Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5009
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267372.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267372&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267372A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июня 1926 года. № 15,714 26.
10А- 1.
Полная спецификация принята: 17 марта 1927 г.
] ' - ' - '... :'. c _' ' . Усовершенствованный процесс строительства дорожных покрытий и X -;: -. '. Для этого
существуют соответствующие фонды. Я, Алехандро Соса Диас, проживающий по адресу: улица Серрито, 360,
Монтевидео, Уругвай, гражданин Республики Уругвай, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому способу строительства бетонных дорожных покрытий и бетонных
фундаментов для асфальтовых дорожных покрытий, и его целью является, по сути, новая система
строительства, которая позволяет значительно экономить время, материалы и трудозатраты, а также
исключает использование сложной техники.
До настоящего времени дорожные покрытия из бетона или железобетона, а также бетонные основания для
дорожных покрытий в целом, строились с использованием бетономешалок, приводимых в действие вручную
или с помощью машин, которые производили в этих машинах плотную смесь цемента, песка, воды и гравия.
265 Также было предложено создавать дорожное покрытие, укладывая слой щебня или гравия, утрамбовывая
его, а затем покрывая раствором из цемента, песка и воды, который затем заполняется путем дальнейшего
укатывания.
Было предложено построить указанное мощение, которое заключается в формировании на подготовленном
дорожном основании ряда наложенных друг на друга уплотненных слоев щебня, покрытых битумным или
смоляным цементом, предотвращающим прилипание камня к гидравлическому цементному раствору или
строительному раствору, который вводится в пустоты между покрытыми фрагментами камня с помощью
цементного пистолета или подобного устройства для образования в слое камня жестких, не соединенных
между собой элементов.
При таком способе мощения количество используемого раствора подбирается таким образом, чтобы он не
совпадал с поверхностью верхнего слоя, как того требует правило, оставляя верхнюю поверхность
шероховатой и потрескавшейся, чтобы обеспечить сцепление со следующим слоем камня.
Поверхность финишного слоя покрывается краской или битумом, затем на нее наносится слой щебня,
который затем раскатывается валиком.
Согласно данному изобретению, когда грунт или подконструкция, соответствующая любому типу дороги
(шоссе, улица, тротуар, дорога и т. д.), завершена и идеально выровнена и укатана с соответствующим
уклоном, она покрывается слоем чистого гравия подходящей толщины и размера в зависимости от
обстоятельств. После укладки этого слоя его равномерно распределяют и прокатывают до тех пор, пока камни
не будут идеально уложены и должным образом выровнены. 65 Настоящее изобретение характеризуется тем,
что прокатка прекращается при достижении этого состояния, и на гравийный слой наносится
цементно-песчаный раствор, при этом все пустоты заполняются путем приложения давления раствора,
например, с помощью цементного пистолета. Раствор должен заполнить все пустоты в гравии и полностью
покрыть поверхность дорожного покрытия (окончательного или базового) на достаточную глубину в каждом
случае. Для завершения формирования поверхности не используется дополнительная укатка, чтобы
износостойкость дорожного покрытия не снижалась из-за нарушения целостности поверхности в процессе
схватывания.
Пропорции смеси камня и раствора будут варьироваться в зависимости от обстоятельств. Для наглядности
ниже приведены примеры дорожных покрытий, применяемых в различных условиях: 85 Pflke 4 267,372
267,372
ПРИМЕР I.
Тротуар на Макадам-роуд уже используется. Цена за квадратный метр.
Камень - Цемент - Песок - Вода - Толщина 0,10 м.
- -= 130 литров - 3 килограмма - -- 7 литров - -.:- 10 литров.
Процедура и применение следующие: - «После удаления старого покрытия, земли и подметания, площадка
должным образом подготавливается, и обеспечивается необходимый уклон для хорошего дренажа».
Впоследствии, слой толщиной от 0,07 до 0,12 м, распределяется в достаточном количестве, чтобы после
тщательной прокатки 19-20-тонным катком получить толщину 0,10 м. При такой глубине раствор, состоящий
из 1 части глиноземистого цемента и 3 частей обычного гранулированного песка, а также с достаточным
количеством воды для получения пластичной консистенции, удобно регулируемым путем подачи воды в
трубку цементного пистолета, распределяется по гравию с помощью цементного пистолета. Этот цементный
раствор, который распыляется цементным пистолетом под давлением 45 атмосфер, распределяется со
скоростью 10 литров на квадратный метр тротуара или дорожного полотна.
