Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5013
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267452A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
E- -- Дата подачи заявки: 31 августа 1925 г., № 32577/2Q. 2c7' Полностью одобрено: Fob, 28 августа 1927 г.
— ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области подогрева питательной воды и оборудования для подачи питательной воды в
котлы.
Я, Эдмунд Хайд Блёрнт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Сент-Маркс-авеню, 101, Бруклин, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для подогрева питательной воды и подачи питательной воды
в котлы, и в частности, касается такого оборудования, используемого на локомотивах. В локомотивах часто
отработанный пар из рабочих цилиндров используется для нагрева питательной воды котла, находящейся в
подогревательном сосуде, но по разным причинам эта подача пара не является непрерывной, и поэтому
устройство не совсем удовлетворительно.
Таким образом, целью данного изобретения является создание усовершенствованного устройства, которое
позволит подавать в нагревательный бак в нужное время другой или вспомогательный пар, предпочтительно
отработанный пар от таких вспомогательных устройств основного нагревательного агрегата, как воздушный
насос или компрессор, двигатель внутреннего сгорания, бустер или вспомогательный силовой агрегат и тому
подобное. Недостатком прямой подачи этого вспомогательного пара отработанного газа в указанный
нагревательный аппарат является то, что в течение довольно длительного промежутка времени в
подогреватель питательной воды или подогреватель котла подается избыточное количество нагревательного
пара, которое, если бы вспомогательный пар подавался непосредственно в нагревательный бак, было бы
дополнено ненужным количеством вспомогательного пара, сбрасываемого в бак после выполнения работы
его собственного агрегата. В процессе эксплуатации локомотивов в выхлопном паре главного двигателя
возникает значительное противодавление, которое часто достигает 10 фунтов 45 унций или более на
квадратный дюйм в корпусе отопителя.
Это, в свою очередь, создает дополнительную нагрузку на вспомогательные двигатели и, соответственно,
снижает их эффективность.
Данное изобретение предлагает способ предотвращения вспомогательного противодавления и одновременно
обеспечивает подачу дополнительного пара для нагрева емкости подогревателя питательной воды при
необходимости.
С учетом вышеизложенной цели настоящее изобретение состоит в следующем: a. аппарате для подогрева
питательной воды 55 и подачи воды в котел, включающем нагревательный сосуд, предназначенный для
нагрева обычно от основного источника пара; – насосном устройстве, включающем – поршень,
предназначенный с одной стороны для подачи холодной воды 60 в нагревательный сосуд, а с другой – для
отвода горячей воды из нагревательного сосуда; и средствах, с помощью которых нагревательный сосуд
снабжается вспомогательным паром при недостатке основного источника пара. 65 Для более ясного
понимания изобретения и его более легкого внедрения можно обратиться к прилагаемым чертежам,
иллюстрирующим его в качестве примера, в которых: -..
На рис. 1 в проекции показан локомотив с прикрепленным сбоку резервуаром для подачи топлива, насосом и
нагревателем, а рядом с ним расположен вспомогательный паровой агрегат, в данном случае — воздушный
компрессор, предназначенный для управления тормозами поезда. Система трубопроводов и клапанов,
которая будет описана позже, также показана.
Рис. 2 представляет собой фрагмент плана рис.
1
На рис. 8 показан вид спереди локомотива, изображенного на рис. 1, с отломанными частями,
демонстрирующими соединения подогревателя питательной воды.
— На рис. 4 представлен увеличенный вид того же аппарата 85, что и на рис. 1, а на рис. 5 — план сверху рис.
4 с необходимыми трубопроводами и соединениями.
На рис. 6 показан вид спереди на рис. 4 152, обращенный к задней части локомотива, а на рис. 6s —
поперечный разрез корпуса насоса и нагревателя, выполненный по линии 6a 6s на рис. 6.
На рис. 7 показан вид сзади на рис. 4, в направлении, противоположном виду на рис. 6.
На рис. 7 представлен детальный разрез главного парового клапана, показанного на рис. 7, а на рис. 8, 9, 10 и
11 — различные горизонтальные разрезы двухнасосного агрегата, показанного на рис. 4, по линиям 8-8, 9-9,
10-10 и 11 соответственно.
На фиг. 1–5 и частично на других, 1 обозначает систему подачи холодной воды, 2 — паровой котел
локомотива, 3 и 3 — каналы отвода отработанного пара от главного двигателя к обратному клапану 7, 4 —
подножку, под которой предпочтительно размещать собранное отопительное оборудование, 5 — корпус
отопителя, 6 — трубопровод, по которому отработанный пар от обратного клапана 7 и маслоотделителя 8
поступает в корпус 5.
9 10 — это подающий и питательный насос, работающий совместно с резервуаром 5, а 10 — это канал подачи
пара к главному паровому клапану 100 подающего насоса; 11 — это канал отработанного пара от клапана 10s,
в атмосферу или иным образом. 11 — это трубопровод подачи холодной воды от тендера 1 к насосу 9. 12 —
это трубопровод подачи горячей воды от резервуара 5 к концу насоса горячей воды, а 12s — это подача
горячей воды от питательного насоса к котлу 2.
Нагревательный элемент предпочтительно состоит из трех секций: основной 5, задней 13, образующей
камеру всасывания и отстойника, и боковой 14, увеличивающей паровое пространство, которое имеет
меньшую вертикальную глубину, чем любая из других секций. На рисунке 15 показан вспомогательный
пароприводной механизм, такой как воздушный насос или компрессор, а на рисунке 16 — труба, отводящая
отработанный пар. Это устройство предназначено для отвода дымовых газов в атмосферу с помощью
обратного клапана или другого ограничивающего устройства 19, установленного в трубе.
Ветвь 17, вставленная между вспомогательным и обратным клапанами 19 с промежуточным обратным
клапаном 18, ведет к нагревательному сосуду 5. Выхлопные газы от питательного насоса 9 через трубу 11
могут быть соединены с трубой 16, так что ответвление 17 может использоваться для обоих вспомогательных
устройств, или же выхлопная труба насоса 11 может иметь обратный клапан 19a, ведущий в атмосферу, и
отдельное ответвление 17s с обратным клапаном 18s, аналогично соединенное с сосудом, как показано на
фиг. 1 и 2.
На рис. 4 показана двухблочная конструкция насоса.
Верхний сегмент предназначен для подачи холодной воды, а нижний — для горячей. Правый конец с
холодной водой пронумерован 20, левый конец с холодной водой — 21, а нижний правый конец, или конец с
горячей водой, — 201, а нижний левый — 21P.
65: Два их поршня движутся в противоположных направлениях. Холодная вода, поступающая через трубу 11,
перекачивается по трубопроводу 22 в нагревательный бак 5 через распылительную головку 23 и стекает на
дно. Нагретая паром 70, поступающим из трубопровода 6, она отводится через трубу 12 с помощью насоса
горячей воды и по трубе 12' подается в котел.
Обратные клапаны 18 и 19, а также 18s 75 и 19', расположены таким образом, что пар внутри сосуда 5 не
может попасть в трубопроводы 11 или 16 и вызвать обратное давление от выхлопных газов двигателя к
вспомогательным агрегатам, тем самым снижая их эффективность. 80 С другой стороны, в трубопроводах 11
и 16 поддерживается достаточное давление, так что когда подача пара в нагревательный сосуд прекращается
из-за закрытия дроссельной заслонки двигателя, обратные клапаны 85 открываются и подают
нагревательный пар в указанный сосуд. После возобновления подачи основного пара автоматическая подача
вспомогательного пара прекратится.
Если количества вспомогательного пара 90 будет недостаточно для нагрева холодной впрыскиваемой воды,
температура нагревательного сосуда может не только значительно понизиться, но и в этом сосуде может
образоваться вакуум. Эти условия (9) можно избежать, уменьшив количество впрыскиваемой воды в такие
моменты времени, и я предлагаю осуществлять это автоматически.
Например, я могу установить в паропровод 10 автоматический регулирующий клапан 24, управляемый
давлением отработанного пара из нагревательного сосуда 5, через трубу 25, который при желании может
быть присоединен в любом месте к основному отводному патрубку 10. Клапан 24 должен быть отрегулирован
на две или более скоростных ступени таким образом, чтобы при высоком давлении в сосуде полный поток
пара подавался к главному клапану 10s насоса 11, а в период низкого давления пара в сосуде подача пара к
насосу уменьшалась настолько, чтобы замедлить или полностью остановить насос, в зависимости от
необходимости. 11 Для обеспечения возможности подачи регулируемого количества пара в главный клапан
10s независимо от регулятора 24, был установлен управляемый клапаном байпас 26. 12 Для достижения
максимальной скорости потока горячей воды через всасывающие клапаны, где статический гидравлический
напор ограничен высотой нагревательного элемента, необходимо использовать нормальное давление пара
внутри этого элемента для увеличения скорости и поддержания контакта горячей воды с поднимающимся
поршнем насоса.
Эти условия определяют максимальную скорость накачки во время такта движения подушечки. Если
внутреннее давление в любой момент времени существенно снизится, горячая вода не будет поступать в
насосы достаточно быстро, и последующий ход поршня вниз приведет к опасному гидравлическому удару.
Для преодоления этой проблемы в системе впрыска холодной воды автоматически создается
дополнительное трение всякий раз, когда давление в сосуде падает ниже заданного значения, и насос
замедляется в прямой пропорции к давлению в сосуде, что требует меньшей скорости подачи горячей воды.
Для этого входное отверстие для холодной воды 22 сначала сбрасывает большую часть подаваемой воды в
водяной клапан 26а (рис. 5) через трубопровод 27. Клапан 26' гидравлически сбалансирован и имеет
внутренний подвижный поршень 28, гибко соединенный с рычагом 29, который приводится в действие
паровым клапаном давления 30. Поршень 28 при движении вниз последовательно закрывает выходные
отверстия, ведущие отдельно к группам распылительных отверстий 31 и 32, тем самым предотвращая
попадание воды в указанные отверстия и ее проникновение в нагревательный элемент.
Это происходит, когда давление пара ниже требуемого уровня, и вес поршня 28 и прикрепленных к нему
деталей приводит к перевесу поршня 30. Повышение давления в сосуде приведет к срабатыванию клапана
30, поскольку его нижняя сторона будет подвержена воздействию атмосферного давления, и поршень 28
будет подниматься, последовательно подавая воду в распылительные отверстия, устраняя ранее
существовавшее трение в водопроводе и позволяя насосу возобновить свою прежнюю скорость.
:40 Для обеспечения аварийного регулирования уровня воды в случае высокого уровня воды один или
несколько распылительных отверстий 33 могут быть расположены ниже уровня остальной части водоема. При
обильном поливе струи воды не будут контактировать с паром, что приведет к уменьшению конденсации пара
и, как следствие, к снижению количества воды, поступающей в нагреватель.
К трубе 22, подающей холодную воду, прикреплен перепускной клапан 34. Когда поплавок уровня воды 35
поднимается, он вращает кулачок или эксцентрик внутри клапана 34, установленного на валу 36, который
закреплен на рычаге 37.
В периоды низкого уровня воды периферия этого кулачка опирается на выступающий шток золотникового
клапана внутри 34 и удерживает его на седле, предотвращая утечку воды.
Во время высокого уровня воды периферия кулачка позволяет штоку клапана подниматься и пропускать
избыток холодной воды в канал, ведущий к всасывающему патрубку холодного насоса, или иным образом.
Пульсации насоса вызывают подъем и опускание тарельчатого клапана, при этом поплавок 35 лишь вращает
кулачок. Это устройство можно назвать перепускным клапаном с насосным приводом, регулируемым, в
некоторых случаях, с помощью поплавка уровня воды.
В насосе с двойным или сдвоенным блоком я предлагаю соединить одну камеру холодной воды с другой с
помощью промежуточного поплавкового клапана с 70-градусным управлением. Пусть трубопровод 39
соединит конец насоса 21 с перепускным клапаном 34, который будет сбрасывать избыток холодной воды в
трубопровод 40, соединенный с насосной камерой 20. При избытке воды 75 этот метод позволяет
нагнетательному насосу перекачивать воду с нагнетательного конца одного насоса на всасывающий конец
другого насоса, поскольку их ходы направлены в противоположные стороны. Таким образом, через холодные
всасывающие клапаны требуется меньше воды, что приводит к существенной экономии.
Из-за неисправности клапанов насоса изменение соотношения подачи горячей и холодной воды может
привести к экстремально низкой температуре воды в нагревательном баке (85 градусов по Фаренгейту), что в
конечном итоге приведет к его остановке. Для восстановления этого соотношения я предлагаю соединить две
камеры горячего водоснабжения, 20 и 21 футов, байпасом 41 и регулирующим клапаном 42. Благодаря тому,
что горячий напорный поток из одной насосной камеры поступает в горячий всасывающий поток из другой
насосной камеры, это количество воды не отводится постоянно из резервуара 95 5, и, таким образом,
способствует стабилизации уровня воды.
Для обеспечения выхода в атмосферу достаточного количества избыточного нагревательного пара из
нагревательного сосуда, уносящего с собой накопившийся воздух и газы, и предотвращения образования
воздушных пробок в сосуде, требуется устройство, которое предотвратит загромождение обзора машиниста
избыточным конденсирующимся паром. Здесь описан метод M'y 10.5.
Обратный клапан 43, расположенный в воздухоотводящем трубопроводе 44, направляет этот пар в паровую
рубашку, окружающую паровой цилиндр насоса, при этом пар частично конденсируется 110 наружным
воздухом, контактирующим с указанной паровой рубашкой. Для предотвращения прямого выброса пара в
воздух может использоваться выпускной трубопровод с регулирующим клапаном, количество которого может
быть настолько уменьшено, что он станет едва заметным. Обратный клапан 43 предотвращает попадание
наружного воздуха в нагревательный элемент.
Следует отметить, что в данном изобретении объединены и скомбинированы определенные элементы,
которые обеспечивают ценные возможности для нагрева и регулирования подачи воды.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267453A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 5, 7927. № 316/27.
Завершено: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся картонной упаковки.
Я, Альберт Уильям Фостер, проживающий по адресу: Вест-Парад, 106, Линкольн, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к картонным контейнерам или коробкам, предназначенным для приема и
использования в качестве упаковки для розничной торговли товарами, в частности, сушеными
консервированными овощами или фруктами, такими как горох, фасоль, абрикосы, чернослив и тому подобное.
Согласно настоящему изобретению, картонная коробка изготавливается путем складывания картонной
заготовки, состоящей из удлиненной прямоугольной нижней панели с четырьмя прикрепленными к ней
боковыми панелями, и сборки указанных боковых панелей с помощью люверсов таким образом, что основные
боковые панели удлиненной неправильной шестиугольной формы плотно прилегают друг к другу по верхним
краям, в то время как трапециевидные торцевые панели складываются так, чтобы охватывать нижние
свободные стороны шестиугольных основных панелей и образовывать наклонное, постепенно исчезающее
продолжение дна.
Изготовленная таким образом картонная коробка имеет поперечное сечение, по существу, треугольной
формы и внешне напоминает так называемый короткий пакет.
Предпочтительно, чтобы одна из основных боковых панелей по верхнему краю была снабжена закрывающим
клапаном с язычками, предназначенными для фиксации в прорезях, соответствующим образом выполненных
в другой основной панели.
Через крепежные отверстия можно продеть веревку или ленту, чтобы сформировать ручку.
Для более полного описания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых на фиг. 1
показана картонная заготовка, из которой может быть изготовлена коробка, воплощающая изобретение, а на
фиг. 2 показан в перспективном виде готовая коробка, а на фиг. 3 — ее вид с торца.
Заготовка состоит из удлиненной прямоугольной нижней панели А, к которой симметрично прикреплены 50
элементов вдоль ее длинных сторон А, двух основных панелей В и В] удлиненной неправильной
шестиугольной формы и вдоль ее коротких сторон А, а также практически трапециевидных торцевых панелей
С, С. Одна из основных панелей, например, В, имеет прикрепленную к своей внешней стороне с насечками d
запорную заслонку D, снабженную язычками D', которые фиксируются известным способом путем зацепления
с прорезями E 60, предусмотренными в другой панели В'.
Для того чтобы собрать коробку, две основные панели B и B' загибаются вдоль линий a, a, так чтобы их
верхние края d и d' лежали ровно друг на друге. 65 Затем в углах b устанавливаются люверсы F для прочного
соединения двух панелей.
Торцевые панели C затем загибаются вверх вдоль линий al, al, их внешние углы c, c загибаются поверх
основных панелей 70 B, B', чтобы охватить их по нижним свободным сторонам, и три панели скрепляются
вместе около углов bl шестиугольных панелей B, B' с помощью люверсов Fi.
Для закрытия верхней части коробки клапан 75 D загибается поверх панели B', а его язычки D' вставляются в
прорези E.
Предпочтительно через люверсы F продевается шнур или лента G, которые служат ручкой, позволяющей
удобно переносить коробку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267454A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-, Дата подачи заявления: 21 января 1927 г. Нет, 1786/27. 267,4 Завершено; 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный метод и средство для придания формы керамическим изделиям или
сосудам с интегрированными ручками.
Я, Чарльз Фредерик Бейли, подданный Великобритании, проживающий в Грин-Бэнк, Лоутон, графство Честер,
производитель керамики, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к новому или усовершенствованному способу и средству формования
керамических изделий или сосудов с цельными ручками, целью которого является недорогое и быстрое
производство кувшинов, кувшинов, чаш и других сосудов с целыми ручками. Ещё одной целью является
изготовление таких сосудов с абсолютно прямыми ручками, поскольку ручка сосуда выполнена как единое
целое с корпусом (29), и в процессе обжига не образуются деформированные, натянутые или перекрученные
ручки.
Мое изобретение по существу заключается в изготовлении кувшинов, графинов, чаш, крышек, кружек и других
изделий путем формования корпуса и части ручки и отливки другой части ручки целиком, при этом
используется вертикально разделенная форма, имеющая углубления для ручки, сообщающиеся с
заливочным отверстием для прохождения глиняной пульпы при отливке другой части ручки.
Мое изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ.
На фиг. 1 изображена одна половина гипсовой формы с обычным углублением для ручки; аналогичное
углубление выполнено в другой половине формы обычным способом; на фиг. 2 представлен план фиг. 1, но
иллюстрирующий всю форму целиком; на фиг. 3 изображен вид сбоку кружки, изготовленной из гипсовой
формы, изображенной на фиг. 1 и 2, ручка w частично отлита вокруг оси X и отлита от w1 до w2; на фиг. 4
изображен разрез части камеры с ручкой, выполненной заодно с ней, частично методом литья из глиняной
массы.
Два изделия, изображенные на чертежах, приведены лишь в качестве примера, но следует понимать, что
другие полые изделия с выпуклым или прямым корпусом могут быть легко сформированы с сохранением
целостности ручек с помощью моего нового метода формовки и литья.
Гипсовая форма состоит из двух частей a и b, вертикальные соединительные поверхности которых b2
снабжены углублениями для ручки c, причем два углубления c образуют ручку, когда части формы соединены
обычным, хорошо известным способом. d представляют собой обычные выступы, которые входят в
зацепление с углублениями 65 на поверхности другой части формы.
Согласно моему изобретению, я изготавливаю гипсовую форму с заливочным отверстием e, сообщающимся с
углублениями для ручки 70, таким образом, что ручка частично изготавливается во время формования, а
частично — из глиняной шликерной массы, которая заливается через отверстие e сразу после завершения
формования. 75 В гипсовую форму, которая обычным способом перемещается с помощью вращающейся
головки формовочного инструмента, загружается глина, затем инструмент опускается вниз, чтобы придать
форму глиняному телу, при этом также вдавливается около 80% глины (рис. 3 и 4) в углубление ручки. Сразу
после завершения формовки гипсовая форма с глиняным изделием снимается с головки формовочного
стаканчика (не показана), и глиняная глазурь заливается через отверстие e в углублении ручки, чтобы
соединиться с внутренней глиняной частью X ручки, соединенной с этим корпусом.
На рис. 4 отчетливо видна часть X рукоятки 90 Pfic Z4, которая была спрессована инструментом в процессе
формования, и другая часть w от w1 до w2, которая была отлита из глиняной шликерной массы, залитой в
углубление a рукоятки через заливочное отверстие e.
Когда изделие достаточно высохнет, его извлекают из формы, обрабатывают и обжигают обычным способом.
--1g- При изготовлении гипсовой формы в соответствии с данным изобретением для кувшина, где требуется
большая ручка, сама форма изготавливается таким образом, чтобы соответствовать головке мерного
стаканчика обычным способом, но в местах больших углублений для ручки гипс выступает и проходит через
паз в металлической головке мерного стаканчика.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267455A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 24, 1927, Нет, 2039/27.
Завершено: 17 марта 1927 г.
267,455 Привет.9ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к комбинированным регулируемым столам и сиденьям.
Я, Арнольд Энгерс, архитектор, проживающий по адресу: Витте де Витстраат, 18, Роттердам, Нидерланды,
подданный королевы Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью моего изобретения является усовершенствованный комбинированный регулируемый стол и сиденье, в
котором предусмотрен механизм управления, посредством которого при регулировке стола сиденье
автоматически поднимается или опускается вдоль наклонной направляющей.
Еще одной целью изобретения является комбинированный стол и сиденье указанного типа, который, по
сравнению с известными конструкциями, отличается большой простотой и, следовательно, сравнительно
низкой стоимостью изготовления.
Согласно моему изобретению, конструкция выполнена таким образом, что при вертикальной регулировке
стола движение 2_5 передается на трос или подобный приводной элемент, который соединен с сиденьем
таким образом, что сиденье регулируется одновременно и в том же направлении, что и стол, то есть при
подъеме стола высота и все остальные размеры сиденья одновременно увеличиваются в требуемых
пропорциях и наоборот.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, стол снабжен опорой, расположенной
таким образом, чтобы скользить по вертикальным направляющим и несущей зубчатую рейку,
взаимодействующую с вращающейся, но в остальном неподвижной шестерней, которая может быть
зафиксирована, причем эта шестерня соединена с тросовым шкивом, звездочкой или подобным устройством,
по которому движется трос, веревка или подобный приводной элемент, концы которого направляются
роликами и соединены с сиденьем таким образом, что при вращении шестерни для вертикальной регулировки
стола сиденье соответственно поднимается или опускается.
Ещё одной целью моего изобретения является комбинированный регулируемый стол и сиденье указанного
типа, в котором соединение 50 между тросовым шкивом или звездочкой и шестерней может быть ослаблено и
отрегулировано таким образом, что стол можно перенастроить независимо от сиденья, что иногда
необходимо для адаптации изделия к учащимся или людям с аномальными пропорциями.
Согласно изобретению, этого можно добиться путем неплотного крепления тросового шкива или звездочки на
оси 60 шестерни и снабжения указанного шкива или звездочки рядом отверстий, расположенных по кругу
концентрично с осью шестерни, причем эти отверстия приспособлены для взаимодействия, посредством
штифта 65 или подобного, с соответствующим рядом отверстий в шестерне.
Изобретение будет описано далее подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
представляет собой поперечный разрез аппарата согласно изобретению, фиг. 2 представляет собой план
поперечного сечения по линии -9 II-II на фиг. 1, а фиг. 3 и 4 представляют собой детали модификации в
несколько большем масштабе.
Вертикальные стойки 1, поддерживающие стол, перемещаются вертикально в швеллерах 2, являющихся
частью боковых рам аппарата. Одна из вертикальных стоек 1 80 несет зубчатую рейку 3, зацепляющуюся с
шестерней 4, закрепленной на валу 5. Вал 5 проходит вдоль аппарата, а на другом его конце находится
идентичная шестерня, входящая в зацепление со второй зубчатой рейкой, закрепленной на одной из
вертикальных стоек стола таким образом, что, вращая вал 5 с помощью кривошипа 6 или подобного
устройства, стол можно поднимать или опускать без риска заклинивания. Рядом с каждой шестерней 4,
обозначенной цифрой 90, цифрой 267,455, на валу 5 расположено храповое колесо 7, взаимодействующее с
собачкой 8, шарнирно установленной на неподвижной пластине 9, в которую вставлен соответствующий
конец вала 5.
Благодаря этому механизму вал 5 предотвращается от вращения в противоположном направлении под весом
стола.
На внутренней стороне каждой боковой части стола расположен рычаг 10, один из рычагов которого шарнирно
и скользяще соединен со скользящей столешницей 11 стола посредством штифтового соединения, а другой
рычаг рычага 10 соединен посредством поворотного звена 12g с неподвижной точкой, таким образом, что при
вертикальном подъеме или опускании стола с помощью зубчатых реек 3 и шестерен 4 рычаги 10 смещаются,
а столешница 11 сдвигается наружу или внутрь. Пол 13 стола соединен со скользящей столешницей таким
образом, что при выдвижении столешницы наружу пол также смещается относительно неподвижной
направляющей 14.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1 и 2, рядом с каждой шестерней 4 на валу 5 расположен
тросовый шкив, обернутый тросом или канатом 16. Тросы 16 направляются холостыми роликами 17 и своими
концами соединены соответственно с верхним и нижним концами пластины 18, скользящей вдоль задней
части наклонных направляющих 19 и соединенной с боковыми рамами 20, на которых установлено сиденье
21. В данном случае направляющие 19 также представляют собой швеллеры, являющиеся частью
неподвижных боковых рам аппарата. Два задних ряда? Сиденье поддерживается подлокотниками 23, нижние
концы которых изогнуты внутрь и вниз и могут скользить по неподвижным наклонным направляющим 24,
установленным на рамах 20.
Кроме того, на каждый рычаг 23 воздействует рычаг 25, один конец которого может поворачиваться вокруг
неподвижной точки 26, а другой конец входит в зацепление с штифтом 28 на соответствующей части.
bO рычаг 23 посредством паза 27. Кроме того, рычаг 25 скользящим образом соединен с частью сиденья,
например, путем прохождения указанного рычага через отверстие в пластине 18.
В заключение, боковые рамы 20 сиденья могут быть снабжены храповыми планками 29,
взаимодействующими с подпружиненным фиксатором 30 для поддержки сиденья.
Предпочтительно, собачки 30 установлены на общем валу таким образом, чтобы их можно было
одновременно вывести из строя для освобождения сиденья, когда его необходимо опустить.
Когда при вращении вала 5 стол поднимается, например, в положение, показанное пунктирными линиями, это
движение передается по тросам 16 на пластину 18 таким образом, что последняя перемещается вверх и
назад вдоль наклонных направляющих 19; так что сиденье 21 поднимается в указанное положение. Рычаги 25
поворачиваются пластиной 18 на угол таким образом, что рычаги 25 задней части сиденья смещаются назад и
вверх по наклонным направляющим 24 75 относительно сиденья, так что не только расширяется сиденье, но и
одновременно поднимается его задняя часть, как это наглядно показано на рис. 1. Вращением вала 5 все 80
размеров аппарата регулируются в точных пропорциях.
На фиг. 3 и 4 показаны детали модифицированной формы механизма управления, конструкция которого
позволяет при необходимости регулировать положение стола независимо от сиденья.
Согласно данной модификации, тросовый шкив 15, который в этом случае расположен вблизи внешнего конца
вала 905, может свободно вращаться на указанном валу 5 и снабжен рядом отверстий 31, расположенных по
окружности, концентрически окружающей вал 5. Эти отверстия 31 могут быть совмещены с соответствующим
образом расположенным рядом отверстий 95 в шестерне 4. Шкив 15 обычно крепится к шестерне 4 с
помощью штифта 33, проходящего через отверстие в шкиве и соответствующее отверстие 100 в шестерне,
так что при вращении вала 5 с помощью кривошипа 6 шкив удерживается шестерней, и седло регулируется
соответствующим образом. Передняя пластина 9 снабжена отверстиями 105, которые обеспечивают проход
через отверстия в шкиве и позволяют вставить в него штифт.
В остальном конструкция аппарата идентична конструкции варианта, показанного на фиг. 1 и 2. 110 Когда
штифт 33 вставлен, шкив соединен с шестерней, так что при вращении рукоятки или кривошипа 6
одновременно регулируются стол и сиденье. 115 В случае, если по какой-либо причине необходимо
перенастроить стол относительно сиденья, штифт 33 извлекается, так что вал 5 можно вращать, не вращая
шкив. Как только достигается желаемое положение (120), штифт 33 снова вставляется в любые два отверстия
31 и 32, которые находятся в одной плоскости. Очевидно, что при желании можно предусмотреть более
одного штифта, или же штифт (или штифты) можно полностью извлечь и вставлять только тогда, когда
необходимо отрегулировать устройство.
Следует также понимать, что все части механизма заключены в подобный корпус 130.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267456A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 12 марта 1926 г.; дата применения (в Соединенном Королевстве):
февраль. 22, 1927. № 4999/27.
Полная версия принята к публикации: 17 марта 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты