Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5052
.pdf
подходящим гаечным ключом. Для фиксации болта 2 от вращения при выполнении необходимой
вертикальной регулировки, снаружи его регулировочного фланга может располагаться квадрант 12,
установленный на квадратной или плоской части 13 болта 2, так что квадрант 12 перемещается под углом
вместе с угловым перемещением болта 2 во время вертикальной регулировки. В квадранте 12 имеется
дугообразный паз 14, концентричный центру болта 2, через который проходит шпилька 15 с фланцем 16 на
внутренней стороне квадранта 12 и зажимная гайка 17 130, входящая в зацепление с ее наружным резьбовым
концом, выступающим через паз 14.
Выступающий внутрь конец штифта 15 скользит в отверстии 18 в прилегающей выступающей щеке,
удерживая штифт 15 в положении относительно центра болта 2, одновременно обеспечивая осевое
перемещение вслед за осевым перемещением болта 2 во время поперечной регулировки. Для завершения
сборки этого конца болта: после того, как квадрант будет установлен на квадратную или плоскую часть 13,
может быть снабжена стопорной шайбой 19, которая затем приклепывается. Другой конец 20 болта 2 может
быть уменьшен в диаметре, иметь резьбу и снабжен контргайками 21, 22 на выступающем конце, при этом
уменьшенная часть 20 выступает на достаточное расстояние внутри резьбовой втулки с этой стороны, чтобы
обеспечить полный диапазон боковой регулировки.
- Блок или кронштейн, установленный на оружии, может быть соединен с ним горизонтальным поворотным
соединением 23, позволяющим осуществлять небольшие колебательные движения, вызванные вращением
затвора 2, и эксцентриком 5 для вертикальной регулировки. Благодаря этому положению ружье также можно
легко освободить в этом месте, сняв поворотное соединение 23, и, если предположить, что шпиндель или
болт 2 заблокирован как от вращательного, так и от осевого движения, то будет понятно, что при установке
ружья на место регулировка останется прежней. Аналогичное легкоразъемное соединение для передней
установки орудия показано на рисунке 3 под номером 8.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268247A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 8, 1926. Нет, 27,980/26.
Полная спецификация принята: март 831, 7927, 268, 247.
Станок для нарезки пазов в металлических панелях с облицовкой.
Я, Фредерик Гилберт Бреттелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Колмор Роу, 75 и 77,
Бирмингем, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения,
которое было сообщено мне из-за границы компанией Ilaskelite Manufacturing Corporation, зарегистрированной
в соответствии с законами штата Нью-Йорк, с главным офисом по адресу: Вест Вашингтон Стрит, 133, Чикаго,
штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к станку для нарезания канавок в металлических панелях с внешней
оболочкой.
Целью изобретения является создание простой и оригинальной машины такого типа, позволяющей точно
выполнять нарезку пазов, не повреждая обшивку, так что панели можно изгибать вдоль линий пазов, образуя
углы, за которые обшивка непрерывно выступает.
В соответствии с настоящим изобретением, машина для нарезки канавок в металлических облицовочных
панелях включает в себя неподвижный стол, над которым расположены один или несколько вращающихся
резцов, предназначенных для резки панели, лежащей на столе, направляющую для панели, проходящую
вдоль одной стороны стола и выступающую над ней, средства, такие как ряд подпружиненных роликов рядом
с резцами, которые захватывают панель и мягко прижимают ее к столу во время операции резки, и средства
для перемещения панели вдоль стола. Панель может удерживаться на направляющей с помощью ряда
опорных элементов, расположенных вдоль противоположной стороны стола параллельно направляющей и
зацепляющихся за край панели.
Изобретение также охватывает средства, с помощью которых башмаки приводятся в действие и приводятся в
зацепление с панелью [Цена 11-], так что противоположный край последней прижимается к направляющей.
В строгальных и аналогичных режущих инструментах для обработки древесины ранее предлагалось
использовать подпружиненные ролики над материалом для равномерного прижима последнего к
неподвижным резцам, которые установлены в соответствующих держателях в станине станка; а в уже
известном аппарате для резки и распиловки пазов или прорезей в пластинах вращающиеся резцы
установлены на валу, закрепленном в качающейся раме, причем действие резцов контролируется роликами
на валу, перемещающимися по соответствующим вертикальным опорам по обе стороны стола станка.
