Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5020
.pdf
множества отверстий 118, образованных в периферийном фланце 119, установленном на рифленой головке
114. Пружина 120, охватывающая штифт 112, расположенную между передней стенкой основания и гайкой
121, закрепленной на штифте, обычно обеспечивает зацепление штифта 116 с одним из отверстий 118.
Рифленую головку 114 можно потянуть вперед, чтобы отсоединить ее от стопорного штифта и отрегулировать
упорный элемент 110. Различные отверстия 118 могут быть соответствующим образом промаркированы для
обозначения различной толщины обрабатываемых материалов, для которых предназначены различные
положения опоры для заготовки.
Вращающийся подающий ролик 64, поддерживающий заготовку, постоянно приводится в движение от
вышеупомянутого вертикального вала 58 посредством конической шестерни 78, зацепляющейся с конической
зубчатой передачей 80, жестко закрепленной на одной стороне подающего ролика 64. Подающий ролик
расположен между выступающими вверх выступами на цилиндрическом направляющем механизме 60 и
установлен таким образом, чтобы вращаться вокруг неподвижной горизонтальной оси 82, закрепленной на
указанных выступах. Защитный диск 70 84, закрепленный винтами 86 (рис. 5) на направляющей 60, служит
экраном, предотвращающим контакт обрабатываемого материала с конической зубчатой передачей 80.
Направляющая втулка 62 цилиндрического ползуна 75 имеет выемку 88 (рис. 3) для размещения подающего
ролика 64 при опускании цилиндрического ползуна 60.
Взаимодействуя с вращающимся подающим роликом 64 для поддержки заготовки, 80 используется
прижимной элемент шва или подающий молоток 122, который шарнирно установлен между рычагами
горизонтальной хомуты 124, расположенной таким образом, чтобы качаться вверх и вниз вокруг
горизонтального стержня 126, закрепленного на выступающей части рамы. Молоток подачи перемещается по
орбитальной траектории с помощью эксцентрика 128, расположенного на главном приводном валу 24,
который входит в гнездо в верхнем продолжении молотка подачи. Это движение молотка заставляет его
наносить быструю серию ударов по обрабатываемой детали.
Вращающийся подающий ролик 96 64, поддерживающий заготовку, и молоток 122, взаимодействующий с
подающим роликом для подачи заготовки, расположены относительно рамы станка таким образом, что
заготовка будет продвигаться в направлении, перпендикулярном 100 выступающей части 14 стандартной
детали 12. Благодаря такой конструкции, стойка не будет препятствовать подаче заготовки, а различные
переключатели, установленные внутри стойки, как будет показано далее (см. рис. 105), доступны с передней
стороны станка.
Нижняя поверхность молотка 122 изогнута поперечно, чтобы в значительной степени соответствовать
поперечной кривизне 110 периферии подающего ролика 64 (показан выпуклым) и предназначена для
взаимодействия с узкой областью заготовки с давлением, которое наиболее велико на ее переднем конце, то
есть на конце, ближайшем к оператору. Для того чтобы обеспечить вдавливающее действие молотка на шов,
эта изогнутая нижняя поверхность молотка заканчивается на своем переднем конце относительно острым
краем 145, расположенным таким образом, чтобы работать перед вертикальной осевой плоскостью
подающего ролика. Благодаря заостренному переднему краю молотка основная часть давления,
оказываемого молотком, концентрируется на участке шва, узком в продольном направлении, и поэтому он
гораздо эффективнее, чем если бы давление распределялось по обычному сравнительно большому участку.
Располагая передний край молотка таким образом, чтобы он перемещался по траектории, расположенной на
расстоянии 130 MWV--t 267,600 несколько впереди вертикальной осевой плоскости подающего ролика, удар
или контакт молотка со швом происходит несколько впереди самой высокой точки подающего ролика, и, по
мере перемещения молотка назад во время его подачи, он слегка прижимает подающий ролик, преодолевая
силу спиральной пружины 90, в результате чего давление, прикладываемое к шву, постепенно нарастает до
тех пор, пока молоток остается в контакте с обрабатываемой деталью.
Захватывающий обрабатываемую часть 146 молотка 122 является съемной и крепится на месте с помощью
болта 147, форма которого исключает возможность установки молотка в обратном положении, то есть острым
передним краем 145, обращенным назад, а не вперед от машины.
Рабочая поверхность молотка вращается со скоростью, превышающей периферийную скорость подающего
ролика R4, поддерживающего заготовку, так что молоток, помимо вдавливания или удара, оказывает на
заготовку также и очищающее или трущее воздействие.
Поскольку работа выполняется медленнее, чем движение молотка, каждый последующий участок шва
сглаживается или разглаживается несколькими ударами молотка.
