Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_507
.pdf
Как при изменении длины волны, так и при первой настройке, необходимые изменения индуктивности или
емкости могут быть произведены непосредственно в здании станции, при этом все элементы настройки
защищены от воздействия погодных условий.
Антенна А образована сетью проводов, которую в данном контексте можно рассматривать как эквивалент
диска диаметром 85°. Заземляющее соединение или противовес разделены на ряд независимых частей F и
имеют больший диаметр, чем диск A, так что электрическое поле антенны экранируется 9) как можно дальше
от земли. Если антенна разделена на такое же количество частей, как и земля или противовес, то каждая
часть антенны '1 _ _176,803 соединена с передатчиком проводом V. Если же антенна фактически не
разделена, то отдельные провода V, конечно, не требуются.
Распределение тока вдоль диаметра M N верхней поверхности показано кривой D в левой половине
диаграммы. Наибольшая плотность тока для этого и любого другого диаметра лежит на окружности S.
Наиболее прямое выравнивание с кратчайшим путем для тока внутри сектора достигается, когда линии V
ведут к точкам в каждом секторе, которые лежат на этой окружности S.
Распределение тока в противовесе не так просто описывается. Однако можно предположить, что в случае Ати
также существует круговая линия Т, в которой находится наибольшая эврелентная плотность, для каждого
сектора, и что эта линия также лежит вблизи самого внешнего края нижней поверхности. В настоящем
документе не утверждается, что существует система, в которой антенна расположена вертикально.
Подробное описание теории, лежащей в основе этого изобретения, можно найти в «Ежегоднике беспроводной
телеграфии и телефонии» за 1922 год, страницы 1235,5–1244.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176804A
[]
N'OTIS -Thp ap1? Патент Zcaton-or утратил силу.
Tliis print shoms, the Specification. as it bqoarno opem to publip in-svectiorn.
1
. Конвенция о патентах. Дата (Франция): 10 марта 1922 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
10 марта 1922 г.
№ 71-82/,22, Полный комплект не принимается.
COVTiLRTB SP]nCIFICATI1ON.
Улучшения в. Оборудование для сортировки зерна, солей и других материалов. (Примечание: 1 9 ni I,
JAgoPB!) Pn1uT-P, qf ? о. 146, Fl'eudenbevgsjPRassp-,Zurich, wtrln, cfit o- the Swss IR_ ptblie, dox hereby declan
W henaurep- this invention and.
bi wAt niftnevr the samge is to be perYfQpap, to be pprtieularly de seciibed and aseertainea- in. and by th fp-1lowi4g
state., T.hi invention has flor it objett r.
JO предлагает улучшенное приложение для сортировки зерна, семян и других подобных материалов в
зависимости от длины отдельных зерен, причем боковые пластины, расположенные над перфорированной
квадратной пластиной, предотвращают наклон зерен. Направляющая пластина состоит из перфорированных
элементов, а направляющие пластины расположены таким образом, чтобы полностью покрывать
перфорированные участки. Пластина Rg.
Я, следуя данной концепции, без какого-либо увеличения площади основания аппарата, каждый блок которого
состоит из исполнительного механизма сортировки,
пластина и наложенная на нее направляющая пластина уложены друг на друга в любом желаемом
количестве, как бы этажами, и каждый этаж находится в связи с общей рабочей зоной.
трубопровод. Внутри рабочего трубопровода и с одной стороны от него может располагаться не только весь
аппарат, но и с другой стороны. Трубопровод может быть снабжен аналогичной системой перекрытий путем, в
качестве дальнейшего развития изобретения, создания подающих планок или выступов в качестве
сортировочных устройств и размещения их на перекрытиях, состоящих из чередующихся сортировочных и
направляющих пластин.
Один из конструктивных примеров дифференциации усовершенствованного аппарата в соответствии с
данным изобретением показан на прилагаемых чертежах, на которых изображена лишь часть рабочего
трубопровода.
