Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5074
.pdf
особую форму. Каждый конец отсеков A и C соответственно соединен со средним отсеком B шарниром 17 во
внутреннем углу торцевых стенок 15 и 16 и стенок 12 и 15 соответственно соседних отсеков, так что два
торцевых отсека могут быть сложены на своих шарнирах в положение, показанное на рис. 5 4:5, где
сложенная комбинированная тележка и корзина показаны в положении в раме 18 корзины экстрактора.
Когда устройство сложено, стенки 12, 14 смежных отсеков примыкают друг к другу, как показано на рис. 5.
Внешний периферийный диаметр трех объединенных отсеков складного устройства предпочтительно должен
быть немного меньше внутреннего диаметра рамы корзины трактора ex1 18, чтобы обеспечить зазор 19
между периферийным диаметром тележки складной корзины и рамы корзины экстрактора до начала их
вращения, но этот зазор должен быть настолько малым, чтобы после начала вращения комбинированная
тележка и корзина расширились.
Внешняя периферия комбинированной корзины и тележки будет соответствовать внутренней периферии
рамы 18 корзины экстрактора.
В каждом отсеке имеется люк 20, шарнирно прикрепленный к неподвижной нижней части 21 и открывающийся
вниз, что позволяет выгружать выстиранное белье или другие обрабатываемые вещи через нижний люк 70.
Люк показан шарнирно прикрепленным под номером 27.
Пружинный фиксатор 28 закреплен на неподвижном дне с противоположной стороны от шарнира 27 и входит
в зацепление с поворотным концом люка, удерживая его в закрытом положении. Упорный элемент 22
закреплен на неподвижной части 21 дна отсека и имеет рычаг, который выступает несколько ниже люка,
ограничивая падение люка вниз, как показано на рис. 3. Этот упор должен быть расположен таким образом,
чтобы, когда люк откроется настолько, насколько позволяет упор, он был наклонен под острым углом к
плоскости дна, служа наклонным желобом или направляющей для белья, выгружаемого через нижнее
отверстие.
Предусмотрена наклонная отражающая пластина 23, верхний конец которой закреплен с одной стороны
отсека. Эта пластина наклонена вниз, к отверстию люка, как показано на фиг. 3, так что предметы в отсеке
будут направляться вниз к отверстию.
Толкатель 24 шарнирно соединен со стороной отсека, противоположной дефлекторной пластине 23; его
нижний конец 100 простирается до дна отсека, но свободно качается в нижней части. Из-за центробежной
силы, возникающей при вращении вытяжного механизма, одежда в отсеке имеет тенденцию отбрасываться к
стенкам отсека и прилипать к ним.
Стержень 24 предназначен для отталкивания одежды от боковой стенки. Его нижний конец свободно свисает
над отверстием люка 110, и когда люк открыт, работник может просунуть руку через отверстие, взять нижний
конец стержня 24 и двигать его вперед и назад, чтобы отталкивать одежду 115 от стены и направлять ее к
отверстию внизу.
Каждый отсек снабжен множеством колес или роликов 26, имеющих поворотное соединение с дном отсека
120. Предпочтительно, для каждого отсека имеется три таких ролика, и один из них закреплен на люке 20. Люк
можно открыть только тогда, когда комбинированная тележка 125 и корзина подняты с пола. Указанная
комбинированная корзина обычно поднимается из экстрактора с помощью подъемника, и люк следует
открывать, когда указанная комбинированная корзина подвешена над полом.
Каждое отделение снабжено одним или несколькими подвесами 29, предпочтительно двумя, для возможности
подвешивания на подъемнике; предпочтительно эти подвесы выступают несколько выше верхней части
отделения. Они расположены на различных отделениях таким образом, что когда различные отделения
складываются на петлях, чтобы привести их в положение, показанное на рис.
5. Все подвесы будут расположены таким образом, чтобы их можно было одновременно задействовать одним
элементом подъемника.
Если устройство будет перемещаться исключительно с помощью подъемника, ролики или колеса могут быть
полностью опущены, и предполагается, что другие особенности изобретения будут охватываться пунктами
формулы изобретения, даже если колеса или ролики будут опущены.
Количество отсеков может быть любым желаемым.
В модификации, показанной на рис. 6, устройство представлено с двумя отсеками D и E, соединенными
шарнирно под углом 30° и свободными на других концах, так что их можно повернуть обратно на шарнире.
