Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5010
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267396A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата заключения конвенции (Германия): 25 марта 1926 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 13, 1926.
267,396 № 20029/26.
. (Патент на дополнение к № 256,258.) Дата заключения конвенции [Германия]: 30 июля 1925 года. )
Завершено. Принято к публикации: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство кислотостойких цементных составов.
Мы, компания I. G. FARBENINDUSTRIE ARTIENGESELLSCHAFT (ранее известная как Badische Anilin & Soda
Fabrik), расположенная во Франкфурте-на-Майне, Германия, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В спецификации № 256258 описан способ изготовления кислотостойких цементных композиций,
заключающийся в добавлении к любому известному раствору жидкого стекла порошкообразной модификации
или соединения кремниевой кислоты, способной сильно реагировать со щелочью и проявлять при кипячении в
течение двух часов с 15-кратным по весу раствором каустической соды концентрацией 15 процентов.
снижение прочности, потеря веса или потеря веса не менее чем на процент от первоначального веса.
Настоящее изобретение представляет собой модификацию или усовершенствование указанного в описании
изобретения и основано на открытии того, что для использования в качестве цементного порошка пригодны
не только модификации диоксида кремния и его соединений, но и другие соединения кремния, в частности
соли фторкремниевой кислоты, силикофториды.
Для получения кислотостойкого цемента, способного затвердевать в чрезвычайно короткие сроки, достаточно
добавить к любому порошку кислотостойкого цемента очень небольшое количество (около 3-5 процентов)
силикофторида.
В соответствии с изобретением, подходящими соединениями являются силикофторид натрия, силикофторид
калия и силикофторид кальция; однако для специальных целей могут использоваться и другие
силикофториды, например, силикофторид алюминия или подобные ему.
Как и в процессе, описанном в данной спецификации, здесь также добавляемое вещество должно быть
выбрано с учетом его реакционной способности по отношению к раствору каустической соды, и вещества,
которые сильно реагируют со щелочами, особенно подходят в качестве добавок к цементным порошкам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267397A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 17, 1926.
Нет, 20,320/26.
267,397 — Заявка принята к рассмотрению: 17 марта 1927 г.
Полная спецификация USESi.
Усовершенствования, относящиеся к мостам для измерения импеданса.
(Сообщение от компании WESTERN ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, корпорации штата Нью-Йорк,
головной офис которой находится по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки).
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, расположенная по адресу: Connaught House,
Aldwych, London, W.C. 2, England, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим мостам и, в частности, к экранированным мостам для
измерения индуктивности и емкости, и имеет своей целью усовершенствование конструкции таких мостов.
Один из способов измерения индуктивности и емкости — это модификация моста Уитстона, в которой
неизвестное сопротивление составляет одно плечо, а известное — другое.
В качестве плеч отношения могут выступать сопротивление, индуктивность или емкость. Хотя данное
изобретение не ограничивается этим конкретным типом моста, в представленном здесь варианте
используются неиндуктивные плечи сопротивления.
Все элементы моста имеют довольно значительные габариты, и поэтому при контакте друг с другом или с
грунтом (на конечных расстояниях) обладают соответствующими прямыми и грунтовыми несущими
способностями.
В практических вариантах исполнения детали, особенно те, которые подлежат манипуляциям, должны быть
расположены компактно и удобно для оператора. Это исключает возможность того, чтобы значения несущей
способности между частями, а также между ними и землей были пренебрежимо малыми. Такие емкости,
которые существуют между точками цепи, имеющими разные электрические потенциалы, позволяют
протекать току, величина которого в каждом конкретном случае зависит от величины емкостей, значения
потенциала и частоты.
Часть токов, протекающих по путям, обеспечиваемым пропускной способностью, может замыкать свои цепи
вне моста, в то время как другие могут протекать через симметричные пропускные способности и, таким
образом, не влиять на баланс моста. Однако в части 50 моста протекает множество несимметричных токов,
которые влияют на распределение потенциалов в мосту и, следовательно, на баланс импедансов. Чтобы
предотвратить это действие, принято экранировать различные части моста 55, располагая экранирование
таким образом, чтобы сконцентрировать распределенные мощности в определенных точках моста и
зафиксировать значения мощностей, а при необходимости обеспечить дополнительные мощности для
достижения баланса 60.
Поскольку состояние равновесия моста определяется не только испытательными и стандартными
импедансами, но и зависит от проводимостей, шунтирующих эти плечи, крайне желательно иметь
возможность менять местами импедансы плеч для проверки равенства шунтирующих проводимостей.
Кроме того, как и в случае мостовых схем постоянного тока, желательно иметь возможность проверить точное
равенство плеч коэффициентов трансформации путем изменения полярности. Фактически, ввиду
существенного влияния, которое может оказать относительно небольшой емкостной иммубаланс,
возможность достижения значения 75 является еще более желательной.
Такое изменение направления в случае мостов переменного тока особенно важно, поскольку дисбаланс
пропускной способности может возникнуть из-за какого-либо фактора, присутствующего только тогда, когда
плечи находятся в цепи, и, следовательно, его нельзя проверить с помощью предварительных испытаний.
Целью данного изобретения является создание средств и устройства для изменения соотношения сторон и
импеданса с целью получения более точных измерений. 85 267,397 Цель данного изобретения достигается за
счет использования моста, включающего обычные плечи отношения и импеданса, которые экранированы,
причем указанные экраны сбалансированы таким образом, что мост практически независим от мощностей,
возникающих вследствие их введения, а также средств переключения для обмена электрическими цепями,
составляющими плечи отношения, что позволяет получать точные измерения.
При изменении импеданса плеча крайне важно не нарушать присущую мосту проводимость. То есть, следует
передавать только неизвестное сопротивление и стандартное значение, как оно было считано. С другой
стороны, при изменении соотношения сторон следует передавать не только резистивный элемент, но и все
связанные с ним шунтирующие проводимости. Более того, при передаче этих проводимостей они должны
оставаться абсолютно неизменными. Кроме того, такое изменение соотношения плеч не должно приводить к
смещению каких-либо емкостей, шунтирующих элементы импеданса. Устройство реверса должно
соответствовать этим требованиям.
Способ осуществления этих реверсов в рамках данного изобретения лучше всего понять, обратившись к
чертежу, на котором схематически показан один из вариантов осуществления изобретения.
На изображении показан мост, в котором используются два одинаковых неиндуктивных сопротивления R1 и
R2, соединенных в двух плечах и клеммах Z1 и Z2, соответственно, для стандартного и испытательного
импеданса в двух других плечах. Между клеммами моста A и C на стыке плеч коэффициента трансформации
и импеданса, соответственно, подключена обмотка 5 трансформатора питания тока 6.
Первичная обмотка 7 детекторного трансформатора 8 подключена к противоположным клеммам моста B и ID.
Как обычно, для элементов моста предусмотрено экранирование, а первичные обмотки двух
трансформаторов также экранированы. Эта экранировка не влияет на работу трансформатора и позволяет
использовать любой желаемый источник тока или тип детектора без нарушения баланса емкостей моста.
Один вывод обмотки детекторного трансформатора 6 55 соединен с его экраном 13, который образует
мостовой вывод D, благодаря чему в этой точке концентрируется вся емкость.
Аналогично, обмотка 5 трансформатора питания имеет один вывод, соединенный с экраном 12, который, в
свою очередь, соединен с выводом C моста. Отдельные экраны 9' и 10 расположены вокруг плеч
коэффициента трансформации 1R и R2 и соединены с точкой их соединения на выводе A моста. Оба этих
экрана, в свою очередь, окружены общим экраном 11, который также экранирует провод от вывода A к
вторичной обмотке трансформатора питания и соединен с окружающим его экраном 12. Таким образом, 70
емкости между отдельными экранами плеча коэффициента трансформации и окружающим их экраном
напрямую соединены между клеммами моста A и C, так что они не влияют на баланс моста 75.
