Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5010

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
218 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267392.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267392&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267392A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 4, 1926. № 19300/26.
Заявка принята: 17 марта 7927 г.
267,392 "' ' f ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный полировочный состав для мебели, кожи, автомобилей и тому подобного.
Я, Уилфред Уилсон Бернхэм, проживающий в здании Exchange Buildings, Иолхед, графство Англси,
генеральный купец, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Усовершенствованная полировочная композиция для мебели, кожи, автомобилей и тому подобного состоит из
цитронеллового масла, льняного масла, метилового спирта, уксуса и масла сурьмы в следующих пропорциях:
одна унция цитронеллового масла, по одной пинте льняного масла, метилового спирта и уксуса, а также
четверть пинты масла сурьмы. Смесь следует немедленно поместить в герметичный сосуд и оставить на
два-три часа.
Его следует перемешать, после чего он готов к розливу по бутылкам.
В связи с подробным описанием и выяснением природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что мне известно о вопросах, описанных в Спецификации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267393A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Швейцария): надлежащим образом. 9, 1926.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 6, 1926.
Полное принятие к публикации: 17 марта 1927 г., 267,393 № 19,507/26.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный раздельный привод для осей электромобилей.
Мы, компания MASCONENFABRIX OERLIxoN, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенное в городе Эрликон, недалеко от Цюриха, Швейцария (от своего
имени и в качестве правопреемников Альбейна Латернсера, гражданина Швейцарии, проживающего по
адресу: 31 zur eisernen Zeit, Zurich 6, Швейцария), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному раздельному приводу для осей электромобилей.
Уже известно множество типов раздельных приводов для каждой оси. В зависимости от положения рамы
транспортного средства их можно разделить на две основные группы. Одна группа включает приводы с
внутренними рамами, то есть с рамами, установленными внутри, то есть между ведущими колесами, а другая
группа включает приводы с внешними рамами, то есть с рамами, установленными снаружи колес. К категории
2.5 относится вторая группа, включающая самые ранние формы приводов для электромобилей, а именно
привод типа «трамвай», а также столь же хорошо известный привод с полым валом типа «Вестингауз» с
пружинной муфтой. В последнее время были введены приводы с полым валом, в которых рычажные муфты
заменяют пружины муфты, или в которых вертикальные двигатели заменяют двигатели горизонтального типа,
а соединение осуществляется с помощью пружинного или рычажного механизма муфты.
Настоящее изобретение относится к приводу с полым валом и рычажной муфтой, которая, согласно
изобретению, расположена с одной стороны между двигателем и ведущим колесом и заключена в корпус,
который предпочтительно вращается вместе с ним.
Для более ясного понимания изобретения, обращаемся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют
[Цена 1/-] в качестве примера один из вариантов исполнения привода, выполненного в соответствии с ним, и
на котором фиг. 1 показывает вид спереди; фиг. 2 — вид сбоку; и фиг. 3 — деталь.
На указанных чертежах 1 обозначает приводной двигатель, 2 — упруго расположенные зубчатые колеса, а 3
— полый вал. 4 — соединительная муфта типа, описанного в пункте 55 нашего патента № 239179, в закрытом
и вращающемся вместе корпусе, а 5 — ведущая пара колес.
Полый вал 3, несущий зубчатое колесо и корпус соединительной муфты 60, установлен на раме тягового
двигателя и колеблется под действием пружин подвески рамы транспортного средства.
Закрытие соединительного элемента 65, при этом часть вращающегося корпуса служит для скользящего
перемещения рамы соединительного элемента, позволяет обеспечить простую и автоматическую смазку.
В данном случае колебания 70-звенной рамы относительно корпуса используются для приведения в действие
плунжера консистентного насоса, некоторые детали которого проиллюстрированы в качестве примера на рис.
3.
На фиг. 2 насос показан под номером А. 75. На фиг. 3 11 — кулачковая поверхность на корпусе, 12 —
направляющий ролик на плунжере 13 насоса, 14 — ввинчиваемое сальниковое уплотнение насоса, 15 —
плунжер насоса, рабочий конец 15' 80, который увеличен, 17 — направляющая для плунжера, а 19 — камера
смазки насоса. 18 — головка одного из звеньев муфты, а 16 — смазочные каналы, ведущие от камеры смазки
19 85 внутрь головки 18. Корпус соединительной муфты должен быть заполнен консистентной смазкой, чтобы
насос постоянно работал в консистентной смазке. Если теперь звено перемещается относительно своего
корпуса, то есть, скажем, на 90 градусов, если головка 18 перемещается относительно неподвижного
положения, но в этом случае больше будет касаться поверхности кулачка 11, поверхность кулачка 11 будет
трудно изготовить, и она не будет взаимодействовать с направляющим роликом 12, что приведет к слишком
плотной посадке. В случае, когда плунжер насоса опускается в вращающиеся корпуса, имеется только два
отверстия, которые выталкивают смазку из цапфы насоса и закрывают их; тогда как в камере 19, во
внутреннюю часть головки 18, неподвижные корпуса, сальниковое уплотнение необходимо между
вращающимся диском насоса или насосов, которые могут быть соединены узкими трубками с основной
частью. Точки смазки, расположенные дальше друг от друга, необходимы между вращающимся диском
насоса или насосов.
Неподвижные корпуса также являются источником дребезжащих шумов, которые не возникают при
использовании вращающихся корпусов; и в последнем типе, как показано на рис. 1, предусмотрены
дополнительные элементы управления; их можно упростить и предотвратить утечку смазки, а отверстие
может быть соответствующим образом расположено.
В целом можно сказать, что отверстие prel15 в корпусе муфты через привод не имеет неблагоприятно
нагруженных пружин, как в случае полой муфты с приводом от вала и спиральными пружинами.
Ведущая ось может быть разделена и снабжена отверстиями для осмотра, что позволит демонтировать ее и
устранить более значительный боковой люфт без вредного воздействия. Вследствие одностороннего
расположения муфты привод специально адаптирован для широкой ширины колеи с увеличенным
расстоянием между ведущими колесами около 240 м, в отличие от системы, в которой муфта двусторонняя, в
этом случае подпружиненные тяги необходимы для обеспечения равномерного распределения крутящего
момента ведущих колес и напряжений в муфте. Она также предназначена для использования одноосных
двигателей, так что может использоваться узкая форма шестерни. В качестве муфты можно упомянуть
следующее.
Особые преимущества привода, рассматриваемого в данном вопросе, подробно описаны и описаны:
Полностью закрытый, маслонепроницаемый редуктор, поскольку в шестерню не вставляются штифты, что
позволяет установить природу нашего изобретения, и нет дополнительной нагрузки на шестерню от ведущего
штифта; мы заявляем, что то, что мы заявляем, является одним из нескольких точек смазки; возможность 1.
Конструкция для раздельного привода, предусматривающая размещение соединительной муфты в корпусе
для осей электромоторных транспортных средств, простым способом, и обеспечивающую автосмазку. Тип
соединительной муфты включает полый вал и мягкую смазку. Поскольку в случае двухмоторных двигателей
малое колесо установлено односторонне, в закрытом корпусе, пружинение малой шестерни охватывает
колесо благодаря его малым размерам.
и недостаток места в продольном направлении 2. Соглашение, изложенное в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267394A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 10,1926. Нет, 19692/26. 267,3 Заявка принята: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи листов для печатных станков и связанные с ним
усовершенствования.
Я, Мария Луиза Уайт, проживающая по адресу: 101, Вест 57-я улица, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, гражданка Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму подачи листов для печатных машин, предназначенному, в
частности, для применения в многоцветных печатных машинах, в которых вращающийся держатель листов
расположен таким образом, чтобы подавать листы к нескольким печатным парам, каждая из которых имеет
множество печатных поверхностей, приспособленных для печати отдельными цветами. Настоящее
изобретение относится, в частности, к средствам подачи листов для печати к держателю, и его целью
является обеспечение усовершенствованных средств автоматической подачи или перемещения листов со
стационарной опоры на вращающийся держатель.
В частности, изобретение имеет.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного устройства переноса, которое будет
принимать лист, оставаясь в состоянии покоя, и подавать его на носитель со скоростью, соответствующей
скорости носителя или скорости печати.
Хорошо известно, что при последовательной подаче листов в печатный цилиндр печатного станка между
указанным цилиндром и обычной подающей доской устанавливается периодически вращающийся подающий
барабан, снабженный захватами, предназначенными для захвата каждого листа, когда подающий барабан
находится в состоянии покоя, и для подачи указанного листа в печатный цилиндр, когда барабан вращается с
той же периферийной скоростью, что и указанный цилиндр. В более ранних конструкциях подающий барабан
приводился в движение от вращающейся части пресса через зубчатую передачу, а остановка барабана
допускалась за счет наличия зазора или разрыва в зубьях.
одно из ведущих зубчатых колес 50-го механизма, посредством которого разрывается приводное соединение
подающего барабана. Обычно предусматривается какое-либо стопорное устройство для остановки барабана.
Было обнаружено, что при каждом восстановлении связи с барабаном на зубчатые колеса воздействуют
чрезмерные удары, и, кроме того, общепризнано, что внезапный запуск и остановка барабана по очевидным
причинам невыгодны.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных недостатков, и для этой цели
изобретение представляет собой механизм подачи листов, включающий вращающийся элемент S65,
снабженный захватами листов и приводимый в движение посредством средств, предназначенных для
постепенного замедления указанного элемента до состояния покоя с целью приема листа, а затем для
постепенного ускорения указанного элемента из состояния покоя до периферийной скорости, приблизительно
равной скорости печати, с целью подачи листа к захватам листов на печатной машине. 75 - Вращающийся
элемент подачи листового материала соединен посредством планетарного редуктора с вращающимся
элементом пресса, причем указанный редуктор включает одно или несколько планетарных колес,
установленных на качающемся рычаге, причем указанные 80 планетарных колес зацепляются с зубчатым
колесом, приводимым в движение с постоянной скоростью прессом, и с зубчатым колесом на указанном
элементе.
Для более полного понимания изобретения, а также его целей и преимуществ, следует обратиться к
следующему описанию и сопутствующим материалам.
На чертежах компании, на которых: фиг. 1 представляет собой фрагментарный боковой вид печатного станка,
показывающий только один комплект печатных пар, к которому применено настоящее изобретение, при этом
опорные рамы отсутствуют. На рис. 2 представлен вид с торца. Рис. 3 представляет собой фрагментарный
вид сверху, иллюстрирующий, в частности, приводной механизм кулачка управления захватом. Рис. 4
представляет собой горизонтальный разрез, выполненный практически вдоль оси барабана подачи листового
материала.
На рис. 5 представлен детальный поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на рис. 4.
На рис. 6 представлен фрагментарный поперечный разрез, иллюстрирующий, в частности, способ подачи
листа от передающего элемента или подающего барабана к несущему устройству.
- На фиг. 1 чертежей я в целом обозначил под номером 10 часть листодержателя, которая может включать
обычную пару колец, между которыми проходят захватные планки 11, несущие соответствующие
листодержатели. Листодержатель или подающее кольцо 10 подает лист обычным способом между обычными
печатными парами, состоящими из печатного и формного цилиндров, причем здесь показана только одна из
этих пар: печатный цилиндр обозначен цифрой 15, а формный цилиндр — цифрой 16. Эти цилиндры имеют
обычную конструкцию, причем на первом изображены обычные канавки 15а для размещения соединений
съемных оттискных накладок.
а последний имеет канавки 16a для очистки захватных планок 11. Эти цилиндрические...
На них установлены обычные зацепляющиеся шестерни 15b и 16b, благодаря которым они вращаются
синхронно; фрагментарные части этих шестерен показаны на рис. 1. Листы, подлежащие печати, помещаются
на наклонный подающий механизм:
Доска 17 расположена с одной стороны кольца car5D и находится на небольшом расстоянии от него.
^. Как показано здесь, вращающийся передаточный элемент включает в себя сегментный барабан, состоящий
из ряда дисковых сегментов 18, pro66, снабженных соответствующими устройствами для захвата листов и
закрепленных на горизонтальном валу 19, расположенном на некотором расстоянии друг от друга. Вал
проходит по поверхности несущего кольца и соответствующим образом установлен в боковой раме mem60.
ers 20, при этом барабан расположен таким образом, что его периферия касательно совпадает с траекторией
движения элементов несущего кольца, поддерживающих листы. Этот барабан вращается с той же общей
скоростью, что и цилиндры 15 и 16, или, другими словами, с той же скоростью вращения, что и у последних,
хотя барабан не вращается непрерывно с заданной скоростью, как цилиндры.
Разработанное мной средство для привода барабана таким образом, чтобы обеспечить желаемое изменение
скорости в течение отдельных оборотов, включает в себя планетарный редуктор, включающий зубчатое
колесо 22, закрепленное на одном конце вала барабана 19 и 75, которое получает движение от окружающей
его внутренней шестерни 23 посредством пары планетарных шестерен 24, которые зацепляются с
указанными шестернями 22 и 23 и приспособлены для перемещения в дополнение к их вращательному
движению, при этом следует понимать, что шестерня 22 может быть приведена в состояние покоя или
двигаться с возрастающей или убывающей скоростью путем передачи соответствующего перемещения
шестерням 85 24. Внутренняя шестерня 23 может приводиться в движение любым удобным способом; здесь
она показана с внешними зубьями 25, зацепляющимися с шестерней 26, закрепленной на одном конце вала
27, параллельного валу 19, и имеющей шестерню 28 на противоположном конце, которая, в свою очередь,
зацепляется с шестерней 15b, закрепленной на цилиндре 15. Относительные пропорции различных шестерен
рассчитаны таким образом, чтобы барабан 18 вращался с той же равномерной скоростью, что и цилиндр 15, в
то время как шестерни 24 вращаются вокруг своих временно зафиксированных осей.
Внутренняя шестерня 23 100 поддерживается для свободного вращения на валу 19 и здесь показана в виде
кольца, закрепленного винтами 30 на поверхности диска 31, ступица которого входит в зацепление с одного
конца с кольцом 31' 105, закрепленным на валу 19, а с противоположного конца — с шестерней 22.
Для обеспечения перемещения шестерен 24 они здесь показаны установленными на противоположных
концах колебательного рычага 33, свободно закрепленного между его концами на валу 19. Для обеспечения
надлежащего колебательного движения этого рычага я устанавливаю на вал 34 пластинчатого цилиндра 16
дисковый кулачок 35, имеющий канавку 36 115 на своей поверхности. В этой канавке находится ролик 37,
установленный на нижнем конце звена 38, верхний конец которого шарнирно соединен с рычагом 33.
Для направления нижнего конца звена 38 I 120 соедините его с рычагом 39, шарнирно закрепленным, как
показано на рисунке 40, на раме машины. Как станет понятно, кулачок 35 вращается вровень с барабаном 18.
Листы, подлежащие перемещению на несущее кольцо, захватываются барабаном, когда последний находится
в состоянии покоя на наклонной подающей доске 17, которая может иметь обычную конструкцию и передний
конец которой расположен над барабаном 18 и в непосредственной близости от его периферии.
Барабан 18 останавливается таким образом, что передние концы его сегментов оказываются
непосредственно перед передним концом подающей панели 17. Передний край листа, выступающий из
подающей доски 17 на эти концы сегментов, прижимается к последним загнутыми назад концами 46
захватных пальцев 47t'0, по одному на каждом сегменте.
Эти пальцы 47 простираются в общем радиальном направлении и шарнирно соединены своими внутренними
концами с рычагами 48, закрепленными на валу 49, установленном на барабане 18 и проходящем
параллельно валу 19, вокруг которого он качается при вращении барабана. К пальцам 47 вблизи их внешних
концов прикреплены короткие направляющие и опорные звенья 50, которые соединены с сегментами
барабана 18. С помощью соответствующего колебательного вала 49 захваты открываются и закрываются в
заданное время.
Колебательное движение вала 49 обеспечивается кулачком 52, свободно установленным на
противоположном конце вала 19 от того, на котором находится внутреннее зубчатое кольцо 23, и имеющим
канавку 53, в которой входит ролик 54, расположенный на рычаге 54а, закрепленном на валу 49. Этот кулачок
52 предназначен для вращения в направлении, противоположном направлению вращения вала 19, и с той же
скоростью вращения, что и вал 19. Здесь он показан закрепленным на шестерне 55, которая свободно
вращается на валу 19 и зацепляется с шестерней 56, закрепленной на противоположном конце вала 27 от
того, на котором закреплена шестерня 26. Свободно вращающаяся шестерня 55 удерживается на своем валу
с помощью муфт 55a. Поскольку кулачок 52 вращается с равным числом оборотов и в противоположном
направлении относительно барабана 18, отсюда следует, что ролик 54 будет проходить два оборота вокруг
канавки 53 за каждый оборот барабана. Таким образом, за каждый оборот кулачка будет происходить два
цикла работы захватов, причём только один из этих циклов будет использоваться для захвата и освобождения
листов.
Другой, или неработающий, цикл будет происходить: когда передние концы сегментов барабана 18 пройдут за
пределы несущих колец и до того, как они приблизятся к подающей доске, и, следовательно, не вызовет
нареканий. На фиг. 5 также показано положение, в котором лист только что был захвачен пальцами 47,
которые удерживаются в закрытом положении за счет зацепления ролика 54 с концентрической частью 53а
канавки 53, которая простирается примерно на сто восемьдесят градусов. Как станет ясно, когда ролик 54
достигнет конца этой концентрической части, барабан 18 переместится примерно на девяносто градусов, или
до точки, в которой захваты должны быть освобождены, при этом оставшаяся часть канавки 53 имеет
соответствующую форму, позволяющую открывать и закрывать захваты в нужное время.
Кроме того, зажимы для листового металла, которые я предпочитаю использовать на несущем кольце,
относятся к типу, подробно изображенному на рис. 6.
Каждый из этих захватов состоит из пальца 60, закрепленного на внутренней поверхности стержня 11 и
выступающего назад, и взаимодействующего подвижного пальца 612 75, шарнирно соединенного с пальцем
60 на небольшом расстоянии от заднего конца последнего. Палец 61 имеет угловатую форму, если смотреть
сбоку, и соединен между своими концами 80 одним концом звена 62, противоположный конец которого
соединен с коротким рычагом 63, закрепленным на скальном валу 64, проходящем вдоль него и
соответствующим образом зафиксированном в стержне 11. К подвижному пальцу 61, расположенному
аксиально относительно точки соединения звена 62 и соприкасающемуся с ним 85, шарнирно соединен
головчатый конец стержня 65, противоположный конец которого направляется в кронштейне 66, закрепленном
на стержне 11. Спиральная пружина 67, которая окружает стержень 6590 и располагается между кронштейном
66 и головкой стержня, обычно приводит в действие подвижный палец 61, переводя его в закрытое
положение. Этот палец открывается кулачком (не показан), который функционально соединен с валом 64 (95)
обычным способом. Данная конструкция предназначена для обеспечения независимого захвата листа
каждым пальцем, при этом подвижный палец 61 прижимается внутрь в зажимное положение с помощью
пружины, а достаточный ход обеспечивается, предпочтительно на противоположных концах звена 62, чтобы
обеспечить необходимое индивидуальное пружинное действие различных пальцев вдоль стержня 11.
Относительное положение захватов подающего барабана 18 относительно захватов несущего устройства.
Кольцо 10 показано пунктирными линиями на рис.
в точке или линии переноса листа, обозначенной пунктирной линией 68, проходящей через осевые центры
барабана и кольца, и в этой точке захваты кольца слегка смыкаются до освобождения захватов барабана7,
чтобы обеспечить в этой точке постоянное зацепление с листом без возможности его смещения, рис.
6, показывая в более крупном масштабе указанные отношения.
Пять положений захватов на линии передачи, пунктирные линии указывают на 120 барабанных захватов.
— Возвращаясь к кулачку 35, посредством которого перемещаются шестерни 24, точная форма канавок
кулачка зависит от относительных диаметров 125 барабана 18 и цилиндра 15. Общий принцип заключается в
том, что в моменты, когда шестерни 24 перемещаются в направлении вращения ведущей шестерни 23,
ведомая шестерня 22 будет вращаться с пропорционально меньшей скоростью, чем когда шестерни
неподвижны, а когда последние перемещаются в противоположном направлении, произойдет
пропорциональное увеличение вращения шестерни барабана 22. Хотя для осуществления желаемого
движения достаточно одной шестерни 24 на рычаге 23, предпочтительно использовать пару шестерен,
расположенных, как показано на рисунке, для уравновешивания соответствующих осевых нагрузок.
Как показано здесь, диаметр цилиндра 15 значительно больше диаметра подающего барабана 18, и
поскольку при перемещении листа необходимо постепенно увеличивать периферийную скорость барабана от
точки покоя до скорости несущего кольца 10 и равномерно поддерживать последнюю скорость до тех пор,
пока задний конец листа не покинет барабан и не перейдет к несущему кольцу, очевидно, что канавка в
канавке 35 должна иметь соответствующую форму, чтобы перемещать шестерни 24 в направлении,
противоположном направлению движения ведущей шестерни 23, до достижения последнего положения
листа, после чего движение шестерен постепенно меняется на противоположное, чтобы соответствовать
направлению движения ведущей шестерни, пока барабан не остановится, при этом шестерни равномерно
продолжают свое движение в этом последнем направлении в течение необходимого периода времени,
требуемого для остановки барабана перед приемкой нового листа, поскольку очевидно, что в течение
периода, когда барабан находится в состоянии покоя, движение шестерен Движение шестерен будет
происходить в направлении, аналогичном направлению движения ведущей шестерни 23, но со скоростью,
вдвое меньшей ее периферийной скоростью. Для зацепления и поддержки листа в его передаточном
движении сегменты барабана 18 с соединенными с ними захватными пальцами 48 47 расположены на
соответствующем расстоянии вдоль вала 19, причем это расстояние находится в довольно тесном боковом
отношении с пальцами 60 несущего захвата, закрепленными на стержнях 11. В точке передачи два комплекта
захватов проходят друг мимо друга с общей скоростью вращения, а их относительное положение
обеспечивает необходимый зазор между захватным стержнем 11 несущего захвата и пальцами 47 сегментов
барабана 5, причем последние пальцы получают независимое движение с помощью кулачка 52 для
обеспечения их зазора с движущимся листом.
Поскольку работа различных частей 60go- была подробно описана, а также указаны связи, в которых «они»
взаимодействуют друг с другом, считается, что повторное изложение всей работы не требуется.
Разумеется, очевидно, что, хотя я иллюстрирую и описываю предпочтительный вариант осуществления
изобретения, он допускает различные изменения в отношении его формы, пропорций, детальной конструкции,
применения и расположения частей, без отступления от основного принципа и объема или без ущерба для
каких-либо преимуществ изобретения.
Кроме того, хотя я показал и описал подающий барабан 18 как имеющий особое применение в качестве
несущего кольца, следует понимать, что барабан с таким же успехом может использоваться для прямой
подачи листов на печатный цилиндр печатной пары.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267395A
[]
...- Я и-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 17, 1926. Нет, 19787/26.
Завершено. Принято: MaPch 17, 7927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
267,395 Усовершенствования, касающиеся отопительных и кухонных печей.
Мы, компания Falkirk Iron Company Limited, Falkirk Iron Works, Фолкерк, Стерлингшир, Шотландия, британская
компания, и Уолтер Дэвид М.Р. Эд, представитель вышеупомянутой компании, британский подданный,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отопительным и кухонным печам, имеющим камеру горячего воздуха под
колосниковой решеткой, и, в частности, к печам этого типа, в которых духовка расположена с каждой стороны
или по обе стороны от очага.
Одной из целей настоящего изобретения является минимизация прогорания и деформации чугунных частей
печи вблизи очага возгорания, при одновременном обеспечении более совершенного сгорания топлива. Ещё
одной целью является облегчение удаления золы и пепла из печи и обеспечение способов предотвращения
потерь тепла, выделяемого в очаге возгорания.
Согласно изобретению, отопительная или кухонная печь указанного типа включает в себя излучающие
элементы, расположенные под очагом и подвижные для сброса золы и углей в зольник, средства для
регулирования подачи (или части подачи) воздуха для горения в очаге, и механическое устройство, благодаря
которому указанные излучающие элементы и средства управления при необходимости приводятся в действие
совместно. Предпочтительно печь включает в себя излучающий элемент, шарнирно расположенный под
очагом и способный к автоматическому вращению.
Он вращается вокруг своих шарниров в соответствии с движением скользящей подставки, контролирующей
подачу воздуха в огонь через горячую камеру под огневыми решетками, причем дно указанной камеры
образовано указанным излучающим элементом, так что зола и пепел, скапливающиеся в ней, могут
автоматически выбрасываться в зольник всякий раз, когда излучающий элемент и скользящая подставка
приводятся в действие. Механическое устройство 50 для одновременного управления указанным
излучающим элементом и скользящей подставкой может включать дугообразный элемент, способный к
скользящему перемещению по соответствующему элементу, расположенному на передней части печи,
причем скользящий дугообразный элемент соединен с каждой стороны с излучающим элементом с помощью
шатуна и с подставкой с помощью штифта и паза, предназначенных для осуществления бокового
перемещения подставки 60.
Предпочтительно, чтобы механическое устройство для одновременного управления излучающими
средствами и средствами управления подачей воздуха для сгорания было таким, чтобы указанные 65
излучающие средства и средства управления могли устанавливаться в различных положениях,
промежуточных между их полностью закрытым и полностью открытым положениями.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, далее будет описан его вариант исполнения, примененный к
плите с боковой духовкой, в качестве примера; со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: — Фиг. 1 —
боковой вид плиты в поперечном разрезе; Фиг. 2 — передний вид плиты, частично в разрезе.
Обращаясь к чертежам: - 80 Огнеупорный кирпич 1, имеющий преимущественно прямоугольную форму и
поддерживаемый чугунным каркасом 2, шарнирно расположен под топкой 3 с помощью выступов 4,
интегрированных с каркасом 2, и опорных подшипников 85 5, расположенных в задней части печи. Между
топкой 3 и огнеупорным кирпичом 1 образуется камера горячего воздуха 6:
А сбоку от топки и камеры №6 расположено дополнительное помещение №7. 90 Боковая сторона печи 7,
примыкающая к камере 8 и камере 6, защищена огнеупорными кирпичами 8 и 9 (рис. 2), в то время как в
задней части горячей камеры 6 расположен огнеупорный кирпич 10, как показано на рис. 1. 95 2 267,395
Передняя часть нагревательной камеры 6 закрыта скользящей подставкой 11, соединенной с неподвижной
отливкой 12, нижняя часть 12a которой имеет дугообразную форму, как показано на фиг. 1, для размещения
скользящей дугообразной пластины 13, снабженной ручкой 14.
В каждом углу верхнего края пластины 13 образован выступающий выступ 15, в который вставлен штифт 16,
выступающий вбок из указанной пластины 13.
Штифт 16 проходит через вертикальный паз 17, выполненный в кронштейне 18 на подставке 11, и входит в
дугообразный паз 19, выполненный на выступающей части 20 стенки горячей камеры 6. Нижний край паза 19
имеет гофрированную поверхность, как показано на рис. 1, образуя углубления 19a в каждом из которых
может быть установлен штифт 16 для удержания дугообразной пластины 13 в различных промежуточных
положениях. Указанная пластина 13 соединена с каждой стороны с рамой 2, несущей огнеупорный кирпич 1,
посредством стержня 21, верхняя часть которого изогнута приблизительно до той же кривизны, что и
дугообразная часть 12а отливки 12. Стержень 21 крепится к пластине 13 с помощью штифта, закрепленного в
выступе 23, и крепится к раме 2 с помощью штифта, закрепленного в кронштейне 22.
Принцип работы вышеописанного устройства следующий (с особым акцентом на рис. 1): Для того чтобы
выдвинуть подставку 11 наружу из печи и опустить огнеупорный кирпич 1 вокруг его шарниров в положение,
показанное пунктирными линиями на рис. 1, дугообразная пластина 13 опускается вниз с помощью ручки 14.
Одновременное перемещение подставки 11 и огнеупорного кирпича 1 осуществляется с помощью стержней
21 и штифтов 16, которые соединены с пластиной 13. По мере того, как указанная пластина 13 сдвигается
вниз по дугообразной части 12a отливки 12, штифты 16 перемещаются вокруг дугообразных пазов 19 и,
благодаря вертикальным пазам 17 в кронштейнах 18, осуществляют боковое перемещение подставки 11 от
передней части печи. Одновременно с этим движением огнеупорный кирпич 1 под действием своего веса
открывается, так что горячая камера 6 соединяется с зольником 24. Когда подставка 11 сдвигается наружу с
передней стороны печи, воздух поступает в горячую камеру 6 в направлении, указанном стрелками на рис. 1.
Из камеры 6 воздух проходит вверх через жаровые прутья 25 в топку 3, откуда он выходит через дымоход 26 и
(или) дымоход 27.
Для того чтобы вернуть подставку 11 и огнеупорный кирпич 1 в закрытое положение, ручку 14 поднимают
вверх до положения, показанного сплошными линиями на рис. 1, при этом выполняются действия, обратные
описанным выше.
Выполнив дугообразные пазы 19 на выступающих стенках 20 с гофрированным краем, как показано на рис. 1,
пластину 13 70 можно установить в различных положениях, промежуточных между положениями,
показанными сплошными и пунктирными линиями на рис. 1. Таким образом, можно увеличить или уменьшить
подачу воздуха в топку 3, а также увеличить или уменьшить наклон огнеупорного кирпича 1, чтобы обеспечить
большее или меньшее отверстие между камерой 6 и зольником 24.
Топка 3 спереди 80 закрыта дверцей 28, через которую воздух может поступать к огню через каналы 28a, 28b,
как показано стрелками на рис. 1. Отверстия 29, через которые воздух поступает в каналы 28a, 85 28b,
регулируются перегородкой 30.
В конструкции, показанной на чертежах, также предусмотрены котел 31 и нагревательная плита 32 известной
конструкции.
С помощью описанного выше устройства (пункт 90) в горячую камеру 6 можно подавать большое количество
воздуха, чтобы обеспечить охлаждение жаровых прутков и подобных деталей, а также минимизировать их
прогорание или деформацию. 95 Кроме того, благодаря использованию излучающего огнеупорного кирпича 1
предотвращается нежелательное излучение тепла вниз, в сторону зольника, что позволяет достичь большей
тепловой эффективности по отношению к топливу, сжигаемому в топке. Помимо этих преимуществ,
существует еще одно преимущество: удаление золы и пепла из горячей камеры 6 облегчается благодаря
поворотному креплению огнеупорного кирпича 1. Также станет очевидно, что с помощью скользящей
дугообразной пластины 13 и ее дополнительных частей подставка 11 и огнеупорный кирпич 1 могут
открываться и закрываться синхронно, без использования множества рычагов управления.
В печах и подобных устройствах, имеющих камеру горячего воздуха под колосниковой решеткой, уже
предлагалось предусмотреть независимо скользящий элемент для регулирования подачи воздуха в камеру
горячего воздуха, а в другом варианте конструкции — сделать скользящим огнеупорное кирпичное дно
камеры для подачи дополнительного воздуха в указанную камеру и сброса золы в зольник, расположенный
ниже.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125