На прилагаемых чертежах: фиг. 65 1 — вид сверху машины, выполненной в соответствии с моим
изобретением, при этом в разрезе показано устройство для удаления материала, удаляемого с панели
режущими инструментами; фиг. 2 — боковой вид машины, при этом режущие инструменты и ролики для
прижима заготовки к столу не показаны; фиг. 3 — разрез в увеличенном масштабе, выполненный
приблизительно по линии 3-3 фиг. 2; фиг. 4 — разрез в увеличенном масштабе, выполненный приблизительно
по линии 4-4 фиг. 1; фиг. 5 — вид, аналогичный фиг. 1, но в большем масштабе, показывающий только
фрагмент машины вблизи одного из разрезов; и фиг. 6 — разрез, выполненный приблизительно по линии 6-6
фиг. 5.
Станок состоит из подходящей рамы 1, имеющей длинную, широкую, плоскую станину или стол,
предпочтительно изготовленный из множества длинных параллельных направляющих, из которых показаны
90 2 и 3. С внешней стороны одного из путей или рельсов расположена длинная направляющая балка 4,
выступающая над верхними поверхностями указанных рельсов и предпочтительно имеющая в верхнем
внутреннем углу K268,247 опору 5, лежащую в плоскости рельсов. Таким образом, когда панель
устанавливается на опорные направляющие, один боковой край входит в зацепление с направляющей, а
прилегающая краевая часть опирается на часть направляющей, образующую сиденье, и поддерживается ею,
как это лучше всего показано на рис.
3, где А обозначает панель. Если панель перемещать вдоль направляющих, плотно прижимая ее край к
направляющей, каждая ее точка будет двигаться точно по прямой линии. Направляющая 6, расположенная
ниже направляющих 2 и 3, предназначена для податливого взаимодействия с противоположным краем
панели с целью поддержания на нем давления, которое будет постоянно удерживать ее на направляющей.
Вдоль рельса 6, опираясь на его верхнюю часть, расположены туфли с номерами от 7 до 13 включительно,
расставленные встык и на небольшом расстоянии друг от друга.
Каждая опора, как показано на рис. 4, имеет вертикальную поверхность 14, предназначенную для контакта с
прилегающим краем панели, и выступающее внутрь горизонтальное основание или выступ 15, на котором
опирается панель. В показанной конструкции каждая башмачок шарнирно соединена с концами двух
параллельных стержней 17 и 18, другие концы которых шарнирно соединены с боковой деталью Pa рамы
машины, и шарнирные соединения выполнены таким образом, что башмачки могут свободно качаться в
горизонтальной плоскости, двигаясь от продольного центра машины или к нему в зависимости от
направления качания. Между каждым из стержней 17 и 18 и неподвижной рамой машины установлена
пружина 19, которая постоянно стремится раскачивать башмаки, перемещая их к продольному центру
машины. Стержни 17 и 4,5 18 имеют одинаковую длину, так что направляющие кромки башмаков всегда
расположены параллельно продольному центру машины, то есть параллельно направляющей 4.
Таким образом, когда панель помещается в станок так, что один край зацепляется за направляющую 4, а
опорные пластины податливо зацепляются за другой край, она податливо, но прочно удерживается на
направляющей.
Канавки вырезаются в панели с помощью вращающихся фрез, расположенных над рельсами 2 и 3, при этом
панель перемещается мимо фрез любым подходящим способом.
На показанной схеме вал 20 проходит горизонтально поперек машины на некотором расстоянии над
опорными направляющими. На этом валу расположено столько головок, сколько канавок нужно нарезать;
показаны две такие головки 21, 21. Как лучше всего показано на фиг. 5 и 6, каждая головка снабжена рядом
радиальных рычагов 22, на внешних концах которых расположены лезвия, предпочтительно плоские лезвия,
лежащие в плоскостях, образующих угол с осью вала 20. Показаны четыре таких лезвия, расположенные
парами, 23, 23 и 24, 70 24. Представленная конструкция предусматривает вырезание V-образных канавок в
панели, одна из которых обозначена буквой «а» на рис. 4. Каждое лезвие имеет вертикальную режущую
кромку 25 и наклонную режущую кромку 26.
Панель перемещается вдоль опорных направляющих под режущими инструментами с помощью двух
бесконечных цепей 28, 28, проходящих через соответствующие звездочки на горизонтальных валах 80, 29 и
30, одна из которых расположена на одном конце машины, а другая — за валом режущего инструмента.
Каждая цепь снабжена блоком или выступом 31, лучше всего показанным на фиг. 1 (85), предназначенным
для взаимодействия с задней кромкой панели, лежащей на направляющих, с целью проталкивания панели
вдоль направляющих через станок.
Для облегчения установки и извлечения 9-дюймовой панели из станка рекомендуется предусмотреть
средства для отведения опорных башмаков от зацепления с панелью. В показанной конструкции имеется
планка 32, простирающаяся на 95 напротив и параллельно башмакам 7-10 включительно, при этом планка
снабжена рядом пазов 33, каждый из которых расположен над одним из качающихся стержней или звеньев 17,
18.
Каждый из этих стержней или звеньев снабжен штифтом 34, проходящим через соответствующий паз.
Имеется приводной рычаг 35, закрепленный на раме машины и соединенный одним концом с планкой 32
посредством звена 36. Когда рычаг привода 10.5 поворачивается против часовой стрелки, как показано на
рис. 1, он воздействует через звено 36, толкая стержень 32 вправо, тем самым отводя башмачки наружу и от
панели 11O. Стержень 32 выполнен не цельным, а разделен на секции, каждая из которых соответствует
одной из опор, причем секции примыкают друг к другу торцами. Таким образом, каждая туфля может
действовать независимо от других, удерживая при этом панель на месте. Опорная башмак 11 расположена
непосредственно под валом режущего механизма, и обрабатываемая деталь будет перемещаться за него с
помощью цепей в конце операции резки, поэтому для этой опорной башмака не требуется никаких ручных
приводных средств. Обувь 12 управляется рычагом 37, соединенным с ее опорным стержнем 18 посредством
звена 38.
Это звено, или конец рычага 1 25, к которому оно прикреплено, упирается в конец стержня 39, аналогичного
одной из секций стержня 32 и прикрепленного к опорным стержням башмака 13 таким же образом, как секции
стержня 32 прикреплены к опорным стержням для соответствующих башмаков. Следовательно, если рычаг 37
повернуть против часовой стрелки, как показано на рисунке. На рис. 1 показано, что башмак 12 откидывается
наружу под действием рычага, а башмак 13 аналогичным образом перемещается за счет зацепления рычага
со стержнем 39.
Когда необходимо установить панель в станок, рычаг 35 приводится в действие для перемещения
соответствующих опор в нерабочее положение. Когда панель достигает конца своего перемещения в станке и
должна быть снята, рычаг 37 приводится в действие, чтобы выдвинуть опорные пластины 12 и 13. Передний
внутренний угол 40 каждой опоры закруглен, так что опоры обычно могут немного выступать на пути входящей
панели; передний угол панели входит в закругленный угол опор и выталкивает опоры наружу. Таким образом,
обеспечивается давление, возникающее при деформации каждой опоры относительно бокового края панели.
Обрабатываемая деталь надежно фиксируется на опорных направляющих в зоне, где происходит резка,
чтобы избежать вибрации и, как следствие, неровностей в канавках. С этой целью к каждому режущему
элементу прикреплены шесть прижимных роликов, по три с каждой стороны элемента. Эти ролики
установлены на раме 42, которая, как лучше всего показано на фиг. 5 и 6, проходит между двумя
поперечными балками lb и 1, расположенными по разные стороны от вала режущего инструмента и
образующими часть опорной конструкции для этого вала. Эти балки изображены в виде швеллеров, полки
которых направлены друг к другу, а рама 42 снабжена зажимами 43, 43 на своих концах для захвата нижних
полок этих балок. Каждая губка 46 снабжена установочными винтами 44 и 45, один из которых входит в
зацепление с верхней частью соответствующего фланца, а другой — с нижней поверхностью или боковой
стороной фланца. Такая конструкция позволяет регулировать положение рамы 42 вдоль этих опорных балок
всякий раз, когда соответствующий режущий элемент перемещается вдоль своего опорного вала, а также
позволяет изменять вертикальное положение рамы.