На рисунке 1 в этих дуэграммах показана доля 4 co.:m 45 duit для сита.
Рисунок 2 представляет собой разрез, выполненный вдоль линии -F на Рисунке 2. Рисунок 3 представляет
собой план разреза, пластины, 5 n4.
Рисунки. 4 И, 5-е — это участки, взятые вдоль линии (!-] рисунка 1 и i-ie' I-J рисунка 2.
Рассмотрим сначала опрокидыватель. Половина рисунка 1 9 представляет собой первую сортировочную
пластину, 5 перфораций, 6. Рисунок 1 был нарисован remqviig- one, co.veri-ng после других этапов
формирования thu's: 4s it were.
9a — это вторая сортировочная пластина, расположенная на некотором расстоянии от первой сортировочной
пластины и содержащая параметры C'. Эти элементы управления 6', как показано на рисунке 2, расположены
немного дальше друг от друга над направляющей пластиной 6. Между двумя пластинами 91 и 9 расположена
направляющая пластина 1P с выступами 1b и 1Q.
Thee - edesdetermine the distance' pt-Weeua the sorting. plates. 9. и 9". F-upther up there-follows further- sorting 70
pltp, 91 -withi pafprqatIos Sb" g-a.y in hetween there. is agaii, interposed a- guide plate id1.
Наконец, весь этот трехэтажный блок закрыт общей направляющей пластиной 1'. «75 соединенных пластин
разделены прокладочными элементами 14». В них расположены 16 отверстий для установки зажимного болта
(не показан).
В этой многоярусной системе зерновые культуры, подлежащие сортировке, проходят через несколько
сортировочных устройств 1e-9b, 1d-g. Как показано на рисунке 2 (C;- 176,804), все зерна, прошедшие через
оборудование. В представленной конструкции, посредством сортировочных устройств 9b, 9' и 9, в качестве
примера предполагается, что сита сходятся вместе, поскольку поверхности верхних этажей, расположенные
друг над другом, имеют общий канал 20. Подача осуществляется по тому же трубопроводу. В цилиндрических
устройствах, позволяющих отсортированным зернам выходить из аппарата, эти поверхности могут быть
расположены вспять. Из рисунка 5 видно, что каждый отдельный этаж построен из одного и того же цилиндра
или из одного и того же сита с соответствующими модификациями, как в коробке. Зерна, прошедшие через
промежуток времени для строительства.
через соответствующие перфорации. Теперь, подробно описав и Б) 6 соответствующей сортировочной
пластины, чтобы установить природу моего изобретения, дно коробки должно обязательно пройти через
указанный общий канал 20. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176805A
[]
-I - I- --.-.,iX--
! _ ';I-; ' это, J; i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 марта 7922 г. № 7220/22.
Завершено. Принято: январь.
1
1, 7923.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вагранковых печах.
Я, ТуИоДон Л.Х.Э., проживающий по адресу: Фройденберг, Зиген, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вагранным печам с поворотными подами.
В известных печах такого типа точка перегиба пода расположена таким образом, что под может быть
заполнен лишь частично до этой точки, и если содержимое превышает 4000 фунтов, под можно с трудом
перевернуть только вручную, по этой причине обычно для этой цели предусматриваются средства привода,
но наличие таких средств значительно увеличивает стоимость пода. Однако, помимо этого, относительно
подвижные части должны быть тщательно упакованы, чтобы предотвратить утечку газов из печи экуипола
через под, а также должна быть предусмотрена разделительная стенка для предотвращения попадания
шлака в под.
Целью настоящего изобретения является устранение указанных здесь недостатков и облегчение процесса
выливания расплавленного металла.
Для достижения этой цели изобретение состоит в ваграночной печи, имеющей в сочетании камеру или
емкость, снабженную разгрузочной трубой и предназначенную для отделения расплавленного металла от
шлака в печи таким образом, чтобы в указанную трубу попадал только чистый металл, свободный от шлака, и
поворотный под, так что в любом положении, в которое его можно повернуть, расплавленный металл будет
выгружаться в него из указанной трубы. Предпочтительно, подовая печь имеет цилиндрическую форму с
тангенциальным выпускным выступом и щелью или отверстием, идущим от этого выпускного выступа по
верхней части передней печи непосредственно под выходным концом указанной выпускной трубы.
В работе LPie.iI- 1 уже предлагались купольные печи с поворотными подами, в которых предусмотрена камера
или емкость 50, сообщающаяся с разгрузочной трубой таким образом, что в эту трубу попадает только
расплавленный металл, отделенный от шлака, но, насколько мне известно, ранее не предлагалось сочетать с
55 такой печью поворотный под, сконструированный и расположенный таким образом, чтобы обеспечить
вышеупомянутый выгодный результат.
Один из вариантов изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже 60, на
котором на фиг. 1 представлен вертикальный разрез печи, приемника и пода; фиг. 2 представляет собой вид
сверху, частично в разрезе.
Углубление, или емкость b, предусмотренное в ваграночной печи, выполнено из огнеупорного кирпича или
аналогичных стенок и образует пространство, сообщающееся с разгрузочной трубой 7', через которую
расплавленный металл течет, поднимаясь в печи, и одновременно в емкости 70. При такой конструкции шлак
удерживается в печи, а в приемник ij поступает только чистый металл. Как только чистый металл достигает
трубы, он поступает в топку № 75, которая имеет цилиндрическую форму, облицована огнеупорным
материалом и снабжена щелью или отверстием и тангенциальным выступом. Труба 7' выходит в под
непосредственно внутри кромки a в точке, где начинается щель или отверстие s, которая проходит по верхней
части пода ниже выходного конца трубы 7', так что расплавленный металл будет поступать в под во всех
положениях, в которые его можно повернуть.
В течение всего процесса плавки углубление b ваграночной печи остается заполненным расплавленным
металлом до высоты 90° трубы r и всегда готово к использованию.
Передний под, предназначенный для полного заполнения расплавленным металлом, имеет точку перегиба
примерно посередине, так что даже при достаточно больших размерах, позволяющих вместить
расплавленный металл весом до 10 000 фунтов и более, его легко можно перевернуть вручную.
т 4 Меджзр 176,805 176,805 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176806A
[]
Заявка на патент недействительна.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата проведения Конвенции Q (Германия): 12 марта 1921 г. - Дата применения 4 Ug C (в Соединенном
Королевстве): 11 марта 1922 г. № 7265/22.
Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в запирающих устройствах для электрических защитных ламп.
Мы, фирма ED. SOMIERFUELD, немецкая фирма, расположенная по адресу: Скалитцерштрассе, 32-33,
Берлин, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
До настоящего времени стопорные болты для штыкового крепления электрических защитных ламп, в
частности шахтерских, снимаемые с помощью магнита, вставлялись в специально разработанные гнезда,
которые либо выступали через отверстие в крышке лампы (перфорированная часть приваривалась к крышке
самосваркой и обрабатывалась вручную), либо крепились к внешней крышке лампы иным способом,
например, с помощью винтов или болтов.
Согласно данному изобретению, крышка лампы снабжена выступом или расширением, образующим
защитный кожух для коробки, содержащей запорный болт, причем эта коробка изготовлена методом токарной
обработки и приварена к внутренней стороне.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку
электрической защитной лампы, снабженной устройством, частично в разрезе, фиг. 2 — вид сверху, с
отрезанной половиной крышки.
Крышка 1 на гнезде 2 электрической защитной лампы снабжена расширением 3, которое образует наружную
защитную оболочку для цилиндрического корпуса 4, приваренного к внутренней стороне.