ПРИМЕР I. «МОЩИЕ ПОКРЫТИЯ СОВЕРШЕННО НОВЫХ УЧАСТКОВ»
- 'X СТРОИТЕЛЬСТВО.
За квадратный метр h - - Толщина 0,14 м.
- Камень - ' ' - - 182 литра Цемент - - - - ' 4 кг' - Песок - -- - - 14 - литров - Вода - - 20 литров - Его укладка
осуществляется следующим образом: --: ' - ' Когда грунт дорожного полотна готов и имеет необходимый уклон
для обеспечения хорошего дренажа, на него укладывается слой щебня толщиной от 0,07 м до 0,12 м, который
затем укатывается до получения плотной толщины 0,07 м. Поверх этого первого слоя с помощью
50-дюймового цементного пистолета наносится конгломерат глиноземистого цемента из расчета 10 литров на
квадратный метр. Через три часа сверху укладывается и утрамбовывается новый слой крупнозернистого
гравия, так что два слоя имеют уплотненную толщину 0,14 м. Затем с помощью сжатого воздуха наносится
конгломерат алюмоцемента в количестве 8.
литров на квадратный метр. «60. Очевидно, что внесение изменений в детали может осуществляться без
выхода за рамки данного изобретения, которое четко определено в следующих пунктах формулы
изобретения.» 65 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267373.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267373&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267373A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 22 июня 1926 года. Нет, 15,717/26.
267,373 Полная спецификация принята к рассмотрению: 17 марта 1927 г.
Усовершенствования в конструкции комбинированного портсигара и карандаша.
Я, Эдвард Эстей Брозиус, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Инглсайд, 201.
Настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления, указанные в следующем
заявлении, будут подробно описаны и определены следующим образом:
Мое настоящее изобретение относится к комбинированному футляру для сигарет и карандашу, специально
предназначенному для ношения в кармане или в личных целях, и разработанному для обеспечения
санитарного хранения сигары или мундштука, когда последний не используется, а также для использования в
качестве карандаша с винтовой подачей грифеля.
Как хорошо известно тем, кто знаком с использованием сигар и сигарет, футляр является желательным и
необходимым аксессуаром с разных точек зрения, и цель любого изобретения состоит в том, чтобы создать
такой футляр для футляра, который можно удобно носить в кармане и который также сочетает в себе
грифельный карандаш, таким образом, используя в одном изделии два устройства или элемента, которые
обычно разделяются. Благодаря такому сочетанию элементов или предметов, мундштук и карандаш легко
доступны для использования при необходимости, а также предусмотрены средства, позволяющие удерживать
весь комплект в кармане, занимая при этом минимальное пространство для таких предметов.
В частности, настоящее изобретение включает в себя комбинированный футляр для сигарет и карандаш,
имеющий в сочетании с трубчатым корпусом карандаша, снабженным магазином и средством для выброса
грифеля, открытый с торца футляр, предназначенный для соединения с корпусом карандаша, футляр для
сигарет и средство для фиксации указанного футляра внутри футляра, при этом внешний конец [Цена 1/-]
футляра входит в зацепление с магазином карандаша.
Футляр служит санитарным контейнером или защитным кожухом для мундштука 50, когда он не используется,
и одновременно является частью конструкции карандаша, обеспечивая необходимую длину карандашей
стандартного размера.
На прилагаемых рисунках: Рисунок 1 представляет собой увеличенный вертикальный разрез
комбинированного футляра для сигарет и карандаша, на котором для удобства иллюстрации частично
отломан футляр для сигарет. 60 На рисунке 2 представлен перспективный вид внутреннего магазина для
дополнительных проводов.
Рисунок 3 представляет собой увеличенный детальный вертикальный разрез устройства для метания или
выброса свинца, линия 3-3 на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен перспективный вид впитывающей крышки, используемой на магазине для очистки
внутренней части мундштука. 70 Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез по линии 5-5 рисунка 1.
Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез по линии 6-6 на рисунке 2.
При осуществлении своего изобретения я использую 75 трубчатую крышку 1 из подходящего материала,
размера и формы, имеющую открытый нижний конец со стенкой или поверхностью, сужающейся внутрь, и
закрытый конец, в который ввинчивается ластик 2. Ластик может быть изготовлен из резины или композитного
материала.
используется для стирания следов от карандаша, и:
и тому подобное. Колпачок 1 образует футляр для сигарет и снабжен пружинным зажимом 3 известного типа,
с помощью которого собранное изделие удерживается в кармане, как обычно. Внутри футляра 1 находится
мундштук 4 стандартного размера и формы, изготовленный из соответствующего материала, с наружной
резьбой 5 между его корпусом и мундштуком. -- 2(5-.- - -, 3 . - . --hJ Футляр 1 имеет дополнительную
внутреннюю резьбу 6 для взаимодействия с наружной резьбой мундштука, и очевидно, что мундштук
закреплен в футляре посредством резьбового соединения с мундштуком, заключенным в закрытом торце
футляра. Держатель находится в перевернутом положении, как показано на рисунке, при этом его внешний
конец выступает за открытый конец корпуса, а открытый конец корпуса с внутренним сужающимся концом
образует фрикционное соединение с внешним сужающимся концом 7 трубчатого корпуса или ствола
карандаша, обозначенного как 8. Ствол, имеющий цилиндрическую форму, открыт с обоих концов и имеет
уменьшенный канал на верхнем коническом конце, образующий кольцевое внутреннее ушко 9, к которому
плотно прилегает головка 10 трубки магазина 11, а головка 10, как показано на рисунке 1, также служит
упором для внешнего открытого конца мундштука.
В нижней части магазинная трубка имеет увеличенную круглую головку 12, и нижний конец ствола,
охватывающего магазинную трубку, прилегает к этой головке 12.
Для доступа к магазинной трубке с целью ее заряжания или извлечения новых патронов, стенка трубки
снабжена вертикальным пазом 13, в котором расположен задвижной механизм или зажим 14. Затвор
зацепляется за боковые стенки паза за счет трения, и его можно сдвинуть к одному из концов паза, чтобы
обеспечить введение или извлечение проводов из внутренней части магазина через паз, после чего затвор
сдвигается приблизительно в центральное положение в пазу, чтобы предотвратить смещение оставшихся
проводов, находящихся внутри магазина.
Держатель грифеля карандаша расположен в продольном центре устройства — внутри головок 10 и 12
магазина, которые имеют для этой цели центральные отверстия, а грифель зажимается за его верхний конец
между парой упругих захватывающих губок 16 и 17.
Эти зажимные губки выполнены в виде цельного элемента с приводным винтом 18, имеющим трубку со
спиральной или винтовой канавкой 19 на внешней поверхности. Винт перемещается в продольном
направлении относительно держателя 20, в который он заключен, при этом трубка или втулка 20 снабжены
внутренними спиральными ребрами или резьбой 21, соответствующей канавкам винта 18. Следует понимать,
что втулка зафиксирована, а винт 18 и направляющая 15 перемещаются относительно нее для выдвижения
или втягивания направляющей 15. Верхний закрытый конец 22 держателя винта или втулки 20 выступает
вверх через головку 10 трубки магазина, и на этом закрытом конце закреплена крышка 23 из подходящего
абсорбирующего материала, как показано на рисунке 1, на которую надевается и плотно прилегает открытый
наружный конец 70 или конец, удаленный от мундштука сигаретного мундштука.
Когда мундштук помещается в футляр, его надевают на этот впитывающий изогнутый колпачок, и это
движение протирает внутренние стенки мундштука, очищая их от никотина или других отложений в канале
мундштука.
В нижней части закрывающей втулки 20 имеется наружный кольцевой фланец 24, расположенный 80 ниже
головки 12 магазина, и этот фланец заключен внутри потайной головки 25 конического или заостренного
стержня карандаша 26, который может вращаться относительно корпуса 85 карандаша для выталкивания
грифеля 15. Головка 12 корпуса магазина может иметь кольцевой удерживающий фланец 261, в который
входит и вращается наконечник карандаша 26, при этом край 90 обжат над головкой, как лучше всего
показано на рисунке 1.
