Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5033
.pdf
нажатием рычага бесшумного ключа. Поскольку рычаг бесшумного ключа не имеет оперативной связи с
основной универсальной планкой S, нажатие этих бесшумных клавиш 75 будет лишь вызывать вибрацию
ленточного механизма, никоим образом не влияя на спусковой механизм. Следует отметить, что соединения
от каждой из универсальных пластин к U-образному элементу, приводящему в действие механизм ленточной
вибрации, являются неплотными, так что любой из них может использоваться без помех для другого или
изменения его положения.
Следует также отметить, что наличие отдельного кронштейна, на который могут быть установлены все части
вспомогательной универсальной балки, а затем прикреплены к раме машины как единое целое, имеет важное
значение для обеспечения возможности легкой и точной сборки машины.
Описав и установив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267857A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ú^ eda Дата подачи заявки, декабрь. 6, 1926. Нет, 30,857/26. «Полностью заполненная версия: 21 декабря
1926 г., принята к публикации». 24 марта 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к фасадам печей для жидкого топлива.
Я, Джордж Лэйнг Янг, из Спрингфилда, Бридл-Пат, Саут-Болдон, графство Дарем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к печам на жидком топливе, и в частности к печам, в которых передняя часть печи
приспособлена для использования с принудительной или естественной тягой и снабжена камерой для
предварительного нагрева воздуха при его прохождении внутрь печи.
Целью изобретения является упрощение конструкции, а также управления фронтами печей указанного типа и
размещение камеры предварительного нагрева таким образом, чтобы поток воздуха, как принудительный, так
и естественный, направлялся плавным потоком практически под прямым углом к конической внешней
поверхности дефлектора горелки, расположенного, как правило, соосно в топочном отверстии передней
плиты печи.
Согласно изобретению, передняя панель печи включает в себя направленную внутрь воронкообразную
переднюю пластину с отверстием для огня в центре и расположенную соосно с ней аналогичную по форме и
направлению осевую скользящую крышку, в которой регулируемо закреплена горелка, и 30 которая, будучи
вставленной в первую, образует между ними коническую кольцевую камеру, пересекающую коническую
внешнюю поверхность дефлектора горелки практически под прямым углом. 35 Передняя пластина имеет
вблизи своей внешней окружности кольцевое углубление, сообщающееся с расположенными по окружности
воздухозаборниками для принудительной тяги, а ее ободок образует посадочное место для крышки, так что,
когда последняя, которая скользит по направляющим стержням, установленным в передней пластине,
опирается на это посадочное место, указанная коническая камера закрывается для атмосферы, а когда она
отодвигается от своего посадочного места, в указанную камеру может поступать естественная тяга, либо
исключительно, либо в дополнение к принудительной тяге.
Дата: 6 декабря 1926 года.
РЕГИНАЛЬД У. БАРКЕР и Ко., агенты заявителя, 6, Льюдгейт Хилл, Лондон, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к фасадам печей для жидкого топлива.
Я, Джордж Лэйнг Янг, из Спрингфилда, Бридл-Пат, Саут-Болдон, графство Дарем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к печам на жидком топливе, и в частности к печам, в которых передняя часть печи
приспособлена для использования с принудительной или искусственной естественной тягой и снабжена
камерой для предварительного нагрева воздуха при его прохождении внутрь печи и включает в себя две
направленные внутрь воронкообразные или конические пластины, расположенные соосно, одна перед другой,
образуя между ними конический кольцевой воздушный канал с воронкообразным выходным отверстием,
представляющим собой топочное отверстие.
Целью изобретения является упрощение конструкции, а также управления фронтами печей указанного типа и
размещение камеры предварительного нагрева таким образом, чтобы поток воздуха, будь то принудительный
или естественный, или и тот, и другой, направлялся плавным потоком практически под прямым углом к
конической внешней поверхности дефлектора горелки, расположенного аксиально в топочном отверстии
передней плиты печи.
Изобретение заключается в том, чтобы в передней части печи указанного выше типа разместить внешнюю
или крышку таким образом, чтобы она могла регулироваться по оси и опираться на опору передней пластины
или перемещаться от нее по оси, закрывая или открывая соответственно конический кольцевой канал в
атмосферу и одновременно регулируя ширину указанного канала.