Рама открыта в центре, чтобы оставить место для установки соответствующего режущего элемента. Под
валом 20 расположены два прижимных ролика 46, 46, каждый из которых установлен на одном конце рычага
47, шарнирно соединенного на противоположном конце, как показано на рисунке 48, с рамой 42. Стержень 49
шарнирно соединен своим нижним концом с рычагом 47 и проходит вверх через неподвижную часть 42; 66, на
верхнем конце которой, над этой рамой, снабжена гайкой 50. Эта гайка ограничивает движение рычага 47
вниз. Вокруг стержня 49, опирающегося своими концами соответственно на верхний край рычага 47 и на
нижнюю сторону части рамы 42 (70), расположена пружина 51, которая мягко прижимает рычаг 47, а
следовательно, и ролик 46, вниз. Под одним концом рамы 42 расположены еще два прижимных ролика 52,
причем эти ролики расположены ближе друг к другу, чем ролики 46. Ролики 52 установлены на общем валу
53, закрепленном на свободных концах пары качающихся рычагов 54, снабженных стержнями 8049, гайками
50 и пружиной 51, как описано выше.
Под другим концом рамы расположена еще одна пара роликов 55, 55, которые установлены так же, как и
ролики 85 52, а именно на концах качающихся рычагов 56, прижимаемых вниз с помощью пружин 51,
окружающих стержни 43, шарнирно прикрепленные к этим рычагам и проходящие вверх через часть рамы, где
они 90 снабжены гайками 50.
Таким образом, видно, что панель прижимается к опорной направляющей в двух точках, расположенных
близко к линиям резки, как перед каждым режущим элементом 95, так и за ним; аналогичное давление вниз
возникает в двух точках поперечной линии, проходящей через точку резки под каждым элементом. 100 При
желании, перед каждым из режущих элементов может быть установлен желоб 57, расположенный таким
образом, чтобы при отсечении фрагментов древесины от панели они отбрасывались к отверстиям 10 5 этих
желобов; желоба соединены с соответствующим всасывающим устройством.
Нижняя стенка носика, как показано на рисунке 6, имеет прямоугольную форму и выступает вниз за пределы
того, что фактически является горловиной носика 110. Реальный конец самого носика обозначен пунктирной
линией, проходящей по диагонали вверх между нижними концами рым-болтов, связанных с пружинами 51, и
поперек стержня 47. 115 Режущие элементы и цепи могут приводиться в движение любым подходящим
способом, при этом конкретные соединения не имеют значения, главное, чтобы режущие элементы
вращались с высокой скоростью, а цепи двигались медленно, обеспечивая перемещение заготовки через
станок с необходимой скоростью. На показанной схеме имеется главный шкив 60, предназначенный для
соединения с небольшим шкивом 61 на валу режущего инструмента с помощью соответствующего ремня 125,
показанного на рис. 62.
2.
Небольшой шкив 63 может быть соединен с главным шкивом 60 с помощью подходящей муфты 64, так что он
будет приводиться в движение непосредственно им. Пояс 65 прошел над 130 ------ - --- ---:---- - 2 8 -2.
I 268,247 шкив 63 и еще один: шкив 66, расположенный непосредственно под валом 30. Как видно, всякий раз,
когда вращается шкив 60, режущие элементы будут вращаться с высокой скоростью, но цепи для
перемещения заготовки по станку останутся неподвижными, за исключением момента включения сцепления
64, после чего они будут двигаться — только медленно. 10: Таким образом, будет видно, что при
перемещении панели через станок она будет удерживаться на направляющей с одного края с достаточным
давлением, чтобы обеспечить ее перемещение.
перемещаясь по прямой линии, он также будет податливо удерживаться на опорах под ним в достаточном
количестве точек в зонах резки, чтобы обеспечить равномерную глубину резания. Благодаря описанному
способу удержания и управления панелью, зажимы или другие крепежные устройства не требуются, панели
удерживаются и регулируются автоматически. Следовательно, установка и извлечение панелей из станка
осуществляется просто и легко. Также будет видно, что все детали регулируются:
Можно легко изменять количество вырезаемых канавок, расстояние между ними и форму их поперечного
сечения.
и выяснил природу моего изобретения и способ его осуществления; я заявляю, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268248A
[]
- 'СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА'
_- = | A! Дата подачи заявки: ноябрь. 10, 1926. № 28,336 26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 31 марта 1927 г.
268,248 -J Усовершенствования, касающиеся конструкции и расположения тормозных колодок транспортных
средств.
Я, Д'А! Мелвилл Кларк, член Королевского института патентных поверенных, подданный Великобритании и
член фирмы Win. Брукс. Компания & Son, дипломированные патентные агенты, Лондон и Ланкашир,
расположенная по адресу: Chancery Lane, 5, London, W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного
изобретения (а. сообщение от Bendix Brake Company, корпорации из Иллинойса, США, по адресу: South La
Salle Street, 231, Chicago, Illinois, Chicago, Illinois, вышеупомянутое), а также о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: -
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию тормозных колодок для
транспортных средств, описанных и заявленных в патенте № 245459, выданном компании Bendix Brake
Company, и его целью является создание новой или улучшенной конструкции и расположения колодок,
позволяющих использовать простые и недорогие колодки без ущерба для каких-либо преимуществ этого типа
тормозов.
В такой тормозной системе крайне желательно «перекрестно закрепить» или перекрыть две тормозные
колодки, а также предпочтительно, чтобы центральная колодка выступала за сервоприводную колодку, с
помощью которой она приводится в действие. С этой целью настоящее изобретение заключается в
формировании одной опоры канальной формы, а другой – Т-образной формы в поперечном сечении, и в ее
значительном углублении в канал первой опоры.
Ниже приведено описание одного из иллюстративных вариантов осуществления изобретения, показанного на
прилагаемом чертеже, в котором:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид башмаков в собранном виде; Рисунок 2 представляет собой
сечение центрального башмака [Рисунок 11-1] по линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой
сечение одного из концевых башмаков [45] по линии 3-3 на Рисунке 1; и Рисунок 4 представляет собой
сечение одного из шарнирных соединений по линии 4-4 на Рисунке 1.
Тормозная система включает в себя, как правило, центральную колодку 50 10, закрепленную в точке 12,
концевую колодку 14 с сервоприводом, шарнирно соединенную с центральной колодкой с помощью штифта
16, и обратную концевую колодку 18, которая может быть закреплена непосредственно на своем конце, но
предпочтительно закреплена шарнирным соединением 55 на колодке 10. Тормозные колодки 14 и 18
раздвигаются для срабатывания тормоза с помощью двойного кулачка 22 или аналогичного механизма,
преодолевая сопротивление возвратных пружин 24 и 26.
Обувь 10 имеет каналообразную форму, с 60 параллельными, расположенными на некотором расстоянии
друг от друга фланцами 28 и 30, между которыми проходят концы обуви 14 и 18.
Таким образом обеспечивается желаемое перекрытие обуви. Каждая из туфель 14 и 18, которые при желании
могут быть идентичными и взаимозаменяемыми, выполнена из двух штампованных деталей L-образного
сечения, скрепленных заклепками или иным способом друг с другом, образуя туфлю Т-образного сечения с
поддерживающими фланцами 34 и центральными усиливающими перемычками 36. 70 На концах перемычек
36 впрессована втулка 38, которая выступает с противоположных сторон опоры и принимает поворотный
штифт 16 (или 20). Каждый из фланцев 28 и 30 имеет отверстие, в которое запрессовывается втулка 40 75,
причем втулки 40 выступают внутрь, охватывая втулку 38 между собой и располагая башмак 14 (или 15) в
поперечном направлении.
На незакрепленном конце фланцы 28 и 30 башмака 10 расположены сравнительно низко, 80 наклоняясь к
большей высоте в точке опоры 16, что позволяет фрикционной части башмака 14 находиться в
непосредственной близости от конца башмака 10. Анкер 12 проходит через относительно большое отверстие
в ботинке 18, и 85 не препятствует движению этого ботинка.
i i J1 1 1 1 i 1 f i i Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268249A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: ноябрь. 15, 7926. № 28750/26.
Одобрено: 31 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся подносов или официантов.
Я, Вильгельм Бруклин, проживающий по адресу: Вандесбекер Шоссе, 45, Гаминбург, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подносам или подставкам для официантов и имеет своей целью
усовершенствование, которое позволит без труда нести поднос одной рукой и предотвратит несчастные
случаи, вызванные выскальзыванием подноса из руки или перемещением предметов на нем.
Ранее предлагалось предусмотреть на подносах или блюдах отверстия в центре или около него для пальцев
или большого пальца, чтобы поднос можно было надежно держать одной рукой либо свободно, либо в
контакте с телом пользователя. Также было предложено использовать поднос, не снабженный отверстием
для пальцев или большого пальца, для фиксации очков 26 на подносе путем их зацепления за гнезда,
образованные на подносе.
Настоящее изобретение представляет собой поднос или сервировочную тарелку, предназначенную для
удержания в одной руке, при этом поднос предпочтительно имеет дугообразный вырез для груди и
полукруглый вырез для верхней части руки, и отличается тем, что поднос снабжен отверстием для пальцев
или большого пальца в сочетании с углублением для столовых приборов, предназначенных для удержания в
этом отверстии.
На прилагаемых чертежах, в качестве примера, показаны несколько вариантов осуществления изобретения, в
которых: на фиг. 1 показан лоток, имеющий, в соответствии с изобретением, отверстие, через которое могут
быть просунуты все пальцы руки.
[Цена 1Pje 4s 6 Рис. 2 представляет собой продольный разрез 45 Рис. 1.
На рис. 3 показан вид сверху фрагмент подноса с отверстием для большого пальца.
Рис. 4 представляет собой продольный разрез рис. 3. 50 На рис. 5 в качестве примера показано гнездо для
хранения вилок, ножей и тому подобного, которые будут установлены на подносе.
На рис. 6 в плане показаны зажимообразные концы ножек емкости 55, изображенной на рис. 5, закрепленные
на подносе.
На рис. 7 в поперечном разрезе показан еще один способ крепления емкости на подносе.
Поднос b, имеющий загнутый вверх на 60 градусов ободок a, изготовлен из дерева, металла или другого
подходящего материала. Оно может быть любой формы: круглой, овальной или угловатой. На одной короткой
стороне подноса вырезана дугообразная часть c, расположенная таким образом, чтобы поднос можно было
прижимать к груди, а также вырезана полукруглая часть d, чтобы поднос опирался на верхнюю часть руки
человека, несущего поднос. 70 Примерно в центре подноса, насколько это возможно, в центре его тяжести,
расположено отверстие e (рис. 1 и 2) для всех пальцев руки или отверстие / (рис. 3 и 4) только для кончика
большого пальца.
Как показано на рис. 1, отверстие e, которое может иметь либо круглую форму, как показано, либо угловатую,
настолько велико, что через него могут пройти все пальцы руки. При удержании лотка пальцы захватывают
его либо за край отверстия, либо за поперечную перекладину g.
Как показано на рис. 3, отверстие имеет продолговатую форму и настолько малый размер, что через него
можно просунуть только большой палец. В данном случае специальная поперечная планка не требуется, так
как большой палец легко может обхватить края отверстия.
268,249 - Передний и задний края фланца отверстия скошены внутрь.
Чтобы нести поднос, большой палец просовывается в отверстие так, чтобы поднос опирался на плоскую
ладонь.
Край отверстия e или f используется для размещения емкости h, которая может быть разделена одной или
несколькими перегородками i на несколько отсеков, предназначенных для хранения столовых приборов, таких
как ножи, вилки, ложки и тому подобное. Контейнер h имеет четыре, три или только две ножки, которые
наклонены наружу и имеют на своих нижних концах U-образные зажимы I, с помощью которых ножки можно
закрепить на краю отверстия в лотке, чтобы они не мешали перемещению лотка. Однако, как показано на рис.
7, гнездо h может быть закреплено на загнутом вверх ободке m отверстия e или /, при этом основание n гнезда
в этом случае будет полым. Благодаря углублению или ножкам подноса, предметы на подносе (тарелки,
блюда, стаканы и тому подобное) удерживаются на расстоянии от отверстия.
Лоток может быть сконструирован таким образом, чтобы его можно было носить в правой или в левой руке,
при этом отверстие может быть расположено соответствующим образом.
В одном лотке могут быть расположены два отверстия. Согласно изобретению, поскольку поднос с помощью
удерживающего устройства может быть прижат к груди и верхней части руки, он надежно удерживается и
хорошо сбалансирован, поэтому для его переноски не требуется специальных навыков.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268250A
[]
[Третье издание.] ]
Я, Макс Оерц, гражданин Германии, проживающий по адресу: Ан-дер-Альстер, 84. Гамбург, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что будет подробно описано и установлено в и посредством
следующее утверждение:
В предыдущем описании заявитель описал судовой руль, который в сочетании с рулевой стойкой, толщина
которой превышает требуемую прочность, в целом имеет форму, напоминающую отбойную трубу, а при
отклонении руля — форму, похожую на опорную плоскость. В случае этого особенно толстого устройства
задняя часть руля поворачивается примерно в самой толстой части рулевой стойки и имеет большую ширину,
чем последняя.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование данного устройства, расположенного за
винтом, благодаря тому, что подвижный корпус руля состоит из двух элементов руля, расположенных под
углом друг к другу, задние кромки которых имеют наибольшую боковую выпуклость примерно на уровне
гребного вала.