Грифель выталкивается из держателя вращением острия карандаша 26, при этом корпус карандаша 95
остается неподвижным во время вращения острия, а утопленная головка 25 острия карандаша вращается
вокруг кольцевого фланца 24 втулки держателя, являющегося его центром. 100 Конический наконечник
карандаша 26 предпочтительно полый, с отверстием в заостренном конце для выступа грифеля, а внутри
полого наконечника карандаша предусмотрена направляющая 105 стержень 27, закрепленная таким образом,
чтобы вращаться вместе с наконечником карандаша и удерживаться им. Эта планка взаимодействует с одной
из губок, например, 16, которая имеет канавку 28 для планки, для соединения ходового винта 18 с
наконечником карандаша 26, чтобы эти элементы могли вращаться вместе.
Таким образом, по мере вращения и удержания кончика карандаша против продольного перемещения,
ходовой винт 18 также вращается и совершает продольное перемещение, при этом 115 последнее
перемещение осуществляется направляемым рифленым зажимом 16, скользящим вдоль направляющей
планки 27.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267374.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267374&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267374A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июня 1926 года. № 16,057/26. 267,3 Завершено: 17 марта 1927 г.
X м - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму формирования рисунка для ткацких станков типа «Терри» и
других.
Я, Гарри Силар Райк Робб, проживающий в здании Маклаклен, Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к механизму формирования рисунка для махровых и других ткацких станков, и
в частности, к новому средству управления, с помощью которого можно изменять характер плетения для
получения так называемых декоративных тканей, где основная часть материала имеет одно плетение, а края
— другое.
Данное изобретение представляет собой специальное средство управления, предназначенное для
использования при производстве махровых полотенец, полотенец с жаккардовым плетением и других
полотенец, изготовленных методом жаккардового плетения, носовых платков, скатертей, шарфов, салфеток,
одеял, клетчатых тканей и тому подобного, включающих изменение плетения по краю.
Специалистам в области текстильного производства будет понятно, что нарядные ткани, как правило,
создаются с различными узорами просто за счет изменения типа плетения. Размер и расположение этих
различных переплетений достигаются путем своевременного включения механизмов соответствующего
переплетения, причем изменения осуществляются с помощью узорных цепей, состав которых обязательно
зависит от структуры нитей или уточных нитей, то есть от их размера, при этом приводные механизмы цепей
устанавливаются на основе количества уточных нитей на дюйм. Поскольку существует прямая зависимость
между количеством петель и движением цепочек узора, всегда присутствует сложный фактор расчета,
выходящий за рамки кратных значений, в дополнение к вариациям длины тканевых элементов из-за
невозможности точного расчета на основе размера пряжи, но это становится очевидным только в
долгосрочной перспективе, когда до сих пор было нецелесообразно производить такие изделия, как
полотенца или салфетки и т. д., с точно заданной длиной единицы.
На практике это означает, что при изготовлении ткани ее необходимо вырезать вручную. 55 Целью данного
изобретения является создание системы контроля изменений переплетений, совершенно независимой от
структуры пряжи и находящейся в прямой зависимости от линейной длины желаемого конкретного
переплетения 60, так что каждое изделие будет иметь одинаковую длину, что, следовательно, позволит
нарезать куски ткани машинным способом, что само по себе является значительным фактором экономии
труда. 65 Для лучшего понимания преимуществ этих усовершенствований целесообразно обратиться к
трудностям или недостаткам существующих механизмов формирования шаблонов. Например, на хорошо
известных сегодня типах махровых ткацких станков, используемых для производства таких изделий, как
турецкие полотенца, смена переплетения осуществляется с помощью так называемой узорной цепи, которая
перемещается шаг за шагом через механизм, определяя по своему составу переплетение махровых и
простых участков ткани в желаемой степени и последовательности.
Эти цепи требуют от ткацкого станка значительной части времени и внимания, и по многим причинам они
ежегодно приводят к потере материалов на тысячи долларов. Цепи не только подвержены поломкам, но и
интенсивно смазываются маслом, что приводит к их засорению после нескольких часов работы до такой
степени, что они становятся непригодными для использования, а ткацкий станочник, работающий с цепями,
обычно переносит большую часть грязи на ткань, что неизбежно приводит к убыткам.
Однако, помимо этого, изготовление таких цепочек S требует значительных навыков и трудозатрат, особенно
если речь идет о выкройке или длине тканевого полотна, часто занимая несколько часов на создание нужного
рисунка, не говоря уже о кропотливых арифметических расчетах, основанных на количестве нитей на дюйм,
для определения правильной настройки приспособлений для смены выкройки. Даже при наличии самых
лучших навыков и опыта трудно должным образом учесть вариации в количестве уточных нитей или
плотность плетения, как это было указано выше, так что повторяющийся узор в процессе непрерывного
ткачества не соответствует спецификациям в отношении длины простого и махрового переплетения и,
следовательно, длины изделия. Это само по себе влечет за собой необходимость неоднократной перестройки
цепей. Поэтому моей главной целью было упростить процесс производства, устранив эти и другие трудности,
обеспечив контроль качества рисунка таким образом, чтобы при реальных испытаниях не возникало
отклонений в одну пятидесятую дюйма в длинной партии из сотен полотенец.
Таким образом, мое изобретение предназначено прежде всего для обеспечения точного контроля длины и
последовательности различных видов переплетений.
Благодаря этому решению я могу полностью отказаться от традиционной цепной системы, а вместе с ней и от
большей части труда и времени, затрачиваемых на ее изготовление, не говоря уже о значительных
первоначальных затратах на изготовление головки цепной системы. Это делает вполне возможным для
мастера по ремонту ткацких станков взять под свое управление более трети станков, если говорить скромные
оценки. В рамках моего изобретения в ткацком станке, предназначенном для создания изменений в плетении
с целью формирования узоров, в сочетании с натяжным валом предусмотрено устройство управления
узором, взаимодействующее с указанным валом для синхронного перемещения вместе с тканью и имеющее
свою поверхность, разделенную на секции, создающие изменение плетения, линейные размеры которых
соответствуют линейным размерам элементов узора, подлежащих ткачеству.
Некоторые из участков, вызывающих изменения, могут быть электропроводящими и приспособленными для
замыкания электрической цепи и поддержания ее замкнутой на заданной длине тканого полотна.
Электропроводящие участки могут быть разделены участками непроводящего материала, при этом
проводящие участки создают один тип плетения, а непроводящие участки — другой, причем переход от
одного к другому происходит за счет замыкания и размыкания цепи указанными 70 участками. Электромагнит
может быть включен в цепь и подключен к соединительному элементу механизма перемещения полотна
ткацкого станка для разъединения и повторного соединения указанного механизма под управлением
проводящей и непроводящей секций. Электромагнит также может быть соединен с фиксатором натяжного
механизма, воздействующим на натяжной ролик для его освобождения, чтобы позволить ткани вернуться в
исходное положение. Может быть предусмотрено соединение электромагнита с тормозом,
взаимодействующим с валом основы из махровой ткани, благодаря чему, когда соединительный элемент
отсоединяется для получения простого переплетения, тормоз 85 воздействует на вал основы из махровой
ткани, и на махровую ткань оказывается натяжение, предотвращающее ее зацикливание из-за движения
прибивки во время такого переплетения.
Проводящие секции могут быть легко прикреплены к несущей конструкции и отсоединены от нее.
Хотя я хотел бы, чтобы было понятно, что описанная здесь адаптация моего изобретения является лишь
иллюстрацией возможностей 95 и, следовательно, не должна рассматриваться как ограничивающая область
его применения, принципы моего изобретения проще всего понять на примере его применения к махровому
ткацкому станку для ткачества тканей с двойным ворсом 100, таких как турецкие полотенца, в которых
принято создавать узор путем последовательного перехода от махрового переплетения к простому
переплетению на концах полотенец любое количество раз, образуя полосы из простого 105 и махровой ткани.
Настоящее изобретение призвано автоматически контролировать протяженность и расположение этих
участков плетения.
Разумеется, хорошо известно, что махровое и простое переплетение в махровой ткани определяется главным
образом степенью прибоя берда; то есть, при простом переплетении бердо получает полное движение вперед
после каждого прохода, тогда как при махровом переплетении бердо получает лишь частичное движение
вперед в течение нескольких проходов, а затем полное движение, что приводит к образованию петель из-за
того, что при полном прибое берда на махровую основу оказывается лишь незначительное натяжение, в то
время как основная основа остается под полным натяжением. Следовательно, для контроля типа плетения
достаточно лишь регулировать прибивание, чтобы обеспечить полное движение вперед после каждого утка
при простом плетении и частичное движение вперед последовательными шагами с последующим полным
прибиванием вперед при махровом плетении. В 130 году 267 374 года эти улучшения были применены к
территорию.
В ткацком станке система управления рисунком воплощает определенные оперативные связи с движением
махровой ткани, обеспечивающим изменение махрового и простого переплетения.
Данное пояснение призвано дать представление о характеристиках моих усовершенствований и позволит
специалистам в соответствующей области техники оценить конкретное применение, изложенное здесь.
Другие примеры применения его принципов будут рассмотрены далее, хотя следует отметить, что главная
особенность моего устройства заключается в обеспечении простейшего электрического управления,
исключающего самые сложные механические конструкции, которые ранее использовались для достижения
тех же результатов, но менее эффективным и менее качественным способом.
Следует отметить, что ранее также предлагалось в связи с чередованием основных и уточных узоров при
ткачестве на жаккардовых станках или подобных им машинах соединять устройство для определения длины
тканого изделия с частью машины таким образом, чтобы, когда тканое полотно достигало желаемой длины,
основной узор автоматически менялся на уточный узор, или наоборот.
В качестве примера теперь можно обратиться к прилагаемым чертежам, являющимся частью настоящей
Спецификации, где: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез махрового ткацкого станка,
иллюстрирующий его общий механизм и применение моего изобретения в нем.
На рисунке 2 представлен детальный план соединительного элемента для механизма перемещения,
демонстрирующий часть приводного соединения, созданного по моему изобретению.
На рисунке 3 представлен увеличенный фрагментарный поперечный разрез, демонстрирующий песчаный
валик и контактный держатель или элемент управления рисунком, являющиеся основными элементами
данного изобретения.
На рисунке 4 представлен вид сбоку этого носителя и замыкающих его контактов цепи.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез крепления контактного ролика по линии 5-5 на рисунке 4.
На рисунке 6 представлен боковой вид электромагнита, используемого в данном изобретении.
На рисунке 7 показан данный электромагнит, расположенный под прямым углом к изображению на рисунке 6.
На рисунке 8 представлена схематическая иллюстрация данного изобретения и рабочих соединений с
некоторыми механизмами ткацкого станка.
На рисунке 9 представлен детальный вид одной из контактных пластин держателя.
Рисунок 10 представляет собой модифицированную форму контактной пластины. На рисунке 11 представлен
детальный вид рычага, управляющего тормозным элементом для рамы Терри.
На рисунке 12 представлен детальный вид рычага, управляющего соединительным элементом механизма
Терри.
В дальнейшем подробном описании и на различных рисунках чертежа аналогичные детали обозначаются
одинаковыми ссылочными символами.
ОБЩИЙ МЕХАНИЗМ ИЛИ ТРЯНОЙ СТАНОК. — Обращаясь к чертежам, на рисунке 1 изображена
достаточная часть механизма обычного ткацкого станка, чтобы проиллюстрировать применение моего
изобретения, и работа этого механизма настолько хорошо известна специалистам в области, к которой
относится изобретение, что не требует его подробного описания. Достаточно упомянуть, что А обозначает
натяжение трости, а В — движение язычка, осуществляемое при прихлопывании в соответствии с
общепринятой практикой. На валу качания или прибоя C установлен кулачковый рычаг D, который может быть
свободно закреплен; на противоположном конце этого рычага находится ролик, входящий в канавку кулачка
10E, установленного на заднем валу F. Вал качания C во время простого переплетения качается кулачком E
вперед и назад при каждом обороте этого кулачка, который имеет такую форму, что вал качается на 105
оборотов при каждом полном прибое берда, при каждом третьем прямом прибое плетения, но, конечно,
форму кулачка можно легко изменить, как известно, для изменения этого соотношения.
110 Для выполнения простого плетения достаточно, чтобы рычаг D был отсоединен, или чтобы его передний
конец был свободно установлен на валу C, при этом вал удерживался в таком положении, чтобы бердо могло
совершать полный ход при каждом прямом ударе.
Операция соединения и рассоединения кулачкового рычага с валом С осуществляется автоматически путем
привода рычага соединения или муфты G под управлением специального механизма, заменяющего
соответствующий механизм управления в обычном ткацком станке, посредством цепей управления. 125
Далее, обращаясь к механизму махрового ткацкого станка, отметим на H вал основы махрового полотна, на
одном конце которого расположен фрикционный или тормозной барабан I, на который натягивается
фрикционная лента J, причем один конец этой ленты закреплен на конце стержня махового ролика, как
показано на K. О соединении другого конца будет рассказано далее. Тканое полотно, как обычно, проходит
вокруг песочного или натяжного ролика L, который приводится в движение зубчатой передачей, включающей
храповое колесо M, с которым связан натяжной фиксатор N (см. рисунок 8 чертежей).
Управление шаблонами TiHE.
Теперь перейдем к сути изобретения и, обращаясь более подробно к рисункам с 3 по 8, рассмотрим в
качестве основного элемента управления несущий элемент или ремень 1, который в данном варианте
установлен на одном конце песчаного валика, как показано на рисунке 3, таким образом, чтобы перемещаться
синхронно с этим валиком и, следовательно, в гармонии с движением ткани. Однако я хотел бы, чтобы было
понятно, что элемент управления -25 не обязательно должен быть сконструирован таким образом, чтобы в
основном взаимодействовать с этим роликом, поскольку в рамках моего изобретения его можно разместить в
другом месте по усмотрению. В действительности, в некоторых ткацких механизмах такое расположение
относительно песочного ролика было бы нецелесообразным, в этом случае его можно разместить в наиболее
удобном положении и привести в движение таким образом, чтобы оно находилось в прямой зависимости от
движения ткани.
- Хотя я показал простой, бесконечный ремень, следует также понимать, что он может быть сконструирован
таким образом, чтобы взаимодействовать со звездочкой, если это будет сочтено необходимым, -40 чтобы
между ремнем и песочным валиком не было относительного движения, поскольку это всего лишь
механическое изменение, доступное любому специалисту в данной области. - Длина ремня может быть
изменена в соответствии с длиной отдельных элементов тканого полотна или его соотношением
перемещения относительно перемещения ткани. В представленной конструкции несущая деталь фрикционно
взаимодействует с роликом L и прочно удерживается в контакте с ним пружинным фрикционным роликом 2,
установленным на раме ткацкого станка. Предпочтительно использовать регулируемый холостой шкив или
ролик 3, подвешенный к раме с помощью опорного кронштейна 4, чтобы предотвратить развевание несущего
устройства во время движения.
- На поверхности носителя из кожи, ткани или другого материала через определенные интервалы, заданные
узором, который необходимо соткать, установлен ряд металлических контактных пластин 5, причем в данном
примере они состоят из трех таких пластин: двух относительно коротких и одной средней, относительно
длинной, причем последняя 65 контролирует плетение в конце полотенца или другого изделия, которое
необходимо соткать. Таким образом, поверхность носителя содержит проводящий и непроводящий материал,
причем первый образует замыкающее цепь средство 70. На этом этапе целесообразно пояснить, что эти
тонкие пластины специально сделаны съемными, чтобы можно было изменять их положение по желанию для
внесения изменений в рисунок, и 75 хотя в одном варианте они могут быть надежно закреплены заклепками,
очень хорошая и удовлетворительная модификация пластин показана на рисунке 10, где металл 51:
снабжен заточенными, гибкими выступами 80 511, предназначенными для продавливания через материал
носителя и съемного удержания на нем.
В удобном месте пара расположенных на некотором расстоянии друг от друга контактных роликов 6
установлена в U-образном направляющем элементе 7 и изолирована от него, а также от электрической связи
друг с другом, как лучше всего показано на рисунке 5; направляющий элемент обхватывает ленту и служит
для ее направления, а элемент 90 установлен на регулируемом кронштейне 8, который, в свою очередь,
закреплен на раме ткацкого станка. Валы роликов 6 образуют клеммы 9, к которым подведены электрические
проводники или провода 10 в цепи 95 с любым подходящим источником тока, общее обозначение которого
приведено на рисунке 8 символом 11. В этой схеме, помимо выключателя 12, расположен электромагнит 13,
закрепленный на раме ткацкого станка в приподнятом положении и включающий в себя сердечник 14, который
предназначен для перемещения вертикально вверх при замыкании цепи 105, когда ролики 6, 6 проходят по
любой из контактных пластин 6 несущего элемента. Приводной сердечник соединен элементом 15 с одним
рычагом коромысла 16, установленного на нижней части ткацкого станка, 110 другой рычаг которого
коромыслом соединен элементом 17 с рычагом сцепления или махрового замка G, упомянутым ранее, так что
во время перемещения роликов 6, 6 по контактной пластине 5 этот рычаг удерживается вне зоны сцепления,
и, следовательно, создается простое переплетение.
Как только ролики 6, 6 проходят мимо пластины, цепь размыкается, сердечник соленоида опускается обратно,
120, и рычаг G снова приводит в действие движение махровой ткани, чтобы продолжить махровое плетение.
Таким образом, очевидно, что благодаря расположению пластин 5 на носителе изменения в переплетении
автоматически производятся в соответствии с произвольным расстоянием между указанными пластинами, а
их длина естественным образом регулирует степень отдельных переплетений, так что 267,374 5 легко
обеспечивается прямой и эффективный контроль как последовательности, так и длины различных
переплетений, для изменения которых требуется лишь изменение расстояния между пластинами и их длины.
Благодаря использованию электрического управления эти изменения происходят мгновенно и,
следовательно, значительно превосходят изменение плетения с помощью кулачковых механизмов, как это
реализовано в известных конструкциях узорных цепей, где перемещение к вершинам кулачков занимает такой
промежуток времени относительно зубцов, что это очень заметно в результате плетения.
— Ввиду приведенного выше предварительного пояснения, нет необходимости подробно останавливаться на
преимуществах данного электрического управления.
КОНТРОЛЬ ТОРМОЗОВ.
Однако этот метод контроля имеет гораздо большую ценность, чем описанный выше. В дополнение к
оперативной связи с движением махровой нити, я использую тот же соленоид в качестве элемента
управления тормозным механизмом махрового вала H. Для этого сердечник 14 соединен элементом 18 с
одним рычагом второго коромысла 19, расположенного у основания ткацкого станка. К другому рычагу этого
коромысла прикреплен конец тормозного ремня J, проходящего над упомянутым выше фрикционным
барабаном. При махровом переплетении натяжение ослаблено, то есть ремешок J сравнительно свободен, но
как только происходит переход к простому переплетению, соленоид перемещает рычаг 19 и натягивает
ремешок J, обеспечивая необходимое тормозящее действие при этом типе переплетения для обеспечения
его плотности.
TAiEK1IUP CONTROL.
Вышеизложенное управление в отношении рисунка и работы торможения не исчерпывает область
применения моего изобретения к ткацким механизмам, что станет очевидным при дальнейшем рассмотрении
схемы на рисунке 8. Как хорошо известно опытным ткачам, иногда для обеспечения плотности плетения
желательно освободить положительное поступательное движение натяжного полотна, чтобы ткань могла
распрямиться при переходе от махрового к простому плетению, а также во время последнего. В моей системе
управления это легко достигается за счет размещения ряда контактных пластин на несущей плате 1 рядом с
контактами управления шаблоном.
Возвращаясь к рисунку 8, эти специальные контактные пластины обозначены номером 20 и расположены в
надлежащем положении относительно пластин 5, один из роликов 6 которого предпочтительно расположен
таким образом, чтобы перекрывать второй ряд пластин. Второй контактный ролик 6, соединенный в цепи со
вторым электромагнитом 13', замыкает цепь управления для привода натяжного фиксатора N, который
Соседние файлы в папке патенты