Используется экранированный стандартный импеданс, экран которого подключен к точке соединения C.
Таким образом, все заземляющие емкости сосредоточены в 80 точках соединения D и C. Значение
заземляющих емкостей в этих точках фиксируется с помощью заземленного экрана 30, окружающего весь
мост. Для достижения необходимой балансировки моста 85 конденсатор Cb подключен между точками
соединения B и C. Этот конденсатор отрегулирован таким образом, чтобы его емкость равнялась
последовательному значению емкости заземления от C и D. Другой конденсатор Cg подключен между точкой
соединения C и экраном 30 для регулирования емкости заземления в этой точке.
В соответствии с данным изобретением, вместо постоянного соединения плеча коэффициента
трансформации и плеча импеданса в мостовой схеме, предусмотрены два переключателя 14 и 15 для
обратимого соединения плеч в мосте. Эти переключатели установлены на плате 1.6, которая соединена с
платой 13 генераторного трансформатора. Переключатель 14, который изменяет направление рычагов
передаточного отношения, включает в себя два контактных рычага 17 и 18, установленных на изолированном
вращающемся рычаге 19. Эти контактные плечи 17 и 18 соединяют контакты 21 и 21, которые соединены с
плечами отношения 1R и R2 соответственно, с контактами 22, 25, когда переключатель находится в одном
положении, и с контактными точками 24, 110 и 23 соответственно, когда переключатель находится в другом
положении. Два из контактов переключателя 22 и 23 соединены с экраном переключателя таким образом, что
одна из сторон, в зависимости от положения переключателя 115, соединена с клеммой моста D. Другие
контактные точки 24 и соединены с клеммой моста B, чтобы соответственно связать другую сторону в
противоположной стороне моста.
120 Между экранами рычагов коэффициента трансформации 9 и 10 и экранами, окружающими выводы от
рычагов коэффициента трансформации к контактам переключателя 20 и 21, которые соединены с экраном
переключателя, существует 125 емкостей, результирующее параллельное соединение которых представлено
пунктирным конденсатором 27. Эти параллельно соединенные емкости фактически подключены между
клеммами моста 13Q Ä6t,3 l A и D, таким образом, шунтируя плечо передаточного отношения, соединенное
между этими клеммами.
При изменении соотношения плеч шунтирующей цепи пропускная способность шунта не передается вместе с
плечом, а перераспределяется с одного плеча на другое. Следовательно, необходимо обеспечить мощность,
которая будет отводить противоположное плечо коэффициента трансформации. Для этой цели вокруг экрана
9 предусмотрена втулка 26, соединенная с клеммой B. Емкость между этой втулкой и экраном плеча
коэффициента трансформации представлена пунктирным конденсатором 28 и фактически находится в
шунтировании с плечом коэффициента трансформации, соединенным между клеммами A и B. Эта емкость
регулируется путем перемещения втулки до того же значения, что и емкость 27.
Переключатель 15 по конструкции аналогичен переключателю 14 и расположен аналогичным образом для
соединения Z между клеммами моста C и B и Ze между C и D в одном положении, а также для изменения их
положения в мосте в другом положении.
Все емкости между различными частями переключателей, которые могут изменяться из-за физического
перемещения частей переключателей, либо закорочены, либо соединены между противоположными точками
моста и, следовательно, не влияют на баланс моста.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267398A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 18, 1926, Нет, 20402/26.
Завершено: 17 марта 1927 г.
Полная спецификация.
267,398 Усовершенствования, касающиеся гольф-клубов.
Мы, А. Г. Сполдинг и братья.
(BRITIsnI), LImIThD, по адресу 317-318, Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании (сообщение от Милтона Б. Рича и Уильяма Ф. Рича, оба
проживающие в Спрингфилде, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, и оба гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Наше настоящее изобретение относится к усовершенствованию средств и способов крепления трубчатых
металлических стержней к деревянным головкам клюшек для гольфа. В обычной практике сборки возникают
значительные трудности с заменой сломанных стержней из-за способа крепления головок к стержням, и это
создаст значительные трудности и неудобства для профессионалов, желающих изготавливать клюшки на
заказ, если они попытаются собрать их в своей мастерской.
В числе целей данного изобретения желательно создать устройство, которое позволит профессионалам
приобретать клюшки в полуфабрикатном виде и изготавливать их на заказ, а также позволит профессионалам
заменять сломанную головку или сломанный стержень из имеющихся в наличии деталей в собственной
мастерской, не отправляя клюшку обратно на завод для ремонта.
Обычно при сборке трубчатых металлических валов с деревянными головками винт пропускают через вал в
головку примерно в точке, показанной на рисунке 1, а посередине между этой точкой и верхом шланга
просверливают отверстие между шлангом и валом и вставляют еще один винт, чтобы предотвратить
«проваливание» металлического вала в деревянное гнездо. В процессе сверления, когда сверло пробивает
внешнюю стенку стального вала, оно выбивает заусенец, который впивается в древесину, и при попытке
извлечь обломок вала головка часто раскалывается и повреждается.
Изобретение представляет собой клюшку для гольфа, имеющую шланг с коническим отверстием,
направленным вверх, втулку, вставленную в это отверстие и имеющую наружную поверхность
соответствующего конуса, причем внутренняя стенка этой втулки имеет конус, направленный вниз, и стержень
клюшки, имеющий конусообразный конец, направленный вниз, вставленный в эту втулку с приводным
креплением.
Втулка может быть изготовлена из сжимаемого неэластичного материала относительно вала.
Оболочка может быть изготовлена из целлюлозного соединения пироксилина.
На прилагаемых чертежах, рис. 1 представляет собой частичный разрез и вид сбоку деревянной дубинки с
головкой.
На рис. 2 представлен продольный разрез модификации.
На рис. 3 показан фрагмент изображения.
В соответствии с нашим изобретением и конкретно со ссылкой на фиг. 1, шланг 1a головки клюшки 1 снабжен
отверстием 1b, которое предпочтительно сужается по всей своей длине, причем больший конец отверстия
находится у основания клюшки, или, другими словами, отверстие сужается вверх. Внутри этого отверстия мы
размещаем втулку 2, наружная стенка которой сужается вверх, соответствуя внутреннему диаметру шланга, а
внутренний диаметр сужается вниз и в обратном направлении по отношению к наружной стенке.
Вся внутренняя поверхность втулки имеет конусную форму, соответствующую конусному концу стержня
клюшки 3, который также сужается вниз. Втулка 2 может быть изготовлена из различных материалов с
удовлетворительными результатами, предпочтительно из материала, обладающего свойствами сцепления,
позволяющими ей прилегать к металлическому валу, или свойствами сжимаемости без эластичности,
обеспечивающими плотное прилегание при затяжке. В одной из успешных форм наших экспериментов мы (7()
9() l l1 , ú 267,398) изготовили оболочку из целлюлозного соединения пироксилиновой природы, продаваемого
под торговым названием "Фиберлоид". При такой конструкции втулка вставляется у основания головки и
плотно фиксируется на месте винтом, проходящим через нее под номером 4. Длина рукава достаточна, чтобы
выступать над верхним краем шланга в 3 раза. Рукав обмотан пироксилиновым материалом на такое
расстояние, что эта обмотка выступает над верхним краем 3Y рукава. При изготовлении узла поверхность
стального вала или внутренняя поверхность втулки покрываются слоем растворителя из его целлюлозного
соединения и вставляются во втулку, при этом растворитель обеспечивает соединение контактирующих
поверхностей материала вала и материала втулки в однородное целое.
Затем в точке 5 начинается обмотка из фиброида, которая соединяется с верхним концом деревянного
шланга, проходит дальше, соединяется с выступающей частью гильзы, а затем соединяется с фиброидным
покрытием на стальном валу, образуя полное соединение между этими тремя поверхностями.
Обычно на этом этапе завершающую обработку клюшки для гольфа проводят, обматывая её льняной нитью.
Мы считаем использование фиброида гораздо более предпочтительным, поскольку его можно протянуть
вдоль древка на определенное расстояние, чтобы предотвратить удары по древку клюшками с более
короткими железными головками. Это важная деталь, поскольку кэдди и игроки часто роняют на землю сумку
с клюшками, и если две деревянные клюшки окажутся на дне, вес шести или семи железных головок может
нанести значительный ущерб стержню.
Другой вариант изобретения заключается в создании втулки из мягкого металла, предпочтительно из
алюминиевого сплава, которая является сжимаемой и неэластичной, и в которую может быть вставлен вал,
закрепленный любым подходящим способом. Один из вариантов крепления может быть показан на рисунке 2
и 3, где конец вала ro имеет прорезь, как показано на отметке 3', на небольшом расстоянии, резьбу с
внутренней стороны и снабжен коническим расширительным винтом 6, который будет расширять конец вала,
прижимая его к расширенному коническому отверстию 2' на нижнем конце втулки 2'. Как видно, хотя в двух
описанных вариантах рукава изготовлены из разного материала, суть конструкции остается той же. В каждом
случае у специалиста может быть запас деревянных головок, которые просверлены под коническую втулку, и
эта коническая втулка подстраивается под любые изменения, происходящие в исходном канале из-за
атмосферных изменений. Если диаметр шланга несколько увеличился, втулку завинчивают и закручивают в
этом месте.
Однако, если первоначальный диаметр канала уменьшился, втулка ввинчивается не так глубоко и
закрепляется винтом в этом месте, а выступающая часть у основания клюшки стачивается напильником.
Такие втулки также адаптируются к небольшим изменениям диаметров различных валов, и в случае
ослабления посадки вала и головки из-за ударов и вибраций винт во втулке можно выкрутить, втулку плотнее
запрессовать в отверстие шланга, закрыть первоначальное отверстие для винта и изготовить новый упор,
фиксирующий втулку в новом положении. В обоих способах изготовления желательно использовать
фиброидный заменитель льняной нити для обметывания или обмотки.
Очевидно, что при желании 85-микрофиброидная втулка на рис. 1 может быть снабжена расширенным
нижним концом для использования в сочетании с разъемным валом, как на рис. 2, или, другими словами, что
втулка на рис.
2
Возможно, он изготовлен из фиброида вместо алюминиевого сплава 90, как описано.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267399.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267399&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267399A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 19, 1926. № 20484/26.
Завершено: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2679,399 Усовершенствованное производство напольных покрытий, стеновых панелей и аналогичных
изделий, а также оборудования для них.
Мы, Джони Бенджамин Лоузи, проживающий по адресу: Вест Дженеси-стрит, 804, Сиракьюс, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, и Уолтер Робинсон Стоун, проживающий по адресу: Саут Салина-стрит, 4634,
Сиракьюс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству напольных покрытий из резинового композита, стеновых
панелей и аналогичных изделий.
Целью данного изобретения является создание простого и экономичного напольного покрытия из резиновой
композиции, состоящего из плоских секций из резиновой композиции относительно небольшой площади,
которые при желании могут быть разных цветов, что позволяет создавать различные узоры как в отдельных
изделиях, так и в собранных конструкциях.
При производстве ламинированного напольного покрытия из индийского каучука в соответствии с данным
изобретением, ряд пластин из индийского каучука наносится на одну поверхность плоской полосы из
индийского каучука и вулканизируется на ней.
Устройство для изготовления ламинированного резинового композитного напольного покрытия в соответствии
с данным изобретением включает в себя форму, имеющую относительно подвижные секции, образующие
камеру для приема каучукового композита, и средства для приложения давления к подвижным секциям
формы.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение.
На рисунке 1 представлен поперечный вертикальный разрез пресс-формы с сформированным в ней участком
основания, а также частями нижнего и верхнего нагревательных элементов прессования, предназначенных
для приложения совместного давления между секциями пресс-формы и изделием.
На рисунке 2 представлен продольный разрез, частично срезанный, отделившейся лепнины с участком
напольного покрытия на ней.
На рисунке 3 представлен перспективный вид, в уменьшенном в 50 раз масштабе, фрагмента напольного
покрытия, изготовленного с использованием нашего усовершенствованного оборудования и процесса.
На рисунках 4, 5, 6, 7 и 8 представлены перспективные виды в уменьшенном масштабе верхней части формы,
армирующей ткани, резинокомпозитного листа, образующего основание напольного покрытия,
резинокомпозитных пластин, которые должны быть нанесены на одну из поверхностей листа, и нижней части
формы соответственно, при этом концы листа на рисунке 6 отломаны.
Устройство, показанное на чертежах для осуществления процесса и получения продукта 65, включает
нижнюю и верхнюю секции формы 1 и 2, противоположные продольные вставки 3 и 4 и соответствующие
концевые вставки 31 и 41, все из которых сконструированы и собраны таким образом, 70 чтобы за одну
операцию сформировать цельную полосу напольного покрытия желаемой длины, ширины и толщины с пазом
и шипом вдоль противоположных продольных кромок, а также вдоль противоположных концевых кромок, 75
указанное устройство также включает нижний и верхний прессовальные элементы 5 и 6, которые снабжены
камерами 51 и 61 для приема пара или другого нагревательного вещества, благодаря чему матрицы и
изготавливаемое между ними изделие будут подвергаться одновременно нагреву и давлению.
Секции 1 и 2 матрицы или формы предпочтительно имеют прямоугольную форму и несколько большую длину
и ширину, чем изготавливаемое между ними изделие, так чтобы образовывать жесткие краевые стенки вокруг
камеры, в которой изготавливается изделие, для приема вставок 3 и 4, а также 31 и 90. При этом указанные
секции формы предпочтительно изготавливаются из стали или эквивалентного материала, особенно в местах
контакта с изделием.
Верхняя поверхность нижней секции матрицы или пресс-формы 1 снабжена поперечно расположенными
продольными канавками 7 вблизи противоположных продольных кромок для размещения продольных секций
матрицы 3 и 4, а также поперечными канавками 71 вблизи ее концов для размещения секций матрицы 31 и 41.
Канавки 7 и 71 имеют меньшую глубину, чем толщина соответствующих им секций матрицы 3 и 4, которые,
будучи установленными в своих канавках, выступают за верхнюю поверхность секции 1 и образуют
выступающее вверх краевое ребро вдоль боковых сторон и торцов последней секции, при этом верхняя грань
ребер расположена практически в той же горизонтальной плоскости, что и нижняя поверхность секции 1.
- Эти ребра или секции 3 и 4, а также 31 и 41 снабжены на своих верхних сторонах продольными канавками
15, сообщающимися друг с другом в углах и простирающимися к внешним сторонам и торцам ребер, образуя
каналы для приема излишков материала, которые могут быть выпрессованы из изделия во время его
формования под воздействием тепла и давления прессующими элементами 5 и 6; этот дополнительный
материал в канавках показан кружками на рисунках 1 и 2.
Нижняя матрица или секция пресс-формы 1 также снабжена с верхней стороны центральной прямоугольной
камерой 10, занимающей все расстояние между торцевыми секциями матрицы 31 и 41, а также все
поперечное расстояние между продольными секциями матрицы 3 и 4 для размещения нескольких пластин из
резиновой композиции, как показано на рисунке Т (b и bl), которые расположены в указанной камере вплотную
друг к другу.
Нижняя стенка камеры 10 снабжена рядом относительно тонких и неглубоких поперечных ребер или
распорных элементов 11, расположенных на равном расстоянии друг от друга в продольном направлении и
соответствующих длинам пластин из резиновой композиции, которые предназначены для размещения между
ними. То есть ребра 11 и боковые и торцевые стенки камеры 10 образуют ряд квадратных карманов, в каждый
из которых помещается одна из пластин резиновой композиции 55, как показано на рисунках b и bl, которые в
данном случае имеют квадратную форму и приблизительно ту же толщину, что и глубина ребер или карманов,
образованных ими, хотя на практике ребра могут быть немного меньше толщины пластин, чтобы обеспечить
надлежащую вулканизацию концов пластин к вышележащему листу резиновой композиции.
Эти ребра служат для предотвращения вулканизации стыковых кромок пластин с резиновой композитной
пленкой во время прессования различных слоев напольного покрытия под воздействием тепла, так что после
завершения укладки напольного покрытия стыковые концы пластин, которые были слегка разделены ребрами
11 во время вулканизации, после завершения укладки и извлечения напольного покрытия из матриц, в
значительной степени сомкнутся благодаря присущей материалу эластичности, образуя гладкую поверхность
и одновременно сохраняя определенную степень гибкости напольного покрытия, что позволяет ему легче
прилегать к неровным поверхностям нижележащего напольного покрытия. 80 Эти пластины b и b1
предназначены для сборки на одной стороне резиновой композитной полосы 12 приблизительно той же
длины и ширины, что и камера 10 в матрице 1, при этом толщина полосы 85 приблизительно равна или
немного больше толщины пластин или имеет достаточную толщину, чтобы обеспечить образование пазов и
выступов на краевых кромках готового напольного покрытия способом, описанным в настоящем документе.
Слой 13 проволочной ткани, имеющий практически те же поверхностные размеры, что и полоса 12,
предназначен для нанесения на другую ее поверхность таким образом, чтобы он был встроен и полностью
скрыт в указанной поверхности во время операции вулканизации.
Верхняя матрица 2 имеет практически ту же длину и ширину, что и нижняя матрица 1100, и снабжена с нижней
стороны центральной продольной камерой 14 приблизительно тех же размеров, что и камера 10, с которой
она предназначена для совмещения при сборке секций формы для использования 105. Верхняя стенка
камеры 14 практически плоская и вместе с нижней стенкой камеры 10 определяет толщину напольного
покрытия после завершения 110. Указанная верхняя матрица 2 также снабжена с нижней стороны краевыми
канавками 15, окружающими камеру 14 и совпадающими с канавками 15 в секциях матрицы 3 и 4, а также 31 и
41 для приема избыточного материала, который может быть удален из камер 10 и 14 во время формирования
напольного покрытия с помощью матриц. Одна из продольных секций матрицы 1203 и одна из торцевых
матриц 31 снабжены выступающими внутрь ребрами 16 в одной горизонтальной плоскости и приблизительно
посередине между Нижняя стенка камеры 10 и верхняя стенка камеры 125 4 образуют пазы g на
соответствующих кромках готового пола F.
Другая продольная секция матрицы 4, а также оставшиеся концевые секции 41 снабжены вдоль своих
внутренних краев пазами 3 и 4, а также 31 и 41 или точно совпадающими продольными канавками 17,
взаимодействующими с камерой 10.
Противоположные канавки 171 в смежной длине - Проволочная тканевая армирующая полоса, которая по
продольному и торцевому краям секции матрицы 2 имеет немного меньшую площадь, чем площадь камер 10
и 14, а также немного меньшую площадь, чем площадь поверхности готовой напольной полосы F,
пространство между нижней и верхней стенками верхней поверхности указанного листа внутри канавок 17 и
171, расположенных в субгоризонтальной плоскости, является целью предотвращения выступания краев за
пределы соответствующих напольных полос при сборке. Затем лист 12 помещается на 70 между нижней и
верхней стенками верхней поверхности указанного листа внутри канавок 17 и 171, расположенных в
субгоризонтальной плоскости, чтобы обеспечить правильное соответствие краев за краями напольной полосы
при сборке. Последнее завершено, а также для обеспечения возможности, как указывалось ранее, когда
армирование, подлежащее встраиванию, и армирование, которое должно быть полностью скрыто внутри
листа 12, когда в соответствующих канавках в секции матрицы, полоса напольного покрытия завершена. 80
позиция 1 они слегка выступают над верхней поверхностью указанной секции матрицы 1 и помещаются на
полосу 12, при этом секция матрицы 2 устанавливается в рабочее положение на краевые защелки 18, в то
время как нижняя секция матрицы 1 так, чтобы фланцы 19 совпадали с пазами 18 для удержания 85 с
соответствующими краевыми фланцами 19 d(секции матрицы против относительного продольного
перемещения. Когда армирующая ткань должным образом помещена на полосу 12, секция матрицы 2
помещается в рабочее положение на краевую сторону верхней секции матрицы 2 так, чтобы фланцы 19
совпадали с защелками 18 для удержания 85 с соответствующими краевыми фланцами 19 d(секции матрицы
против относительного продольного перемещения.
На этом завершается формирование формы с заготовкой. Часть продольных фланцев в ней предназначена
для формирования напольного покрытия, при этом форма 19, совпадающая с концевыми секциями матрицы,
затем вставляется между прессом 9(31 и 41). Секции 20 срезаются для приема элементов 5 и 6, по меньшей
мере один из которых примыкает к концевым секциям 31, которые приводятся в действие гидравлическим
давлением любым известным способом, обычно известным в использовании гидравлических прессов,
способных подвергать матрицы давлению в несколько тонн. 95 Центральные части концевых фланцев, а
также подвижный прессующий элемент 19, также срезаются для образования отверстий 21, через которые
избыток резиновой композиции, одновременно нагреваемый паром или другим нагревательным агентом,
может выходить во время прессования и вентилироваться в вентиляционные камеры 51. и 61, причем
указанное тепло передается в процессе трансканизации, а также в матрицы 1 и 2, а также 3 и 4 и 31 и 4',
которые, в свою очередь, передают свое тепло различным элементам напольного покрытия.
Предполагая, что резиновая композиция, нанесенная на пол, предварительно обработана, а затем нагрета до
нужной длины, ширины и толщины, соответствующей длине, ширине и глубине камер 10 и 14 формы, и что
пластины b и bl были предварительно вырезаны до нужной формы и размера и образовали пазы и выступы,
соответствующие форме и размеру карманов между ребрами 11. Затем, как описано ранее.
Секция штамповки 1 с ее вставными секциями 3 и 41. Давление и нагрев, приложенные к 5(o 4 и 31 и 41 на
ней, предпочтительно размещаются в горизонтальном положении при подходящей опоре открытой стороной
прилегающей поверхности листа 12 и в камере 10 сверху. В то же время, благодаря податливости резиновой
композиции листа 12 и негибкости проволочного армирующего элемента 13, последние заполняются,
пластины разных цветов, при использовании разных цветов прилегающей поверхности указанного листа
размещаются попеременно. Затем лист 12 размещается плоской полосой 125 на верхних поверхностях
пластин b и b1. Из вышеизложенного следует, что пластины b и b1 затем помещаются в резиновые карманы
между ребрами 11 в камере 10 до тех пор, пока все карманы в указанной камере не будут заполнены,
пластины разных цветов, при использовании разных цветов прилегающая поверхность указанного листа
становится постоянной частью напольного покрытия. Лист 12 затем размещается плоской полосой 125 на
верхних поверхностях пластин b и b1. Из вышеизложенного следует, что так, чтобы его краевые кромки
Соседние файлы в папке патенты