Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5013
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования газовых печей и духовок.
Я, Джозеф Питер Уайатт, проживающий по адресу: Питт-стрит, 310, Сидней, штат Новый Южный Уэльс,
Содружество Австралии, директор, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к печам контактного или бесконтактного типа, нагреваемым горючим газом.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции печи такого типа, в которой тепловые газы
внутри или вокруг печи сохраняются за счет обеспечения нисходящего канала, открытого в верхнюю часть
печи или окружающее ее дымоходное пространство соответственно и сообщающегося на более низком
уровне с восходящим дымоходом. Мне известно, что предлагалось использовать канал, ведущий вниз из
внутренней части печи и включающий в своей нижней части направленный вверх дымоход, открывающийся в
атмосферу в верхней части, причем нижние концы как нисходящего канала, так и восходящего дымохода
полностью открыты для атмосферы.
Усовершенствованная конструкция улучшает сохранение тепла внутри печи и, в случае контактных печей,
сводит к минимуму вероятность затухания газовых горелок из-за обратной тяги в дымоходе и, как следствие,
опасность взрыва выходящего газа.
Согласно настоящему изобретению, выходной канал для отходящих газов, идущий вниз от верхней части
печи или окружающего пространства, соответственно, открывается в нижний конец восходящего дымохода,
который снабжен на своем нижнем конце или рядом с ним воздухозаборным отверстием меньших размеров,
чем сам дымоход, при этом рядом с указанным воздухозаборным отверстием предпочтительно
устанавливается дефлектор или перегородка для направления поступающего горячего воздуха вверх по
дымоходу.
Когда нагревающиеся газы поднимаются в печи, они проходят через канал к выходному отверстию для
отработанных газов. Происходит сравнительно медленное движение этих газов, поскольку горячие газы в
канале оказывают сопротивление выходу нагретых газов из печи, а восходящая тяга в дымоходе частично
обеспечивается воздухом, забираемым через воздухозаборник снаружи печи. В результате нагретые газы
затягивают минимальное количество холодного воздуха через обычные воздухозаборные отверстия в нижней
части печи, что приводит к:
Нагретые газы остаются в нем в течение более длительного времени.
В случае бесконтактных печей нагревательные газы поднимаются между двойными стенками 65,
окружающими или частично окружающими печь или камеру для приготовления пищи, и оттуда проходят по
каналу или каналам, ведущим к выходному отверстию и дымоходу, снабженному воздухозаборником. 70
Однако для более ясного понимания моего изобретения я сейчас обращусь к прилагаемым чертежам, на
которых проиллюстрированы его практические воплощения.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез предпочтительной формы печи, изготовленной в соответствии с
изобретением, стрелки показывают направление потока газа и воздуха, а на фиг. 2 представлен вид сверху по
линии 2-2, 80.
На рисунке 3 представлен фрагмент перспективного вида, иллюстрирующий вход воздуха в дымоходную
трубу.
На рисунке 4 представлен разрез обычной печи, к которой применяется данное изобретение.
Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3, на рисунке 10 изображена печь с дверцей 11, боковыми стенками 12,
обшивкой 13 и верхней частью 14, предпочтительно с двойной рубашкой и заполненная термостойким
материалом, таким как минеральная вата, асбест или тому подобное. 15 — это обычная нагревательная
плита. 16 — это проход, который тянется от нижней части, где он закрыт, до верхней части печи, причем его
верхний конец открыт внутрь печи.
Выход для отработанных газов 17 соединен с печью 10 и открыт в проход или пространство, образованное
перегородкой 18, а также с восходящим дымоходом 17. Предпочтительно, в выходе 17 предусмотрена
отклоняющая пластина или перегородка 19, расположенная таким образом, чтобы она способствовала
втягиванию воздуха через отверстие 21 и помогала предотвратить избыточный поток воздуха мимо горелок 20
и через печь 10.
В процессе работы наблюдается сравнительно медленное движение нагретых газов в печи, поскольку
горячие газы в канале 16 стремятся препятствовать выходу нагретых газов из печи, а восходящая тяга в
дымоходе 17А частично затягивает воздух через входное отверстие 21. Следовательно, нагретые газы
затягивают минимальное количество холодного воздуха через воздухозаборные отверстия в нижней части
печи, и, поскольку печь предпочтительно имеет рубашку или изготовлена из термостойкого материала,
достигается значительная экономия газа.
Горелки 20-20 можно выключить после того, как печь достигнет заданной температуры и тепло будет
сохраняться в печи в течение значительного времени.
На рисунке 4, 30 изображена обычная газовая печь, имеющая внутреннюю верхнюю пластину 31 и внешнюю
верхнюю пластину 32, оставляющие пространство или канал 33, в который отработанные нагретые газы
проходят через обычные отверстия или «носители», как показано на рисунке 34. С конца указанного прохода
33 отходит выходное отверстие 35, имеющее изгиб вниз и вверх за пределы печи, и к верхней части
подсоединен дымоход 36. В нижней части изгиба находится воздухозаборник 45, 37 который может иметь
отражающую пластину или перегородку 38.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267462A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 9 марта 1926 года.
267,462 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 июня 1926 года. № 15780/26.
(Дополнение к патенту № 254307: Дата заключения Конвенции (Германия): 27 июня 1925 г.) ) Завершено.
Принято к рассмотрению: сентябрь. 23, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для различения японского жемчуга с перламутровой сердцевиной от настоящего натурального
жемчуга.
Я, профессор д-р Ричард Накен, гражданин Германии, проживающий по адресу: Везерштрассе, 18,
Франкфурт-на-Майне. Компания Main, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для различения японского жемчуга с перламутровой сердцевиной
от настоящего природного жемчуга.
Данное изобретение представляет собой усовершенствование изобретения, изложенного в моей предыдущей
спецификации № 15696/1926 (серийный номер).
254,307), и состоит в дальнейших модификациях или конструктивных формах и расположениях аппарата,
показанного в предыдущем описании.
Согласно данному изобретению, жемчужина помещается между пластинами конденсатора или в поле
самоиндукционной катушки и поворачивается относительно конденсатора или катушки, при этом жемчужина
поворачивается либо относительно неподвижного конденсатора или неподвижной катушки, либо
поворачиваются и жемчужина, и конденсатор, после чего изменение емкости или самоиндукции, вызванное
относительным вращательным движением, становится слышимым по телефону.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей,
демонстрирующему схемы модифицированных вариантов исполнения. В варианте исполнения, показанном
на фиг.
1,
7
обозначает обычный небольшой генератор электрических колебаний, который возбуждается трубкой 12. Это
оказывает индуктивное воздействие на заднюю систему 8 катушек, которая состоит обычным способом из
самоиндукции (катушка 10 и конденсатор 11 с жемчужиной между ними), так что в телефоне 9, подключенном
к цепи 8, слышен помеховый звук. Если емкость цепи 8 теперь изменяется путем вращения или прокатывания
японской жемчужины с перламутровым сердечником в поле конденсатора 11, что изменяет 50 констант
диэлектрической среды, то количество колебаний и, следовательно, интерференционная нота изменяются
соответственно. В случае с настоящей жемчужиной практически не наблюдается подобных изменений в
объеме 55.
В варианте осуществления, представленном на рис.
2,
Изменение не емкости, а самоиндукции колебательной системы 8 происходит из-за того, что жемчужина 60
расположена не между пластинами конденсатора 11, а в катушке самоиндукции 10. Здесь также аналогичным
образом, в случае с японским жемчугом, наблюдается вариация интерференционной ноты 65.
Ранее было предложено использовать высокочастотную колебательную цепь, в которой влияние на анодный
ток в цепи со стороны 70 вибрирующего или движущегося металлического или неметаллического тела,
снабженного металлической пластиной или подобным элементом, в поле высокочастотной колебательной
индуктивной катушки используется для обеспечения работы индикаторного измерительного и/или
регистрирующего устройства, например, телефона.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267463A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швеция): 13 марта 7926 г., 267 463 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 25 июня 7926 г. Нет, 17 6,060 / 26.
Заявки принимаются до сентября. 7, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов снижения токсического действия кокаина.
Я, Рагналь Экрерманн, доктор философии, из Ниброгатан 11А, Стокгольм, Швеция, подданный короля
Швеции, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, в частности, в отношении фенола или смеси двух или более веществ.
на основании следующего утверждения: если указанные реагенты являются жидкостями, то они
С тех пор, как появился кокаин, он может одновременно служить растворителем.
В медицинском мире в шестом десятилетии предпочтительно, количество реагентов, используемых в
качестве растворителей для кокаина, в девятнадцатом веке проводились эксперименты с использованием
реагентов, используемых в качестве растворителей для кокаина, с целью найти метод уменьшения
токсичности, при этом сохраняя ее токсическое действие при сохранении ее превосходных местных
анестезирующих свойств; это определяется экспериментально. В ходе 60 экспериментов, направленных на
получение препарата, максимально свободного от одного или нескольких спиртовых или кислотных
радикалов, из указанного химического вспомогательного вещества, такого как кокаин, полученный продукт
подвергается нагреванию при 125 °C, в результате чего эксперименты продолжались в течение примерно 50
лет среди указанных групп реагентов. Все эти эксперименты, которые проводились среди указанных групп
реагентов 65, оказались неудачными. Когда же выбирается одно из таких веществ, которое успешно снижает
токсичность при указанной температуре или ниже, местный анестезирующий эффект также исчезает, и,
следовательно, местный спирт также исчезает.
Продукт также может вызывать пурианестезию и токсическое действие, которые были устранены путем
дистилляции с паром, пока не образуется 70 идентичных идей для специалистов, владеющих навыками
работы с маслянистым осадком, который является нерастворимым в воде, в этом случае среди реагентов
реакции, таких веществ, нагревание при температуре 1000 °C без десорбции, следует выбирать такие,
которые будут испаряться с паром при температуре 76 30. Кроме того, кокаин не может быть стерилизован
путем нагревания при температуре 1000 °C без десорбции. Конечно, следует выбирать такое положение,
которое будет испаряться с паром при температуре 76 30. щелочь стекла. - ниже 125 °C, например, бензойной
кислоты или фенола. Настоящее изобретение относится к новому методу снижения токсического действия
кокаина, который показал полную терапевтическую эффективность, при этом свойства препарата кокаина во
всех существенных аспектах отличаются от кокаина - местноанестезирующий эффект. Помимо небольших
количеств побочного продукта кокаина, этот метод показал, что модифицированный препарат кокаина может
быть полностью удовлетворительным с терапевтической точки зрения, при этом многократно усиливая
местноанестезирующий эффект. Согласно изобретению, кокаин известен, и, кроме того, продукт, полученный
при воздействии органического вещества, выдержит нагревание до 125 °C.
кислота или органическое основание или спирт, не подвергающийся разложению (одно- или многовалентный),
или фенол, или соль кокаина или производное кокаина, например, с нагреванием или без него, где к листьям
эритроксилона кокаина добавляют 90% кокаина, обработанного таким образом, указанный уретан или
основание эогонина, их эфиры и субъединицы [Цена 1/-1 j 2O7,4633]. Основные агенты могут включать любую
смесь двух или более указанных веществ с подогревом или без подогрева, где все производные в
искусственной синтетической форме - уретан или соль уретана или в их естественной форме, которые можно
найти в листьях эритроксилона кокаина, обработанных таким образом. Уретан или производное эогонина
добавляют к листьям кокаина ... Уретановый компонент может включать любой сложный эфир кабамина, соли
или производные таких сложных эфиров. Что касается вспомогательных веществ, то к ним могут относиться:
(1) любой спирт (молекулярный или многовалентный), например, спирты метанового ряда, этиленгликоль,
пропиленгликоль, глицерин; (2) любая органическая кислота, например, кислоты метанового ряда,
карбоциклические и гетероциклические кислоты; (3) любое органическое основание, например, амины,
диамины, амиды и т. д.; (4) любой фенол, т. е. любой оксибензол, например, фенол, резорцин, гидрохинон,
пирогаллол и т. д.
Однако наилучшие результаты достигаются при использовании гидрохлорида кокаина (01721,0, N.HCl) и
фенилуретана (CHi-O2N).
Гидрохлорид кокаина и фенилуретан предпочтительно растворять в соотношении 66,6 и 33,4% по весу, при
этом гидрохлорид кокаина обрабатывали раствором бензойной кислоты в этиловом спирте в соотношении
1:3000, а фенилуретан — раствором фенола в этиловом спирте в соотношении 1:3000.
- ПРИМЕР Б.
280 К 50 граммам гидрохлорида кокаина добавляют граммы раствора бензойной кислоты в этиловом спирте
(1:3000); к 25 граммам фенилуретана добавляют 30 граммов раствора фенола в этиловом спирте (1:3000),
при этом указанные растворы перемешивают при интенсивном перемешивании и нагревают примерно до 70
°C. Конечный продукт перегоняют паром при 125 °C.
с целью испарения реагентов и побочных продуктов, которые могли образоваться в результате реакции.
Поскольку токсическое действие кокаина является основой для оценки эффективности местного анестетика,
можно сказать, что продукт, полученный по данному методу, обладает токсическим действием, которое как
минимум в раз ниже, чем у кокаина, и в 20 раз активнее, чем кокаин той же концентрации. Химический состав
в настоящее время полностью не установлен.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что... I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267464A
[]
Л э1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 марта 7926 г.
267,464 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 10, 1926. № 22355/26, Полный текст
принят: 28 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печей для подачи осушительных газов или относящиеся к ним.
Мы, компания Gineral Rubber Company, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Бродвей, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, торговцы сырым каучуком, правопреемники Дэниела Эдварда Мэнспилда,
проживающего по адресу: Хаухурст-авеню, 101, Уихокен, штат Нью-Джерси, гражданин Соединенных Штатов
Америки, инженер-механик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печи для подачи сушильных газов, в частности к печи для подачи сушильных
газов для распылительной или иной сушки каучукового латекса и аналогичных материалов.
Были предложены печи для подачи сушильных газов, имеющие камеру сгорания для твердого топлива,
рубашку, окружающую камеру сгорания, и средства для подачи воздуха под давлением в рубашку и на
колосниковую решетку, при этом нагретый воздух и продукты сгорания смешиваются в верхней части печи.
Для подачи сушильных газов в распылительные сушилки использовались различные типы печей, некоторые
из которых работают за счет прямого нагрева, другие — за счет косвенного нагрева, а третьи — за счет
сочетания этих двух методов. Примером печи, использующей комбинацию двух методов, является печь,
описанная в патентной заявке компании General Rubber Company № 190099 от 7 декабря 1921 года. Было
установлено, что эта печь очень эффективна для использования с относительно крупными установками
распылительной сушки. Однако существует потребность в небольшом устройстве для распылительной сушки
каучукового латекса, предназначенном для использования на небольших плантациях, а вышеупомянутая печь
из-за своих размеров и немобильности не так легко применима для этой цели. При сушке латекса [tPrice lI-I]
было установлено, что при использовании газов относительно высокой температуры обеспечивается
экономия в эксплуатации, и одновременно изменяются характеристики полученного высушенного каучука, что
позволяет легче его измельчать. 55 Целью изобретения является создание усовершенствованной печи для
подачи высокотемпературных сушильных газов.
Ещё одной задачей является создание печи, специально приспособленной для вертикальной работы. Ещё
одна цель, 61b0, состоит в том, чтобы обеспечить печь, в которой температуру и другие характеристики
сушильных газов можно было бы легко контролировать. Ещё одной целью является создание печи указанных
характеристик 65, которая была бы простой, компактной, портативной, легко управляемой и экономичной как в
изготовлении, так и в эксплуатации.
Изобретение заключается в том, чтобы обеспечить в печи, предназначенной для указанных целей, камеру
сгорания 70, рубашку, окружающую камеру сгорания, отвод от камеры и рубашки, средства подачи воздуха в
рубашку под давлением и горелку для жидкого топлива на конце камеры сгорания 75, противоположном
отводному каналу.
Далее будет описан пример печи согласно изобретению с помощью прилагаемых чертежей, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, печи.
Рисунок 2 представляет собой поперечный вертикальный разрез, выполненный под прямым углом к разрезу
на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид сверху на печь, а на рисунке 4 — разрез сопла горелки. 90 На чертеже цифра 1
обозначает печь, которая в данном случае показана в вертикальном положении, но очевидно, что она может
быть расположена под любым желаемым углом в 95 градусов от вертикали к горизонтали. Печь опирается на
опоры 2 и снабжена камерой сгорания 3, образованной стенкой 4 из любого подходящего огнеупорного
материала.
Нижняя часть печи частично закрыта огнеупорным материалом 5, который снабжен центральным отверстием,
в котором расположена горелка 6, причем оба элемента полностью закрывают нижний конец печи.
Между соплом горелки и огнеупорным материалом 5 размещается асбест 51 или другой подходящий
материал для защиты сопла и обеспечения герметизации нижнего конца печи. Горелка может быть любого
подходящего типа, но предпочтительно представляет собой модифицированную форму центробежной
масляной горелки, известной в отрасли как горелка Рэя, описание которой будет приведено позже. В верхней
части камеры сгорания расположен купол 7, к которому подсоединена выхлопная труба 8.
Вокруг стены 4 расположен кожух или оболочка 9, которая отстоит от стены, образуя камеру 10, через которую
могут циркулировать нагреваемые газы. Благодаря такой конструкции газы не только частично нагреваются,
но и выступают в качестве теплоизолятора для печи. От верхнего конца рубашки 9 отходит купол 11, к
которому подсоединена выхлопная труба 12, а выхлопная труба 8 камеры сгорания открывается в трубу 12.
Труба 12 снабжена заслонкой 121, посредством которой продукты сгорания из печи могут направляться в
трубу 12n1, открытую для наружного воздуха. При запуске печи образуется дым и сажа, которые при сушке
некоторых материалов могут быть вредны. Однако, переместив заслонку 121 в положение, показанное
пунктирными линиями на рисунке 2, продукты сгорания могут направляться через трубу 12" в наружный
воздух до тех пор, пока печь не начнет работать должным образом. После этого заслонку можно переместить
в положение, показанное сплошными линиями на рисунке 2, чтобы позволить продуктам сгорания проходить
через трубу 12 в сушилку.
Для подачи воздуха под давлением предусмотрен вентилятор 13, выходное отверстие которого соединено с
трубой 14, которая в основном тангенциально входит в нижнюю часть рубашки 9; от трубы 14 отходит труба
15, которая соединена с корпусом горелки 6, при этом приток воздуха к горелке регулируется клапаном 15.
Труба 15 является единственным средством подачи воздуха для сгорания в горелку.
В нижней части печи расположены горизонтальные цилиндрические гильзы 16, открывающиеся через
рубашку 9 на своих внешних концах и внутрь камеры сгорания на своих внутренних концах. В этих гильзах
вращательно установлены цилиндрические клапаны 17, которые закрыты на своих внешних концах, а на
своих внутренних концах открываются в камеру сгорания, прилегающую к горелке. Клапаны 17 снабжены
портами 18, которые предназначены для совмещения с аналогичными портами в втулках 16,
открывающимися в пространство 10. В данном случае показаны только два клапана, но очевидно, что можно
использовать любое желаемое количество.
Печь снабжена любым желаемым количеством смотровых отверстий 19, расположенных вдоль длины камеры
сгорания, чтобы условия сгорания 80 можно было легко определить и контролировать. Купола 7 и 11 также
снабжены люками 20.
Горелки типа Ray, поставляемые на рынок, могут работать только в практически горизонтальном положении, и
для адаптации этой горелки к использованию с усовершенствованной печью при ее вертикальном
расположении конструкция сопла горелки была изменена, как показано на рисунке 4. Сопло 21,
предназначенное для подачи воздуха для сгорания, снабжено спирально направленными лопатками 22,
чтобы придать воздуху вихревое движение. Вращающийся полый вал 23 соединен своим концом с
маслосливной чашкой 24, в центре которой расположена выступающая вверх втулка 25. Труба подачи масла
26 проходит через полый вал 23 и поднимается вверх через гильзу 25, заканчиваясь симметрично
расположенными вниз соплами 27. В данном случае показаны только две из этих ветвей, но очевидно, что
можно использовать любое подходящее количество. При такой конструкции масло, вытекающее через ветви
27, падает на дно вращающейся чашки 24 и затем под действием центробежной силы перемещается вдоль
наклонных боковых стенок чашки до тех пор, пока не будет вытекать из нее.
Втулка 25, закрепленная на чашке и вращающаяся вместе с ней, а также выступающая над выпускными
отверстиями форсунок 27, предотвращает утечку масла через дно чашки 115.
В процессе работы запускаются воздуходувка 13 и горелка 6, и сушильный воздух, поступающий в рубашку 9
через трубу 14, движется по рубашке с вращательным движением 120 м, поглощая тепло от стенки 4 и
одновременно предотвращая потери тепла из печи за счет излучения. Нагретый воздух затем проходит через
купол 11 125 и трубу 12, где встречается с высокотемпературными продуктами сгорания, выходящими из
трубы 8, и смешивается с ними.
Путем соответствующей регулировки скорости вентилятора, вращения горелки, подачи масла 133 6',4(C4),
подачи воздуха через трубу 15 и подачи воздуха через клапаны 1]7, температуру и другие характеристики
осушающих газов можно с легкостью изменять в широком диапазоне. В предыдущих печах описанного типа
было принято размещать вентилятор в подающей трубе к сушильному блоку, так что сушильные газы
всасывались через печь под пониженным давлением, и одновременно происходило сгорание в камере
сгорания при несколько пониженном давлении. Трудность, связанная с расположением вентилятора в этом
месте, заключалась в том, что он быстро выходил из строя из-за сильного нагрева осушающих газов, и
последние, следовательно, не могли быть нагреты до наиболее эффективной температуры. Разместив
воздуходувку 13 перед печью, можно обеспечить подачу нагреваемых газов под давлением, а поскольку
воздуходувка работает только с холодным газом, температуру сушильных газов можно повысить до любой
желаемой степени.
Благодаря прохождению осушающих газов через рубашку 9 под давлением, на выходе из сопла 8 возникает
разрежение, так что в камере 3 обычно происходит сгорание при пониженном давлении. Чтобы этого
избежать, горелка 6 полностью изолирована от воздуха при атмосферном давлении и получает воздух только
через трубу 15, забирая его от вентилятора 13. Таким образом, давление в камере сгорания 3 и рубашке 9
может быть выровнено. В качестве дополнительного средства выравнивания давления используются клапаны
17, и посредством их вращения регулируемое количество воздуха может подаваться из нижней части рубашки
9 в камеру сгорания, прилегающую к горелке. Клапаны 17 особенно полезны в тех случаях, когда по
какой-либо причине необходимо поддерживать давление осушающих газов, но одновременно снижать их
температуру за счет уменьшения подачи масла и воздуха к горелке 6.
Как уже говорилось, печь специально разработана для вертикальной работы, однако ее можно
эксплуатировать под любым желаемым углом. Хотя она особенно хорошо подходит для сушки каучукового
латекса, она также применима для сушки глины, сахара, крахмала и многих других материалов, которые
можно сушить с помощью прямого нагреваемого сушильного газа. При необходимости можно получить очень
высокую температуру сушильных газов (1-60 градусов Цельсия), при этом эти газы могут подаваться под
желаемым давлением без повреждения воздуходувного оборудования. Печь имеет относительно большую
вместимость по отношению к своим размерам, она портативна, может быть построена и эксплуатирована
очень экономично, легко управляется и может эксплуатироваться относительно неквалифицированным
персоналом.
Теперь, подробно описав пункт 70 и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267465A
[]
PATNTPE -- C I FICAT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джон Рэй, подданный Великобритании, проживающий в Оушен-Фоллс, графство Скина, Британская
Колумбия, по адресу: 2130, 8-я авеню, Восточный Ванкувер, Британская Колумбия, Канада, ранее
проживавший по адресу: 18, Элгин-стрит, город Оттава, провинция Онтарио, Доминион Канада, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое настоящее изобретение относится к усовершенствованиям древеснодробильной машины, обычно
используемой для измельчения древесины на щепу перед изготовлением из нее целлюлозы, и, в частности, к
желобчатому питателю, благодаря которому блоки древесины, подлежащие измельчению, подаются под
действием силы тяжести к вращающемуся диску с ножом.
В древеснодробильных машинах этого типа обычно используется горизонтальный неподвижный нож 26,
соединенный с измельчителем, для взаимодействия с вращающимися режущими элементами; этот нож
регулируется для компенсации износа, возникающего в результате работы деревянных брусков во время
эксплуатации машины. В процессе эксплуатации такая машина постоянно требует регулировки и замены
деталей из-за чрезмерного износа неподвижного ножа в одной точке, поскольку при горизонтальном
расположении ножа блок с силой ударяется о него каждый раз, когда лезвие вращающегося резака ударяет
по блоку, и этот удар о неподвижный нож сосредоточен практически в одной точке. В результате
определенная часть неподвижного ножа быстро изнашивается из-за такого излишне жесткого обращения, и
лезвие становится непригодным для использования.
Еще одним недостатком этого типа измельчителя 4А является то, что для предотвращения износа внутренней
части rr 1 1_1 2679465 23,015/26 совершенно не предусмотрено, а зачастую и вовсе отсутствует какое-либо
обеспечение.
При приближении к ножу и в местах, где происходит такой износ, часто случается, что весь носик 50
выбрасывается, когда обмолот блоков на ограниченном участке горловины носика настолько изнашивается,
что его приходится отправлять на свалку.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного носика, в котором связанный с ним
неподвижный нож расположен под углом и легко регулируется; предусмотрена возможность замены
изношенных участков носика, и в котором носик в целом имеет улучшенную конструкцию, включающую
небольшое количество относительно простых деталей, любая из которых подвижна и легкодоступна.
С учетом вышеизложенных целей изобретение № 65 представляет собой машину для измельчения
древесины описанного выше типа, характеризующуюся наличием подающего желоба с V-образным дном. 70
Изобретение также включает в себя машину для измельчения древесины, как указано в предыдущем абзаце,
характеризующуюся тем, что подающий желоб снабжен съемной верхней частью. 75 Изобретение
дополнительно включает в себя машину для измельчения древесины, как указано в одном из двух
предыдущих абзацев, характеризующуюся наличием вращающегося диска с ножами, при этом подающий
желоб имеет наклон 80° и предназначен для подачи древесных блоков в контакт с ножами указанного диска, а
также регулируемого неподвижного ножа, предназначенного для продвижения на пути выступа от линии 85°
нижней стороны блока, подаваемого в измельчитель.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим предпочтительный вариант осуществления
изобретения 90, на фиг. 1 показан боковой вид измельчителя древесины с усовершенствованным желобом;
на фиг. 2 — его торцевой вид; а на фиг. 3, 4 и — вид спереди. Дата Конвенции (Канада): 12 марта 1926 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 17, 1926. Нет.
Завершено: дюна 9, 1927 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для измельчения древесины.
соответственно план и боковой вид желоба. В этом устройстве предусмотрена подходящая опора для
вращающегося диска, в котором расположено несколько ножей, и наклонный желоб, расположенный
эксцентрично по отношению к режущему диску, который подает к нему материал, а также выходное отверстие
этого желоба, предназначенное для очистки ножей указанного вращающегося диска.
Этот желоб, расположенный эксцентрично относительно оси вращающегося резака, наклонен достаточно
сильно, чтобы подавать деревянные бруски под действием силы тяжести к вращающимся ножам, и
расположен под углом к вертикальной плоскости. Таким образом, вращающиеся ножи не режут прямо поперек
волокон, а лишь под углом, что в значительной степени исключает измельчение древесины на щепки,
трещины, древесную пыль и тому подобное. Наличие этих компонентов в древесной щепе при попадании в
пульпу снижает качество целлюлозы, поэтому желательно максимально ограничить производство этих
элементов.
Обычные вредные воздействия, сопровождающие трение деревянных брусков в желобе, также уменьшаются
благодаря тому, что желоб, особенно со стороны подачи, выполнен в виде V-образного желоба, в котором
каждый брусок опускается, чтобы найти удобную опору или ложе. Участки этих стенок, прилегающие к
подающему концу, являются регулируемыми и заменяемыми, что позволяет продвигать их для обеспечения
необходимой опоры бруску и снимать при сильном износе. Таким образом, не только значительно
уменьшается износ подающего конца носика, вызванный ударами или тряской, но и обеспечивается
достаточная возможность ухода за неизбежным износом, при этом сохраняется функциональность носика в
целом.
-Установка неподвижного ножа под наклоном таким образом, чтобы его режущая кромка была открыта или
располагалась под углом к горизонтальной плоскости, имеет очень существенные преимущества, поскольку,
взаимодействуя с вращающимися ножами, обеспечивает режущий эффект, а не прямой скол. Главными
особенностями наклонного ножа являются: очистка щепы от нежелательных примесей, снижающих качество
целлюлозы; увеличение срока службы ножа за счет распределения износа по большей поверхности и, как
следствие, экономия времени, затрачиваемого на излишне частую регулировку и замену ножа; а также
увеличение скорости вращения режущего инструмента за счет снижения сопротивления каждого удара при
расщеплении щепы. Однако снижение вибрации и повышение общей эффективности также являются
Соседние файлы в папке патенты