Молоток подачи 122 нагревается электрическим блоком 156, установленным внутри неподвижного элемента
158, который имеет прорезь 160 для охвата рабочей части g5 молотка 122. Нагревательный элемент 156
соединен через реостат 162 и соединительный блок 164 с терморегулирующим выключателем 166, который
может быть соединен через соответствующий блок предохранителей 168 или выключатель 168 и главный
сетевой выключатель 170 с электрическими клеммными проводами 172, входящими в корпус, образующий
раму машины. Запальная лампа 174 может быть соединена с переключателем управления нагревом 166
параллельно проводам контура нагрева и может располагаться внутри отсека 176, который образован внутри
корпуса и открывается в сторону передней части машины, при этом запальная лампа 174 защищена от
поломки каркасным экраном 178. Реостат 162 выполнен в виде блока, прикрепленного к наружному концу
выступающей части 14 корпуса. Контакты реостата заключены внутри перфорированной крышки 180 и съемно
закреплены винтами 182, а рычаг контактов или рукоятка управления 184 выступает через паз 186 в боковой
части крышки, причем концы паза ограничивают диапазон перемещения указанного рычага.
Следует отметить, что, хотя рукоятка управления 184 реостата расположена в передней части машины,
удобно расположенная рядом с точкой работы прессовальных инструментов на заготовке, положение
указанной рукоятки таково, что она не может препятствовать подаче 70 или мешать свободному
перемещению заготовки. Поскольку реостат расположен несколько выше плоскости обрабатываемой детали,
маловероятно, что его настройка будет случайно смещена во время работы станка. Подходящий
выключатель двигателя 188, расположенный над выключателем управления температурой 166, подключается
к двигателю любым обычным или удобным способом. Все 80 переключателей, а также соединительный блок
164 и блок предохранителей 168 полностью заключены в корпус и защищены им, а рукоятки переключателей
расположены снаружи корпуса 85 в передней части машины, где они удобно доступны оператору. Благодаря
наличию отдельных переключателей, управляющих нагревом и питанием, оператор может включить нагрев
до запуска машины, так что к моменту начала работы инструменты для прижима швов уже будут нагреты до
нужной температуры.
95 Плуг 148 для вскрытия шва установлен на молоте 122 для прижимания шва и направляется вверх и вниз
посредством скользящего стержня 190, который проходит через плуг и закреплен с противоположных концов
относительно молота, а плуг прижимается вниз давлением легкой пружины 192, которая охватывает стержень
между плугом 105 и утолщенной частью 194 молота. Однако в данной конструкции плуг 148 и молот 122
расположены относительно таким образом, что, хотя плуг участвует в возвратно-поступательных движениях
молота 110, он не участвует в его движениях вверх-вниз, но плуг постоянно удерживается в рабочем
положении внутри шва за счет действия пружины 192 115. Для того чтобы пружина 192 эффективно
выполняла указанную функцию, либо молоток, либо плуг отрезаются, чтобы обеспечить пространство 196
между вертикально перекрывающимися частями 120 плуга и молотка, а плуг снабжен упорными выступами
198, которые выступают с его противоположных сторон и обычно удерживаются легким давлением пружины
192 в зацеплении с 125 верхними краевыми поверхностями прорезного конца неподвижного нагреваемого
элемента 158, который охватывает и нагревает молоток.
Ограничительные выступы 198 служат для определения нормального вертикального положения плуга 130 -
2G7,900 и предотвращения его соприкосновения с подающим роликом 64.
За счет создания зазора 196 между молотком и плугом молоток может подниматься и опускаться без
соответствующего подъема и опускания плуга, и, таким образом, хотя плуг вынужден двигаться вперед и
назад синхронно с молотком, он не будет выходить из шва при подъеме молотка, а будет оставаться в шве
постоянно.
Передняя часть плуга 148 имеет центральное выступающее ребро или плавник 200 1l, расположенный таким
образом, чтобы входить между боковыми сторонами или краями заделанного шва. Это ребро 200 имеет
самую высокую переднюю часть, чтобы вместить самый широкий шов, который подлежит обработке, а
передняя часть определяется острым вертикальным краем 202, который облегчает вход плуга между краями
шва, когда обрабатываемая деталь проходит мимо возвратно-поступательного движения плуга. Ребро также
имеет четко выраженный и довольно острый нижний край 204, который проходит вдоль нижней части плуга и
расположен таким образом, чтобы в значительной степени соответствовать кривизне опорного подающего
ролика -64. Ограничительные выступы 198 на плуге o0 расположите плуг так, чтобы ребро =200 было
отодвинуто от периферии подающего ролика. Ребро плуга должно постоянно располагаться между краями
шва и скользить вдоль линии стежков, образующих шов, практически не оказывая давления на стежки. Для
того чтобы плуг мог выполнять свою функцию по раскрытию шва, противоположные стороны ребра 200
сужаются как в вертикальном направлении от нижнего края ребра, так и в заднем направлении от переднего
или входного конца ребра.
Сужающиеся боковые стороны ребра заканчиваются изогнутыми поверхностями, которые сливаются с нижней
изогнутой поверхностью корпуса плуга с каждой стороны ребра, обеспечивая таким образом с каждой стороны
ребра поверхность соприкосновения со швом, которая изогнута вокруг двух осей, расположенных практически
под прямым углом друг к другу, или, другими словами, каждая поверхность изогнута как вдоль, так и поперек
шва, который обрабатывается плугом. Каждая из этих поверхностей, контактирующих со швом, имеет наклон
вниз вдоль шва по обратной кривой от самой высокой точки в передней части ребра до самой низкой точки
чуть выше заднего конца ребра. При описанной выше конструкции края или кромки шва загибаются к лицевой
стороне изделия путем прокатки или формовки, которая постепенно и одновременно происходит в двух
направлениях: продольном и поперечном. Удерживая плуг внутри шва постоянно, так чтобы нижний край
ребра 200 непрерывно двигался вдоль линии стежков, стороны шва будут удерживаться в свернутом или
раздвинутом состоянии до самого момента, когда они будут задействованы молотком 122, так что у них не
будет возможности сместиться до того, как они подвергнутся сильному давлению молотка.
Это предотвращает возможность появления неровностей на шве после проглаживания. Постепенная
кривизна поверхностей плуга, контактирующих со швом, отсутствие каких-либо острых кромок или углов,
которые могли бы застревать в обрабатываемом материале, а также прямолинейное
возвратно-поступательное движение плуга, приводящее к попеременному ускорению и замедлению процесса
раскрытия шва по мере непрерывной подачи заготовки мимо плуга, — все это эффективно предотвращает
возможность застревания заготовки между плугом и подающим роликом.
В задней части плуга находится трансмиссия.
Поперечная кривизна поверхностей, контактирующих со швом, такова, что внешние задние кромочные части
206, 206, наиболее удаленные от ребра -5, выступают вниз значительно ниже самых высоких точек этих
поверхностей, и когда воздействует широкий шов, эти кромочные части плуга направляют края краев шва
вниз, в результате чего края, после раздвигания плугом, приобретают поперечный контур, выступающий
наружу от поверхности изделия между линией сшивания и внешними краями -1105 краев шва. Это
желательно, поскольку, как представляется, при такой подготовке краев перед ударом молотка действие
последнего особенно эффективно для выравнивания шва и обеспечения его прочности.
Описанная выше машина имеет чрезвычайно простую конструкцию и хорошо приспособлена для
высокоэффективной работы. Благодаря описанному расположению приводного вала и двигателя, а также
конструкции трансмиссионного механизма, машина способна работать на высоких скоростях и практически
без вибрации и шума. Характер движения, передаваемого рабочим частям, таков, что машина может работать
в течение длительного времени без существенного износа и без необходимости ремонта. Все детали, за
исключением тех, которые взаимодействуют с обрабатываемым элементом, заключены внутри корпуса,
благодаря чему обрабатываемый элемент защищен от масла, а механизм — от ворса и пыли. 13' Кроме того,
различные устройства для регулировки рабочих частей, а также переключатели и другие средства управления
подачей электрического тока, будучи легкодоступными для оператора, расположены таким образом, чтобы
никоим образом не препятствовать подаче или манипулированию обрабатываемым изделием.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267601A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 17, 1925. № 31,856/25.
Слева полностью: сентябрь. 15, 1926.
267,601 Сейчас. Окончательно принято: 17 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пленочных фотоаппаратов и связанные с ними разработки.
Мы, Уильям Брэндон Морритт из Вилла Сюисс, улица Маркиза де Мореса, Белкорт, Алжир, коммерческий
инженер, и Перси Морритт из 15, Саннибанк Террас, Хастлер Стрит, Брэдфорд, Йоркшир, электрик, оба
британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с пленочными фотокамерами, и касается средств
индикации, связанных с камерой, которые указывают на то, что экспозиция была сделана, и средств,
связанных с ней, которые предотвращают создание двух или более экспозиций на одном и том же участке
пленки. Изобретение представляет собой средство, соединяющее обычный рычаг управления затвором или
аналогичное устройство с устройством намотки пленки, а также затвор или шторку, которая закрывает
видоискатель сразу после того, как сделан снимок. Расположение и работа деталей устроены таким образом,
что после экспозиции механизм управления затвором блокируется, а видоискатель закрывается до тех пор,
пока не будет перемещен следующий отрезок пленки в нужное положение, после чего все детали
автоматически возвращаются в исходное положение для экспозиции.