Вдоль всей окружности внутренней передней пластины образовано кольцевое углубление, предназначенное
для установления сообщения между кольцевым воздуховодом и камерой принудительной вентиляции,
расположенной внутри по окружности указанной передней пластины, при этом подача принудительной
вентиляции регулируется известным способом с помощью затворного кольца.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве примера, на рис. 1 в осевом разрезе переднюю часть печи
для жидкого топлива, воплощающую изобретение, адаптированную для использования только с
принудительной тягой; а на рис. 2 в аналогичном разрезе показана та же передняя часть печи,
адаптированная только для использования только с естественной тягой.
Передняя часть печи состоит из двух соосно расположенных пластин 1 и 2. Пластина 1 имеет форму воронки,
ведущей в цилиндрический корпус печи А, io, к которому она жестко прикреплена. Пластина 2, установленная
перед пластиной 1, имеет аналогичную, хотя и закрытую, воронкообразную или конически выпуклую форму,
образуя с пластиной 1 конический кольцевой воздуховод 3, концентрирующийся в топочном отверстии 4,
которое образовано воронкообразным выходным отверстием пластины 1. Пластина 2 скользит по
направляющим штифтам 5, которые установлены в выступе P пластины 1, так что она опирается на
посадочное место, образованное указанным ободом 1i (рис.
1)
или быть перемещены в сторону от него (Рис.
2)
.
Горелка B известной конструкции соосно закреплена на пластине 2 и регулируется по оси известным
способом.
-5 Рядом с цилиндрическим, выступающим назад ободком 1' на передней поверхности пластины 1 образовано
кольцевое углубление 6, которое открывается в конический кольцевой канал 3, образованный между
пластинами 1 и 2.
С другой стороны, указанное углубление 6 соединено через отверстия 7, расположенные радиально в
цилиндрической части 1i, с камерой 8, которая окружает пластину 1 и, как известно, сообщается с источником
сжатого воздуха. 65 аперитивов 7, как известно, управляются кольцом затвора 9.
Как будет видно, воздушные потоки, обозначенные стрелками, протекающие через конический кольцевой
канал 3, независимо от того, создается ли принудительная (рис. 1) или естественная тяга (рис. 2), направлены
практически под прямым углом к дефлектору горелки B', создавая турбулентность, необходимую для
идеального сгорания топлива. 75 Хотя на рис. 2 показано, что входные отверстия 7 перекрыты для
принудительной тяги кольцом затвора 9, а в проход 3 поступает только естественная тяга, очевидно, что
принудительная и естественная тяга 80 могут использоваться одновременно.
Кроме того, естественная тяга — как при использовании отдельно, так и совместно с принудительной тягой —
может регулироваться путем изменения расстояния пластины 2 от ее опоры.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267858A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в оборудовании для центробежной очистки жидкостей.
Я, Уильям Александр, проживающий по адресу: Брумхилл-авеню, 1, район Запад, Глазго, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение состоит в
усовершенствовании стационарного аппарата для отделения посторонних жидкостей и твердых частиц от
любой очищаемой жидкости, в котором под действием центробежной силы на взвешенные примеси они
перемещаются либо к стенкам круглой разделительной камеры, либо к оси и отводятся через
соответствующее выходное отверстие.
В следующем описании термин «сепаратор» относится к оборудованию, предназначенному для указанных
целей; термин «водоотвод» относится к выходной трубе, каналу или каналам для отвода очищенной жидкости
из разделительной камеры; термин «вход» относится к трубе, каналу или каналам для подачи смеси
загрязненных жидкостей в разделительную камеру; и термин «маслоотвод» относится к трубе, каналу или
каналам для отвода из разделительной камеры отделенной жидкости или твердых примесей, если их
плотность меньше плотности очищенной жидкости.
Также предполагается, что там, где используется термин «вода», этот термин относится и охватывает также
любую другую очищенную жидкость; когда используется термин «масло», это также означает любую
постороннюю жидкость или твердые частицы, отделенные и имеющие меньшую плотность, чем вода, а
термин «смесь» относится и охватывает смесь любой очищаемой жидкости, любой менее плотной
посторонней жидкой или твердой примеси и любой более плотной посторонней жидкой или твердой примеси.
Усовершенствования предусматривают создание в сепараторной камере вихря или вихрей сходящегося
«свободного» или типа Ранкинга, в которых частицы жидкости, расположенные ближе к оси вихря, движутся
быстрее по окружности, чем частицы, расположенные дальше от оси, или вихря вынужденного типа, в
котором все частицы жидкости движутся приблизительно с одинаковой скоростью вращения, или комбинации
обоих типов вихрей; обеспечение средств для формирования одного или нескольких из этих двух типов
вихрей в сепараторной камере, которые состоят из соответствующего входного отверстия для смеси и
отдельных выходных отверстий для воды и масла, расположенных соответствующим образом относительно
друг друга для получения желаемого типа или комбинации вихрей; а также обеспечение средств для
придания ядру масла в центре сепараторной камеры осевого движения, противоположного осевой
составляющей потока смеси от входного отверстия для смеси к выходному отверстию для воды. Помимо
использования центробежного эффекта вихрей, предусмотрено также применение силы тяжести для
облегчения отделения более легких примесей.
Для достижения заявленных целей изобретения сепаратор характеризуется наличием входящей смеси
наклонного входного канала или наклонных входных каналов или направляющих лопаток, расположенных
таким образом, чтобы придавать смеси круговое движение, заставляя смесь вращаться вокруг оси
разделительной камеры; выходящей смеси масла — расположенного по центру выходного отверстия,
сообщающегося с разделительной камерой, которое может быть снабжено или не снабжено наклонными
направляющими лопатками; и выходящей смеси воды — канала или каналов или направляющих лопаток,
сообщающихся с разделительной камерой, причем эти каналы или лопатки предпочтительно расположены на
окружности, концентричной с разделительной камерой. В качестве альтернативы, выходное отверстие для
воды может представлять собой круглое отверстие с наклонными лопастями или без них, расположенное в
центре дна разделительной камеры.
Поскольку цели и характер изобретения изложены выше, и для того, чтобы изобретение было легко понято,
теперь перейдем к прилагаемым чертежам.
Дж? На рис. 1 представлен вертикальный разрез одной из конструкций сепаратора, выполненный вдоль оси
разделительной камеры.
На рис. 2 представлен аналогичный разрез альтернативной конструкции сепаратора, а на рис. 3 —
соответствующий план.
На рис. 4 показаны альтернативные сечения направляющих лопаток на входе смеси, выходе воды и выходе
масла.
На рис. 5 представлен вертикальный разрез нижней части сепаратора, показывающий альтернативный выход
воды.
В дальнейшем описании предполагается, что ось разделительной камеры находится в вертикальном
положении. На фиг. 1, 2 и 3 смесь подается через канал или трубу 1 и оттуда проходит по частично круговому
направлению в разделительную камеру 2 через входные отверстия для смеси, состоящие из неподвижных
наклонных лопаток 3 (фиг. 1) и наклонной трубы или канала 4 (фиг. 2 и 3). - Входные отверстия на фиг. 2 и 3
показаны расположенными в верхней крышке 10 разделительной камеры, но они также могут быть
расположены в верхней части боковых стенок разделительной камеры.
Вместо одного канала 4 может быть два или более, и независимо от того, используются ли для подачи смеси
трубы, каналы или направляющие лопатки, все они должны открываться в разделительную камеру
предпочтительно на одинаковом расстоянии от оси камеры, но это не обязательно. Выходное отверстие для
воды, сообщающееся с разделительной камерой, находится на фиг. 1 (5) и на фиг. 2 и 3 (6). Эти
водовыпускные отверстия представляют собой либо наклонные лопасти, либо наклонные трубы, как и
входные отверстия для смеси, и эти отверстия направлены в сторону, в которой вода к ним приближается,
чтобы минимизировать гидравлические потери. Если имеется несколько выходных каналов, то
предпочтительно все они расположены на одинаковом расстоянии друг от друга от оси сепаратора, но это не
обязательно. Вместо того чтобы выходные отверстия 6 (рис. 2) располагались в нижней части
разделительной камеры, их можно расположить в нижней части боковой стенки разделительной камеры.
Вода, проходящая через выходы 5 и 6, отводится через отверстие 7. В качестве альтернативы, выходное
отверстие для воды может представлять собой круглое отверстие (не показано), проходящее через дно
разделительной камеры и расположенное с ним концентрично.
Вместо того чтобы выход воды осуществлялся через набор наклонных лопаток, труб или центральное
отверстие, это может быть кольцевой выход (рис. 16) без лопаток, расположенный концентрически. В данном
случае крайне важно, чтобы входное отверстие для смеси имело наклонную форму, как описано выше. В
случае, когда выходное отверстие или отверстия для воды имеют наклонную форму, как описано в связи с
рис. 1 и 2, входное отверстие или отверстия для смеси могут быть кольцевого типа без лопаток и
концентрически расположены относительно оси разделительной камеры, аналогично выходному отверстию
на рис. 5.
Выходное отверстие для масла 8 расположено по центру и выходит в верхнюю часть сепарационной камеры.
Этот выход показан на рис.
1
На фиг. 2 и 3 выходное отверстие имеет плоскую круглую форму, тогда как на фиг. 2 и 3 выходное отверстие
выполнено в виде неподвижной лопатки. Труба или канал для слива масла 9 может проходить либо через
верхнюю крышку 10 сепараторной камеры, как показано на рис. 1, либо через нижнюю часть 11, как показано
на рис. 2. Вместо лопаток на входе смеси и выходе воды (рис. 1) и лопаток на выходе масла (рис. 1)...
2
и 3, будучи параллельно обтекаемого типа, как показано на рисунке 4, лопатки могут быть радиально
обтекаемыми, направленными внутрь или наружу, прямыми или изогнутыми.
На оси разделительной камеры установлена неподвижная направляющая лопатка или лопатки 12 (рис. 1) или
направляющая пластина 18 (рис. 2) в виде кольцевого канала, однако эти лопатки или направляющие могут
быть предусмотрены в различных формах сепаратора и могут быть установлены совместно, располагаясь в
соответствующих точках на оси сепаратора и одна над другой.
К верхней крышке сепараторной камеры может быть прикреплена кольцевая перегородка (рис. 17),
расположенная концентрично с ней, и предназначена для предотвращения распространения отделенного
масла наружу по бокам сепараторной камеры, когда поток смеси остановлен. Эта перегородка также
предотвращает воздействие локальных вихрей, образующихся при попадании смеси в камеру сепарации, на
расположенное в центре отделенное масло. К боковой стенке разделительной камеры также может быть
прикреплена перфорированная дисковая перегородка 1S (рис. 5) с целью изменения основных свободных и
вынужденных вихрей. Располагая входное отверстие или отверстия для смеси (рис. 1 и 4, рис. 2) на
расстоянии, измеренном радиально от оси сепаратора, большем, чем радиальное расстояние выходного
отверстия или отверстий для воды (рис. 2, 5, рис. 1 и 16, рис. 5), и – в случае наклонных каналов –
соответствующим наклоном входных или выходных каналов для смеси, и обеспечивая входным каналам для
смеси подходящую площадь поперечного сечения по отношению к выходным каналам для воды, независимо
от того, являются ли входные или выходные каналы для смеси наклонными или кольцевыми, в большей части
сепараторной камеры индуцируются сравнительно большие основные вихри принудительного или свободного
типа, или их комбинация.
В случае, когда выходное отверстие для воды представляет собой расположенное по центру отверстие в дне
сепаратора, в сепараторной камере образуется только один основной вихрь «свободного» типа. Помимо
упомянутых основных вихрей, вокруг входа в маслоотводящий патрубок 8 (рис. 1, 2 и 3) образуется гораздо
меньший вспомогательный вихрь, независимо от того, имеет ли этот патрубок круглую форму без лопаток, как
на рис. 1, или форму с лопатками, как на рис. 2 и 3.
Вследствие вихревого движения и возникающей в результате центробежной силы в содержимом
разделительной камеры твердые и жидкие примеси, более легкие, чем вода, выталкиваются к оси
разделительной камеры и одновременно, под действием силы тяжести, стремятся также перемещаться
вверх. В результате эти более легкие примеси скапливаются вблизи и вокруг выходного отверстия для масла
и, таким образом, легко удаляются через маслопровод или канал. Помимо примесей легче воды, могут
присутствовать и более плотные примеси. Примеси, образующиеся под действием центробежной силы и
гравитации, скапливаются в нижнем углу разделительной камеры, и после сбора определенного количества
любое дополнительное количество отделяемого попадает через выходное отверстие для воды; или же стенки
разделительной камеры могут быть наклонены, как показано на рис. 5 (рис. 14), чтобы способствовать
направлению примесей к выходному отверстию для воды.
Для противодействия, где это необходимо, нисходящему движению воды, воздействующему на частицы
масла в сепарационной камере, предусмотрена неподвижная лопатка или лопатки 12 (рис. 1) или кольцевая
направляющая 13 (рис. 2). Лопатки наклонены таким образом, что при вращении жидкости вокруг них ей
придается восходящая осевая составляющая движения в направлении выходного отверстия для масла.
Кольцевая направляющая имеет изогнутое поперечное сечение, так что из-за большей скорости движения
жидкости вниз на ее внешнем крае 15 жидкость движется вверх вблизи оси направляющей, как показано
стрелками.
Для рекуперации части кинетической энергии воды, вытекающей из водоотводного отверстия лопастного или
кольцевого типа в круглое пространство 19 на фиг. 1 и 5, она может вытекать в спиральный канал с
увеличивающимся поперечным сечением, аналогичный спиральному каналу в центробежном насосе для
отвода жидкости, вытекающей из рабочего колеса.
Хотя работа описанного сепаратора наиболее эффективна при вертикальном расположении оси
разделительной камеры, при необходимости ось может быть наклонена к вертикали. Описанный аппарат или
процесс не ограничивается очисткой какой-либо конкретной жидкости, например, трюмной воды с
содержащимися в ней масляными и песчаными примесями, но может применяться для очистки любой
жидкости, содержащей более легкие твердые или жидкие примеси.
Для регулирования потока смеси воды и масла к любой или ко всем трубам или каналам 1, 7 и 9 (рис.) могут
быть подсоединены обратные клапаны, клапаны с винтовым креплением или других типов.
1 а также 2, 3 и 5.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267859A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Дакс Макнотон, проживающий по адресу: Ист-Клермонт-стрит, 11, Эдинбург, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бесступенчатой регулировке скорости вращения, при которой мощность
передается от ведущего вала к ведомому валу посредством рычага, который качается вокруг неподвижной
точки опоры с помощью кривошипно-шатунного механизма, соединяющего одну часть рычага с ведущим
валом, а другая часть рычага несет регулируемый ползунок, который приводит в действие храповой механизм
или механизм свободного хода на ведомом валу, — посредством гибкого соединения, такого как цепь или
трос. Предпочтительно, механизм дублируется или умножается известным способом для компенсации
холостого хода или обратного хода рычага и обеспечения непрерывной передачи мощности.
Согласно настоящему изобретению, редуктор с регулируемой скоростью, описанный выше, включает в себя
рычаг, опирающийся на вращающийся шпиндель, на котором находится шестерня, зацепляющаяся с зубчатой
рейкой, которая прикреплена к направляющему блоку, соединяющему один рычаг рычага с механизмом,
таким как бесконечная цепь или ремень, для привода храпового колеса на ведомом валу. Другая часть рычага
соединена с приводным валом посредством кривошипно-шатунного механизма, и предусмотрены средства
для вращения шпинделя с целью изменения расстояния между направляющей блоком и точкой опоры рычага
и, таким образом, изменения передаточного отношения зубчатой передачи.
Для более ясного понимания изобретения ниже приводится пояснительное и в некоторой степени
схематическое изображение одного из вариантов моего изобретения.
IPnce 1(-J 267,859 На чертежах, фиг. 1 представляет собой вид с торца механизма, но только один рычаг и:
Соединённые с ним части показаны для удобства и большей наглядности. На рис. 2 показан вид шестерни
сбоку, в направлении стрелки X на рис. 1. Инжир.
3 На рис. 4 показан детальный вид с торца, а на рис. 4 — детальный вид сбоку части механизма. На рис. 55
представлен вид сверху, в разрезе одного из рычагов.
На чертежах А обозначает главный или ведущий вал, на котором расположен ряд шатунных пальцев В.
Каждый шатун B (60) соединен стержнем C с одним концом рычага D, свободно установленного на шпинделе
E. На другом конце рычага D находится направляющий блок F, соединенный с цепью или ремнем G, который
проходит вокруг храпового колеса H на ведомом валу K и вокруг направляющей звездочки L.
Шпиндель E, на котором свободно установлены рычаги D, установлен в соответствующих подшипниках и
остается неподвижным, за исключением случаев изменения передаточного отношения, когда вращение
шпинделя E осуществляется любым удобным способом, например, путем установки червячного колеса M на
шпинделе E, зацепляющегося с червячной резьбой 75 на червячном валу N, который может быть удобно
приведен в действие, например, путем установки маховика O.
Вращение шпинделя E приводит к изменению положения направляющих блоков 80 F на рычагах D за счет
наличия зубчатого колеса P на шпинделе E, которое вращается с зубчатой рейкой Ri, выступающей из
направляющего блока F. Расстояние направляющих блоков F от оси шпинделя E составляет 8.
Таким образом, это значение может варьироваться, и чем ближе ползунковый блок к силе рычага D, тем ниже
будет передаточное число трансмиссии от главного вала A к ведомому валу K и наоборот. 90 При вращении
главного вала А кривошипы В приводят в движение шатуны С, вызывая качание рычагов D на валу Е и, таким
образом, приводя в движение шатуны S. Дата подачи заявки: 11 декабря 1926 г. № 31,496/26.
Полный текст принят. 24 марта 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная передача с регулируемой скоростью.
, 3, которые соединяют направляющие блоки F с цепями U, проходящими вокруг храповых колес H,
снабженные любым обычным механизмом свободного хода, так что ведомый вал 1K приводится в движение
только в одном направлении.
Для передачи мощности от вала 1К к задней оси дорожного транспортного средства требуется реверсивная
передача любого стандартного типа, чтобы переключаться с прямого движения вперед на движение назад.
Такая реверсивная передача использовалась бы только тогда, когда транспортное средство неподвижно, а
мой усовершенствованный механизм обеспечивал бы бесступенчатое изменение передаточного отношения
как для движения вперед, так и назад. Как видно, здесь находятся: шатун B, тяга C, рычаг D, направляющая F,
тяга S, цепь. Винт G и храповое колесо H образуют единый механизм, и желательно, чтобы между ведущим
валом A и ведомым валом K было предусмотрено как можно больше таких механизмов, насколько позволяет
пространство, для обеспечения большей плавности передачи. Все рычаги D будут соединены со своими
штоками C и S на одинаковом расстоянии от шпинделя E, и привод одного управляющего вала N будет
одновременно регулировать положение всех направляющих блоков F, хотя один направляющий блок будет
передавать мощность на ведомый вал 1K, в то время как другой направляющий блок будет совершать весь
или часть своего холостого или обратного хода.
Разумеется, следует понимать, что передаточное число будет зависеть от расстояния между направляющей
блоком F и шпинделем E относительно длины другого рычага D, а также от относительной длины радиусов
шатунных пальцев B и храповых колес H.
является. Следует отметить, что, когда переключение передач не происходит, зубчатые колеса P остаются
неподвижными, но рычаг D перемещается относительно них вместе со своим направляющим блоком F и
зубчатой рейкой R. Каждое качательное движение рычага D приведет к небольшому изменению расстояния
направляющего блока F от оси шпинделя E, но если направляющие блоки F изначально установлены
правильно, направляющие блоки F всегда будут находиться на одном и том же расстоянии от шпинделя E для
любого заданного передаточного отношения в момент, когда они находятся соответственно в своей самой
дальней точке от ведомого вала K. 65 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я --
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267860A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 13, 1926. № 31,629 26.
Завершено: 24 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в горнодобывающих установках.
Я, Генрих Мейч, гражданин Германии, проживающий по адресу: Хайникштрассе, 85, Эссен-на-Руре, Германия,
производитель, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к горным опорам, и в частности к опорам, предназначенным для использования в
шахтных помещениях, которые необходимо заполнять мусором вскоре после выемки грунта, и которые,
следовательно, необходимо извлекать через короткое время. Опоры, предназначенные для этой цели,
должны иметь такую конструкцию, которая позволяет легко и быстро их демонтировать. Обычные деревянные
подпорки, установленные в помещении, крышу которого необходимо подпереть, и на которые сверху
вставляется короткая опорная доска для восприятия давления крыши, не удовлетворяют условию легкого и
быстрого демонтажа, поскольку головка подпорки проникает в опорную доску из-за давления, оказываемого
крышей. Поэтому удалить как опорную доску, так и подпорку очень сложно. Уже было предложено создать
упругую прослойку между крышей и стойкой или между двумя телескопическими половинками стойки,
например, с помощью пружин, пробки или жидкости, так чтобы стойка могла быть укорочена путем сжатия
указанных пружин или слива жидкости и извлечена в этом укороченном состоянии.
Однако эти конструкции страдают от недостатка, заключающегося в том, что они слишком сложны для
эксплуатации в суровых условиях шахты, а также в том, что пружины ослабевают или камеру, содержащую
жидкость, трудно герметично закрыть.
Целью данного изобретения является устранение этих проблем и создание опоры простой и надежной
конструкции, которую можно легко и быстро устанавливать и снимать.
Согласно изобретению, в конструкцию, образующую опору, вставляется независимое эластичное надувное
тело, состоящее либо из одной детали, либо из двух телескопических половин.
Мне известно, что уже предлагалось использовать гибкие воздушные подушки для удержания судов на
причалах и понтонах, 55 для подъема затонувших судов и для повышения плавучести плавучих причалов и
опор. Предлагается изготавливать эти подушки безопасности из гибкой каучуковой резины и брезента или
другого подобного материала, усиливать их внутренними или внешними каркасами и покрывать снаружи
прочным матом или сеткой.
Я лишь заявляю об использовании гибких мешков в качестве опор для горных работ. 65 Для облегчения
понимания изобретения, некоторые предпочтительные варианты его осуществления проиллюстрированы в
качестве примера на чертеже, который прилагается к настоящему изобретению и является его неотъемлемой
частью. На данном чертеже: Рисунок 1 — вид сбоку простого варианта осуществления изобретения, Рисунок 2
— вид, частично в разрезе, независимого надувного корпуса, Рисунок 3 — вид этого корпуса снизу, Рисунок 4
показывает другой вариант осуществления изобретения, а Рисунок 5 показывает третий вариант
осуществления того же изобретения.
Обращаясь теперь к рисунку 1, a обозначает опору, которая может быть изготовлена из дерева или
выполнена из металлической трубки и имеет сверху головку b, несущую опорную пластину 85 c, и нижнюю
точку d. Пластина c приспособлена для поддержки эластичного тела или подушки e, которая может быть
надута и в надутом состоянии оказывает давление на опору a, которая удерживает пластину 90 в нужном
положении между полом и несущей доской крыши f.
Эластичный надувной корпус e (см. рисунки 2 и 3) изготовлен из вулканизированной прочной резины и
предпочтительно состоит из двух или более слоев резины g и h, между которыми расположена армирующая
металлическая ткань i. Обычный пневматический клапан позволяет надувать тело сжатым воздухом или
водой под давлением — жидкостями, имеющимися в распоряжении каждой современной шахты. В случае с
водой надутое тело деформируется вбок. При необходимости корпус e может быть снабжен защитными
металлическими пластинами m.
Когда опора установлена, а упругое тело закреплено на ней и накачано воздухом, опора не только прочно
стоит между полом и стержнем, но и непосредственно способна воспринимать давление от крыши и
передавать его на опору, причем это давление может быть равно сопротивлению последней изгибу.
Когда клапан k отвинчивается и сжатый воздух или вода выходят, корпус e сжимается, так что опору a и доску
f можно без труда удалить.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 4, опора состоит из нижней цилиндрической части n и верхней
поршнеобразной части o, в которую она вставляется. Нижняя часть n имеет промежуточное основание p, на
котором покоится надувное тело e.
Последний имеет такой размер, чтобы плотно прилегать к цилиндрической камере, образованной частью n.
Закрытый конец верхней части опирается на корпус.
Когда эта опора установлена, и тело e надувается воздухом под давлением, то давление, оказываемое на
тело e со стороны крыши, сжимает тело e и вызывает уменьшение его объема, поскольку тело не способно
деформироваться в боковом направлении из-за цилиндрической стенки детали n, окружающей его.
Следствием этого уменьшения является то, что толщина стенки тела e увеличивается с повышением
давления. Таким образом, тело e становится очень прочным, так что оно способно передавать чрезвычайно
высокое давление на свойства o, n. Таким образом, поддерживающий эффект является очень надежным и
стабильным.
Когда тело e надувается водой под давлением, часть o стойки прижимается к крыше, и во время этого
движения тело e ведет себя как упругое тело.
После закрытия клапана корпус становится несжимаемым, и тяга ведет себя как твердое тело.
— Представленный на рисунке вариант исполнения отличается от описанного выше только конструктивными
деталями, в то время как функция корпуса e остается той же. Верхняя часть винта r (2 ---- --- - -2637,8SGO)
образована деревянной опорой, в то время как надувной корпус e непосредственно опирается на нижнюю
пластину нижней цилиндрической части s винта 65. Между корпусом e и опорой P вставляется металлическая
крышка t.
Соседние файлы в папке патенты