Внутреннее отверстие 5 коробки закрывается винтовой пробкой 6 и служит для размещения штифта 7,
снабженного кольцом 71. Воротник 71 прижимается пружиной 8 к перфорированному дну коробки, и верхний
конец штифта 7 располагается ниже верхней поверхности заглушки 6. Штифт выступает через отверстие 9 в
дне коробки и, когда лампа закрыта, располагается между выступами 10 штырькового крепежного устройства
11.
Вращение штыкового соединения и, следовательно, любое несанкционированное вскрытие лампы становится
невозможным.
Для открытия лампы штифт 7 извлекается с помощью магнита.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем в рамках U5S, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176807A
[]
Nknn.-Заявка на патент стала недействительной.
На этом отпечатке показано... Технические характеристики, как только они будут открыты для публичного
осмотра.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Гетерман): 14 марта 1921 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 марта 1921 г. № 7319/22. - Полная заявка не
принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в амортизационных шинах для легковых автомобилей и других транспортных средств.
Я, ДЕМ1СФТРИО МАДЖИОРА, проживающий по адресу Вилла Ле Фонтанейле, Кареджи, Флоренция, Италия,
являющийся гражданином Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к эластичной шине для автомобилей и других транспортных средств. Такая
шина относится к типу, включающему эластичные или упругие элементы, образующие амортизирующую
прослойку, установленную внутри нерастягивающегося внешнего покрытия.
1
В упругих шинах этого известного типа 16 нерастяжимое внешнее покрытие подвергалось сильным
напряжениям или деформациям, поскольку упругие элементы, которые полностью заполняли шину в
состоянии покоя, не имели места для расширения при возникновении какого-либо напряжения, вызванного
нагрузкой и деформацией, происходящей в этот момент, так как внешнее покрытие, деформируясь,
испытывало уменьшение площади поперечного сечения или уменьшение объема, в то время как упругие
элементы всегда сохраняли тот же объем во время своей деформации. В результате либо лопнет внешняя
оболочка, либо произойдет излом или разрыв упругого элемента. Уже было предложено придать деталям
такую форму, которая предотвратила бы полное заполнение упругими элементами внешней оболочки, когда
последняя не находится в нагруженном состоянии, так что между внешней оболочкой и упругими элементами
оставались бы зазоры.
Данное решение имеет серьезный недостаток, заключающийся в создании движений между различными
частями, что, в свою очередь, приводит к значительному трению, которое в короткие сроки вызывает травмы
или повреждения деталей, составляющих шину, подвергая их нагрузке и сокращая срок службы последних.
Одновременно происходит нагрев частей, образующих эластичную шину, что вредно для материала, из
которого она состоит.
Согласно настоящему изобретению, 50 эти недостатки устраняются путем такого расположения упругих
элементов внутри внешней оболочки, которое приводит, прежде всего, к уменьшению объема или площади
поперечного сечения внешней оболочки, а именно, таким образом, 55 упругие элементы имеют поперечное
сечение в виде эллипсоида вместо цилиндроидального. Поскольку внешняя крышка вынуждена следовать
эллипсоидной форме элементов, а не цилиндрической форме 6G, сама крышка (в состоянии покоя) имеет,
следовательно, гораздо меньший кубический объем, чем в случаях, когда ее положение ограничивает объем
цилиндрической формой.
Это приводит к весьма важным результатам G5, заключающимся в том, что во время деформации внешней
оболочки упругие элементы принимают ряд форм, поверхность которых остается неизменной, тогда как
поверхность ряда форм, которые примет внешняя оболочка, будет изменяться от минимума к максимуму, а
затем возвращаться к минимуму.
Если начальный объем или площадь поперечного сечения упругих или амортизирующих элементов 75,
заключенных внутри внешней оболочки, равны минимальному объему или площади поперечного сечения,
которые примет внешняя оболочка при своих деформациях, то станет ясно, как может происходить вся эта
серия деформаций 80 без какого-либо напряжения внешней оболочки или способности последней
растягивать или натягивать амортизирующие элементы или детали.
Эти подушки состоят из 85 резиновых элементов (трубок или подобных им), концептуально расположенных
один в другом под натяжением, и в хорошо известной форме основания или опоры трапециевидного сечения
различной степени жесткости, так что упругие элементы вместе с опорой образуют эллипсоидное сечение и
полностью заполняют наружный чехол как в состоянии покоя, так и под максимальной нагрузкой, не оказывая
при этом никакого давления на стенки наружного чехла.
Для того чтобы изобретение было легко понято, мы обратимся к прилагаемым чертежам на рисунке 10, где
рисунок 1 представляет собой поперечный разрез тележки, изготовленной в соответствии с данным
изобретением, в ненагруженном состоянии.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид той же шины под нагрузкой или при определенном сжатии.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид той же шины в полностью загруженном состоянии.
Рисунок 4 представляет собой аналогичное пояснительное изображение, призванное проиллюстрировать
результат, полученный при невыгодной конструкции части эластичной подушки.
Рисунки 5 и 6 также представляют собой аналогичные пояснительные изображения, демонстрирующие
влияние нагрузки в различных условиях.
На рисунке 7 представлен частичный перспективный разрез части опоры, являющейся важным компонентом
амортизационной подушки шины.
На рисунке 8 представлен поперечный разрез модифицированной конструкции шины, а на рисунке 9 — вид
уменьшенной копии такой шины, как показано на рисунке 8.
36 На рисунке 1 в качестве примера показана эластичная шина такого типа в состоянии покоя, то есть без
нагрузки.
Эластичная шина состоит из внешнего покрытия А, которое крепится обычным способом к стальному ободу В
колеса с помощью любого подходящего устройства, такого как, например, съемные или расширяющиеся
металлические сегменты или кольца.
Внутри внешнего чехла А расположены эластичные элементы, образующие подушку, которые состоят,
главным образом, из секций, образующих кольцо, или же секции могут быть цельными, образуя
неразделенное кольцо.
Изображенная эластичная подушка состоит из различных частей, одна из которых расположена в
направлении верхней поверхности протектора и образована твердым резиновым сердечником C, а другая —
трубчатыми частями D E, натянутыми поверх последней, предпочтительно, в натянутом состоянии. Эта часть
или подушка C, D, E опирается на опору F, конструкция которой будет подробно описана ниже.
Как видно из рисунка 1, упругие элементы G, D, E и F вместе имеют поперечное сечение продолговатой
формы, которое можно определить как почти эллипсоидное.
Главная ось этого эллипсоида направлена в сторону плоскости колеса 66 и соответствует направлению
деформирующей силы, действующей на шину или обод.
Упругие элементы C, D, E и F, рассматриваемые с точки зрения их поперечного сечения, под воздействием
веса и/или нагрузки транспортного средства и препятствий, встречающихся на шине, будут принимать ряд
форм, в которых площадь поверхности не будет изменяться, тогда как наружный слой будет принимать ряд
поперечных сечений, контуров или форм, в которых плоская поверхность протектора будет подниматься от
минимума до максимума, а затем возвращаться к минимуму.
На рисунке 2 показаны элементы C, D, E и F, которые под воздействием 80 соответствующей силы
подверглись деформации, форма которой достигает максимального расширения в момент, когда внешняя
оболочка охватывает наибольшую поверхность. Таким образом, промежутки G теперь образуются между
упругими элементами и наружным покрытием A.
В эти пространства теперь может проникать воздух через отверстия во внешней оболочке, как показано на
рисунке H. 90. Если деформирующая сила увеличится, то поперечное сечение верхней части упругих
элементов, первоначально круглое, изменится на овальное, пока снова не примет эллиптическую форму,
главная ось которой проходит в направлении, перпендикулярном или перпендикулярном спицам колеса, как
показано на рисунке 3. Внешняя оболочка, которая в результате этих деформаций приобрела овальную
форму, снова адаптируется к контуру эластичной подушки или элементов C, D, E. Воздух, проникший между
камерами или пространствами G (рис. 2), будет затем снова вытеснен. Постоянное втягивание и
выталкивание воздуха при непрерывных изменениях формы приводят к эффективному охлаждению упругих
элементов.
Если бы упругие элементы C, D, E 110 и F изначально имели цилиндрическую форму, то поперечное сечение,
рассматриваемое в элементе, деформированном под действием давления, имело бы периметральное
расширение большее, чем то, которое они фактически принимают, если изначально имеют эллипсоидную
форму. Таким образом, если бы наружная оболочка была установлена на упругие элементы цилиндрической
формы, она подверглась бы очень значительному растяжению и вскоре порвалась бы, как это и происходит
на практике; или же, если наружная оболочка выдерживает растяжение, упругие элементы рвутся. В любом
случае, упругие эффекты элементов нейтрализуются.
Именно поэтому, как указано выше, между внутренней эластичной частью и внешним покрытием всегда
оставались зазоры, что приводило к постоянному трению 130 между деталями и значительному износу.
Теперь, для эффективности системы, структура опоры F имеет первостепенное значение с точки зрения
правильной работы упругих элементов C, D, E, поскольку она влияет на центр растяжения, образующий
упругую систему элементов.
Если опора не обладает необходимой конструкцией, то указанная точка, где сходятся эффективные силы,
будет смещена вверх или вниз, и, следовательно, произойдут неблагоприятные деформации либо в верхней,
либо в нижней части элемента C' D E, а упругая часть или амортизатор вскоре потеряют свои свойства.
Когда опора имеет необходимую конструкцию, отличающуюся тем, что различные слои опоры обладают
разной степенью твердости, точка растяжения будет оставаться локализованной в центре упругого элемента
C, D, E, а два выступающих края опоры F, способные следовать за деформациями упругой части C, ID, E, не
будут вызывать смещения центра растяжения. Таким образом, упругие элементы C, D, E способны корректно
работать при любых постоянных изменениях.
Если же, наоборот, опора F была бы жесткой, как предполагается на рисунке 4, то давления, обусловленные
формой упругой части G, D E, больше не будут сходиться к центру, и, следовательно, последний утратил бы
свои характерные свойства.
Однако, если, как предполагается на рисунке 5, опора F обладает равномерной упругостью, то центр силы
сместится вниз и вызовет изменение формы в той части внешнего слоя упругого элемента E, которая
находится ближе всего к оси колеса. Толщина этой детали изменяется, материал, так сказать, растекается
или распространяется в стороны, в результате чего может возникнуть трение и деформация или напряжение,
и, в конце концов, происходит разрыв рассматриваемой детали.
Таким образом, внутренние слои D и E также могут аналогичным образом подвергаться более или менее
неблагоприятным воздействиям или условиям.
Если опора F является полужесткой, как предполагается на рисунке 6, то это тоже неприемлемо, поскольку в
этом случае происходит противоположное явление, и, в отличие от того, что показано на рисунке 5, толщина
внешнего слоя E упругого элемента уменьшается в его верхней части.
Наиболее подходящей формой выполнения опоры является та, что представлена на рисунке 7, в которой
часть 1 является упругой, часть 2 – среднеупругой, а часть 3 – практически жесткой или несжимаемой.
Различные части обозначены разной штриховкой (65 градусов). При такой конфигурации центр схождения
изменяющегося натяжения во время работы эластичной шины всегда будет совпадать с центром упругости
упругих элементов, и переход 70 между различными частями может происходить постепенно.
Вертикальные боковые стенки опоры имеют соответствующую конструкцию, слегка загнуты внутрь, чтобы они
могли максимально точно адаптироваться к изменяющейся форме упругих элементов E, ID, C.
Другой вариант исполнения эластичной шины представлен на рисунках 8 80 и 9 в разрезе, а также в
уменьшенном масштабе, в виде сбоку. Боковые стенки опоры F здесь соединены, образуя кольцо, которое
охватывает верхний упругий элемент, сформированный в данном примере из более чем трех слоев.