Подвижные рулевые элементы, состоящие из двух рулевых элементов, расположенных под углом друг к
другу, сами по себе известны.
Подобные конструкции были известны еще в прошлом веке в виде рулей, расположенных за стойкой обычной
формы. Подобные конструкции также известны для балансировочных рулей, и они были предложены в
форме, в которой не задняя кромка руля, а кромка, обращенная к винту, представляла собой граничные
кромки углово смещенных элементов руля. В отличие от этих известных конструкций, настоящее изобретение
представляет собой комбинацию известного руля Оерца с известной для руля конструкцией элементов руля,
расположенных под углом друг к другу с целью улучшения работы руля Оерца. [Цена 11/-] ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ Помимо этого, устройство в целом может быть также выпуклым, то есть иметь
дугообразные боковые границы, как это видно в вертикальном сечении, перпендикулярном продольной
плоскости судна.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, где на рисунке 1 показана форма
поперечного сечения, характерная для руля Оерца, а на рисунке 2 — сечение, характерное для
бочкообразной границы, например, по линии А-В на рисунке 4. Из этого можно узнать, что рулевое устройство
имеет поперечное сечение в форме отбойной волны, примерно одинаковое в верхней и нижней частях, но
утолщающееся к центру. Однако характер поперечного сечения всегда остается неизменным как для
неподвижной передней части, так и для руля направления. Верхняя и нижняя кромки руля также могут быть
закруглены до дуг, как показано пунктирными линиями на рисунке 2.
Подвижная часть всего устройства руля состоит из двух углово смещенных элементов руля, задний край
которых имеет максимальную боковую выпуклость примерно в центре руля, на уровне гребного вала, и снова
приближается к продольной траектории судна сверху и снизу; эти элементы руля также могут иметь форму,
показанную на рисунке 2, как в горизонтальном, так и в вертикальном разрезе.
На рисунке 3 показан вид сзади такого корпуса руля, включая часть стойки, расположенную перед ним, а на
рисунке 4 представлен разрез в точке А-В согласно рис. 3.
На рисунке 5 показан соответствующий вид сбоку.
Дата проведения Конвенции (Германия). 15 апреля 1926 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 16, 1926.
Полная спецификация принята: 31 марта 1927 года.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный двухсекционный руль для судов.
268,250 № 28,944/26.
2
0 6821 Настоящее изобретение обладает особым преимуществом, заключающимся в возможности его легкой
установки на уже готовые суда, поскольку для рулевой стойки требуется лишь оболочка, изготовленная в
соответствии с основной идеей настоящего изобретения, а задняя часть руля также может быть легко
сформирована или обшита в форму, соответствующую форме стрелы.
Любая обшивка неподвижной рулевой стойки, выполненная описанным выше способом, уже приводит к
увеличению её толщины сверх той, которая необходима для обеспечения устойчивости.
Ширина зазора между обшивочными пластинами, превышающая обычную толщину рулевой стойки,
указанную в классификационных требованиях, или ширину рулевых проушин, должна рассматриваться как
толщина устройства, превышающая требуемую прочность.
Устройство, во всех описанных способах конструкции, очевидно, приспособлено не только для бокового
управления, но и для управления глубиной на подводных судах. Для этого вида управления оно также
является совершенно новым во всех способах конструкции и может быть особенно выгодно использовано.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является...
Руль для управления судами, имеющий в сочетании с рулевой стойкой, толщина которой превышает
требуемые для прочности пропорции, форму, напоминающую гребной вал, а также, при неисправности
рулевого управления, форму, напоминающую опорную плоскость, причем задняя часть шарнирно закреплена
примерно в самой толстой части стойки и имеет большую ширину, чем последняя. Характерной особенностью
является то, что подвижный корпус руля состоит из двух элементов руля, расположенных под углом друг к
другу, а задние кромки которых имеют максимальную боковую выпуклость примерно на уровне гребного вала.
- 2. Руль для управления судном, в основном, как описано в вышеприведенной спецификации и показано на
прилагаемых чертежах.
Дата: 13 ноября 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
- [Wt. 8031B.-50/6/1936. ] 268,, 20
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты