Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5022
.pdf
В ряде районов этой страны вода, получаемая из централизованных водопроводов, имеет такие свойства, что
оказывает коррозионное воздействие на железо и сталь, а также вредит котлам, состоящим из 7:
Эти металлы присутствуют в воде, но она приобретает измененный цвет и, следовательно, непригодна для
использования на кухне и в ванной комнате.
До настоящего времени существовала практика оцинковки, «обработки шлаком» или иной обработки таких
котлов с целью устранения неполадок, но такая обработка не дает постоянного эффекта.
Использование меди в качестве материала для самого котла позволяет преодолеть проблему 85. Ввиду
высокой стоимости меди, безусловно, необходимо максимально минимизировать количество этого металла,
используемого в конструкции, и, например, не представляется целесообразным изготавливать котел
способом, указанным в Спецификации № 2141693, полностью из этого металла, поскольку цена, по которой
такой котел пришлось бы продавать, была бы практически непомерно высокой.
Конструкция, разработанная в соответствии с настоящим изобретением, с другой стороны, хорошо подходит
для использования в таких условиях, когда применяется медная водяная камера 100.
Однако изобретение не ограничивается использованием меди в качестве материала, образующего водяную
камеру, поскольку там, где не требуется обеспечивать защиту от риска коррозии, водяная камера может быть
изготовлена из кованого или литого железа или стали.
Один из вариантов конструкции в соответствии с изобретением проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемых чертежах 11i, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой разрез котла; Рисунок 2
представляет собой план разреза по линии II-II на Рисунке 1, рассматриваемый в направлении стрелок;
Рисунок a представляет собой задний вид котла; Рисунок 4 представляет собой его план разреза через
водонапорную камеру по линии 120 IV-V на Рисунке 1, а Рисунок 5 представляет собой план, показывающий
расположение верхней плиты.
На чертеже 1 изображена медная водяная камера, имеющая кольцевую форму в плане, центральное
отверстие 2 которой служит каналом для топливных газов и снабжено створками 3 и 3', в первой из которых
предусмотрен люк 4, а во второй — соответствующие трубчатые соединения 1 30 и 5a, образующие
соответственно выход и вход для воды.
Водяная камера расположена внутри корпуса, включающего чугунную переднюю часть 6, в которой находится
дверца печи 7, опционально снабженная слюдяными окнами, шарнирно закрепленная на оси 8 рядом с ее
нижним краем, что позволяет опускать ее для образования подставки; с дверцей связана вертикальная
колосниковая решетка 9.
Кроме того, в этой передней части также предусмотрена дверца 10, обеспечивающая доступ к зольнику под
решеткой 11, передний край которой опирается на выступ 12, образованный на внутренней поверхности
передней части котла, и которая поддерживается ножками 13, опирающимися на пластину 14, расположенную
внутри нижней секции 15 котла, которая, что удобно, выполнена из чугуна. Верхняя часть котла включает в
себя воротник 16.
и чугунная пластина 17, снабженная съемными секциями, образующими крышки или нагревательные
пластины 18 и 19, первая из которых имеет прямоугольную форму и снабжена выступом 20, который, в силу
расстояния между верхней пластиной, может образовывать галерею или дымоход 21, в котором
предусмотрено отверстие 22, через которое осуществляется соединение с дымоходом. Это среднее
перекладина, как и в некоторых известных конструкциях, будет направлять продукты сгорания топлива от
отверстия, соединенного с дымоходом, и 36 заставлять их ударяться о верхнюю пластину, прежде чем они
достигнут указанного отверстия. Три оставшиеся стороны корпуса котла выполнены из листовой стали 23, 24
и 25, при этом для соединения этих пластин друг с другом и с передней частью котла предусмотрены
соответствующие уголки 26.
Внутри оболочки расположены огнеупорные глиняные блоки 27, на внешней поверхности которых имеются
вертикальные канавки 28, а между внешней поверхностью блоков и прилегающей стенкой оболочки или
кожуха расположен лист асбеста или подобного материала 29. В нижней и верхней частях котла
предусмотрены отверстия 30, обеспечивающие доступ воздуха к каналам на внешней поверхности
огнеупорной кирпичной футеровки.
Как будет показано далее, медная водонагревательная камера поддерживается спереди ребром 31 на
внутренней поверхности передней части котла, а сзади опирается на часть огнеупорной глиняной облицовки
корпуса. Формирование водяной камеры описанным выше способом обеспечивает центральное
пространство, через которое топливо может подаваться в печь после снятия верхней плиты.
При использовании котла, сконструированного, как описано выше, высотой около 25 дюймов и имеющего
медную водонагревательную камеру высотой 91 дюйм, диаметр пространства, окружающего внутреннюю
стенку водонагревательной камеры, составляет 61 дюйм, можно получить достаточное количество горячей
воды для одной или двух ванн, двух или шести раковин и двух радиаторов или полотенцесушителей.
Стоимость такого котла будет немногим выше стоимости чугунного или стального котла обычной конструкции
и той же мощности.
Здесь следует отметить, что известны бытовые котлы, в которых медная водонагревательная камера
кольцевой или аналогичной формы, обеспечивающая центральный канал для топливного газа, расположена
на чугунном основании, в котором находятся колосниковая решетка, топочная дверца и дверца зольника под
колосниковой решеткой, и соединена с чугунной верхней секцией, которая расположена на верхней части
водонагревательной камеры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267651.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267651&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267651A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Александр Кларк Ричи, проживающий в Нерсери Холл, Уитлеттс, Эйршир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
вибрационным конвейерам, подобным тем, которые используются, например, в угольных шахтах.
Такие конвейеры представляют собой ряд желобообразных секций, соединенных между собой болтами и
гайками, зацепляющимися с выступами.
Такие конвейеры подвергаются сильным вибрационным движениям, в результате которых уголь или
аналогичные материалы подаются вперед.
Однако из-за таких перемещений, а также в связи с тем, что секции часто разбираются и собираются заново,
указанные болты очень легко изнашиваются, а снятие и замена болтов требуют значительных трудозатрат.
Целью изобретения Mly является создание усовершенствованных средств, позволяющих легко соединять и
разъединять указанные секции.
В вибрационных конвейерах согласно моему изобретению смежные концы желобообразных секций
соединены между собой защелками, закрепленными на одной секции и входящими в зацепление с выступами
или подобными элементами на другой секции, причем выступы имеют такую форму, что защелки могут быть
натянуты на них и зафиксированы в нужном положении.
В качестве альтернативы для фиксации защелок в нужном положении может быть предусмотрен кулачок,
эксцентрик или аналогичное устройство.
Предпочтительно, для реализации моего изобретения к нижней стороне каждой секции крепится стальная или
аналогичная пластина, по одной на каждом конце или вблизи него, причем эти пластины выступают по бокам,
образуя выступающие проушины. Противоположные кромки пластин, закрепленных на смежных секциях,
предназначены для опоры друг на друга. Указанные края не параллельны, а сужаются друг от друга по
направлению к своим осям.
[Цена 11-] 67 651 Один из выступов каждой пары закруглен, образуя кулачковообразную поверхность, и
снабжен рядом отверстий.
На другом выступе шарнирно закреплена защелка, образованная двумя стержнями, по одному с каждой
стороны, которые соединены своими свободными концами посредством шпильки, на которой установлен
ролик.
При сборке конвейера каждый желоб устанавливается на место таким образом, чтобы пластина на одном его
конце упиралась в соседнюю пластину следующей секции.
Поворотные защелки натягиваются на закругленные края противоположных выступов, при этом для фиксации
защелки в нужном положении поочередно используется кулачковый инструмент, вставляемый в каждое из 60
отверстий.
Указанный ролик перемещается по закругленной поверхности или кромке.
Вследствие зазора, образующегося между выступающими концами (65), и упругости стальных пластин,
пластины слегка деформируются, тем самым надежно удерживая секции в нужном положении.
Секции можно разъединить, постучав или силой надавив на защелки, расположенные на указанных
закругленных концах.
Согласно одному из вариантов модификации, кулачок или эксцентрик может заменить указанный ролик и с
помощью соответствующего инструмента 75 вращаться, притягивая выступы и, следовательно, секции друг к
другу.
В тех случаях, когда используется подобное устройство, выступы не обязательно должны иметь закругленную
поверхность. 80 Указанные кулачки или эксцентрики могут быть снабжены выемками или подобными
насечками, чтобы гарантировать, что они не будут вращаться во время движения приманки.
Датировано 8 января 1926 года.
W. R. M. THOMSON & Co., дипломированные патентные поверенные, 96, улица Бнуханан, Глазго, агенты
заявителя.
Дата подачи заявки: январь. 9, 1926. № 672/26.
2
Фотография слева: 13 апреля 1926 года.
Полный текст принят: 24 марта 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вибрационных конвейеров и связанные с ними усовершенствования.
2&7,6Ä1i ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вибрационных конвейеров и связанные с ними усовершенствования.
Я, Александр Кларк Рич, проживающий в Нерсери Холл, Уитлеттс, Эйршир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вибрационным, скребковым и подобным конвейерам, используемым,
например, в угольных шахтах.
Ранее сконструированные конвейеры представляют собой ряд желобообразных секций, соединенных между
собой болтами и гайками, зацепляющимися с выступами. Конвейеры Shakei подвергаются сильным
вращательным движениям, в результате которых уголь или аналогичные материалы подаются вперед.
Однако из-за таких перемещений и того факта, что секции часто разбираются и снова собираются, указанные
болты очень легко изнашиваются, а их снятие и замена требуют значительных трудозатрат.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованных средств, позволяющих легко соединять и
разбирать секции вибрационных, скребковых и подобных конвейеров.
В соответствии с моим изобретением, в вибрационных, скребковых и конвейерных системах желобчатого типа
секции снабжены соединениями, включающими выступы или подобные им элементы, далее именуемые
выступами, которые сконструированы таким образом, что противоположные кромки выступов соседних секций
соприкасаются друг с другом на части своей длины и образуют зазор или пространство по направлению к
концам, и эти выступы стягиваются и удерживаются вместе с помощью защелок или зажимных устройств, при
этом зазор или пространство допускает небольшую деформацию выступов, благодаря чему выступы и,
следовательно, секции очень надежно и съемно соединены друг с другом.
Согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления моего изобретения, к нижней стороне
каждой желобообразной секции крепится пластина из мягкой стали или аналогичного материала, по одной на
каждом конце или вблизи него, причем эти пластины выступают, образуя выступы. Противоположные края
пластин, закрепленных на соседних секциях, прилегают друг к другу на большей части своей длины, но
сужаются друг от друга к своим концам, образуя промежутки или зазоры.
Защелки или зажимные устройства шарнирно закреплены на одном из каждой пары смежных выступов и
предназначены для того, чтобы натягиваться на соответствующий выступ, стягивая таким образом выступы
друг к другу; указанные зазоры или пространства допускают небольшую деформацию выступов, благодаря
чему они надежно и съемно удерживаются вместе. 65 Для того чтобы мое изобретение было должным
образом понято, я прилагаю к настоящему документу пояснительный лист с чертежами, иллюстрирующими в
качестве примера предпочтительный вариант осуществления моего изобретения 70, на котором: - Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез части вибрационного конвейера, на котором показаны только части
двух желобообразных секций.
Рисунок 2 представляет собой торцевой разрез по линиям 2-2 рисунка 1.
На рисунке 3 представлен вид сверху.
На рисунке 4 представлен перевернутый план, на котором показаны два противоположных выступа и
средства, позволяющие их разъединить. 80 На рисунке 5 представлен перспективный вид устройства,
используемого для разъединения клемм.
На рисунках 6 и 7 представлены, соответственно, вид сбоку и сверху одного из видов защелки или зажима. 85
На рисунках 8 и 9 представлены соответствующие изображения модифицированной защелки или зажима, а
на рисунках 10 и 11 — соответствующие изображения еще одной модификации.
