Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5059

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
217 Кб
Скачать
☆
После перемещения лент вступает в действие второе устройство, предназначенное для зажима листа. Это
устройство состоит из стального шарика, вращающегося вокруг своего центра и под углом 90 градусов,
который обычно опускается на прижимной стол и соприкасается с бумагой. Давление этого шарика на лист,
достаточное для удержания листа в неподвижном состоянии, не препятствует его перемещению захватами
печатного цилиндра.
Один из вариантов конструкции изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых — 100
Sb S 268?
3
На рисунках 1, 2 и 3 показаны три стадии действия механизма. 3,38S8
Рисунки 1a, 2a и 3a представляют собой сечения линий Xl-X1, X---X2 и X3-X3 рисунков 1, 2 и 3. На рис. 4
показана последовательность движений относительно станка. На рисунках 5 и 6 представлены,
соответственно, разрез и план роликового устройства.
ОПИСАНИЕ T.E BANX OF TAIREs.
Под передаточным столом автоматического станка находится блок лент 5, намотанных на приводной ролик 6,
который несет блок с собой, и на свободный ролик на другом конце.
Каждая лента, с другой стороны, проходит под шкивом 18, который вращается с помощью рычага 17,
перемещающегося относительно оси 16, предназначенной для захвата ленты. 7 представляет собой
погружной ролик, периодическое опускание которого в контакт с движущимися лентами 6 определяет его
вращение и перемещение листа, расположенного между роликами 6 и 7.
Передающий стол также имеет фланцы 20, которые находятся на одном уровне с верхним уровнем стола и
уровень которых можно регулировать в зависимости от толщины лент с помощью двух эксцентриковых
шкивов 21 и 22, поддерживающих их с каждого конца. Неподвижная передняя часть передающего стола
показана под номером 28, и на ней расположены боковые выпрямители. Это участок этой части, проходящий
через оси роликов выпрямителя, то есть: Xl-xl X-X2, 3X3-X3, которые изображены на рис. 1a, 1P и 3a.
Ограничители станка, которые поворачиваются вокруг оси 2, показаны под номером 1, а 4 — это цилиндр
прессования, на котором расположены захваты 3.
Изобретение заключается не в этих известных элементах, а в устройстве, которое будет описано далее.
Передний ролик 9 блока лент крепится двумя рычагами 11, которые могут колебаться вокруг оси 10. Один из
этих рычагов перемещает ролик 12, покоящийся на кулачке 13, который непрерывно вращается вокруг своей
оси 14 с помощью какой-либо части печатного аппарата.
Кулачок 13, вращающийся пропорционально числу оборотов листа, расположенного в положении 55r,
посредством своего специально разработанного профиля осуществляет периодическое вдавливание ролика
9 и блока лент.
Ролик 8, расположенный посередине верхних нитей блока лент G0, ограничивает ту часть, которая участвует
в движении вниз. Таким образом, устраняются вибрации, возникающие при колебании длинного отрезка
ленты.
Обращение к рис. 4 и рис. 1, 1a, 2, 2a и 3, 3a позволяет понять различные фазы работы механизма.
На рис. 1 показано время боковой ректификации. Блок лент опускается в количестве 70 штук, в то время как
мяч 32 еще не опустился.
Рис. 2 соответствует фазе, в которой захваты, не захватив лист 40, уже вышли из строя. Лист свободен, блок
лент 5 вышел из строя, и мяч 32 был опущен и соприкоснулся с бумагой 40.
На рис. 3 показано взаимодействие захватов 3 цилиндра 4 с перемещением листа 40 на 80 градусов. Шар 32
снова поднимается, и блок лент поднимается, чтобы взаимодействовать с продвижением следующего листа.
85 - Любое другое механическое устройство, которое позволит вывести блок лент из зоны действия,
подпадает под действие настоящего изобретения. Например, вместо того чтобы опускать блок лент на 90
градусов, можно поднять фланцы.
Зажим листа осуществляется с помощью двух шариковых устройств, каждое из которых включает в себя
практически вертикальный держатель шариков 37, перемещаемый в круглом корпусе 95L, выполненном из
чугунного литья 24 и поддерживаемом, например, двумя валами 25 и 26 этой машины. Держатель шарика
представляет собой трубку, на конце которой находятся два шарика 32-,-,'2'[, удерживаемые на месте
фланцем 31, который образует конец трубки 37; только верхний шарик опирается на пружину 32b, другой
конец которой упирается в головку микрометрического винта 30, который может быть ввинчен внутрь трубки и
служит для регулирования давления шарика на бумагу.
Верхний шарик служит лишь для уменьшения площади контакта пружины с нижним шариком в точке
соприкосновения двух шариков, так что свобода движения нижнего шарика 110 больше, чем если бы пружина
действовала непосредственно на него.
Пружина 37', расположенная в трубчатом держателе 24, оказывает давление вниз на трубку 37, содержащую
шарики 32; если бы она действовала одна, шарик всегда был бы в контакте со столом и бумагой.
Подъемник мяча осуществляется периодически с помощью следующего механизма:
Вал 26 снабжен втулкой 3')4 120, которой передается колебательное движение посредством кулачка или
другого устройства, и эта втулка несет на себе рычаг 35, на котором установлена вилка, к которой прикреплен
шип 28, принадлежащий 125, L-образный рычаг 29 и соединенный в точке 27 с корпусом 24 трубчатого
держателя.
Это устройство усиливает движения конца горизонтального плеча рычага 29 относительно плеч рычагов 35 и
29, то есть существенно удваивает их. Горизонтальный конец элемента 29 входит в пазы втулки 36,
установленной на трубе 37, несущей ролик. Таким образом, колебания полого вала 34, которые
соответствующим образом регулируются, контролируют движение трубки и ее шарика вверх и вниз.
Очевидно, что модификации устройства могут быть внесены без отступления от сути изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268389.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268389&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268389A
[]
[Второе издание.] ] П':'И
.-:. -.....-. . A l T.Jl ir A TrN J ---A '.
A azfl W 4Mm- JA.4.-M4]h -an i.. ..
-Конвенция (Германия) 27 марта 1926 г. ; 8 89 A /lppJica0ti ndatep(in UnitedKhigdom'): Marsh 28, f927. № 8501
27, , r Полная спецификация 'Принято с февраля. 23 1928. ' -'
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ создания узоров на текстильных изделиях.
Мы, компания H'Ar.nis & Co., A.-G., из Ваттвиля, кантон Санкт-Галлен, Швейцария, являющаяся швейцарской
компанией, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Известный процесс создания узорчатых
эффектов на хлопчатобумажных тканях, заключающийся в локальном изменении волокон под действием
сильной щелочи, кислоты или аналогичного набухающего агента, и при осуществлении этого процесса было
предложено подвергать ткань локальному давлению, например, при тиснении, при повышенной температуре,
в результате чего действие мерсеризующего агента на ткань изменяется в тех частях, которые были
подвергнуты давлению, и создаются узорчатые эффекты».
Благодаря данному изобретению, улучшенные эффекты рисунка достигаются при локальном прессовании
ткани при температуре выше 100 °C; этот результат, по-видимому, обусловлен тем, что, как мы установили,
волокна в тех частях ткани, которые подвергаются давлению, освобождаются от гигроскопической влаги,
обычно связанной с ними. Например, при пропускании хлопчатобумажной ткани через прижимные валики,
включающие тиснильный валик, нагретый до 140 °C, в местах, подвергнутых такому прессованию и нагреву,
волокна изменяются таким образом, что набухающий агент, в зависимости от продолжительности операции,
не воздействует на них или воздействует на них в гораздо меньшей степени, чем в неизмененных местах.
Таким образом, предварительно отглаженную ткань можно обработать в соответствии с процессами,
указанными в Спецификациях.
Патенты №№ 12559 от 1914 г., 13129 от 1914 г. или 100493, или патентные спецификации Германии №№
292213 или 294571, с серной кислотой, фосфорной кислотой, азотной кислотой или подобными веществами в
различных концентрациях, и, при необходимости, в нескольких чередованиях со щелочным раствором, в
результате чего происходит изменение.
Данное лечение оказывает воздействие только на те места, которые не подвергались давлению.
Аналогичным образом ведут себя щелочные растворы, охлажденные до низкой температуры, при применении
в соответствии с описанием в Спецификации №.
108,671 или по немецким спецификациям №№.
/ \ : 0 389,428 и 391,490 в концентрации, обычной для мерсеризации, то есть не менее 55 15 B6, при
температурах ниже 0 0. к прессованной ткани.
После погружения в набухающий агент или иного контакта с ним, а также последующего промывания,
рельефный вид, создаваемый давлением, полностью или частично исчезает, в то время как узорчатый
эффект, обусловленный структурными различиями волокон в разных частях, сохраняется.
Давление может быть приложено обычным способом (65) с помощью машины, работающей с тиснильными
валиками или тиснильными пластинами.
Обрабатываемые товары могут подвергаться давлению в необработанном виде, то есть до отбеливания или
другой предварительной обработки, а также в сухом или влажном состоянии. После создания узорчатого
эффекта изделия могут быть обработаны всеми обычными улучшающими процессами, такими как
отбеливание, окрашивание или печать. При последующем окрашивании изделий в результате локального
изменения свойств волокна образуются так называемые эффекты «тон в тон», то есть узоры, имеющие
однородные цветовые оттенки, но образованные светлыми и темными эффектами.
Изобретение может быть применено ко всем изделиям из растительных волокон, а также к изделиям из
искусственных нитей, содержащих целлюлозу, с использованием в качестве набухающего агента гидроксида
щелочи обычной мерсеризующей концентрации, то есть с удельной плотностью выше 10 Be; серной кислоты с
удельной плотностью выше 42 B6; фосфорной кислоты с удельной плотностью выше 50 Be; соляной кислоты
с удельной плотностью выше 20 B6; азотной кислоты с удельной плотностью 35 B6; смесей указанных кислот;
концентрированных солевых растворов, в частности раствора хлорида цинка с удельной плотностью выше 50.
B6.; раствор сульфоцианида кальция с удельной плотностью выше 25; B6.; раствор медно-аммонийного
соединения, содержащий 0,3% меди. Изделия могут представлять собой 100% ткани или отдельные волокна
и могут быть полностью растительными или смешанными с животными волокнами. Данный процесс применим
к пряже, полотну, вышивке и подобным изделиям.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения268,389 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 1. Способ получения стойких 5-кратных узоров на текстильных изделиях,
заключающийся в локальном прессовании изделий при температуре -100°C или выше и последующем
воздействии на них набухающего вещества.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268390A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 27 марта 1926 года. 268,39 (Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 28 марта 1927 г. № 8503/27.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1927 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования термоэлектронных усилителей или относящиеся к ним.
Мы, компания SIEME:NS AND 1ALsxE AxrExGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к термоэлектронным усилителям и
имеет своей целью создание термоэлектронного усилителя с улучшенными средствами реакции или
обратной связи.
Конечно, уже известно, что для повышения усиления используются поликаскадные усилители, например, с
резисторной емностью, а также усилители с обратной связью. Обычно в таких схемах анод одного клапана
соединен с сеткой предыдущего клапана через конденсатор или резистор.
Однако такие схемы имеют ряд недостатков: например, при обратной связи через конденсатор степень
реакции и, следовательно, получаемое усиление в значительной степени зависят от частоты, так что
усилитель не свободен от искажений.
Использование резистора для обратной связи также сопряжено с трудностями, заключающимися в том, что
это сопротивление не должно быть слишком высоким, но в то же время достаточно высоким, а при обычно
требуемых значениях сопротивления (например, около 10⁷ Ом) точная регулировка его величины крайне
сложна, если не невозможна. Кроме того, известные схемы обратной связи обладают еще одним
недостатком: анод вентиля, подключенного к сетке предыдущего вентиля, находится параллельно импедансу,
соединенному в сетке этого предыдущего вентиля (например, вторичной обмотке входного трансформатора).
Это сопротивление обеспечивает управляющую ЭДС, поэтому, когда указанное управление [Цена -18.
Приложенные токи ЭДС возникают в цепи обратной связи и вызывают нежелательные изменения степени
обратной связи.
Настоящее изобретение устраняет эти недостатки. Согласно данному изобретению, термоэлектронный
усилитель снабжен резистором обратной связи, подключенным к сеточным цепям двух ламп, сеточные
напряжения которых имеют одинаковый знак в любой момент времени, таким образом, что ЭДС, приложенная
к сетке первой из указанных ламп, находится последовательно с элементом обратной связи.
Подключение осуществляется через резистор обратной связи, расположенный последовательно с обычным
резистором утечки сетки, к сетке клапана на предыдущем, предпоследнем этапе; промежуточные клапаны не
используются для обратной связи, поскольку разность фаз на сетках двух непосредственно соседних
клапанов составляет 1,80°.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом схематическом чертеже.
На рисунке Raj, Rao, Ra3 — сопротивления анодов ламп 1, 2, 3, 0gl, Cg2 — разделительные конденсаторы, а
Rg2, Rg3 — сопротивления утечки сетки обычной резистивно-емкостной схемы усиления. В цепи сетки
клапана 3 последовательно с сопротивлением сетки Rg3 соединено сопротивление обратной связи RK,
которое может быть переменным.
Точка соединения резисторов RK, Rg3 подключена к источнику E переменного тока, напряжение которого
необходимо усилить и который подается на сетку вентиля 1.
Было установлено, что при использовании ламп с коэффициентом усиления 7, значениями Rg = 60000 Ом и
REI = 1200 Ом, было получено практически безискажающее усиление напряжения в 1225 раз по сравнению с
первыми двумя лампами.
Если необходимо усилить альтернативный вариант.
) 268,390 напряжение источника тока, один полюс которого заземлен, так что указанный источник переменного
напряжения не соединен с катодом; предпочтительно, чтобы трансформатор был установлен между
источником напряжения и входной цепью усилителя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268391.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268391&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268391A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 26 марта 1926 года.
2
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 марта 1927 года. № 8633/27.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства для герметизации вакуумных установок и, в частности, вакуумных сушильных установок.
Я, Огден Минтон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Гринвиче, штат Коннектикут,
Соединенные Штаты Америки, почтовый адрес которого: Смит Билдинг, Гринвич, штат Коннектикут,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам герметизации для вакуумных установок, и в частности для
вакуумных сушильных установок, и целью изобретения является обеспечение усовершенствованных средств
уплотнения для взаимодействия с поверхностями обычных вращающихся элементов или валков,
составляющих такие герметизирующие средства.
Изобретение представляет собой уплотнение или протирочную накладку для уплотнительных валков
вакуумного аппарата, включающую контактный элемент, имеющий две продольные кромки для контакта с
валком, и жидкостное средство для прижима указанного контактного элемента к валку.
Изобретение также заключается в том, что верхняя поверхность контактного элемента снабжена
углублением, ограниченным по бокам плоскими кромками для контакта с валом, а по торцам — другими
плоскими участками для контакта с верхней стенкой паза в опорной раме.
Другие вспомогательные особенности изобретения будут изложены в прилагаемых к настоящему документу
пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах одинаковые порядковые номера обозначают аналогичные детали на разных
рисунках.
Рис. 1 — вертикальный разрез уплотнения, защищающего выходной канал камеры и снабженного моей
усовершенствованной регулируемой набивкой; рис. 2 — вертикальный разрез набивки в увеличенном
масштабе; рис. 3 — перспективный вид набивки; рис. 4 — вид частично в разрезе, показывающий концы
вращающегося элемента; рис. 5 — поперечный разрез моей регулируемой набивки и способ ее установки в
корпусе. Для герметизации входного и выходного каналов вакуумной камеры от попадания воздуха я
использую три ролика, 1, 2 и 3, установленные для вращения в раме 4 уплотнительного устройства, которая
закреплена на корпусе 5, образующем вакуумную камеру А. Ролики 1 и 2 покрыты латунью. Валик 3,
снабженный податливой поверхностью, предпочтительно резиновой, полностью или частично
поддерживается латунными валками 1 и 2. В пазах 6, предусмотренных в элементах 7 рамы 4, 65, я
размещаю свою усовершенствованную регулируемую сальниковую прокладку или скребок, состоящую из
элемента 9 и трубки 10. Верхняя поверхность элемента 9 снабжена углублением 11, образующим узкие
продольные ребра 70 12, которые представляют собой опорные поверхности для взаимодействия с
вращающимися элементами 1 и 2.
На концах углубления расположены плоские поверхности 13 для плотного контакта с верхними стенками паза
6, который 75 продолжается через концевые элементы рамы 4, как будет видно из рис. 4 и 5. На нижней
поверхности элемента 9 имеется полукруглое углубление 14 для размещения трубки 10. Данная конструкция
элемента 9 обеспечивает его зацепление в трех точках, а именно, в двух ребрах 12 с валком и в куполе трубы,
как показано на рис. 2 (14). Такая конструкция предотвращает деформацию и скручивание элемента 9 (85) в
пазах.
Для установки регулируемого стеклоочистителя или наполнителя предусмотрены пазы 6, а наполнитель 9
имеет достаточную длину, так что его концы выступают с обеих сторон рамы. Такая конструкция обеспечивает
легкую установку и извлечение наполнителя.
При установке в паз 6 трубка 10 закрывается с одного конца пробкой 15, а с другого конца устанавливается
пробка 16, в которую вставляется трубка 17 для подачи любой подходящей жидкости в трубку 10.
Труба 17 снабжена любым подходящим клапаном (не показан), позволяющим регулировать количество
жидкости, поступающей в трубу 10, и регулировать положение элемента 9 таким образом, чтобы он
прижимался к поверхности валков с регулируемой силой.
Плоские поверхности 13 элемента 9, контактирующие с верхней стенкой паза 6 и 391, образуют
воздушно-водяное соединение 2. Уплотнительная прокладка или салфетка, как указано в