В общих чертах изобретение включает в себя средства блокировки и разблокировки для обычного или
дополнительного спускового механизма экспозиции, работающие в сочетании с механизмом подачи пленки в
положение экспозиции, посредством ряда соединенных и шарнирно соединенных трубок, заполненных
металлическими шариками или другими средствами для передачи движения от одного конца трубок к другому
для приведения в действие плунжеров, шатунов, штифтов, пружин или тому подобного для выполнения
желаемой последовательности движений, а также качающуюся или подвижную шторку для затемнения или
затемнения видоискателя.
Однако мы можем изменять детали, чтобы они подходили для разных типов камер.
- [Фрагмент 1/Для реализации нашего изобретения мы прежде всего опишем устройство, приспособленное
для получения желаемых результатов с помощью так называемой пленочной фотокамеры типа «Кодак»,
которая характеризуется наличием триггера рядом с объективом для выполнения желаемой экспозиции.
Однако устройство может быть изменено как по своим деталям, так и по компоновке, если оно может быть
установлено на различные типы пленочных фотокамер, чтобы предотвратить получение двух или более
экспозиций на одной части пленки и предотвратить просмотр объекта, подлежащего фотографированию,
после того, как экспозиция была сделана, до тех пор, пока пленка не будет повернута 60 из экспонированного
положения любым обычным поворотным устройством, к которому подключено наше устройство.
На кронштейне, расположенном под шарниром рядом с видоискателем или объективом, мы устанавливаем
рычаг, несущий диск 65 или аналогичное устройство, приспособленное для поворота перед объективом или
от него; к этому рычагу, расположенному ниже или выше точки поворота в зависимости от обстоятельств, мы
прикрепляем с помощью штифта и паза один конец рычага 70 подходящей формы (предпочтительно
изогнутого, чтобы не загораживать объектив камеры), воздействующего на направляющую пластину,
прикрепленную к передней части камеры. «Этот рычаг имеет вырез или углубление, позволяющее пропустить
удлинитель или соединение 75 с спусковым механизмом затвора». Указанный рычаг имеет удлинитель,
который располагается между спусковым механизмом и пружинным фиксатором, упомянутым ниже.
Указанный рычаг также снабжен выемкой 80, в которую может вставляться указанная пружинная защелка.
Другой конец рычага шарнирно соединен через паз с концом штока плунжера, работающего в цилиндре, при
этом между внутренней частью цилиндра и плунжером или поршнем, соединенным с плунжером, расположен
пружина или пружины, а противоположный шток плунжера работает в шейке или фитинге, к которому
соответствующим образом присоединен один конец трубки, соединяющейся (с помощью соответствующих
гибких соединений) с фитингом, установленным в связи с устройством поворота катушки пленки.
Указанная трубка заполнена (предпочтительно) небольшими стальными шариками, образующими соединение
между вышеупомянутым пружинным плунжером и плунжером, головка которого может соприкасаться и
фиксироваться на части механизма вращения катушки, которая утоплена при вращении катушки, а пружина
освобождает утопленную часть и возвращает ее в исходное положение.
Небольшие шарики будут несколько меньше внутреннего диаметра трубок, а соединения в трубках будут
гибкими и соответствующим образом скреплены затягивающими устройствами; при этом будет обеспечен
лишь достаточный люфт, позволяющий движение под углом, что позволит складывать и выдвигать переднюю
часть камеры. Могут быть выполнены различные типы соединений и использованы различные способы
крепления частей камеры.
25. Вращающий элемент катушки — почти обычного типа, но имеет внешний корпус или крепление, внутри
которого может работать вращающий элемент катушки. Шпиндель катушки имеет шарнирно закрепленное на
нем рычажное устройство, которое может приводить в действие, преодолевая действие пружины, прижимая
вращающий элемент к нижней поверхности, на которой может опираться концевой или концевой плунжер,
соединяющий и приводящий в движение шарики в их трубках.
Однако вместо того, чтобы система давления воздействовала на первый упомянутый рычаг со стороны
пружинного плунжера, она может быть организована таким образом, чтобы воздействовать на другой конец,
при этом плунжер находится на другом конце и оказывает прямое давление на конец рычага или его часть.
В процессе работы мы будем исходить из предположения, что экспозиция производится или уже произведена,
спусковой крючок нажат и отпущен, при этом перемещается и удлинитель спускового крючка. (Следует
понимать, что пружина поршня сжималась в системе давления в результате предыдущего вращения катушки
с пленкой). При движении вниз выдвижной элемент спускового крючка перемещается по дуге и воздействует
на пружинный фиксатор, сжимая или отталкивая его назад и, таким образом, освобождая фиксатор от
контакта с подвижным рычагом. Пружина плунжера немедленно срабатывает и перемещает подвижный рычаг
вниз, вдавливая выдвижной элемент на подвижном рычаге между спусковым крючком и пружинным
фиксатором, который удерживает пружинный фиксатор в заднем положении и предотвращает срабатывание
спускового крючка затвора. При перемещении вниз подвижный рычаг поворачивается над рычагом
видоискателя, закрывая смотровое отверстие или аналогичное сооружение. После того как пружинный
плунжер утоплен в свой цилиндр, его другой конец оказывает давление на шарики или аналогичные
элементы, и это давление передается на плунжер в соединении с вращающимся элементом шпули, фиксируя
его у нижней стороны.
Для получения следующего снимка необходимо повернуть катушку. После этого плунжер на конце катушки
вдавливается. Пружина плунжера сжимается, шток плунжера приводит в действие подвижный рычаг,
пружинный фиксатор освобождается, и его фиксатор входит в зацепление с фиксатором подвижного
элемента, блокирует его и поддерживает давление пружины на плунжер. Подвижный рычаг также отводит в
сторону заслонку видоискателя, и операции повторяются.
Как уже упоминалось, расположение деталей может значительно варьироваться, и многочисленные детали и
вариации невозможно описать в общем виде.
- Все детали будут надлежащим образом заключены в корпус или защищены, и устройство практически не
увеличит пространство, занимаемое камерой.
Пружинный плунжер может быть установлен на любом из концов подвижного рычага, и система давления
может быть приложена к плунжеру или другому концу указанного рычага по мере необходимости. В некоторых
случаях средства, закрывающие видоискатель, могут быть опущены.
. Датировано 16-м днем декабря 1925 года. 100 Олив Вогти, дипломированный патентный поверенный,
Санбридж Чемберс, Брэдфорд, Йоркшир. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-. Усовершенствования пленочных фотоаппаратов и связанные с ними разработки.
Мы, Уильям Брандос Моррит, проживающий по адресу Вилла Сюисс, улица Маркиза де Мора, Белкорт,
Алжир, коммерческий инженер, и Перси Моррит, проживающий по адресу: Саннибанк Террас, 15, Хастлер
Стрит, Брэдфорд, Йоркшир, электрик, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с пленочными фотокамерами, которые
снабжены средствами для блокировки механизма спуска затвора и перекрытия видоискателя после съемки, и
которые не могут быть разблокированы до тех пор, пока не будет намотана новая пленка, а также относится к
усовершенствованиям средств, связанных с камерой, которые указывают оператору, когда была сделана
съемка, и которые предотвращают съемку двух или более экспозиций на одном и том же участке пленки.
Изобретение представляет собой усовершенствованное средство, соединяющее обычный рычаг управления
затвором или аналогичный механизм с устройством намотки пленки, предпочтительно в сочетании с затвором
или шторкой, которая закрывает видоискатель сразу после того, как сделан снимок.
Расположение и работа деталей устроены таким образом, что после съемки рычаг управления затвором
блокируется, а видоискатель закрывается до тех пор, пока не будет задействована рукоятка перемотки
пленки, после чего все детали автоматически возвращаются в исходное положение для съемки.
Изобретение включает усовершенствованные средства блокировки и разблокировки для обычного или
дополнительного спускового механизма экспозиции, характеризующиеся изогнутым стержнем, который
подпружинен, причем пружина натягивается посредством соединения с устройством намотки пленки при
срабатывании этого устройства, при этом указанный изогнутый стержень входит в зацепление со спусковым
механизмом экспозиции и с пружинной защелкой. Указанный дугообразный стержень предпочтительно
соединен с качающейся или подвижной шторкой, предназначенной для затемнения или обнажения
видоискателя. Соединение с устройством намотки пленки осуществляется посредством ряда шарнирных
трубок, предпочтительно заполненных металлическими шариками, но в некоторых вариантах могут
использоваться иные средства передачи движения, приводящие в действие поршень, соединительные
стержни, штифты, пружины или тому подобное для выполнения желаемой последовательности движений.
Конструкция и детали могут отличаться в зависимости от типа пленочных фотоаппаратов различной
конструкции. Однако нам известно, что ранее предлагались способы, в которых осуществлялось соединение
от устройства намотки катушки или устройства смены пластины со средствами блокировки спускового крючка
затвора после экспозиции, при этом средства блокировки разблокировались только при подаче нового отрезка
пленки или пластины, и в известной форме использовался дугообразный элемент в виде трубки, содержащей
гибкий стержень, расположенный рядом с объективом, и такое устройство приводилось в действие пружиной,
которая возвращает спусковой крючок затвора.
При подробном описании нашего изобретения мы ссылаемся на прилагаемые чертежи, где аналогичные
буквы обозначают аналогичные детали, в которых:
На фиг. 1 представлен вид спереди, демонстрирующий применение нашего изобретения в пленочной
фотокамере, с деталями, как после экспозиции.
На рис. 2 представлен вид сбоку деталей, показанных на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид спереди, показывающий положение деталей до экспозиции.
На фиг. 4, 5, 6 представлены детали крепления, в котором установлен стержень, передающий движение.
На рис. 7 представлен полуплан устройства для поворота пленки.
На рис. 8 представлен разрез устройства для поворота пленки. На рис. 9 представлен полуплан нижней части
устройства для поворота пленки.
На рисунках 10 и 11 представлены детали стержня, передающего скользящее движение.
На рисунках 12, 13 и 14 представлены детали шпинделя, в который входит пленка.
На рис. 15 представлен вид камеры, демонстрирующий указанное расположение трубок.
На рис. 16 представлены вид спереди и сбоку модифицированной конструкции.
На рис. 17 представлены детали, показанные на рис. 16. 100 На рис. 18 представлены вид спереди и сбоку
еще одного модифицированного варианта компоновки.
На рис. 19 представлены детали, показанные на рис. 18. 105 На рис. 20 представлены детали других частей,
показанных на рис. 18.
На рис. 21 представлена модификация упомянутой конструкции пресса.
На рис. 22 представлены разрез и боковые проекции 110 указанного типа трубного соединителя, а на рис. 23
— тип соединения из листового металла для труб.
Для реализации нашего изобретения мы, прежде всего, опишем устройство, приспособленное для получения
желаемых результатов с помощью так называемой обычной пленочной фотокамеры, которая характеризуется
наличием триггера g рядом с объективом Q 120 для выполнения желаемой экспозиции. Однако устройство
может быть изменено как по своим деталям, так и по расположению, необходимому для установки на
различные типы пленочных фотокамер, чтобы предотвратить две или более экспозиций! 25 сделанная на
одной части пленки и предотвращающая просмотр объекта, подлежащего фотографированию, после того, как
сделана экспозиция, до тех пор, пока пленка не будет повернута из экспонированного положения любым
обычным способом поворота 130, к которому подключено наше устройство, соответствующим образом
повернутое рядом с отверстием видоискателя или объективом. Мы устанавливаем рычаг / : несущий диск или
подобное устройство, приспособленное для поворота перед указанным объективом или от него, и к этому
рычагу ниже или выше оси вращения X, в зависимости от обстоятельств, мы прикрепляем с помощью штифта
w и паза один конец дугообразного стержня соответствующей формы le1, работающего на направляющей
пластине e, прикрепленной к передней части камеры.
Эта направляющая пластина e имеет вырез или углубление, позволяющее пропустить удлинитель или
соединение gl с спусковым механизмом затвора g. Указанный дугообразный стержень e1 имеет удлинитель
e2, который в одном положении располагается между спусковым механизмом g и пружинным фиксатором d,
упомянутым ниже. «Указанный стержень также снабжен выемкой z, в которую может вставляться часть z1
пружинного фиксатора».
Другой конец штока el шарнирно соединен через паз с концом штока плунжера c2, работающего в цилиндре c,
при этом между внутренней частью цилиндра и плунжером или поршнем, соединенным с плунжером, имеет
противоположный шток плунжера cl, работающий в цапфе или фитинге c4, который соответствующим
образом соединен шарниром il с одним концом трубки h, соединяющейся (с помощью соответствующих
промежуточных гибких шарниров 1 i и il) с фитингом bl, установленным в соединении с устройством для
поворота катушки пленки.
Указанная трубка заполнена (предпочтительно) небольшими стальными шариками, образующими соединение
между вышеупомянутым пружинным плунжером и плунжером, головка которого может соприкасаться с
упором и фиксироваться в «участке a» вращательного механизма катушки, который нажимается при
вращении катушки, а пружина освобождает нажатый участок и возвращает его в исходное положение.
Небольшие шарики будут несколько меньше внутреннего диаметра трубок, а соединения в трубках будут
гибкими и надлежащим образом скреплены затягивающими устройствами, как показано на рис. 11 и 12; при
этом допускается лишь достаточный люфт, позволяющий перемещение на угол, обеспечивающий
выдвижение передней части камеры, как показано на рис. 15. Могут быть выполнены различные типы
соединений, и могут использоваться различные способы крепления деталей к камере.
Мы хотим, чтобы было понятно, что нам известно о ранее предложенном способе перемещения из одной
части в другую с помощью «шариков в трубках», но не для работы с камерой, как описано здесь.
Вращающий элемент для катушки (см. рис. 7-14) практически обычного типа, но имеет внешний корпус или
крепление, внутри которого может вращаться вращающий элемент катушки. На шпинделе катушки a
шарнирно закреплено рычажное устройство, соответствующее обычной рукоятке для вращения, которое
может быть использовано для нажатия, преодолевая действие пружины, на элемент a (который скользящим
образом установлен на шпинделе a) у нижней поверхности этого элемента, на концевой или концевой
плунжер b, соединяющий и приводящий в действие шарики в их трубках. 75 Однако вместо того, чтобы
система давления воздействовала на шток со стороны пружинного плунжера, ее можно сконструировать
таким образом, чтобы она работала на другом конце, причем плунжер находится на другом конце, оказывая
прямое давление на конец рычага или его часть, как показано на фиг. 16-20.
Если говорить более подробно о чертежах. На рис. 1 показано положение различных частей после того, как
был сделан снимок. Спусковой крючок или аналог g был перемещен по дуге, рычаг g' поднялся и сжал
пружину d, точка зацепления za которой ранее была зацеплена за выемку z в штоке 90 или аналогичном el,
который, таким образом, был освобожден, и под действием пружины ca в цилиндре c, воздействующей на
поршень плунжера cl, который был втянут через часть c2, w' и w95, заставляя затвор видоискателя /
поворачиваться вокруг своей оси x в положение, закрывающее видоискатель n. В то же время плунжер cl'
протолкнул металлические шарики m вдоль трубок n в фитинг bl, и плунжеру b было придано движение 100, и
он прижался к части al поворотного устройства и удержал его там.
Выступ e2 на стержне el перемещался между рычагом gl и пружиной d, но g был отпущен после воздействия и
вернулся в исходное положение, как обычно. Спусковой рычаг g' теперь невозможно переместить, поскольку
он заблокирован под углом 110 градусов относительно рычага e2.
При соединении металлических трубок h, содержащих металлические шарики m, необходимо оставить лишь
достаточный зазор, чтобы обеспечить колебательное или круговое движение трубок 115, а в показанной
конструкции соединительные муфты i и il можно надеть на трубки до фланцевания. Шарики внутри будут лишь
немного меньше внутреннего диаметра трубок.
1
Мы показали небольшую пластину d', прикрепленную винтом d2 (120) для удержания пружины d в нужном
положении.
На фиг. 2 показана кнопка спускового механизма g, соединяющая обычную часть спускового механизма g2
12)5 (которая работает в пазу s1) с рычагом gi с помощью заклепки или подобного элемента, причем g2
является обычным спусковым механизмом на пленочных камерах, а gl и g2 в данном случае совершают
одинаковые движения. I30 267,601 Положения рычага e2, выемки z, углубления e4 в защитной пластине для
приема конца z1 пружины dc и рычага gl могут быть расположены в соответствии с существующими
положениями спускового устройства на камерах разных марок.
На рис. 3 показано положение различных частей после установки новой пленки на место. gs обозначает
обычное движение спускового механизма при его срабатывании для экспозиции.
Для поворота пленки рычаг a3, представляющий собой обычную рукоятку для поворота (рис. 8),
перемещается в положение, совпадающее с положением детали a, то есть указанный рычаг поднимается
вверх, и при этом его выдвижение ao воздействует на элемент a' вдоль шпинделя a, а элемент a' приводит в
действие плунжер b и вдавливает его в элемент bl, заставляя металлические шарики перемещаться вдоль
своих трубок и передавать движение через детали cl, c2 и el к заслонке видоискателя f, которая
поворачивается вокруг своей оси x и открывает видоискатель n. Одновременно точка zI на пружине d вошла в
зацепление с выемкой z в стержне el, и детали удерживаются, как показано на рис. 3. Деталь es2 сместилась
за пределы рычага g'.
После поворота пленки элемент a' (который можно назвать поворотным элементом) освобождается и вместе
с элементом a' возвращается в исходное положение под действием пружины a4, и теперь все готово для
новой экспозиции, после чего повторяются операции, описанные ранее со ссылкой на рис. 1.
Видоискатель типа А вращается вокруг оси центральной линии переднего стекла.
Винтовые штифты или аналогичные элементы x, Mz, d2 и c5, удерживающие различные детали на месте,
надежно закреплены в передней пластине S, на которой установлен объектив Q.
Штифты w и w' ввинчиваются в стержень el и должны иметь достаточный зазор для свободного перемещения
деталей] и c2.
Точка или ось, вокруг которой вращается рычаг gl, находится в точке g4 на фиг. 3, которая обозначает
положение шарнирного штифта спускового механизма g2, причем указанный штифт фактически находится за
лицевой пластиной S. На фиг. 4, 5 и 6 показаны детали пластины или аналогичной детали e, которая несет
стержень el и имеет форму истинного круга, и крепится к пластине S с помощью шпилек или винтов x',
упомянутых ранее. В точке e3 толщина пластины уменьшается, чтобы обеспечить перемещение детали q2,
длина этого перемещения обозначена буквой g3 на рис. 3.
Углубление e4 обеспечивает свободное перемещение конца zI пружины d при ее зацеплении за выемку z в
стержне e1.
После сборки всех деталей можно закрепить на месте тонкую плоскую металлическую крышку, которая может
быть выполнена из одной или нескольких частей.
На фиг. 7, 8 и 9 представлены детали устройства для поворота пленки; детали a2 и a5 могут быть неподвижно
закреплены на корпусе камеры -70 0, например, винтами, хотя части устройства вращаются вместе со
шпинделем a. Втулка a7 удерживается на месте винтовым кольцом, при этом остается зазор для обеспечения
вращательного движения, а шарикоподшипник a' может быть установлен или не установлен.
al0 — это металлическая шайба, форма которой соответствует шпинделю a, а a13 — это фиксирующий
штифт, проходящий через шпиндель a и опирающийся на шайбу al, и служит для предотвращения
вдавливания шпинделя a в камеру пружиной a12, которая установлена для того, чтобы шпиндель a можно
было вытащить и вернуть на место при установке новой пленки. a13 — это стальной штифт, на котором
шарнирно крепится деталь a3, и который удерживается неподвижно винтом a14 на утопленной части
шпинделя a; a15 установлен для зацепления с обычным торцевым пазом ролика пленки.
Удобный способ крепления детали 90 bl к существующей детали с помощью заклепок или винтов, при этом
внешний конец детали b1 может быть пропущен через отверстие в корпусе O, как показано на рис. 1, и
удерживаться в положении с помощью муфты iJ. 95 Поршень b может удерживаться в положении с помощью
установочного винта b3, работающего в пазу b4 (см. рис.). 1 & 2.
На рисунках 10 и 11 показан стержень cl, приспособленный для вставки и перемещения в 100-дюймовом
креплении. 4 & 5. Толщина стержня уменьшена аналогично толщине пластины e, и он предназначен для
размещения или приема штифтов, как и упомянутые ранее wl и w'. 105 На рисунках 12, 13 и 14 представлены
детали шпинделя, упомянутого ранее со ссылкой на рисунки 7, 8 и 9.
На рис. 15 показано положение трубок h и два способа их расположения. Двойные линии обозначают
расположение, адаптированное со ссылкой на рис. 1, одинарные линии представляют альтернативный метод,
при котором трубка h' находится вне корпуса камеры. 115 i и il обозначают соединения, но мы можем
дополнительно изменять расположение и/или количество трубок и соединений.
На фиг. 16 представлен вид модифицированной компоновки деталей спереди и сбоку (120 градусов), при этом
пружина c3 расположена на внешнем конце стержня el.
На рис. 17 представлены виды пластины или штампованной детали, предназначенной для крепления
деталей, показанных на рис. 16. 125 На рис. 18 представлены виды дополнительно модифицированной
конструкции, где соединение с ttIbes находится выше центральной линии линзы Q, а на рис. 19 показаны
детали пластины или штампа 267,601T, несущего стержень, для конструкции, показанной на рис. 18.
На рис. 20 представлены изображения модифицированной формы стержня, показанной на рис.
18, при этом шайба e5 используется для образования упора для пружины c0.
На рис. 21 показано модифицированное расположение плунжера b, установленного в соединении с
устройством для поворота пленки, как описано выше со ссылкой на рис.
1, 7, 8 & 9.
На фиг. 22 показаны детали модифицированной конструкции соединения для труб h, где концы соединены и
en-15 закрыты соединительным элементом i2, изготовленным из листового металла, как показано на фиг. 23,
где показаны сечения, каждое из которых взято по центральной линии друг друга, при этом соединение
выполнено из листового металла, а фланцы не закрыты.
Все детали, такие как изогнутые стержни, шарниры и пружины, могут быть надлежащим образом закрыты
тонкими пластинами, надежно закрепленными на основании или монтажных пластинах.
Трубы h могут быть согнуты в любую удобную форму, но соединительные фланцы всегда должны быть
параллельны друг другу, однако в некоторых вариантах указанные фланцы могут быть вогнутыми и
выпуклыми.
-30. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267602.txt ===
Соседние файлы в папке патенты