В компактном положении, показанном на рис. 6, стороны 31 и 32 двух отсеков соприкасаются друг с другом, а
торцы 33 и 34 выровнены. Когда элементы двух отсеков открываются поворотом на шарнире 30, торцы 33 и
34 поворачиваются и соприкасаются друг с другом, а стороны 31 и 32 выравниваются.
В модифицированном виде, показанном на рис. 7, устройство имеет четыре отсека: F, G-H и I. Отсек F
соединен шарнирно с отсеком G в точке 35, отсеки G и H соединены шарнирно в точке 36, а отсеки H и I
соединены шарнирно в точке 37. Отсеки I и F не соединены между собой, что позволяет открывать их по
прямой линии, но в сложенном виде они соединяются, как показано на рис. 7.
В модифицированном виде, показанном на рис. 8, устройство выполнено с шестью отсеками J, K, L, M, N и 0,
которые соединены между собой шарнирами, причем каждый из них соединен шарниром со своим соседним
отсеком, за исключением того, что два отсека J и 0 не соединены шарнирами, что не позволяет им
открываться.
Увеличение высоты позволяет значительно увеличить вместимость вытяжного устройства при том же
диаметре, поскольку товары извлекаются не вручную сверху, а снизу. В обычных конструкциях, где товары
необходимо извлекать сверху, нецелесообразно делать вытяжное устройство выше определенной высоты
из-за сложности извлечения товаров.
Значительная экономия площади достигается за счет увеличения высоты, так как при этом можно
использовать трубы меньшего диаметра для той же вместимости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268681A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-1, Бнон Тоикс -Фити Тноп И Энссокс, инженер, Киара Сдра Киркогата 18, Стокгольм, Швеция, подданный
короля Швеции, настоящим заявляют, что природа данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в и посредством
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам для фиксации гаек, и его целью является
устройство, выполненное отдельно от гайки в виде шайбы, предназначенной для размещения между
деталью, подлежащей фиксации, и нижней стороной гайки.
Согласно данному изобретению, устройство состоит из шайбы или подобного элемента, снабженного с обеих
сторон множеством сферических или приблизительно сферических выступов из материала, настолько
твердого, что при завинчивании гайки в гайке и на поверхности, к которой привинчивается гайка, образуются
небольшие углубления. Эти углубления возникают из-за того, что материал в гайке и на указанной
поверхности разбухает вокруг твердых выступов на шайбе и препятствует вращению гайки.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем данное изобретение, рисунок 1 представляет собой план.
Рисунок 2 — вид в разрезе по линии 2-2. Рисунок 1, а также рисунки 3, 4, 5 и 6 — виды в разрезе,
иллюстрирующие модифицированные формы стопорных шайб.
Деталь 1 и деталь 2 соединены друг с другом посредством шпильки 3 и гайки 4, при этом шпилька 3 надежно
закреплена на детали 1 любым известным способом. Под гайкой 4 расположена стальная стопорная шайба 5,
сферический выступ которой образован неподвижными стальными шариками 6, 6, диаметр которых несколько
больше толщины шайбы 5, что позволяет создавать небольшие углубления в материале над и под шайбой.
Когда гайка завинчивается, стальные шарики (цена 11-1 2689,681) вдавливаются в нижнюю часть гайки 4, а
также в верхнюю часть детали 2, образуя углубления, благодаря которым гайка 50 не может вращаться
относительно детали 2.
Стальные шарики могут быть закреплены в шайбе 5 различными способами, три из которых показаны на
рисунках 2, 3 и 5. На рисунках 3 и 5 материал шайбы частично покрывает верхнюю часть шарика, как показано
на рисунке 5, или, как показано на нижней стороне рисунка 5, тонкий слой материала шайбы покрывает
поверхность шарика. Это может быть особенно полезно, когда, например, поверхность части 2 или другая
соответствующая поверхность значительно тверже поверхности гайки, или наоборот, если указанная
поверхность значительно мягче поверхности гайки, в этом случае верхний материал шайбы добавляется к
материалу шариков и образует большую соприкасающуюся поверхность с материалом менее твердой
поверхности.
Согласно рисунку 4, сферические выступы с каждой стороны шайбы образованы на поверхности самой
шайбы, тогда как на рисунке 6 75 выступов 10 образованы путем выдавливания металла с одной стороны
шайбы, в результате чего образуются углубления 11 с одной стороны непосредственно за каждым из
выступов 10 80. Выступы могут быть разного количества и, как показано на рисунке 6, могут располагаться
зигзагом на противоположных сторонах шайбы.
Мне известно, что было предложено изготовить шайбы с внутренними выступами на одной стороне, и что
указанные выступы были получены путем выдавливания из толщины шайбы, а также что было предложено
получить выступы на обеих сторонах шайбы путем установки шариков в ряд отверстий в шайбе, диаметр
которых превышает толщину шайбы. Дата заявки: 16 ноября 1926 г. № 28919/26.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способах затяжки контргаек.
1
11,1 к;', ' и и 1 т а А 268,6 г 1 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268682A
[]
дон 2 C A P 1927 с
Библиотека Bw mnd Eigendom 242 YL 1 1927 г.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 ноября 1926 г. № 29529/26 2 b S. Заявка принята: 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование процессов промывки минералов с помощью жидких потоков.
682 Я, Антуан Франс, проживающий по адресу: 17, набережная Сен-Лонард, Либерия, Бельгия, подданный
короля Бельгии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к
минералам, получаемым путем обработки жидкими потоками.
Промывка минералов, и в частности так называемых «шламов», с помощью жидких потоков может
осуществляться на установках типа, описанного в моей спецификации № 142729 от 15-го века.
Установка, разработанная в сентябре 1919 года, включает в себя ряд желобов, расположенных каскадным
образом, батарею разделительных карманов, расположенных вдоль каждого из указанных желобов, и
механическое устройство, например, ковшовый элеватор, которое забирает продукты, поступающие в конец
самого нижнего желоба или желобов, и возвращает их в верхнюю часть каскада. Для обеспечения высокой
эффективности этой обработки указанная установка должна быть дополнена концентрирующим резервуаром,
в который подается сырье и продукты, забираемые вышеупомянутым механическим устройством. Это
устройство описано в моей спецификации № 200732 от 1-го числа.
Сентябрь 1922 года.
Для повышения эффективности промывки частиц на установке указанного типа, осуществляемой в
концентрирующем резервуаре, желательно получить удельную плотность мутной жидкости, максимально
приближенную к идеальной удельной плотности отделения так называемого «сланца» или сланцевого
материала от чистого угля.
В некоторых минералах, например, в угле (см. рис. 415), часто бывает так, что мельчайшие частицы состоят
из суглинка, частично образовавшегося в результате разбавления сланцев в процессе промывки. Целью
настоящего изобретения является использование этого неощутимого суглинка для повышения удельной
плотности мутной жидкости путем сбора промытых частиц на вибрационных ситах с очень мелкой сеткой
(например, 1/30 дюйма), на которых происходит промывка чистой водой (см. рис. 55), или в аналогичном
устройстве для удаления суглинка.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан вариант установки, пригодной для осуществления
процесса согласно изобретению, применительно к стирке 60 так называемых «шламмов».
Обращаясь к указанному чертежу, 10, 10' и 1011 обозначают желоба, расположенные каскадным образом,
вдоль каждого из которых расположен ряд разделительных карманов 9. Карманы 9' самого нижнего желоба
1011 подают пуновый сланец или сланцевый материал, который собирается в 1170. Два нижних желоба
подают на свой конец продукт для повторной промывки, который поступает в резервуар 12, в то время как
конец верхнего желоба подает промытый C Cschlanmm", к которому, однако, все еще прилипает некоторое
количество осадка.
Согласно изобретению, эта щебень подается на вибрационное сито с очень мелкой сеткой 13, на котором она
промывается чистой водой, после чего окончательно выгружается через 14. Вода, насыщенная суглинистой
щебнем, после этой промывки поступает в цистерну для повторной промывки продукта. Поскольку обработка
в данном примере относится к мелким частицам, в данном случае вместо ковшового элеватора используется
центробежный насос 1585 для возврата этого продукта для повторной промывки из цистерны 12 в
концентрирующий желоб 1, который подает в верхний желоб 10 сырой продукт и продукт для повторной
промывки.
Цель операции двояка:
Удаление суглинка из промытого продукта, частицы которого, благодаря суглину, разбавленному в
промывочной воде, покрыты пленкой этого материала, и выделение указанного суглинка, который
смешивается с сырьем и материалом, подлежащим повторной промывке, для получения смеси,
благоприятной для классификации по удельной плотности на промывочном заводе.
Следует понимать, что, хотя изобретение описано выше в частности в отношении установки, включающей
множество расположенных друг над другом желобов и концентрирующий резервуар, подающий
обрабатываемый материал в верхний желоб, оно также применимо к установке, включающей один
промывочный желоб, и к установке, в которой концентрирующий резервуар отсутствует.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268683A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Мидден До Р.Ф., гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 72, Н.
4th Street, Newark, New Jersey, - United States of America, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к компрессорам, специально разработанным для холодильных установок, и
имеет своей целью создание конструкции, которая будет сравнительно простой и эффективной и особенно
выгодной для бытового использования.
1
,5 Данный аппарат особенно хорошо подходит для сжатия диоксида серы, метилхлорида и подобных веществ.
Согласно моему изобретению, компрессор включает цилиндр, имеющий входное и выходное отверстия на
противоположных концах, и вращающийся шпиндель, проходящий по центру и продольно через него, и
который образован множеством веерообразных элементов или лопастей, выступающих на сравнительно
коротких интервалах из его окружности и расположенных таким образом, что при вращении шпинделя в
определенном направлении будет создаваться всасывающее действие в направлении от входного отверстия
к выходному концу цилиндра. Выходной конец последнего сообщается с камерой, змеевиком или трубой
значительно меньшего объема, чем цилиндр, так что газообразная жидкость 3,5, всасываемая в цилиндр
указанными лопастями, будет сжиматься в указанной камере, змеевике или трубе. При использовании в
холодильных установках компрессорный змеевик может охлаждаться снаружи, в результате чего сжатая в
нем газообразная жидкость сжижается. Затем жидкая жидкость, как обычно, испаряется через
расширительный клапан и возвращается в холодильный змеевик в газообразном виде, откуда она снова
всасывается 4,5 в компрессорный цилиндр.
Мое изобретение будет более подробно описано в контексте его применения в холодильной установке, и оно
станет более понятным из следующего подробного описания со ссылкой на прилагаемый чертеж 50, на
котором одинаковые ссылочные символы обозначают соответствующие части, и на котором фиг. 1
представляет собой продольное вертикальное сечение компрессора; фиг. 2 — поперечное сечение по линии
2-2 фиг. 1, а фиг. 3 — схематический вид полной холодильной установки, использующей мой компрессор.
На чертеже 10 обозначена трубка или цилиндр, предназначенный для продольного горизонтального
крепления на подходящей опоре или раме 11. Центральным и продольным образом через указанную трубку
проходит вал 12, предназначенный для привода от подходящего источника энергии (не показан) 65. Этот вал
центрирован и вращательно поддерживается шариковыми подшипниками 13, 14 в концевых втулках 15, 16,
которые могут быть привинчены или иным образом закреплены на концах цилиндра 10. Взаимозаменяемо с
указанным валом или закреплены на нем через определенные интервалы элементами 17, каждый из которых
имеет сравнительно длинные винтовые изогнутые каналы 171, внешние торцевые кромки которых имеют
цилиндрическую форму и заканчиваются близко к внутренней поверхности цилиндра 75. При вращении вала в
определенном направлении эти каналы будут создавать относительно сильное всасывающее действие в
направлении от входного конца цилиндра к его выходному концу 80, так что жидкость будет попеременно
всасываться через указанные каналы и пространства между соседними элементами. 17 будет постепенно
сжиматься без перегрева. Входное отверстие 85, 15 цилиндра, предназначено для сообщения через трубу 19
с камерой или змеевиком 20, содержащим газообразную жидкость и расположенным в холодильной камере
21. Выходное отверстие 22, 90, предназначено для сообщения через трубу 28 с охлаждающей камерой или
змеевиком 24, объем которого значительно меньше объема цилиндра. Противоположное. Дата заявки: 27
ноября 1926 г., № 30,080126.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования компрессоров или их «оральный секс».
1-, I_ 7 _ -конец последнего соединен через трубу 25 с другим концом змеевика 20, который в
рассматриваемом примере становится холодильным змеевиком и снабжен переключателем и подходящим
расширительным клапаном 26 известной конструкции 27, обозначающим кран или клапан, через который
газообразная жидкость может заправляться в аппарат.
W 4 eil вал 12 вращается вместе с.
С большой скоростью винтовой изогнутый трубопровод 171 будет всасывать газообразное вещество, такое
как диоксид серы, из холодильного змеевика 20 в цилиндр 10, а сжатие этого вещества будет выталкивать его
в охлаждающий змеевик 24, где оно превратится в жидкость. Пройдя из охлаждающего змеевика 241 через
расширительный клапан 26, сжиженный газ испарится и снова поступит в холодильный змеевик 20 в
газообразном виде. Как известно, быстрое испарение сжиженного газа поглощает окружающее тепло из
холодильной камеры.
Описанный выше цикл повторяется бесконечно, то есть до тех пор, пока не потребуется новая порция
газообразного вещества.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268684A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ II НА
Дата подачи заявки: 27 ноября 1926 г. № 30,082126; 268,o 684 I Cornp/ete. Принято: 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к креплениям для лопастей мешалки для взбивателей
яиц. Я, ERNET:s' NP Lso N E nurpnv, -из 1133, Бродвей, город Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
-Соединенные Штаты Америки, гражданин -Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к венчикам для взбивания яиц, в которых пара замкнутых мешалок
одновременно вращается вокруг параллельных или приблизительно параллельных осей.
Было предложено сконструировать лопатку указанного типа, в которой каждая из мешалок лопатки была
выполнена из двух лопастей, одна из которых имела концы, соединенные с шестерней для вращения
мешалки и изогнутые таким образом, чтобы образовать петлю с расширенным концом, а другая лопатка была
изогнута в форме петли того же размера, что и расширенный конец 2& петли первой лопатки, и имела в своей
конструкции дискообразную пластину с прорезями, проходящими через пазы первой лопатки.
Целью изобретения является создание усовершенствованной формы венчика для взбивания яиц указанного
выше типа.
Изобретение представляет собой венчик для взбивания яиц указанного типа, в котором лопасти каждой
мешалки закреплены элементом, выполненным отдельно от лопастей и предназначенным для их обхвата,
чтобы предотвратить деформацию лопастей.
Изобретение также включает в себя усовершенствованные венчики для взбивания яиц и соответствующие им
приспособления, которые будут описаны ниже.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 показан боковой вид венчика для взбивания яиц, демонстрирующий мою усовершенствованную
скобу, прикрепленную к его рычагам мешалки и предназначенную для их жесткой фиксации в первоначальной
форме.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2, в направлении, указанном стрелками,
показывающий положение кронштейна на лопастях мешалки. Рисунок 3 представляет собой поперечный
разрез по линии 3-3, показывающий нижнюю сторону кронштейна, демонстрирующий его рычаги в
зафиксированном зацеплении с лопастями мешалки.
На рисунке 4 представлен отдельный вид сверху (65) этой скобы до ее установки на лопасти мешалки.
Рисунок 5 представляет собой боковой вид модифицированной конструкции кронштейна для фиксации
лопастей мешалки 60. Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез, N — линия 6-6 на рисунке 5, в
направлении, указанном стрелкой.
Рисунок 7 представляет собой поперечный разрез по линии 7-7 рисунка 5, с видом на нижнюю сторону
кронштейна (65°). Рисунок 8 представляет собой боковой вид дополнительно модифицированной формы
кронштейна для фиксации лопастей мешалки.
Рисунок 9 представляет собой поперечный разрез по линии 70 9-9 на рисунке 10, в направлении, указанном
стрелкой.
Рисунок 10 представляет собой вертикальный разрез по линии 10-10 рисунка 9, часть которого показана
сплошной линией 75. Рисунок 11 представляет собой еще более модифицированную форму кронштейна для
фиксации лопастей мешалки. Рисунок 12 представляет собой разрез по линии 12-12 рисунка 11. Рисунок 13
представляет собой разрез, сделанный сверху, еще более модифицированной формы.
скобы для фиксации лопастей мешалки.
Рисунок 14 — это поперечный разрез нижней части распорки, показанной на рисунке 13 (рисунок 85).
Рисунок 15 представляет собой поперечный, вертикальный разрез, выполненный по линии 15-i S на рисунке
14.
Обращаясь к прилагаемому рисунку 90, Рисунок 1, на котором показана форма молотка, состоящая из
подходящей рамы 1, к которой прикреплено зубчатое колесо 2, на котором закреплено рукоятка 3, с помощью
которой оно вращается. В показанной здесь форме нижний конец рамы 1 изогнут в форме, близкой к U,
параллельные плечи U-образной формы предназначены для приема подходящего стержня 5, который также
имеет форму, близкую к U, в высоту, причем указанный стержень...
Верхний конец стержня соответствующим образом соединен с параллельными рычагами U-образной части 4
рамы. Этот стержень имеет верхние концы своих практически параллельных рычагов 6, соответствующим
образом соединенных в точке 7 с параллельными рычагами U-образной части рамы. К верхним концам
указанных частей 9 лопастей мешалки соединены соответствующие шестерни 8, и эти стержни свободно
проходят через центры шестерен. Шестерни расположены на противоположных сторонах колеса 2, благодаря
чему вращение колеса вращает лопасти мешалки в противоположных направлениях, а нижние изогнутые
наружу части 10 лопастей мешалки вращаются по мере их вращения, при этом одна часть 10 проходит между
аналогичными частями 10 других мешалок. До сих пор я описывал обычный венчик для взбивания яиц, к
которому применяется мое нынешнее усовершенствование.
На рисунке 4 показана подробная конструкция усовершенствованной скобы. Она состоит из кольцеобразного
элемента I1 в середине 11, который выступает в центре и имеет изогнутые вниз рычаги 12, расположенные по
углам выреза. Из этого вида предлагаемого усовершенствования видно, что вырез имеет преимущественно
крестообразную форму.
Этот элемент 11 крепится к лопастям мешалки до того, как к ним будут прикреплены шестерни 8, что, конечно
же, происходит до сборки лопастей на конструкции: показанная здесь форма лопастей мешалки включает
четыре лопасти, выполненные из прямой части 9 и изогнутых наружу частей 10. Следовательно, опорный
элемент 11 имеет четыре выреза 13, которые образуют указанное крестообразное отверстие, и этот элемент
сдвигается вниз по прямым частям 9 лопастей до тех пор, пока не достигнет, по существу, места соединения
изогнутых частей 10 с прямыми частями 9. В этом положении рычаги 12 направлены вниз, они изогнуты вокруг
и под лопастями и плотно обхватывают указанные лопасти, образуя, таким образом, по существу, жесткую
опору для лопастей. Следует понимать, что, поскольку опора крепится к лопастям, как указано, они не могут
быть согнуты при транспортировке. Это может затруднить работу мешалки или полностью вывести ее из
строя. Лопасти мешалки с установленной на них этой распоркой, как описано, будут выдерживать большую
нагрузку, чем та, которой мешалка когда-либо подвергается при транспортировке или использовании.
Без этой распорки изогнутые наружу части 10 могут быть раздавлены настолько, что две из них окажутся
очень близко друг к другу, что помешает лопастям соответствующего мешателя свободно проходить между
неправильно изогнутыми лопастями, что значительно ухудшит работу машины, или, если она будет сильно
изогнута и потеряет свою нормальную форму, полностью выведет ее из строя.
Опять же, изгибание изогнутых частей наружу, тем самым расширяя агпитатор, потянет шестерню вниз на 80
градусов и выведет ее из зацепления с зубчатым колесом 2, что, как следует понимать, полностью
предотвратит работу машины.
До настоящего времени, когда лопасти мешалки 85 деформировались настолько, что машина начинала
работать с трудом или вообще не работала, она становилась бракованной и отбрасывалась в сторону, либо
причиняя убытки продавцу, либо возвращаясь производителю. Благодаря описанному здесь креплению,
венчик для взбивания яиц не становится бракованным. Также следует понимать, что указанное крепление 95
делает лопасти достаточно жесткими, так что на работу машины всегда можно полагаться, и не будет
необходимости выбрасывать венчик или возвращать его производителю. Машины такого типа недороги, и
когда одна из них становится неудовлетворительной в работе из-за деформации лопастей мешалки, ее
продажа, безусловно, страдает в глазах продавца или потенциального покупателя. Иными словами, продавец
не станет возиться с машинами, которые так подвержены поломкам. Если дефекты делают работу устройства
неудовлетворительной или невозможной, то желательно изготавливать молоток жесткой конструкции, не
подверженный вышеуказанным дефектам, что крайне важно как для торговли, так и для широкой публики,
которая нуждается в этом устройстве.
Обращаясь к рисункам с 5 по 7 включительно, я показал модифицированную форму распорки, которая по
конструкции аналогична распорке 120, описанной ранее.
Как видно, в этой форме кронштейн представляет собой кольцеобразный плоский элемент с центральным
вырезом и дополнительно снабжен изогнутыми вниз и внутрь рычагами или выступами 16. Как ясно видно на
рисунке 5, часть этих рычагов параллельна лопаткам 9, как показано на рисунке 17, в то время как другая
часть рычагов изогнута вбок над 130 268,684 8 или позади лопаток 9, как показано на рисунке 17, и прочно
удерживает лопатки на месте относительно внутреннего края кольца.
В этой форме «опора расположена немного выше выпуклых или изогнутых частей лопастей мешалки», как это
четко видно на рисунке 18.
На рисунках с 8 по 10 включительно показана еще более модифицированная форма скобы.
В данном случае кронштейн представляет собой кольцеобразный элемент 19, который надевается на лопасти
мешалки 9. Это кольцо снабжено с четырех сторон вырезами 20 для размещения лопастей 9, а между этими
вырезами расположены выступающие внутрь лопасти или выступы 21, которые, как ясно показано на рисунке
10 чертежей, имеют двойную толщину материала. От внешнего края кольца, противоположного вырезам 20,
вниз отходят выступы или лопасти 22, параллельные лопастям мешалки 10, как ясно показано на рисунках
8-10 чертежей.
Эти рычаги 22 имеют единую толщину материала, поскольку одна толщина материала была удалена для
образования выступающих частей 20.
Благодаря своей упругости, лезвия 9 будут сами собой входить в вырезанные участки 20, что и приводит к их
перемещению наружу.
На рисунках 11 и 12 показана еще более модифицированная форма крепления лопастей мешалки.
Данная конструкция кронштейна очень похожа на ту, что изображена на рисунках с 8 по 10 включительно, и
включает в себя тот же кольцеобразный элемент 19, те же выступающие внутрь кольцевые части 21 и
выступающие вниз шестерни или рычаги 22, а также вырезы 20 для размещения рычагов мешалки 9.
Однако эта форма скобы имеет дополнительный плоский диск 23, который удерживается на месте между
двойным слоем материала кольца в выступающих внутрь частях 21, как это ясно показано на рисунке 11 (рис.
24). Пластина или диск 23 снабжены по центру отверстием 25 для прохождения стержня 6.
При такой конструкции крепления будет очевидно, что лопасти мешалки абсолютно зафиксированы в своих
положениях. Они не могут двигаться вбок из-за выступающих внутрь частей 21, не могут двигаться наружу
из-за кольца 19 и не могут двигаться внутрь из-за диска или пластины 23.
На рисунках с 13 по 15 включительно показана еще более модифицированная форма крепления лопастей
мешалки.
В данном случае кронштейн представляет собой кольцеобразный элемент 26, снабженный с четырех сторон
вырезами 27, предназначенными для размещения лопастей 9. Между вырезами расположены две лопасти 28
и 29. Лопасти 28 выступают внутрь 70 в горизонтальной плоскости, тогда как лопасти 29 изогнуты внутрь и
вверх, чтобы принять угловое положение, четко показанное на этом рисунке, так что края этих лопастей
входят в зацепление с 75 внутренней стороной лопастей мешалки, как это четко показано на 30, и надежно
фиксируют лопасти в вырезах 27.
При такой конструкции видно, что лопасти зафиксированы под углом 80 градусов как к внутреннему и
внешнему движению, так и к любому боковому смещению.
Что касается модифицированной формы кронштейнов, то полного изображения лопатки 85 не было сделано,
поскольку эти кронштейны крепятся к лопастям мешалки практически так же, как описано в отношении первой
формы кронштейна.
После подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Венчик для взбивания яиц указанного типа, в котором лопасти
каждой мешалки закреплены элементом, выполненным отдельно от лопастей и приспособленным для их
обхвата, чтобы предотвратить деформацию лопастей, как описано выше. 2. В венчике для взбивания яиц
указанного типа...
Соседние файлы в папке патенты