Различные формы эластичной шины в состоянии покоя и при различных нагрузках обозначены пунктирными
линиями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176808A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США). 12 марта 1921 года. 17 6,80 8 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 73 марта 1922 года. № 7334/22.
Завершено: 13 июля 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для резки.
Мы, компания SPADONE MACHINE COMPANY, расположенная по адресу: 126, Дуэйн-стрит, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, товарищество, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Ютлиуса
Вегнера, расположенного по адресу: 63, Милл-стрит, Астория, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для раскроя ткани, и в частности к машинам 15 для раскроя
фрикционной ткани, используемой в производстве шин, шлангов и тому подобного, на секции желаемых
размеров, и имеет своей целью обеспечить такие машины автоматическим снятием, благодаря чему секции
ткани автоматически удаляются из машины. Ранее в случае печатных машин предлагалось использовать
качающуюся съемную раму, захваты которой приспособлены для перемещения вдоль этой рамы с целью
снятия печатного листа с печатного цилиндра до того, как съемная рама будет покачнута для передачи листа
в приемник. При этом использовались съемные рамы, в которых движение вакуумных захватов было
объединено двумя качательными движениями. Также было предложено оснастить приемные столы высотой и
положением 36, которые могут регулироваться относительно механизма взлета.
Согласно настоящему изобретению, машина для раскроя ткани описанного типа снабжена устройством для
отвода, которое имеет начальное линейное перемещение для отрыва отрезанного участка ткани от режущего
механизма и последующее поворотное перемещение для автоматического удаления отрезанного участка
ткани из машины. Предпочтительно используется вакуумный отвод, в котором штифты расположены таким
образом, чтобы усилить вакуум при удержании нарезанных секций, и отвод может работать совместно с
регулируемыми приемными средствами для штабелирования или сворачивания нарезанной ткани.
Один из вариантов изобретения будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых на рисунке 1
изображен вид сбоку устройства для отбора материала и приемного устройства, а также той части режущего
станка, которая необходима для иллюстрации рабочей комбинации; на рисунке 2 — поперечное сечение по
линии 2-2 на рисунке 1 в увеличенном масштабе; на рисунках 60 3, 4, 5 и 6 представлены схематические
изображения, иллюстрирующие работу устройства для отбора материала в несколько этапов; на рисунке 7 —
план приемного устройства и связанных с ним элементов, некоторые части которого показаны в разрезе; на
рисунке 8 — устройство для бронирования, которое может использоваться с изобретением; на рисунке 9 —
сечение по линии 9-9 на рисунке 1; на рисунке 10 — сечение по линии 10-10 на рисунке 70 9; Рисунки 11 и 12
представляют собой разрезы по линиям 11-11 и 12-12 соответственно на рисунке 1, а рисунок 13 —
детальный вид кулачка, входящего в состав станка. 75 Следует понимать, что изобретение предназначено
для оперативного сочетания с режущими станками типа, указанного в Техническом описании.
Патент № 6548 от 1910 года, и на чертежах изображена лишь та часть режущего станка, которая необходима
для иллюстрации изобретения.
Как показано на указанных чертежах, 15 представляет собой дорожку качения, которая может быть
стационарной или установленной на соответствующей части рамы машины таким образом, чтобы ее можно
было регулировать под разными углами наклона относительно нее. Крышка 16 закреплена на направляющей
15 и образует с ней паз 17, проходящий вдоль указанной направляющей и расположенный в соответствии с
продольной канавкой 176,8 8 зажимной планки 19, скользяще установленной в опоре 290, поддерживаемой
кронштейнами 21, закрепленными любым удобным способом на направляющей 5. Указанная зажимная
планка 19 приводится в действие в оперативной гармонии с остальной частью режущего станка с помощью
соответствующего механизма. Канал снабжен продольно удлиняющейся и предпочтительно подрезанной
Соседние файлы в папке патенты