Обращаясь к чертежам: - 90 a и b представляют собой две желобообразные секции конвейера, к днищам
которых приклепаны или иным образом закреплены усиливающие или армирующие пластины a' и b'. К нижней
части секции a и к пластине a' 95 прикреплена пластина a, которая образует один элемент муфты, а
сопутствующий элемент или пластина b2 муфты прикреплена к нижней части секции b и пластине bl, при этом
между пластинами bl и b2 вставлена уплотнительная пластина c 100, так что сопутствующие пластины
выровнены друг относительно друга.
Как показано на рисунке 3, противоположные края пластин al и b2 прилегают друг к другу на большей части
своей длины, а к краям сужаются, образуя зазоры или пространства. Указанные края выступают за боковую
часть нижней секции конвейера и образуют выступы.
Защелки или зажимные устройства шарнирно закреплены на выступающих концах пластины aJ, каждая из
которых состоит из двух коротких стержней или рычагов e, шарнирно соединенных в el, а на их свободном
конце находится ролик, установленный на шпильке J-f. Концы пластины bM закруглены, как показано на
рисунке, и снабжены рядом отверстий f2.
Для фиксации защелок или зажимов в нужном положении используется инструмент g, имеющий рукоятку и
кулачковообразный наконечник. На указанном конце имеется штифт, предназначенный для совмещения с
отверстиями /2.
При сборке конвейера каждая секция по очереди устанавливается на место, а поворотные фиксаторы
перемещаются таким образом, чтобы ролики зацеплялись за закругленные края концов пластин b2 и
скользили по ним.
Затем штифт h помещается в первое из ряда отверстий, как показано на рисунке 3, и инструмент приводится в
действие таким образом, чтобы кулачковый конец проталкивал защелку или зажим дальше по закругленному
краю. Затем инструмент извлекается, штифт вставляется в следующее из ряда отверстий f, после чего
аналогичным образом производится прижимное устройство, которое затем повторяется до тех пор, пока
зажимное устройство не окажется перпендикулярно двум пластинам.
Когда в таком положении концы или выступы слегка деформированы, то есть из-за небольшой упругости
пластин, противоположные выступы слегка сближаются друг с другом; зазор или пространство, если это
возможно.
В силу натяжения в указанных выступах, смежные секции очень надежно скреплены друг с другом.
Для разъединения секций зажимные устройства можно снять с помощью молотка или подобного инструмента,
но я предпочитаю использовать указанный инструмент g в сочетании с соединительным элементом o.
Последний, изображенный на рисунке 4, снабжен двумя выступающими штифтами i, il. Штифт h
устанавливается в первое из ряда отверстий, штифт i вставляется в отверстие i2, предусмотренное в
указанном инструменте, а другой штифт i1 располагается за зажимом, как показано на рисунке 4. Затем
указанный инструмент используется в качестве рычага для перемещения зажима в разъединенное
положение.
Зажимное устройство, изображенное на рисунках 8 и 9, модифицировано за счет отсутствия ролика и наличия
резьбового отверстия j. Последний, опирающийся на закругленный конец 1ug, может регулироваться для
компенсации износа и фиксируется в нужном положении стопорной гайкой jk. В зажимном устройстве,
показанном на рисунках 10 и 11, вместо ролика / установлен эксцентрично расположенный ролик k. Этот
ролик жестко закреплен на штифте 1 и удерживается в отрегулированном положении штифтом mn, который
входит в зацепление с одним из ряда отверстий в рычагах и эксцентриковом ролике, тем самым компенсируя
износ. Регулировка осуществляется вращением штифта 1. Хотя закругленными считаются только
выступающие концы пластины b2, концы пластины az также предпочтительно закруглены, чтобы
предотвратить травмы рабочих в непосредственной близости.
Подобные усовершенствования не только позволяют легко соединять и разъединять секции, но и
обеспечивают работу конвейеров с меньшим уровнем шума, чем у конвейеров обычной конструкции. Хотя
усовершенствования описаны в частности в отношении вибрационных конвейеров, они также применимы к
скребковым конвейерам и подобным устройствам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты