Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5052
.pdf
Рисунок 1 представляет собой фрагментарный детальный вид, частично в разрезе, иллюстрирующий
множество пружин и новое средство для поддержки тканевой подкладки или покрытия гладильной подушки с
использованием промежуточного теплоизоляционного материала. На рисунке 2 представлен аналогичный
вид, иллюстрирующий модификацию. 95 На рисунке 3 представлен перспективный вид нового дискообразного
элемента из сплава 268,236-In268,236, предназначенного для удержания блока теплоизоляционного
материала. На рисунке 4 представлен вертикальный разрез диска, удерживаемого блоком изоляционного
материала. На рисунке 5 представлен фрагментарный вид сверху части гладильного валика со снятым
участком тканевого покрытия, а также показан новый способ удержания и предотвращения скольжения
покрывающего материала. На рисунке 6 представлен увеличенный фрагментарный поперечный разрез
прокладки, показанной на рисунке 5. На рисунке 7 представлен фрагментарный разрез упрощенной формы
опорного или закрывающего элемента для концов пружины, а на рисунке 8 — вид сверху модифицированного
элемента.
Как видно из чертежей, гладильная подушка может иметь различную форму, например, для гладильных
машин рулонного типа (рис. 5 и 6), и включает в себя опорную пластину 10, на которой установлено
множество расположенных рядом упругих элементов, таких как витые пружины 11 с уменьшенным диаметром
витков на обоих концах (рис. 1) или только на основании (рис. 2). Эти упругие элементы могут быть
закреплены любым подходящим способом на опорной плите; и в их верхней части размещается новый
дисковый элемент 12, более подробно показанный на рисунках 3, 4, 7 и 8 чертежей. В соответствии с
изобретением, эти дисковые элементы 12 сконструированы таким образом, чтобы их можно было легко
прикреплять к верхним частям соответствующих пружин 11 и снимать с них; например, могут использоваться
две формы дискового элемента для размещения и обеспечения надлежащего крепления к двум типам пружин
40, а именно, конической пружине со свободным концом (рис. 1) и пружине с полным диаметром конца (рис.
2).
С этой целью новый закрывающий элемент выполнен в виде круглого металлического диска 12, который, если
он предназначен для использования с теплоизоляционным материалом, может быть штампован с
множеством ребер или выступов 13, выступающих из его окружности или края в случае прямоугольного или
другого типа с прямыми сторонами. Затем эти ободки загнуты вверх по краю диска, образуя неглубокую
чашеобразную деталь для размещения и фиксации блока теплоизоляционного материала 14,
предотвращающего его боковое смещение.
Блоки 14 могут быть изготовлены из пробки, кожи, асбеста или композитного материала с более или менее
упругими и термостойкими свойствами и предназначены для дополнительной фиксации с помощью шипов 15,
предпочтительно двух, которые ударяются вверх от диска.
Эти выступы заострены на своих свободных концах, что позволяет легко вставлять на них блок, и служат для
дополнительной фиксации указанного блока O5, предотвращая его смещение. При использовании двух или
более эксцентрично расположенных выступов предотвращается вращательное движение блока; а при
изготовлении диска указанные выступы 15 могут быть зазубренными, как показано на рисунке, чтобы
предотвратить слишком легкое извлечение блока из диска.
Кроме того, при формировании боковых сторон удерживающих фланцев 13 диска оставшиеся промежуточные
части предназначены для того, чтобы быть повернутыми вниз и под диск с более или менее удвоением части
этой части относительно самой себя. Это образует множество изогнутых пружинных пальцев 16,
приспособленных для того, чтобы входить в свободный конец пружины 80, принимать его и удерживаться под
небольшим пружинным давлением в самой верхней части изгиба указанного конца пружины. В случае
использования пружин со свободными концами полного диаметра, как показано на рисунке 2 (рис. 85), части
обода, оставшиеся после формирования выступов 11, не загибаются до требуемой степени в случае
сужающихся концов пружин, а раздвигаются на 90 градусов, чтобы поместиться на внешней стороне витков,
как показано на рисунке 2, а не внутри витков, как в варианте исполнения, показанном на рисунке 1.
Конкретная конструкция, описанная в пункте 95, также способствует предотвращению скольжения
наложенной сверху защитной полосы из прокладки 20 (рисунки 5 и 6), поскольку некоторые из выступов 15,
например, выступы нескольких рядов вдоль всей длины рулона 100 у края материала, могут иметь
достаточную длину, чтобы выступать на небольшое расстояние над верхними краями соответствующих
блоков 14 и прокалывать материал 20. Если этот конец 105 обшивочного материала со временем износится
настолько, что перестанет надежно удерживаться, достаточно будет просто отрезать небольшой отрезок, а
затем снова надеть полоску на выступающие выступы. Благодаря вышеописанному способу обеспечивается
более длительный срок службы набивочного материала и исключается всякая опасность его скольжения и
сминания.
Если нет необходимости использовать промежуточный слой теплоизоляционного материала толщиной 115
мм, можно использовать упрощенную форму защитного диска, показанную на рисунках 7 и 8. Как показано на
рисунке, в этом случае в корпус диска интегрированы только повернутые вниз пружинные лепестки 16,
поскольку верхние выступы или фланцевые элементы 13 не требуются. Однако выступающие шипы 15 можно
сохранить для удержания прокладочного материала 125, но они будут несколько короче; кроме того,
предпочтительно предусмотреть на диске перфорации 21 для отвода влаги из прокладки.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268237.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268237&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268237A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Конрад Мейстер, гражданин Германии, проживающий в городе Мееране, Саксония, Германия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Сушка липких веществ и материалов, например, пивной дробины, зачастую представляет собой сложную
операцию. При использовании вращающегося барабана материал может прилипать к его поверхности, что
снижает эффект нагрева, а сушильные желоба и подобные им устройства могут засоряться.
Согласно моему изобретению, используется вращающийся сушильный барабан в сочетании с сушильным
желобом, из которого материал автоматически подается в барабан, причем влажный материал подается в
желоб с помощью нагреваемого конвейера. Благодаря такой конструкции из материала удаляется
значительное количество влаги до того, как он попадает в барабан, а в желоб поступает уже нагретый
материал, поэтому риск засорения желоба и снижения его эффективности практически отсутствует.
Было предложено использовать паровой нагреваемый желоб с установленным внутри него паровым
вращающимся барабаном, имеющим внешние скребки или лопасти, которые перемещают зерно или
аналогичные материалы вдоль желоба, а также поднимают и опускают его через пучки труб, из которых
частично состоит барабан. Было предложено подавать материал в желоб с помощью паронагреваемого
шнекового конвейера.
Пример устройства, созданного в соответствии с изобретением, показан на прилагаемых чертежах.
На рис. 1 представлен продольный разрез, на рис. 2 — разрез по линии А-В на рис. 1, а на рис. 3 — разрез по
линии С-Д на рис. 1.
На рисунках 4 и 5 показаны два типа нагревательных элементов, которые могут быть использованы.
[Pfi"268,237 На чертеже 1 обозначает силос, 2 — желобчатую сушилку, а 3 — вращающуюся барабанную
сушилку, соединенную с желобчатой сушилкой. Материал 59 выгружается из силоса в точке 4 с помощью
шнекового конвейера 5, конусообразно направленного к выходному отверстию, так что материал в этой части
сжимается, а отжатая жидкость выводится через отверстия 55 в рубашку 6. Выходное отверстие 4 направлено
в сторону, удаленную от сушилки для белья. Под силосом расположен канал 7, в который материал падает
через желоб 8, чтобы затем перемещаться шнековым конвейером 9 с 60 зубьями в бункер или входное
отверстие желобчатой сушилки 2. Канал 7 имеет нагревательную рубашку, а вокруг нее расположена
металлическая воздушная рубашка 11, открытая с конца, прилегающего к входному отверстию желоба 65 8, и
закрытая с другого конца, который соединен с бункером 10 изогнутой трубой 12, через которую нагретый
воздух всасывается в сушилку. Желоб частично состоит из многочисленных серповидных трубок 13, в которые
пар подается через отверстие 14, а выходит через отверстие 15.
Эти нагревательные трубы расположены на некотором расстоянии над дном желоба, оставляя зазор 16,
открытый для атмосферы в точке 16a, где имеется широкий щелевой канал, проходящий по всей длине
желоба. Этот воздух нагревается трубами и через длинную щель 17 с другой стороны желоба поступает к
материалу 80, лежащему на трубах. Последние имеют перекрывающиеся ребра, закрывающие промежутки
между ними. Один конец вращающегося сушильного барабана имеет подшипник в отверстии в корпусе
желоба; другой его конец 85 поддерживается корпусом 18. Барабан имеет кольца 19, опирающиеся на ролики
20, которым передается вращение для вращения барабана. В конце желоба барабан имеет рычаги 21 с
лопастями 22, выступающими внутрь и наружу, внешние края которых повторяют форму желоба, так что
лопасти перемещаются по желобу, поднимая и перекатывая материал. - Дата применения. окт. 17, 1926. №
25,283/ 26.
/ - Полная спецификация принята: 31 марта 1927 г.
- Усовершенствования в сушильном оборудовании.
поступает через бункер 10. Лопасти расположены под углом, так что они проталкивают материал в барабан,
где другие лопасти 23 продолжают движение материала, который проходит через отверстия 39 в корпус 18,
откуда он транспортируется шнековым или ленточным конвейером.
Внутри барабана расположены неподвижные нагревательные трубки 24, соединенные одним концом с
паропроводом 26 и опирающиеся другим концом на опоры 27 на стенке желоба, рядом с которыми каждая из
них соединена коротким ответвлением 31 с трубой 25, ведущей обратно через барабан к пароотводящей
трубе 28. Трубы 26 и 28 находятся внутри корпуса 18, который можно открыть или отсоединить, чтобы снять
отопительные трубы для ремонта или замены, не затрагивая барабан.
В качестве альтернативы барабан может быть выполнен из двух частей полукруглого сечения, одна из
которых может быть отсоединена, что позволяет открывать барабан и получать доступ к трубам, не снимая
последнюю.
На внешней стенке корпуса имеются отверстия 29 для притока воздуха.
Влага, испаряющаяся под воздействием тепла труб, переносится воздухом в дымоход или вентиляционное
отверстие 30 сушильного желоба. Для предотвращения прилипания материала к паропроводам 24, 25 трубы
имеют треугольное поперечное сечение, так что материал соскальзывает с их плоских поверхностей.
Как показано на рис. 4 В барабане я могу использовать концентрические паропроводы или так называемые
паровые змеевики, как показано на рис. 5.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268238A
[]
-,<
-/ -'rEi -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 16, 1926. № 25,845/26.
Завершено: 31 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для заморозки мороженого с электроприводом.
Я, Риоберт Джеймисон Нтейлсон, проживающий по адресу: Кросслоан Роуд, 209, Гован, Глазго, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для заморозки мороженого с электроприводом, включающим
верхний редуктор, состоящий из корончатого колеса, соединенного с морозильной камерой, например,
посредством многоугольного гнездового соединения, и конического колеса, функционально соединенного с
приводным двигателем, причем корончатое колесо вращательно установлено на неподвижном в
осесимметричном валу, свисающем с кронштейна, охватывающего камеру, и заканчивается муфтой, которая
может быть соединена с неподвижным скребком и лопаткой.
Изобретение заключается в том, что блок, образующий муфту, закреплен на шпинделе и имеет упорный
подшипник для корончатого колеса.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой
фрагментарный разрез морозильной машины, а фиг. 2 — разрез по линии А-А на фиг. 1.
Представленная на рисунке машина для заморозки мороженого с электроприводом включает в себя верхнюю
передачу, состоящую из корончатого колеса 1, соединенного с морозильной камерой 2, и конического колеса
3, функционально соединенного с приводным двигателем посредством ведомого вала 4.
Корончатое колесо вращается на неподвижном шпинделе 5, свисающем с кронштейна 6, который охватывает
ванну 7 и заканчивается муфтой 8, которая может быть соединена с обычным скребком и лопаткой 9.
Соединение 8 образовано блоком, закрепленным в точке 10 на шпинделе 5 и имеющим многоугольную
выемку 11, «зацепляющуюся с многоугольным концом 12 невращающегося скребкового устройства 9».
Блок размещен внутри втулки 13, выступающей из крышки 14 морозильной камеры, причем втулка имеет
внешнюю многоугольную поверхность 15, предназначенную для входа в зацепление с соответствующим
углублением 16 в корончатом колесе 1. Поверхность 8' блока имеет упорный подшипник для зацепления с
соответствующей поверхностью 55 la колеса 1.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268239A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 16, 1926. № 25,850/26.
Завершено: 31 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся спортивного оружия.
Мы, Проспер Шлемеер, подданный Бельгии, проживающий по адресу: 189, улица Вальтер-Жамар, Анс,
провинция Льеж, Бельгия, и Фредерик Чарльз Бинт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 5,
Доугейт-Хилл, Кэннон-стрит, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к спортивным ружьям с тремя стволами и, в частности, направлено на
упрощение конструкции ложного затвора или отбойника, необходимых для ружей такого типа.
Третий ствол расположен над двумя стволами и между ними, которые закреплены обычным способом; при
этом стол для отламывания затвора, а также запорные болты для фиксации могут быть изготовлены обычным
способом.
Для извлечения патрона из третьего ствола экстрактор, воздействующий на два других ствола, снабжен в
верхней части выступом, который извлекает патрон, находящийся в третьем стволе.
Согласно изобретению, ударник, соответствующий третьему стволу, поворачивается на оси вращения двух
других ударников.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 показано частичное поднятие стволов и ложного затвора или отлома.
На рисунке 2 показан вид сбоку от ложного затвора или отбойника, а на рисунке 3 схематически показано
расположение ударников в проекции.
Преимущество конструкции третьего ствола заключается в возможности использования обычного
фальшзатвора или отламывающегося ствола, требующего лишь незначительных модификаций.
Что касается извлечения патрона 50, это может быть осуществлено с помощью устройства, аналогичного
тому, которое используется в двуствольных ружьях. Согласно изобретению, верхняя часть экстракторной
пластины 3 снабжена выступом 4, который 55 позволяет легко извлекать патрон из третьего ствола.
Благодаря такому расположению третьего ствола запирание стволов может осуществляться обычными
известными способами.
Выстрел патрона, находящегося в третьем стволе, осуществляется с помощью ударника 5, который шарнирно
закреплен на валу 6, на котором установлены обычные 65 ударников 7 для стволов 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268240A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: октябрь. 19, 1928. № 26,073/26.
2
68, 2 Завершено: 31 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для предотвращения кражи и несанкционированного использования
транспортных средств с электроприводом.
Я, Карл Адольф Кронинг, гражданин Германии, проживающий по адресу: Сполдингштрассе, Гамбург 13,
210/212, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является предотвращение кражи и несанкционированного использования
транспортных средств с электроприводом. Используемые до настоящего времени для этой цели устройства
недостаточно эффективны или слишком неудобны, а при определенных условиях могут стать опасными при
неправильном использовании. До сих пор либо цепь зажигания была повреждена (что, однако, было не очень
удобно из-за простоты ключей, которые легко можно было заменить другими способами), либо рулевая
колонка была заблокирована (но устройства для этой цели, опять же, были в основном неудобны и часто не
обеспечивали надежной защиты). Повторное использование обоих этих устройств может привести к ошибкам,
поскольку цепь зажигания может замкнуться, но также можно забыть отпустить рулевую колонку, что может
подвергнуть пассажиров автомобиля значительной опасности.
Для блокировки рулевой колонки дорожных транспортных средств ранее было предложено оснастить такие
колонки замком, болт которого предназначен для зацепления с соответствующей выемкой в колонке и для
освобождения от нее при разблокировке замка.
Также были выдвинуты предложения по управлению зажиганием и рулевой колонкой с помощью блокировки,
чтобы при неработоспособности рулевой колонки цепь зажигания прерывалась. С этой целью было
предложено предусмотреть болт, который при повороте в одно положение фиксирует рулевое колесо на
рулевой колонке и одновременно воздействует на шарнирно установленное кольцо, замыкая цепь зажигания,
а во втором положении освобождает рулевое колесо от рулевой колонки и позволяет кольцу повернуться,
размыкая цепь зажигания. В другом варианте подобной конструкции скользящая втулка была приспособлена
для перемещения вверх и вниз по рулевой колонке с помощью фиксатора. В одном положении эта втулка
позволяет рулевому колесу перемещаться независимо от рулевой колонки и одновременно прерывает цепь
зажигания, а во втором положении втулка соединяет рулевое колесо с рулевой колонкой и замыкает цепь
зажигания.
Также были выдвинуты предложения о создании вращающегося элемента с контактами и увеличенными
частями, расположенными таким образом, чтобы при повороте вращающегося элемента на 900 65 с помощью
ключа выступы зацеплялись с углублением в рулевой колонке, в то время как контакты выходили из
зацепления с соответствующими контактами цепи зажигания, а при дальнейшем повороте вращающегося
элемента на 900 выступы выходили из зацепления с углублением в рулевой колонке, освобождая его, и
контакты входили в зацепление с соответствующими контактами цепи зажигания, замыкая последнюю.
Согласно настоящему изобретению, на запорном цилиндре 80 предусмотрен болт, предназначенный для
автоматической блокировки в цилиндре при нахождении болта в рабочем положении, при этом указанный
запорный цилиндр освобождается ключом, что позволяет извлечь его из цилиндра и вывести болт из
рабочего положения, при этом болт попеременно служит для блокировки рулевой колонки и замыкания цепи
зажигания.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов конструкции согласно изобретению.
На рисунке 1 показан фрагмент заблокированной рулевой тяги. - 940 Q68,24d На рисунке 2 показан фрагмент
заблокированной рулевой тяги.
На рисунках 3, 4 и 5 более подробно показан предпочтительный вариант механизма запирания цилиндра
замка. На рисунках 3 и 4 показан такой механизм с вставленным ключом, так что штифты полностью
находятся внутри цилиндра, который, таким образом, может быть извлечен, а на рисунке 5 показан механизм
с извлеченным ключом, так что штифты выступают и входят в зацепление, предотвращая извлечение
цилиндра.
Представленный механизм состоит из штифтов, перемещающихся в расположенных в одной плоскости
отверстиях в цилиндре, причем каждый штифт имеет цельную часть, выступающую вбок и проходящую над
шпоночным пазом, так что он может перемещаться в одном направлении под действием ключа, при этом
пружинное давление, действующее на выступающую вбок часть, стремится переместить штифт в другом
направлении. Цилиндр, несущий такой механизм, используется в связи с силовыми транспортными
средствами, оснащенными примерно следующим образом 2,5. На приборной панели a расположен корпус b
для замка рулевой колонки, причем этот корпус окружает рулевую колонку d, направляемую во втулке c, при
этом рулевая колонка снабжена отверстиями e. Прерывание цепи зажигания -f также содержится в корпусе
замка b. Со стороны, с которой устройство будет использоваться, корпус b выполнен в виде полого цилиндра,
а 3S5 закрыт вращающимся цилиндром g, который удерживается в зажиме b пружинным кольцом h. С одной
стороны этот цилиндр полый и предназначен для размещения запорного цилиндра i, а с другой стороны он
закрыт и имеет только, например, рукоятку k для поворота цилиндра g.
Запорный цилиндр i: снабжен на своем внутреннем конце штифтом m. Применение устройства следующее:
если необходимо заблокировать рулевую колонку d, цилиндр g поворачивается таким образом, чтобы полый
цилиндр для размещения запорного цилиндра ó оказался перед рулевой колонкой d.
Затем вставляется цилиндр замка, который блокирует рулевую колонку при извлечении ключа с помощью
своего штифта, входящего в одно из отверстий. Даже если бы у водителя был второй цилиндр замка, ему
было бы невозможно, как это могло бы произойти, поспешно замкнуть цепь зажигания, поскольку прерывание
закрыто. Если транспортное средство необходимо использовать, ключ вставляется в цилиндр замка, после
чего замок можно легко вынуть.
Если теперь повернуть цилиндр перед прерывателем, вставить замок зажигания и вынуть ключ, то цепь
зажигания замыкается, и рулевая колонка может свободно поворачиваться. В этом положении также
невозможно случайно заблокировать рулевую колонку b после замыкания цепи зажигания.
Следует отметить, что поскольку цилиндр замка 70 имеет штифты, прижимаемые пружинами к его
поверхности при извлечении ключа, но полностью находится внутри окружности цилиндра замка, когда
соответствующий ключ находится в его замочной скважине, его 75 можно вставлять или извлекать из полых
цилиндров, предназначенных для его приема, только с помощью соответствующего ключа, и поскольку один и
тот же цилиндр замка используется как для блокировки или разблокировки 80 рулевого колеса, так и для
замыкания или размыкания цепи зажигания, водитель защищен не только от несанкционированного
использования транспортного средства другими лицами, но и от несчастных случаев, произошедших по его
собственной 85 неосторожности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268241A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 20, 1926. № 26,219/26. 268 Полная спецификация принята: 31 марта 1927 г.
Усовершенствованный метод получения экстрактивных веществ из кофе.
Я, д-р Картель фон Втингхофф, проживающий по адресу: Тиргартенштрассе, 16, Берлин, Западная Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Обжарка кофе, как правило, проводится при температуре около 200 °C, и используемые до сих пор методы
имеют тот недостаток, что температура внешних слоев зерен во время обжарки выше, чем температура
внутренних слоев, поэтому никогда не удается получить полностью равномерную обжарку, которая
обеспечила бы максимальный выход растворимых веществ. На самом деле, весь кофе, представленный на
рынке, без исключения обжаривается недостаточно, с одной стороны, для того, чтобы потерять как можно
меньше веса, а с другой стороны, потому что при более сильной обжарке аромат очень быстро ухудшается,
что невозможно компенсировать увеличением выхода экстракта. Попытки обжарить молотый кофе не привели
к удовлетворительным результатам, что, по крайней мере частично, может быть связано с...
Дело в том, что во время быстрого охлаждения воздухом, необходимого после обжарки, слишком много
аромата испаряется, а обжарка протекает слишком интенсивно, чтобы ее можно было с уверенностью
остановить в нужный момент.
Вышеизложенное лежит в основе явления, согласно которому при обжарке даже полностью
экстрагированного кофе, так называемой кофейной гущи, получаются свежие количества ароматических
веществ, а также экстрактивных компонентов. Это явление до сих пор не находило технического применения,
поскольку обжиг мелкодисперсного порошка неудобен, сложен и не дает хороших результатов, если не
проводится очень тщательно.
Предлагаемый метод заменяет обычную обжарку обжаренного и уже экстрагированного кофе влажной
обработкой при температуре около 160-200 °C под давлением около 8-12 атмосфер. 50 Было установлено,
что значительное дополнительное количество экстрактивных веществ можно получить из обжаренного кофе,
предварительно измельченного и экстрагированного обычным способом горячей или кипящей водой, путем
влажной обработки этого экстрагированного обжаренного кофе (кофейной гущи) под высоким давлением при
температуре около 160-200 °C, в результате чего можно получить еще 12-18% ароматических экстрактивных
веществ.
Таким образом, новый метод заключается в обработке обжаренного кофе, который был экстрагирован
обычным способом (кофейная гуща) паром при температуре 160-200 °C под давлением около 8-12 атмосфер.
ExA3LBE.
Влажный кофейный порошок (кг) нагревают со 100% водой в кислотостойком сосуде под давлением в течение
20 минут при температуре 190°C. Затем содержимое сосуда извлекают, охлаждают, центрифугируют, твердый
остаток промывают, а объединенные растворы высушивают выпариванием или подобным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268242A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1926, № 26304/26, Полный текст принят: 31 марта 1927 г.
268,242 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к конвейерам для сыпучих грузов.
Мы, компания TiIE UNIED GLASS BOTTLE MANn- Согласно данному изобретению, каждая серия планок,
изготовленных по описанному типу, состоит из ряда секций, разделенных воздушными зазорами, причем
каждая планка предпочтительно закреплена только в одной точке по всей своей длине. Фрэнсис Агустус
Турлбут, инженер, гражданин Соединенных Штатов Америки, по адресу: Норфолк-стрит, 40/43, 55 Стрэнд, в
графстве Лондон.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом одни и те же смежные планки
относятся к противоположным сериям, но может быть принято любое другое подходящее расположение,
описанное и установленное в и посредством следующего заявления, при условии, что соответствующая
несущая поверхность, представленная
Настоящее изобретение относится к конвейерам, предназначенным для транспортировки сыпучих грузов
данного типа, и имеет достаточные кромки планок любой серии. Предлагаемые две серии планок, каждая из
которых способна принимать планки, предпочтительно состоят из металлических пластин, поддерживающих
транспортируемые товары, и установлены комплектами, причем поперечные элементы серии перемещаются
возвратно-поступательно вдоль зазоров, оставленных между соседними комплектами, в направлении, в
котором это необходимо для целей теплоизоляции. Каждый элемент, предназначенный для перемещения
товаров, а другие элементы в реечной конструкции могут быть закреплены в различных точках в направлении,
в основном под прямым углом вдоль своей длины, но предпочтительно, по сравнению с первой упомянутой
конструкцией, закреплены только в одной точке, таким образом, свободно изменяя свою длину в зависимости
от изменения несущей поверхности первой конструкции и температуры. Две рамы могут быть соединены
последовательно, причем эти возвратно-поступательные движения служат для перемещения ряда ламелей и
синхронизированы таким образом, что перевозимые товары опираются на первую из упомянутых
последовательностей ламелей во время ее движения в нужном направлении, а на вторую из упомянутых
последовательностей ламелей во время обратного движения могут быть установлены изоляционные
материалы. Изоляция может быть введена в различных местах во время обратного движения, чтобы,
насколько это возможно, избежать воздействия первой последовательности ламелей.
Изобретение, обеспечивающее теплопроводность в направлении, было специально разработано для
использования на протяжении всего конвейера. 80 для стеклянной посуды всех видов, особенно для печей
или печ, хотя его применение к такой посуде не должно рассматриваться как полностью описанное со ссылкой
на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует упомянутое применение. При отжиге используется конвейер,
подходящий для печи или печи, в которой применяется конвейер, предназначенный для производства
стеклянной посуды, и который подвергается отжигу, размещаясь на конвейере. На рисунке 1 представлен
продольный разрез конвейера, на одном конце которого преобладает высокая температура, а на другом конце
удаляется при низкой температуре. На рисунке 2 представлен поперечный разрез конвейера, на котором
Соседние файлы в папке патенты