге, и частично связано с новой системой вентиляции для таких двигателей. В
железнодорожных двигателях, особенно в районах с песчаным грунтом, необходимо изолировать
пространство вокруг коммутатора, чтобы щетки и коммутатор не подвергались чрезмерному износу из-за
абразивных частиц, переносимых вентилируемым воздухом.
Согласно изобретению, в динамо-электрической машине с ко-мутатором, например, в тяговом электрическом
двигателе, осевые вентиляционные каналы предусмотрены как в статоре, так и в роторе, в блоке статора со
стороны коммутатора предусмотрены впускные отверстия, а между коммутатором и указанными впускными
отверстиями и каналами статора расположена кольцевая перегородка. Воздух, проходящий через осевые
вентиляционные каналы в роторе, проходит по каналам, которые проходят под коммутатором и сообщаются с
каналами в роторе, при этом предусмотрена перегородка для отделения концов этих каналов от коммутатора.
Таким образом, отсутствует свободное соединение воздуха между пространством коммутатора и различными
вентиляционными каналами.
В представленном на чертеже варианте осуществления изобретения железнодорожный двигатель 5) снабжен
статором 1 и ротором 2, причем последний снабжен коммутатором 8 и установлен на валу 4, который
опирается на подшипники 5 и 6. Подшипник 5 на конце машины со стороны коммутатора включает в себя
корпус 7, имеющий вертикальную опорную перемычку 8, от которой выступает внутрь подшипниковая втулка
9, которая поддерживается с одного конца указанной перемычкой. Подшипниковая втулка 9 удерживает
подшипник скольжения 10, как это обычно делается в данной области техники.
К валу 4 в точке, прилегающей к свободному концу подшипниковой втулки 65 9, крепится ступица 12, которая
вращается вместе с валом и несет вращающуюся маслонаполняющую камеру 13, которая простирается над
подшипниковой втулкой 9 в непосредственной близости от перемычки 8 70. В состоянии покоя смазочное
масло находится на дне вращающейся маслонаполняющей камеры 13, вне контакта с валом 4, как показано
на 14. Когда двигатель запускается, масло под действием центробежной силы выбрасывается на внешнюю
периферию маслонаполняющей камеры 13, как показано на 15, и при этом разбрызгивается в шейку и
смазывает ее. Тот же процесс повторяется и при остановке двигателя 8 ( ).
Подшипник 6 на другом конце машины аналогичен и включает в себя корпус подшипника 16, опорную
перемычку 17, выступающую вбок втулку подшипника 18, подшипник скольжения 19 и вращающуюся камеру
для хранения масла 21. Двигатель также снабжен шестерней 22, которая установлена рядом с описанным
выше подшипником и которая предназначена для работы с шестернями (не показаны) на осях автомобиля,
как это хорошо известно специалистам в данной области.
Для вентиляции как подшипников, так и ротора и статора двигателя в тяговом двигателе практически
необходимо забирать вентиляционный воздух со стороны коммутатора машины, чтобы избежать сложностей,
связанных с зубчатой передачей, которая присутствует на конце шестерни. С этой целью подшипник 5 на
стороне коммутатора двигателя снабжен отверстиями 25 в перемычке 8, благодаря чему поступающий воздух
забирается в осевом направлении по внешней периферии вращающейся маслонакопительной камеры 13
указанного подшипника.
Корпус подшипника коммутатора 7 также снабжен цилиндрическим перегородочным элементом 27,
выступающим внутрь над вращающейся камерой хранения масла 13, но расположенным на некотором
расстоянии от нее. Опорный элемент 29, поддерживающий коммутатор 3, снабжен радиально выступающим
перегородочным фланцем 31, который находится в непосредственной близости от перегородочного цилиндра
27 корпуса подшипника, благодаря чему пространство 32, окружающее цилиндр коммутатора, защищено от
загрязненного песком вентиляционного воздуха, поступающего через впускные каналы 25.
Роторный элемент снабжен продольными каналами 33, которые проходят под коммутатором 3 и сообщаются
с воздушной камерой, окружающей вращающуюся камеру для хранения масла 13, через которую забирается
всасываемый воздух.
На конце двигателя, со стороны шестерни, вращающаяся маслонагревательная камера 21 снабжена
радиально расположенными лопастями вентилятора 34, благодаря чему воздух затягивается через
вентиляционные каналы ротора 33 и выводится через выходные отверстия 35 в торцевой крышке на конце
двигателя, со стороны шестерни, как показано стрелками. Вращающаяся маслонагревательная камера и
элементы вентилятора расположены таким образом, что вентиляционный воздух затягивается над указанной
маслонагревательной камерой таким образом, чтобы охлаждать масло, расположенное на внешней
периферии камеры, во время работы двигателя.
5,5 Статорный элемент 1 двигателя вентилируется теми же лопастями вентилятора 34, описанными ранее,
при этом воздух забирается через соответствующие воздухозаборные каналы 37 вблизи коммутаторного
конца двигателя, как показано стрелками. Пространство 32, окружающее коммутаторный элемент, защищено
от загрязненного песком воздуха, поступающего в статор, с помощью радиального дефлектора 38, который
простирается вблизи внутреннего конца коммутатора 3 и тем самым отклоняет поступающий воздух,
поступающий в статор, от коммутаторного пространства 32.
В железнодорожных двигателях, как они были сконструированы ранее, было принято размещать упорные
подшипниковые поверхности на концах подшипников скольжения, как показано на рисунках 39 и 40. Особым
преимуществом такого расположения является то, что упорные подшипниковые поверхности смазываются
тем же маслом, которое используется для подшипников скольжения, фактически смазываясь излишками
масла, вытекающими из концов подшипников скольжения. Недостатком использования упорных
подшипниковых поверхностей на внутренних концах подшипников скольжения является то, что при износе
деталей очень сложно снять подшипники скольжения, чтобы получить доступ к упорным поверхностям для
установки прокладок или подобных элементов.
Преимущества изначально смазываемых упорных поверхностей могут быть достигнуты без только что
упомянутых недостатков путем оставления зазоров в точках 39 и 40 на внутренних концах подшипников и
путем восприятия всех упорных нагрузок в обоих направлениях на более легкодоступном конце коллектора
двигателя, 95 путем установки упорного кольца 41, съемно закрепленного на валу и подшипнике у наружного
конца подшипника скольжения 10 на конце коллектора. Также предусмотрена крышка 43, закрывающая конец
вала и обеспечивающая упорную опорную поверхность 44 для зацепления с другой стороной упорного кольца
41.
Следует отметить, что подшипниковые поверхности с двух сторон упорного кольца 105 41 смазываются
избыточным маслом, которое вытекает из наружного конца подшипника скольжения 10 со стороны
коммутатора машины, и что в случае износа деталей достаточно лишь получить доступ к стороне
коммутатора машины, и нет необходимости снимать какой-либо из подшипников скольжения 10 или 19.
В случае необходимости снятия подшипника скольжения 10 на конце машины, соединенном с коммутатором,
можно снять сквозную крышку 43 и упорный воротник 41, после чего подшипник скольжения 10 можно
зацепить в точке 46 с помощью трубы с подходящей резьбой (не показана); таким образом подшипник можно
извлечь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 125 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269207A
[]
-lВторое издание j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 12 апреля 1926 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 9 апреля
1927 г. № 9817/2 n'7.
Полная спецификация принята: 15 сентября 1927 г.
Усовершенствования в системах сверхрегенеративного усиления или относящиеся к ним.
Мы, компания METROPOLITAN-VICKE Rn S ELECTRICAL Compxv Y Li MITD, расположенная по адресу: 4,
Central Buildings, City of Westminster, британская компания, являющаяся правопреемником J Amv Es Roaixsox
BALSLEY, расположенной по адресу: 7484, Alc Clure Street, S-xissvale, Pennsylvania, United States of America,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам усиления и, в частности, к системам, обычно называемым
суперрегенеративными, в которых достигаемое усиление значительно превышает усиление в обычных или
простых регенеративных системах.
Система сверхвысокой регенерации, описанная в I Патентной заявке.
Устройство № 182,135 обладает множеством преимуществ, но его настройка оказалась сложной.
поддерживать стабильное рабочее состояние.
После настройки на прием сигналов от заданной станции система, как описано в патентной заявке,
обеспечивает огромное усиление, но, как хорошо известно специалистам в данной области, настроить
систему на желаемую несущую частоту довольно сложно из-за многочисленных шумов, постоянно
присутствующих во время работы системы.
Также было установлено, что для получения максимально возможного усиления целесообразно
поддерживать частоту изменения или подавления сигнала на грани слышимости, что приводит к свистящему
звуку, который трудно отфильтровать даже при использовании сложных фильтрующих цепей. Также было
отмечено, что усиление, получаемое с помощью суперрегенеративной системы, изменяется пропорционально
разнице между локальной частотой изменения или частотой подавления сигнала и частотой 45 входящей
передаваемой волны, и что сигналы очень высокой частоты, соответствующие длине волны, скажем, 100
метров, усиливаются сильнее, чем сигналы частот, обычно используемых в широкополосном вещании.
В описании патентных писем
В патенте № 229938 описана беспроводная приемная система, включающая комбинацию
сверхрегенеративного усилителя 55 и устройства изменения частоты, в котором частота принимаемого
сигнала изменяется, а результирующий сигнал измененной частоты усиливается и детектируется с помощью
сверхрегенеративного приемника 60.
Согласно настоящему изобретению, в усилителе для колебательных электрических сигналов, включающем
устройство изменения частоты и сверхрегенеративный приемник, частота колебательных сигналов
увеличивается, а результирующие сигналы увеличенной частоты усиливаются с помощью
сверхрегенеративного усилительного устройства. Устройство изменения частоты может включать локальный
генератор колебаний и детектор или модулятор, расположенный таким образом, что колебательные сигналы
гетеродинируются или модулируются колебаниями.
Генерируется локальным генератором. Частота генератора колебаний выбирается таким образом, что
результирующая частота, полученная в результате взаимодействия с входящей высокой частотой,
значительно выше такой входящей частоты. Эта новая частота затем подается на входную цепь
суперрегенеративной системы, которая настроена на определенную высокую частоту и остается
фиксированной в настройке. Повышая входную частоту, можно использовать гораздо более высокую частоту
изменения или подавления, чем обычно в суперрегенеративной системе, причем эта частота может быть
значительно выше предела слышимости. В то же время можно постоянно поддерживать очень большую
разницу между повышенной частотой сигнала и частотой изменения или подавления суперрегенеративной
системы, которая приводит к чрезвычайно высокому усилению, как это хорошо известно в данной области
техники.
Входная цепь суперрегенеративной системы может быть настроена на определенную частоту, и
экспериментально было установлено, что наиболее целесообразно использовать частоту в три тысячи
килогерц или выше. Фиксация входной цепи сводит количество управляемых элементов настройки к двум:
входной цепи детектора и цепи определения частоты вышеупомянутого генератора локальных колебаний.
Частота входящего сигнала может находиться в любом месте диапазона вещания, но путем изменения
настройки генератора локальных колебаний результирующая частота может быть сделана равной той, для
которой поддерживается настройка входной цепи суперрегенеративной системы.
Блокирующий детектор или модуляторная трубка выполняет двойную функцию: она является частью
аппарата для гетеродинирования входящего сигнала до желаемой высокой частоты и одновременно
предотвращает излучение чрезвычайно мощных колебаний сверхрегенеративной системы от антенны.
Для более полного понимания данного изобретения обратитесь к следующему подробному описанию и
прилагаемому чертежу.
На чертеже представлена электрическая принципиальная схема предпочтительного варианта изобретения.
Усилитель с изменяющейся частотой, обозначенный в целом буквой А, расположен между источником
изменяющихся электрических токов, обозначенным буквой В, и суперрегенеративной системой, обозначенной
буквой С. Антенна 1 подключена через индуктивную катушку 2 к земле. Это лишь обозначение источника
изменяющихся электрических токов, и такая антенна, очевидно, может быть заменена петлей (не показана)
или каким-либо типом связи с проводником, по которому протекают высокочастотные токи, поскольку
изобретение не ограничивается системой, предназначенной исключительно для использования с обычными
антенными и заземляющими соединениями. К индуктивной катушке 2 подключена индуктивная катушка 3,
настроенная конденсатором 4, шунтированная между ее выводами. Эта цепь 3, 4 включена во входную цепь
термоэлектронной лампы 5, будучи подключена через индуктивную катушку 6 к сетке 7 лампы и через батареи
смещения 8 и 9 к нити накала 10 той же лампы.
Генератор колебаний включает в себя термоэлектронную лампу 11, в цепи сетки которой находится
индуктивная катушка 12, зашунтированная настроечным конденсатором 13, а в цепи анода — индуктивная
катушка 14, соединенная с индуктивной катушкой 12 для поддержания колебаний на частоте, определяемой
постоянными цепи сетки 12, 13. Генератор колебаний 11, как и другие задействованные термоэлектронные
лампы, получают энергию для нагрева своих катодов от источника, такого как батарея 21.
В сетку этого генератора колебаний последовательно включена батарея смещения 85 9, которая служит для
поддержания сетки 15 лампы 11 на подходящем потенциале.
Потенциал сетки 7 определяется суммарным воздействием батарей смещения 8 и 9. В описанной схеме 90
вполне возможно заменить средство смещения сетки для лампы 5 на сеточный разрядник и конденсатор (не
показаны), и любую известную форму генератора колебаний можно использовать вместо лампы 11 95 и ее
взаимодействующих цепей. Вместо лампы 5 можно легко использовать кварцевый резонатор или другой тип
детектора с необходимыми модификациями схемы, которые будут очевидны специалистам в данной области.
В выходной цепи лампы 5 находится индуктивная катушка 16, соединенная последовательно между анодом
17 и батареей 18. К этой индуктивной катушке 105 16, электрически соединенной с ней, подключена
дополнительная индуктивная катушка 19, которая связана с сеткой 7 через нейтрализующий или
балансировочный конденсатор 20, назначение которого будет показано далее в описании.
Устройство, обозначенное справа от пунктирной линии и буквой С, по существу идентично устройству,
показанному на фиг. 12 вышеупомянутой спецификации 115, и, как описано в этой спецификации, состоит из
системы, сконструированной таким образом, что одна лампа одновременно выполняет функции усиления,
генерации переменной частоты и детектирования. Этот суперрегенеративный детектор включает лампу 23, во
входной цепи которой находится цепь, включающая индуктивную катушку 24, зашунтированную
конденсатором 25, 125 батарею смещения 26 и вторую индуктивную катушку 27, зашунтированную
конденсатором 28.
В выходной цепи этой лампы 23 последовательно между анодом 29 и выводом нити накала 30 находятся
индуктивная катушка обратной связи 130 269,207 269,-207 31, телефонное или аналогичное индикаторное
устройство 32, еще одна индуктивная катушка обратной связи 33 и батарея 18.
Обходной конденсатор 22 соединен от точки S, расположенной между телефонами 32 и индуктивной катушкой
обратной связи 31, с нитью накала сверхгенеративной детекторной трубки 23, которая отводит от телефонов
радиочастотные колебания, неизбежно присутствующие в индуктивной катушке 31, для обеспечения
регенерации на частоте, на которую настроена схема 24, 25. Принцип работы этой сверхгенеративной
детекторной системы подробно описан в описании патента №.
182,135 и не требуют подробного описания.
В процессе работы цепь, состоящая из индуктивной катушки 3 и конденсатора 4, настраивается на частоту
входящей несущей волны. Затем генератор колебаний 11 настраивается, и связь между катушками 6 и 12
регулируется таким образом, чтобы между сеткой 7 и нитью накала 10 детекторной трубки 5 прикладывался
определенный и постоянный высокочастотный потенциал. Эта частота выбирается таким образом, чтобы
результирующая этого взаимодействия с входящей высокочастотной волной являлась частотой, на которую
настроена входная цепь 24, 25 суперрегенеративной системы.
Например, если входящий сигнал имеет частоту 500 килогерц в секунду, то частота генератора колебаний 11
устанавливается на 3500 килогерц в секунду. Разница частот тогда составляет 3000 килогерц в секунду, что
является частотой, на которую настроена входная цепь, включающая индуктивную катушку 24 и конденсатор
25. Эта результирующая частота, как хорошо известно специалистам в данной области, несет ту же
модуляцию, что и исходный входящий сигнал.
Благодаря выпрямляющему действию лампы 5 результирующая частота появляется в выходной индуктивной
катушке 16, и в силу связи между катушками 16 и 24 она передается на цепь накала сетки 3
сверхрегенеративной детекторной лампы 23.
Изменение или частота гашения W_5 сверхрегенеративной системы контролируется константами цепи,
состоящей из катушки 27 и конденсатора 28, в то время как регенерация на частоте, на которую настроена
цепь '24, 25, обеспечивается связью между катушкой 24 и катушкой обратной связи 31.
Вставка блокирующей детекторной трубки 5 между источником переменных токов 2 и системой
сверхрегенерации в значительной степени предотвращает излучение колебаний или подавления частоты.
Для того чтобы гарантировать отсутствие колебаний трубки и дополнительно предотвратить обратную связь
через нее колебаний частоты, предусмотрены нейтрализующая индуктивная катушка 19 и конденсатор 20.
Эта схема служит для подачи обратного напряжения в сеть в соответствующей фразе, чтобы нейтрализовать
любую обратную связь непосредственно через существующую емкость между анодом 17 и сеткой 7 и
предотвратить возникновение локальных колебаний в цепях, связанных с трубкой 5.
Ввиду того, что выходной сигнал детекторной трубки 5 всегда имеет определенную частоту при правильной
настройке частоты генератора локальных колебаний относительно частоты сигнала, нет необходимости
изменять настройку цепей суперрегенеративной системы, которую, соответственно, можно настроить на
состояние максимальной эффективности и оставить в таком настроенном состоянии.
При желании точную и постоянную настройку можно обеспечить с помощью пьезоэлектрических кристаллов.
Хотя возможны значительные вариации размеров аппарата, хорошие результаты могут быть получены в
диапазоне частот, обычно используемых в настоящее время для вещания, с помощью цепей, имеющих
указанные ниже константы. Предполагая, что входная мощность используемых ламп составляет
микромикрофарад, индуктивность катушки 3 предпочтительно должна иметь индуктивность 2341 микрогенри,
в то время как конденсатор 4 должен иметь максимальную мощность 0,00035 микрофарад. Индуктивность
катушки 12 составляет 105 микрогенри, в то время как конденсатор 13 должен иметь максимальную мощность
0,00012 микрофарад, при этом индуктивность катушки 14 достаточно велика для обеспечения устойчивых
колебаний. Диапазон настройки генератора, соответственно, будет составлять от 4500 килогерц до 3500
килогерц, что позволит эффективно осуществлять модуляцию. гетеродинирование любой частоты,
находящейся в текущем диапазоне вещания от 500 до 1500 килогерц.
Предпочтительно, число витков каждой из индуктивных катушек 16 и 19 составляет примерно половину числа
витков индуктивной катушки 24, в то время как конденсатор 20 может иметь максимальную емкость, равную
емкости сетчатой пластины используемой трубки. Индукционная катушка 24, образующая вход
суперрегенеративной системы, предпочтительно имеет значение в микрогенри, в то время как конденсатор 25
имеет фиксированное значение 0,00002 микрофарад.
Обратную катушку 31 изготовлена достаточно большого размера, чтобы обеспечить лёгкую генерацию
колебаний.
Было установлено, что индуктивная катушка 27 может представлять собой двухстороннюю катушку с
индуктивностью 0,128 генри, при этом шунтирующий конденсатор 28 имеет емкость не менее 0,0015
микрофарад для достижения максимальной эффективности. Катушка 33 может представлять собой
двухстороннюю катушку с индуктивностью 0,1 генри. Две катушки 27 и 33 вместе с конденсатором 28
обеспечат частоту колебаний около 20 000 циклов в секунду.
Система сверхвысокой регенерации, обозначенная на рисунке C, очевидно, может быть заменена любой из
систем, описанных в упомянутой ранее патентной заявке № 182135, причем рисунок 12 этого патента был
выбран исключительно для удобства. Также очевидно, что может использоваться другой тип генератора
колебаний и сопутствующих схем, и вполне возможно усилить входящий сигнал до его подачи на цепь накала
сетки детекторной трубки 5.
Одним из главных преимуществ изобретения является простота, с которой может быть обеспечено огромное
усиление сверхрегенеративной схемы. Оператору не нужно беспокоиться о регулировке той части системы,
которая находится справа от пунктирной линии на чертеже, поскольку эта секция, после регулировки, остается
неподвижной. Для приема и настройки на любую станцию в пределах досягаемости оператору достаточно
отрегулировать настройку схемы 3, 4 и частоту генератора колебаний. Преимуществом является то, что при
работе системы согласно изобретению требуется лишь небольшой энергосборник. Обычная антенна или...
Соседние файлы в папке патенты